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SUBDIRECCIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

GERENCIA DE TECNOLOGÍA

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

PROCEDIMIENTO PARA ESCARIAR TR

CLAVE :223-21100-PO-411-109

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AGOSTO DEL 2002

VERSIÓN: SEGUNDA
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¡~ANTENIMIENTO. DE POZOS

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RRL 805 GPM

HOJA DE AUTORIZACIÓN

CONFORME:

\
,,1 j .M~~ p

.,
JIMENEZ
COORDINADOR DEL SIASPA GERENTF DE TECNOLOGíA
PARA EL ELEMENTO 11 DE
SEDE
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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTO PARA ESCARIAR TR

TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION

2. OBJETIVO

3. POLITICA

4. AMBITO DE APLICACION

5. MARCO NORMATIVO

6. CONCEPTOS Y DEFINICIONES

7. DESCRIPCION

8. METODOLOGIA

9. RECOMENDACIONES PARA DIFERENTES CASOS

10. DIAGRAMA DE FLUJO

11. ANEXOS
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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTO PARA ESCARIAR TR

INTRODUCCIÓN:

Para cumplir con la normatividad emitida por el Gobierno Federal en cuanto a


programas y desarrollo administrativo referente a procedimientos de actividades
petroleras en las operaciones de perforación y mantenimiento de pozos
observando un estricto cumplimiento en cuanto a las normas de Seguridad e
Higiene y Protección al Medio Ambiente.

OBJETIVO:

Estructurar un procedimiento que permita al trabajador realizar en una forma


sistemática el proceso de los trabajos relacionados con la Perforación y
Mantenimiento de pozos bajo un estricto control considerando los aspectos
relacionados con la seguridad y protección al medio ambiente.

POLÍTICA:

Los lineamientos establecidos por Petróleos Mexicanos permiten que cada


Dependencia del sistema petrolero de acuerdo con sus necesidades y objetivos
estratégicos conformen su propia manera de operar de tal manera que el presente
procedimiento nos orienta a facilitar el desarrollo continuo de los procesos con la
participación de los responsables directos a través de la Gerencia de tecnología y
Gerencias Divisionales para integrar los manuales de procedimientos y cumplir
con la Normatividad Internacional.
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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTO PARA ESCARIAR TR

AMBITO DE APLICACIÓN:

Este procedimiento se aplica a todas las Gerencias Divisionales de la Unidad de


Perforación y Mantenimiento de Pozos siendo responsabilidad de la Gerencia de
Tecnología la revisión periódica y actualización del mismo.

MARCO NORMATIVO:

 Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios


 Ley General del equilibrio Ecológico y la Protección Ambiental.
 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos.
 Manual de procedimientos para elaborar procedimientos en PEP
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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTO PARA ESCARIAR TR

CONCEPTOS Y DEFINICIONES:

ESCARIADOR: Es un cuerpo de acero de alto grado el cual tiene una serie de


cuchillas arregladas de tal forma que limpian internamente la tubería de
revestimiento, de corrosión e incrustaciones, cemento, parafina, rebabas metálicas
para evitar cualquier problema en la introducción de empacadores y otras
herramientas de mínima tolerancia al paso.

DESCRIPCION:

Es una herramienta de acero de alto grado que consta de las siguientes partes:

 Cuerpo del escariador.


 Juego de cuchillas.
 Conexión superior (piñón)
 Conexión inferior (caja)
 Juego de resortes y opresores
 Placas de fijación de las cuchillas
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PROCEDIMIENTO PARA ESCARIAR TR

METODOLOGIA:

 Solicite al escariador de acuerdo al diámetro, grado y libraje de la TR.

 Reciba en localización verificación que corresponda a las características de


la herramienta solicitada.

 Mida, calibre y anote en bitácora, asegúrese de tener las combinaciones


necesarias.

 Revise que el mecanismo de ajuste (resortes) se encuentren en


condiciones.

 Cierre arietes ciegos y efectué junta de seguridad ecológica y operativa.

 Conecte barrena o molino y escariador o escariadores según programa.

 Abra preventor de arietes ciegos.

 Meta barrena y escariador con precaución en el intervalo de los


preventores, cabezal y boca liner continué metiendo a velocidad normal
hasta 5mts arriba del intervalo a escariar.

 Conecte flecha y con circulación opere el escariador en el intervalo


programado.

 En caso de resistencia cambie de posición al escariador para vencer la


misma.

 Circule tiempo de atraso.


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PROCEDIMIENTO PARA ESCARIAR TR

RECOMENDACIONES PARA DIFERENTES CASOS:

CASO No1.-Pozo con antecedentes de molienda:

 En caso de antecedentes de molienda o cementación circule hasta


observar el fluido de control en la salida completamente limpio.
 De ser necesario considere correr baches de limpieza.
 Suspenda bombeo y desconecte la flecha.
 Saque escariador, barrena, molino o niple de aguja a superficie evitando
rotar la sarta y llenando pozo según programa.
 Llene, observe y cierre pozo.
 Desconecte escariador y verifique condiciones del mismo.
 Después de una molienda baje con niple de aguja y 2 canastas colectoras
de cuello reforzado en viaje de limpieza antes de correr escariador.

CASO No2.- Escariar simultáneamente 2 trs de diferente diámetro:

 Solicite los escariadores de acuerdo al diámetro, grado y libraje de las TR´S


y las combinaciones de enlace necesarias para el diámetro y tipo de
conexión de las tuberías de perforación a utilizar.
 Efectué su ajuste de tal manera que cuando el 1er escariador se encuentre
en el intervalo programado, el 2do escariador quede situado a 5mts arriba
de la boca del liner.
 Al meter los escariadores hacerlo con precaución al paso de los
preventores y boca de liner.
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PROCEDIMIENTO PARA ESCARIAR TR

OP´N COORD I.T.P CUADRILLA CIA ACTIVIDADES


I.T.R

INICIO Inicio

1)Solicite herramienta.
1 1 1

2 2 2 2)Reciba herramienta.

3
3)Mida, calibre y anote en
bitácora (dibujar).

4 4 4)Revise mecanismo.

5 5 5 5)Cierre pozo y efectué junta de


seguridad ecológica y
operación.

6 6
6)Conecte barrena y escariador.

7 7)Abra preventor ciego y


verifique espejo o nivel de
fluido.
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OP´N COORD I.T.P CUADRILLA CIA ACTIVIDADES


I.T.R

8 8)Meta barrena y escariador a


velocidad normal hasta 5mts
arriba del intervalo.

9
9)Conecte flecha y circule.

10 10 10)Opere escariador en el
intervalo programado.

11 11)Circule tiempo de atraso.

12)Saque escariador a
12
superficie

13 13)Llene, observe y cierre pozo

14)Revise condiciones de la
14 14 herramienta.

FIN
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PROCEDIMIENTO PARA ESCARIAR TR

Guía de acciones ambientales:

1) Los Ripios metálicos recuperados en superficie deben cuantificarse y


ser depositados en los contenedores especiales destinados para
residuos peligrosos.
2) Evitar las obstrucciones en la línea de flote y mantener instalado
durante toda la operación. un recuperador magnético en el canal de
circulación y otro en la succión de la bomba.
3) Asegurar que la geomembrana opere correctamente desde la
instalación y mantenerla en buenas condiciones hasta el término de
la intervención (aplica solo para la D. Sur).
4) Limpiar cualquier derrame de aceite y depositarlo en los
contenedores asignados para tal fin.
5) Dirigir las aguas residuales al sistema de drenaje (cunetas-cárcamo)
existentes en el equipo.
6) El monitoreo de los puntos relacionados con el control de derrames
se registra en la bitácora del perforador.
7) Los residuos generados en la localización ( hules, brochas,. Botes de
grasa, maderas, estopas, papeles, botellas, latas, trapos,
geomembrana en malas condiciones, empaques de productos
químicos, etc) se deben depositar en el contenedor de residuos
peligrosos. La observancia aplica a todo el personal.
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RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

La política de UPMP es proporcionar a todos sus trabajadores el


ambiente de trabajo más seguro y saludable posible. Los accidentes se
pueden evitar con capacitación adecuada, motivación, ingeniería y
prácticas seguras de trabajo.

UPMP operará de tal manera que asegure se cumplan todas las leyes y
reglamentos de seguridad y del medio ambiente. Para la administración
de UPMP, las personas son el recurso mas importante, El interés por la
seguridad y salud de nuestro personal tiene prioridad ante todo.

Es responsabilidad de todos los empleados que tenga personal bajo su


mando ofrecer y mantener un lugar seguro de trabajo para sus
subordinados, el ambiente y la instalación propia. Para satisfacer esta
responsabilidad, todos los empleados serán entrenados en los
procedimientos y normas de seguridad de nuestra compañía, ellos tienen
la responsabilidad de hacerlos cumplir sin excepción y decididamente.

La seguridad es responsabilidad tanto de la alta dirección y los mandos


medios, como de todos y cada uno de nosotros.
Con la seguridad se pretende que la actividad laboral no constituya un
riesgo, sino que ayude a desarrollar al máximo la capacidad física y
mental del trabajador garantizando el bienestar y la salud.

La seguridad influye directamente en la productividad y produce


dividendos tanto en la parte económica como en la parte emocional.

* Mejor Producción * Mayor Satisfacción


* Mejor Costo * Menos Estrés
* Más Calidad * Mejor Ambiente
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Un empleado que trabaja en un ambiente seguro tendrá confianza para
ejecutar tareas a tiempo.

Equipo de protección personal.

El uso del equipo de protección personal es una medida preventiva para


minimizar daños en caso de que un accidente ocurra. Es claro decir, que
el equipo de protección personal no evita los accidentes, los accidentes se
previenen con prácticas seguras de trabajo.

El equipo de protección personal en UPMP, es condición de empleo y no


escatima ningún esfuerzo para que sus trabajadores cuenten con el mejor
equipo disponible en el mercado internacional.

Al iniciar su trabajo debe llevar consigo el equipo de protección personal


que se le proporcione, para ingresar a cualquier instalación de perforación
o mantenimiento de pozos. El equipo mínimo que debe portar es: casco,
lentes, zapatos de seguridad y ropa de trabajo de algodón. Si usted no
cuenta con lo anterior no podrá iniciar su trabajo en los equipos de
perforación y mantenimiento de pozos.

Para el uso del equipo de protección personal no hay preferencias o


distinciones. Toda persona que pertenezca o no a UPMP deberá respetar
hasta lo último las reglas sobre uso del equipo de protección personal, es
obligación de todos los que trabajamos en UPMP hacer cumplir este
requisito.

La administración proporcionará cascos apropiados cuando por índole de


su trabajo, el trabajador esté expuesto a lesionarse la cabeza con
herramientas u otros objetos.
Todo empleado tiene la obligación de :

• Usar el equipo de protección personal que se le proporcione


• Participar y poner en práctica la capacitación específica recibida y
• Cumplir con los programas de limpieza y mantenimiento establecidos.
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Debe limpiar su casco por lo menos una vez al mes, o con mayor
frecuencia ante la presencia de aceite, grasa, sustancias químicas o la
transpiración excesiva. Utilice en la limpieza un detergente blando y agua.
Inspeccione su casco para ver si presenta daños, golpes o grietas. La
suspensión debe ser inspeccionada para determinar si presenta grietas o
correas rotas, bandas sueltas o cualquier otro daño.

Protección de cara y ojos.

Debe seleccionarse la protección adecuada en caso de exposición


simultánea a múltiples riesgos como: Impacto, radiación, productos
químicos, polvos.

Los tiempos de protección que pueden ofrecer las caretas son:


Resistencia a químicos, resistencia a impactos, y resistencia a químicos e
impactos.

Para su seguridad, las caretas solo deben usarse sobre la protección


primaria para los ojos ( los lentes o gafas ).

Debido a las condiciones de uso de los protectores de cara y ojos es


necesario:

• Lavar con agua y jabón


• Secar con papel suave
• Guardar en un lugar adecuado
• No hacerle reparaciones improvisadas
• No golpearlos
• No limpiar con solventes.
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Protección auditiva.

El ruido es todo sonido que causa molestias, que interfiere con el trabajo o
que lesiona física o psicológicamente al individuo.

Los dispositivos de protección auditiva más usados se dividen en dos


categorías:

Protectores de inserción Auricular ( tapones desechables o reutilizables ).


Protectores circunauriculares ( orejeras ).

Los tapones generalmente tienen una vida útil relativamente corta. El tipo
desechable se usa solamente un día, y el tipo reutilizable puede usarse
durante un mes aproximadamente.
Proporcionan tanto comodidad como protección, pero se debe tener cuidado
de no ensuciarlos antes de insertar.

Protección de los pies.

El entendimiento de los diferentes tipos de calzados de protección y el uso


apropiado de los mismos, tiene como finalidad evitar lesiones a los pies de
los trabajadores en todas las áreas de UPMP.

Todo empleado tiene la obligación de:


*Usar el equipo de protección personal que se le proporcione;
*Participar y poner en practica la capacitación específica recibida.

El calzado de protección consiste en una protección adecuada para los


pies contra una variedad de peligros; desde una simple dermatitis hasta
una contusión mayor producto del impacto de un objeto pesado.
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Protección de las manos.

Cada instalación debe basar la selección de la protección apropiada para las


manos, en una evaluación de las características del funcionamiento de los
equipos de protección en relación con las tareas a llevarse a cabo, las
condiciones que se presenten, la duración de su uso y los riesgos potenciales
que hayan sido identificados.
Todo empleado:

• Tiene la obligación de usar el equipo de protección personal que se le


proporcione.
• Debe participar y poner en práctica la capacitación específica recibida.
• Debe cumplir con los programas de selección, inspección y uso
establecidos.

Protección respiratoria.

Todo personal que labore en atmósferas contaminadas que requiera de


un respirador, debe de estar capacitado en el uso, ajuste, inspección,
almacenaje y limitaciones de cualquier tipo de respirador que use. El
adiestramiento debe incluir, como mínimo, los puntos siguientes:

• La naturaleza de los contaminantes


• Una explicación de la necesidad de usar equipo de protección
respiratoria.
• Distintos tipos de respiradores
• Instrucciones de operación
• Instrucciones de cómo asegurar el equipo.
• Instrucciones del ajuste adecuado.
• Explicación de los defectos de factores personales
• Procedimiento para el mantenimiento.
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• Simulación de uso rutinario.

Otro tipo de equipo de protección personal.


Los distintos peligros de trabajo requieren el uso de diferentes tipos de
equipo de protección. La finalidad del diseño especial para los riesgos de
exposición a productos químicos corrosivos, llamaradas de arcos
eléctricos, fuego, y metales fundidos, es decir sus efectos dañinos.

Protección contra caídas.


Una de las metas de seguridad de nuestra compañía es la de aplicar
tecnología moderna y utilizar controles de ingeniería y administración,
como también equipos de protección personal para eliminar pérdidas
innecesarios de vidas de seres humanos y el sufrimiento relacionado a
caídas.

Es importante tomar en cuenta:


• La prevención de caídas a niveles bajos.
• El descenso en caso de emergencia.
• La protección contra caída de objetos.
• La prevención de resbalones, tropiezos y caídas.
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PROCEDIMIENTO PARA ESCARIAR TR

Subdirección: Perforación y Mantenimiento de Pozos .


Activo/Gerencia: De Tecnología .
Subgerencia/Suptcia:_Tecnología de Perforación .
Departamento: .
Fecha próxima de actualización: Agosto del 2003 .
Ubicación física del documento: Gerencia de Tecnología, Admón. SIASPA .
Nombre del Procedimiento: Para Escariar TR .

Revisión: Fecha: Nombre y Firma Activo Región Sede Cambios


Generados
0 Marzo 2000 Ing. Salvador √ Recopilación de
Hernández información
Guzmán

1 Junio 2000 Ing. Salvador √ Primera


Hernández Versión
Guzmán

2 Agosto 2002 M. I. Alfredo Ríos √ Segunda


Jiménez Versión