CONCRETO ARMADO

Semana 15 (22, 24 de noviembre

2016)

Mag. Natividad Sánchez A ().

 CONTENIDO

• Algunas aclaraciones de la clase anterior

• Uso de ábacos

• Conceptos Previos

•Elaboración de diagramas de interacción para

columnas rectangulares

•Desarrollo de un ejemplo
•Las columnas, generalmente resisten esfuerzos de flexo
compresión

•Pn ɸ < 0.1f´c Ag , significa que la columna trabaja a flexión

•En las estructuras de concreto armado, la continuidad del sistema

genera flexiones en las columnas.

Flexo compresión

Compresión
1. POR LA UBICACIÓN DEL REFUERZO

 Refuerzo en dos caras

 Refuerzo en las cuatro caras

 II.-CLASIFICACION DE LAS COLUMNAS

2. POR EL TIPO DE REFUERZO TRANSVERSAL

Con estribos Con espirales
 II.-CLASIFICACION DE LAS COLUMNAS

3. SEGÚN LA ESBELTEZ DE LA COLUMNA

• Columnas robustas

• Columnas largas o esbeltas

¡ GENERALMENTE NUESTRAS COLUMNAS SON ROBUSTAS

PORQUE VIVIMOS EN UN PAÍS SÍSMICO!
 II.-CLASIFICACION DE LAS COLUMNAS
4. POR EL GRADO DE ARRIOSTRA MIENTO LATERAL

•Columnas arriostradas

•Columnas
no arriostradas
 II.-CLASIFICACION DE LAS COLUMNAS

5. COLUMNAS COMPUESTAS

Cuando por razones de resistencia (cargas axiales altas

o secciones limitadas), se utiliza un perfil de acero
estructural embebido dentro del concreto.
 III.-COLUMNAS NO ESBELTAS SIN EXCENTRICIDAD

Las columnas no esbeltas, sometidas a cargas axiales y sin

monolitismo en sus apoyos, se pueden asumir sometidas a
compresión pura.

Piedras Neolíticas –
Puente peatonal UNCP- Huancayo Stonehenge, Wiltshire, Gran
previo a su rigidización Bretaña
VINCULO MONOLITICO VINCULO NO MONOLITICO

MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 30/11/2016

MSc. Ing. Natividad Antonieta Sánchez Arévalo
IZAJE DEL PUENTE

MSc. Ing. Natividad Antonieta Sánchez Arévalo

MSc. Ing. Natividad Antonieta Sánchez Arévalo
 EL IZAJE DEL PUENTE

MSc. Ing. Natividad Antonieta Sánchez Arévalo

MSc. Ing. Natividad Antonieta Sánchez Arévalo
MSc. Ing. Natividad Antonieta Sánchez Arévalo
III.-Columnas sin esbeltez sin excentricidad

RESISTENCIA NOMINAL MÁXIMA EN COMPRESIÓN Po

Po = Ast fy + (Ag-Ast)f´c
Pero el aporte del concreto a la compresión se ve reducido por un factor “k”
Po = Ast fy + (Ag-Ast)kf´c ; k = 0.85 (U. Illinois)

Po = Ast fy + 0.85f´c(Ag-Ast) ;
Para el diseño se usa ɸPo:

Ø=0.7 (c/estribos). Ø= 0.75 (c/espiral)

Esta reducción es por: segregación del concreto, excentricidad y esbeltez, reducción de la

resistencia por incremento de tamaño, efecto de cargas sostenidas de larga duración.
IV.-COMPORTAMIENTO DE COLUMNAS CON ESTRIBOS
Y ESPIRALES

¡Para lograr la misma eficiencia de un espiral se necesitan

estribos estrechamente espaciados!

Columna con espirales (izquierda) y columna con estribos (derecha)

Hospital Olive View-Sismo de San Fernando en 1971
¡Posibilidad de
conseguir
ductilidad!
MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 30/11/2016
MSc. Ing. Natividad Sánchez Arévalo 30/11/2016
V.-DETALLES DEL REFUERZO EN COUMNAS: LONGITUDINAL Y ESTRIBOS

USO DE ESTRIBOS EN COLUMNAS:

•Ensamblaje de armaduras longitudinales

•Restringen el pandeo de las barras verticales en comprensión:

S≤16db; S≤ menor dimensión de la columna; S≤0.30 m.

•Adecuadamente espaciados confinan el núcleo de concreto

•Sirven de refuerzo por corte a la columna cuando Vu>øVc

s>1.5 Db
s> 0.04 m
s> 1.3 T.M. del
agregado
V.-DETALLES DEL REFUERZO EN COLUMNAS-REFUERZO
LONGITUDINAL Y ESTRIBOS

ESTRIBO DE CONFINAMIENTO:
Un estribo cerrado de diámetro no menor de 8 mm. El confinamiento puede estar
constituido por un estribo cerrado en el perímetro y varios elementos de refuerzo,
pero todos ellos deben tener en sus extremos ganchos sísmicos que abracen el
refuerzo longitudinal y se proyecten hacia el interior de la sección del elemento.
Las espirales continuas enrolladas alrededor del refuerzo longitudinal también
cumplen función de confinamiento.

Fig. Ejemplos de configuraciones de los estribos de confinamiento

Es el gancho que debe formarse en los extremos de los estribos de confinamiento y
grapas suplementarias. Consiste en un doblez de 135º o más. Los ganchos deben
tener una extensión de 8 veces el diámetro de la barra, pero no menor a 75 mm, que
abraza el refuerzo longitudinal y se proyecta hacia el interior de la sección del
elemento.

Grapa
suplementaria con
gancho sísmico

Estribo cerrado con gancho sísmico

Grapa suplementaria
Refuerzo transversal de diámetro mínimo 8
mm que tiene ganchos sísmicos en ambos
extremos. Los ganchos deben abrazar a
Las barras longitudinales de la periferia de
la sección. 1 estribo y tres grapas
suplementarias
 V.-DETALLES DEL REFUERZO EN COLUMNAS-
REFUERZO LONGITUDINAL Y ESTRIBOS

•Refuerzo máximo y mínimo de columnas

Según la NTE-060, ρ = Ast/Ag; ρ ≥ 1%; ρ ≤ 6%
Ast = área total del acero longitudinal
Ag = área bruta de la sección transversal

•La cuantía mínima exigida obedece al fenómeno del flujo

plástico.

•La cuantía máxima es para evitar congestionamiento de

armadura

•Las columnas más económicas están entre 1% y 3%

Excepcionalmente cuando la sección de la columna está
sobredimensionada, se puede disminuir ρt min = 0.5%
 VI. Acciones en las columnas
•Las columnas pueden resistir infinitos valores de pares de fuerzas
axiales de compresión combinadas con momentos flectores . Estos
valores estan plasmados en una curva (diagrama de interacción)

Ptransición

•Por tanto cuando se diseñan las columnas, se trabaja con las 5

combinaciones para las acciones de CM, CV, CS. No se usa
envolvente.
1.4 CM +1.8 CV (Pu y Mu, cargas de gravedad)
1.25(CM + CV) ± CS (Pu y Mu, cargas de gravedad y sismo)
0.90CM ± CS (Pu y Mu, cargas de gravedad y sismo)
¡La resistencia de una columna se plasma en una curva
llamada “Curva de Interacción”. En esta curva se encontrarán
varios pares de Momentos flectores y cargas axiales, que la
columna puede resistir !
Es decir la curva de interacción es el lugar geométrico de las
combinaciones de P y M, que agotan la capacidad de la
sección

Ptransición
 ¿Cómo se trabaja con los diagramas de interacción?

1) Mediante el uso de los diagramas de interacción, ya

elaborados (ábacos), solo si se trata de columnas
cuadradas, rectangulares o circulares. Estos se pueden
encontrar en diferentes manuales como por ejemplo en
el libro del Ing. Harmsen o en el SP-7, para diferentes
cuantías de acero.

2) En forma manual o con la ayuda de una hoja de cálculo,

con la variación del eje neutro, para cualquier tipo de
sección de columna. De esta forma deben encontrarse
algunos puntos notables.
Los valores de ϕ, varían en un diagrama de
interacción

Ptransición
 ɸ = 0.9 – 0.2Pn/Ptransición

ɸPn = 0.1f´cAg;

columnas de estribos ɸ = 0.7

P transición=(0.1/ 0.7) (f´c Ag)

ACI, 9.3.2 ; NTE -060 , 9.3.2.2

Entre P transición y P = 0. el
valor de ɸ > 0.7 variando
hasta 0.9

Ptransición
A continuación con la ayuda de los
diagramas de interacción del libro de
T. Harmsen se harán varios ejercicios
en la pizarra para que el alumno,
pueda adquirir destreza en la
utilización de estas tablas y entender
su significado.Para entrar a la tabla se
necesita, estos datos:
Kn = Pn/(f´cbh) Rn = Pne/((f´cbh)h)= Kne/h Rn = Kne/h)
Kn = Pn/(f´cbh) Rn = Kne/h)
 Kn = Pn/(f´cbh) Rn = Kne/h)

94.74 35.53 0.375 0.625 0.09 0.056

PP transición = 144 < Pn; ϕ = 0.7
CLASE SEMANA 16 (29, 30 NOV, 01DIC)
 Forma típica de un diagrama de interacción para columnas con
estribos .

La curva de Interacción en realidad

es trunca, ya que raramente se
puede alcanzar el caso de
compresión pura, porque siempre
habrá un momento flector asociado
con la carga axial, por
desalineamiento vertical de la
columna, desalineamiento del
refuerzo vertical , por falta de
uniformidad en la compactación del
concreto, etc. por tanto:

Po = Ast fy + 0.85f´c(Ag-Ast) Pn max = 0.8 Po

Pn max = 0.8 Po = 0.8(Ast fy + 0.85f´c(Ag-Ast)
Para el diseño se usa Pu = ɸPo; ∅ 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐𝒔 = 𝟎. 𝟕 𝒚 ∅ 𝒆𝒔𝒑𝒊𝒓𝒂𝒍𝒆𝒔 = 𝟎. 𝟕𝟓.

Pu max = ɸ 0.8 Po = ɸ 0.8 (Ast fy + 0.85 f`c (Ag - Ast))

Forma típica de un diagrama de interacción para columnas con
estribos .
 Forma típica de un diagrama de interacción para columnas con
estribos .

La curva de Interacción en realidad

es trunca, ya que raramente se
puede alcanzar el caso de
compresión pura, porque siempre
habrá un momento flector asociado
con la carga axial, por
desalineamiento vertical de la
columna, desalineamiento del
refuerzo vertical , por falta de
uniformidad en la compactación del
concreto, etc. por tanto:

Po = Ast fy + 0.85f´c(Ag-Ast) Pn max = 0.8 Po

Pn max = 0.8 Po = 0.8(Ast fy + 0.85f´c(Ag-Ast)
Para el diseño se usa Pu = ɸPo; ∅ 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐𝒔 = 𝟎. 𝟕 𝒚 ∅ 𝒆𝒔𝒑𝒊𝒓𝒂𝒍𝒆𝒔 = 𝟎. 𝟕𝟓.

Pu max = ɸ 0.8 Po = ɸ 0.8 (Ast fy + 0.85 f`c (Ag - Ast))

 Elaboración manual de un diagrama
de interacción
Se construyen variando sucesivamente la ubicación
del eje neutro “c”, para una sección y acero dados
Todo diagrama de interacción parte de un diseño ya
determinado en función de la cantidad de acero
longitudinal, dimensiones de la sección, f´c, fy.
El modulo de elasticidad tiene valores relativamente
grandes para materiales muy rígidos. Ejemplo:

•Las curvas típicas de esfuerzo deformación para las varillas de acero

utilizadas en la construcción del concreto reforzado, se obtienen de
varillas de acero cargadas uniformemente a tracción o compresión

• Las curvas exhiben una porción elástica inicial; una plataforma de

cedencia (es decir una zona más hallá de la cuál la deformación
aumenta con poco ó ningún aumento del esfuerzo); una región de
endurecimiento por deformación en la que el esfuerzo nuevamente
aumenta con la deformación; y finalmente una región en la que el
esfuerzo decae hasta que ocurre la fractura.
En la curva esfuerzos-deformación, mostrada, se observa
En la fase elástica para aceros de diversos grados, tienen
un comportamiento similar y las curvas se confunden. Es así
Como se define el módulo de elasticidad del acero independiente
de su grado ó calidad.
•Las curvas típicas de esfuerzo deformación para las varillas de acero
utilizadas en la construcción del concreto reforzado, se obtienen de
varillas de acero cargadas uniformemente a tracción o compresión

• Las curvas exhiben una porción elástica inicial; una plataforma de

cedencia (es decir una zona más hallá de la cuál la deformación
aumenta con poco ó ningún aumento del esfuerzo); una región de
endurecimiento por deformación en la que el esfuerzo nuevamente
aumenta con la deformación; y finalmente una región en la que el
esfuerzo decae hasta que ocurre la fractura.
 Elaboración manual de un diagrama de interacción

Todo diagrama de interacción parte de un diseño ya

determinado en función de la cantidad de acero longitudinal,
dimensiones de la sección, f´c, fy.
 ¿DIAGRAMA DE INTERACCIÓN?
Es el lugar geométrico de las combinaciones Pn, Mn
o Pu , Mu.
¡representa la resistencia nominal o de diseño de
una columna prediseñada!
 CENTROIDE PLASTICO
Es el punto donde se aplica la carga axial (sin momento). De
tal manera que la sección baja paralelamente sin rotaciones.
En las secciones de columnas simétricas, el centroide plástico
coincide con el centro geométrico de la sección
CASO DE FLEXOCOMPRESIÓN

MSc. Ing. Civil Natividad Sánchez A. 30/11/2016 57

CASOS DE EXCÉNTRICIDAD
P

EXCÉNTRICIDAD EN «Y»
M (+)

EXCÉNTRICIDAD EN «X»
P M (+)
 CASO
EXCÉNTRICIDA
D EN «X»
 CASO
EXCÉNTRICIDAD EN
«Y»
 ¿Cómo se elabora un diagrama de interacción?
Todo diagrama de interacción parte de un diseño ya determinado en
función de la cantidad de acero longitudinal, dimensiones de la sección,
f´c, fy. Para su elaboración se encuentran algunos puntos importantes
Mn, Pn con variaciones del eje neutro, tomando como punto de partida
el caso hipotético de compresión pura.
En el proceso de elaboración del
diagrama, se utilizará la teoría de flexión
Algunos Puntos notables de
un diagrama de interacción,
obtenidos con variaciones
del eje neutro
1. Punto A (Compresión Pura) Ptransición
Algunos Puntos notables de
un diagrama de interacción,
obtenidos con variaciones
del eje neutro Ptransición

2. Punto B
Algunos Puntos notables de
un diagrama de interacción,
obtenidos con variaciones
del eje neutro
2. Punto c Ptransición
 Diagrama de Interacción
Algunos Puntos notables de un diagrama de interacción,
obtenidos con variaciones del eje neutro
4. Punto D

5. Punto E (Falla Balanceada)

• Para este caso especial el E.N. se
encuentra sobre la falla balanceada
 Asumimos en Tracción para que ningún
elemento de acero ni de concreto
trabaje a compresión; solo el acero a
tracción.
 ɸ = 0.9 – 0.2Pn/Ptransición

ɸPn = 0.1f´cAg;

columnas de estribos ɸ = 0.7

P transición=(0.1/ 0.7) (f´c Ag)

ACI, 9.3.2 ; NTE -060 , 9.3.2.2

Entre P transición y P = 0. el
valor de ɸ > 0.7 variando
hasta 0.9

Ptransición
Se quiere construir los diagrama de interacción para
excéntricidades en X,Y para la columna de concreto armado
de 0.40*0.40m a continuación.
El proceso de determinar el diagrama de interacción consiste en
hallar puntos notables en un diagrama, desde un punto de
compresión pura Po, continuando con variaciones del eje neutro,
para luego obtener pares ordenados (M; P) y plasmarlos en una
curva
I. ANÁLISIS CON EXCENTRICIDAD EN “ Y ”

e
Y
ANÁLISIS CON EXCENTRICIDAD EN “ Y ”

Vista lateral de la columna

ANÁLISIS CON EXCENTRICIDAD EN “ Y ”
  Asume que el concreto y el acero trabajan solo a compresión. Donde el
concreto y el acero alcanza su máxima deformación unitaria.

𝑃𝑜 = Aporte del Concreto + Aporte del Acero

𝑃𝑜 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ (𝐴𝑔 − 𝐴𝑠𝑡) + 𝐴𝑠𝑡 ∗ 𝑓𝑦

• Po, es el punto inicial para el trazo de la curva de

interacción; pero la carga axial pura es rara, por
eso, para casos reales, la NTE-060 recomienda:
• Pnmax = 0.8 Po, lo cual determina que el
diagrama de interacción sea trunco.
 As2 = 4 Ø 1”
As2 = 20.40 cm2

As1 = 4 Ø 1”
As1 =20.40 cm2

𝑓y = 𝜀y * Es = 0.0021 * 2 * 106

𝑓y = 4200 kg/cm2

A) Cálculo del Po: 𝑃𝑛𝑚á𝑥 = 0.8 * Po

∅ = 0.70,
𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠
𝑃𝑜 = Aporte del Concreto + Aporte del Acero
𝑃𝑢𝑚á𝑥 = ∅ ∗ 0.8 ∗ 𝑃𝑜
𝑃𝑜 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ (𝐴𝑔 − 𝐴𝑠𝑡) + 𝐴𝑠𝑡 ∗ 𝑓𝑦
𝑃𝑜 = 0.85∗280∗(40*40-40.80)+(4200*20.40) 𝑃𝑛𝑚á𝑥 = 0.8 * 542 = 433.6 ton
𝑃u𝑚á𝑥 = 0.7 * 0.8 * 542 = 303.50 𝑡𝑜𝑛
𝑃𝑜 = 542 ton → “Valor Nominal”
• El punto de aplicación de la carga axial coincide con el centro plástico, no existe
excentricidad por lo que el “Momento es nulo”. De tal manera que la sección baja
paralelamente sin rotaciones.

Mn = 0.00 ton.m

PAR ORDENADO 1
(Mn ; Pn) → (0.00 ; 542)
• Se produce cuando el acero no realiza ningún esfuerzo (Acero Tracción).
• Para el concreto Ɛcu = 0.003.
• Hallamos el punto en el cual actuara el momento y el respectivo equilibrio
de fuerzas. (Ɛs1 = 0 → F1 = 0)
1.-Cálculo de “c”: (ubicación del eje neutro)
c =40 – 6 = 34cm
2.-Cálculo de “a”: (profundidad del bloque comprimido)

a =0.85 * c
a = 0.85*34=28.9cm
 • Cálculo de “𝐹𝑠2 ” y Cc
𝐹s2 = A𝑠2 * 𝑓s2
a) Cálculo de “𝜀𝑠2 ”:
𝜀cu 𝜀𝑠2 0.003 𝜀𝑠2
= =
𝑐 𝑐−6 34 34 − 6
𝜀𝑠2 = 0.00247
b) Cálculo de “𝐹s2 ”:

𝜀𝑠2 ˃ 𝜀y(Rango Inelástico)

c) Cálculo de “𝐶𝑐 ”: 𝟒𝟐𝟎𝟎 𝜀y 𝜀s2
• 𝑓y = 𝑓s2 = 4200 kg/ cm2
Cc = 0.85 * 𝑓’C * a * b
Cc = 0.85 * 280 * 28.9 * 40 = 275.13 ton 𝐹s2 = 20.4 * 4200
𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟒𝟕 𝐹s2 = 85.68 ton.
d)Cálculo del Pn:
𝑃𝑛 = 𝐹s2 + 𝐶𝑐 = 85.68 + 275.13 = 360.81 ton → Valor Nominal
e) Verificación del P transición
0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔
0.7
0.1 ∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 280 ∗ 40 ∗ 40
0.7
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = 64 tn
𝟑𝟔𝟎. 𝟖𝟏 𝒕𝒐𝒏 > 𝟔𝟒 𝒕𝒐𝒏 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
 Equilibrio de
Momentos

f) Cálculo del Mn:

 Cálculo del Mn: Con respecto al punto del centroide plástico, el cual se encuentra al centro de la
sección por ser simétrico.

M𝑛 = 𝐹s2 *(0.20-0.06) + 𝐶𝑐 * (0.20- 𝑎

2)
M𝑛 = 85.68*(0.20 - 0.06) + 275.13 * (0.20 - 0.289
2)
PAR ORDENADO 2
M𝑛 = 27.26 ton.m
(Mn ; Pn) → (27.26 ; 360.81)
 Este punto se caracteriza por que el concreto llega a su máxima
deformación unitaria (Ɛcu = 0.003) y el acero en un inicio de empezar
a fluir (Ɛsy = 0.0021).
a) Cálculo de “c”: b) Cálculo de “a”:
a = 0.85 * c
𝑐 20−6 𝑐 20−6
Ɛcu
=
Ɛsy
→
0.003
=
0.0021 a = 0.85*20
a = 17cm
𝑐 = 20𝑐𝑚
 c) Cálculo de “𝐹𝑠2 ” y “𝐹𝑠1 ”:
• Como : c = 20cm; 𝜀𝑠1 = 𝜀𝑠2
𝜀𝑠2 = 𝜀𝑠1 = 0.0021 , entonces
𝑓y2 = 𝑓y1 = 4200 kg/ cm2
c.1) Cálculo de “𝐹𝑠2 ”:
𝐹s2 = 𝑓y2 * As2
𝐹s2 = 4200 * 20.4 = 85.68 ton (+) COMPRESIÓN
c.2) Cálculo de “𝐹𝑠1 ”:
𝐹s1 = 𝑓y1 * As1
𝐹s1 = 4200 * 20.4 = 85.68 ton (-) TRACCIÓN

d)Cálculo de “𝐶𝑐 ”:
Cc = 0.85 * 𝑓’C * a * b
e) Cálculo del Pn: Cc = 0.85 * 280 * 17 * 40
Cc = 161.84 ton
𝑃𝑛 = 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1 = 85.68 + 161.84 – 85.68
𝑃𝑛 = 161.84 ton → Valor Nominal
∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔
𝟏𝟔𝟏. 𝟖𝟒 𝒕𝒐𝒏 > 𝟔𝟒 𝒕𝒐𝒏 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
 Equilibrio de
Momentos

f) Cálculo del Mn:

M𝑛 = 𝐹s2 *(0.20-0.06) + 𝐶𝑐 * (0.20- 𝑎
2) + 𝐹s1 *(0.20-0.06)

M𝑛 = 2*85.68*(0.20 - 0.06) + 161.84 * (0.20 - 0.17

2) PAR ORDENADO 3
M𝑛 = 42.60 ton.m (Mn ; Pn) → (42.60; 161.84)
• Para este caso especial el E.N. se encuentra sobre la falla
balanceada (˃20cm), para lo cual no tenemos el valor
exacto de “c”.
Para este caso especial el E.N. se encuentra sobre la falla balanceada
(˃20cm), para lo cual no tenemos el valor exacto de “c”.

 Notamos que Ɛy ˂ Ɛs1; por lo

que deducimos Ɛs1 ˃ 0.0021.

𝜀y 𝜀s1
𝟒𝟐𝟎𝟎 0

𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏 > 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏

∴ 𝑓𝑦 = 𝑓𝑦1 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝐹s1 = A𝑠1 * 𝑓s1 = 20.4* 4200 = 85.68 ton

• A) 𝑃𝑛 = 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1
0.1 0.1
𝑃𝑛 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔 = ∗ 280 ∗ 40 ∗ 40
0.7 0.7
𝑃𝑛 = 64 ton
∴ 64 ton = 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1 --- 1
 b) Cálculo de “Ɛs2”:
0.003 Ɛs2 𝑐 −6
= Ɛs2 = 0.003 ∗ 𝑐
c c −6

c)Cálculo de “𝑓𝑠2 ”:
𝑐 −6
𝑓𝑠2 = 0.003 ∗ ∗ 2 ∗ 106
𝑐

d)Cálculo de “𝐹𝑠2 ”:
𝑐 −6 20.4
𝐹𝑠2 = 6000 ∗ ∗
e) Cálculo de “𝐶𝑐 ”: 𝑐 1000
𝑐 −6
Cc = 0.85 * 𝑓’C * a * b 𝐹𝑠2 = 122.40 ∗
𝑐
Cc = 0.85 * 280* ( 0.85*c) * b
Cc = 8.092*c g) Hallando “c”:
64 ton = 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1
d)Cálculo de “𝐹𝑠1 ”: As1 Fluye 64 = 122.40 ∗
𝑐 −6
- 85.68 + 8.092 c
𝑐

Fs1 = 4200 x 20.4 = 85.68 ton c = 11.36

 11.36 −6
Fs2 =122.40 ∗ = 57.75 ton
11.36

Fs1 = - 85.68 ton

Cc = 8.092 * 11.36 = 91.93 ton

g) VERIFICANDO :
Cálculo del Pn:
Pn= 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1
11.36 −6
Pn = 122.40 ∗ - 85.68 + 8.092 *11.36 = 63.999 ton → Valor Nominal
11.36
h)Cálculo del Mn:
M𝑛 = 85.68 * (0.20 - 0.06) + 91.925 * (0.20 - 0.0966
2) + 57.752 * (0.20 – 0.06)
M𝑛 = 34.02 ton.m PAR ORDENADO 4
(Mn ; Pn) → (34.02 ; 64)
• Se caracteriza porque Pn = 0, en la cual ya no existe fuerza
de compresión.
• Se caracteriza porque Pn = 0, en la cual ya no existe fuerza de compresión
axial.

Al igual que el Punto 4

Notamos que Ɛy ˂ Ɛs1; por lo
que deducimos Ɛs1 ˃ 0.0021.

𝜀y 𝜀s1
𝟒𝟐𝟎𝟎 0

𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏 > 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏

∴ 𝑓𝑦 = 𝑓𝑠1 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

 𝐹s1 = A𝑠1 * 𝑓s1 = 20.4* 4200 = 85.68 ton

 Cálculo de “Ɛs2”:

0.003 Ɛs2 Ɛs2 = 0.003 ∗

𝑐 −6
= 𝑐
c c −6
 Cálculo de “𝑓𝑠2 ”:
𝑐 −6
𝑓𝑦2 = 0.003 ∗ 𝑐
∗ 2 ∗ 106

 Cálculo de “𝐹𝑠2 ”:
𝑐 −6 20.4
𝐹𝑦2 = 6000 ∗ ∗
𝑐 1000
𝑐 −6
𝐹𝑦2 = 122.40 ∗
𝑐
 Cálculo de “𝐶𝑐 ”:
 Hallando “c”:
Cc = 0.85 * 𝑓’C * a * b
Cc = 0.85 * 280* ( 0.85*c) * b 0 ton = 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1
𝑐 −6
Cc = 8.092*c 0 ton = 122.40 ∗ - 85.68 + 8.092 c
𝑐

c = 7.524
 7.52 6.40
4

7.524 −6
Fs2 = 122.40 ∗ 7.524
= 24.79

Fs1 = 85.68
 VERIFICANDO
Cc = 8.092 * 7.524 = 60.88
 Cálculo del Pn:
Pn= 𝐹s2 + 𝐶𝑐 - 𝐹s1
7.524 −6
Pn = 122.40 ∗ - 85.68 + 8.092 *7.524 = 0 ton → Valor Nominal
7.524
 7.524 6.40

 Cálculo del Mn:

M𝑛 = 85.68 * (0.20 - 0.06) + 60.884 * (0.20 - 0.0966

2) + 24.79 * (0.20 – 0.06)

M𝑛 = 24.70 ton.m PAR ORDENADO 5

(Mn ; Pn) → (24.70 ; 0)
Asumimos en Tracción para que ningún elemento de acero
ni de concreto trabaje a compresión; solo el acero a
tracción.

 𝑇𝑂 = 𝐴𝑆𝑇 ∗ 𝑓𝑦
𝑇𝑂 = 40.8 ∗ 4200 𝑀𝑂 = 0 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 PAR ORDENADO 6
𝑇𝑂 = 171.36 𝑡𝑜𝑛 (Mn ; Pn) → (0 ; -
M- M+
MM
 El mismo ejemplo realizado de otra
forma similar con excentricidad en Y
Se quiere construir el diagrama de interacción para la columna de concreto
armado de 0.40*0.40m a continuación. Se usara como centro de reducción
el centroide de la sección .
Y

X
Análisis con excentricidad en “y”:
Punto 1: Compresión Pura

Fórmula a usar: 𝑃𝑜 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝐴𝑔 − 𝐴𝑠𝑡 + 𝐴𝑠𝑡 ∗ 𝑓𝑦

𝑃𝑜 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ 40 − 40.80 + 40.80 ∗ 4200

𝑃𝑜 = 542 𝑡𝑜𝑛.

Ojo: La carga axial máxima permitida por la norma

es:
𝑃𝑢𝑚á𝑥 = ∅ ∗ 0.8 ∗ 𝑃𝑜 ∅ = 0.70 → 𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠. Es la
𝑃𝑛𝑚á𝑥 = 0.8 ∗ 542 = 433.6 𝑡𝑜𝑛 deformación
𝑃𝑢𝑚á𝑥 = 0.7 ∗ 0.8 ∗ 542 = 303.5 𝑡𝑜𝑛 por
agotamiento
del concreto.

M𝑜 = 0 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚.

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 1 (0,542)
 Punto 2: Fisuración incipiente.

Cálculo de “c”:
0.003
𝑐= 0.003−0∗𝜀𝑦
*34=34 cm

Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 34 = 28.90 cm

Cálculo del Pn:

𝜀𝑠2 0.003 𝜀𝑠2 = 0.0025 > 𝜀𝑦
= 𝑃𝑛 = 𝐹𝑠2 + 𝐶𝑐 = 85.68 + 275.13 = 360.81 𝑡𝑜𝑛
(34 − 6) 34 P𝑛 = 360.81 𝑡𝑜𝑛
𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Cálculo del Mn:
Con respecto al punto del centroide plástico, que por
𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = 20.40 ∗ 4200 ser simétrico se encuentra al centro de la sección.
0.2890
𝐹𝑠2 = 85.68 𝑡𝑜𝑛. M𝑛 = 85.68 ∗ 0.20 − 0.06 + 275.13 ∗ (0.20 − )
2

𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏 M𝑛 = 27.30 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 2 (27.30,360.81)
0.1
𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 28.90 ∗ 40 = 275.13 𝑡𝑜𝑛 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64
0.7
ton
∴ 𝑃𝑛 > 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 → ∅ = 0.70
Punto 3: Falla balanceada.

Cálculo de “c”:

17
𝑐 34
= = 20 𝑐𝑚
0.003 0.003 + 0.0021

Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 20 = 17 cm

𝜀𝑠2 0.003 𝜀𝑠2 = 0.0021 = 𝜀𝑦 Cálculo del Pb:

=
(20 − 6) 20 𝑃𝑏 = 𝐹𝑠2 + 𝐶𝑐 − 𝐹𝑠1 = 85.68 + 161.84 − 85.68 = 161.84 𝑡𝑜𝑛

𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 Pb= 161.84 𝑡𝑜𝑛

Cálculo del Mb:
𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = 20.40 ∗ 4200 = +85.68 𝑡𝑜𝑛
Compresión Con respecto al punto del centroide plástico, que por
ser simétrico se encuentra al centro de la sección.
𝜀𝑠1 = 0.0021 = 𝜀𝑦 Mb= 85.68 ∗ 0.20 − 0.06 ∗ 2 + 161.84 ∗ 0.20 −
0.17
= 42.60
2
𝑓𝑠1 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 Mb= 42.60 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚
𝐹𝑠1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑠1 𝐹𝑠1 = 20.40 ∗ 4200 = −85.68 𝑡𝑜𝑛 ∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 3 (42.60,161.84)
Tracción

0.1
𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 =
0.7
∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64
ton∴ 𝑃𝑏 > 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 → ∅ = 0.70
𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 17 ∗ 40 = 161.84 𝑡𝑜𝑛
Punto 4: Cambio del valor de 
“c” por tanteos: 11.40
cm.
Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 11.40 = 9.69cm

0.1
𝑃𝑛 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64 ton
0.7
𝜀𝑠1 0.003
Cálculo del Pn:
= 𝜀𝑠1 = 0.0059 = 2.83𝜀𝑦
(22.60) 11.40 Pn= 𝐹𝑠2 + 𝐶𝑐 − 𝐹𝑠1 = 57.12 + 92.25 − 85.68 = 63.69 𝑡𝑜𝑛
𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠1 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 Pn = 63.69 𝑡𝑜𝑛
𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠1 = 20.40 ∗ 4200 = −85.68 𝑡𝑜𝑛
Tracción Cálculo del Mn:
Con respecto al punto del centroide plástico, que por
𝜀𝑠2 0.003 ser simétrico se encuentra al centro de la sección.
= 𝜀𝑠2 = 0.0014 < 𝜀𝑦
(11.40 − 6) 11.40
0.0969
6 Mn= 85.68 ∗ 0.20 − 0.06 + 92.25 ∗ 0.20 −
𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 2 ∗ 10 ∗ 0.0014 = 2800 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2
+57.12 ∗ 0.20 − 0.06 = 33.97𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚.
𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = 20.40 ∗ 2800 = +57.12𝑡𝑜𝑛
Compresión Mb= 33.97 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 4 (33.97,63.69)
𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏
𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 9.69 ∗ 40 = 92.25 𝑡𝑜𝑛 ∅ = 0.70
Punto 5: Punto cercano a la flexión pura.
“c” por tanteos: 7.56
cm.
Cálculo de “a”:
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 7.56 = 6.43cm

𝜀𝑠1 0.003 Cálculo del Pn:

= 𝜀𝑠1 = 0.010 = 5𝜀𝑦
(32.44 − 6) 7.56
Pn= 𝐹𝑠2 + 𝐶𝑐 − 𝐹𝑠1 = 25.30 + 61.21 − 85.68 = 0.83 ≈ 0 𝑡𝑜𝑛
𝑓𝑠1 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠1 𝑓𝑠1 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Pn = 0 𝑡𝑜𝑛
𝐹𝑠1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑠1 𝐹𝑠1 = 20.40 ∗ 4200 = −85.68 𝑡𝑜𝑛
Tracción Cálculo del Mn:
Con respecto al punto del centroide plástico, que por
𝜀𝑠2 0.003 ser simétrico se encuentra al centro de la sección.
= 𝜀𝑠2 = 0.00062 < 𝜀𝑦
(7.56 − 6) 7.56
0.0643
6 Mn= 85.68 ∗ 0.20 − 0.06 + 61.21 ∗ 0.20 −
𝑓𝑠2 = 𝐸𝑠 ∗ 𝜀𝑠2 𝑓𝑠2 = 2 ∗ 10 ∗ 0.00062 = 1240 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2
+25.30 ∗ 0.20 − 0.06 = 25.81 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚.
𝐹𝑠2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑠2 𝐹𝑠2 = 20.40 ∗ 1240 = +25.30𝑡𝑜𝑛
Compresión Mb= 25.81 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚

𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏 ∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 5 (25.81,0)

𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 6.43 ∗ 40 = 61.21 𝑡𝑜𝑛 ∅ = 0.90
Punto 6: Tracción pura.
Fórmula a usar:𝑇𝑜 = 𝐴𝑠𝑡 ∗ 𝑓𝑦
𝑇𝑜 = 40.80 ∗ 4200=171.36 ton M𝑜 = 0 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚.

∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 6 (0,171.36) ∅ = 0.90

Pn Mn
542 0
600 360.81 27.3
161.84 42.6
542
500 63.69 33.97
0 25.81
400 -171.36 0
379.4
360.81
303.52
300
Pn Mn
252.567
379.4 0
200
252.57 19.11
161.84
113.29 29.82
100 113.288
44.58 23.78
63.69
44.583 0 23.23
0 0 0 -154.22 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

-100
-154.224
-171.36
-200

-300
El mismo ejemplo realizado con
excentricidad en X
T C
Análisis con excentricidad en “x”:
 Análisis con excentricidad en “x”:

TRACCIÓN COMPRESIÓN

COMPRESIÓN
0.06
0.09

0.10
M
0.09 M
0.06

TRACCIÓN
 C
0.06
As4= 2*5.1=10.2 cm2 6 cm
0.09
As3= 2*5.1=10.2 15 cm
0.10 cm2
As2= 2*5.1=10.2 25 cm
0.09 M
cm2
As1= 2*5.1=10.2 34 cm
0.06
cm2
Ast = 40.8 cm2
T

f´c=280
kg/cm2
fy=4200
kg/cm2
Es=2*106
kg/cm2
Punto 1: Compresión Pura

Fórmula a usar:
𝑷𝒐 = 𝟎. 𝟖𝟓 ∗ 𝒇´𝒄 ∗ 𝑨𝒈 − 𝑨𝒔𝒕 + 𝑨𝒔𝒕 ∗ 𝒇𝒚

𝑃𝑜 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ 40 − 40.80 + 40.80 ∗ 4200

𝑃𝑜 = 542 𝑡𝑜𝑛.

Ojo: La carga axial máxima permitida por la norma

es:
𝑃𝑢𝑚á𝑥 = ∅ ∗ 0.8 ∗ 𝑃𝑜

𝑃𝑛𝑚á𝑥 = 0.8 ∗ 542 = 433.6 𝑡𝑜𝑛

𝑃𝑢𝑚á𝑥 = 0.7 ∗ 0.8 ∗ 542 = 303.5 𝑡𝑜𝑛

M𝑜 = 0 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚.

∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟏 (𝟎, 𝟓𝟒𝟐)

Punto 2: El eje neutro coincide con el As 1
𝜀 𝑐𝑢 =0.003

“c”: 34 cm
4 𝜀𝑠4
c= a=
3 0.34m
𝜀𝑠3 0.289m
𝜀𝑠2 Cálculo de “a”:
2
a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 34 = 28.9 cm
1

𝜀𝑠2 = 0.003*9/34= 0.00079 ˂ 𝜀𝑦 𝜀𝑠4 = 0.003*28/34= 0.00247 ˃ 𝜀𝑦

𝑓𝑠2 = 𝜀𝑠2 ∗ 2 ∗ 106 = 1588 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓𝑠4 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐹𝑠2 = 𝑓𝑠2 ∗ 10.2 = 16.2 ton 𝐹𝑠4 = 𝑓𝑠4 ∗ 10.2 = 42.8 ton

𝜀𝑠3 = 0.003*19/34= 0.00168 ˂ 𝜀𝑦 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎

𝑓𝑠3 = 𝜀𝑠3 ∗ 2 ∗ 106 = 3353 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ (0.85 ∗ 34)
𝐹𝑠3 = 𝑓𝑠3 ∗ 10.2 = 34.2 ton = 275 𝑡𝑜𝑛
 4 𝜀𝑠4 Fs4
c= a= 0.2m
3 𝜀𝑠3 Cc
0.34m 0.289m Fs3
2 𝜀𝑠2
Fs2
1

Cálculo del Pn:

𝑃𝑛 = 𝐹𝑠2 + 𝐹𝑠3 + 𝐹𝑠4 + 𝐶𝑐 = 16.2 + 34.2 + 42.8 + 275 = 368.2 𝑡𝑜𝑛

Cálculo del Mn:

Con respecto al punto del centroide plástico, que coincide con el centro geométrico.
0.289
M𝑛 = 16.2 ∗ 0.20 − 0.25 + 34.2 ∗ 0.2 − 0.15 + 42.8 ∗ 0.2 − 0.06 + 275 ∗ (0.20 − 2
)
M𝑛 = 22.2 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚
∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟐 (𝟐𝟐. 𝟐, 𝟑𝟔𝟖. 𝟐) 0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64
0.7
ton ∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
Punto 3: El eje neutro coincide con el As 2

4 𝜀𝑠4 “c”: 25 cm
c= a
3 0.25m 𝜀𝑠3
Cálculo de
2 a=“a”:
𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 25 = 21.25 cm
1 𝜀𝑠1

𝜀𝑠1 =0.003*34/25 – 0.003= .00108 ˂ 𝜀𝑦 𝜀𝑠4 = 0.003*19/25= 0.00228 ˃ 𝜀𝑦

𝑓𝑠1 = 𝜀𝑠1 ∗ 2 ∗ 106 = 2160 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓𝑠4 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐹𝑠1 = 𝑓𝑠1 ∗ 10.2 = −22 ton 𝐹𝑠4 = 𝑓𝑠4 ∗ 10.2 = 42.8 ton
(tracción) (compresión)

𝜀𝑠3 = 0.003*10/25= 0.0012 ˂ 𝜀𝑦 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎

𝑓𝑠3 = 𝜀𝑠3 ∗ 2 ∗ 106 = 2400 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ (0.85 ∗ 25)
𝐹𝑠3 = 𝑓𝑠3 ∗ 10.2 = 24.5 ton = 202 𝑡𝑜𝑛
(compresión)
 4 𝜀𝑠4 Fs4
c= a 0.2m Cc
3 0.25m 𝜀𝑠3
Fs3
2
𝜀𝑠1
1 Fs1

Cálculo del Pn:

𝑃𝑛 = 𝐹𝑠1 + 𝐹𝑠3 + 𝐹𝑠4 + 𝐶𝑐 = −22 + 24.5 + 42.8 + 202 = 247.3𝑡𝑜𝑛

Cálculo del Mn:

Con respecto al punto del centroide plástico, que coincide con el centro
geométrico. 0.2125
M𝑛 = 22 ∗ 0.20 − 0.06 + 24.5 ∗ 0.2 − 0.15 + 42.8 ∗ 0.2 − 0.06 + 202 ∗ (0.20 − 2 )
M𝑛 = 29.2 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚
∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟑 (𝟐𝟗. 𝟐, 𝟐𝟒𝟕. 𝟑) 0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64
0.7
ton ∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
Punto 4: El eje neutro coincide con el As 3

4 c= 0.15m 𝜀𝑠4 a
“c”: 15 cm
3
Cálculo de
2 𝜀𝑠2 a=“a”:
𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 15 = 12.75 cm
1 𝜀𝑠1

𝜀𝑠1 =0.003*34/15 – 0.003= .0038 ˃ 𝜀𝑦 𝜀𝑠4 = 0.003*9/15= 0.0018 ˂ 𝜀𝑦

𝑓𝑠1 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓𝑠4 = 𝜀𝑠4 ∗ 2 ∗ 106 = 3600 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐹𝑠1 = 𝑓𝑠1 ∗ 10.2 = −42.8 ton 𝐹𝑠4 = 𝑓𝑠4 ∗ 10.2 = 36.7 ton
(tracción) (compresión)

𝜀𝑠2 = 0.003*25/15= 0.002 ˂ 𝜀𝑦 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎

𝑓𝑠2 = 𝜀𝑠2 ∗ 2 ∗ 106 = 4000 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ (0.85 ∗ 15)
𝐹𝑠2 = 𝑓𝑠2 ∗ 10.2 = −40.8 ton = 121.4 𝑡𝑜𝑛
(tracción)
 4 𝜀𝑠4 Fs4
c= 0.15m a Cc
0.2m
3
2 𝜀𝑠2
Fs2
1 𝜀𝑠1 Fs1

Cálculo del Pn:

𝑃𝑛 = 𝐹𝑠1 + 𝐹𝑠2 + 𝐹𝑠4 + 𝐶𝑐 = −42.8 − 40.8 + 36.7 + 121.4 = 74.8𝑡𝑜𝑛

Cálculo del Mn:

Con respecto al punto del centroide plástico, que coincide con el centro
geométrico.
M𝑛 = 42.8 ∗ 0.20 − 0.06 + 40.8 ∗ 0.2 − 0.15 + 36.7 ∗ 0.2 − 0.06 +
0.1275
+ 121.4 ∗ (0.20 − 2 )
M𝑛 = 29.7𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚
0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64
0.7
∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟒 (𝟐𝟗. 𝟕, 𝟕𝟒. 𝟖) ton ∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
 Punto 5: Falla balanceada.
0.003

4 c= 0.2m
𝜀𝑠4 a Cálculo de “c”:
𝜀𝑠3

17
3 𝑐𝑏 34
= = 20 𝑐𝑚
2 𝜀𝑠2 0.003 0.003 + 0.0021
1 𝜀𝑠1 Cálculo de “a”:
0.0021 a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 20 = 17 cm

𝜀𝑠1 = 𝜀𝑦 𝑓𝑠1 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜀𝑠3 = 0.0021*5/14= 0.00075˂ 𝜀𝑦
𝐹𝑠1 = 𝑓𝑠1 ∗ 10.2 = −42.8 ton (tracción)
𝑓𝑠3 = 𝜀𝑠3 ∗ 2 ∗ 106 = 1500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜀𝑠4 = 𝜀𝑦 𝑓𝑠4 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐹𝑠3 = 𝑓𝑠3 ∗ 10.2 = 15.3 ton
𝐹𝑠4 = 42.8 ton (compresión) (compresión)

𝜀𝑠2 = 0.0021*5/14= 0.00075 ˂ 𝜀𝑦 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎

𝑓𝑠2 = 𝜀𝑠2 ∗ 2 ∗ 106 = 1500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ (0.85 ∗ 20)
𝐹𝑠2 = 𝑓𝑠2 ∗ 10.2 = −15.3 ton = 161.8 𝑡𝑜𝑛
(tracción)
 0.00
3 Fs4
4 𝜀𝑠4 a Cc
c= 0.2m
𝜀𝑠3 0.2m
Fs3

17
3
2 𝜀𝑠2
Fs2
1 𝜀𝑠1 Fs1
0.002
1
Cálculo del Pn:
𝑃𝑛 = 𝐹𝑠1 + 𝐹𝑠2 + 𝐹𝑠3 + 𝐹𝑠4 + 𝐶𝑐 = −42.8 − 15.3 + 15.3 + 42.8 + 161.8 = 161.8 𝑡𝑜𝑛

Cálculo del Mn:

Con respecto al punto del centroide plástico, que coincide con el centro
geométrico. 0.17
M𝑛 = 42.8 ∗ 0.20 − 0.06 ∗ 2 + 15.3 ∗ 0.2 − 0.15 ∗ 2 + 161.8 ∗ (0.20 − 2 )

M𝑛 = 32.1𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚
0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64
0.7
∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟓 (𝟑𝟐. 𝟏, 𝟏𝟔𝟏. 𝟖) ton ∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
 Punto 6: Cambio del valor de 
“c” por tanteos: 14.40
cm.
4 𝜀𝑠4 Cálculo de “c”:
c= a Cálculo de “a”:
0.14.4m
3 𝜀𝑠3 a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 14.40 = 12.24cm
2 𝜀𝑠2
1 𝜀𝑠1

𝜀𝑠1 = 𝜀𝑦 𝑓𝑠1 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜀𝑠4 = 0.003*8.4/14.4= 0.00175˂ 𝜀𝑦
𝐹𝑠1 = 𝑓𝑠1 ∗ 10.2 = −42.8 ton (tracción)
𝑓𝑠4 = 𝜀𝑠4 ∗ 2 ∗ 106 = 3500 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜀𝑠2 = 𝜀𝑦 𝑓𝑠2 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐹43 = 𝑓𝑠4 ∗ 10.2 = 35.7 ton
𝐹𝑠2 = −42.8 ton (tracción) (compresión)

𝜀𝑠3 = 0.003*15/14.4-0.003= 0.000125 ˂ 𝜀𝑦 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎

𝑓𝑠3 = 𝜀𝑠3 ∗ 2 ∗ 106 = 250 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ (0.85 ∗ 14.4)
𝐹𝑠3 = 𝑓𝑠3 ∗ 10.2 = −2.55 ton = 116.5 𝑡𝑜𝑛
(tracción)
 4 𝜀𝑠4 a= Fs4
c= 0.144m 0.122 Cc
3 𝜀𝑠3 0.20m
Fs3
2 𝜀𝑠2
Fs2
1 𝜀𝑠1 Fs1

Cálculo del Pn:

𝑃𝑛 = 𝐹𝑠1 + 𝐹𝑠2 + 𝐹𝑠3 + 𝐹𝑠4 + 𝐶𝑐 = −42.8 ∗ 2 − 2.55 + 35.7 + 116.5 = 64.1𝑡𝑜𝑛

Cálculo del Mn:

Con respecto al punto del centroide plástico, que coincide con el centro
geométrico
M𝑛 = 42.8 ∗ 0.20 − 0.06 + 42.8 ∗ 0.20 − 0.15 + 2.55 0.2 − 0.25 +
0.1224
. 35.7 ∗ 0.2 − 0.06 + 116.5 ∗ (0.20 − 2 )
M𝑛 = 29.2𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚
0.1
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑔= (0.1/0.7)*280*40*40= 64
0.7
∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟔 (𝟐𝟗. 𝟐, 𝟔𝟒. 𝟏) ton ∴ 𝑷𝒏 > 𝑷𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 → ∅ = 𝟎. 𝟕𝟎
 Punto 7: Punto cercano a la flexión pura.
“c” por tanteos: 10.5
cm.
4 c= 0.105m 𝜀𝑠4 a Cálculo de “a”:
3 𝜀𝑠3 a= 𝛽1 ∗ 𝑐 = 0.85 ∗ 10.5 = 8.93cm
2 𝜀𝑠2
1 𝜀𝑠1

𝜀𝑠1 = 𝜀𝑦 𝑓𝑠1 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜀𝑠4 = 0.003*4.5/10.5= 0.00129˂ 𝜀𝑦
𝐹𝑠1 = 𝑓𝑠1 ∗ 10.2 = −42.8 ton (tracción)
𝑓𝑠4 = 𝜀𝑠4 ∗ 2 ∗ 106
𝜀𝑠2 = 𝜀𝑦 𝑓𝑠2 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐹43 = 𝑓𝑠4 ∗ 10.2 = 26.2 ton
𝐹𝑠2 = −42.8 ton (tracción) (compresión)

𝜀𝑠3 = 0.003*15/10.5-0.003= 0.000129 ˂ 𝜀𝑦 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑎

𝑓𝑠3 = 𝜀𝑠3 ∗ 2 ∗ 106 𝐶𝑐 = 0.85 ∗ 280 ∗ 40 ∗ (0.85 ∗ 10.5)
𝐹𝑠3 = 𝑓𝑠3 ∗ 10.2 = −26.2ton = 85 𝑡𝑜𝑛
(tracción)
 4 𝜀𝑠4 Fs4
c= 0.105m a Cc
0.2m
3 𝜀𝑠3
Fs3
2 𝜀𝑠2
Fs2
1 𝜀𝑠1 Fs1

Cálculo del Pn:

𝑃𝑛 = 𝐹𝑠1 + 𝐹𝑠2 + 𝐹𝑠3 + 𝐹𝑠4 + 𝐶𝑐 = −42.8 ∗ 2 − 26.2 + 26.2 + 85 = −0.6 = 0𝑡𝑜𝑛

Cálculo del Mn:

Con respecto al punto del centroide plástico, que coincide con el centro
geométrico.
M𝑛 = 42.8 ∗ 0.20 − 0.06 + 42.8 ∗ 0.20 − 0.15 + 26.2 0.2 − 0.25 +
0.0893
26.2 ∗ 0.2 − 0.06 + 85 ∗ (0.20 − 2 )
M𝑛 = 23.7𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚

∴ 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝟕 (𝟐𝟑. 𝟕, 𝟎) ∴ ∅ = 𝟎. 𝟗𝟎
 Punto 8: Tracción pura.
Fórmula a usar:𝑇𝑜 = 𝐴𝑠𝑡 ∗ 𝑓𝑦
Mn Pn
𝑇𝑜 = 40.80 ∗ 4200=171.36 ton M𝑜 = 0 𝑡𝑜𝑛𝑥𝑚. 0 542
22,15 367,6
∴ 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 6 (171.36, 0) ∅ = 0.90 29,2 247,3
32,12 161,8
600 29,71 74,8
29,2 64,05
500
23,7 0
𝟎. 𝟖 𝑷𝒐 0 -171
400
𝟎. 𝟖∅𝑷𝒐
300
ØM ØP
200 0 379,4
15,505 257,32
100
20,44 173,11
0 22,484 113,26
0 5 10 15 20 25 30 35 20,797 52,36
-100 20,44 44,835
-200
21,33 0
0 -153,9
-300
 Prueba de desarrollo Nº 4 (40%)
I. Parte Teórica (10 p)
1. Para la columna mostrada de 0.40 x 0.80, sólo para la situación de
etapa balanceada

2. Para ambas excentricidades (x e y) encontrar los puntos Mb, Pb (4 p)