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FACULTAD DE INGENIERIAS ESCUELA PROF.

INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

INGENIERÍA DE LA
CONSTRUCCIÓN

INGENIERÍA DE LA CONSTRUCCIÓN 2
FACULTAD DE INGENIERIAS ESCUELA PROF. INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

UNIVERSIDAD 1

JOSE CARLOS MARIATEGUI


FACULTAD DE INGENIERAS

Ing. Civil
Ciclo VII
Ing. de la Construcción 2
====================================================
Proceso Constructivo de una Columna
(Consigna)
Docente:
Ing. José Luis Leiva Mejía

Presentado Por:
Richard Callacondo Frisancho
Marco Rodríguez Álvarez
Luis Pérez Villanueva
Reynaldo Gutiérrez Quispe
Cristian Quispe Mestas
Andrés Guerra Ortiz

TURNO NOCHE

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(02/08/17)
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ILO-PERÚ

Contenido
ESTUDIO DE SUELOS...................................................................................................................... 4
DIVERSIDAD DE SUELOS PERUANOS ........................................................................... 4
HISTORIAL SISMICO .............................................................................................................. 10
TRAZO Y REPLANTEO .......................................................................................................... 10
MARCO TEORICO............................................................................................................... 11
ELEMENTOS A EMPLEAR ................................................................................................ 12
EXCAVACIONES DE ZANJA ................................................................................................. 16
SOLADO .................................................................................................................................... 17
COLOCACIÓN DE LA COLUMNA ........................................................................................ 19
Consideraciones: .................................................................................................................. 20
VACIADO DE ZAPATA............................................................................................................ 21
FUNCION............................................................................................................................... 21
PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA ZAPATA ........................................................... 22
ENCOFRADO DE COLUMNA................................................................................................ 23
Consideraciones: .................................................................................................................. 28
VACIADO DEL CONCRETO EN COLUMNA ...................................................................... 28
DESENCOFRADO DE COLUMNAS ..................................................................................... 33
Desencofrado de losas y columnas .................................................................................................... 35
CURADO ................................................................................................................................... 36
REVOQUES Y ENLUCIDOS .................................................................................................. 37
EN COLUMNAS ................................................................................................................... 38
PINTADO DE COLUMNA ....................................................................................................... 38
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ....................................................................... 39

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Agradecimiento especial a todas las


personas que he conocido y
conozco, por enseñarme lo que sé y
atestiguar mi crecimiento como
persona y como profesional, en este
lapso el cual sucede en el tiempo
corto de nuestra vida en el universo.

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ESTUDIO DE SUELOS
Al concebir el proyecto de una edificación, automáticamente entendemos que la
misma estará conectada al terreno mediante un sistema “suelo-fundación”, y que
será la adecuada interacción entre el terreno y la cimentación la que garantizará
la estabilidad geotécnica y estructural del proyecto.

DIVERSIDAD DE SUELOS PERUANOS

Según el reporte del 24 de Setiembre del 2015, realizado por un diario local
resalta que
El Perú es un país pobre en buenos suelos, pese a su gran extensión. De las
128,521,560 ha del país, solo 25,525,000 hectáreas (19,86%) son aptas para la
agricultura y la ganadería. En forma general, los suelos del Perú se han
clasificado en regiones de suelos o regiones geográficas, :
yermosólica, litosólica, paramosólica o andosólica, kastanosólica, lito-
cambisólica.

 Región litosólica se encuentra en las vertientes occidentales áridas de


los Andes. Predominan los suelos pedregosos y rocosos.

 Región paramosólica o andosólica ubicada en las alturas andinas


encima de 4,000 msnm, donde existen buenos suelos, pero el uso
agrícola está limitado por el frío.

 Región kastanosólica: Esta región está ubicada en los valles


interandinos en la parte superior de la selva alta. Predominan los suelos
color rojizo y pardo rojizo.

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 Región yermosólica: en la costa desértica, que abarca unas 10’000,000
de hectáreas. Los suelos buenos están en los escasos valles costeros.

 Región lito-cambisólica: ubicada en la selva alta entre 2,200 y 3,000


msnm. La pendiente es extrema y los suelos son pobres y erosionables
por las altas precipitaciones.

 Región acrisólica: en las partes medias e inferiores de la selva.


Comprende algunos valles con buenos suelos.

Para realizar un estudio adecuado de suelos es recomendable considerar los


siguientes pasos :

1. Introducción:
Donde se indique el alcance del Informe Geotécnico y a cual tipo de obra está
dirigido. En este punto se recomienda dejar claro el nombre del proyecto para
el cual fue elaborado el informe e indicar el ente que lo solicita, con la finalidad
de evitar que el mismo pueda ser utilizado para otros fines.
2. Descripción del Proyecto:
Donde se indique el uso de la edificación, materiales constructivos (acero,
concreto, madera, etc.), orden de magnitud de las cargas consideradas, altura
de la edificación, extensión en planta, descripción de características
arquitectónicas y estructurales tales como: altura total de la edificación,
presencia de sótanos, alturas de entrepiso, entre otras.
3. Objetivos:
Se debe indicar el objetivo general del informe y los objetivos específicos que
permitirán alcanzarlo. Los objetivos de un Informe Geotécnico para la
construcción de una vialidad son totalmente diferentes a los planteados en la
construcción de un edificio o una vivienda, porque además la forma en la que
se efectúa la investigación geotécnica, tanto en campo como en laboratorio,
puede diferir en gran medida.
4. Metodología:
Se compone de los procedimientos utilizados para efectuar la investigación de
campo, laboratorio, fuentes de información, procesamiento de datos y métodos
de análisis.
5. Ensayos de Campo:

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Se especifican los procedimientos empleados para realizar la investigación de


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campo, equipos utilizados, normativa aplicable (ASTM, COVENIN, etc.),
número de sondeos efectuados, profundidad de los mismos, cantidad de
muestras obtenidas y una breve pero clara justificación de por qué se utilizan
tales procedimientos para cumplir con los objetivos planteados en la
investigación geotécnica.

6. Ensayos de Laboratorio:
El laboratorio juega un papel fundamental en todo proceso de investigación
geotécnica. Las muestras obtenidas en campo deben ser procesadas en
laboratorio, con la finalidad de obtener parámetros que son utilizados por el
ingeniero geotécnico para analizar el comportamiento del terreno y plantear
soluciones al sistema «suelo-fundación».

Perforaciones en suelo o roca (Ensayo SPT)

Prueba continua penetración

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Laboratorio

Ejemplos de ensayos de Laboratorio

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7. Geología:
El analizar el contexto geológico en el que se encuentra el proyecto, significa
poder comprender la naturaleza de las diferentes amenazas a las que podría
estar expuesto el mismo. No se trata de extraer la teoría clásica existente en
los libros de geología, sino más bien comprender que un proyecto concebido
en una zona del litoral tendrá una amenaza muy diferente al proyecto que sea
concebido a piedemonte.
8. Aspectos Sísmicos:
Prácticamente todos los códigos de diseño a nivel mundial suministran una
clasificación en función de la amenaza sísmica existente en las diferentes
regiones del país (nulas, bajas, intermedia y elevada), lo cual permite asignar
un coeficiente de aceleración horizontal y vertical del terreno, que al ser
multiplicado por la masa sísmica de la edificación nos permite estimar su
respuesta y poder así efectuar su diseño estructural.
9. Presencia de Nivel Freático y/o Aguas Subterráneas:
Se identifican las profundidades de aguas detectadas en los sondeos, acotando
que estos niveles se localizaron en una fecha y condición meteorológica
determinada. Esta información será de suma utilidad para el ingeniero
geotécnico al momento de emitir recomendaciones de diseño y construcción de
los sistemas de fundación, y servirá de alerta a la hora de efectuar
excavaciones a cielo abierto y cuáles son las medidas de protección que deben
ser acatadas.

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10. Análisis de Resultados de Campo y Laboratorio:


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En función de los resultados obtenidos en campo y laboratorio, se emite un
análisis de tipo cuantitativo y cualitativo que permitirá construir una matriz del
comportamiento geotécnico del sitio.
11. Evaluación de la Capacidad Portante del Terreno en función del
Sistema de Fundación Seleccionado (Diseño por Resistencia):
Se debe dejar claro que el terreno por sí sólo no va a manifestar una capacidad
portante admisible determinada, sino que va a depender del tipo de sistema de
fundación seleccionado y de la geometría del mismo, es importante poseer un
estimado de las cargas de la edificación, con la finalidad de seleccionar el
sistema de fundación más adecuado y pueda además reportar un abanico de
posibilidades geométricas y de profundidad para el rango de cargas actuantes.
12. Cálculo de Asentamientos Esperados (Diseño por Rigidez):
La rigidez infinita no existe en el terreno de fundación, es decir, todos los
sistemas de fundación siempre van a sufrir algún nivel de asentamiento, por lo
que se hace necesario que se reporte el nivel de asentamiento o deformación
esperada del terreno, en función del esfuerzo actuante y la geometría del
sistema de fundación seleccionado.
13. Conclusiones:
Deben ser claras y precisas, sin ambigüedades. Se debe reportar la conclusión
de cada aspecto observado en los puntos anteriores; destacando las
prohibiciones que apliquen y que puedan estar referidas al uso de un sistema
de fundación en particular o una profundidad límite para algún tipo de
excavación. Se concluye en función de los aspectos geológicos, geotécnicos,
estructurales, sísmicos, hidráulicos, hidrológicos, y cualquier otro que sea
determinante en la solución que deba adoptarse en el proyecto.
14. Recomendaciones:
De tipo geotécnico y estructural para las diferentes propuestas de cimentación
suministradas en el informe, recomendaciones de excavaciones, métodos
constructivos, control de deformaciones y distorsión angular, medidas de
protección en los procesos constructivos, técnicas para el mejoramiento o
estabilización de suelos que pudiesen estar sometidos a algún tipo de amenaza
de tipo geológica o geotécnica, tales como presencia de suelos colapsables,
licuables o expansivos.
15. Anexos:
Es tradición colocar en los anexos: el croquis de ubicación de los sondeos, el
perfil probable del terreno, el perfil estratigráfico utilizado en el diseño de las
cimentaciones, los registros de campo de los sondeos efectuados, planta tipo
de la edificación, las planillas de los ensayos de laboratorio, y cualquier otra
información que permita complementar los aspectos reportados en el informe.

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HISTORIAL SISMICO 10

Teniendo en consideración que el Peru esta en la cadena volcánica, se debe


consideras este aspecto, para realizar las diferentes edificaciones, para ello
debemos contar con el historial o referencias sísmicas de un tiempo
considerable, en este caso tenemos referencias sísmicas desde hace tres
meses :
 El 16 de Julio 6.4 magnitud, 44 km de profundidad Camaná, Arequipa,
Peru

 hace 26 días 4.0 magnitud, 152 km de profundidad Tarata, Tacna, Peru

 hace un mes 5.7 magnitud, 69 km de profundidad Coracora, Ayacucho,


Peru

 hace 2 meses 4.3 magnitud, 185 km de profundidad Chuquitira, Tacna,


Peru

 hace 2 meses 4.1 magnitud, 42 km de profundidad Hacienda Huancane,


Puno, Peru

 hace 2 meses 4.5 magnitud, 51 km de profundidad Santa Lucía, Puno,


Peru

 hace 3 meses 4.4 magnitud, 18 km de profundidad Arica, Arica y


Parinacota, Chile

 hace 3 meses 4.8 magnitud, 39 km de profundidad Arica, Arica y


Parinacota, Chile

 hace 3 meses 4.2 magnitud, 22 km de profundidad Arica, Arica y


Parinacota, Chile

TRAZO Y REPLANTEO

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OBJETIVOS
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GENERALES
El objetivo de este procedimiento es dar a conocer las pautas generales y
pasos a seguir durante el desarrollo de los trabajos de trazo, replanteo y
control topográfico para la ubicación de las estructuras durante la ejecución
de las obras.
El objetivo de la práctica de trazo y replanteo es que el alumno conozca el
correcto uso de las herramientas y técnicas de uso común en el replanteo
así como la importancia de la ejecución del trabajo.
ESPECIFICAS
Las responsabilidades específicas de cada tarea están asignadas a lo largo
del desarrollo del presente procedimiento

MARCO TEORICO

TRAZO Y REPLANTEO
El trazo y el replanteo consisten en demarcar perfectamente los linderos del
terreno, así como los ejes de los ambientes interiores de la vivienda, según
las medidas que indican los planos de arquitectura.
TRAZO Y ALINEACIÓN CON LOS VECINOS
Para iniciar el trazo, debemos chequear los alineamientos de la vereda y de
las casas vecinas y tomarlos como referencia.

Luego, debemos construir y colocar las balizas* en las esquinas del


terreno y en el cruce de muros. Éstas se colocan fuera del lote, de tal

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manera que podamos realizar los trabajos de excavación libremente y


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luego volver a demarcar o replantear sin perder la ubicación de los ejes.

Las balizas son elementos que se construyen con dos estacas de madera de
2" x 2" x 60 cm (5 x 5 x 60 cm) y una tabla de 15 x 60 cm de superficie y 2 cm
de espesor, que se pone horizontalmente en la parte superior, uniendo las
dos estacas

ELEMENTOS A EMPLEAR

Wincha: Se usan para medir distancias y están hechas en diferentes


materiales, longitudes y pesos. Las más comunes son hechas de tela y de
acero. Las de tela están hechas de material impermeable y llevan un refuerzo
delgado de 4, 6 u 8 hilos de acero o de bronce para impedir que se alarguen
con el uso. Vienen de 10, 20, 30 m y su ancho es de 16mm


Estacas: Es un vástago de madera, acero o aluminio; cuya longitud es de
0.6cm. uno de sus extremos termina en punta. Tienen sección transversal
cilíndrica o hexagonal de 2 cm de diámetro. Sirven para indicar la localización
de puntos o la dirección de líneas temporalmente mientras duren las
mediciones, siendo puestas en posición vertical

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Comba: Es una herramienta de mano que sirve para golpear o percutir; tiene
la forma de un martillo, pero es de mayor tamaño y peso.

Cordel: Es un elemento utilizado para la demarcación de áreas y niveles


normalmente se sujeta con estacas y yuguetas., además son colocadas
para alinear los bloques durante la colocación de las paredes.

Nivel: Es un instrumento utilizado para corroborar la horizontalidad o


verticalidad de un elemento, funciona con una burbuja de aire en dentro
de un recipiente lleno con algún líquido y algunas marcas en el exterior,
cuando la burbuja se encuentra a la misma distancia de las marcas
centrales se está a nivel.

Cal: Se utiliza para marcar los trazos

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Plomada: Es una pesa sujeta a una cuerda que por acción de la gravedad
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genera una línea perpendicular al suelo

Hilo Nylon: Sirve para ubicar los ejes de las columnas, el fierro de las
columnas, la cimentación, etc en las balizas.

Clavos de 2”: Se utilizan para marcar en la balizas y amarrar el nylon

Martillo: Sirve para clavar el clavo de 2”.

TRAZO Y REPLANTEO

Localizamos el terreno donde vamos hacer nuestro trazado


Luego procedimos a nivelar el terreno con la manguera de nivelas de 10
metros de longitud y de ½ pulgada de diámetro.
Calculamos las longitudes para replantearlo en nuestro terreno
Antes de colocar las estacas medimos la distancia de nuestro punto de inicio
hasta el nivel vereda la cual fue de 15.30 m.
Una vez calculado el perímetro colocamos las estacas con la ayuda de
martillo y con las fórmulas de los triángulos notables en cada esquina de
nuestro plano para después poner el cordel

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 Para realizar la nivelación del lote, utilizamos una manguera transparente


de 1/2" de diámetro y no más de 10 m de longitud.
 Para iniciar la nivelación, hemos colocado las estacas en las esquinas y
a lo largo del lindero del terreno

 Con una de las estacas ubicadas al frente del terreno, hemos medido a 1
m desde el nivel de la vereda.
 Después por los cordeles pasamos la cal para marcar nuestro terreno
 El siguiente paso fue marcar el lugar donde va ser nuestra cimentación y
la división de los ambientes
 Una vez concluido el trazado procede la colocación de balizas.
 Armamos las balizas con los siguientes detalles, dos estacas de madera
de 2" x 2" x 60 cm y una tabla de 15 x 60 cm de superficie y 2 cm de
espesor que se pone en la parte superior uniendo las dos estacas.
 Ubicamos las balizas en forma perpendicular de acuerdo al plano donde
e plantara columna, con una separación de 60 cm del trazado del plano

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 Para la columna una vez definido los ejes se procede a el trazado en el


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solado de concreto donde se indica la dimensión de la columna en este
caso de 0.35 * 0.20 dejando el espesor de concreto de 0.0254 cm para el
posterior plantado del acero de la columna con ayuda de las balizas pa la
columna que son ancladas al perímetro de la columna

 Con ayuda de métodos de nivelación manuales indicaremos el nivel de la


excavación de la columna, así como el nivel de solado y vaciado de la
zapata de la columna, sobre cimiento de la columna y altura de columna
sobre el NPT

EXCAVACIONES DE ZANJA

Para la excavación de columna se realiza teniendo en cuenta las dimensiones


especificadas en los planos de cimentación en este caso el detalle de zapata
y/o sección de zapata donde se considera el largo ancho y altura del mismo
correspondiente a el tipo de columna a encofrar por ello se debe realizar este
trabajo de forma manual y/o equipo según las características del terreno ya
sea semiduro o rocoso.

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 Cabe resaltar que se debe de contar con todas las medidas de seguridad
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según la altura de la excavación según especificado en la norma de
construcción a mayor altura de preferencia darle una ligera inclinación a
la excavación para evitar derrumbes y/o accidentes

CONCLUSIONES
 Llegamos a la conclusión de que si tenemos un buen método de trazado
podemos obtener mejores reconocimientos de las medidas dadas en el
plano con mayor exactitud y poder corregir los errores del proyecto a
realizar antes de proceder con el siguiente paso a lo correspondido de la
obra.
 Las excavaciones van de la mano con el trazo a mayor exactitud en el
mismo mayor eficacia en el movimiento de tierras

RECOMENDACIONES
Para realizar correctamente el replanteo es conveniente seguir estas
indicaciones:
 Medir al menos dos veces.
 Ser preciso y cuidadoso.
 Hacer marcas resistentes.
 Hacer las marcas en lugares fácilmente accesibles.

SOLADO

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El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en


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el fondo de excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de
cimentación, etc., proporcionando una base para el trazado de los elementos
estructurales superiores y la colocación de su respectiva armadura
Forma de medición
Se medirá el área efectiva del solado, contada hasta 5cm de la cara vertical del
elemento estructural que irá emplazado sobre el solado con el propósito de darle
nivelación a la superficie.
Control de calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla del
mismo
Proceso constructivo
 La capa de concreto simple debe medir no más de 10 cm.
 Tiene como función principal nivelar el terreno y proteger la armadura de
la zapata.

Una vez terminada la excavación de las zanjas, se procederá a realizar los


solados. Éstos nos permitirán contar con una superficie nivelada, rugosa y
compacta para trazar y ubicar las columnas adecuadamente. Los lugares
donde se van a plantar las columnas se ubicarán según los planos de obra y se
procederá a vaciar superficies de 5 cm de espesor con una mezcla pobre, cuya
proporción será de una bolsa de cemento por 4 buggies de hormigón

Armadura de acero :
Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y de los
doblados de las barras de acero. Todo refuerzo de acero deberá doblarse en frío,
respetando el diámetro mínimo de doblado para no causar fisuras en la barra.
Deberá cortarse con sierra o también con cizalla.
Luego de haber cortado y doblado las barras de acero, deberá verificarse que
las medidas estén de acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano de
estructuras.
Las barras longitudinales de las columnas deberán ir amarradas o atortoladas
con alambre N° 16 a los estribos, que generalmente para una casa son de 6 mm,
y distanciados, de acuerdo a lo que se especifica en los planos. Estos
espaciamientos deben verificarse antes de colocar la columna armada en la
zanja, pues su cumplimiento nos garantizará el buen funcionamiento de la
columna durante la ocurrencia de un sismo

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En el caso de los estribos, la longitud del gancho garantiza que durante un


sismo éstos no se abran, evitando así que el concreto falle.

COLOCACIÓN DE LA COLUMNA

Se colocará la columna armada al interior de la zanja, apoyándola sobre unos


dados de concreto No deberá usarse piedras, desechos u otro material frágil en
vez de estos dados, ya que al resbalarse o romperse la armadura, quedará
desnivelada.

Para fijar la columna de forma vertical, se le amarrará unos barrotes* de


madera apoyados en el suelo

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Consideraciones:

•En caso de construir sólo el primer piso, la prolongación de los fierros de las
columnas para una futura ampliación deberá estar protegida con concreto pobre,
esto evitará que se oxiden.
•Si las varillas de fierro se van a almacenar por algún tiempo, hay que guardarlas
evitando el contacto con el suelo. También deben ser protegidas de la lluvia y de
la humedad, cubriéndolas con una manta plástica. Esto evitará que se oxiden.
•Si al momento de usar las varillas, éstas presentan óxido en exceso de forma
que afecte la adherencia con el concreto, se deben limpiar con escobilla de acero
para asegurar una buena adherencia al concreto. Pero si la oxidación ha
avanzado hasta deteriorar las corrugas o el diámetro de la barra,
lamentablemente ya no deben ser usadas. Por eso es vital su buena protección.
•Al doblar el fierro, no olvidar el diámetro mínimo de doblado, de lo contrario, éste
se puede fisurar.

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VACIADO DE ZAPATA 21

Una zapata (a veces llamada poyo) es un tipo de cimentación superficial


(normalmente aislada), que puede ser empleada en terrenos razonablemente
homogéneos y de resistencias a compresión medias o altas. Consisten en un
ancho prisma de hormigón(concreto) situado bajo los pilares de la estructura

FUNCION
Es transmitir al terreno las tensiones a que está sometida el resto de la estructura
y anclarla. Cuando no es posible emplear zapatas debe recurrirse a cimentación
por pilotaje o losas de cimentación.

TIPOS DE ZAPATA
Existen varios tipos de zapatas en función.
Servirán de apoyo a uno o varios pilares o bien sean a muros.
• Para pilares singulares, se usan zapatas aisladas.
• Para dos pilares cercanos, zapatas combinadas.
• Para hileras de pilares o muros, zapatas corridas.

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PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA ZAPATA


El proceso constructivo consta de los siguientes pasos:
• Preparación de la plataforma de trabajo: Para ello se ha de conseguir
una superficie de trabajo uniforme y regular.
• Excavación: Generalmente las zapatas se colocan a poca profundidad
pero hay que asegurar en todos los casos la estabilidad de los taludes.
• Ejecución de la capa de limpieza: Normalmente se realiza vertiendo
directamente un espesor reducido de hormigón de baja calidad.
• Colocación del encofrado: Si el terreno es suficientemente estable se
puede hormigonar contra él, si no se puede colocar encofrados,
habitualmente de madera o metálicos.
• Colocación de las armaduras: El acero de las armaduras puede llegar
ya montado a la obra o colocarse in situ.

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ENCOFRADO DE COLUMNA 23

Una vez levantado el muro, se arman los encofrados de las columnas. Éstos
servirán de molde durante el vaciado del concreto, dándole las formas y las
dimensiones que se especifican en los planos.
Los encofrados son estructuras sujetas a diversos tipos de cargas que pueden
tener magnitudes muy considerables.
Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en la construcción de
encofrados:

- Seguridad
- Precisión en las medidas
- Economía

De estas tres exigencias, la más importante es la seguridad. Frecuentemente,


ocurren accidentes en obra ocasionados por la falla de los encofrados y que
son producidos principalmente por no considerar la real magnitud de las cargas,
por el empleo de madera en mal estado, por secciones insuficientes y por
procedimientos constructivos inadecuados.

La calidad de los encofrados también está relacionada con la precisión de las


medidas, con los alineamientos y el aplomado, así como con el acabado de las
superficies de concreto.

Finalmente, debe tenerse en cuenta el papel de los encofrados en el


presupuesto final de la construcción de la vivienda. La correcta selección de
la madera, el uso adecuado de la misma y su preservación en la obra,
contribuyen notablemente a la reducción delos costos en obra.

Habilitación del encofrado

Lo primero que hay que hacer es verificar la existencia en cantidad y calidad de


todos los insumos a utilizar, como tableros, barrotes, puntales, etc.
La madera y tablas que han de usarse para los encofrados deberán estar en
buen estado, limpias de desperdicios y serán rechazadas si presentan arqueos
o deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a vaciar.

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Los costados de los encofrados decolumnas están formados por tablasde 1" ó
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de 1 1/2" de espesor y de anchos variables, de acuerdo a las dimensiones de las
columnas(por lo general se utilizan anchos de 8").

Los encofradores empezarán por habilitar la madera, es decir, cortarán y juntarán


una pieza con otra, verificando su alineamiento y buen estado (ver figura 101).

Asimismo, las superficies de los encofrados que estarán en contacto con el


concreto, serán bañadas de petróleo, con el fin de evitar que la madera se pegue
con el concreto endurecido. Esto hará más fácil el desencofrado.

b. Instalaciones empotradas y recubrimientosSi los planos especifican la


ubicación de algunos puntos eléctricos empotrados en las columnas, como por
ejemplo las cajas rectangulares para los interruptores y algunas tuberías, estos
accesorios deben fijarse de manera adecuada al encofrado o al acero de
refuerzo.

Así se garantizará su estabilidad durante el vaciado de concreto. Igualmente,


antes de colocar los encofrados, es muy importante verificar que los fierros de
las columnas tengan adheridos unos dados de concreto de 2 cm de espesor, que
evitarán que se peguen al encofrado.

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De esta manera, se garantizará que el acero de estas columnas tenga el


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adecuado recubrimiento que permita que en el futuro no se oxiden (ver figura
102).

Por lo general, a las columnas ubicadas en las puertas de ingreso metálicas, se


les pican y suelda el refuerzo longitudinal de éstas a las rejas de metal. Esto no
es conveniente, ya que las varillas de acero nunca se deben soldar. Lo que debe
hacerse es colocar un anclaje, que consiste en una plancha metálica con dos
varillas de acero. Esta plancha metálica se fija a la columna mediante el amarre
de los dos fierros de la plancha a las varillas longitudinales de la columna, antes
del vaciado. Posteriormente, cuando se desencofre, se podrá soldar las rejas a
la plancha de metal.

c. Armado del encofrado

Para armar el encofrado, debemos primero replantear el trazo de las columnas


con sus correspondientes ejes y dimensiones.

Los tableros que sirven para encofrar la columna estarán unidos por abrazaderas
o barrotes a cada 50 cm como máximo. Para ello se utilizarán listones de 2" x 4",
3" x 3" ó de 3" x 4", en largos que dependen de las dimensiones de las columnas
y del sistema de sujeción de abrazaderas que se adopte.

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Obsérvese que, en los tramos inferiores, las separaciones son más reducidas,
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ya que la presión que el concreto fresco ejerce es mucho mayor a la de los
tramos superiores (ver figura 103).

Se deberá instalar una plomada a un sitio fijo, para verificación de la verticalidad


durante el proceso de vaciado.

Para amarrar los tableros, usamos templadores de alambre negro N°8. No debe
quedar espacios vacíos entre el muro y el encofrado por donde pueda escurrirse
el concreto durante el vaciado (ver fi gura 104). Para sellar las juntas entre tablas,
se puede utilizar las bolsas de cemento previamente humedecidas.

Cuando se trate de un encofrado en esquina, hay que verificar que sus caras
estén perpendiculares con una escuadra.

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d. Colocación de puntales

Luego, el encofrado será asegurado contra el piso por medio de unos puntales
que pueden ser de 3" x 3", 2" x 4" ó 3" x 4", apoyados en soportes fijados en el
suelo o en las correspondientes losas de los entrepisos. Estos elementos,
además de asegurar el aplomado de los encofrados, les confieren
arriostramiento.

Al terminar el encofrado, es muy importante verificar que haya quedado


totalmente vertical.

Esto se realiza con la ayuda de la plomada, y cuando se trate de un encofrado


en esquina, se verificará que sus caras estén perpendiculares con una escuadra
(ver figura 104).

Finalmente, se recomienda revisar la zona de trabajo durante el proceso de


encofrado, púes es muy frecuente encontrar en el piso maderas con clavos que
al pisarlos pueden ocasionar serios accidentes.

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Consideraciones:
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 Es recomendable almacenar los encofrados en lugares secos y
ventilados. No olvidar limpiarlos luego de haberlos utilizado, esto evitará
que se arqueen.
 En el caso que se esté encofrando una columna que colinda con el muro
de una propiedad vecina, deberá colocarse una plancha de tecknopor
para conservar la separación entre las dos propiedades. Esta separación
es de mucha importancia, pues permitirá que durante un sismo nuestra
vivienda se mueva de forma independiente sin chocar con la vivienda
vecina.

VACIADO DEL CONCRETO EN COLUMNA


Antes de realizar el vaciado del concreto, se deben humedecer completamente
las caras interiores de las formaletas para evitar que le quiten humedad
al concreto, ya que esto puede afectar las propiedades de la mezcla. Al verter
el concreto en la formaleta, se recomienda vaciar con alturas inferiores a 1,2
metros, si no es posible, se pueden utilizar tubos o canaletas procurando que
el concreto no golpee el refuerzo ni la formaleta para evitar
la segregación durante la colocación del concreto.

A medida que se realiza el vaciado del concreto en la columna, este debe ir


consolidándose con vibradores convencionales, con el fin de retirar el aire que
queda atrapado durante el proceso y lograr la reacomodación de los agregados
para una distribución uniforme. También es importante golpear la base de las
formaletas con un martillo de caucho -también llamado chapulín- para lograr
sacar burbujas de aire atrapado y evitar la formación de hormigueros. Para
finalizar el proceso de vaciado, se debe sobrepasar el nivel de la columna en 2
cm aproximadamente, con el fin de prever la pérdida
de volumen del concreto durante el proceso de fraguado. Una vez terminado el
vaciado, se debe volver a plomar la columna de inmediato, para garantizar que
ha quedado en la posición exacta definitivamente.

Las formaletas no pueden ser removidas antes de que el concreto haya


alcanzado entre el 15% y el 20% de la resistencia a los 28 días. Después de
desencofrada la columna, se procede a revisar que no hayan quedado
cangrejeras, los cuales deben ser analizados para saber si se hacen
reparaciones con epóxicos o se debe demoler por completo la estructura para
volverla a fundir.

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Curado del elemento


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Para el curado del concreto, se pueden usar varias técnicas, aunque
generalmente se usan recubrimientos de plásticos para evitar el escape de
humedad y la reacción del cemento se lleve a cabo satisfactoriamente. Otro
método puede ser cubrirlas con costales y mojarlas con manguera
constantemente.

CONCRETO EN COLUMNAS

Antes de efectuar el vaciado del concreto, se deberá humedecer la base de la


columna con agua y las paredes del encofrado con petróleo.

La colocación de concreto es un proceso que se debe realizar teniendo un


cuidado especial para no afectar la homogeneidad alcanzada durante el
mezclado

a. Preparación de la mezcla

A diferencia de los otros tipos de concreto, éste debe hacerse de preferencia


con una mezcladora, ya que hacerlo de manera manual produce mezclas que
no son homogéneas, y que no aseguran una resistencia uniforme.

Para la preparación de la mezcla, se deberá consultar la resistencia que se


especifica en los planos.

b. Vaciado de la mezcla
Una vez realizada la mezcla, se transportará cuidadosamente mediante
buggies o latas, que deberán estar totalmente limpios con el fin de que no
contaminen la mezcla. Asimismo, se procurará realizar el transporte en el
menor tiempo posible (ver figura 106). Si el transporte se prolonga demasiado y
tiene mucho movimiento, puede ocasionar que la mezcla se separe, ya que las
piedras tienden a asentarse hacia el fondo.

El concreto que ya ha comenzado a endurecerse, no deberá utilizarse.


Tampoco debe agregarse agua adicional para remezclarlo.

Vaciado:

Durante el vaciado del concreto, se deben controlar todos los factores que
puedan segregar o separar los agregados de la mezcla. Para evitar
la segregación durante el vaciado se recomienda:

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 Colocar el concreto tan cerca de su


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posición final como sea posible.
 Empezar colocando el concreto desde las
esquinas de la cimbra o, en el caso de un
sitio con pendiente, desde el nivel más
bajo.
 Se debe vaciar desde alturas inferiores a
1.20 m. Cuando no se pueda efectuar, se
debe hacer uso de canaletas o tubos para
evitar que la mezcla choque contra los
refuerzos y la formaleta. En el caso de usar
canaletas, verifique que la pendiente de
ésta se encuentre entre el 30% y 50%.

Al vaciar el concreto tenga mucho cuidado


de no dañar o mover las cimbras,
formaletas y/o el acero de refuerzo. Estas
cimbras y formaletas deben resistir la
presión del concreto que se vacíe en esta.

c. Compactación del concreto

El vaciado del concreto debe hacerse de manera continua hasta acabar con la mezcla.
Durante este proceso, el concreto debe compactarse adecuadamente. Para esto debe
utilizarse una vibradora, si no se cuenta con este equipo, se puede hacer mediante el
"chuzeo manual", utilizando un fierro de construcción. Asimismo, se debe golpear el
encofrado con el martillo. Todo esto ayudará a eliminar las burbujas de aire y los vacíos que
producen cangrejeras y reducen la resistencia del concreto.

Vibrado

Durante el mezclado y vaciado, el concreto atrapa grandes cantidades de aire formando


espacios vacíos u hormigueros, los cuales le restan resistencia al concreto. De esta forma, lo
dejan expuesto al ataque de agentes externos que lo pueden deteriorar y afectan su
apariencia o acabado; por tanto; es fundamental eliminar el aire atrapado con una adecuada
operación de consolidación, compactación o vibrado. Entre los sistemas más usados
tenemos:

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Vibrado interno
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Se realiza con vibradores de inmersión o de aguja. Se emplea principalmente para losas,
vigas, columnas y estructuras de poco espesor. Para pequeños vaciados, se puede chuzar
el concreto con una varilla pero debe hacerse cuidadosamente, empleando una varilla de
3/8” de diámetro, lisa y con el extremo de compactación redondeado.

Herramientas como el palustre también se pueden usar en vaciados muy pequeños que
requieran menor nivel de resistencias.

Vibrado externo

Está compuesto, generalmente, por equipos que se fijan a la formaleta para generar una
secuencia de fuertes vibraciones en todo el sistema formaleta-concreto. De esta forma, el
interior de la mezcla se reacomoda eliminando los espacios vacíos. También se
considera vibrado externo a los pequeños golpes que se dan a la formaleta con un martillo
de goma, lo cual debe hacerse con cuidado y sólo como complemento del vibrado interno.

Durante le proceso de vibrado, se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

 Debe hacerse inmediatamente después del vaciado, antes de que


el concreto pierda plasticidad. Vibrar un concreto que ya ha empezado a endurecer afecta
notablemente su capacidad estructural.
 El vibrado no debe usarse como método para desplazar el concreto dentro de la formaleta.
 Este proceso debe ser suficiente pero no excesivo porque produce segregación.
 Normalmente, un vibrado no debe durar más de diez segundos en cada punto.
 El vibrado interno debe hacerse sin golpear el refuerzo, ya que este transmite el movimiento
a zonas que ya fueron compactadas produciendo exceso de vibración.
 Los vibradores internos no deben inclinarse o acostarse; deben permanecer verticales para
garantizar una distribución homogénea de las ondas de vibración.

 En estructuras de gran volumen de concreto, no es suficiente un vibrado externo. En este


caso, debe realizar un vibrado interno complementario.

Durante todo el proceso de colocación, deben mantenerse las


siguientes recomendaciones:

 Las formaletas deben estar recubiertas internamente con algún producto que facilite el
desmolde.
 Para vaciados directos sobre el terreno, se debe humedecer la superficie sin generar excesos
o charcos.
 Cuando la mezcla ya ha empezado a endurecer, no se debe colocar. Esta no se recupera
agregando agua, cemento y volviendo a mezclar.
 En climas cálidos, se recomienda que las herramientas y utensilios que entran en contacto
con el concreto permanezcan a baja temperatura o humedecidos.

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 No se debe dejar transcurrir mucho tiempo entre dos vaciados consecutivos porque se
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generan juntas frías, lo cual afecta el comportamiento estructural del concreto.
 Los aceros de refuerzo deben quedar sujetados firmemente para que la caída del concreto no
afecte su ubicación. El refuerzo no debe quedar en contacto con las formaletas o el terreno y
debe quedar completamente embebido dentro del concreto.
 Antes de iniciar el vaciado se deben verificar los planos, la posición de elementos como
tuberías, cajas y casetones, diámetros, longitudes, cuantías, separaciones, espesores de
recubrimiento, amarres, anclajes y traslapos de los hierros de refuerzo.

RECOMENDACIONES PARA LA COLOCACION DEL CONCRETO

Al colocar el concreto, se debe evitar:

 Retrasos
 Segregación
 Desperdicios

Los retrasos pueden causar que el concreto pierda fluidez, se seque o pierda humedad y se
ponga rígido. Estos inconvenientes son un problema mayor en un día caluroso y/o con
viento. Para evitar esto, planee con anticipación y verifique que el personal, herramientas y
elementos a vaciar estén listos.

Nunca agregue agua al concreto para hacerlo más trabajable. Para recuperar este estado, se
puede usar aditivo superplastificante o usar una mezcla de pasta de cemento sin alterar
la relación agua-cemento; siempre y cuando, el concreto no haya iniciado el fraguado.

La segregación ocurre cuando los agregados gruesos y finos, y la pasta de cemento llegan a
separarse. Este fenómeno se puede dar durante la mezcla, transporte, vaciado
o vibrado del concreto. Esto hace que el concreto sea más débil, menos durable y deja un
pobre acabado de superficie.

El desperdicio es costoso, especialmente en trabajos pequeños. Para minimizarlo, transporte


y coloque cuidadosamente.

Las etapas en que se divide la colocación son: transporte, vaciado y vibrado.

Transporte:

El método usado para transportar concreto depende de cuál es el menor costo y el más fácil
para el tamaño de la obra.

Algunas formas de transportar el concreto incluyen un camión de concreto, una bomba


de concreto, una grúa y baldes, una canaleta, una banda transportadora, un malacate o un
montacargas. En trabajos pequeños, una carretilla es la manera más fácil para transportarlo.

Siempre transporte el concreto en una cantidad tan pequeña como sea posible para reducir
los problemas de segregación y desperdicio. De esta manera, se evita que el traslado hasta el

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sitio de vaciado sufra cambios que afecten su calidad. Las siguientes precauciones son para
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tener en cuenta:

 Evitar golpes y vibraciones excesivas.


 Planear muy bien los recorridos; utilizar rampas firmes y caminos provisionales seguros.
 Las distancias de acarreo de la mezcla dentro de la obra deben ser inferiores a 50 metros .
 Al llegar al sitio de colocación, se puede hacer un pequeño mezclado manual dentro del
recipiente para reducir una posible segregación.

DESENCOFRADO DE COLUMNAS

Una vez terminado el vaciado, se debe verificar que el encofrado se haya mantenido
completamente vertical. Para esto debemos utilizar la plomada.

Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la columna e inspeccionar su


superficie. Se debe verificar que no existan cangrejeras y si hubiera alguna, se deberá
proceder a repararla inmediatamente. Antes de rellenarla, es necesario limpiarla con agua
limpia, rellenarla con mortero* de cemento – arena y acabarla con "frotacho" de madera.

Finalmente, se iniciará el curado, el cual se debería prolongar por lo menos durante 7 días. El
proceso de curado consiste en regar con agua la columna, manteniéndola húmeda. Esto
evitará que se formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto alcance la resistencia
especificada.

Consideraciones:

 Durante la operación de desencofrado, hay que tener cuidado de no aplicar esfuerzos


excesivos, ya que se puede comprometer la resistencia del concreto que aún está
fresco.
 Es recomendable verificar que los clavos, utilizados en los bordes de las tablas con el
fin de unir los extremos y lograr mayor hermeticidad, no estén clavados a fondo. Ello
facilitará el desencofrado y el cuidado de las piezas.

CUANDO SE DEBE DESENCOFRAR?


 Los encofrados y demás elementos que soportan las cargas de los elementos
estructurales durante su construcción, deberán mantenerse en posición hasta que el
hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para que sean capaces de soportar,
con el suficiente margen de seguridad su propio peso y el de las cargas permanentes
o temporales, que puedan actuar sobre ellos durante la construcción de la estructura.

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 En general, si las
temperaturas son
normales, los
encofrados verticales
pueden retirarse dos
días después del
hormigonado.
Los elementos del
encofrado que
soportan directamente el peso del hormigón, deben, en cambio, mantenerse durante
un plazo más largo que depende de factores tales como. Tipo y tamaño de la pieza
hormigonada, cargas previstas, características del cemento utilizado, del hormigón,
etc.
 Los apeos se irán retirando de forma que el elemento de hormigón vaya entrando en
carga gradualmente y de modo uniforme.
 Todos los tiempos mencionados, en caso de temperaturas medias diarias inferiores a
40oC., deben prolongarse un número de días igual al que aquellos en que la
temperatura haya sido inferior a ese límite.
 A titulo de orientación, pueden indicarse los plazos de desencofrado por la formula:

 Esta fórmula es sólo aplicable a hormigones fabricados con cemento Portland y en el


supuesto de que su endurecimiento se haya llevado a cabo en condiciones ordinarias.

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Desencofrado de losas y columnas 35

En la construcción civil se usan muchos sistemas de encofrados pero todos requieren tomar
ciertas precauciones para evitar accidentes grandes.

El montaje y desmontaje son muy fáciles de realizar, lo difícil es hacer que el obrero tome
las precauciones indicadas, ellos lo toman como algo innecesario, hasta que ya están en el
accidente mismo es que se arrepienten de no haber seguido instrucciones. El encargado de
la obra tiene que estar al tanto de lo que ellos hacen a la hora del desencofrado, él tiene un
panorama más amplio de cómo se va ejecutando todo y puede advertir de ello.

Para desencofrar el concreto debe transcurrir un tiempo para que el concreto alcance la
resistencia suficiente que se explica en el artículo Resistencia del concreto a los 28 días, ha
de realizarse el desencofrado siguiendo un orden.
En los elementos verticales, ya sean columnas o muros hay que tomar estas medidas:

 Utilizar escaleras o plataformas en los aflojes de los encofrados.


 Si se utiliza escalera es obligatorio que el obrero use un arnés de seguridad que debe ir
anclado a un punto fijo, por cualquier incidente o movimiento inesperado de la
escalera.
 Algo muy importante es que no se debe trepar por todo el encofrado verticalmente sin
un arnés de seguridad.
 Antes de desencofrar una columna muy alta, es recomendable asegurar el encofrado
antes de aflojarlo y evitar que le caiga encima al trabajador.

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CURADO
Una vez que las columnas hayan sido desencofradas, se iniciará el
curado, el cual se debería prolongar por lo menos durante 7 días
estas deberán ser forradas con polipropileno de tal manera que
sean protegidas contra los rayos solares, al mismo tiempo se
verterá agua en su interior, esto evitará que se formen grietas y
fisuras y ayudará a que el concreto alcance la resistencia
especificada. La sudoración que produce el mismo hormigón ayuda
al curado.
.

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REVOQUES Y ENLUCIDOS

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas


sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas,
vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una
superficie de protección, impermeabilización o para obtener un mejor
aspecto en los mismos.
 Los revoques se harán con morteros dosificados 1:4,
combinando arena lavada de revoque con arena de pega, para
mejorar la granulometría de la mezcla y adicionándole un 10%
de cal hidratada por peso de cemento.

 En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena,


que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien
graduada

 Las proporciones usuales en volumen, de las mezclas son:


Cemento – arena 1 : 5
Cemento – cal – arena 1 : 2 : 8

 No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos y aristas


de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto,
o como indiquen los planos.

 Espesor mínimo de enlucido sobre concreto: 0.01 m y máximo


0.015 m

 Comprende la vestidura con mortero de columnas de concreto


y albañilería.

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EN COLUMNAS

Si la sección es poligonal se tiene que revestir sus caras y perfilar


sus aristas, siendo necesario separar ambos trabajos.
La unidad de medida para el tarrajeo de superficie es el m2, y para
la vestidura de aristas es ml. Teniéndose que computar todas las
áreas netas a vestir o revocar, dicha área neta es igual al perímetro
de su sección multiplicando por su altura del piso hasta la cota del
fondo de la losa, descontando las secciones de viga que se apoyan
en la columna. Las aristas o bordes se miden y suman para obtener
el total

PINTADO DE COLUMNA
Para asumir el pintado de una columna dentro de una edificación, se tiene que
considerar el acabado de toda la estructura, con un tarrajeo adecuado, con los
materiales adecuados, observándose estos sencillos pasos :

a) Por tratarse de una pared nueva, se procederá al lijado, para alisar el


tarrajeo y limpiarlo de toda impureza o protuberancia.

b) Seguidamente se procederá a aplicar sellador, para fijar la adherencia de


los aditivos de pintura.

c) Se procede con el empastado, con base imprimante, aplicado con una


espátula de una forma pareja, la que posteriormente y luego del secado
respectivo se procederá a lijar con lija 120, de tal manera que la pared o
columna empastada quede totalmente suave, pulida y pareja.

d) Luego del proceso anterior se procederá a aplicar la pintura, puede ser


latex lavable o satinado, en la diversidad de colores y marcas que se
presentan en el mercado.

e) Acorde al metrado de la zona a pintar se podrá calcular la cantidad de


pintura a utilizar teniendo en consideración que un galón de pintura rinde
de 40 a 45 metros cuadrados

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 39

 El objetivo principal de un diseñador de estructuras es lograr elementos


estructurales economicos, que cumplan con los requerimientos de
seguridad , funcionalidad y estetica. Para ello se requiere de un buen
analisis y diseño estructural; tareas que comprenden un gran numero de
calculos y operaciones numericas
 Dentro de las estructuras ningun elemento tiene menor importancia que
otro. Cada miembro desempeña una tarea especifica y con esto se logra
el funcionamiento adecuado de la estructura. Por tal motivo , el ingeniero
tiene la obligacion de realizar el diseño de todos los elementos
estructurales , apegandose a las normas disponibles
 La ingenieria civil no es una ciencia aislada ya que, para complementar y
facilitar su estudio y aplicación , es indispensable echar mano de los
conocimientos utilizados en otras ramas.

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