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PPAI-OC-12

ORBITA CONSTRUCCIONES S.A. DE C.V. COPIA CONTROLADA

PROCEDIMIENTO DE PINTURA A ACERO INOXIDABLE Página
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PROCEDIMIENTO DE PINTURA A
ACERO INOXIDABLE

REVISION FECHA DE EXPEDICIÓN ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

0 24 / 11 / 2014
Gerente de calidad Superintendente de construcción Administradora

Propiedad de ORBITA CONSTRUCCIONES S.A. DE C.V.
Toda reproducción o distribución está sujeta a la previa autorización del coordinador de Aseguramiento de Calidad en coordinación con el emisor del documento.

Versión 0: 24/11/2014 Fecha de aplicación: 24/11/2014 PPAI-OC-12

PPAI-OC-12 ORBITA CONSTRUCCIONES S. Versión 0: 24/11/2014 Fecha de aplicación: 24/11/2014 PPAI-OC-12 . Toda reproducción o distribución está sujeta a la previa autorización del coordinador de Aseguramiento de Calidad en coordinación con el emisor del documento.V.0) Alcance 3. COPIA CONTROLADA PROCEDIMIENTO DE PINTURA A ACERO INOXIDABLE Página C 2 de 12 INDICE 1.A.0) Responsabilidades 6.0) Proceso Propiedad de ORBITA CONSTRUCCIONES S.V.0) Objetivo. DE C.0) Definiciones 5. 2. DE C.A.0) Referencias 4.

equipos. de conformidad con los requerimientos contractuales.1 NACE W 1(SSPS-SP5) White metal blast cleaning/ Limpieza a Metal Blanco con chorro de arena.Se refiere a todas las pinturas y productos que se usan para prevenir la corrosión de recipientes.7 SSPC-Vis1 Visual standard for abrasive blast cleaned steel (Inspección visual de aceros limpiados con chorro abrasivo) 3. Toda reproducción o distribución está sujeta a la previa autorización del coordinador de Aseguramiento de Calidad en coordinación con el emisor del documento.A. soportes.6 SSPC-PA2 Measurement of dry film thickness with magnetic gages (Medición de espesores de película seca con calibrador magnético) 3. 3.10 SSPC-SP3 Power tool cfeaning (Limpieza con herramientas de potencia) 3. Propiedad de ORBITA CONSTRUCCIONES S. 4.1 Recubrimientos Anticorrosivos.3 NACE W 3(SSPS-SP6) Commercial blast cleaning/ Limpieza Comercial con chorro de arena 3.11 SSPC-SP7 Brush off blast c1eaning (Limpieza con chorro de arena fino) 3.4 STRUCTURE STEEL PAINTING COUNCfL (SSPC) (Consejo para el pintado de acero estructural) 3. etc. tuberías. DE C. dentro de cualquier proyecto donde se requiera de este tipo de servicio..) 4. Versión 0: 24/11/2014 Fecha de aplicación: 24/11/2014 PPAI-OC-12 .A. tales como embebidos.5 SSPC-PA1 Shop and field maintenance painting (Mantenimiento de pinturas de taller y campo) 3.8 SSPC-SP1 Solvent cleaning (Limpieza con solventes) 3. 2. con presencia de gases derivados del azufre y otros. DE C. 3.12 SSPC-SP 11 Power tool cleaning to bare metal (Limpieza con herramienta de potencia a metal limpio.V.V. REFERENCIAS 3. COPIA CONTROLADA PROCEDIMIENTO DE PINTURA A ACERO INOXIDABLE Página C 3 de 12 1.2 NACE W 2(SSPS-SP10) Near-white blast clearing/ Limpieza cercana a Metal Blanco con chorro de arena 3. inspección y pruebas requeridas para la aplicación de los recubrimientos anticorrosivos en las superficies metálicas a ser protegidas. PPAI-OC-12 ORBITA CONSTRUCCIONES S. limpieza. Es aquel en el que predomina una humedad relativa promedio anual mayor del 60%. DEFINICIONES 4. ALCANCE Aplica a todas los componentes que requieran protección anticorrosiva. tuberías conexiones y estructuras metálicas por aislamiento del medio.. OBJETIVO Establecer los lineamientos para realizar la selección.2 Ambiente húmedo con o sin salinidad y gases derivados del azufre y otros.9 SSPC-SP2 Hand tool cleaning (Limpieza con herramientas de mano) 3.

11 Limpieza con Abrasivos a Chorro.. 4. cardas etc.9 Corrosión.7 Enlace o intermedio. oxidación visible. PPAI-OC-12 ORBITA CONSTRUCCIONES S. grasa.. cuando entre éstos existe incompatibilidad. vetas o escoloraciones.15 Metal Blanco (SSPC-SP-5). ya sea en forma permanente o intermitente..La limpieza y rugosidad de la superficie producida por alta velocidad de impacto de un abrasivo el cual es propulsado por una descarga de un fluido presurizado atreves de una boquilla o por un servicio mecánico tal como rueda centrífuga de limpieza. como con las capas subsecuentes y generalmente con acción inhibidora a la corrosión.A. aceite. DE C. 4.8 Acabado. 4.A. COPIA CONTROLADA PROCEDIMIENTO DE PINTURA A ACERO INOXIDABLE Página C 4 de 12 4.5 Preparación de superficie.14 Metal Casi Blanco (SSPC-SP-10).10 Primario. el 95% de la superficie debe estar libre de todo residuo..Es la profundidad y la forma de la rugosidad. Versión 0: 24/11/2014 Fecha de aplicación: 24/11/2014 PPAI-OC-12 .Superficie metálica sobre la que se aplica una capa de recubrimiento con el fin de protegerla de los efectos del ambiente en exposición.). Esta limpieza se utiliza generalmente para eliminar herrumbre y costras superficiales mal adheridas al metal y/o áreas pequeñas e inaccesibles a otros métodos de limpieza. Proporciona resistencia adicional y ayuda a proteger al recubrimiento primario e intermedio del medio ambiente y de la acción de substancias químicas._ La superficie queda con la rugosidad especificada de apariencia uniforme. 4. 4. 4. mediante la aplicación de los métodos de limpieza conocidos._ La superficie queda con la rugosidad especificada de apariencia no uniforme pudiendo presentar ligeras sombras. que se obtiene cuando la superficie de un material es impactado con un abrasivo a presión. Propiedad de ORBITA CONSTRUCCIONES S.. libre de sustancias contaminantes. DE C..6 Sustrato.. tales como sales de cloro. (También referirse como limpieza abrasiva). 4. 4...V.Fenómeno electroquímico que ocasiona el deterioro del material (generalmente un metal) o sus propiedades debido a la interacción con el medio ambiente. sulfato en agua. el color puede variar de un gris a un blanco metálico. Toda reproducción o distribución está sujeta a la previa autorización del coordinador de Aseguramiento de Calidad en coordinación con el emisor del documento. mediante herramienta neumática o eléctricas portátiles (pulidores. 4. 4.Película de recubrimiento que se aplica entre el primario y el acabado.Capa exterior de un sistema de recubrimiento..3 Contaminación no visible. mediante un proceso químico.12 Limpieza Manual.. recubrimiento y de cualquier otro contaminante.Acción de eliminar los contaminantes visibles y no visibles de la superficie del equipo o material a proteger. 4.13 Limpieza química.Contaminantes que no se pueden ver a simple vista.4 Perfil de anclaje.Es la eliminación de oxido.V.Es la capa o capas de recubrimiento con propiedades de adhesión y compatibilidad tanto con las superficies. sales solubles de hierro y sulfatos. 4.Es la eliminación de cualquier contaminante existente en una superficie metálica que se va a recubrir.

1 Del Superintendente de Construcción.1. ratio de presión 150-250 Kg/cm2 * Equipo de Inspección: * Fotografías de Referencias.3 Del Jefe de Inspección. PPAI-OC-12 ORBITA CONSTRUCCIONES S.Arena Sílice . COPIA CONTROLADA PROCEDIMIENTO DE PINTURA A ACERO INOXIDABLE Página C 5 de 12 5.1.. Toda reproducción o distribución está sujeta a la previa autorización del coordinador de Aseguramiento de Calidad en coordinación con el emisor del documento.1 MATERIALES Y EQUIPOS 6.V. PROCESO 6. * Medidor de espesor seco * Comparador de perfil de rugosidad * Termo-higrómetro * Termómetro de contacto * Medidor de adherencia 6._ La implementación del presente procedimiento.1 Productos Abrasivos: Los abrasivos serán limpios.2 Productos de Pintura Suministrados para todos los sistemas de Pintura. libre de sílice. Propiedad de ORBITA CONSTRUCCIONES S. 5.1. de tamaño suficiente para producir la rugosidad requerida y clasificados entre las mallas 18 y 80.2 Del Residente de obra.V. 6. secos.Que el personal a su cargo realice las actividades de acuerdo con el presente procedimiento.Arenadores (Ollas de sand-blast) con 250 Kg de capacidad de productos abrasivos -.4 Del Gerente de seguridad o quien este designe. cuando requiera ser pintado.4 Recepción y almacenamiento de materiales Este apartado se aplica a todas las operaciones de recepción y almacenamiento de productos de pintura. 5. 5. 6.1.Máquinas de pintar "airless".Verificar que las áreas involucradas en estos trabajos cuenten con el procedimiento correspondiente en su ultima edición y además que se estén llevando los trabajos de acuerdo a los estándares de calidad requeridos en el proyecto.3 Equipos . DE C.Arena cuárzica .Silos para abrasivos .Compresores 9. 6.A... disolventes y abrasivos a usar en la preparación de superficie y pintado del Proyecto. se utilizará garnet o vasilgrit. RESPONSABILIDADES 5. Versión 0: 24/11/2014 Fecha de aplicación: 24/11/2014 PPAI-OC-12 .Granalla metálica Para el acero inoxidable.000 I/min 8 kg/cm 2 con filtros de agua y aceite .A. DE C. se utilizaran los siguientes: .Verificar los requisitos mínimos de seguridad en el trabajo para prevenir riesgos a los trabajadores.

6. discontinuidades. PPAI-OC-12 ORBITA CONSTRUCCIONES S. En caso de aprobación. el producto es identificado visiblemente y se emite un INC.1.A. 6.5 Los productos abrasivos serán almacenados en sus propios contenedores o en silos. * Las soldaduras serán continuas.7 Responsabilidad El Gerente de calidad o quien este designe es responsable de inspeccionar y registrar la recepción de pinturas. COPIA CONTROLADA PROCEDIMIENTO DE PINTURA A ACERO INOXIDABLE Página C 6 de 12 6. * Después del sandblasteo. El producto es almacenado hasta llegar a una solución. * Las zonas no accesibles para pintar serán selladas con chapas soldadas * Las groeras deben ser suficientes para dejar acceso a la preparación de superficies. * Correspondencia entre los materiales recibidos y la nota de entrega. * Certificado de calidad de los materiales recibidos. * Las superficies estarán libres de flux o escorias de soldadura. 6. anexo 1 del procedimiento OCPA001 En caso de No Conformidad.. firma la nota de entrega y los registra en el Informe de Recepción de Materiales (IRM).6 Almacenamiento Los almacenes para pinturas y disolventes serán ventilados y cubiertos para que dentro la temperatura no sea mayor de 30°C ni menor de 0°C Los bidones se guardarán cerrados.)Serán eliminados mediante esmerilado . proyecciones o cualquier objeto extraño. En caso de que no haya otro almacén disponible. solventes y productos abrasivos y de las condiciones de su almacenamiento. 6. etc. Estos productos se identificarán como se dice en el punto 6.1. el Responsables de Almacenamiento acepta los materiales. El procedimiento de trabajo a seguir es el siguiente: * Eliminación de grasas. los siguientes puntos serán verificados: * La superficie endurecida resultante del oxicorte y cualquier defecto mayor en la superficie (por ejemplo defecto de laminación. * Las superficies que no deban ser pintadas serán selladas y protegidas cuando se chorree o pinte a su alrededor. DE C.1.1. manteniéndolos aislados de la humedad. Toda reproducción o distribución está sujeta a la previa autorización del coordinador de Aseguramiento de Calidad en coordinación con el emisor del documento.2.2 PREPARACION DE SUPERFICIES Antes de comenzar la preparación de la superficie. el polvo y el abrasivo restante serán eliminados por medio de soplado con aire seco o aspirador de vacío Las condiciones ambientales durante el sandblasteo o granallado definitivo serán: Propiedad de ORBITA CONSTRUCCIONES S.1 * La superficie será limpiada por medio de un abrasivo o granalla con una Granulometría suficiente para obtener una superficie de anclaje requerida por la especificación técnica de pintura. con purgas frecuentes. Versión 0: 24/11/2014 Fecha de aplicación: 24/11/2014 PPAI-OC-12 .5 Recepción de Materiales A la recepción se controlarán: * Número de lote. colada y condición de los bidones.V. * El aire de impulsión estará libre de aceites y humedad.A. La presión de trabajo será al menos entre 8 y 10 Kg/cm 2.1 Limpieza con chorro de arena (Sandblasteado) o granalla (shotblasting) Este tipo de limpieza será usado como tratamiento general para la preparación de superficies antes de pintar. en posición vertical y serán almacenados dejando un poco de espacio entre los diferentes tipos de productos.V. aceites y sales de acuerdo con el párrafo 6. Diariamente se inspeccionarán los filtros de aceite y aire. para evitar corrosión. se reservará una zona para almacenamiento temporal de productos "NO APROBADOS".2. defectos de laminación. DE C.

6. el recubrimiento se debe aplicar en el tiempo más corto posible. Verificar que las superficies mecanizadas de las bridas están protegidas durante todo el proceso. PPAI-OC-12 ORBITA CONSTRUCCIONES S. estén libres de aceite. La pintura será aplicada sobre una superficie preparada según SSPC SP5. DE C. aceites y otras substancias emulsionables en caso de existir en las superficies sujetas a tratamiento. después de inspeccionar cuidadosamente sin magnificación.1 Limpieza con Solventes.6.2.3 Limpieza con disolventes El propósito de este tipo de limpieza es la eliminación de grasas.6.2. 6. No debe excederse de más de 4 horas para aplicar el recubrimiento cuando la superficie se encuentre en ambiente seco.2.1 El supervisor de Pintura.2. si el ambiente es húmedo. Asegurar que las zonas que no requieren ser pintadas y las zonas marcadas para soldaduras posteriores han sido adecuadamente tapadas. grasa o suciedad de productos corrosivos. será el responsable de: Asegurar que sólo son usados los productos aprobados Suministrar los equipos necesarios para hacer el trabajo Asegurar que se conservan la identificación de los elementos después del chorreado. 6.6 Responsabilidad 6. COPIA CONTROLADA PROCEDIMIENTO DE PINTURA A ACERO INOXIDABLE Página C 7 de 12 * Temperatura entre 10°C y 50°C * Humedad relativa máx. excepto pequeñas sombras. Verificar el sellado de los extremos de las tuberías antes y durante todo el proceso de pintado. dado que a mayor humedad más rápido se oxida la superficie sin que sea visible esta oxidación.2 Chorreado.5 Criterio de Aprobación 6. La inspección de esta superficie será de acuerdo con el Standard SSPC-SP5 6. Las superficies así preparadas serán aceptables cuando.A.2.V.2.2 Durante la preparación de Propiedad de ORBITA CONSTRUCCIONES S.5. Las tuberías de Acero inoxidable que requieren ser pintadas se preparan previamente. El procedimiento de trabajo será el siguiente: Extender mediante brocha o trapo una capa generosa de disolvente sobre la zona contaminada. 85% * Temperatura de superficie mínimo 3°C por encima del punto de roció. Este proceso se completará con una limpieza con agua potable Norma aplicable: SSPC--SP1 6. Toda reproducción o distribución está sujeta a la previa autorización del coordinador de Aseguramiento de Calidad en coordinación con el emisor del documento. DE C. Mantener los equipos en buen estado.2 El Gerente de calidad o quien este designe será responsable de: Antes de la preparación de superficies: Asegurar que los elementos hayan sido preparados e inspeccionados de conformidad con el punto 6. Versión 0: 24/11/2014 Fecha de aplicación: 24/11/2014 PPAI-OC-12 . ante una humedad relativa mayor a 85%. frotando vigorosamente con cepillo vegetal o sintético.V. 6.A.2. evitando la entrada de abrasivo u otro contaminante dentro de la tubería y retirando en el caso de que se produzca.2. no debe continuarse con los trabajos de limpieza. aceites u otras substancias emulsionables. Las superficies así preparadas serán aceptables cuando después de inspeccionar cuidadosamente sin magnificación.5. Mediante el chorreado con abrasivo fino no contaminante (garnet o vasilgrit) y presión de aire reducida para conseguir una rugosidad de 20 micras. estén libres de grasas.2 Preparación de Superficie Galvanizadas o de Acero Inoxidable Las superficies galvanizadas que deban ser pintadas serán preparadas previamente según SSPC-SP7 usando un abrasivo fino (puede ser reciclado) y una presión de aire de 2 Kg/cm2 máximo. líneas o cambio de color producidos por el óxido o manchas de laminación.

Ángulos rectos. Las brochas y rodillos solo están permitidas para el recorte. 6. En las uniones a soldar. Propiedad de ORBITA CONSTRUCCIONES S.A. Los espesores de película seca (DFT) máx. DE C.A. Las capas de pintura serán aplicadas de manera que se obtenga una distribución uniforme de espesores. Y mínimo serán los indicados en la ficha técnica del fabricante de pintura. Ningún disolvente será añadido. éstos serán reparados antes de continuar con el proceso. soldaduras. excepto lo que señala la Ficha Técnica del Producto La aplicación de pintura será mediante equipos airless con una presión de 150 at. COPIA CONTROLADA PROCEDIMIENTO DE PINTURA A ACERO INOXIDABLE Página C 8 de 12 superficies: Asegurar que los abrasivos utilizados estén de acuerdo con los requerimientos Asegurar que las condiciones ambientales son las adecuadas para el trabajo:  Temperatura entre 10°C y 50°C  Humedad relativa máxima 85%  Temperatura de la superficie mino 3°C sobre el punto de rocío Después de la preparación de superficie:  Asegurar que la preparación de superficie realizada cumple las especificaciones. El Gerente de calidad o quien este designe será responsable de hacer la Inspección Visual. especificado para el sistema.F.V. El tiempo de repintado y vida de la mezcla será el especificado en la Ficha Técnica del Producto.1 Son de aplicación general las siguientes condiciones: No serán utilizados productos sin previa aprobación La preparación de las mezclas será hecha por medio de mezcladores manuales y se respetará el tiempo de inducción expresado en la Ficha Técnica del Producto. las reparaciones o cuando no sea practicable la aplicación a pistola.3 APLICACION DE PINTURA 6. DE C. Toda reproducción o distribución está sujeta a la previa autorización del coordinador de Aseguramiento de Calidad en coordinación con el emisor del documento.3.V. las distancia no pintada será como mínimo 50 mm para la imprimación y 75 mm por cada capa siguiente. Aproximadamente o con ollas de pintura. Esto es para asegurar una continuidad completa del sistema Dadas las condiciones a que estarán sometidos los componentes metálicos dentro del proyecto. esquinas. filos y zonas inalcanzables de pintar a pistola serán recortadas Con una capa extra para que el espesor total en estas zonas no sea menor que el D. Versión 0: 24/11/2014 Fecha de aplicación: 24/11/2014 PPAI-OC-12 . PPAI-OC-12 ORBITA CONSTRUCCIONES S. se utilizará el sistema de protección indicado en la tabla No 2.T. Se pondrá especial cuidado en evitar el pulverizado de pintura sobre superficies ya pintadas o preparadas para pintar.  Registrar y complementar la información requerida en el anexo 1 Si después del sandblasteo se detecta algún defecto superficial.

El número de áreas de Medición. vidrios. Toda reproducción o distribución está sujeta a la previa autorización del coordinador de Aseguramiento de Calidad en coordinación con el emisor del documento. COPIA CONTROLADA PROCEDIMIENTO DE PINTURA A ACERO INOXIDABLE Página C 9 de 12 Compuesto EPF 2-pack Epoxy Phenolic de acuerdo al sistema B3 del procedimiento EXXI-040-00-00-PI-DEG-0012.5 Criterio de Aprobación 6.V. acero inoxidable (excepto tuberías que lo requieran). es lo siguiente: TAMAÑO DE SUPERFICIE SIGNIFICATIVA NUMERO MINIMO DE AREAS D EMEDICION …….3 Superficies No Pintadas Las siguientes superficies no serán pintadas: Aluminio. Conductos de Aire Acondicionado.30 21 30….3.3.1 3 1……3 9 3…. cobre. página 29 SISTEMA A % SOLIDOS EN ESPESOR CAPAS CAPA SECA OBSERVACIONES UTILIZAR PESO TOTAL Primer EPF 68. DE SUPERFICIE ≤ 100 M2 Propiedad de ORBITA CONSTRUCCIONES S. 6. DE C. latón o similar. PVC..3. Placas de Identificación.V.00 % Intermedio EPF 1 125 MICRAS 250 MICRAS 6.. con chequeos adicionales en los cambios de geometría.A.00 % 1 125 MICRAS 68.2 Condiciones Ambientales Durante la aplicación de pinturas las condiciones ambientales serán las siguientes: . En ésta Área de Medición se tomarán 5 medidas de espesor.3. Superficie de contacto de uniones atornilladas.1 Medición de espesores (OFT) Las mediciones se deberán tomar a lo largo de toda la superficie pintada.5.10 15 10….Temperatura entre 10°C y 50°C .100 27 27 PARA LOS PRIMEROS100 M2 + 9 POR CADA PARTE 100….Humedad máxima 85% .. Versión 0: 24/11/2014 Fecha de aplicación: 24/11/2014 PPAI-OC-12 .. DE C. Número de Áreas de medición: Como área de medición de tomará una superficie circular de 30 mm de diámetro. para objetos de diferentes tamaños.Temperatura de la superficie mino 3°C sobre el punto de rocío 6.A. PPAI-OC-12 ORBITA CONSTRUCCIONES S. Superficies mecanizadas.

5 pero los sobre-espesores serán evaluados antes de su reparación. Solo quedara el borde adherido. Para ello. Las áreas con bajo espesor serán reparadas según el apartado 6.2 y 6. DE C. disolvente. Registrar sus inspecciones.2 Calificaciones de Procedimientos Antes de empezar la aplicación de cada sistema de pintura se realizará una prueba para calificar el procedimiento de pintura (CPT). El borde del área a reparar será lijado hasta obtener un biselado suave.V. COPIA CONTROLADA PROCEDIMIENTO DE PINTURA A ACERO INOXIDABLE Página C 10 de 12 El promedio de las 5 medidas no será menor que el OFT nominal y ninguna de las medidas será menor que el 80% del valor especificado. La prueba se hará sobre un panel de prueba (mínimo 1m x1m) de un material con la misma composición química que el proyecto y con una complejidad geométrica similar a los elementos a ser pintados.6 Adherencia Se medirá la adherencia del sistema completo. Toda contaminación de aceite o grasa debe ser eliminada antes de Propiedad de ORBITA CONSTRUCCIONES S. Sobre esta probeta se medirá el grado de limpieza.A. etc. Toda la pintura dañada o no adherida será retirada. Toda suciedad. y demás ensayos establecidos en la especificación. etc. 6. el personal deberá hacer una prueba para demostrar su capacitación.A.5 REPARACIONES DE PINTURA Una vez aplicados los diferentes sistemas de pintura. será retirada mediante agua dulce. Rastreabilidad de Pruebas en Recubrimientos Anticorrosivos Inspección Visual Prueba de Adherencia Verificación de Espesores de Pintura 6.5. Si no es así.1 Preparación de Superficies La extensión del área a reparar será definida por el Supervisor de Pinturas y/o el Gerente de calidad o quien este designe.4. El CPT será calificado bajo condiciones reales iguales a las que se puedan dar durante la aplicación del sistema. sales. se tomará al menos 1 punto en cada modulo. Los criterios de aceptación para esta prueba son los descritos en las secciones 6.V.1 Calificaciones de Operarios de Pintura Los operarios tendrán una formación contratada según su especialidad (sandblastero. El montaje de la preparación de superficie de la reparación será 50 mm mínimo. 6. Toda reproducción o distribución está sujeta a la previa autorización del coordinador de Aseguramiento de Calidad en coordinación con el emisor del documento. PPAI-OC-12 ORBITA CONSTRUCCIONES S.3.3. Versión 0: 24/11/2014 Fecha de aplicación: 24/11/2014 PPAI-OC-12 . los espesores. 6. los daños producidos se repararan según el siguiente procedimiento. y será usada como Standard para la aceptación de los trabajos. 6. shotblastero o pintor). Antes de la aplicación de la pintura. 6. el perfil de rugosidad.4 CALIFICACIONES 6. DE C. detergente.7 Responsabilidad El supervisor de Pintura será responsable de: Proveer el Equipo necesario para el trabajo Asignar el trabajo al personal adecuado Asegurar los chequeos adecuados durante la aplicación de pintura El Gerente de calidad o quien este designe será responsable de: Asegurar que la pintura aplicada cumple las especificaciones y está de acuerdo con los requerimientos.3.4.

DE C. utilizándose rodillo o brocha solo cuando no seas practicable lo anterior. 6.3.3 Condiciones ambientales Las condiciones ambientales durante el trabajo de reparación de pintura serán las siguientes: Temperatura entre 10° C y 50° C Máx. el Gerente Propiedad de ORBITA CONSTRUCCIONES S.7.V.5.A. según SSPC-SP-1.6. Versión 0: 24/11/2014 Fecha de aplicación: 24/11/2014 PPAI-OC-12 .1 Antes de comenzar la preparación de superficie Cuando los elementos prefabricados sean entregados. El tiempo de inducción será el especificado en la Ficha Técnica del Producto. El espesor de pintura a restituir será el especificado en la hoja de datos del fabricante para el sistema.2 Responsabilidad El Gerente de calidad o quien este designe será responsable de dar seguimiento a las No Conformidades producidas en las siguientes etapas del progreso del trabajo.2.1.2 Cuando el área a reparar sea pequeña o el uso de sandblasteo no sea permitido. DE C. COPIA CONTROLADA PROCEDIMIENTO DE PINTURA A ACERO INOXIDABLE Página C 11 de 12 chorrear. Inspección. 6. la superficie puede ser preparada mediante limpieza mecánica. serán reparadas con pistola de aspersión.2 Áreas dañadas menores de 150 cm 2 afectando al acero La preparación de superficie se hará de acuerdo con el punto 6.5.1 Método Cuando se detecte un incumplimiento con los requisitos especificados.. el área total a reparar será la envolvente de todas ellas. 6.5. Si las áreas dañadas están mas cerca de 40 cm. 6.6 "NO CONFORMIDADADES" 6.7 INSPECCION y PRUEBA 6. 6.2 Aplicación de Pintura La aplicación de pintura será principalmente a pistola. No se añadirá disolventes excepto lo recomendado en la Ficha Técnica del Producto.A. Humedad relativa del 85% Temperatura del acero min. Los porcentajes de mezcla y la vida de la misma serán respetados.5.5 6. Toda reproducción o distribución está sujeta a la previa autorización del coordinador de Aseguramiento de Calidad en coordinación con el emisor del documento. Cuando la No Conformidad sea eliminada.V. 6. 6. para la preparación de superficie y pintura.4 Criterio de Aprobación Los criterios de aprobación de los trabajos de reparación de pintura son los especificados en 6.6. En general la preparación de superficie a reparar será chorreada según SSPS-SP5.1 Áreas dañadas mayores de 150 cm2 afectando el acero.5.1.3° C sobre el punto de roció. Equipo de Medición y Prueba. PPAI-OC-12 ORBITA CONSTRUCCIONES S. Las áreas a reparar que hayan sido imprimadas con RP4B. La mezcla será preparada mediante agitadores. El espesor de pintura a restituir será el especificado para el sistema completo. La preparación de superficie se hará de acuerdo con el punto 6. el inspector de calidad la documentará en un informe de no conformidad. depositando una capa de 3-4 mils de recubrimiento orgánico rico en zinc AMSA E-4610 color café rojizo o similar. Las áreas a que hayan sido imprimadas con RP4-B. Pintado.2. Todo el personal que participe en el trabajo será responsable de la comunicación de cualquier No Conformidad detectada.3. en cualquiera de las etapas de Recepción de Materiales. el inspector de calidad tiene que volver a inspeccionar. serán reparadas utilizando una capa de 3-4 mils de recubrimiento orgánico rico en zinc AMSA E-4610 color café rojizo o similar y a continuación el resto del sistema.

V.2 Durante la ejecución Durante el proceso de pintura todos los componentes serán revisados como se define en el Plan de Inspección y Pruebas.2 Calibración de EIMYP La calibración de los EIMYP los hará el fabricante o distribuidor.8. la cual puede incluir.8 EQUIPOS DE INSPECCIÓN. medición y prueba usados durante ejecución de los trabajos de preparación de superficie y pintura del Proyecto serán las siguientes: Medición de espesor seco. 6. Versión 0: 24/11/2014 Fecha de aplicación: 24/11/2014 PPAI-OC-12 . DE C. además del asesoramiento de cuantas cuestiones surjan a lo largo de la construcción. Medición de la humedad relativa.9 ASISTENCIA DEL FABRICANTE DE PINTURA En caso necesario se solicitará la asistencia del fabricante. 6. El resultado será registrado en los documentos definidos en los puntos siguientes: Inspección Visual Inspección Final. Toda reproducción o distribución está sujeta a la previa autorización del coordinador de Aseguramiento de Calidad en coordinación con el emisor del documento. Prueba de Adherencia Y Prueba de espesores Rastreabilidad de Pruebas en recubrimientos anticorrosivos 6.8. 6.A.8. Su certificado y frecuencia de calibración serán entregados a Dragados para revisar y archivar.3 Responsabilidad El Gerente de calidad o quien este designe es responsable de mantener estos instrumentos calibrados y en buenas condiciones. MEDICION y PRUEBAS (EIMYP) Los equipos de inspección. La verificaron de la calibración se hará periódicamente de acuerdo con las recomendaciones del instrumento.7. Medición de la adherencia. 6. la presencia en obra durante la realización de los CPT (Calificación del Procedimiento de Prueba) así como una vista a obra al menos una vez al mes Propiedad de ORBITA CONSTRUCCIONES S. PPAI-OC-12 ORBITA CONSTRUCCIONES S. 6.3 Responsabilidad El Gerente de calidad o quien este designe es responsable del chequeo en cada etapa del trabajo y de registrar los resultados.V.A. Los instrumentos para medir espesores secos de película se calibraran usando la superficie cero y las galgas según el espesor a medir. La calibración tendrá lugar como mínimo antes de comenzar cada turno y por cualquier cambio de NDFT.7. confirmando que sea a realizado todas las inspecciones previas. COPIA CONTROLADA PROCEDIMIENTO DE PINTURA A ACERO INOXIDABLE Página C 12 de 12 de calidad o quien este designe requerirá la liberación. Medición de temperatura ambiental y del acero. 6. DE C.1 Identificación y Control Todos los instrumentos listados arriba están sujetos a revisión periódica y serán identificados mediante una tarjeta adhesiva y registrados.