PRACTICA DE BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA Nº 1

RECONOCIMIENTO DE EQUIPO INDUSTRIAL EN LOS

LABORATORIOS DE OPERACIONES

1. OBJETIVO

 Identificar cada equipo de procesos químicos industriales

encontrados en laboratorio.
 Conocer la manera correcta de operar estos equipos, haciendo uso
del balance de materia y energía en cada uno de ellos.

2. MARCO TEORICO

Los procesos industriales son inherentes a cada industria y constan

siempre de varias etapas. En cada una de ellas las necesidades
específicas de la maquinaria adecuada es esencial para el correcto
desarrollo del proceso.

Es en estos procesos, en los que se puede encontrar una gran variedad

de equipos con varias modificaciones para diferentes tipos de usos.

Dentro de estos se pueden encontrar:

 Los utilizados en transporte de fluidos: Como una bomba

peristáltica spx-32

 Los utilizados en transferencia de calor: Como un intercambiador

de calor de forma indirecta.
  Los usados en reducción de tamaño: Como un molino de bolas o
de volteo.

 Los usados en mezcla.

 Los usados en las reacciones diversas.
 Los usados en separación y extracción, etc.

3. MATERIAL Y REACTIVOS

 Equipo del Laboratorio de Operaciones Unitarias.

4. PROCEDIMIENTO

Reconocer cada uno de los equipos que se encuentran en el Laboratorio,

determinar su función y sus características técnicas de cada equipo.

5. EQUIPOS DE LABORATORIO

En nuestro entorno como ingenieros podremos observar una gran

variedad de equipos, es nuestra función determinar su uso correcto y
controlar cada variable para que se ejecute un proceso o una operación
deseada con éxito.

En el laboratorio de operaciones unitarias, se pudo observar, reconocer y

determinar características de los equipos del laboratorio, como las
siguientes:

- Módulo de transferencia de energía: - Ablandador de Agua:

Utiliza el vapor de un caldero y un El agua a usar en un caldero,
condensador para ver ΔE. debe de pasar por el ablandador.
- Molino de Bolas: - Caldero eléctrico:
Un pequeño molino para reducir De fácil uso, compacta e ideal
el tamaño de partículas sólidas. para generar calor en un hogar.

- Molino: - Caldero con filtros:

Un molino fabricado con un Un caldero con unos filtros de
motor y unas poleas. agua.

- Tamizadora tipo Rotap: - Caldera a combustible:

Equipo indicado para análisis Esta caldera necesita de 60 lt
granulométricos. de combustible para funcionar.

- Intercambiador Vertical: - Tuberías de transporte:

Un intercambiador de calor Transportan el fluido del inter
vertical con un caldero. cambiador de tubo concéntrico.
- Decantador: - Baño termostático:

Se usa para separar elementos Usado para atemperar los

de una mezcla heterogénea. medios de cultivos, bufferes, etc.

- Tanque de acero con chaqueta: - Agitador mecánico:

Un pequeño tanque recubierto Un pequeño agitador con
de una chaqueta aislante. control de velocidad (2000rpm).

- Medidor de fuerza: - Módulo de fermentación:

Equipo que mide la resistencia Modulo donde se puede
de un material. fermentar y cultivar organismos.
- Centrifuga: - Módulo de cremas:
Equipo de rotación, usado Pequeño modulo para preparar
para separar componentes. cremas, calentando, agitando.

- Baño termostático: - Reómetro:

Equipo de acondicionamiento Mide el índice de fluidez de un
de temperatura. líquido, viscosidad, entre otras.

- Permeabilimetro de gases: - Tensiómetro:

Se emplea para medir la tasa Se usa para determinar la
de traspaso de gases, así como tensión superficial de un
el coeficiente de solubilidad. líquido a estudiar.
- Filtro a presión:
Un filtro que usa el aire de un
compresor, para ejercer
presión en la solución y poder
filtrarla.
- Módulo de control de nivel y flujo
de fluidos:
Uno nos permite poder controlar
el nivel de un fluido y el otro son
tuberías para controlar el flujo.

- Balanza digital: - Microscopio de luz polarizada:

Una balanza digital que nos Un microscopio utilizado para
permite el pesado de muestras. poder identificar sustancias
cristalinas o fibrosas.

- Rotavapor:
Es un aparato de destilación rotatorio asociado a un baño María, usado
para síntesis química. Se utiliza para separar por medio de
evaporación a presión reducida y suave, el disolvente que acompaña
al soluto de interés.
 También se cuenta con los siguientes equipos:

- Secadores automatizados con sus respectivas balanzas.

- Emulsificador para homogenizar bien una mezcla.
- Equipo de Dispersión Dinámica de Luz, este sirve para determinar la
suspensión de sólidos en una muestra, también es capaz de
determinar nanopartículas en una solución.
- Un intercambiador de doble tubo de doble paso con sensores de flujo
y nivel.
- Calderos de 5 BHP y 20 BHP (BHP: Caballo de vapor).

6. RECOMENDACIONES

 Se recomienda entrar al laboratorio con los EPPs adecuados para

estar preparados en caso de un accidente.
 Dejar las cosas personales en el estante para no impedir obstruir
en el laboratorio.
 Prestar atención a cada equipo del laboratorio, ya que la mayoría
de ellos no son automatizados, mientras se van anotando los datos
de algunas variables como la temperatura en el software.

7. CONCLUSIONES

 Se logró identificar cada equipo del laboratorio de Operaciones

Unitarias.
 Se pudo determinar las características principales de los equipos
que se encuentran en el laboratorio.
 Se vieron equipos desconocidos para hacer análisis y se logró
entender de manera puntual el uso de aquellos equipos.
 Se pudo observar un laboratorio con equipos analíticos en buen
estado, así como equipos creados por alumnos de Ingeniería
Química, demostrando que podemos contribuir en el crecimiento e
implementación de nuestros laboratorios.

8. RESOLCUION DE PROBLEMAS

a) Definir ¿Qué es una operación unitaria y que es un proceso?

Una operación unitaria puede definirse como un área del proceso

o un equipo donde reincorporan materiales, insumos o materias
primas y ocurre una función determinada, son actividades básicas
que forman parte del proceso.
Las operaciones unitarias se clasifican de acuerdo con la propiedad
(materia, energía, cantidad de movimiento) que se transfiera en la
operación y sea la más relevante en la misma.
 “Todo proceso químico conducido en cualquier escala puede
descomponerse en una serie ordenada de lo que pudieran
Llamarse operaciones unitarias, como pulverización, secado,
cristalización, filtración, evaporación, destilación... El número de
estas operaciones básicas no es muy grande, y generalmente sólo
unas cuantas de ellas intervienen en un proceso determinado.”
Los procesos que involucran cambios químicos de los materiales,
como resultado de la reacción química que tiene lugar. Junto con
las operaciones unitarias (conversiones físicas), los procesos
unitarios (conversiones químicas) forman la estructura básica de un
proceso industrial químico.
Lo más importante de un proceso unitario no es el equipo en sí (que
es un reactor) si no el mecanismo de la reacción, la velocidad de la
misma o el equilibrio que se puede alcanzar; esto se estudia en
Química General e Inorgánica, Química Orgánica o Físico Química.

b) ¿Dentro del curso de Balance de Materia en los primeros capítulos

hablamos de los balances sin reacción química y con reacción
química, respecto a la primera pregunta como los relacionaríamos?

Usaríamos los balances sin reacción química en las operaciones

unitarias ya que estas solo tienen cambios físico, es decir no hay
una reacción química.

En el caso de los proceso unitarios, usaríamos el balance de

materia con reacción química, ya que tendríamos una reacción de
por medio y usaríamos la formula con valores en producción y
consumo dentro del reactor.

c) De acuerdo a la relación de usos mencionados en el fundamento

teórico, ubicar los diferente equipos encontrados en el laboratorio
e indicar que tipo de balance se puede usar:

- Módulo de transferencia de energía: Balance de Energía.

- Ablandador de Agua: Balance de Materia con o sin reacción.
- Caldero: Balance de Energía y Materia sin reacción.
- Molino: Balance de Materia sin reacción.
- Tamizadora tipo Rotap: Balance de Materia sin reacción
- Intercambiador de Calor: Balance de Energía y Materia sin
reacción.
- Tuberías de transporte: Balance de Materia sin reacción.
- Decantador: Balance de Materia sin reacción.
- Baño termostático: Balance de Materia sin reacción.
 - Medidor de fuerza: Balance de Energía.
- Módulo de fermentación: Balance de Materia con reacción.
- Centrifuga: Balance de Materia sin reacción.
- Filtro a presión: Balance de Materia sin reacción.
- Módulo de control de nivel y flujo de fluidos: Balance de Materia
sin reacción.
- Rotavapor: Balance de Energía y Materia sin reacción.
- Emulsificador: Balance de Materia sin reacción.

d) Investigar bibliográficamente que tipos de bombas podemos

encontrar para el uso de transporte de fluidos líquidos.

Bombas rotatorias
Las bombas rotatorias incluyen aquellas bombas que combinan el
movimiento de rotación de las partes con un desplazamiento
positivo. Las partes giratorias se mueven en una caja de la bomba
creando un espacio que primero se agranda succionando el fluido,
después se sella, reduciéndose en volumen haciendo que el fluido
pase a través de la compuerta de descarga a una presión más alta.
El tipo más común de este tipo de bombas es la bomba de
engranajes, la cual es excelente para líquidos viscosos, no es
recomendada para líquidos que tengan en suspensión material
abrasivo. Estas bombas no poseen válvulas de retención.

Bombas alternantes
Estas bombas desarrollan una presión más alta por la acción
directa o indirecta de un pistón sobre el fluido que se encuentra
confinado en un cilindro forzando el fluido a través de las válvulas
de descarga. Estas bombas son mayoritariamente accionadas en
forma neumática y en el caso de las bombas de acción directa el
cilindro está en contacto directo con el fluido imprimiéndole a éste
una presión elevada. Una bomba de un solo pistón dará un flujo
pulsante, pero con una bomba de dos pistones el flujo puede ser
suavizado. Estas bombas no son recomendadas para líquidos
demasiado viscosos o que contengan material abrasivo en
suspensión. Dentro de las bombas alternantes tenemos las
bombas de diafragma, en las cuales el contacto con el fluido es
indirecto a través de un diafragma flexible de caucho. El
movimiento es transmitido por aire o por transmisión hidráulica.
Estas bombas al carecer de partes móviles, excepto el diafragma,
son adecuadas para el transporte de líquidos corrosivos y con
material sólido en suspensión.
 Bombas centrífugas
Son las más comunes debido a su bajo costo, flujo uniforme, bajo
costo de mantención y capacidad de manejar sólidos en
suspensión. Básicamente, la bomba centrífuga consiste en un
impulsor que gira dentro de una caja, el líquido entra por el centro
del impulsor y las aspas del impulsor empujan el líquido hacia fuera
imprimiéndole una fuerza centrifuga

e) Comentar que facilidad podría conseguirse con uso de software en

la resolución de Balances de Materia y Energía y cuáles serían los
software más adecuados

El usar un software para la resolución de ejercicios de Balance de

Materia nos traería muchas facilidades como el de resolver
ecuaciones diferenciales complicadas, facilitar el llenado de datos
mediante simuladores y entender de manera más sencilla el
sistema a estudiar mediante gráficas.

Los software que nos podrían servir en esta tarea serian:

-Matlab: Software de lenguaje matemático, que nos permite

resolver ecuaciones de un alto nivel de dificultad.

- DWSIM: Un simulador de Procesos que se encuentra de manera

gratuita.

- Excel: Un software muy sencillo de usar y que nos permite

resolver problemas, ecuaciones y graficar un sistema en bloques.

-HYSYS: Un software muy completo, nos permite simular,

determina las reacciones químicas que se ven en cada proceso y
permite efectuar un Balance de Materia rápido y automático, este
software a diferencia de los demás, es muy usado por las industrias
y tiene un alto costo para obtener una licencia corporativa:
$45, 000.00 por mes.
9. BIBLIOGRAFIA

Massachussets Institute of Technology (M.I.T). 1915 Profesor Little.

PACHECO, H. S. Evaluación del software para la simulación de
procesos químicos 2006
Felder Richard M. y Rosseau Ronald W. “Principios elementales de los
procesos químicos”, 3ª.Ed. Limusa Wiley, 2004.
Rusell T. W. y Denn M. M. “Introducción al análisis de Ingeniería
Química”, Limusa, 1976.
Principios de Operaciones Unitarias (Alan S. Foust).
Universidad Técnica Federico Santa María, Ing. Química.