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Aula 2 – Funções Básicas da Manutenção

Industrial

Professor: Nelson Pimenta Neto

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O nome 5S deriva do fato de que as 5 palavras que definem as principais atividades Kaoru Ishikawa em 1950. que é aplicada como base para o desenvolvimento do Sistema de Qualidade. 5S O 5S é uma prática originária do Japão. no Japão do pós- começam com a letra S: guerra 4 .

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Indústria 4.0 8 .

Direta ou indiretamente o 5S promove: • Melhoria da qualidade. • Modificação da cultura. 9 . • Maior participação em todos os níveis. • Melhoria da produtividade. • Melhoria da disciplina. • Conservação de energia. • Desenvolvimento de senso de equipe. • Incentivo à criatividade. • Melhoria do moral dos empregados. • Redução de custos. • Prevenção de acidentes.

. algumas organizações têm incluído mais 2 S: .Senso de Superação: tem por objetivo criar uma cultura de melhoria contínua na busca da excelência operacional. Isso é conseguido através de um processo estruturado baseado no ciclo PDCA. Atualmente. 10 .Senso de Propriedade: objetiva criar uma cultura onde todos os profissionais se sintam” donos” da área ou das instalações onde atuam.

Manutenção Produtiva Total -TPM 11 .

(KARDEC. Manutenção Produtiva Total • TPM – Total productive Maitenance ou Manutenção Produtiva Total.2013) 12 . pela promoção da Manutenção do Sistema de Produção com participação das pessoas da operação. NASCIF.A. • O TPM é a ampliação do conceito da manutenção.. J.

integrante do grupo Toyota. concedido a empresas que se destacaram na condução desse programa. No Brasil. através da empresa Nippon Denso KK. Histórico: A TPM teve início no Japão. que recebeu em 1971 o prêmio PM. foi apresentada pela primeira vez em 1986. 13 .

a administração das máquinas é feita por toda a organização.Conceituação e Aspectos do TPM • Definição do TPM. ou seja. A manutenção é feita com a participação de todos” 14 . segundo Nakagima: • “Integração total homem x máquina x empresa.

Também prepara e desenvolve pessoas e organizações aptas para conduzir as fábricas do futuro. Objetivo da TPM: A TPM objetiva a eficácia da empresa através de maior e melhoramentos introduzidos nos equipamentos. dotadas de automação. 15 .

Manutenção Produtiva Total • Vantagem: Diminuição do tempo da máquina parada. – Ou pelo maior conhecimento que o operador vai adquirindo dos sintomas e diagnósticos dos equipamentos. 16 . – Ou pelo tempo ganho não tendo que esperar pessoal de outro departamento.

Aspectos do TPM • Aspectos que o TPM engloba: – Normalização – Sistematização – Administração – Produtividade e qualidade – Redução de custos – Diminuição dos acidentes de trabalho – Meio ambiente – Clima organizacional 17 .

18 . incluindo limpeza. são responsabilidade do operador da máquina. já que este conhece o equipamento. • O operador precisa de motivação e treinamento para a realização desta manutenção.Conceituação e Aspectos do TPM • Pequenas manutenções.

• “Gestão dos Equipamentos” – recebimento dos equipamentos. .Conceituação e Aspectos do TPM • Conceitos: Cabe ao Dep. testes de comissionamento. modificações nos equipamentos para eliminar problemas crônicos e facilitar a manutenção 19 pelos operadores. De Manutenção: • Planejamento e execução da manutenção de maior porte.

limpeza e aperto. • Recuperação das degenerações. • Operar dentro dos limites do equipamento. 20 . • Sanar as não conformidades de projeto.Conceituação e Aspectos do TPM • Medidas visando a “quebra zero”: • Atacar causas Básicas: Lubrificação. • Melhorar a capacitação técnica de manutenção e operação.

Conceituação e Aspectos do TPM • Esta técnica só produz resultados se a adesão for VOLUNTÁRIA. 21 .

22 .Conceituação e Aspectos do TPM • Falhas Inconscientes Físicas. • Somente detectada na desmontagem do equipamento. devido à sujeira e aos detritos. • Impossível de visualizar. devido ao posicionamento inadequado. • Difíceis de visualizar.

consciência) • Incapacitação Tecnológica. • Desprezo pelos pequenos sinais ou defeitos.Conceituação e Aspectos do TPM • Falhas Inconscientes psicológicas: • Indiferença (interesse. 23 .

2) Combate às causas da sujeira e melhorar os acessos aos pontos de limpeza. incluindo reaperto. 4) Inspeção geral (com manual de procedimento). 24 .Conceituação e Aspectos do TPM Etapas para implantação do TPM: 1) Limpeza inicial. 3) Plano de lubrificação e limpeza.

Conceituação e Aspectos do TPM 5) Inspeções periódicas voluntárias (com lista de verificação – check list). 6) organização e Ordem. incluindo procedimentos e ferramental. 7) Consolidação através da incorporação de melhorias 25 .

pois esta apresenta máquinas relativamente pequenas operadas pelos mesmos operadores. 26 .Conceituação e Aspectos do TPM • Aplicabilidade do TPM: • TPM é mais aplicável em indústrias do tipo “produção em linha”.

torres. a aplicabilidade do TPM é menor. Mesmo assim estes operadores podem realizar tarefas antes exclusivas do departamento de manutenção. caldeiras. bombas. como: 27 . com grandes equipamentos (vasos. com poucos operadores controlando o processo.Conceituação e Aspectos do TPM • Aplicabilidade do TPM: Para indústrias de processamento contínuo. normalmente à distância. grandes máquinas).

• Troca de lâmpadas de sinalização. 28 . • Limpeza e lubrificação dos equipamentos. • Acompanhamento de vibração e temperatura dos equipamentos.Conceituação e Aspectos do TPM • Tarefas simples que os operadores podem realizar. mesmo em indústrias de processamento contínuo: • Inspeção de bombas e motores.

Conceituação e Aspectos do TPM • Condições básicas para implantação bem sucedida do TPM: – Alta administração deve perceber as vantagens em custos e qualidade dos produtos propiciada pela manutenção. 29 . – Preparação psicológica para os empregados mais antigos. pois devem quebrar antigos paradigmas. principalmente supervisores e executores.

– Motivar os colaboradores com a confiança mútua entre eles e a empresa.Conceituação e Aspectos do TPM • Condições básicas para implantação bem sucedida do TPM: – Quando da contratação de novos executores. além de passar a percepção de que a sobrevivência da fábrica depende da adoção da nova filosofia. eletricistas. preferir os de formação técnica (mecânicos. eletrônicos) e deixar claro que é sua responsabilidade a limpeza e as pequenas manutenções nos equipamentos. 30 .

Os oito Pilares da TPM 31 .

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