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Por Marco Oleas

Director Gestión Integral – ADELCA


Octubre 2014
AGENDA
• ACERÍA DEL ECUADOR - ADELCA
• INDUSTRIA AUTOMOTRIZ ECUATORIANA
• RUTA AL DESARROLLO SOSTENIDO Y
SUSTENTABLE
• PROGRAMA DE DESARROLLO EMPRESARIAL
• CONCLUSIONES
• PREGUNTAS
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SUSTENTABLE
• PROGRAMA DE DESARROLLO EMPRESARIAL
• CONCLUSIONES
• PREGUNTAS
Perfil de la Compañía

Liderazgo Industria
•con 50 años en el Mercado •Mayor fabricante de
del Acero en Ecuador. productos de acero con 14
oficinas comercializadoras en
todo el país.

Operaciones Responsable
• verticalmente integradas •Enfoque largo plazo con
desde chatarra hasta énfasis en responsabilidad
producto terminado. social y ambiente.

Solidez Presencia
•Estructura de Capital y •Nacional e Internacional.
Capacidad de Generación Varios Reconocimientos.
de Caja.
Nuestra Historia

2012
2008 Nueva
modernizaci
Se produce
ón planta de
1980 200 K Ton al
producción
año por
Empieza ADELCA
primera vez.
comercialización galardonad
1973 a nivel nacional o con
Primer Tren Inicio premio Gran
automático Operaciones Cruz Batalla
Laminación Trefilados de Pichincha
1963 entregada
Inicio por el
Operaciones presidente
Laminados Rafael
Correa
Delgado
Proceso Productivo
Verticalmente Integrado
Proceso Productivo
Verticalmente Integrado (Continuación)
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• PROGRAMA DE DESARROLLO EMPRESARIAL
• CONCLUSIONES
• PREGUNTAS
VISIÓN
Diseñar, construir y vender los mejores
vehículos del mundo.

MISIÓN
Ser una compañía ecuatoriana que
contribuya industrial y socialmente al
desarrollo del país ofreciendo soluciones de
movilidad y transporte con alta satisfacción
a los clientes de la marca y en armonía con
el ambiente y los grupos e interés internos y
externos.
LAYOUT – FLUJO DE PROCESO
PLANTAS SUELDA, PINTURA Y ENSAMBLE

Comerciales
Pasajeros
Línea compartida
PLAN MAESTRO DE MANUFACTURA
CAPACIDAD Y FLEXIBILIDAD
MANUFACTURA

Cuello
Botella
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• CONCLUSIONES
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RUTA AL DESARROLLO
SOSTENIDO Y SUSTENTABLE

Situación Actual
Propósito
Relación Estrategia, Negocio y Gestión
SITUACIÓN ACTUAL

• Gestión Integral soporta operaciones


empresariales y manufactureras.
• Alta Competitividad en Mercado
Ecuatoriano
• Calidad, Precio, Tiempo entrega, Servicio y
VALOR AGREGADO.
• Gobierno Nacional promueve un plan
agresivo de Cambio de la Matriz Productiva.
• Comercialización requiere un “puente” para
pasar a la Producción.
PRÓPOSITO
Con el fin de realizar un aporte significativo al cambio
de la Matriz Productiva impulsada por el Estado
Ecuatoriano al sector industrial, se ha diseñado el
presente PROGRAMA DE DESARROLLO EMPRESARIAL
donde se pretende aplicar sistemáticamente
conceptos y metodologías en cada una de las áreas
Calidad, Seguridad y Salud Ocupacional, Medio
Ambiente, Costos, Logística, Planeación de Producto,
Manufactura entre otros.
Alinear…

MODELO DE NEGOCIO

MODELO/SISTEMA DE
GESTIÓN
Tomado de: MASTERING THE MANAGEMENT
SYSTEM, Kaplan D, Norton D
Harvard Business Review
Nuevas Perspectivas

Tomado de: MASTERING THE MANAGEMENT


SYSTEM, Kaplan D, Norton D
Harvard Business Review
Nuestra Propuesta de Gestión
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• PREGUNTAS
PROGRAMA DE
DESARROLLO EMPRESARIAL

Metodología
Niveles de Programa
Categorías
METODOLOGÍA

• Consiste en un Programa de tres niveles en 10


categorías:
- Línea Base
- Mejora Continua
- Rediseño de Estrategia y Generación de Valor

• Cada nivel contiene una plan con herramientas y


métodos para incrementar su desempeño en
cada categoría al que llamaremos Módulo.
• Inicia con una etapa de diagnóstico para definir
el nivel en el que se encuentra la organización.
METODOLOGÍA ( Continuación )

Compendio de las mejores prácticas de las industrias:

o Automotriz
o División Desarrollo Industrial – Naciones Unidas
o International Standard Organization
o World Business Council Sustainable Development
o Procurement Strategy Council – USA
o Business Model Generation – CANVAS
o Sustainable Procurement – British Standard 8903
MARCO DEL PROGRAMA
•Mantención de la condición
lograda
SUSTENTACIÓN •Adecuación de la Estrategia
y la Gestión
•CULTURA ORGANIZACIONAL

•Programación de Reducción
de Índices
OPTIMIZACIÓN •Estrategias de Mejora
Profundas

•Bajo Costo Implementación


TRANSFORMACIONES •Resultados Inmediatos
•Dan confianza a los
RÁPIDAS siguientes pasos del
programa
NIVELES DEL PROGRAMA
NIVEL 1 NIVEL 2 NIVEL 3
LINEA BASE MEJORA ESTRATEGIA Y
CONTINUA CREACIÓN DE
VALOR

•CAMBIOS •VALIDACIÓN
•BASES PARA LOS PROFUNDOS DE ETSRATEGIA,
SIGUIENTES MEJORA Y NEGOCIO,
NIVELES OPTIMIZACIÓN GESTIÓN

•1. •5 Establecer •8. Evaluar y


Implementación Acciones Adaptar la
de Herramientas (Corregir, Estrategia
Básicas y Mantener, •9. Restablecer
Efectivas Mejorar) Modelo de
•2. Definición de •6. Verificación y Negocio y
Procesos y su Validación Propuesta de
Significancia •7. Valor
•3.Establecer Documentación •10. Restablecer
Puntos Mapa
Estratégicos Estratégico y
Límites de ScoreCard
Control ( Rango •11. Definir Plan
y Variables de de Operaciones
Control ) y Dashboard
MANUFACTURA
LINEA BASE
•Sistema 5S`s
•Operaciones Estandarizadas
•Trabajo estandarizado
•Instrucciones de Operador
•ANDON / BATCH

MEJORA CONTINUA
•VALUE STREAM MAPPING
•LEAN THINKING

ESTRATÉGIA Y CREACION DE VALOR


•LEAN DEVELOPMENT SYSTEM
•Operational Value Stream
•Development Value Stream
CALIDAD
LINEA BASE
• PRODUCTO NO CONFORME
• REVISIÓN DIARIA DE CALIDAD
• ADMINISTRACIÓN VISUAL
• IDENTIFICACIÓN CARACTERISTICAS CLAVE DE PRODUCTO
• PLANES DE CONTROL – ESTACIONES DE VERIFICACIÓN
• DFMEA Y PFMEA
• DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

MEJORA CONTINUA
• PROCESO DE REDUCCIÓN DE RIESGOS
• ENTRENAMIENTO ESTANDARIZADO
• POKA YOKE o A PRUEBA DE ERROR
• CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
• GRÁFICAS DE CONTROL

ESTRATEGIA Y CREACIÓN DE VALOR


• DISEÑO DE EXPERIMENTOS
• TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES – LEAN – SIX SIGMA
• AUDITORIA ESCALONADA
SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
LINEA BASE
•IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS DEL TRABAJO
•CUMPLIMIENTO LEGAL SART

MEJORA CONTINUA
•ANÁLISIS E INFRAESTRUCTUA DE AYUDAS ERGONÓMICAS
•PROGRAM PARA REDUCCIÓN DE ÍNDICES

ESTRATEGIA Y CREACIÓN DE VALOR


•DISEÑO DE PROCESOS Y PRODUCTOS CONSIDERANDO
CRITERIOS DE SEGURIDAD Y SALUD.
RESPONSABILIDAD SOCIAL

LINEA BASE
•CUMPLIMIENTO DERECHOS LABORALES DE SUS TRABAJADORES
•MAPEO DE GRUPOS DE INTERES
•RELACIÓN CON LA COMUNIDAD Y PARTES INTERESADAS

MEJORA CONTINUA
•PROGRAMAS DE INVOLUCRAMIENTO CON LA COMUNIDAD (
Patrocinio, Desarrollo de PYMES, Desarrollo de Emprendimientos,
etc ).
•PROGRAMA DE DESARROLLO DE PROVEEDORES

ESTRATEGIA Y CREACIÓN DE VALOR


•CERTIFICACIÓN INTERNACIONAL SOSTENIBILIDAD, MEDICIÓN Y
MEDIACIÓN S2M
AMBIENTE
LINEA BASE
•CONTROL DE CONTAMINACIÓN.
•IDENTIFICACIÓN, MEDICIÓN Y EVALUACIÓN DE ASPECTOS E
IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS.
•CUMPLIMIENTO LEGAL EFLUENTES Y EMISIONES.

MEJORA CONTINUA
•GESTIÓN DE DESECHOS SÓLIDOS, EFLUENTES LÍQUIDOS Y
EMISIONES GASEOSAS.
•PROGRAMA DE REDUCCIÓN DE ÍNDICES – COSTOS Fase 1.

ESTRATEGIA Y CREACIÓN DE VALOR


•PROGRAMA DE REDUCCIÓN DE ÍNDICES – COSTOS Fases 2 y 3.
•ECO-DISEÑO Y ANÁLISIS DE CICLO DE VIDA DE PRODUCTO.
•MANUFACTURA SUSTENTABLE.
•IMPLEMENTACIÓN DE ENERGÍA RENOVABLES.
•MEDICIÓN DE HUELLA DE CARBONO E HÍDRICA.
PLANEACIÓN DE
PRODUCTO
LINEA BASE
•ANÁLISIS DE VALOR DE PRODUCTO POR SEGMENTO DE
MERCADO.
•ANÁLISIS DE PRODUCTO POR RENTABILIDAD.

MEJORA CONTINUA
•INGENIERÍA DEL VALOR.
•METODOLOGÍA DE ANÁLISIS DE NEGOCIOS.

ESTRATEGIA Y CREACIÓN DE VALOR


• LEAN PRODUCT PROCESS DEVELOPMENT
• PROGRAM MANAGEMENT
• BUSINESS MODEL GENERATION
ADMINISTRACIÓN DE
PROGRAMAS
LINEA BASE

• PROJECT MANAGEMENT – PMI

MEJORA CONTINUA

• RISK MANAGEMENT

ESTRATEGIA Y CREACIÓN DE VALOR

• LEAN PRODUCT PROCESS DEVELOPMENT


• PROGRAM MANAGEMENT
• BUSINESS MODEL GENERATION
COMPRAS

LINEA BASE

• DEFINICIÓN CRITERIOS SELECCIÓN DE PROVEEDORES.


• NIVELES DE CONTRATACIÓN.

MEJORA CONTINUA

• PROCESOS DE LICITACIÓN ABIERTA.

ESTRATEGIA Y CREACIÓN DE VALOR

• STRATEGIC SOURCING MANAGEMENT


CADENA DE SUMINISTRO

LINEA BASE

• INVENTARIOS MAX MAX - TOYOTA

MEJORA CONTINUA

• JUST IN TIME
• TALK TIME ANALYSIS
• DESARROLLO DE PROVEEDORES – CADENA DE
SUMINISTRO

ESTARTEGIA Y CREACIÓN DE VALOR

• SUPPLY CHAIN MANAGEMENT


COSTOS

LINEA BASE

• COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES.

MEJORA CONTINUA

• ANÁLISIS DEL COSTO DEL VALOR.


• ANÁLISIS DE COSTO POR DESEMPEÑO.

ESTRATEGIA Y CREACIÓN DE VALOR

• TOTAL COST MANAGEMENT


AGENDA
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SUSTENTABLE
• PROGRAMA DE DESARROLLO EMPRESARIAL
• CONCLUSIONES
• PREGUNTAS
CONCLUSIONES &
PREGUNTAS

Impacto en la Industria Ecuatoriana


Nivel de Aplicabilidad del Programa
Aplicación del Programa permitirá..
• Identificar y Explotar Oportunidades en las
operaciones.
• Fortalecer las bases de la Estrategia, Gestión y
Modelo de Negocio.
• Totalmente diseñado para la realidad de la
industria Ecuatoriana.
• Aplicable a cualquier industria.
• Implementación efectiva con acompañamiento
de Especialistas en cada categoría.
“La capacidad de generar ganancias en el futuro de
cualquier organización está directamente
relacionada con su habilidad y capacidad para
aprender cosas nuevas”

LA QUINTA DISCIPLINA
Peter Senge
“El pensamiento sistémico está constituido de
relaciones entre CAUSA y EFECTO que constituye la
realidad”

LA QUINTA DISCIPLINA
Peter Senge
“Si hay algún secreto para el éxito, consiste en la
habilidad de entender el punto de vista de la otra
persona y ver las cosas tanto desde su perspectiva
como desde la tuya.”

Carlos Slim
Empresario Mexicano
“El principio de palanca: La clave del pensamiento
sistémico es la palanca, hallar el punto donde
pequeños actos y modificaciones en la estructura
pueden conducir a mejoras grandes y duraderas”

LA QUINTA DISCIPLINA
Peter Senge
“un buen plan imperfecto lanzado hoy es mucho
mejor que un plan perfecto lanzado mañana”.

George Patton
General del Ejército de los Estados Unidos
(Héroe de la Segunda Guerra Mundial)
“El arte de ver los árboles sin perder de vista el
bosque: el Pensamiento Sistémico es un equilibrio de
información.
Identifica las variables importantes y separa aquellas
que tienen menor impacto en el todo”

LA QUINTA DISCIPLINA
Peter Senge
Preguntas ¿?
Gracias…!