UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

INGENIERIA MECANICA, MECANICA - ELECTRICA Y

MECATRONICA

CURSO: MÁQUINAS ELÉCTRICAS

DOCENTE: Ing.

AUTORES: Salas Baylon, Christopher

Valencia Díaz, Freddy
Zamora Ito, Roy Edsón

FECHA: 12 – 04 – 2018
 CICLO RANKINE ORGÁNICO (ORC)

1. MARCO TEORICO

DEFINICION
El ciclo Rankine orgánico (ORC, del inglés organic Rankine cycle) se ha posicionado como
una forma eficiente de generación eléctrica a partir de fuente de calor de baja calidad [1].
Se trata de un ciclo de potencia similar al ciclo Rankine de vapor, pero que utiliza fluidos de
trabajo más volátiles que el agua para mejorar la eficiencia en aplicaciones de baja
temperatura
El principio de funcionamiento de una central eléctrica de ciclo orgánico de Rankine es
similar al proceso más ampliamente utilizado para la generación de energía, el ciclo de
Clausius Rankine. La principal diferencia es el uso de sustancias orgánicas en lugar de
agua o vapor como fluido de trabajo. El fluido de trabajo orgánico tiene un punto de
ebullición más bajo y una presión de vapor más alta que el agua y, por lo tanto, puede usar
fuentes de calor a baja temperatura para producir electricidad. El fluido se elige para que
se adapte mejor a la fuente de calor de acuerdo con sus diferentes propiedades
termodinámicas, obteniendo así mayores eficiencias.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL ORC

El fluido motriz orgánico se selecciona para optimizar la salida de potencia para el escape
de la turbina de gas o la corriente de calor residual.
La energía térmica en la corriente de calor residual se transfiere al vaporizador del ORC
mediante transferencia de calor no inflamable fluido que fluye a través de la unidad de
recuperación de calor. El fluido de trabajo de ORC es vaporizado por el fluido de
transferencia de calor.
El vapor orgánico resultante impulsa la turbina, que está acoplada al generador, o un
compresor adicional.
El vapor del escape de la turbina fluye a través del recuperador, es condensado y reciclado
por la bomba de fluido motor.

A. CICLO TERMODINÁMICO
Para fuentes de calor de entalpía moderada, los ciclos de ORC ofrecen muchas ventajas
sobre el ciclo de vapor convencional,
principalmente debido a la simplicidad de la turbina, el sistema de control y el equilibrio de
la planta.
Las características distintivas de un ciclo de ORC se han tratado en numerosos artículos
(Ref. 1, 2, 3, 4). Para un ORC plantar la turbina y los tamaños de las tuberías son más
pequeños y, por lo tanto, menos costosos debido a las diferencias de densidad del fluido.
La presión de condensación en un ciclo orgánico generalmente es superior a la atmosférica,
eliminando así la necesidad de equipo de vacío y purga de gas que se utiliza en un ciclo de
condensación de vapor.
Además, tenga en cuenta que cuando el vapor orgánico se expande en la turbina se calienta
o se vuelve más seco, a diferencia del vapor que se vuelve más húmedo durante el proceso
de expansión. Por lo tanto, sobrecalentamiento del vapor orgánico antes de la entrega a la
turbina no es obligatoria. Como los fluidos orgánicos tienen una baja temperatura de
congelación, no hay congelación en el condensador, incluso a temperaturas ambiente
extremadamente bajas.

B. CARACTERÍSTICAS PRÁCTICAS DE ORMAT ORC

Los sistemas ORMAT basados en ORC en el convertidor de energía ORMAT (OEC) han
sido diseñados para funcionar en condiciones de calor sistemas de recuperación que
convierten las fuentes de calor de baja temperatura disponibles en el cemento y otras
industrias en electricidad, con los siguientes criterios de diseño:
(a) coincidencia del diseño de la OEC con las características específicas de fuente de calor
(b) no interfiere con los modos de operación normales de la planta de cemento hospedante,
para evitar Clinker reveses de producción
(c) simplicidad en operación y mantenimiento
(d) construcción modular para garantizar una rápida implementación y bajos costos de
montaje; (e) bajos costos de mantenimiento y alta disponibilidad del sistema
(f) flexibilidad para permitir el funcionamiento con condiciones cambiantes de la fuente de
calor
(g) diseño completamente automatizado, incluida la automática sincronización y apagado
seguro.
Otras ventajas no deben pasarse por alto. En áreas donde el agua escasea, se prefiere el
enfriamiento por aire, pero esto no es una solución práctica con pequeñas turbinas de vapor
debido a los grandes tamaños de tubería y al costo del sistema de vacío.
Sin embargo, la mayoría de las plantas de OEC han utilizado condensadores enfriados por
aire, lo que resulta en menos mantenimiento, sin productos químicos. para purificación de
tratamiento de agua de torres de enfriamiento, y cero contaminación o desperdicio (como
purga por enfriamiento torres). Además, como se señaló, hay menos preocupación por la
congelación con la OEC. La mayor disponibilidad posible con las unidades OEC significa
menos cortes de energía, lo que resulta en un suministro de energía constante y confiable.
Obviamente, la capacidad de realizar todo el mantenimiento, incluida la revisión, en el sitio
es una ventaja apreciada por la planta propietarios y operadores. Además, los sistemas
OEC pequeños se pre-ensamblan como unidades empaquetadas en tamaños que
corresponden a muchos ciclos de fondo de la turbina de gas. La disponibilidad de tales
paquetes estándar significativamente reduce el costo inicial y el costo de ingeniería
personalizado del ciclo de fondo.

2. SELECCIÓN Y DEFINICIÓN DEL TEMA DE INVESTIGACIÓN

Formulación teórica y aplicación real del Ciclo Rankine Orgánico:
El ciclo orgánico de Rankine que sustituye el agua por fluidos orgánico de alta masa
molecular con un cambio de fase líquido a vapor a temperaturas más bajas que el agua
Consistirá en escoger las sustancias de trabajo requeridas para cada rango de temperatura
y cantidad de calor disponible. Optimizando los flujos másicos, las presiones, y otras
variables del ciclo comprobando la eficiencia de cada nuevo ciclo. Finalmente, escoger una
aplicación, revisar los costos de los módulos disponibles en el mercado, para analizar su
factibilidad y rentabilidad.

3. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

a. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Existen 3 principales fuentes de calor donde es aplicado el ciclo Rankine Orgánico
son la recuperación de calor de desecho, biomasa y energía solar termodinámica,
Implementar un módulo que permite recuperar y producir energía a pequeña y
mediana escala (200KW-5MW), es un atractivo para la industria de producción,
minera y cualquiera en la que su cadena de procesos, existan máquinas que
expulsan gases o líquidos con un flujo considerable y a temperaturas mayores a
70ºC.
Además, el ciclo Rankine orgánico está siendo muy viable para la recuperación de
energía de desecho, como tambien se está presentando como una alternativa no
solo para recuperar energía, sino como una fuente de generación de energía
renovable, aprovechando la energía es la solar y geotérmica
Para todas estas aplicaciones, con base de las características de la energía que se
busca recuperar, tanto su flujo másico, temperatura y como su fase, se debe escoger
la sustancia orgánica adecuada y distintos parámetros, que nos permitan recuperar
la máxima cantidad de energía eléctrica a base del calor recuperado. Después de
eso, se tiene que evaluar los costos y beneficios,

b. FORMULACION DEL PROBLEMA

Existen fuentes de calor considerables (Mayores de 1MW) que son
desaprovechadas, como las originadas tanto en procesos productivos, como
tambien fuentes de calor renovables del tipo solar, geotérmica y de biomasa
En estos casos, la temperatura de esas fuentes de calor no son lo suficientemente
elevadas como para remplazar a las calderas acuotubulares utilizadas para calentar
el agua y ser utilizada en las turbinas de vapor, que necesitan temperaturas
cercanas de 500ºC.
Estas fuentes de calor, que rondan los 90ºC a 300ºC, pueden ser aprovechadas
cuando se utiliza otro tipo de sustancia de trabajo que pueda evaporarse y
condensarse entre esos dos rangos de temperatura y si se modifica las
características de las turbinas, generando beneficios económicos y
medioambientales

c. SISTEMATIZACION DEL PROBLEMA

La investigación planteamos los siguientes aspectos a analizar:

 Determinar las condiciones de presión y temperatura óptimas (que obtengan

mayor eficiencia del ciclo) para el funcionamiento de ciclo Rankine para varias
sustancias inorgánicas como R245A, R114, R11, R123, R141 e Isopentano,
tanto para un ciclo simple, para uno con regenerador cerrado. Determinando la
eficiencia mayor para un rango de presiones a la entrada de la turbina desde el
cincuenta por ciento de la presión critica hasta el cien por ciento, del mismo
modo para la temperatura a la entrada de la turbina, encontrado una presión y
temperaturas máximas óptimas. La Presión del condensador, se determinará en
función de la presión máxima, considerando un proceso isentrópico y una
humedad máxima del quince por ciento.
 Analizar otros aspectos de cada opción de sustancia, como su inflamabilidad,
toxicidad, comportamiento frente a materiales, índice GWP, etc.
 Posterior a esto, con la disponibilidad de equipos en el mercado, se evaluará
opciones sobre la implementación, realizando análisis de costo-beneficio y
recuperación en un periodo de tiempo.
4. JUSTIFICACIÓN
TEORICA
Esta investigación está basada en que los sistemas orgánicos de Ciclo Rankine (ORC) son
una solución para la producción de energía a partir de fuentes de calor de temperatura baja
a media en el rango de 80 a 350 ° C. Esta tecnología permite la explotación de calor de
baja ley que de otro modo se desperdiciará. ORC también puede ser una solución ideal
cuando el tamaño de la aplicación es demasiado pequeño para una planta de energía de
vapor.
Además que todos los ciclos de ORC existentes en todo el mundo se han basado en turbo
máquinas que emplean turbinas de entrada axiales o radiales. Equipos que son
ampliamente usados en la industria y la ingeniería.
A continuación nombramos algunas aplicaciones de los ciclos ORC

APLICACIONES REALES
Al convertir la energía térmica en electricidad a baja temperatura, la ORC
proporciona una tecnología verde crucial para mejorar la eficiencia energética de las
aplicaciones nuevas y existentes. ORC es adecuado para una amplia gama de
aplicaciones, de tamaños entre 100kW y 50MW, que incluyen:

 EXPLOITACIÓN DE FUENTES GEOTÉRMICAS DE ENTALPIA BAJA (90-

260˚C)
 RECUPERACIÓN DE CALOR DE:
 PROCESOS INDUSTRIALES (POR EJEMPLO: MOLINOS DE ACERO,
MOLINOS DE VIDRIO, HORNOS, ETC.)
 GENERACIÓN DE ENERGÍA (E.G. BIOGAS, DIESEL, MOTORES DE GAS)
 ESTACIONES DE COMPRESIÓN A GAS
 PLANTAS DE BIOMASA
 POTENCIA SOLAR CONCENTRADA (CSP)

APLICACIONES Y EXPERIENCIA CON SISTEMAS DE CICLOS DE RANKINA

ORGÁNICOS

 Plantas de energía geotérmica

La aplicación de ciclos ORC para recuperar el calor de los recursos
geotérmicos ha aumentado constantemente y logrado una aceptación
general. En estos casos, la fuente de calefacción geotérmica puede ser una
salmuera de baja temperatura, un flujo en dos fases de entalpía moderada,
 o un recurso dominado por vapor de alta entalpía. Aproximadamente 600
MW de
Las plantas de energía geotérmica que usan esta tecnología se han instalado
en 18 países. Los módulos de OEC que se extienden en se han instalado
entre 1 y 30 MW de potencia en más de 40 centrales geotérmicas (p. ej., 125
MW geotérmica planta de energía en las Filipinas).

 B. Aplicaciones tempranas de recuperación de calor

Las OEC, que utilizan el mismo principio ORC, también se han utilizado para
recuperar el calor residual de la planta industrial (ya sea a vapor o gases
combustibles). Por ejemplo, una unidad OEC de 750 kW se instaló en 1985
en Union Carbide (California) utilizando calor residual industrial en forma de
una mezcla de vapor de proceso sobrecalentado y gases no condensables.
Similar también se han instalado unidades en Europa, Japón y en la
República Popular de China.

 C. Microturbina para energía distribuida desatendida

La demostración inicial y la aplicación comercial de los ciclos de ORC
comenzaron hace más de 30 años. ORMAT tiene producido más de 3000
unidades que se han fabricado para diversas aplicaciones. Estas unidades,
conocidas como
Los convertidores de energía ORMAT (OEC) fueron diseñados para alta
disponibilidad y bajo mantenimiento. Lo más temprano unidades, con
potencias de 200 a 3000 vatios, se emplean en áreas remotas para producir
energía a lo largo del petróleo tuberías para el funcionamiento de la válvula
y protección catódica (por ejemplo, la tubería TransAlaska), o para
suministrar energía confiable en ambientes peligrosos tales como
plataformas de gas offshore desatendidas, para telemetría, comunicaciones,
control y carga de la batería. Estas unidades se han instalado en más de 55
países y se han acumulado
150 millones de horas de funcionamiento, con tiempo medio demostrado
entre fallas (MTBF) de más de 20 años.

JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA
La investigación planteamos los siguientes aspectos a analizar:
Determinar las condiciones de presión y temperatura óptimas, por ejemplo haciendo un
análisis y simulación teorica para el caso de un refrigerante R245fa obtenemos lo siguiente:
Refrigerante: R245fa
Temperatura crítica (°C): 154°C
Presión crítica (Bar): 36.51 Bar
 Dónde:
P1 : Presión máxima del ciclo Rankine
n: Eficiencia del ciclo Rankine

Presión Max VS Eficiencia del ciclo

BIBLIOGRAFIA
 Green power Innovation. Exergy. Gruppo Industriale Maccaferi : ORC
TECHNOLOGY. Recuperado de : http://exergy-orc.com/technology/orc

 Lucien Y. Bronicki . ORGANIC RANKINE CYCLE POWER PLANT FOR WASTE

HEAT RECOVERY. Nevada – USA. Recuperado de :
https://drive.google.com/drive/folders/16DrWE6AqL50YkUrShDD5IcAoSojgtR40