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MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS


INTERIORES

PROYECTO : MODIFICATORIA DE PROYECTO CON LICENCIA


APROBADA SUCURSAL DELTRON CHICLAYO
UBICACIÓN : Prol. Av. José Quiñones Gonzales N° 171
Chiclayo – Chiclayo - Lambayeque
PROPIETARIO : Grupo Deltron S.A
FECHA : Mayo de 2018

1 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.0 GENERALIDADES

El presente proyecto comprende las Instalaciones Eléctricas Interiores, tal


como alumbrado, tomacorrientes.

El proyecto se ha elaborado teniendo en cuenta la siguiente información:


- Proyecto de Arquitectura.
- Normas y Reglamentos.
- Código Nacional de Electricidad.
- Reglamento Nacional de Construcciones.

1.1 DOCUMENTACION DEL PROYECTO

- Memoria descriptiva.
- Especificaciones Técnicas de Materiales y Equipos.
- Planos del Proyecto.

1.2 DESCRIPCION DEL PROYECTO

La energía eléctrica será suministrada a través de un medidor ubicado en la


fachada principal, desde donde se distribuye la energía a través de cada uno

PROYECTO: “SUCURSAL DELTRON CHICLAYO”


de los tableros generales, saliendo la energía en Trifásico para los tableros de
distribución detalle, cuyos diagramas unifilares se detallan en los planos de
instalaciones eléctricas (IE-01)

1.3 ALIMENTADORES

Para el tablero de distribución general TG, parte un alimentador de 4 - 1x16.0


mm2 N2XSH +1x6 mm2 N2XSH (T) (50 mm Ø / PVC – P).

Para el tablero de distribución TD-1, parte un alimentador de 4 - 1x6.0 mm2


N2XSH +1x4 mm2 N2XSH (T) (25 mm Ø / PVC – P).

Para el tablero de distribución TD-2, parte un alimentador de 4 - 1x6.0 mm2


N2XSH +1x4 mm2 N2XSH (T) (25 mm Ø / PVC – P).

Para el tablero de distribución TD-3, parte un alimentador de 4 - 1x6.0 mm2


N2XSH +1x4 mm2 N2XSH (T) (25 mm Ø / PVC – P).

Así mismo para los circuitos de Iluminación se usará conductor 2 - 1 x 2.5


mm2 NH-80 PVC - P ∅ 20 mm.

Para los tomacorrientes se usará 2 - 1 x 4 mm2 + 1x2.5 mm2 (T) NH-80 PVC
- P ∅ 20 mm.; se instalará tomacorrientes con espiga a tierra en todos los
puntos, el conductor conectado a la espiga de tierra será color verde, desde el
tablero hacia el punto donde va a alimentar.

Se deberá respetar el Código de colores debiendo ser:


 Tierra : Verde
 Neutro (sistema 380/220 voltios) : Blanco
 Línea viva : Negro, rojo ò Azul.

1.4 CIRCUITOS DE DISTRIBUCIÓN

Tenemos el Tablero de Distribución de cada nivel, en la zona identificada, tal


como se indica en el plano. A partir de este, salen los circuitos de los
diferentes niveles del LOCAL que básicamente se componen de:

a) Circuitos de Iluminación, se realizará con artefactos tipo CORELINE


WATERPROOF LED; cuyas características se detallan en los planos.
Para el conexionado de los circuitos se utilizará dos conductores de
calibre 2.5 mm² para las líneas vivas.

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Estos artefactos irán adosados en los techos de todos los niveles
detallados en los planos.

b) Circuitos de Tomacorriente, Para abastecer un número de salidas para


artefactos que no superen como carga instalada un promedio de 2,500
watts; se usará dos conductores de calibre 4.0 mm² para las líneas
vivas y una línea adicional de tierra de 2.5 mm² color amarillo. Las
salidas para tomacorrientes serán cajas rectangulares pesadas de
150x150x150mm.

c) Circuitos de Electrobomba, se conecta la electrobomba (1HP) al


tablero a través de dos conductores de calibre 4.0 mm² para las líneas
vivas y una línea adicional de tierra de 2.5 mm² color amarillo.

d) Circuitos de Aire acondicionado, los equipos de enfriamiento se


alimentarán a los tableros ubicados en cada uno de los niveles con
dos conductores de calibre 4.0 mm² para las líneas vivas y una línea
adicional de tierra de 2.5 mm² color amarillo.

1.5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

La puesta a tierra de las instalaciones eléctricas interiores, deberá estar


instalada al tablero de Distribución General de cada uno de los niveles y esta
a su vez deberá estar conectada a la vertical de la línea de tierra, que llega al
pozo de tierra.

Es un sistema que asegura que, ante cualquier falla de aislamiento, las partes
metálicas de todo artefacto eléctrico descarguen la corriente eléctrica a tierra,
sin afectar al usuario.

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Funciona a través de un “tercer cable o alambre” de (color verde o amarillo)
incorporado a los enchufes y cables eléctricos. El tercer cable recibe el
nombre de tercer conductor.

Este tercer conductor representa la conexión a tierra de protección que


debe estar presente en todo artefacto, extensión e instalación eléctrica.

La conexión a tierra establece la unión eléctrica entre el armazón metálico


de los artefactos eléctricos, el tablero y la puesta a tierra.

LA puesta a tierra (electrodo a tierra o malla) será ubicada en el terreno


debajo de la superficie de su casa u oficina.

El sistema de conexión a tierra se extiende, desde la puesta a tierra hacia


todas las instalaciones, a través del tercer conductor, que debe estar
presente en todos sus tomacorrientes.

1.6 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

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Se establecen las especificaciones técnicas que deberán cumplir el o los
equipos de aire acondicionado a suministrar, y la descripción de los trabajos
necesarios para la realización de la instalación.

El o los equipos que serán destinados a acondicionar el ambiente deberán


comprender:

 Equipos de Aire Acondicionado.


 Cargas de refrigerante.
 Cañerías de refrigerante con sus aislaciones, para la distancia total
entre las unidades.

Las unidades interiores se instalarán adosadas a la pared y las exteriores


estarán en la azotea.

Los perfiles serán de chapa, de dimensiones y espesores adecuados para


soportar las unidades y serán tratados contra la corrosión y luego pintados.

Se deberá especificar el proceso de terminación de los mismos y éste será tal


que resista un mínimo de 10 años a la intemperie.

Se trata de equipos de aire acondicionado del tipo split, bomba de calor. Las
unidades interiores serán diseñadas para instalarse adosadas a la pared.

Serán ambas unidades (compresor o exterior y evaporador o interior)


completamente ensambladas, cableadas y testeadas en origen por el
fabricante de los mismos.

Los equipos convencionales deberán además cumplir las características que


se detallan a continuación:

 Funciones mínimas: ventilación, frío, calor y secado.


 Mínimo de dos velocidades de ventilador de unidad interior más una
automática.
 El fluido refrigerante será R 410A.
 Bomba de extracción de condensado incorporada de fábrica a las
unidades interiores.
 Posibilidad de programar encendido y apagado.
 Control de temperatura a intervalos de 1º C, desde 16º C a 23º C.
 Las unidades interiores contarán con control remoto inalámbrico, del
cual se deberán poder controlar todas las funciones del equipo.
 Se preferirán equipos con alimentación monofásica 2 x 220 V - 60 Hz.

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 El funcionamiento de los equipos deberá ser silencioso de modo que
la unidad interior produzca un nivel sonoro de potencia (Lw) máximo
de 50 dB(A) para todas las condiciones de trabajo.
 Para la unidad exterior será admisible un nivel sonoro de potencia (Lw)
máximo de 75 dB(A).

Los equipos convencionales deberán tener:


o Compresor recíprocante (bomba de desplazamiento positivo), apropiado
para volúmenes de desplazamiento reducidos, eficaz a presiones de
condensación elevada y en altas relaciones de compresión.

La aislación y cañerías a utilizar estarán en un todo de acuerdo a las


recomendadas por el fabricante de los equipos y además deberán cumplir con
las normativas locales.

En la ficha técnica de los equipos, deberán figurar las especificaciones del


fabricante de los equipos de las cañerías y aislación (materiales, diámetros y
espesores).

Los desagües de las unidades interiores y exteriores, se descargarán a un


montante de 2” para evacuar directamente hacia la red de desagüe.

La alimentación eléctrica de los equipos se tomará del tablero existente. Se


deberá suministrar un interruptor termomagnético del calibre especificado por el
fabricante de los equipos y de la cantidad de polos adecuada al tipo de
alimentación.

Todas las cañerías y alimentaciones eléctricas a efectuarse deberán realizarse


de forma embutida.

Toda omisión de especificaciones de materiales a emplear, procedimientos,


modificaciones, inspecciones o ensayos a llevar a cabo efectuada en la presente
memoria, deberá ser considerada. No podrá argumentarse, la no inclusión de
éstos en la instalación de los equipos.

PARÁMETROS DE DISEÑO

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El cálculo de las ganancias térmicas de los ambientes y el dimensionamiento
de los equipos se han realizado en base a los siguientes parámetros:

a. Condiciones Exteriores Máximas:


Temperatura de seco : 94 °F
Temperatura de húmedo : 75.2 °F

b. Condiciones Interiores:
Temperatura de seco : 75°F
Humedad relativa : 55% no controlada

c. Fluctuación:
Temperatura de bulbo seco : ± 2°F
Humedad relativa : no controlada

d. Calor generado por personas:


d1. Oficinas
Calor Sensible : 250 Btu/hr.
Calor Latente : 200 Btu/hr.

e. Ganancia de calor por Iluminación = 50 Watt / m²

f. Ganancia de calor por PC = 250 Watt / PC

1.7 ALCANCE DE LOS TRABAJOS DEL CONTRATISTA GENERAL

1.7.1 Suministro, Instalación y Prueba de:

a) Alimentadores desde el punto de alimentación (caja toma);


hasta cada uno de los tableros de los cuales se alimentan los
diferentes circuitos que conforman la edificación.

b) Sistema de baja tensión que comprende: tuberías,


conductores, cajas de pase cajas de salida para alumbrado,
tomacorrientes, interruptores, tableros de distribución, salidas
de fuerza y salidas de telefónicas.

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c) Sistemas auxiliares, comprende tuberías y cajas de pase, de
distribución y de salida.

*Incluye el suministro, montaje y conexiones de: Teléfono y sistemas auxiliares.

1.8 PRUEBAS

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se


efectuarán pruebas de resistencia y aislamiento en toda la instalación.
La resistencia será medida con un megahometro de la siguiente forma.

o Para circuitos de conductores de sección hasta 4mm2: 01 Megaohm.


o Para circuitos de conductores de sección mayores de 4mm2: de acuerdo a la
tabla siguiente:

21 a 50 Amp. 0.25 Megaohm


51 a 100 Amp. 0.10 Megaohm
101 a 200 Amp. 0.05 Megaohm
201 a 400 Amp 0.03Megaohm.
401 a 1000 Amp. 0.02 Mega ohm.

Los valores indicados serán medidos con los tableros de distribución, interruptores y
dispositivos de seguridad en su sitio.

Cuando estén conectados todos los elementos de protección y artefactos, la


resistencia mínima para los circuitos derivados deberán ser por lo menos la mitad de
los valores indicados anteriormente.

1.9 INTERRUPTOR DIFERENCIAL

Los interruptores diferenciales son reconocidos en el mundo entero como un medio


eficaz para:

 La protección de personas contra los riesgos de la corriente eléctrica en


baja tensión, como consecuencia de un contacto directo o indirecto.
 Evitar los incendios de origen eléctrico producidos por la fuga de corriente.

Una falla en el aislamiento del equipo puede ser originada por múltiples causas como
por ejemplo el envejecimiento o daño material aislante del equipo, lo cual representa
un riesgo de fuga de corriente que puede circular a través del cuerpo humano
provocando serios daños e incluso la muerte por electrocución (contactos directos e
indirectos).

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1.10 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO

Los interruptores termomagneticos son elemento de maniobra y protección cuya


capacidad de ruptura a la tensión de servicio deberá ser igual o mayor a la corriente
de cortocircuito en el punto de su utilización.

Cada uno de los usados en el presente proyecto respetan las normas vigentes y
representan una medida de seguridad.

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2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

2.0 CONDUCTORES

Se utilizan los siguientes conductores:

TIPO NH -80
Fabricado de acuerdo con las normas: NPT 332-3 e IEC 60754-1, conductor con
aislamiento vinílico de PVC, alta resistencia dieléctrica, resistente a los ácidos,
aceites y álcalis, temperatura de trabajo hasta 80º C., tensión de servicio 750 V. Que
han sido utilizados como conductor de circuito de distribución de alumbrado,
tomacorriente y conductor de tierra

Descripción

 Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de


 compuesto termoplástico no halogenado HFFR.

Características

 Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libres de


halógenos.

Marca

INDECO S.A. FREETOX NH-80 450/750 V <Sección> <Año> <Metrado


Secuencial>

Calibres
1.5 mm² - 300 mm²

Embalaje
De 1.5 a 10 mm², en rollos estándar de 100 metros.
De 16 a 300 mm², en carretes de madera.

Colores
De 1.5 a 10 mm²: blanco, negro, rojo, azul, amarillo, verde y
Verde / amarillo.
Mayores de 10 mm² sólo en color negro (¹).

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Tipo N2XSH

Uno, dos, tres o cuatro conductores de cobre electrolítico recocido, cableado,


unipolar, dúplex o triplex Aislamiento de Polietileno reticulado retardante a la llama,
cubierta externa hecha a base de un compuesto Libre de Halógeno. Cableados entre
sí. Temperatura de trabajo hasta 90º C. Tensión de servicio hasta 1,000 V., para ser
utilizados en alimentadores principales.

 Los conductores de tierra serán de color de acuerdo a CNE.

 Todos los conductores de alimentación a equipos, tableros de alumbrado


tomacorrientes según sea indicado en los planos del proyecto, tableros de
fuerza han sido transportados a través de tuberías de PVC-P o EMT serán de
cobre recocido, sólido o cableado: concéntrico, comprimido, compactado o
sectorial. Unipolar si no se indica lo contrario en los planos, con aislamiento
en poli cloruro de Vinilo (PVC) 0,6 KV Libre de Halógeno. Según lo indicado
en planos y se utilizará como mínimo el calibre 4 mm2.

 Los conductores de sección superior al calibre 10 mm2. Cuentan con hilos


para flexibilidad.

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Colores. - Se deberá respetar el siguiente código de colores:

Amarillo - Para conductor de tierra.


Blanco - Para conductor neutro
Otros - Para la línea viva

2.1 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

 LUMINARIA TIPO 1:
Luminaria de interiores INDIKO FORTIMO LED 42 W, para adosar en falso cielo
raso, de luz directa orientable. Brinda una iluminación de acentuación.

Cuenta con difusor de policarbonato con grado de hermeticidad IP65, de


dimensiones 1.27m X 0.90m x 0.09m. Eficiencia de 104 Lm/W

Las características mecánicas y eléctricas cumplen las especificaciones de las


Normas IEC-60598, IEC-61347, IEC-60929.

VERSIONES
Color blanco.

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 LUMINARIA TIPO 2:
Luminaria de interiores tipo CAMPANA LED INDUSTRIAL 200W BLANCO FRIO
para colgar de luz directa.

Cuenta con reflector de aluminio anodizado, con disipador de aluminio y


proyector LED, de dimensiones ∅ 420 x 490 mm y eficiencia 90-100 Lm/W.

Gracias a una estructura compacta y una protección IP65 la luminaria es


resistente al agua y a los efectos climatológicos.

Gran calidad en el color. No distorsiona los colores reales de los objetos que
ilumina.

Fuente de alimentación de corriente constante, de alta eficiencia para un ancho


de tensión (AC85V-265V). Lámparas silenciosas sin contaminación acústica.

Las características mecánicas y eléctricas cumplen las especificaciones de las


Normas IEC-60598, IEC-61347, IEC-60929.

VERSIONES
Color Natural.

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 LUMINARIA TIPO 3:
Luminaria decorativa adosable para exteriores de luz directa asimétrica.
Sistema óptico fabricado en aluminio martillado 99.8% puro, que brinda un
alto rendimiento lumínico. Cubierta óptica de policarbonato moldeable e
irrompible, estabilizado contra los rayos ultravioletas, sellado con silicona, el
cual permite un alto grado de protección y hermeticidad. Su diseño permite un
fácil acceso a las lámparas y al equipo para lograr un adecuado
mantenimiento. Las características mecánicas y eléctricas cumplen las
especificaciones de las Normas IEC-60598, IEC-61347.

VERSIONES
Color negro y titanio.

 LUCES DE EMERGENCIA:

Deberán tener suficiente capacidad para mantener suministrada, con no menos


del 87.5% de la tensión del sistema, la carga total de los circuitos que alimentan
el alumbrado y la fuerza de emergencia durante un período de por lo menos una
hora y media. MEM- DGE Código Nacional de Electricidad TOMO V 625

Las baterías, ya sean del tipo alcalino o ácido deberán estar diseñadas y
construidas de modo que reúnan los requisitos para servicio de emergencia, y
deberán ser compatibles con el cargador para la instalación específica. Las
baterías del tipo ácido-plomo que necesitan que se les agregue agua deberán
estar provistos de envases transparentes o translúcidos, a menos que la batería
de acumuladores no requiera mantenimiento. No deberán usarse baterías de
acumuladores del tipo para automóvil. Deberá proveerse medios para cargar
automáticamente las baterías.

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2.2 TOMACORRIENTES

Se usarán tomacorrientes para empotrar, de contactos tipo Magic Universal Ticino o


similar, con placa de aluminio anodizado de capacidad 15 Amp. – 220 voltios.
Todos los tomacorrientes deberán llevar espiga para puesta a tierra.

2.3 INTERRUPTORES

Los interruptores serán de palanca del tipo empotrar y tendrán el mecanismo


encerrado por una cubierta fenólica de composición estable, con terminales de
tornillo para conexión lateral. La capacidad nominal será de 5 Amp. Para 220 voltios.
Similares a los ticino serie Magic N° 5001.

2.4 ELECTRODUCTOS

Estarán constituíos por tubería de material plástico pesado con calibres


estandarizados designado PVC – SAP 20 mm.

2.5 CAJAS

Las cajas tendrán las siguientes medidas:


1. Para tomacorrientes o interruptores, salida TV, serán rectangulares de las
siguientes medidas: 100 x 55 x 50 mm.

2. Para salida de luz en techo, braquetes, y cajas de pase interiores, se usarán


cajas octogonales de las siguientes medidas: 100 x 40 mm.

Las cajas serán fabricadas por estampados de plancha de fierro galvanizado de


1/32” de espesor. Las orejas para la fijación de los accesorios estarán
mecánicamente aseguradas a las mismas o mejor aún serán de una sola pieza con
el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas.

2.6 TABLEROS DE DISTRIBUCION GENERAL

Los tableros serán trifásicos del tipo para empotrar, de 50 circuitos y 12 circuitos
respectivamente, de caja fabricada en plancha de fierro galvanizado, con huecos
preformados para facilitar la instalación de tuberías.

El marco y puerta está fabricado en plancha de fierro laminado en frío con bisagra
tipo piano y cerradura; en la parte interna el tablero lleva tarjetero con el directorio de
los circuitos.
El mandil que sirve para cubrir los interruptores de los cuales solo quedan visibles las
manijas de operación manual.

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El panel de interruptores termo magnéticos está montado en una base de fierro
galvanizado sobre una plancha de fibra aislante.

2.7 PULSADORES

Serán unipolares simples, dobles o de conmutación y tendrán el mecanismo


encerrado por una cubierta fenólica de composición estable, con terminales de
tornillo para conexión lateral. La capacidad nominal será de 5 Amp. Para 220 voltios.
Se colocarán en cajas rectangulares de 100 x 55 x 50 mm.

2.8 DETECTORES DE HUMO

Es una alarma que detecta la presencia de humo en el aire y emite una señal
acústica avisando del peligro de incendio.

El detector de humo mantiene bajo vigilancia una determinada zona del espacio
donde se encuentra montado. Es preciso instalar un número suficiente de detectores
para que la vigilancia cubra la totalidad del espacio protegido y obtener unas
condiciones óptimas de protección.

Deberán tener una tensión nominal 9 v y 220 VAC, con luz de testeo para
comprobación de correcto funcionamiento, además deberán estar conectados a una
central de alarmas.

2.9 LUZ ESTROBOSCOPICA

El objetivo de la Luz Estroboscópica es de orientar hacia una ruta de evacuación y/o


salida de emergencia, incrementando así el nivel de seguridad del establecimiento.
Deberá tener un acabado color rojo; potencia de salida de 88 dBA; voltaje de
funcionamiento de 24 v; flash de intensidad de 1,5 s; Alarma de sonido tipo de
ambulancia; flash led.

Instalado en los lugares indicados en los planos.

2.10 CENTRAL DE ALARMA

La unidad de control proveerá energía, indicación por visor, supervisión y capacidad


para control y programación del sistema de detección de incendio y alarma y
comandos del sistema de extinción. La unidad de control será modular en
construcción y el equipo que contendrá cumplirá los requerimientos de esta
especificación. El sistema estará diseñado de forma tal que una señal de alarma se
sobrepondrá a una condición de falla. La unidad será capaz de medir, ajustar y
controlar la sensibilidad de los detectores de humo conectados a ella.

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2.11CAMARAS DE VIDEOVIGILANCIA

Los sistemas de video vigilancia son la versión moderna de los sistemas clásicos de
CCTV. Las imágenes siempre se ven de forma local bien en un monitor o bien
mediante un computador con un programa de control. Se pueden componer de
varias cámaras, de un monitor y de un grabador digital que es el corazón del sistema
y su función es grabar las imágenes de las diferentes cámaras en un disco duro.

Las cámaras seleccionadas en el proyecto permiten monitorear todos los ambientes.


Compatible con equipos de seguridad DVR y con televisores con entrada de video
RCA para monitoreo.

 Sensor de imagen ¼ CMOS.


 Resolución: 400 TVL.
 11 Led de infrarrojo para visión nocturna.
 Resistente a la intemperie
 Voltaje de alimentación: 12 VDC
 Señal de video: 1 VPP con conector BNC.
 Micrófono incorporado con alcance de 3 metros.

2.12 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

La Unidad Enfriadora de Agua con condensadores enfriados por aire, será una
unidad completamente ensamblada y probada en fabrica, contando con dos circuitos
independientes de enfriamiento, cada uno con compresor del tipo tornillo y con carga
completa de aceite y gas refrigerante R-1 34a., 100% ecológico.

EVAPORADOR
El Evaporador será del tipo de expansión directa (refrigerante por los tubos y agua en
la parte exterior) y de cuerpo tubular de acero. Los tubos serán sin costura y
aleteados 'internamente de cobre, con circuitos independientes conectados cada uno
a cada compresor. Los cabezales del lado del refrigerante serán de acero y
removibles para permitir acceso a los tubos de cualquier lado.

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1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

1.0 CONDICIONES GENERALES

a) La ubicación de las salidas eléctricas que aparecen en los planos tratan de


ser exactas, por efecto de escala, dibujo, y conjunción de detalles, algunas
salidas son aproximadas. El Contratista hará las coordinaciones del caso para
definir en obra las ubicaciones exactas e incluirlo en el plano de replanteo.

b) Las salidas en lo posible deben ser simétricas respecto a los ambientes; no


colocar salidas en sitios inaccesibles; cualquier salida cuya posición no esté
definida deberá consultarse a la inspección.

c) Antes de proceder al llenado de pisos el Inspector de la obra procederá a la


revisión del entubado asegurándose que haya quedado unidas rígidamente
las tuberías, así como la hermeticidad de las uniones entre tubo y tubo.

1.1 INSTALACION DE ELECTRODUCTOS

a) Se evitará la formación de estrangulamientos o trampas que impidan el


alambrado.
b) No se permite más de cuatro codos entre caja y caja.
c) No se permite el uso de accesorios hecho en obra.
d) La conexión de tubería a caja debe hacerse mediante terminación del
tubo en campana y conector.
e) Las tuberías que no se alambren deberán dejarse con guías de
alambre galvanizado.
f) Todas las uniones de tuberías con accesorios se realizarán con
pegamento a base de PVC siguiendo las recomendaciones del
fabricante.

1.2 INSTALACION DE CONDUCTORES

a) Los conductores tipo NH-80 serán continuos entre caja y caja a través
delos ductos; no se permiten empalmes dentro de las tuberías; los
empalmes se realizan en la caja y se protege con cinta aislante de
reconocida calidad.
b) El conductor de tierra de los circuitos será del tipo NH-80 color amarillo
para diferenciarlo de los demás.

c) En los tomacorrientes deberá dejarse una longitud de 20 cm. a la


salida por polo.

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En las cajas que ingresen dos o más circuitos, los conductores se
ordenarán y se mantendrán agrupados por medio de sujetadores de
nylon resistente a la temperatura de funcionamiento permitido por los
conductores.

d) El cable de tierra deberá extenderse a través de los Electroductos y


cajas en forma continua.

1.3 CAJAS

a) Las cajas empotradas en techo o pared deberán instalarse al ras del


cielo raso y en las paredes se deberá tener cuidado que el borde
frontal de la misma no esté embutido más de 1 / 4 “dentro de la
superficie acabada.

b) En las cajas Standard los tubos se instalarán solo en los lugares


previstos removibles (K.O).

c) La entrada del tubo a la caja se realizará en sentido perpendicular a


las paredes de las mismas, nunca en sentido oblicuo.

d) Las cajas destinadas a salidas de alumbrado deberán dotarse para la


fijación adecuada de aparatos de alumbrado.

e) Todas las tapas de las cajas de pase serán de plancha de fierro


galvanizado de espesor mínimo 1/16”.

1.4 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA.

Para la instalación de puesta a tierra se realizará un hoyo de 1.0 x 1.0 x 3.0 m.; se
colocará la varilla Ø 5/8” de 2.40m, rodeado de Cu. 50 mm2 (Helicoidal). Se rellenará
en 4 capas:

 Primera capa de 0.30m de espesor con tierra de cultivo.


 Segunda capa de 0.80m de espesor con tierra de cultivo más una dosis de
Thor gel.
 Tercera capa de 0.80m de espesor con tierra de cultivo más una dosis de
Thor gel.
 Cuarta capa de 0.80m de espesor con tierra de cultivo más una dosis de Thor
gel.
 0.30m antes de la superficie, se colocará la caja de registro para poder
realizar el mantenimiento del pozo a tierra periódicamente.

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1.5 PRUEBAS

Se deberá realizar las siguientes pruebas:


a) Prueba de Aislamiento de los conductores, alimentadores y circuitos de
distribución; la prueba se realizará entre fases y entre cada fase y tierra.
b) Prueba de resistencia del pozo a tierra.
c) Pruebas de funcionamiento de los artefactos de iluminación por 24 horas
continuas

Las pruebas indicadas serán materia del acta suscrita entre el contratista y el
Inspector.

1.5.1 Valores de las Pruebas

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se


efectuarán pruebas de resistencia y aislamiento en toda la instalación.

La resistencia será medida con un megahometro de la siguiente forma.


- Para circuitos de conductores de sección hasta 4mm2: 01 Megaohm.
- Para circuitos de conductores de sección mayores de 4mm2: de acuerdo a la
tabla siguiente:

21 a 50 Amp. 0.25 Megaohm.


51 a 100 Amp. 0.10 Megaohm
101 a 200 Amp. 0.05 Megaohm
201 a 400 Amp 0.03Megaohm.
401 a 1000 Amp. 0.02 Megaohm.

Los valores indicados serán medidos con los tableros de distribución, interruptores y
dispositivos de seguridad en su sitio.

Cuando estén conectados todos los elementos de protección y artefactos, la


resistencia mínima para los circuitos derivados deberán ser por lo menos la mitad de
los valores indicados anteriormente.

2 CALCULO DE CARGAS

PROYECTO: “SUCURSAL DELTRON CHICLAYO”


3 CALCULO DE ALIMENTADOR

PROYECTO: “SUCURSAL DELTRON CHICLAYO”


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