You are on page 1of 3

UNIVERSIDAD DE

AMÉRICA
PROGRAMAS:
FACULTAD:
INGENIERIAS
QUIMICA Y PETROLEOS INGENIERIAS
NOMBRE ASIGNATURA:
CODIGO:
3536L
CORROSION
PRÁCTICA
NOMBRE DE LA PRÁCTICA:
No.
RECUBRIMIENTOS METALICOS PROTECTORES
6

1 INTRODUCCIÓN Y MARCO TEÓRICO:


Galvanizado
Galvanizado es el proceso electroquímico por el cual se puede cubrir un metal con otro.
La función del galvanizado es proteger la superficie del metal sobre el cual se realiza el proceso. El
galvanizado más común consiste en depositar una capa de zinc (Zn) sobre hierro (Fe); ya que, al ser
el zinc más oxidable, menos noble, que el hierro y generar un óxido estable, protege al hierro de la
oxidación al exponerse al oxigeno del aire. Se usa de modo general en tuberías para la conducción de
agua cuya temperatura no sobrepase los 60 °C ya que entonces se invierte la polaridad del zinc
respecto del acero del tubo y este se corroe en vez de estar protegido por el zinc. Para evitar la
corrosión en general es fundamental evitar el contacto entre materiales disímiles, con distinto potencial
de oxidación, que puedan provocar problemas de corrosión galvánica por el hecho de su combinación.
Puede ocurrir que cualquiera de ambos materiales sea adecuado para un galvanizado potencial con
otros materiales y sin embargo su combinación sea inadecuada, provocando corrosión, por el distinto
potencial de oxidación comentado.

Hojalata
La hojalata es una delgada capa de acero (dulce) debajo contenido de carbono recubierto de estaño.
El recubrimiento se aplica por medio de electro-deposición. Existen otros componentes, como la
aleación de hierro estaño ubicado en forma adyacente al acero base, y sobre la capa de estaño
películas de óxido e hidróxido y las sales de estaño. Por último se encuentra el aceite lubricante de
protección. Los espesores de las capas citadas son de aproximadamente 200 a 300 u para el acero
base, 0,5 a 2 u para la capa de estaño y 0,5 a 1u para la aleación. La hojalata convencional o de
“reducción simple” es la más utilizada. El espesor del acero base es reducido en frío a espesor
deseado, en un tren de laminación y con recocido posterior. La hojalata “doble reducida” es la que se
somete a una segunda reducción después de recocida.

2 OBJETIVO(S):
Observar el fenómeno de corrosión en recubrimientos aplicados a los aceros inmersos en un medio
corrosivo

3 EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y/O MATERIALES:


Por cada grupo de 4 personas:
· Una lata de acero estañada (hojalata) vacía
· Una Placa galvanizada
· Un recipiente adecuado de plástico o vidrio
· Guantes de látex
· Cloruro de sodio
· Agua desionizada o desmineralizada
· Un destornillador

4 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
Previo a la práctica el estudiante debe realizar procedimiento en forma de diagrama de flujo y
una tabla de datos para cada parte de la práctica.

1.- Usando los guantes de látex en todo momento, se hace un rasguño a la placa galvanizada con el
destornillador, asegurándose de penetrar hasta el sustrato (metal base).
2.- Similarmente, se hace un rasguño a la lata estañada con el destornillador asegurándose de
penetrar hasta el sustrato (metal base).
3.- Se prepara la solución agregando 25 g de cloruro de sodio en medio litro de agua desionizada(los
granos deberán disolverse por completo).
4.-Se vacía la solución del paso 3 en el recipiente de plástico o vidrio, en el cual se sumerge la palca
galvanizada por un periodo de 24 horas.
5.-Posteriormente se repite el paso 4 con la hojalata (la solución no debe estar contaminada).

5
CÁLCULOS Y RESULTADOS:
Discusión y resultados, observar y comparar los dos recubrimientos.

5. ACTIVIDADES DE INVESTIGACIÓN.

1. Porque se considera al Zn como un buen recubrimiento?


2. ¿Qué ventajas tiene el Zn en comparación con el estaño, cuando funcionan como recubrimiento en un
sustrato de acero?
3. ¿Porque el acero presenta corrosión con el recubrimiento de Sn y con el de Zn no?
4. Describa las ventajas y desventajas de los recubrimientos de Zn
5. Que otros tipos de recubrimientos protectores contra la corrosión existen?
6. ¿Dónde es común ver los recubrimientos de Zn en la vida diaria?
7. ¿Por qué se usan, regularmente, los recubrimientos de Sn para los alimentos?
8. ¿Porque no se oxida el acero al estar recubierto totalmente con Sn?

6. ANEXOS:

7 REFERENCIAS:
BIBLIOGRAFÍA
 Vilas Casado Gustavo “Corrosión, Electroquímica – Mecanismos y Métodos de control”
Editorial U.N. 1989
 Handbook of Corrosion Engineering Pierre R. Roberge McGraw-Hill. E.U.A. 2000
 Corrosion Engineering Mars G. Fontana, and Norbert D. Greene McGraw-Hill. New York.
1967.
 Más allá de la herrumbre I Javier Ávila Mendoza y Joan Genescá Llongueras Fondo de
Cultura Económica. México. 2002
 Más allá de la herrumbre II, La lucha contra la corrosión. Javier Ávila Mendoza y Joan
Genescá Llongueras Fondo de Cultura Económica. México. 2003Corrosion engineering.
Fontana Mars. Mc Graw Hill.
 DENIS A.J., .Principles and Prevention of Corrosion., Mc Millan Publishing
Company, 1992.
 KAESCHE H., Corrosion of metals Physicochemical Principles and Current
Problems., Springer. 2003.
 PLETCHER D., Industrial Electrochemistry. CHAPMAN AND HALL. New York. 1990.
 DONALD ASKELAND "La ciencia e Ingeniería de los materiales". Edit.
Iberoamericana 4. Edic.

Elaboró
Revisó
Autorizó
Docente
Director de Programa o Coordinador de Área
Decanatura o Dirección Ciencias
ING. Metalúrgico. OSCAR CHAMARRAVÌ GUERRA
I.Q. LEONARDO DE J.HERRERA G.
DR. JULIO C. FUENTES A.