You are on page 1of 18

“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO

ANTUNEZ DE MAYOLO”
FACULTAD DE
INGENIERÍA CIVIL

INTEGRANTES CÓDIGO S P 𝑿
ALVARADO CADILLO, Jymmy 121.0904.
CASTILLO ROMERO, Lesly 112.0904.356
JAMANCA LUCIANO, Meliza 101.0904.399
TREJO CLEMENTE, Marco 101.0904.391
SOTELO VARILLAS, Bebeto 112.0904.345

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO


HUARAZ - 2014 - II
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 3
II. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................... 4
2.1. POROSIDAD ................................................................................................................... 4
2.1.1. CONCEPTO ............................................................................................................. 4
2.2. POROS POR AIRE ATRAPADO ........................................................................................ 5
2.3. POROS POR AIRE INCORPORADO .................................................................................. 9
2.4. POROS CAPILARES ....................................................................................................... 11
2.5. POROS GEL .................................................................................................................. 12
III. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................................................... 17
3.1. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 17
3.2. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 17
IV. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 18

TECNOLOGÍA DEL 2
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

I. INTRODUCCIÓN

El concreto es el elemento más utilizado en la construcción, no sólo en


el Perú, sino en todo el mundo, por ello que existe una amplia gama
de estudios en relación al mismo. Los estudios más importantes han
profundizado en poder alcanzar grandes resistencias a compresión.
Dentro de las características del concreto se encuentra la porosidad,
es importante por los efectos que puede ocasionar. Un solo poro
aislado no produciría ningún efecto, pero en el concreto, que es un
material poroso, no es un solo poro, sino una infinidad de poros de
distintos tamaños conectados entre sí para formar series o redes, a
través de las cuales puede circular cualquier fluido. Esto hace que las
características iniciales del concreto puedan ser alteradas a través del
tiempo, la porosidad es un factor que depende básicamente de la
relación agua/cemento (A/C).
Existen estudios al respecto de cómo poder calcular la porosidad,
entre ellos se encontraron la absorción de gas, la observación directa
por microscopio que contiene varios métodos y la poro simetría de
intrusión de mercurio que es el más utilizado hasta ahora, y del que se
desprenden otros estudios al respecto.
La porosidad tiene efectos muy notables en dos características muy
importantes del concreto: la resistencia a compresión y la durabilidad.

TECNOLOGÍA DEL 3
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

II. MARCO TEÓRICO


2.1. POROSIDAD
2.1.1. CONCEPTO
Desde un punto de vista cualitativo la porosidad es la
capacidad de un material de tener poros, entendiéndose
por poro como un espacio tubular fino situado entre otras
partes sólidas de material y que no está ocupado por un
material sólido, sino por un fluido (agua, aire,
petróleo,…). Cuantitativamente, la porosidad de refiere a
la medida del espacio intersticial entre grano y grano, la
cual se representa como el volumen de los poros por
cada unidad volumétrica de formación; así mencionando
la fracción del volumen total de una muestra que es
ocupada por poros o huecos, expresado en porcentaje
por la fórmula siguiente:

𝐕𝐎𝐋𝐔𝐌𝐄𝐍 𝐃𝐄 𝐋𝐀𝐒 𝐂𝐀𝐕𝐈𝐃𝐀𝐃𝐄𝐒


𝐏𝐎𝐑𝐎𝐒𝐈𝐃𝐀𝐃 = × 𝟏𝟎𝟎
𝐕𝐎𝐋𝐔𝐌𝐄𝐍 𝐓𝐎𝐓𝐀𝐋 𝐃𝐄𝐋 𝐌𝐀𝐓𝐄𝐑𝐈𝐀𝐋

Además; está bien definido que todos los materiales


porosos como la madera, el ladrillo, algunas piedras, el
concreto, la argamasa, el yeso, los paneles aislantes y
otros, el poli estireno expandido, etcétera, contienen
cavidades o espacios de aire. Sin embargo, la estructura
real y en cierto grado el comportamiento físico del
material, vienen determinados por la distribución de los
poros que varía mucho de unos a otros materiales. Por
ejemplo: El ladrillo y el hormigón tienen poros irregulares
en forma, en tamaño y en número; además los poros
forman una red tridimensional muy compleja.

Adicionalmente, un detallado conocimiento de la


porosidad como tal no tiene mucho uso práctico. Esta es

TECNOLOGÍA DEL 4
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”
una de las razones por las cuales no existe mucha
información a nuestro alcance de todos los materiales.

Finalmente, la distribución de los granos del material, las


cuales presentan propiedades particulares, determinará,
con poca variación, la naturaleza general del propio
material en sus respectivas características físicas y
mecánicas; por ejemplo: La densidad, resistencia,
absorción, etc.

2.2. POROS POR AIRE ATRAPADO


Durante las operaciones de dosificación y mezcla del
concreto es introducido un volumen de aire variable en
cantidad, tamaño y forma de las burbujas, denominado
generalmente como "aire atrapado"; si estas burbujas
permanecen dentro del concreto ocupando un porcentaje
considerable del volumen, se obtiene un descenso
importante en la resistencia potencial de la mezcla y en su
durabilidad; de allí que no deba ahorrarse esfuerzo para
lograr una adecuada compactación del concreto.

TECNOLOGÍA DEL 5
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

El contenido de aire aumentará en una mezcla cuando se


presenten las siguientes variaciones:
 Una mayor cantidad de agentes aireantes.
 Mezclas más pobres en cemento.
 Agregados con tamaño máximo menor.
 Mayor cantidad de arena.
 Consistencias más húmedas.
 Operaciones de mezclado más fuertes y prolongadas.
El contenido de aire, en una mezcla se puede determinar de
acuerdo con el método de la presión, NTC 1032; este
método se basa en la ley de Boyle, que relaciona a la presión
con el volumen. Muchos de los instrumentos de este tipo que
se pueden adquirir, se calibran para que den lecturas
directas de la proporción de aire cuando se les aplica una
presión determinada; la presión aplicada comprime el aire
que está dentro de la muestra de concreto, incluyendo el aire
de los poros del agregado; por esta razón las pruebas
hechas con este método en los concretos fabricados con
agregado ligero u otros materiales porosos pueden dar
resultados erróneos. Los factores de corrección para la
mayor parte de agregados de masa normal son
relativamente constantes y aunque son pequeños deben
aplicarse. El instrumento debe calibrarse para las diferentes

TECNOLOGÍA DEL 6
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”
elevaciones sobre el nivel del mar, si se va a usar en
localidades que tengan grandes diferencias de elevación. En
algunos medidores se utiliza el cambio de presión a que se
somete un volumen de aire conocido y no los afecta el
cambio de altura.
Los medidores del tipo de presión se usan mucho porque no
es necesario conocer las proporciones de la mezcla ni las
densidades de los materiales, además el tiempo necesario
para hacer la prueba es menor que el que requiere el método
volumétrico.
Otra forma para determinar el contenido de aire es mediante
el método volumétrico, NTC 1028, en el cual se extrae el aire
de un volumen conocido de concreto agitándolo en un
exceso de agua. Este método puede usarse con concreto
que contenga cualquier tipo de agregados incluyendo los
materiales porosos o ligeros. A esta prueba no la afecta la
presión atmosférica, ni es necesario conocer la densidad de
los materiales, ni las proporciones de la mezcla. Debe
tenerse cuidado de agitar la muestra lo suficiente para
extraer todo el aire.
Un tercer método es el gravimétrico, en este método se
utiliza la misma prueba que determina la masa unitaria del
concreto (ASTM C 138); por este procedimiento deberá
conocerse con precisión las proporciones de la mezcla y las
densidades de los materiales, pues de otra manera los
resultados serán erróneos. La determinación del contenido
de aire, en porcentaje por volumen, se realiza de acuerdo a
lo siguiente:

TECNOLOGÍA DEL 7
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

La siguiente tabla presenta las cantidades recomendables


de aire total (atrapado más incorporado) y las cantidades
promedio de aire atrapado en mezclas de concreto.
Cantidad de aire en mezclas de concreto

En los casos donde no se incorpora aire en la mezcla, el


volumen de aire atrapado se desprecia, este aire debe tratar
de eliminarse en su totalidad para no afectar la resistencia
mecánica ni la durabilidad.
Se realizará el proceso de compactación del concreto
consiste esencialmente en la eliminación de aire atrapado,
por lo tanto una mezcla de consistencia seca requiere una
compactación más enérgica que una mezcla fluida. En los
más antiguos métodos se apisonaba o consolidaba la
superficie del concreto a fin de desalojar el aire y juntar las
partículas en una configuración más estrecha. En la

TECNOLOGÍA DEL 8
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”
actualidad éste tipo de compactación, de forma manual, se
hace cada vez menos usual, dando paso a un método más
moderno, el método de vibrado.
En la misma categoría general de poros por aire
incorporado, aunque estrictamente no lo son, algunos
especialistas incluyen las fisuras u oquedades que en
algunas oportunidades se observan debajo del agregado
grueso. Ellas han sido formadas por el agua que se ha
almacenado debajo de éste y posteriormente se ha secado.
A diferencia de los poros capilares, que presentan forma
irregular, los espacios de aire atrapado son generalmente
esféricos. Se debe distinguir entre aire ocluido (el producido
por un aditivo aireante) y aire atrapado (el aire introducido en
la pasta de cemento fresca durante las operaciones de
mezclado). El tamaño de estos espacios suele ser del orden
de 50 a 200 pm, pudiendo superar, en algunos casos, los 3
mm. El aire atrapado afecta, negativamente, a la resistencia
y a la impermeabilidad.

2.3. POROS POR AIRE INCORPORADO


Son aquellos poros que se incorporan intencionalmente con
la finalidad de incrementar la durabilidad del concreto,
porque de esa manera se protege la pasta contra los
procesos de congelación del agua en el interior de la misma.
Se puede incorporar aire mediante el empleo de aditivos
químicos, los llamados aditivos incorporadores de aire.

Los aditivos incorporadores de aire no producen las burbujas


de aire que quedan distribuidas dentro de la masa del
concreto, sino las burbujas que estabilizan las burbujas de
aire que normalmente se forman durante el proceso de
mezcla de los ingredientes del concreto. Estas burbujas
pequeñísimas, cuyo diámetro varia en un promedio de 0.08
a 0.10 mm, se distribuye en grandes cantidades,

TECNOLOGÍA DEL 9
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”
constituyéndose en esferas que facilitan el movimiento de
unas partículas respecto a otras, por lo cual aumentan
grandemente la plasticidad y manejabilidad de la mezcla.

La mejora de la durabilidad, particularmente en lo que se


refiere a la congelación del agua, se debe a dos factores:

 Estas burbujas interceptan los canales capilares,


aislándolos unos de otros, por consiguiente impiden
la entrada de agua.
 Estas burbujas se comportan como depósitos de aire
y al producirse la congelación del agua, encuentra en
ellos el espacio requerido para su expansión, sin
crear esfuerzos internos porque no se llenan
totalmente.

Estos poros también disminuyen la segregación del


agregado y la exudación de las mezclas.

Su volumen en la unidad cubica de concreto puede ocupar


hasta más del 5% de la misma, pudiendo encontrarse en un
concreto con 5% de aire incorporado valores del orden de
330 mil burbujas de aire por centímetro cubico de pasta.

El principal inconveniente de la presencia de burbujas de


aire en la mezcla de concreto es que estas, al incrementar la
porosidad, tienden a disminuir la resistencia mecánica en un
5% por cada 1% de aire incorporado.

TECNOLOGÍA DEL 10
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

2.4. POROS CAPILARES


Los poros capilares son los espacios originalmente
ocupados por el agua en el concreto fresco, los cuales en el
proceso de hidratación del cemento no han sido ocupados
por el gel. El gel solo puede desarrollarse en los espacios
originalmente llenos de agua. Por tanto, si la relación agua-
cemento es alta o el curado es pobre, la cantidad de
espacios ocupables por el gel será alta y solo una parte de
ellos será ocupada por el gel durante el proceso de
hidratación, quedando los espacios residuales en la
condición de poros capilares.

Los poros capilares no pueden ser vistos directamente, pero


su tamaño ha sido estimado por medio de medidas de
presión de vapor, y se calcula del orden de alrededor 1.3
micrómetros, u forma es variable, forman un sistema, en
muchos casos interconectado, distribuido al azar a través de
la pasta.

Conforme aumentan los poros capilares disminuyen las


resistencias mecánicas de la pasta endurecida, y aumenta
la permeabilidad y capacidad de absorción de la pasta.
También aumenta la vulnerabilidad de la pasta al ataque por
acción de las bajas temperaturas sobre el concreto, debido
a que están en capacidad de contener agua que puede
congelarse, así aumentar su volumen originando esfuerzos
de tensión internas, aumentando con ello la capacidad de
deterioro del concreto.

TECNOLOGÍA DEL 11
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

2.5. POROS GEL


El gel es poroso desde que puede retener agua evaporable,
pero sus poros son realmente espacios intersticiales
interconectados en las partículas de gel. Los poros de gel
son mucho más pequeños que los capilares: tienen entre 15
y 20 A de diámetro equivalentes a una molécula de agua.
Por esta razón, la presión del vapor y la movilidad del agua
adsorbida son diferentes a las propiedades
correspondientes del agua libre. La cantidad de agua
reversible índica directamente la porosidad del gel.
Los poros del gel ocupan alrededor de un 25 a 28% del
volumen total del gel. El valor real es característico para un
cemento dado pero, en gran parte, es independiente de la
relación agua/cemento de la mezcla y del avance de la
hidratación. Esto indicaría que se forma gel de propiedades
similares en todas las etapas y que una hidratación continua
no afecta los productos ya existentes. De este modo, al
aumentar el volumen total de gel con el avance de la
hidratación, el volumen total de los poros del gel también
aumenta. Por otra parte, como ya se ha mencionado, el
volumen de los poros capilares disminuye al avanzar la
hidratación.

TECNOLOGÍA DEL 12
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”
A partir de medidas de absorción de agua, se ha estimado la
superficie específica del gel en el orden aproximadamente
200 000 m²/kg. Las mediciones recientes con dispersión de
rayos X de ángulo reducido, proporcionaron valores del
orden de 600 000 m²/kg, indicando con esto la existencia de
una gran superficie interna dentro de las partículas. Por el
contrario, el cemento no hidratado tiene una superficie
específica de 200 a 500 m²/kg.
Según el Ing. Enrique Pasquel Carbajal los poros gel se
definen como espacios tan pequeños entre los sólidos de
hidratación que no permiten la formación en su interior de
nuevos sólidos de hidratación. El agua contenida dentro de
estos poros se llama el agua de gel, que puede evaporarse
bajo condiciones especiales de exposición.

TECNOLOGÍA DEL 13
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

Clasificación de los poros de la pasta de cemento de acuerdo al


tamaño.
Designación Diámetro Descripción Propiedades
afectadas
Poros > 50 nm Capilares Resistencia,
Capilares grandes permeabilidad
10 – 50 nm Capilares Resistencia,
medianos permeabilidad,
contracción
Poros Gel 2.5 – 10 Pequeños Contracción
nm capilares
0.5 – 2.5 Microporos Contracción y
nm flujo
< 0.5 nm Espacios Contracción y
entre capas flujo

TECNOLOGÍA DEL 14
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

2.6. IMPORTANCIA DE LA POROSIDAD

a. En el caso de los poros gel, el agua presente en ellos esta


tan firmemente unida que no se evapora bajo condiciones de
secado que eliminaría casi toda el agua de los poros
mayores. Esta agua puede ser considerada para efectos
prácticos como agua químicamente combinada.

b. En el caso de los poros por aire atrapado, estos tienen


tan baja propensión a retener el agua que pueden
virtualmente considerarse vacíos.

c. Los poros de aire incorporados, cuyo rango de diámetros


esta entre el de poros capilares y el de los poros gel, no
retienen agua ni están interconectados, pudiéndoseles
considerar como virtualmente vacíos.

d. El contenido de agua de los poros capilares se incrementa


o disminuye por humedecimiento o secado del concreto,
siendo el agua más fácilmente removible por secado
conforme el capilar aumenta de diámetro.

e. La porosidad característica de gel, nominalmente no


inferior al 28%, es el límite inferior de la porosidad total que
puede ser alcanzad por la pasta en aquellos casos en que,
gracias a una combinación de una relación agua-cemento
inicial muy baja y un curado muy prolongado, la porosidad
capilar podría ser reducida a un mínimo. En la práctica, la
porosidad de la pasta es siempre mayor del 28%, variando
en un buen concreto entre 30% a 40%, con lo que la
permeabilidad de tales pastas generalmente será varias
veces la del gel en sí mismo.

f. Adicionalmente debe tenerse en consideración que en el


proceso de secado del concreto endurecido, los poros

TECNOLOGÍA DEL 15
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”
mayores que contienen agua tendrán a vaciarse más
rápidamente que los menores.

En cambio, en el proceso de humedecimiento de un concreto


seca, la alta capilaridad de los poros muy pequeños produce
una gran fuerza de impulso para el movimiento del agua, el
mismo que trata de ser impedido por la baja permeabilidad
del sistema adyacente compuesto de poros muy pequeños,
dando como resultado que los poros menores tienden a
llenarse muy lentamente.

Los macroporos tienen muy pequeña capilaridad y, por


tanto, dan origen a una pequeña fuerza de impulso para el
movimiento del agua. Adicionalmente, como suelen estar
rodeados de un sistema poroso de permeabilidad
restringida, ello se une a lo anterior para reducir la velocidad
de movimiento del agua en los macroporos, excepto
aquellos que se encuentran muy cerca de la superficie.

Finalmente, es importante indicar que los macroporos de un


elemento de concreto, incluyendo los poros por aire
incorporado, permanecen sin llenar aún en concretos
sumergidos en agua. Los poros de tamaño intermedio
tienden a llenarse más fácilmente que los poros de diámetro
muy grande o muy pequeño.

TECNOLOGÍA DEL 16
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

III. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


3.1. CONCLUSIONES
3.1.1. El agua de los poros gel está tan firmemente unida que
no se evaporará bajo condiciones de secado.
3.1.2. Los poros capilares son los principales responsables de
la vulnerabilidad de la pasta al ataque de las heladas.
3.1.3. Los poros por aire atrapado tienen tan baja propensión
de retener agua que pueden considerarse virtualmente
vacíos.
3.1.4. Los poros por aire incorporado, cuyo rango de tamaños
está entre los poros capilares y los poros gel, no retienen
agua ni están interconectados, pudiéndoseles
considerar virtualmente vacíos.
3.1.5. Si el aire atrapado permanecen dentro del concreto
ocupando un porcentaje considerable del volumen, se
obtiene un descenso importante en la resistencia
potencial de la mezcla y en su durabilidad.

3.2. RECOMENDACIONES
3.2.1. El empleo de imágenes para la mejor interpretación
acerca de estas estructuras microscópicas, nos facilitara
la mejor compresión de este fenómeno denominado
poros.
3.2.2. Utilizar la información adecuada y verídica para poder
tener bien claro los conceptos y definiciones del tema.

TECNOLOGÍA DEL 17
CONCRETO
“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”

IV. BIBLIOGRAFÍA

1. http://civilgeeks.com/2011/12/06/naturaleza-del-concreto-2/
2. Naturaleza y Materiales del Concreto – Enrique Rivva López, II
Congreso Nacional de Estructuras y Construcción – Lima, 7 al 9 de
Diciembre del 2009.
3. CONCRETO SIMPLE – Gerardo A. Rivera L., Universidad del
Chauca.
4. Tecnologia del Concreto TOMO I - A. M. Neville.

TECNOLOGÍA DEL 18
CONCRETO