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FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICOQUÍMICAS

ESCUELA DE INGENERÍA METALÚRGICA Y CIENCIA DE MATERIALES


PROGRAMA DE INGENERÍA METALÚRGICA

1. INFORMACIÓN GENERAL

ASIGNATURA: METALOGRAFÍA Grupos J1 J2 J3


CÓDIGO: 27167
SEMESTRE SEXTO
NÚMERO DE CREDITOS: 3
HORARIO: CLASES: MARTES :11-12 (202), MIÉRCOLES :10-12 (202)

INTENSIDAD HORARIA HORAS TEÓRICAS: 3 PRÁCTICAS: 2


TAD: 5 horas TI:4 horas
PROFESORA: ANA EMILSE COY ECHEVERRIA OFICINA:
SALA DE PROFESORES 212
anaecoy@uis.edu.co
https://www.facebook.com/groups/MET2S2017/

2. JUSTIFICACIÓN
Una de las áreas de mayor interés para el Ingeniero Metalúrgico es el análisis y caracterización de materiales, técnicas que permiten
determinar propiedades de los mismos. Dicha determinación ayuda a la aceptación o exclusión de materiales y a la determinación de
las causas que produjeron su rechazo en servicio, si es el caso. La metalografía es entonces una asignatura que integra
conocimientos de ciencia de materiales, solidificación y metalurgia física y fundamenta al estudiante para estudios posteriores
relacionados con las asignaturas de Tratamientos térmicos, Metalurgia mecánica, Conformado, Fundición y Soldadura.

Con base en el conocimiento de la asignatura, el estudiante podrá seleccionar dentro de un gran conjunto de técnicas de
caracterización, una que le permita obtener la información de interés. Además, a través de la interpretación de las microestructuras
podrá relacionar éstas con las propiedades de los materiales y finalmente emitir juicios de valor en relación con la aceptación o posible
rechazo del material. La metalografía brinda, por tanto, los conocimientos necesarios para el desempeño adecuado en esta área de la
metalurgia.

3. PROPÓSITOS
 Conocer las diferentes técnicas y equipos de análisis y caracterización de materiales.
 Desarrollar la capacidad de análisis e interpretación de las microestructuras de los materiales para que sean relacionadas con las
propiedades propias del mismo.

4. COMPETENCIAS DE LA ASIGNATURA
En este curso se espera contribuir al logro de las competencias generales y más complejas que forman parte del perfil del egresado
de la Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales. Las competencias cognitivas y actitudinales que se trabajaran son las
siguientes:

1. Evalúa las técnicas y métodos de caracterización y análisis de materiales más comunes para ser aplicados en la identificación de
las propiedades de los mismos.

Niveles de logro

 Explica el fundamento de algunas de las técnicas más utilizadas para realizar la caracterización de materiales.
 Selecciona la técnica más apropiada para caracterizar un tipo de material específico.
 Interpreta registros de resultados obtenidos de la aplicación de las técnicas de caracterización.
 Prepara muestras para análisis metalográfico siguiendo la norma ASTM E3.
 Maneja el microscopio óptico como herramienta básica de la metalografía.

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2. Interpreta microestructuras de metales ferrosos y no ferrosos producidas en procesos de solidificación y transformaciones y
relaciona estas con las propiedades.

Niveles de logro
 Identifica microestructuras de materiales ferrosos y no ferrosos.
 Determina los componentes microestructurales de un metal o aleación mediante el uso de técnicas de análisis de imagen.
 Relaciona la microestructura con la historia del procesado de material.

3. Reconoce la importancia del trabajo en equipo, para el logro de mejores resultados personales y de grupo

Niveles de logro
 Muestra una actitud respetuosa frente a sus compañeros y al profesor.
 Acepta el aporte intelectual de los demás como parte del proceso educativo.
 Se expresa con amabilidad y valora el buen trato.
 Participa activamente en actividades colaborativas.

4. Asume con responsabilidad los compromisos de la asignatura.

Niveles de logro

 Presenta trabajos a tiempo.


 Acude a las clases puntualmente.
 Evita la solicitud de supletorios de pruebas académicas.
 Participa en clase
 Respeta los derechos de autor en los trabajos

5. CONTENIDO
3.3. Designación y microestructura de aleaciones de cobre,
1 Técnicas de caracterización de materiales 3.4. Designación y microestructuras de aleaciones ligeras:
1.1. Absorción atómica y Espectrometría aluminio, magnesio, titanio.
1.2. Microscopia Óptica 3.5. Microestructura superaleaciones
1.3. Microscopia Electrónica 3.6. Microestructura de otros materiales.
1.4. Difracción de Rayos X
1.5. Técnicas de caracterización superficial
4 Modificaciones de las microestructuras
4.1. Por trabajado mecánico
2 Preparación metalográfica 4.2. Por calentamiento
2.1. Sistemas de corte y montaje 4.3. Por otros factores
2.2. Sistemas de desbaste y pulido
2.3. Ataque químico y electrolítico
5 Análisis de imagen
5.1. Identificación y determinación de fases presentes
3 Estudio de microestructuras 5.2. Determinación de tamaño de grano
3.1. Aspectos generales de estructuras monofásicas y 5.3. Identificación de precipitados
bifásicas 5.4. Determinación de defectos
3.2. Designación y microestructura de aceros y 5.5. Uso de la metalografía para el control de calidad
fundiciones
OTROS (Aplica durante el desarrollo de todo el curso)
 Responsabilidad individual y colectiva
 Ética y valores
6. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA Y APRENDIZAJE
Con el propósito de apoyar la construcción de las competencias se realizará el trabajo de acompañamiento directo al estudiante y el
apoyo al trabajo al trabajo independiente, para los cuales se utilizaran las siguientes estrategias:
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 Trabajo colaborativo para construcción de conceptos
 Lectura y análisis de textos.
 Talleres
Teniendo en cuenta que la asignatura tiene un componente práctico, se propiciará el aprendizaje por descubrimiento en ambientes
experimentales en los que el estudiante descubrirá y comprenderá conceptos y los relacionará mediante la práctica. Por otro lado, el
análisis de casos y la lectura e interpretación de textos se evidencian como estrategias facilitadoras del alcance de los objetivos y el
desarrollo de competencias.

EVALUACIÓN
Indicadores de logro:

 Realiza lecturas previas para participar en las discusiones y realizar las reelaboraciones respectivas.
 Participa en discusiones con argumentos fundamentados en lectura de textos básicos.
 Colabora de manera significativa en las discusiones y el desarrollo de los trabajos de taller y de los grupos de trabajo.
 Aporta y recibe sugerencias sobre los trabajos realizados durante el desarrollo del curso.
 Atiende a las intervenciones de sus compañeros y participa en el proceso constructivo de las ideas de los pares, en particular
y del grupo en general.
 Se desempeña con habilidad en las prácticas de laboratorio y realiza los procedimientos según las normas de cada práctica.
 Elabora a tiempo los trabajos propuestos en clase e informes de laboratorio.
 Sustenta los trabajos presentados.
Calificación

PREVIOS: 80 %. 4 previos-quices escritos y un examen final.


- 19 de septiembre. Técnicas de caracterización. (15%)
- 18 de octubre. Microestructuras de aceros y fundiciones; influencia de elementos aleantes y designación de aceros. (15%)
- 07 de noviembre. Microestructuras y aleaciones de cobre (10%)
- 28 de noviembre. Aleaciones ligeras y superaleaciones (10%)
- 06 de Diciembre. Examen final, (30%)
LABORATORIO: 20%

Nota: los supletorios de la asignatura serán acumulativos.

BIBLIOGRAFÍA

• AMIGO BORRAS V.et al , Curso de Metalografía Básica. UPV 2003.


• ASHBY M. L, et. al. Materiales para Ingeniería. Vol 1 y 2 Barcelona : Reverte, C2008-2009
• ASKELAND, Donald R. et al. Ciencia e Ingeniería de los Materiales. cengage learning editores. 6 ed. 2011.
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• A.S.M. INTERNATIONAL. Metals Handbook vol 9 . Metallography and microstructure. ASM Metals Park. Ohio, 1992
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• C.R.BRUNDLE. Materials Characterization Series. Butterworth-Heinemann. Boston, 1993.
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• F.A. CALVO. Metalografía Práctica. Alhambra, Madrid, 1972.
• GIL MUR F. J., Materiales en ingeniería. Ediciones UPC 2002.
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• M. CONCEPCIÓN. Química de materiales. Reduca Vol. 4 No. 3 de 2012 en:
• http://www.revistareduca.es/index.php/reduca/issue/view/85/showToc
• M. SPENCER. Fundamentals of Light Microscopy. Cambridge University Press, 1982.
• SKOOG, D. A. HOLLER F. J., CROUCH. S. R. Principios de análisis instrumental Cengage learning 2008