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PROGRAMA
• Forjamento.
Conformação dos Metais e – Introdução;
– Operação e equipamentos;
Moldagem de Polímeros – A deformação do material por forjamento;
– Cálculo de esforços no forjamento;
– Exercícios.
FORJAMENTO
INTRODUÇÃO INTRODUÇÃO
• É um processo mecânico de conformação mecânica efetuado com Forjamento é o processo de conformação mecânica pelo
esforço de compressão sobre um material dúctil, de forma que ele martelamento ou pela prensagem
obtenha a geometria final associada as propriedades desejada.
• Forjamento é o nome genérico de operações de
conformação mecânica, pelo martelamento ou pela Fator Martelamento Prensagem
prensagem, efetuadas com esforço de compressão sobre um
Aplicação da Força Golpes rápidos e Gradual e constante
material dúctil, de tal modo que ele tende a assumir o
contorno ou perfil da ferramenta de trabalho constituído por sucessivos
um par de ferramentas de superfície plana ou côncava, Tempo de contato da Baixo Alto
denominado matriz ou estampo. ferramenta-peça
• Esforço de compressão: Sucessivos golpes ou Prensagem
gradual para obtenção da peça. Deformação Superfície Toda peça
• A maioria das operações de forjamento é executada a Custo equipamento Menor Maior
quente; contudo, uma grande variedade de peças pequenas,
tais como parafusos, pinos, porcas, engrenagens, pinhões, Solicitação do solo Maior Menor
etc., são produzidas por forjamento a frio.
Solicitação ferramenta Maior Menor
INTRODUÇÃO INTRODUÇÃO
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INTRODUÇÃO INTRODUÇÃO
O forjamento é o mais antigo processo de conformar
metais, tendo suas origens no trabalho dos ferreiros
de muitos séculos antes de Cristo. A substituição do
braço do ferreiro pelas prensas e martelos
mecânicos ocorreu nas primeiras etapas da
Revolução Industrial.
Martelo ou
prensa
Peça
Selim
Forjamento livre (Ferramentas simples)
O forjamento livre é apropriada para a confecção de peças de tamanhos diversos, que devem receber
formas simples e lisas com superfícies planas ou uniformemente redondas e em pequeno número
(por exemplo, eixos de navios e de turbinas, ganchos, correntes, âncoras, alavancas, excêntricos,
ferramentas agrícolas, etc.). É usado também para pré-conformar peças que serão submetidas
posteriormente a operações de forjamento mais complexas. Para o forjamento de peças pesadas de
um tamanho da ordem de 100 toneladas a moldagem livre é a única possibilidade de fabricação.
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Peça forjada
Peça
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h1
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Forjadora rotativa
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Matriz
Peça
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Conformação intermediária
Peça pronta
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As cavidades 1 e 2 realizam
o desbaste e a expansão, a
cavidade 3 realiza o
“forjamento bruto” e as
cavidades 4 e 5 o
acabamento e a rebarbação,
respectivamente.
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a e b - operações de forjamento de anel de rolamento; c - ferramental de a e c - rebarbação; b e d – rebarbação pela furação de peças forjadas. Em a e b
rebarbação e d - peça pronta. (p = linha de partição). só uma ferramenta tem gume de corte, em c e d - ambas.
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Tolerâncias
Sobremetal: escolha do
Tipo de peça Sobre metal (mm)
sobremetal intimamente
relacionada às incertezas do Peças pequenas até 20 mm de diâmetro ou largura 0,5 a 1,0
projetista quanto à rigidez da Peças de dimensões médias de 20 a 80 mm de diâmetro ou largura 1,0 a 1,5
máquina utilizada, à
Peças de 80 a 150 mm de diâmetro ou largura 1,5 a 2,0
conformidade dos materiais
escolhidos para a peça e Peças de 150 a 250 mm de diâmetro ou largura 2,0 a 3,0
matrizes, bem como à fabricação
dessas matrizes (dimensões e
propriedades).
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6 12 10 100
10 20 16 100
16 32 25 125
25 40 32 160
40 56 40 200
63 80 56 250
100 110 80 315
125 130 100 355
160 160 110 400
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de 18 até 45 1,0 7 8 10
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Óleos e graxas com aditivos para resistência à alta pressão (forjamento à frio)
Serragem (grafite), (forjamento à quente) • Quanto a temperatura: a quente e a frio.
Os lubrificantes do forjamento têm que cumprir as seguintes exigências:
1. Estender a vida da matriz. • Quanto ao método de aplicação da carga: por
2. Manter a estrutura e a superfície de produtos forjados. impacto ou pressão.
3. Impedir redução da qualidade.
4. Não fazer nenhum dano ao corpo humano.
5. O lubrificante do forjamento deve ser facilmente removível da superfície do
molde lavando.
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Etapas de Forjamento
Os processos convencionais de forjamento são executados Defeitos em forjados
tipicamente nas seguintes etapas consecutivas:
1. Corte do material; Os produtos forjados podem apresentar os seguintes defeitos típicos:
A) Falta de redução: caracteriza-se pela penetração incompleta do metal na
2. Aquecimento (para forjamento a quente); cavidade da ferramenta. Isso altera o formato da peça e acontece quando são
usados golpes rápidos e leves do martelo.
3. Pré-conformação mediante operações de forjamento livre,
também conhecida como conformação intermediária; B) Trincas superficiais: causadas por trabalho excessivo na periferia da peça em
temperatura baixa, ou por alguma fragilidade a quente.
4. Forjamento em matriz (em uma ou mais etapas); C) Trincas nas rebarbas: causadas pela presença de impurezas nos metais ou
porque as rebarbas são pequenas. Elas se iniciam nas rebarbas e podem
5. Rebarbação; penetrar na peça durante a operação de rebarbação.
D) Trincas internas: originam-se no interior da peça, como consequência de tensões
6. Tratamento térmico (remoção de tensões, originadas por grandes deformações.
homogeneização da estrutura, melhoria da usinabilidade e
propriedades mecânicas).
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Exercícios
BIBLIOGRAFIA
12) Calcule a força necessária para conformar um tarugo retangular de aço de baixo • BIBLIOGRAFIA BÁSICA
carbono, de dimensões iguais a 98 mm de espessura, 110 mm de largura e 115 mm
de comprimento por ação de uma prensa até possuir uma espessura de 72,6 mm. – CETLIN, P. R.; HELMAN, H. Fundamentos da Conformação Mecânica dos Metais, 2ª Edição, Ed.
Artliber, 260 pg., 2005.
Resp: 248.916 kgf (248,92 ton-f) ou ( 24399 KN).
– SCHAEFFER, L. Conformação Mecânica, 2ª Edição, Ed. Imprensa Livre, 167 pg., 2004.
– SCHAEFFER, L. ROCHA, A. S., Conformação Mecânica - Cálculos Aplicados em Processos de
13) Calcule a força de forjamento de uma prensa numa matriz fechada supondo um Fabricação, 1ª Edição, Ed. Imprensa Livre, 200 pg., 2007.
material de aço de baixo carbono, cuja tensão de escoamento vale 127 MPa e a de – CHIARINI, V. Tecnologia Mecânica, 2 ª Edição, Vol. II, Ed. McGeaw-Hill, 315 pg., 2005.
ruptura 167 MPa,a área da seção do forjado sem rebarba igual a 3.000 mm2 e a – MANRICH, S. Processamento de Termoplásticos, 1ª Edição, Ed. Artliber, 431 pg., 2005.
constante referente ao modo de deformação igual a 3. – HARADA, J. Moldes para Injeção de Termoplásticos, 1ª Edição, Ed. Artiliber, 308 pg., 2004.
14) Qual será a força de forjamento em matriz fechada se o mesmo material for forjado • 8. BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR
em martelo. (Utilize o fator máximo de P/S) Resp: P= 54 tonf
– SCHAEFFER, L. Conformação de Chapas Metálicas, 2ª Edição, Ed. Imprensa Livre, 150 pg.,
2004.
– SCHAEFFER, L. Forjamento - Introdução ao Processo, 2ª Edição, Ed. Imprensa Livre, 202 pg.,
2006.
– BRITO, O. Estampos de Formar, 2ª Edição, Ed. Hemus, 220 pg., 2005.
– BRITO, O. Estampos de Corte, 2ª Edição, Ed. Hemus, 185 pg., 2004.
– ALTAN, T. Metal Forming: Fundamentals and Applications, 1ª Edição, ASM International, 353
pg., 1983.
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