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PROYECTO
DOCENTE:
HUACHO -
Contenido
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...................................................................1
1.1 Descripción de la realidad problemática.................................................................1
1.2 Formulación del problema.......................................................................................1
1.2.1. Problema general..................................................................................................1
1.3 Objetivos de la investigación.......................................................................................1
1.3.1 Objetivo general....................................................................................................1
1.3.2 Objetivos específicos............................................................................................2
1.4 Justificación de la investigación...................................................................................2
1.5 Delimitaciones del estudio...........................................................................................2
1.6 Viabilidad del estudio...................................................................................................3
II. MARCO TEÓRICO....................................................................................................3
2.1. Antecedentes...............................................................................................................3
2.2. Bases teóricas..............................................................................................................7
2.2.1. Biogás...................................................................................................................7
2.2.2. Biodigestor...........................................................................................................7
2.2.3. Tipos de biodigestor.............................................................................................7
2.3. Definición de términos básicos...................................................................................8
2.4. Formulación de las hipótesis.......................................................................................8
2.4.1. Hipótesis general..................................................................................................8
2.4.2. Hipótesis específicas............................................................................................8
III. METODOLOGÍA..........................................................................................................8
3.1. Diseño metodológico..................................................................................................8
3.2. Población y muestra....................................................................................................9
IV. RECURSOS, PRESUPUESTO Y CRONOGRAMA..................................................9
4.1. Recursos......................................................................................................................9
4.2. Presupuesto...............................................................................................................10
4.3. Cronograma...............................................................................................................10
BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................11
1. PROCEDIMIENTOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL EQUIPO...................12
1.1. Materiales para construir un biodigestor...............................................................12
1.2. Los componentes...................................................................................................12
1.2.1. Línea de efluente............................................................................................12
1.2.2. Línea de carga................................................................................................13
1.2.3. Línea de gas y control de presión...................................................................13
1.2.4. Conducto de vaciado completo......................................................................13
1.2.5. Agitador..........................................................................................................14
1.2.6. Recipiente reactor...........................................................................................14
1.3. EL ARMADO........................................................................................................14
CONDICIONES DE OPERACIÓN.................................................................................16
1.1. Proceso de pre fermentado (Fase 1):.....................................................................16
1.2. Construcción del sistema de biodigestión (Fase 2):..............................................16
1.3. Evaluación del funcionamiento del biodigestor (Fase 3):.....................................17
1.4. Características generales del biogás a producir.....................................................17
1.4.1. Reacción Química:.........................................................................................18
1.4.2. Poder Calorífico:............................................................................................18
1.4.3. Valor Residual del Estiércol...........................................................................18
BALANCE DE MATERIA................................................................................................19
1.5. Cantidad de carbono total......................................................................................19
1.6. Cantidad de nitrógeno total...................................................................................19
1.7. Peso total del lodo.................................................................................................20
1.8. Agua necesaria.......................................................................................................20
ANEXOS.............................................................................................................................22
INDICE DE ECUACION
INDICE DE TABLAS Y
infección latente perjudicial para los pobladores en general. Gran cantidad de estiércol se
deposita en las tierras de cultivo que sirve para mejorar su calidad, así como para obtener
también las zonas que se dedican a esa actividad pertenecen a los lugares más alejados del
¿Cuáles son los métodos usados para la obtención y optimización de biogás del
ámbito de los desechos orgánicos, los cuales han constituido un factor de riesgo debido a
que no se cuentan con una estructura adecuada para la concentración y manejo de residuos.
Dichos recursos se ven afectando directamente al ecosistema, y por ende a las personas que
habitan cerca de estos. Es debido a ello que se está considerando una alternativa viable
para el manejo sostenible de los desechos orgánicos, creando una alternativa para producir
- Delimitación espacial:
Distrito: Huacho
Departamento: Lima
Año: 2017
- Delimitación temporal:
financiero por alguna entidad, por lo cual está siendo realizado por recursos
económicos propios.
Computadora.
Cuaderno de apuntes.
Internet.
Libros.
Revistas.
Artículos.
2.1. Antecedentes
A continuación se utilizaron los siguientes artículos y proyectos, con el fin de seguir una
PERU”.
Autores: Castillo Cotrina Daladier & Tito Vargas Carlos (2011)
Resumen: El trabajo fue obtener el biogás de excremento de cuy, empleando
otro con rastrojos de grass y agua, estas fueron prefermentadas por separado en
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en biodigestores.
Objetivo: Se tuvo como objetivo obtener biogás del excremento de cuy por
fermentación en batch.
Muestra: Tacna – Perú.
Conclusiones: Se obtuvo biogás de buena calidad, una producción total de 104
litros.
b) [ CITATION Lóp14 \l 10250 ] BIOGAS Y BIOL A PARTIR DE ESTIÉRCOL DE
CONEJO.
Resumen: El trabajo fue crear una mezcla con menos de 10% de materia seca, para
cantidades de lodo acumulado lo que hizo que el digestor tuviese que ser limpiado
constantemente.
c) [ CITATION Amu12 \l 10250 ] PRODUCCIÓN DE BIOGÁS Y BIOL A PARTIR
DE EXCRETAS DE GANADO.
Resumen: En la ciudad de Tacna se diseñó, construyó y evaluó el funcionamiento
cobertor negro lo que ayuda a mantener cálido el sistema; alimentado con estiércol
biogás y biol.
Muestra: Tacna – Perú.
Conclusiones: En la zona rural, la mayoría de personas se dedican a la agricultura
para determinar los componentes principales del diseño, los materiales utilizados
litoral.
Resumen: Entre las energías alternativas tenemos la generación del Biogás,
ser reutilizados para la producción de abonos agrícolas pero que pueden, también,
tratados.
Objetivo: Diseñar un Biodigestor para generar biogás y abono a partir de desechos
2.2.1. Biogás
2.2.2. Biodigestor
Sistema discontinuo, conocidos también como de carga fija ya que se carga sólo
una vez en forma total y luego se cierra herméticamente por unos 20 o 50 días, donde se
descarga después que deje de producir gas. El modelo tipo Batch es el más conocido de
este sistema.
Presenta buena eficiencia de producción de biogás diaria. Los modelos que destacan en
este sistema son el tipo Hindú, el tipo Chino y otro de menor costo del tipo manga de
polietileno.
discontinuo (Batch)
III. METODOLOGÍA
dos tipos de estiércoles como fuente microbiana: de cuy (A), y conejo (B) así como
su contenido de metano. Para el el ajuste del valor de pH será adicionando una solución de
lechada de cal 2M; la relación C/N se ajustó con chala y alfalfa que se mantuvieron durante
diferencian por el proceso de digestión anaerobia y tiempos estimados para los procesos de
estabilización de parámetros.
4.1. Recursos
Humanos:
4.2. Presupuesto
4.3. Cronograma
REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA X X
ANALISIS E INTERPRETACION X X
SUSTENTACION DE INFORME
FINAL X
Fecha de inicio:
17.04.2017 Fecha de término:19.07.2017
BIBLIOGRAFÍA
Amusquivar Coaquira, C., Llave Perez, J. J., Rivasplata Cabanillas, C., & Salazar Cuaila ,
J. L. (2012). PRODUCCIÓN DE BIOGÁS Y BIOL A PARTIR DE EXCRETAS DE
GANADO. Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann de Tacna, Puno.
Recuperado el 29 de abril de 2017
Arce Cabrera, J. J. (2011). Diseño de un biodigestor para generar biogas y abono a partir
de desechos orgánicos de animales aplicable en las zonas agrarias del litoral.
Guayaquil, Ecuador. Recuperado el 1 de abril de 2017
Castillo Cotrina, D., & Tito Vargas, C. (30 de noviembre de 2011). Obtención de Biogás a
Partir de Excremento de Cuy. Ciencia & Desarrollo, 13.
Serrato-Sánchez R., O.-A. A.-L. (2002). Aplicación de lavado y estiércol para recuperar
suelos salinos en la comarca lagunera. En Terra Latinoamericana, 20.
(Ver ilustración 1)
1 Bidón de polietileno
1 Tubería de pvc de ¾ pulg
1 Tubería de pvc de 1 pulg
3 Niple de ¾ de pulg
1 Niple de 1 pulg
2 válvulas de ¾ de pulg
1 válvula de ½ pulg
1 válvula de 1 pulg
3 contratuerca de ¾ de pulg
1 contratuerca de 1 pulg
4 adaptadores hembra de ¾ de pulg
1 adaptador hembra de 1 pulg
1 codo de ¾ de pulg
1 codo de ½ de pulg
3 Acople con rosca interior de ¾ de pulg
2 Acople con rosca interior de ½ de pulg
1 mango para agitador
1 TE de ½ pulg
1 manómetro
Conector de tubería de gas
1 cemento para pvc
1 teflón
La línea de efluente nos permite obtener el biol, así como también nos permite
constante del reactor, para ello adaptamos el acople a una altura determinada que
Su única función es la recepción del lodo para ello adaptamos un embudo que
servirá para el llenado del biodigestor asi como también una válvula de control y
evitar la fuga de gas, en la parte interior se debe adaptar una tubería que permita
llevar el lodo hasta la parte inferior del biodigestor para evitar la pérdida de gas al
Esta línea está ubicada en lo más alto del recipiente. Además, le agregamos un
codo, de manera que el orificio no quede hacia arriba ni permita ingresar algo del
un conector de tubería de gas con rosca para que sea más fácil colectar el gas.
Es posible que este vaciado resulte dificultoso debido a la densidad del sustrato, por
ello utilizamos tuberías más gruesas (de 1 pulg) para facilitar el vaciado, así como
sustrato pues ello servirá para el crecimiento de las bacterias en la próxima carga.
1.1.5. Agitador
14
Para agitar, debemos conectar el exterior con el interior del biodigestor, interior
que, en determinados momentos, tiene una determinada presión. Por esto, la varilla
eje del agitador debe rotar sobre determinados orificios por los cuales no se debe
pulgada una varilla de acero inoxidable y tapones de jebe para que se reduzca o se
extremo superior se le adapta un mango de madera para que el agitado sea mas
fácil.
una boca amplia, la cual es importante, ya que facilita la carga del primer sustrato.
1.2. EL ARMADO
Considerando que el recipiente se llenará con el sustrato sus ¾ partes y el resto
servirá como colector fijo de gas, por lo tanto, un recipiente de 33 litros va a tener
logramos que cada vez que agreguemos el sustrato cambie el nivel y rebose por la
línea de efluente.
perforar, comprobamos si los acoples de tanque pasan por los orificios sin dificultad
y si permiten su fijación, para ello también usamos jebe en forma circular con
agujero al centro que lo obtuvimos de una cámara de llanta que fue reciclado y
del recipiente con pinturas en Sprite de color plateado, dejamos secar por 12 horas
De gas:
por el pico de salida de biogás, conectamos la manguera de aire de un
compresor
elevamos la presión del biodigestor a 1 kg/cm2
si la presión del biodigestor baja (usamos, para esto, el manómetro),
lograr la anaerobia.
CONDICIONES DE OPERACIÓN
16
Los alimentos principales de las bacterias anaeróbicas, que son los que
Estas bacterias utilizan carbono con una rapidez unas veinticinco veces mayor al
del uso del nitrógeno. Una razón C/N de 25 (25 veces más carbono que
que el pH de la carga siga en carácter acido no menor a 5 con el fin de que las
debe adicionar una lechada de cal (Cal al 2%), manteniendo estable dicho
proceso.
17
entonces muy rápidamente hasta los 35°-37° C, a partir de los cuales se detiene.
fermentación aerobia en que parte de estos elementos son dispersados por el aire.
forma:
n ( C 6 H 10 O5 ) + n H 2 O→ 3 n C O2 +3 n C H 4
El poder calorífico del metano en bruto es de 5.500 a 6.000 Kcal/m 3, que pueden
mejorarse eliminando el CO2, en cuyo caso puede alcanzar las 9.000 Kcal/m3. Es
Antes Después
Humedad 81.8 80.5
Nitrógeno orgánico 0.34 0.8
Nitrógeno amoniacal - 0.15
P 2O 5 0.13 0.37
K 2O 0.40 0.70
Materia orgánica 16.40 15.8
19
deyecciones de las aves la relación sería del orden de 15 a 25. Si bien no pueda
BALANCE DE MATERIA
Para el cálculo de los sólidos totales que se usaran, se debe de tener en cuenta que
debe existir una relación C/N de entre un rango de 25 a 30. Teniéndose esos
parámetros se procede a calcular la cantidad de carbono y nitrógeno de la mezcla.
%Ct=∑(St∗%C∗i)
%Ct=1003.2
%Nt =∑(St∗%N∗i)
% Nt=39.1
Relación C/N
20
Plodo=
∑ (St∗i )
x
(0.68∗2000+ 0.85∗1500)
Plodo=
0.1
Plodo=26350
Espacio ocupado:
Plodo
%Usado= ∗100
Capacidad
26.35
%Usado= ∗100 = 79.8 %
33
Donde:
%Ct : porcentaje de carbono total %Nt : Porcentaje de nitrógeno total
Ilustración 6: Perforado
Ilustración 7: pintado
Ilustración 8: Control de temperatura del prefermentado