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1 DE MAYO DE 2018

MÓDULO DE TRANSFORMACIÓN DE
ENERGÍA
Grupo 4 Turno A
OPERACIONES UNITARIAS 1
OPERADOR FUNCIÓN
Escuela de Ingeniería Química
Luis Joaquín Aguilar Chávez Coordinadora
Mauricio Arcella Cuipa Seguridad
Milagros Herencia Barrios Información
Alonso Mollohuanca Operario
Elizabeth Rivera Cáceres Operaria
Franco Iván Cruz Navarro Operario
1. RESUMEN EJECUTIVO:
En este estudio se evalúo la eficiencia de la turbina en función de distintas presiones de
vapor y distintas cargas de condensado que pasan a lo largo de la turbina.
En el módulo de transformación de energía se trabaja con un caldero cuya función es
proporcionar el vapor de agua, para que luego este pase a la turbina realizando un trabajo
mecánico. Este vapor hace girar a la turbina, transformando la energía cinética del vapor a
energía mecánica, lo cual hace que una pesa se suspenda.
Se demostró que la variación de la presión afecta al trabajo realizado por el vapor y fue el
factor que afectó significativamente los valores de la eficiencia de la turbina, obteniéndose
como eficiencia máxima y la mínima.
El modelo matemático utilizado lleva al cálculo de la eficiencia de la turbina lo que nos
mostró el significado de la presión sobre la eficiencia.

2. INTRODUCCIÓN:
La transformación del trabajo eléctrico a trabajo mecánico a partir de distintos equipos es
uno de nuestros objetivos principales. En este documento, mediante las gráficas, fotografías
y breves descripciones llevará al lector a comprender la esencia de la generación de trabajo
de las pesas mediante una diversidad de fórmulas. Es importante recalcar que el objetivo
de este documento es estudiar la eficiencia de la turbina ya que tomamos un sistema de un
punto a otro, a continuación daremos unos pequeños conceptos de cada uno de los equipos
utilizados:

- CALDERO: Es un operador de cambio, que se utilizan para cambiar el estado físico del
agua que pasa de líquido a gaseoso (vapor), este vapor se genera a través de una
transferencia de calor a presión constante, debido a las amplias aplicaciones que tiene
el vapor, principalmente de agua, la caldera es muy utilizada en la industria, a fin de
generarlo para aplicaciones como: Esterilización, donde es común encontrar calderas
en los hospitales, las cuales generaban vapor para "esterilizar" el instrumental médico;
también en los comedores, con capacidad industrial, se genera vapor para esterilizar los
cubiertos, así como para elaborar alimentos en marmitas. Para calentar otros fluidos,
como por ejemplo, en la industria petrolera, donde el vapor es muy utilizado para
calentar petróleos pesados y mejorar su fluidez; y generar electricidad a través de un
ciclo Rankine. La caldera es parte fundamental de las centrales termoeléctricas.

- TURBINA: La turbina es un motor rotativo que convierte en energía mecánica la energía


de una corriente de agua, vapor de agua o gas. El elemento básico de la turbina es la
rueda o rotor, que cuenta con palas, hélices, cuchillas o cubos colocados alrededor de
su circunferencia, de tal forma que el fluido en movimiento produce una fuerza
tangencial que impulsa la rueda y la hace girar. Esta energía mecánica se transfiere a
través de un eje para proporcionar el movimiento de una máquina, un compresor, un
generador eléctrico o una hélice.

- CONDENSADOR: Un condensador es un dispositivo pasivo, utilizado en electricidad y


electrónica, capaz de almacenar energía sustentando un campo eléctrico. Está formado
por un par de superficies conductoras, generalmente en forma de láminas o placas, en
situación de influencia total (esto es, que todas las líneas de campo eléctrico que parten
de una van a parar a la otra) separadas por un material dieléctrico o por el vacío. Las
placas, sometidas a una diferencia de potencial, adquieren una determinada carga
eléctrica, positiva en una de ellas y negativa en la otra, siendo nula la variación de carga
total. Turbina es el nombre genérico que se da a la mayoría de las turbomáquinas
motoras. Éstas son máquinas de fluido, a través de las cuales pasa un fluido en forma
continua y éste le entrega su energía a través de un rodete con paletas o álabes.

3. OBJETIVOS:

General: Evaluar la eficiencia de una turbina en función de las masas elevadas, la presión y
𝑤𝑝
volumen de condensado, definido por 𝑛𝑣 = en función de distintas presiones de vapor
𝑤𝑣
y distintas cargas en la turbina.

o Específico: Evaluar el volumen de vapor que realiza trabajo


o Específico: Determinar el trabajo perdido en la turbina.

4. PRESENTACIÓN DEL MÓDULO EXPERIMENTAL:

Turbina

Sistema de Tuberías

Caldero

Sistema Polea-Turbina

Panel de control
Condensador
eléctrico

Ilustración 1: Modulo experimental, Laboratorio de OU Ingeniería Química UNSA


Válvula de paso de vapor con manómetro Sistema polea-pesa

Con manómetro

Turbina

Condensador
Caldero

Ilustración 2 Diagrama del módulo Transformación de Energía - Fuente: Elaboración propia.

a) Conectar el enchufe a la corriente alterna


b) Tomar tiempo con un cronómetro, y apuntar la presión en los intervalos establecidos
c) Estar atentos a la presión existentes al momento de la descarga del vapor e
inmediatamente después de la misma para ver la variación de presión.
d) Tratar de regular manualmente la presión de manera que sea constante durante el
proceso.
e) Tomar datos de tiempo de descarga de vapor, para calcular el flujo del mismo
f) Tomar las muestras de condensado ya sea en el condensador, en el condensador de la
turbina, después de realizado el trabajo.
g) Medir el volumen del condensado, y con el tiempo de descarga de vapor (menos de 1
seg.). Calcular el flujo
volumétrico.
h) Al usar la turbina, colocar
las pesas,
proporcionalmente a la
presión existente y medir
las distancias recorrida por
las mismas.

Ilustración 3: Vista del Módulo Experimental


i) Calcular el trabajo realizado por las pesas en condiciones dadas.
j) Descargar el condensado del mini condensador de la turbina, anotar el volumen
k) Al finalizar, descargar el agua del caldero al mismo tiempo del condensador y el
condensador con sus respectivas válvulas.
l) Secar y dejar todo limpio.

5. MATRICES DE DISEÑO DE EXPERIMENTO INTELIGENTE:

MATRIZ N° 1: MATERIAS PRIMAS, INSUMOS, SERVICIOS PRODUCTOS, SUBPRODUCTOS Y


EFLUENTES
MÓDULO DE TRANSFORMACIÓN DE ENERGÍA.
Para este módulo damos un enfoque a una frase “DONDE HAY UN CAMBIO HAY UN
PROCESO”
Definimos el sistema en el que vamos a hacer el estudio
En esta matriz nos basaremos en cada punto donde nosotros podamos considerar que hay
para elaborar un análisis de materia prima (cantidades y cualidades), identificación de las
variables (tipo de variable), para este caso es indispensable identificar los fenómenos y
procesos que se dan en nuestro módulo ya que eso nos permitirá hacer cambios en la
experimentación.
Esta parte del módulo tiene lugar a la identificación en cada punto, análisis de distintos tipos
de variables que van apareciendo, haciendo que podamos identificarlos desde el punto de
ingreso como hasta el punto de salida, aquí consideraremos los modelos matemáticos que
ya conocemos o que podemos relacionar.
También podemos identificar minuciosamente todas las variables que se dan en el proceso.

MATRIZ N° 2: ANÁLISIS DE PROCESOS


Identificación del sistema en el cual nos encontramos trabajando, los diferentes cambios
que se da a lo largo de la experimentación tomando puntos precisos en los cuales señalamos
el ingreso o la salida en los operadores de cambios.
Hacemos un análisis de variables e identificación de cada una de ellas para poder trabajar
en nuestros dos puntos (entrada y salida) para los sistemas a evaluar.
Esto nos ayuda a tener una visión más amplia teniendo en cuenta factores favorables y
también los que no lo son

MATRIZ N° 3: ANÁLISIS DE SISTEMAS:


Esta matriz nos permite tener un orden ya que trabajamos en función de los posibles
sistemas en los cuales estemos desarrollando nuestra experimentación
La matriz permite analizar los sistemas posibles y sus componentes ya que sobre estos se
va a trabajar.
Identificación previa del sistema, y sobre estas se señalará las variables que definen su
comportamiento.
Y por último se presentan los modelos matemáticos que puedan describir su
comportamiento.
MODELOS MATEMATICOS Y ALGORITMOS
TABLA 2: ECUACIONES IMPLICADAS EN EL DISEÑO:

ECUACION TOTAL 𝒖𝟐 𝒛
𝒖𝟐 𝒛 𝒖𝟐 𝒛 𝑼 + 𝑷𝑽 + +𝒈
DE BALANCE DE 𝟐𝒈𝒄 𝒈𝒄
(𝑼 + 𝑷𝑽 + 𝒈 ) 𝜹𝑴𝒆 − (𝑼 + 𝑷𝑽 + + 𝒈 ) 𝜹𝑴𝒔 − 𝒅𝒘𝒎𝒆𝒄 + 𝜹𝑸 = 𝒅 ( )
ENERGIA 𝟐𝒈𝒄 𝒈𝒄 𝟐𝒈𝒄 𝒈𝒄 𝒅𝒕

E.C. (1)
𝟐
ECUACION TOTAL 𝒖 𝒛 𝒖𝟐 𝒛
DE BALANCE DE (𝑼 + 𝑷𝑽 + + 𝒈 ) 𝜹𝑴𝒆 − (𝑼 + 𝑷𝑽 + + 𝒈 ) 𝜹𝑴𝒔 − 𝒅𝒘𝒎𝒆𝒄 + 𝜹𝑸 = 𝟎
𝟐𝒈𝒄 𝒈𝒄 𝟐𝒈𝒄 𝒈𝒄
ENERGIA EN
ESTADO
E.C. (2)
ESTACIONARIO
ECUACION TOTAL 𝒖𝟐𝒆 𝒖𝟐𝒔
(𝑯 + )− (𝑯 + ) = 𝑾𝒗
(sistema turbina y 𝟐𝒈𝒄 𝟐𝒈𝒄
su contenido) E.C.(3)

ECUACION 𝑷𝟐 𝒖𝟐 𝒈𝒁
GENERAL DE 𝒅𝑷 − ∆ ( + )=𝟎
−𝑳𝒘 − 𝑾𝒗 − ∫ 𝑽 𝟐𝒈𝒄 𝒈𝒄
ENERGIA 𝑷𝟏
MECANICA:
E.C.(4)
ECUACION
GENERAL DE 𝑷𝟐 ∆𝒖𝟐
ENERGIA −𝑹𝑻𝒍𝒏 − − 𝑳𝒘 − 𝑾𝒗 = 𝟎
𝑷𝟏 𝟐𝒈𝒄
MECANICA
(suponiendo gas
E.C.(5)
ideal y estado
estacionario):
ECUACION DE 𝒎̇ 𝒆 = 𝒎̇ 𝒔
CONTINUIDAD E.C.(6)
𝝆𝒆 𝑨𝒆 𝑽𝒆 = 𝝆𝒔 𝑨𝒔 𝑽𝒔
E.C.(7)
Asumimos que Ae=As
𝝆𝒆 𝑽𝒆 = 𝝆𝒔 𝑽𝒔
E.C.(8)
CAUDAL: 𝑽𝒐𝒍
𝑸=
𝒕
E.C.(9)
TRABAJO DE 𝑾𝒑 = 𝒎 . 𝒈 . 𝒅
PESAS E.C.(10)
EFICIENCIA 𝑾𝒑
𝒏𝑻 =
𝑾𝒗
E.C.(11)
MATRIZ Nº4 ANÁLISIS

Quizás una de las matrices más importantes ya que después de estudio de las anteriores
matrices aquí podemos sintetizar las variables más relevantes que nos ayuden al estudio de
nuestros sistemas.

Necesitamos discriminar entre algunas variables ya que se nos va ser difícil observar cada
una de ellas y aun peor medir todas de ellas.

Elegimos las variables más importantes para el estudio del sistema que es lo que nosotros
queremos querremos hacer principalmente.

MATRIZ 4A RELACION DE VARIABLES:

Específicamente en esta tabla se relacionan las variables, filtramos algunas más relevantes
que otras para poder facilitar el estudio de nuestros sistemas.

Las variables más relevantes las sacamos de la matriz 3 que ya están registradas.

Algunas variables que discriminamos fue:

Temperatura1 T1
Temperatura 3 T2
Temperatura 4 T4
Viscosidad 1 µ1
viscosidad 3 µ3
Dureza del agua D2
Masa1 M1
Masa 2 M2

MATRIZ 4B ANALISIS DE CONECTIVIDAD DE LAS VARIABLES

Aquí relacionamos las interacciones entre las variables, las variables que están más
enlazadas unas con otras. Analizamos los sistemas por separado, primero el Sistema 1
Caldero, luego Sistema 2 Turbina, por ultimo Sistema 3 Condensador; y analizamos la
conectividad de cada variable para observar que variable es la más importante para poder
realizar un buen estudio en el sistema, el estudio no tiene que tan simple sino buscar un
cierto grado de complejidad.

VARIABLES MAS CONECTADAS :SISTEMA 1 CALDERO


Presión P1
Volumen de Ingreso Vi
Caudal de ingreso Qi
Potencia P

VARIABLES MAS CONECTADAS :SISTEMA 1 CALDERO


Trabajo de vapor Wv
Trabajo del condensador Wc

Trabajo neto Wn
Trabajo de Pesas WP

VARIABLES MAS CONECTADAS :SISTEMA 3 CONDENSADOR


Volumen de Salida Vs

TABLA N°1: VARIABLES DEL PROCESO


Relación de variables IDENTIFICACIÓN Y ANALISIS DE LAS VARIABLES
identificadas
En orden de importancia Se puede identificar como variable relevante a la presión ya que es el
Nombre Símbolo encargado de la variación de la potencia de la turbina

TABLA N°1: VARIABLES DEL PROCESO

Trabajo mecánico. Wm Debido a que con el trabajo podremos calcular la eficiencia del equipo, y
queremos conocer cuánto poder calórico es necesario para poder mover las
pesas.
Flujo Másico de 𝑚𝑖𝑡
̇ Esta variable nos ayuda a conocer, cuanta masa es necesaria para elevar la pesa
ingreso a la turbina. en un tiempo determinado y así poder conocer el trabajo.
Flujo másico. 𝑚̇ 𝑠 Al igual que la segunda variable, nos permite contabilizar la masa que ingresa a
la turbina.
Tiempo tsv Nos ayuda, para poder determinar el trabajo realizado por la turbina.
Intensidad I Nos ayuda a calcular el trabajo eléctrico.
Voltaje E Nos ayuda a calcular el trabajo eléctrico.
Presión. Pv Nos ayuda a conocer otras variables que nos son útiles para nuestros cálculos.
Es un factor importante en la seguridad, porque al no controlarla podría explotar
el caldero.
Volumen inicial del Vic Para realizar cálculos y para que la resistencia este cubierta totalmente por agua
caldero para que esta no se queme.
Volumen Final del Vfc Ayuda a cuantificar el volumen de agua utilizado para poder realizar el trabajo
caldero. mecánico en la turbina.

MATRIZ Nº5: ANALISIS DE TECNOLOGIA

Esta matriz nos sirvió para profundizar conocimientos, funciones, capacidad, acerca de los
equipos que hemos utilizado.

Analizar objetos y sistemas técnicos para comprender su funcionamiento, la mejor forma


de usarlos y controlarlos y las razones que han intervenido en las decisiones tomadas en su
diseño y construcción.

MATRIZ Nº6: SEGURIDAD E IMPACTO AMBIENTAL

Tener en cuenta los riesgos y peligros que se puede ocasionar dentro del laboratorio para
tomar todas las precauciones y no ocurran incidentes.
También tomar cuenta los productos o sustancias que utilizamos para no generar algún tipo
de contaminación.

IDENTIFICACION DESCRIPCION MEDIDAS A TOMAR INSTRUMENTOS


DE RIESGOS REQUERIDOS

Explosión del 
Por una alta  Control riguroso  Manómetro
caldero presión el de la presión
caldero puede  Operador
llegar a explotar permanente
Controlar la T° del  Su variación de  Tener una  Termómetro
efluente T° presenta buena
cambios en refrigeración
ecosistema.
 Podemos sufrir
daños directos
como
quemaduras
LISTA DE FORMA RECOMENDADA EXIGENCIAS PARA SU FORMA DE
SUSTANCIAS QUE DE ALMACENAMIENTO MANIPULACION DISPOSICION DE
INTERVIENEN EN CORRECTA Y SEGURA DESECHOS
LA PRACTICA

H₂O  El agua caliente  Colocarlos los Desecharlos


que sale del EPP adecuados directamente al
condensador no como guantes desague
se almacena se para evitar
desecha quemaduras

MATRIZ N°7: HOJA DE RECOJO DE DATOS

Equipo de trabajo Características generales del experimento


Coordin Luis Joaquín Aguilar Objetivo: Determinación de la eficiencia de las turbinas con un enfoque
ador Chávez a las masas en elevación determinado por la presión, distancia y
C. de Mauricio Arcella Cuipa volumen.
segurida
d
Milagros Herencia Barrios
Cruz Navarro Franco Iván
Alonso Mollohuanca
Elizabeth Rivera Cáceres
Número de pruebas: 11 Sistema en estudio: Módulo de
transformación de energía.
Hora Valores de las variables N°Prueba observaciones
V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
PI PF PESA T (𝜃) Vol. H1 H2 Ht 1
6:28 pm 30 29. 20 0.31 27ml 11.0 14.0 3.0 2
0 s
6:36 pm 30 27. 20 0.38 17 ml 11.0 44.0 33.0 3
5 s
6:39 pm 30 29. 50 0.34 10 ml 11.0 46.5 34.5 4
0 s
6:49 pm 35 34. 50 0.53 7 ml 11.0 31.6 20.6 5
5 s
6:57 pm 40 39. 100 0.59 11 ml 11.0 48.1 37.1 6
0 s
7:00 pm 38 37. 100 0.72 8 ml 11.0 41.0 30.0 7
0 s
7:03 pm 40 38. 200 1.13 11 ml 11.0 27.1 16.1 8
0 s
7:06 pm 44 42. 200 0.85 11 ml 11.0 40.5 29.5 9
0 s
7:09 pm 40 40. 200 0.97 13 ml 11.0 34.0 23.0 10
0 s
7:15 pm 40 39. 50 0.63 6 ml 11.0 50.4 39.4 11
0 s

ALGORITMO

Nt wN Δu2 𝑢𝑒2 𝜌𝑠

}
Wp H 𝜌𝑒 𝑉𝑒𝑙𝑠
m 𝑢𝑠2

Area
g TABLAS
h Vol
H
Tiempo
6. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS:

Durante el desarrollo de la experiencia realizada en el horario C del día martes 24 de abril,


de 5:40 a 7:20 pm, en el laboratorio de Operaciones Unitarias, de la escuela profesional de
Ingeniería Química de la Universidad Nacional de San Agustín, se utilizaros los siguientes
equipos, instrumentos, insumos y servicios:

CALDERO Cuya función es transformar tanto la energía Eléctrica en Energía Calorífica


como la energía calorífica en energía Cinética.
TURBINA Cumple la función de transformar la Energía cinética en energía mecánica.

CONDENSADOR Condensa el vapor de agua proveniente de la turbina.

INSTRUMENTOS

A continuación se muestran los instrumentos utilizados con su respectiva función

MANÓMETRO Controla la presión de trabajo en el cáldero


CAJA DE CONTROL Permite el control del suministro de Energía Eléctrica al cáldero.
MULTITESTER Controla las variables de voltaje e intensidad.
PROBETA: MIDE Mide el volumen del condensado
DEPOSITO GRADUADO Mide el volumen inicial y final del contenido del cáldero.
CRONOMETRO Controla el tiempo de salida del vapor del cáldero.

MATERIALES

Los materiales a utilizar son los siguientes:

Agua
Hielo
Cables de conexión. eléctrica
Mangueras
Probeta
Llaves de paso

SERVICIOS

Se utiliza los siguientes servicios:

Energía eléctrica
Agua potable
Servicios de desagüe

7. ANALISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS


Se desarrollan las siguientes experimentaciones.
Número de Pruebas Observaciones
1 2 3 4 5 6 7 8 9 N
Pv 1 1 1 2 2 2 3 3 3 9 Pv(psi)=

Mp 1 2 3 1 2 3 1 2 3 9 Mp(gr)=

8. INTERPRETACIÓN Y CONCLUSIONES

MASA DE LA PESA (g) PRESIÓN EFICIENCIA


20 30 49.1
30 53.9
50 35 65.2
30 56.5
40 107.4
100 40 38.7
38 22.2
200 38 22.2
40 42.6
42 61.2

Grafica N°1: eficiencia VS presión para la masa de 20 g.

Eficiencia VS Presión
60
EFICIENCIA

40
20
0
30 30
PRESIÓN

masa 0.02 kg

Grafica N°2: eficiencia de la presión para la masa de 50 g.


Eficiencia VS Presión
EFICIENCIA 150

100

50

0
30 35 40
PRECIÓN

masa 0.05 kg

Grafica N°3: eficiencia de la presión de la masa de 100 g.

Eficiencia VS Presión
120
100
Eficiencia

80
60
40
20
0
38 40
Presión

masa 0.100 kg

Grafica N°4: Eficiencia de la presión de la masa de 200 g.

Eficiencia VS Presión
100
Eficiencia

50

0
38 40 42
Presión

masa 0.200 kg
9. BIBLIOGRAFIA

TABLA 2: ECUACIONES IMPLICADAS EN EL DISEÑO

TABLA N°1: VARIABLES DEL PROCESO

10. Comentarios

 Se ha representado todos los datos y resultados obtenidos en tablas y graficas de


tal forma que se pueda analizar y entender claramente los procesos que se están
llevando a cabo

 Nos hubiese gustado realizar más de dos prácticas para una misma pesa pero a una
distinta presión y poder observar las distintas diferencias que se presenten y esta
forma poder analizar la eficiencia que realiza la turbina

 Un inconveniente que se presento es el tiempo que demora en bajar la presión para


realizar la siguiente práctica con una masa distinta

 Se observa claramente que a medida que aumenta la presión la eficiencia aumenta


pero debe de tomarse en cuenta el tiempo que se demora en conseguir tal presión

 Al momento de trabajar con la pesa de 200 gramos se presentaron algunos


inconvenientes debido a que la resistencia que presentaba la polea era menor y la
polea tendía a bajar al momento de subir para esto se fue muy cuidadoso y se tomó
el punto máximo hacia donde subió la polea