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TEMA:

 MODELO DE BINGHAM
 MODELO DE LEY DE POTENCIA

MATERIA:
PERFORACIÓN I

CURSO:
5/2

2017-2018

INTRODUCCIÓN
La perforación de pozos es la única herramienta disponible para corroborar la presencia de
hidrocarburos y permitir la posterior producción de estos; es por esta razón que es necesario tener
un completo conocimiento de las variables involucradas en el proceso. Una de ellas es la hidráulica
de los fluidos de perforación, la cual tiene en cuenta las pérdidas de presión y el tipo de lodo
utilizado. Para caracterizar el lodo se pueden usar varios modelos reológicos, los cuales nos
permiten hacer un ajuste matemático de la deformación del fluido como respuesta a una tasa de
corte dada. Este proyecto está constituido por cinco partes principales. La primera es una revisión
bibliográfica donde se describen los antecedentes de los modelos en la industria del petróleo, en la
segunda parte encontramos la definición de cada uno de los modelos, las ecuaciones para hallar los
parámetros reológicos y los criterios para la definición del tipo de flujo para el posterior cálculo de
las pérdidas de presión. En la tercera parte se muestra el algoritmo propuesto para el cálculo de los
parámetros reológicos y las pérdidas de presión.

El análisis de resultados se muestra en la cuarta parte, donde se analiza la efectividad de cada uno
de los modelos para los diferentes tipos de lodos propuestos y su repercusión en el cálculo de las
pérdidas de presión por fricción. Finalmente se muestran las conclusiones del proyecto y una serie
de recomendaciones.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Desarrollar un algoritmo para evaluar el comportamiento de los fluidos de


perforación usando los modelos de Bingham y Ley de potencia para determinar las
pérdidas de presiones totales en las secciones elaboradas.

OBJETIVO ESPECIFICO
 Demostrar mediante el trabajo técnico la perdida de presión tanto en el espacio
anular como en el interior de la sarta y el volumen de desplazamiento de la
bomba.
 Dar a conocer de manera breve las caracteristicas que tiene el modelo de ley de
potencia.

MARCO TEÓRICO
REOLOGÍA

Es el estudio de los principios físicos que regulan el movimiento y la deformación de la materia


cuando es sometida a esfuerzos externos, esto es, estudia la relación entre el esfuerzo y la
deformación en materiales que son capaces de fluir; definiendo como flujo la deformación continua
generada por la aplicación de una fuerza tangencial. Las propiedades que dependen de esta relación
se denominan parámetros reológicos y la forma como se relacionen se llama modelo reológico.

PARÁMETROS REOLÓGICOS

Para la definición de los parámetros reológicos se tiene en cuenta el flujo laminar, en el cual se
entiende el fluido como varias capas que se deslizan una sobre otra.

Esfuerzo de Corte (𝜏𝑖 ): Resistencia del fluido al movimiento deslizante de sus capas cuando se aplica
una fuerza en forma tangencial a su superficie laminar. Tiene unidades de fuerza sobre área.

Tasa de Corte (𝛾 𝑖 ): Diferencia entre las velocidades de dos capas divida la distancia que las separa.
Tiene unidades de velocidad sobre longitud.

Viscosidad ( 𝜇 ): Resistencia que opone un fluido a ser deformado. En términos matemáticos es la


relación de proporcionalidad entre el esfuerzo de corte y la tasa de corte.

Punto de Cedencia ( 𝜏𝑦 ): Esfuerzo cortante mínimo requerido para que se dé la deformación del
fluido. Representa el valor del esfuerzo de corte para una velocidad de deformación igual a cero. Su
valor aumenta con el contenido de sólidos y disminuye con aumentos en el contenido de agua o
dispersantes.

Índice de Comportamiento (𝑛): Indica la desviación del comportamiento reológico del fluido con
respecto a los fluidos newtonianos, es decir, mientras más se aleje el valor de n de la unidad más
pronunciadas serán las características no newtonianas del fluido.

Índice de Consistencia (𝑘): Caracterización numérica de la consistencia del fluido, es decir, es una
medida indirecta de la viscosidad, pero sus unidades dependen de n. A medida que k aumenta el
fluido se hace más espeso o viscoso.

MODELOS REOLÓGICOS

Los modelos reológicos son una relación matemática que nos permite caracterizar la naturaleza
reológica de un fluido, estudiando la deformación dada a una tasa de corte específica. La reología
permite analizar la hidráulica en la perforación rotatoria. Para ello, se utilizan normalmente los
modelos “Plástico de Bingham” y “Ley de Potencia”, por lo simple de las ecuaciones de flujo y la
facilidad con la que se estiman los parámetros involucrados. Los modelos se definen sin tener en
cuenta el efecto de la rotación ni la variación de la temperatura con la profundidad. A continuación
se describe cada uno de ellos.

MODELO LEY DE POTENCIA


La ecuación Que define la relación de Esfuerzo de Corte a velocidad de Corte:

𝜏 = 𝑘𝑦 𝑛
𝜏 : Esfuerzo de corte 𝑑𝑦𝑛⁄𝑐𝑚2
K : índice de consistencia 𝑑𝑦𝑛 − 𝑠𝑒𝑐 − 1⁄𝑐𝑚2

Y : Velocidad de corte 𝑠𝑒𝑔−1

N : Índice de ley de potencia o índice de flujo

El modelo exponencial se acerca más a la relación esfuerzo de corte velocidad de


cortes de un fluido de perforación real en el espacio anular. En general el uso de los valores de n y
k aportan un método mejorado de evaluación del comportamiento reologico de un fluido de
perforación.

El valor n indica el comportamiento no newtoniano es decir la habilidad seudoplastica de cada


fluido. En el agua, fluido newtoniano n= 1; un fluido con valores bajos de n será mejor debido a que:

 Las tasas de penetración se aumentaran a causa de las bajas viscosidades en la broca y


pérdidas de presión menores en la sarta.
 La capacidad de arrastre y de limpieza del fluido será mejor, en especial en las secciones
lavadas del hueco y en áreas de velocidades anulares bajas.
REGÍMENES DE FLUJO

Modelo Tapón Laminar Turbulento


Estima valores mayores Reproduce el Estima valores menores
Bingham de esfuerzo de corte. comportamiento real. de esfuerzo de corte.

Estima valores menores Reproduce el Estima valores mayores


Ley de potencia que el comportamiento comportamiento real. de esfuerzo de corte.
real.

FÓRMULAS

LEY DE POTENCIA
En Tubería
N 15.467 × Vp Dp
Número de Reynolds Rep=
μep
𝜇 1.6 × 𝑉𝑝
𝑒𝑝=100 × 𝐾𝑝 ( )
Viscosidad efectiva 𝐷

𝑛 𝜃600
𝑙𝑜𝑔( )
Índice de 𝑝 =
𝜃300
1.022
comportamiento 𝑙𝑜𝑔(
511
)

Índice de 5.11𝜃300
𝐾𝑝 =
consistencia 511𝑛𝑝
log 𝑛 + 3.93
( )
Mayor a 2100 50
𝑓𝑝 = 1.75−log 𝑛
[ ]
𝑁𝑟𝑒𝑝 7

Menor a 2100 16
𝑓𝑝 =
𝑁𝑅𝑒𝑝

Pérdida de presión 𝑓𝑝 𝑉𝑝2 𝜌


𝑃𝑝 = ×𝐿
952.916 𝐷
LEY DE POTENCIA
En el espacio anular

N 15.467Va(𝐷2 −𝐷1 )𝜌
Número de Reynolds Rea= μep
𝜇 12.4 × 𝑉𝑎
𝑒𝑝=100 × 𝐾𝑎 ( )
Viscosidad efectiva 𝐷2 −𝐷1

𝑛 𝜃100
𝑙𝑜𝑔( )
Índice de 3
𝑎 = 170.2
comportamiento 𝑙𝑜𝑔(
5.11
)

Índice de 5.11𝜃100
𝐾𝑎 =
consistencia 170.2𝑛𝑝
log 𝑛 + 3.93
( )
Mayor a 2100 50
𝑓𝑎 = 1.75−log 𝑛
[ 7 ]
𝑁𝑟𝑒𝑎

Menor a 2100 24
𝑓𝑎 =
𝑁𝑅𝑒𝑎

Pérdida de presión 𝑓𝑎 𝑉𝑎2 𝜌


𝑃𝑝 = × 𝐿𝑚
952.916 (𝐷 2 − 𝐷1 )

UNIDADES UTLIZADAS

OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA

En general, los aspectos hidráulicos de la barrena se optimizan para mejorar la velocidad de


perforación; sin embargo, hay muchos factores que afectan la velocidad de perforación:

 Tamaño de la barrena
 Tipo de la barrena
 Características de la barrena
 Tipo y resistencia de la formación
 Aspectos hidráulicos de la barrena
La optimización de la hidráulica es el uso eficiente y racional de la energía o presión de bomba
necesaria para hacer circular el lodo a través del sistema de circulación, con el fin de obtener una
apropiada remoción del ripio y, consecuentemente, mejorar la tasa de penetración de la mecha. El
objetivo de la optimización hidráulica es obtener un buen equilibrio en controlar las presiones en el
pozo, el gasto o tasa de bombeo, la limpieza del pozo, la presión de bombeo, ECD y la caída
depresión a través de la barrena. La presión y la velocidad de circulación máximas son restricciones
limitadas ligadas a las capacidades del equipo de perforación.

PERDIDA DE PRESIÓN EN EL SISTEMA DE CIRCULACIÓN

Para determinar la pérdida de presión en el sistema de circulación es necesario determinar la


presión por fricción en cada parte del mismo, para luego obtener la caída total de presión. La
presión por fricción en cada parte del sistema depende principalmente de los siguientes
parámetros:

 Diámetros de tuberías o espacio anular.


 Velocidad del fluido.
 Viscosidad del fluido.
 Numero de Reynolds.

FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

 Ejercer una presión hidrostática para contrarrestar la presión de formación.


 Acarreo de recortes a la superficie.
 Suspensión de recortes al detenerse la circulación.
 Enfriamiento y lubricación de la barrena.
 Formación de enjarre para evitar derrumbes.

CAIDA DE PRESIÓN

Cuando los fluidos circulan a través de un tubo o espacio anular se desarrollan fuerzas de fricción.
Como resultado, se disipa energía del fluido. Estas fuerzas friccionales se conocen como caídas de
presión, y comúnmente se designan en forma de presión por longitud unitaria. Cuanto más largo
sea un tubo o espacio anular, tanto mayor será la caída de presión. Los factores que pueden afectar
la magnitud de la caída de presión incluyen:

 Longitud.
 Indice de flujo (régimen de flujo de tipo laminar o turbulento)
 Propiedades reológicas del fluido.
 Excentricidad del tubo.
 Geometría del tubo/espacio anular.
 Aspereza del tubo, etc.
CONCLUSIONES

Dado que la mayoría de los modelos reológicos proporcionan un buen ajuste a altas tasas de corte,
el aspecto más importante para cuantificar su efectividad es la capacidad para modelar a bajas tasas
de corte, es decir, en anulares. El punto de cedencia calculado por los métodos de Bingham y Ley de
Potencia obtuvo un valor más cercano al real por lo que representa mejor la capacidad de
levantamiento de cortes del fluido y las pérdidas de presión por fricción calculadas con los modelos
antes mencionado presentan una variación máxima.

RECOMENDACIONES

Los resultados de este proyecto fueron obtenidos a partir cuatro lodos de perforación, para hacerlos
mas confiables es importante tomar mayor cantidad de datos de campo para evaluar en forma
generalizada la aplicabilidad de cada modelo. Extender el análisis a condiciones más complejas, es
decir, reales. En las que se tengan en cuenta la variación de la temperatura con la profundidad y la
rotación de la sarta. Hacer un análisis comparativo completo de la hidráulica, utilizando datos reales
de pérdidas de presión por fricción, para evaluar la efectividad de los diferentes modelos en la
optimización de la hidráulicade perforación. Proponer un método con factor de corrección que
permita aplicar diferentes modelos según la sección del BHA que se esté evaluando.
BIBLIOGRAFIA

 Barnes, H.A. Thixotropy - A review. J. of Non-Newtonian Fluid Mechanics, 70:1-33, 1997.


 Barnes, H.A.; Hutton, J.F.; Walters, K. An Introduction to Rheology. Elsevier, Amsterdam,
1989
 A Statistical Study of Rheological Models for Drilling Fluids. Weir, Iain S and Bailey, William
J. 1996. Paper SPE 36359 submmited to SPEJ, Texas, Marzo 13.

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