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MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA LA

INSTALACIÓN DEL
DETECTOR DE METALES
Tipo: GRS

a.tristany comas s.l.


c/ folgueroles, 15 pral. 1ª – 08022 barcelona (españa) tf. 3493 346 60 12 www.dragoelectronica.com ana@dragoelectronica.com
NORMAS DE SEGURIDAD

Advertencia
Advertimos que si no se toman las debidas precauciones puede
resultar muerte, heridas personales severas o daños serios a la
propiedad
Precaución
Advertimos que si no se toman las debidas precauciones puede
resultar en heridas personales menores a medianas o daños a la
propiedad

Precaución, riesgo de descarga eléctrica


Alto Voltaje

Precaución

¡Es imprescindible consultar la documentación!

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INSTRUCCIONES DE MANEJO Y SEGURIDAD
1) Elementos principales del Detector de Metales
• Estructura robusta (armazón, acero-C soldado)
• Sistema de bobina de campo magnético altamente sensible
• Unidad de control – integrado o autónomo

2) Manejo
Los choques mecánicos pueden desactivar o dañar el sistema de bobina altamente sensible, que
puede causar la avería del equipo.
Durante el transporte y manejo, nunca se debe pasar maquinaria elevadora o de apoyo a través de
la apertura del detector de metales.
Los productos a analizar, se deben introducir en la apertura del detector sin contacto físico con el
mismo.
Los materiales de embalaje utilizados deben estar libres de impurezas y restos metálicos.

3) Pruebas y mantenimiento
Drago Electrónica recomienda llevar a cabo regularmente pruebas utilizando Bolas Metalicas de
muestreo para asegurar el correcto funcionamiento del Detector de Metales, y no sólo cuando se
cambian parámetros esenciales.
Se debe limpiar el Detector de Metales regularmente, según los productos y los entornos.

4) Instrucciones de seguridad
Nuestro equipo se diseñó y produjo para funcionar de manera segura. El equipo sólo se puede
utilizar siguiendo las instrucciones del fabricante.

Precaución

Si la unidad se utiliza de una manera no especificada por el fabricante, se


puede dañar la protección de la unidad.

Precaución

Los fusibles F1 y F2 sólo se pueden reemplazar por el personal de servicio.


Los fusibles son del tipo: T 1A L 250V.

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5) Fuente de alimentación
El Detector de Metales está conectado la red o una fuente de alimentación de baja tensión con
protección de sobrecargas (aislado de los cables de alta tensión, toma a tierra, etc.)

Precaución

Las dimensiones de los cables de alimentación deben de ser como mínimo 3 x 0,75 mm2.

Precaución

La instalación del edificio debe incluir un interruptor o disyuntor. Debe estar


marcado como dispositivo de desconexión y debe cumplir con los requisitos de la
norma IEC60947.
El interruptor o disyuntor debe encontrarse cerca del equipo.

¡La soldadura por arco de la estructura metálica no está permitida usando el mismo circuito que el
del Detector de Metales!
La longitud máxima del cable de conexión de la unidad de control autónoma es de 10m.
El Detector de Metales no se debe colocar cerca de una fuente de emisión de interferencia
electromagnética.

6) Zona libre de metales


Las dimensiones de la zona libre de metales dependen de la versión del detector, el alto de la
apertura y la sensibilidad operativa configurada.
Por ejemplo, para el Detector de Metales tipo túnel, la zona libre de metales debe ser de dos alturas
de la apertura delante y detrás del Detector de Metales en dirección de la operación.
Para todas las versiones de Detector de Metales GRS, el fabricante especifica la zona libre de
metales requerida en el apéndice del manual de instrucciones.

7) Cable de enlace.
Esto es un cable de tipo antena que conecta el sistema sensor del Detector de Metales con la
unidad de control si es autónomo (separado) del Detector de Metales.
Los cables se deben apantallar con tubos de hierro y deben estar separados de los cables de alta
tensión. La longitud máxima del cable es de 10m.

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INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIÓN DEL DETECTOR DE METALES.
Cada Detector de Metales de Drago Electrónica ha sido verificado y calibrado minuciosamente antes de salir
de la línea de producción.
La sensibilidad del detector depende del modelo y dimensión de apertura, así como de su correcta
instalación y de las condiciones ambientales. El campo electromagnético del sensor se extiende más allá de
la apertura, por lo que cualquier movimiento de partes metálicas y otros efectos exteriores de tipo eléctrico,
electrónico o electrostático sobre el campo magnético puede causar interferencias. Los rodillos, las
cadenas de transmisión, tapas, etc., pueden causar cortocircuitos que resultan en menor sensibilidad del
detector debido a detecciones falsas. Las vibraciones también afectan la sensibilidad del detector. Los
amortiguadores que se instalan durante la fabricación en Drago Electrónica absorben las vibraciones que
suelen causar los dispositivos de transporte. El correcto funcionamiento del Detector de Metales depende de
muchos factores, por lo que una correcta instalación es muy importante. Si el sensor no se puede colocar de
manera óptima, la siguiente información puede ser de utilidad.

CONEXIÓN DE CABLES
El Detector de Metales debe conectarse utilizando cables apantallados. Las
protecciones deben tener toma a tierra sólo por el lado de la alimentación.

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ADVERTENCIA – SOLDADURA
Antes de proceder a cualquier tipo de soldadura en la estructura de la cinta transportadora o la armadura del
detector, hay que desconectar el detector de la red de alimentación para evitar daños al mismo. Antes de
comenzar la soldadura, hay que cubrir la cinta transportadora para evitar que gotas de metal puedan
incrustarse en la cinta y contaminarla con metal que posteriormente causaría interferencias o señales falsas.

ZONA LIBRE DE METALES


Las dimensiones de la zona libre de metales se determinan según el tipo y medida de la apertura del sensor.
La zona libre de metales se utiliza para determinar la distancia entre el detector y cualquier objeto metálico.
Esto se aplica especialmente a las partes metálicas en movimiento o que vibran. Si no se puede conseguir
una dimensión de zona libre de metales adecuada, hay que reducir la sensibilidad del detector para evitar
detecciones falsas. Cables eléctricos, motores con campos magnéticos inestables y otros factores que
pueden alterar el campo magnético del detector también afectan la zona libre de metales, aunque se
encuentren fuera de su perímetro.

MATERIALES
Materiales magnéticos (especialmente, acero magnético) normalmente afectan más el campo magnético
que los materiales no-magnéticos (acero austenítico, aluminio y otros). Dicho de otra manera, los
materiales metálicos no-magnéticos normalmente causan menos interferencia que los magnéticos y, por lo
tanto, se pueden instalar algo más cerca del sensor, si es necesario. Los materiales no-metálicos y
aislantes eléctricos no afectan al sensor.

FACTORES QUE AFECTAN EL CAMPO DEL SENSOR


Las partes metálicas en movimiento o que vibran como los rodillos, las placas metálicas y las tapas, se
deben colocar fuera de la zona libre de metales. Los rodillos de la cinta trasportadora son especialmente
problemáticos en la zona libre de metales porque causan interferencias que aparecen y desaparecen en
función de la vibración y la temperatura. Este problema se puede solventar aislando eléctricamente los
soportes de los rodillos o soldándolos al chasis de la cinta.
Las cintas transportadoras de entrada y salida del sistema de Detector de Metales no deben tener ningún
contacto eléctrico o mecánico con dicho sistema.
Los motores eléctricos y convertidores de frecuencia deben conectarse usando cables apantallados. La
protección debe tener toma a tierra sólo por el lado de la alimentación.

EXPOSICIÓN AL SOL
El detector no se debe exponer a la radiación solar directa. Cualquier otra fuente de calor unidireccional
también tiene un efecto negativo sobre el funcionamiento del detector. Para un funcionamiento óptimo del
detector, se recomienda el menor número de saltos de temperatura posible. Si el detector está instalado en
el exterior, debe tener un armazón libre de metales (por ejemplo, de madera) o cualquier otro tipo de
protección de la radiación solar directa.

VIBRACIONES
El sistema de cinta transportadora no debe ocasionar fuertes vibraciones que se pueden transmitir al sensor.
Puede ser muy útil si el sensor está en una estructura separada. Las patas del detector tienen que

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estar fuertemente ancladas al suelo para evitar movimientos. El sensor está montado sobre
amortiguadores. Los amortiguadores reducen las vibraciones mecánicas, proporcionan aislamiento eléctrico
y previenen la distorsión del sensor. La cinta transportadora, los materiales que se están analizando y los
encauzadores (si son estrictamente necesarios) deben atravesar el sensor sin tocarlo.

CINTA TRANSPORTADORA
La bvanda de goma de la cinta transportadora debe ser antiestática. La banda de la cinta transportadora no
debe contener metal. La goma se puede contaminar con metal debido a trabajos de soldadura o molienda
cerca. Si hay que cortar la cinta transportadora para instalar el Detector de Metales, el empalme no debe
contener metal.

¡ADVERTENCIA!
¡¡¡No se permite la soldadura por arco en la línea donde se integra el Detector de Metales en la estructura
de metal!!!

PREPARACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO

1) El Detector de Metales está conectado a la fuente principal de alimentación, de manera que cuando
se conecta ésta, se conecta el Detector de Metales automáticamente (Detector de Metales está en
modo operativo). Comprobar si los indicadores L1 y L10 (Funcionamiento) están encendidos.

2) El Detector de Metales está conectado y listo para funcionar, y se puede arrancarr el sistema de
transporte.

FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN

1) El dispositivo funciona sin interrupción hasta que un fragmento metálico entra en la zona libre de
metales. Entonces, el sistema electrónico reacciona automáticamente e inicia el proceso de alarma
(señal A1 o alarma acústica u óptica adicional opcional), que para el sistema transportador o
comienza el mecanismo de rechazo, según el tipo.

2) Se busca el fragmento metálico en la zona libre de metales y se elimina. Se pulsa la tecla de


RESETE para reactivar el detector. Esto no se aplica al detector con rechazo automático.

DATOS TÉCNICOS

Alimentación: 220V + 15%, 50Hz


Consumo Eléctrico: ca. 20 VA
Salida de Relé: 100 VA, 3 Amax, 250 Vmax
Señalización de Alarma: luz o sirena, parada de cinta transportadora, marcación por color
opcional
Protección: IP 54 (mayor protección disponible según contrato)

¡¡¡ATENCIÓN!!!
*No se debe conectar potencia a los contactos libres nº 4 y 5 ¡porque puede dañar al módulo electrónico!

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MANUAL DE USUARIO

DRAGO ELECTRONICA

TYPE GRS-600x300

Serial number: 10.837

1.1 Teclas
Hay 3 teclas en el teclado:
»UP« (Subir)- tecla para desplazarse en el menú y tecla para incrementar valores. Se puede acelerar el
proceso si se mantiene presionada la tecla más tiempo. »DOWN« (Bajar) - tecla para desplazarse en el
menú y tecla para reducir valores. Se puede acelerar el proceso si se mantiene presionada la tecla más
tiempo.
»SELECT-OK« (Seleccionar-OK)- con esta tecla se habilita y se confirma el cambio de valor. Se puede
limpiar el número de detecciones si se mantiene la tecla pulsada por más tiempo (5 segundos).

1.2 Menús
Hay dos modos de menús en el panel electrónico: usuario (limitado) y administrador. Las funciones
habilitadas se definen exclusivamente durante la programación electrónica. Hay que activar el acceso
directo »ADMIN« en el panel electrónico para cambiar al modo administrador. Se encuentra en modo
usuario cuando está desconectado.

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1.3 Monitor
La pantalla LCD muestra:

Sensitivity @ Sensitivity @
Sel-OK D:12(3) o ||||||||| 67%

Línea superior: Valor del momento. Si hay un »@« en la esquina superior derecha está en modo
administrador.
Línea inferior: - modo funcionamiento (LED »START« está encendido – primera imagen). El monitor
muestra »Sel-OK«, y al lado el número de detecciones (en paréntesis, número de detecciones tras reseteo)
- modo configuración (LED »START« está apagado – segunda imagen). Valor actual de
la sensibilidad.

1.4 Diodos LED:


»POWER« (Encendido) - Panel electrónico está conectado a la red
»START« (Inicio) - Panel electrónico está en modo funcionamiento (listo para operar)
»DETECTION« (Detección) - Panel electrónico percibe una desviación del nivel cero
»ALARM« (Alarma) - La alarma se disparó (relés y bip). Todos los impulsos del relé están programados en
0ms, si el LED está encendido todo el tiempo
»ERROR« - Se ha encontrado un error en el detector. Puede que el Detector no siga funcionando
correctamente.

2 Configuraciones
Las configuraciones son:

"Sensibilidad" – amplificación en entrada del señal del detector

"Estabilidad" – conexión de retorno para eliminar interferencias

"Amp Transmisor" – amplificación del transmisor de alta frecuencia

"Frecuencia" – frecuencia en [Hz]. Si se mantiene pulsada la tecla 3 segundos, se incrementa por 10 veces

"Fase" – cambio de fase de la señal de entrada desde la señal del transmisor

"Amplif Final " – amplificación antes de conversión digital

"Retardo Relé1" – configuración retardo del relé 1 (también bip)

"Retardo Relé2" - configuración retardo del relé 2

"Retardo Relé3" - configuración retardo del relé 3

"Impulso Relay1" – configuración duración relé 1 (también bip)

"Impulso Relay2" - configuración duración relé 2 (no negativo)

"Impulso Relay3" - configuración duración relé 3

"Q-Factor" – información de desviación de detector parado del nivel cero en [mV]

"Nivel de Detección"* - desviación del valor digital del detector parado

"Tiempo de Detección"* - tiempo de ejecución de respuesta de la primera y segunda oscilación

"Tiempo Intermedio"* - tiempo de respuesta entre la primera y segunda oscilación

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"Tiempo Mínimo"* - tiempo mínimo de oscilación – para eliminación de interferencia

2.1 Explicaciones Adicionales

2.1.1 Ajuste de potencia de transmisión del generador


La potencia del generador de alta frecuencia así como los escalones de amplificación se configuran en
porcentajes de 0-100%. Cuanto más bajo el porcentaje, menor la potencia de transmisión. Un porcentaje
más alto significa mayor calentamiento de la unidad de refrigeración del generador.

2.1.2 Ajuste de frecuencia del generador


Se puede configurar la frecuencia del generador en escalones de 100HZ de 0Hz a 1MHz. Si la frecuencia
no es correcta y el detector está conectado, se calentará la unidad de refrigeración. También, la resistencia
empezará a calentarse, y estará completamente calentada en aproximadamente 1 minuto.

2.1.3 Ajuste de fase


La fase es muy importante en la detección de diferentes materiales, porque éstos responden de manera
diferente a las diferentes fases cuando atraviesan el detector. Se puede configurar la fase en el 1er paso de
0° a 180°. Hay que tener cuidado, porque cada detec tor tiene su propia fase óptima.

2.1.4 Ajuste de retardo de relés


Cada relé funciona independientemente. Se puede definir un retardo diferente para cada relé. Se puede
configurar el retardo en escalones de 100ms desde 0ms a 5000ms.

2.1.5 Ajuste de impulso de relé


Cada relé funciona independientemente. Se puede definir un impulso diferente para cada relé. Se puede
configurar la longitud de impulso en escalones de 100ms desde 0ms a 30000ms. Si se configura en 0ms,
significa que el relé tiene una configuración constante tras la detección. Se puede resetear el relé tras
pulsar el botón de reset en el panel eléctrico. El relé 2 trabaja en modo negativo. Cuando aparece una
detección, el relé 2 se resetea. Cuando hay una parada electrónica, el relé 2 se resetea.

2.1.6 Borrado de número de detecciones


El Detector tiene un contador de detecciones integrado. Si se corta la alimentación en los componentes
electrónicos o se resetea manualmente, se mantiene el valor de número de detecciones. Por este motivo, a
veces es necesario borrar el número de detecciones. Esto se hace manteniendo la tecla »OK-SELECT«
pulsada durante unos 5 segundos.

2.1.7 Bip
Cuando el impulso del relé 1 está configurado en 0ms (cuando la detección permanece configurada) el
sonido del bip es uniforme (PPPP). Si hay otra detección mientras tanto, el sonido del bip cambia a 2 bips y
dos pausas (PP__PP__PP).

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DETECTOR DE METALES – VERSIÓN TÚNEL

Tipo: GRS (con unidad de control integrada)

DIMENSIONES ESTÁNDAR (mm)

X 300 400 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

A 890 990 1090 1240 1390 1590 1790 1990 2190 2390 2590
B 500 600 700 850 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
C de 300 a 800 mm en saltos de 50 mm
D 640 740 840 990 1140 1340 1540 1740 1940 2140 2340
E 400 400 400 400 500 500 500 600 600 700 700

Ejemplo pedido: GRS 500/400


500: ancho cinta transportadora X (mm) 400: altura de ventana C (mm)
Opciones:
• material del armazón: acero-C o inoxidable
• dispositivo para marcar

Conexiones
Tensión de
1 220V ±10% 50Hz
funcionamiento
2 Interruptor
3 Capacidad contacto Umax=250V Imax=3A 100VA
Señal luminoso o
4 220V 50Hz
acústico
Capacidad contacto
5 Umax=250V Imax=3A 100VA
detección

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Fecha 07.05.2007 Adolfo Tristany Pos.: Material: Masa:
Dibujo PANEL ELÉCTRICO
Núm.
serie:
EO - 0903 – 2007

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DRAGO ELECTRONICA

MODELO GRS-600x300

Num. de serie: 10.837

DRAGO ELECTRONICA

MODELO GRS-600x300

Num. de serie: 10.837

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DECLARACIÓN CONFORMIDAD

De acuerdo con la directiva 2006/42/CEE

A. TRISTANY COMAS S. L., bajo su única responsabilidad, declara:

DETECTOR DE METALES: DRAGO ELECTRONICA

MODELO: GRS-600x300

NUMERO DE SERIE: 10.837

AÑO DE FABRICACIÓN: 2013

Ha sido construido y se halla en conformidad con la Directiva 2006/42/CEE y con el R.D. 1435 /1992,
habiéndose procedido a su marcado con el anagrama:

Y para que así conste se firma la presente Certificación en

Barcelona, 2 de Octubre de 2013

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GARANTÍA

Producto: DETECTOR DE METALES


TIPO: GRS-1000x400
Número de serie:
Fecha inicio garantía: 15/09/2015

DRAGO ELECTRONICA. proporciona una garantía de 24 meses en el producto de referencia y se obliga a:

• reparar cualquier avería y subsanar cualquier fallo técnico durante el uso normal y correcto
del producto.
• reparar el producto en un plazo de 10 días. Si la reparación requiere más de 10 días, se
extiende la garantía por el número de días durante el cual el producto no estaba operativo.

La garantía no es aplicable:

• si se detecta que la avería fue causada por forzar el producto mecánicamente o por un uso
incorrecto del mismo
• si una persona no autorizada ha realizado la reparación, ha utilizado recambios inadecuados
y ha causado la avería con su intervención
• si las instrucciones del fabricante para el producto/dispositivo no se tuvieron en cuenta

Entregado para inspección Control Reparado Extensión garantía

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