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1.

En una empresa textil se desea analizar el número de defectos en los tejidos que
fabrica. En la tabla siguiente se muestran los factores que se han identificado como
causantes de los mismos, así como el número de defectos asociado a ellos:

Factores Número de defectos


Seda 13
Algodón 171
Tul 105
Tafetán 7
Raso 7
Encaje 8
Lana 4
Lino 9
Satén 11
Viscosa 9

Elabore el Diagrama de Pareto para determinar el porcentaje de defectos.


3.En una fábrica de ropa se tiene el propósito de reducir el número de defectos en las
prendas de vestir, por lo que se considera necesario identificar el defecto más
importante y atacar la causa fundamental del mismo. En la tabla adjunta se muestran
los defectos encontrados en las prendas de vestir fabricadas en dos semanas.

TURNO C: COSTURA, O: CORTE, M: MONTAJE, H: HILO, T: TELA


H T C M H T H O M H T H C H O T H O H M H C H O
1
C C C H T M O H H T O T
M H M O C M H H T O H M H T H H T M H M H C O M
2
O M H H O C T O C M O T M H
H H M H T H O H O H H H M H T C H O H C H H H H
3
O M H H H M H O O H M H O C T H H O H H H O H

a. Haga un Pareto de primer nivel para encontrar cuál de los defectos es el más
importante.

TIPO DE DEFECTO FRECUENCIA


COSTURA 13
CORTE 22
MENTAJE 20
HILO 52
TELA 14

El defecto mas importante es el HILO


b. Para el defecto más importante aplique un análisis.

TURNO FRECUENCIA
3 27
1 13
2 12

c. ¿Cuáles son las pistas principales para reducir los defectos en las prendas de
vestir?
- Identificar si el hilo requerido para cada prenda es el correspondiente, o se está
usando un tipo de hilo diferente al que necesita cada tipo de prenda. Si esto está
sucediendo, lo ideal es hacer una clasificación y capacitación a los operarios
encargados de esta área, para que estén informados de que tipos de hilo usar.
- Realizarles un seguimiento y evaluación a los proveedores con el fin de identificar
si le están cumpliendo con los parámetros de calidad exigidos a la empresa de
fábrica de ropa, a su vez mirar la opción de identificar otros proveedores, ya que
si el que tienen actualmente falla, tienen el apoyo de otro proveedor.
5. De acuerdo con la información de una hoja de verificación en una línea de proceso de
envasado de tequila, se presentaron en el último mes los siguientes resultados en cuanto a
defectos y frecuencia:

Defecto de envasado Frecuencia


Botella 804
Tapa 715
Etiqueta 1823
Contra etiqueta 742
Botella sin vigusa 916
Otros 102
Total de botellas envasadas en el mes 424654

Elabore un Diagrama de Pareto y saque conclusiones.

Conclusión: El defecto más frecuente del envasado de tequila es el etiquetado con un


35.7%.
7. En una oficina de gobierno el sindicato se ha quejado de las sanciones impuestas a los
empleados por llegar tarde a sus puestos de trabajo, alegando que no hay suficientes
elevadores para desplazar al personal a la hora de la entrada y, desde luego, reclamando
que por la misma razón la salida se retrasa en perjuicio de sus agremiados. El director
general de la oficina no puede instalar más elevadores y tampoco tiene autoridad para
extender la tolerancia de entrada o recortar la duración de la jornada de trabajo. Una
empresa de ingeniería industrial ha sido contratada para analizar el problema y ha
encontrado las siguientes causas posibles de la falta de capacidad en el transporte vertical.
Elabora un diagrama de causa y efecto con las hipótesis planteadas:

a. Las puertas permanecen abiertas durante largo tiempo aun cuando ya se ha llenado
el ascensor.
b. El contrato colectivo tiene un puesto de “elevadorista”, esta persona ocupa un lugar
en el ascensor y opera el sistema en forma manual.
c. Todos los ascensores dan servicio a todos los pisos, pero la mayoría de las personas
van a los pisos intermedios.
d. Todos los empleados entran y salen a la misma hora.
e. Con frecuencia hay ascensores fuera de servicio por mantenimiento.
f. La gente se detiene a conversar y obliga al elevadorista a detener el ascensor.
g. Muchos empleados llegan a última hora.
h. Los elevadores han sido siempre los mismos y han manejado más gente, pero el
delegado sindical es nuevo por lo que siente la obligación de mostrar su activismo y
combatividad gremial.
i. El edificio es antiguo y los motores eléctricos son más lentos que los modernos.

SOLUCIÓN

Hipótesis por categorías:

Personal Método de trabajo Equipo


Operación manual Puerta abierta mucho tiempo Motores lentos
Espera Flujo a pisos centrales Mantenimiento frecuente
Llegada tarde Hora de entrada
Nuevo delegado
9. El espesor de recubrimiento de un material de acero es evaluado en una sesión de
tormenta de ideas. El problema de variación que se señala es por una serie de causas, que
fueron clasificadas en: mala formulación, equipos sin calibración, sin entrenamiento,
especificaciones mal estructuradas, mal diseño, variación, antigua, mal seleccionado, sin
procedimientos, velocidad sin control, alta temperatura, ambiente de trabajo contaminado,
defectuoso, sin experiencia, sin instrumentos de control. Clasifique las causas en los
siguientes grupos: Material, Maquinaria, Método, Medio Ambiente, Mano de Obra y
Medición; y elabore un diagrama causa-efecto.

10. Una empresa de manufactura presenta defectos en el producto final, como resultado de
una lluvia de ideas se han identificado los siguientes hechos:

a. Fallas frecuentes de máquinas


b. Variaciones de alimentación manual
c. Mala capacitación
d. Carencia de varillas del tamaño requerido
e. Calibración incorrecta
f. Problemas de programación
g. Varillas no son del tamaño requerido
h. Variaciones en energía eléctrica
i. Velocidad incorrecta en la alimentación automática
j. Contenido incorrecto de carbón
k. Problemas de mantenimiento

11. La compañía de bicicletas Goliat, hizo un muestreo de sus registros de embarque para
cierto día con los siguientes resultados:

Tiempo entre la recepción de una orden y su entrega (en días)

4 12 8 14 11 6 7 13 13 11

11 20 5 19 10 15 24 7 29 6

a. Construya una distribución de frecuencias para estos datos y una distribución de


frecuencias relativas. Use intervalos de 6 días.
b. Elabore una gráfica de barras de frecuencia absoluta.
c. Hallar media, mediana, moda, desviación estándar y varianza.

12. Dos máquinas, cada una operada por una persona, son utilizadas para cortar tiras de
hule, cuya longitud ideal es de 200mm, con una tolerancia de ± 3 mm. Al final del turno un
inspector toma una muestra e inspecciona que la longitud cumplía especificaciones. A
continuación, se muestran las últimas 110 mediciones para ambas máquinas:

Muestras (mm)
199.2 201.7 200.9 201.0 200.6 199.5 199.0 199.2 199.0 198.9
199.7 201.4 200.7 201.4 200.1 198.6 198.4 198.8 199.0 199.2
201.8 201.4 200.5 201.4 201.3 200.3 199.1 198.5 198.7 197.9
202.0 200.8 201.2 201.1 200.6 198.5 198.8 198.9 199.1 200.3
201.0 202.1 201.7 201.2 200.7 198.2 198.3 198.8 200.3 199.6
201.5 200.7 201.2 201.0 201.8 199.6 198.9 198.7 200.5 199.4
200.0 200.9 201.2 200.6 200.5 198.2 199.6 199.2 198.1 198.7
199.8 201.0 200.5 202.0 200.5 198.4 199.0 199.3 198.3 198.5
200.7 201.5 200.1 201.0 200.8 199.0 198.7 199.7 199.6 198.7
201.4 201.2 201.4 201.5 200.3 199.7 200.5 197.8 199.0 198.6
200.4 201.3 200.2 201.6 200.7 199.7 198.4 199.9 199.7 198.5

a. Obtenga las medidas de tendencia central y con base en ellas señale si la


tendencia central del proceso es adecuada.
b. Calcule la desviación estándar y una aproximación de los límites reales con
base en estos decida si la variabilidad de los datos es aceptable.
c. Obtenga un histograma e interprételo (con tendencia Central, variabilidad,
acantilados, sesgos, etc.).
14. En la elaboración de envases de plásticos, primero se elabora la preforma, para la cual
se tienen varios criterios de calidad, uno de ellos es el peso de la preforma. Para cierto
envase se tiene que el peso debe estar entre 28.00 ± 0.5g. A continuación, se muestran los
últimos 112 datos obtenidos mediante una carta de control para esta variable.

MUESTRAS

27.72 28.39 28.21 28.19 28.02 27.92 27.89 27.88

28.06 27.91 27.91 27.95 27.96 27.94 28.04 28.05

27.81 27.74 27.95 27.91 27.93 28.07 28.13 27.93

27.87 27.87 27.82 28.23 27.90 27.91 28.16 27.94

27.86 27.84 27.70 27.98 28.02 28.00 27.99 28.13

28.26 28.10 27.94 28.07 27.84 27.90 27.87 27.76

27.95 27.94 27.81 27.76 27.96 27.84 27.85 27.93

28.22 27.96 27.88 28.08 28.04 28.19 27.89 28.08

28.09 28.02 27.85 28.27 27.75 27.98 27.75 27.82

28.13 27.88 28.11 28.05 28.14 28.11 28.08 28.16

28.04 28.05 27.75 27.89 27.94 28.19 28.10 27.78

27.63 27.93 27.74 28.10 28.14 27.91 27.84 28.21

27.85 27.84 28.12 28.01 27.97 27.88 28.00 28.10

28.16 28.16 28.01 28.13 27.97 27.90 27.87 27.94


a. Obtenga las medidas de tendencia central y señale si la tendencia central de las
mediciones es adecuada.

LI LS f Marca de Clase F h H

27,63 27,73 3 27,6775 3 2,7% 2,7%

27,73 27,82 10 27,7725 13 8,9% 11,6%

27,82 27,92 30 27,8675 43 26,8% 38,4%

27,92 28,01 24 27,9625 67 21,4% 59,8%

28,01 28,11 18 28,0575 85 16,1% 75,9%

28,11 28,20 20 28,1525 105 17,9% 93,8%

28,20 28,30 6 28,2475 111 5,4% 99,1%

28,30 28,39 1 28,3425 112 0,9% 100,0%

b. Calcule la desviación estándar y una aproximación de los límites reales y con base
en estos decida si la variabilidad de los datos es aceptable.
VARIANZA:

∑𝑚 ̅̅̅2
𝑖=1(𝑥𝑖 − 𝑥) ∗ 𝑓𝑖
2
𝑆 =
𝑛−1
𝑺𝟐 = 294,7931845

DESVIACIÓN ESTÁNDAR:

𝑆 = √𝑆 2
𝑺 =17,16954235
LIMITES REALES:
∑𝑵
= 𝟐𝟕. 𝟗𝟕
𝑵
- LIMITE INFERIOR: 𝟐𝟕. 𝟗𝟕 – 𝟏𝟕. 𝟏𝟔 = 10.81
- LIMITE SUPERIOR: 𝟐𝟕. 𝟗𝟕 + 𝟏𝟕. 𝟏𝟔 = 45.13
La variabilidad de los datos no es aceptable ya que el límite inferior como el superior
rebasan los límites fijados.
c. Obtenga un histograma e interprételo (tendencia central, variabilidad, acantilados,
sesgos, etc.)

Los Intervalos 3 y 4 (27.82-27.92 y 27.92-28.01 g. respectivamente) contienen la


mayor cantidad de frecuencias. De acuerdo a la especificación que la preforma
debería pesar 28g + - 5g. Estos datos están dentro del rango establecido