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SNE-500

INFORMDE DE LABORATORIO #2
“CILINDRO SIMPLE”

NOMBRES:
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DOCENTE: Lic. Juan Carlos Chura

AÑO:

2018

• Equipos didácticos de aplicaciones. electroneumática. . • Equipos didácticos de funciones. • Equipos didácticos tecnológicos. electrohidráulica. Los equipos didácticos abordan los siguientes temas técnicos: neumática.LAB#2 SNE-500 CILINDRO SIMPLE EFECTO OBJETIVO GENERAL Realizar la simulación y analizar los circuitos propuestos en el laboratorio y c omprobar el funcionamiento del circuito físicamente utilizando el kit festo. MARCO TEORICO El sistema para la enseñanza en materia de sistemas y técnica de automatización industrial de Festo Didactic se rige por diversos planes de estudios y exigencias que plantean las profesiones correspondientes. Los equipos didácticos están clasificados según los siguientes criterios: • Equipos didácticos básicos para la adquisición de conocimientos tecnológicos básicos generales. automatización con ordenadores personales (PC). que abordan temas de importancia sobre la técnica de control y regulación. que permiten estudiar en circunstancias que corresponden a la realidad práctica. hidráulica. hidráulica proporcional y técnicas de manipulación. controles lógicos programables. que explican las funciones básicas de sistemas automatizados.

• No deberá superarse la presión máxima de funcionamiento (consultar hojas de datos). sistema atornillado Para componentes que soportan cargas altas o componentes que no se retiran con frecuencia del panel perfilado (por ejemplo. deberán respetarse las siguientes indicaciones: • Los tubos flexibles que se sueltan estando sometidos a presión. deberá desconectarse de inmediato la alimentación de presión. puede soltarse el racor (no es posible desacoplarlo mientras se halla bajo presión) • Antes del desmontaje. introducir el racor hasta el tope. • Las válvulas con rodillo oscilante deberán montarse únicamente en el plano lateral en relación con la leva de conmutación (no deberán montarse frontalmente). • Respetar las normas generales de seguridad (DIN 58126). Estos componentes se sujetan al panel perfilado mediante tornillos con cabeza de martillo. Estos componentes se fijan mediante tornillos de cabeza cilíndrica y tuercas en T. sistema giratorio Componentes medianamente pesados sometidos a cargas bajas (por ejemplo. válvulas de vías). pueden causar accidentes. B o C: Variante A. sistema de retención por encastre Para componentes ligeros. Por lo tanto. Para desmontar los componentes debe accionarse la leva azul. No es necesario asegurarlo adicionalmente. no sometidos a cargas (por ejemplo. • Al localizar posibles fallos. • Primero conectar los tubos flexibles y sólo a continuación conectar el aire comprimido. Los componentes se montan fijándolos simplemente en las ranuras de panel perfilado. • ¡Atención! Al conectar el aire comprimido. deberá desconectarse la alimentación de la presión. Al hacerlo. válvula de cierre con unidad de filtro y regulador). Para sujetar o soltar los componentes se utilizan las tuercas moleteadas de color azul. Variante C. • Montaje de los circuitos neumáticos: utilizar los tubos flexibles de color plateado de 4 milímetros de diámetro exterior para conectar los componentes. • Las placas de montaje de los equipos están dotadas con las variantes de fijación A. es posible que los cilindros avancen o retrocedan inesperadamente. Variante B. • Abrir el racor: presionando el anillo. no deberán manipularse a mano las válvulas con rodillo (utilizar las herramientas apropiadas). actuadores). .Indicaciones de seguridad y utilización Con el fin de no poner en peligro la integridad física de las personas involucradas.

regulador de embolo. BIBB-P.CARACTERISTICAS TECNICAS DE LOS COMPONENTES a) Unidad de mantenimiento. .TP 101.75).6 . Q5-6. tubo flexible PUN 6x1 b) Distribuidor. TP 111 El manómetro muestra la presión en los circuitos de control neumáticos.Válvula de filtro regulador con manómetro y válvula de cierre montado en un alojamiento girable. Un distribuidor común (QS- 6 para tubo de plástico PUN 6 x 1) permite alimentar aire comprimido al control a través de ocho conexiones individuales (QS-4 para tubo de plástico PUN 4 x 0. Conexión: G 1/8 c) Manómetro. . – Distribuidor de aire con ocho válvulas de antirretorno autocerrantes. Construcción: Manómetro con tubo de Bourdon Margen de indicación: 0 – 1000kPa (0 – 10 bar) Clase de calidad: 1. Caudal nominal normal 120 l/min Gama de regulación de la presión 50 – 700kPa (0. Tipo filtro sinterizado con separador de agua.5 – 7 bar) Unidad filtrante 40 um Empalme G 1/8. La válvula de cierre da presión y desventa la zona de presión conectada.

TP 102. TP 201.2 – 10bar) Caudal nominal: En sentido restringido: 0 – 85 l/min En sentido libre: 100 – 110 l/min . TP 102.d) Cilindro de Simple Efecto (CSE). BIBB- P. BIBB-P. retorno muelle Margen de presión: 0 – 800kPa (0 – 8bar) Caudal nominal 1…2: 60 I/min g) Válvula Reguladora Unidireccional.5 N Sistema de fijación rápida Quick-Fix f) Válvula 3/2 vías accionada por pulsador NC. acto.TP 101. . FP 1130 (from 2005) El regulador de flujo unidireccional es una combinación de un regulador de flujo y un antirretorno. TP 301 Cilindro de simple efecto con leva de control. TP 111. Construcción: Cilindro de embolo Presión de funcionamiento: Máximo 1000kPa (10 bar) Carrera: Máximo 50mm Fuerza a 600kPa (6 bar): 150N Fuerza mínima del muelle de retorno: 13. TP 111. unilateral. FP 1130 Construcción: Válvula de asiento. TP 201. La sección de paso restringida puede ajustarse por medio de un tornillo moleteado. directo. – TP 101. Construcción: Regulador de flujo unidireccional Margen de presión: 20 – 1000kPa (0. BIBB-P. – TP 101.

.2 Foto 1.3 Descripción -El aire comprimido ingresa por la unidad de mantenimiento donde es filtrada y regulada a 3bar -El aire de salida de la Unidad de mantenimiento ingresa al distribuidor .1 Mando cilindro de simple efecto 1.1 Simulación 1.El funcionamiento es al instante que se alimenta al circuito con el aire comprimido. .El manómetro indica la circulación del aire comprimido al mismo tiempo se puede observar que el CSE se acciona completando la verificación del funcionamiento del circuito.A una de las salidas del distribuidor sale una conexión hacia un racor T donde distribuye hacia un manómetro y al CSE. .

El aire comprimido generado por el compresor ingresa a la unidad de mantenimiento que a la vez es filtrada y regulada a una medida deseable que posteriormente ingresa al distribuidor. y la otra salida del racor se dirige hacia una válvula 3/2 accionada por pulsador que mediante la acción de esfuerzo la válvula se acciona y da paso al aire hacia un racor T. .3 Descripción .2 Activación CSE con Válvula 3/2 NC 2.Una de las salidas del distribuidor sale hacia un racor T que distribuye hacia un manómetro que indica la circulación del aire. dirigiendo el aire hacia otro manómetro y la otra salida se dirige hacia el CSE accionándolo.2 Fotos 2.1 Simulación 2. -El funcionamiento solo se da a lugar cuando se realiza el esfuerzo con la válvula 3/2 .

-El funcionamiento solo se da cuando se acciona al mismo tiempo S1 y S2.2 Fotos 3.1 Simulación 3.El aire comprimido generado por el compresor ingresa a la unidad de mantenimiento que a la vez es filtrada y regulada a una medida deseable que posteriormente ingresa al distribuidor.En este circuito se presenta fuga cuando se activa solo S1 o S2 ya que con la presencia de los silenciadores no hay una buena presión para activar el CSE por la presencia de los silenciadores.Una de las salidas del distribuidor sale hacia un racor T en el que ambas salidas se dirigen hacia dos válvulas 3/2 accionadas por pulsador y retorno muelle con silenciador .3 Descripción . . .3 Mando CSE con válvulas 3/2 (con fuga) 3.

1 Simulación 4.2 Fotos .4 Mando CSE con 2 Válvulas 3/2 con regulación 4.

. que posteriormente ingresa al distribuidor.El accionamiento del CSE solo se da cuando se realiza el accionamiento de las dos válvulas 3/2 (presionando S1 y S2) .4. la otra salida del racor T se dirige a una válvula reguladora unidireccional la cual estrangula la circulación del aire de acuerdo a la regulación asignada accionando el CSE gradualmente.3 Descripción . la salida de este se dirige a un racor T en el que las salidas se dirigen una hacia un manómetro el cual indica el paso del aire como también verifica si sale aire por la primera válvula y la otra salida del racor se dirige a otra válvula 3/2 del cual a su salida se conecta a otro racor T del cual una salida se dirige hacia un manómetro que indica el paso de aire de la segunda válvula conjuntamente la con la primera válvula (accionándolas).Una de las salidas del distribuidor sale directamente hacia una válvula 3/2. .El aire comprimido generado por el compresor ingresa a la unidad de mantenimiento que a la vez es filtrada y regulada a una medida deseable de 3bar.