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Fibre de verre

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Ensemble de fibres de verre

La fibre de verre est un filament de verre. Par extension, les matériaux composites renforcés de
cette fibre sont aussi appelésfibre de verre. Les fibres de verre, constituent avec les verres creux,
les verres plats et les verres cellulaires, les principales familles de verre1.

Sommaire
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 1 Introduction
 2 Propriétés
 3 Fabrication
o 3.1 Matières premières
o 3.2 Procédé de fabrication
 4 Usages
o 4.1 En renforcement
o 4.2 En isolation : la laine de verre
o 4.3 En optique

l'électricité et l'électronique (16 %) . o 4.2 Liens externes Introduction[modifier | modifier le code] La fibre de verre est. le bitume. Les principales utilisations de la fibre sont. comme les perches d'athlétisme. fils simples ou mêlés à des plastiques . historiquement. 3. les principaux verres utilisés sont les suivants : . les bateaux. Propriétés[modifier | modifier le code] La fibre de verre est intéressante à plus d'un titre. 2. 5. Elle permet par exemple un allègement des structures d'environ 30 % par rapport à l'acier. plus ancienne que la fibre optique de 30 ans. les planches desurf. contre les années 1960 pour la fibre optique.  tissus pour les avions. pour un prix compétitif : on peut en faire une fabrication en séries. les sports et loisirs (14 %) . Fabrication[modifier | modifier le code] Fabrication de matériel de sport..  grilles pour renforcer les ciments. en fonction des applications prévues :  mat de verre. Parmi les autres propriétés. les skis. Ainsi elle permet des réductions de poids en améliorant les performances. par ordre d'importance2 : 1..1 Articles connexes o 6. Elle est présente sous plusieurs formes. en fonction de l'usage spécifique qu'il sera fait de la fibre. les équipements industriels (11 %). la résistance aux chocs. l'isolation. les bâtiments et les infrastructures (29 %) .. Pour les fibres de renforcement. les moustiquaires . Matières premières[modifier | modifier le code] Plusieurs types de compositions verrières sont utilisées comme matières premières. 4. utilisée pour ses qualités mécaniques et optiques. Ce n'est toutefois que récemment qu'elle a révolutionné l'industrie verrière. citons l'inertie chimique. les transports (25 %) . ..4 En télécommunication  5 Notes et références  6 Voir aussi o 6.  voiles non tissées pour les chapes bitumineuses . Elle fut en effet brevetée en 1930.

6 % / CaO 17-23 % 14 % 5% MgO 1% 3% / Na2CO3 0.5.Faisceau de fibres optiques Exemples de compositions verrières Verre de type E Verre de type C Verre de type AR SiO2 53-55 % 60-65 % 61 % Al2O3 14-15 % 3.3 % TiO2 0.8 % 10 % 17 % B2O3 0-8 % 5% / Fe2O3 0.5 % 0.3 % 0.5 % / / .

puis liquide. et finalement se vitrifie. soit le moulage par compression dans la plupart des cas.ZrO2 / / 10 % On utilise également le bore pour abaisser la température de fusion et la fluidité du mélange (ce qui améliore le filage). Usages[modifier | modifier le code] La fibre de verre trouve des applications en renforcement3. Procédé de fabrication[modifier | modifier le code] Ce procédé se déroule en cinq étapes principales : 1. On utilise soit le moulage au contact. la filature des filaments s'apparente en fait à la filature textile classique pour produire un fil. connu sous le nom de glass-reinforced plastic(GRP) souvent appelé « fibre de verre » en langage courant. 5. Séchage (oven drying) : les fils sont finalement séchés à des températures de 700 à 800 °C. elle devient visqueuse (vers 800 °C). vinylester ou encore époxy (« fibre de verre époxy ». et les dernières bulles et impuretés disparaissent. 4. La première application est de loin la plus importante : la fibre de verre est alors utilisée pour renforcer les bétons ou lespolymères en vue de fabriquer des matériaux composites. 2. Ensimage : l'étirage et le bobinage n'ont pas suffisamment d'effet pour rassembler durablement les centaines de filaments en un fil (le verre est trop lisse pour s'agglomérer). elle est homogène. 3. En renforcement[modifier | modifier le code] Dans 9 cas sur 10. GRE). Les fibres apportent la résistance en traction alors que la matrice leur permet de supporter des charges de compression. isolation4 et optique. polyester. Affinage à 1 500 °C : la composition est chauffée . Ceux-ci sont alors capable de se substituer à l'acier ou au carton. Le matériau composite résultant. Mais avec l'arrivée de nouvelles machines ainsi que de nouvelles normes concernant la santé de . Finition : les fils sont ensuite bobinés ou coupés selon les finalités. les deux matériaux se complètent. À 1 500 °C. Ce fil de verre se bobine ensuite autour d'une broche. Dans ces matériaux. Filage par étirement : le verre en fusion se transforme en filament en étant étiré à grande vitesse . L'ensimage consiste à ajouter un revêtement protecteur pour permettre l'agglomération des filaments et faciliter l'intégration dans les polymères. comme pour le béton armé. la fibre de verre est utilisée comme armature dans des matériaux composites à résine généralement thermodurcissables. compensant les faiblesses de l'autre.

de la résine est ajoutée. en traduisant le signal utile sans impulsions électriques. puis un rouleau comprime le tout. sans quoi une trop grande dispersion de la lumière conduit à une perte du message. La fibre de verre est également utilisée dans les techniques de réhabilitation sans tranchées des canalisations (réparation de l'intérieur). par ses qualités d'isolation. Mais les grandes distances exigent une pureté et une résistance mécanique parfaites. Une presse hydraulique assure une bonne répartition de la résine et des fibres de verre. la fabrication est menée par encollage des fibres par une résine synthétique. 2005 2. grâce à leur souplesse. ou encore la forme de coquilles pour isoler les tuyaux. l'utilisation de moules requiert l'utilisation d'un modèle. où la canalisation existante sert de coffrage à la fibre de verre imprégnée de résine. est un partenaire obligé. leur transparence et leur excellente capacité de transmission de la lumière. En télécommunication[modifier | modifier le code] Propagation de la lumière dans une fibre optique par réflexion totale. tandis qu'un autre canal renvoie la lumière réfléchie sur les bronches au praticien (ou à un support informatique). mais avec des impulsions lumineuses. Le produit fini aura la forme de panneaux rigides ou de matelas souples pour protéger murs et plafonds. EDP. On peut également l'utiliser dans les applications télécom. En optique[modifier | modifier le code] Les fibres de verres. L'utilisation reine est certainement l'endoscopie : un canal permet d'éclairer. tout comme leur compression. ↑ James Barton et Claude Guillemet.nouveaux moyens de mise en oeuvre apparaissent . En isolation : la laine de verre[modifier | modifier le code] Depuis la montée en puissance des politiques d'économie énergétique. le tissu (c'est un exemple) de fibre de verre est posé au fond du moule . sont jointes en faisceau et utilisées comme fibres optiques. ↑ Source : St Gobain-Vetrotex 3. ↑ IFG en anglais (Insulation Fibre Glass) Voir aussi[modifier | modifier le code] Articles connexes[modifier | modifier le code] . ↑ RFG en anglais (Reinforcement Fibre Glass) 4. Le moulage par compression utilise un moule et un contre-moule chauffés (pour accélérer la polymérisation). Pour ce cas de figure. Dans le moulage au contact. L'opération est répétée autant de fois que nécessaire pour obtenir l'épaisseur souhaitée. la fibre. " Le verre : Science et technologie ". Dans les deux cas précédent. par exemple les bronches. Notes et références[modifier | modifier le code] 1.

 Verre  Fibre optique  Fibre de basalte  Laine de verre  Polymère Liens externes[modifier | modifier le code]  Verre Online  Mineralinfo  Portail du textile  Portail des technologies  Portail des sciences des matériaux Catégories :  Fibre  Isolant thermique  Isolant phonique  Type de verre | [+] Menu de navigation  Créer un compte  Se connecter  Article  Discussion  Lire  Modifier  Modifier le code  Historique Lire  Accueil  Portails thématiques  Article au hasard  Contact Contribuer  Débuter sur Wikipédia  Aide .

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