Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS
01 CONSTRUCCION DE PISTAS, VEREDAS, MURO CONTENCION Y PONTON

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA 3.60 M X 8.50 M.
(SOPORTE DE MADERA)
Especificación.
A fin de identificar a la entidad financiera o empresa en cuyo cargo se ejecute la obra, es
necesario colocar cartel de obra en los que debe describirse; la entidad licitante de la
obra, la magnitud de la misma, la denominación y nombre de la firma constructora. Dicho
cartel tendrá las siguientes dimensiones de 3.60m x 8.50m. El tipo de material que será
elaborado el cartel de obra será lo indicado en el análisis unitario de dicha partida,
proporcionado por la entidad financiera.
La ubicación del cartel será de acuerdo a indicaciones del ingeniero Supervisor.
El diseño de cartel de obra será proporcionada por MVCS esta será ejecutada sin
alteraciones.
Unidad de Medida
Unidad (Und).
Norma de Medición
La medida para el Cartel de Identificación de Obra, ejecutada de acuerdo con el diseño
proporcionado por MVCS, la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor,
se hará por unidad (und).
Bases de pago
El pago se hará al precio unitario respectivo, estipulado en el contrato según la unidad
de medida, por todo el trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente
especificación, aceptado por el Supervisor.
01.01.02 ALQUILER DE OFICINA, DEPOSITO DE OBRA
Especificación.
Esta partida comprende los gastos de alquiler de ambientes para oficina y depósito para
material de construcción, con alquiler de estas áreas que faciliten la comodidad y
eficiencia de depósito para cada actividad a criterio del contratista y previa aprobación de
la supervisión de obra.
Estos ambientes deberán cerrados y techados para depósito y para proteger los
materiales de construcción y equipos de obra
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido por mes.
Norma de Medición
Para llegar al valor total de esta partida se hará una cuantificación de tiempo de uso por
mes.
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Bases de pago
de medida, por todo el trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente
01.02 PAVIMENTO RÍGIDO

01.02.01 TRAZO, REPLANTEO Y NIVELACION EN VIAS (03 veces, inicial, durante
y final)
Especificación.
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la
obra. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
En base a los planos y levantamientos topográficos del proyecto, sus referencias y BMs,
el Contratista procederá al replanteo general de la obra, en el cual, de ser necesario se
efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El
Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado
por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y
monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Contratista instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos
sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de
esta sección el Contratista deberá proporcionar personal calificado, el equipo necesario y
materiales que se requieran para el replanteo, estacado, referenciación, monumentación,
cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.
Unidad de Medida.
El trazo, nivelación y replanteo de pavimento se medirá por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
Para el conjunto de los trabajos de trazo, de niveles y replanteo de los elementos que
figuren en los planos, se calculará teniendo en cuenta la necesidad de mantener un
personal dedicado al trazo y nivelación.
Bases de Pago
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de la partida
correspondiente por metro cuadrado (m2). El pago constituirá compensación total por los
trabajos prescritos en esta sección.
01.02.02 CORTE EN MATERIAL COMPACTO CON PRESENCIA DE BOLONERIA
Especificación
Este trabajo consiste en el conjunto de actividades de remover y realizar cortes
requeridos para la explanación, indicados en los planos y secciones transversales del
proyecto, con las modificaciones que ordene el Supervisor.
Comprende, además el corte de la capa vegetal y de otros materiales blandos, orgánicos
y objetables, en las áreas donde se hayan de realizar.
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El trabajo comprende el conjunto de actividades de corte y nivelación de las zonas
comprendidas dentro del prisma donde ha de fundarse el pavimento. Incluye, además,
los cortes necesarios para el ensanche o modificación del alineamiento horizontal o
vertical de plataformas existentes.
La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones
transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo sobre-excavación
que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la operación de sus
equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla, si lo estima necesario,
por razones técnicas o económicas.
El Contratista propondrá, para consideración del Supervisor, los equipos más adecuados
para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños innecesarios; y
garantizarán el avance físico de ejecución, según el programa de trabajo, que permita el
desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Todo daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el Contratista, debe ser
subsanado por éste, sin costo alguno para la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
TAMBURCO
Unidad de Medida
Metros cúbicos (M3)
Norma de Medición
Todas los cortes para explanaciones, serán medidas por metro cubico ejecutado, con
base en las áreas de corte de las secciones transversales del proyecto, original o
modificado, verificadas por el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo.
No se medirán los cortes que el Contratista haya efectuado por error o por conveniencia
fuera de las líneas de pago del proyecto o las autorizadas por el Supervisor. Si dicho
sobre-corte se efectúa en la subrasante o en una calzada existente, el Contratista
deberá rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costo y usando materiales y
procedimientos aceptados por el Supervisor.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los cortes de material removido de
derrumbes, durante los trabajos, cuando a juicio del Supervisor fueren causados por
procedimientos inadecuados o error del Contratista.
Base de Pago
El trabajo de corte en terreno compactado a nivel de subrasante con equipo se pagará al
precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las
instrucciones del Supervisor.
01.02.03 PERFORACIÓN Y DISPARO RENDIMIENTO 130 M3/DIA
Especificación
Este trabajo consiste en la perforación y disparo de bolonerias (voladura) de rocas
necesaria para las fundaciones de las explanación de la calzada, para efectuar las
voladuras de rocas es necesario efectuar el confinamiento del material explosivo y
perforar la roca, a este tipo de horadación de agujero en la roca se le conoce como
perforación, y a los agujeros se les conoce comúnmente con el nombre de taladros.
El detonador puede ser introducido en un explosivo blando o plástico empujando
suavemente. Para el caso de explosivos más consistentes debe emplearse un punzón
de madera, plástico o bronce, para hacer un hueco en el cartucho donde se introducirá el
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detonador, el cebo debe ser manejado con precaución, no debe ser taconeado o
atacado al ser cargado, las recomendaciones de cortar la mecha en forma recta. No
inclinada, con navaja bien afilada, e introducirla en el fulminante hasta hacer un buen
contacto con su carga sensible, sin dejar espacio vacío y luego ajustan la capsula con el
alicate fijador para conseguir un empalme hermético, igualmente las de mantener los
alambres de los detonadores eléctricos hasta el momento del disparo para evitar tiros
prematuros por acción de corrientes eléctricas vagabundas.
Todo cebo explosivo activado dispuesto a detonar por cualquier incentivo (fuego, golpe,
etc.) por lo que debe ser tratado con el máximo cuidado, tanto al transportarlo, como al
introducido en el taladro.
Cabe recalcar que antes de iniciar los trabajos de perforación y disparo de bolonerias de
roca el contratista deberá solicitar a la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO la
licencia de construcción y autorización de utilización de explosivos en obra a la POLICIA
NACIONAL DEL PERU, la persona encargada de los trabajos de perforación y disparo
de boloneria de roca deberá tener su licencia por manipulación y adquisición de
explosivos
Unidad de Medida
Punto (pto)
Norma de Medición
Consiste únicamente en la detonación por punto de voladura a realizar en la roca en
toda la longitud del tramo de vía por sus secciones transversales de acuerdo con los
perfiles respectivos, luego sumando los resultados parciales para obtener la sumatoria
total de voladura.
Base de Pago
Serán contabilizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de
acuerdo a los precios unitarios fijados.
El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos.
01.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DIST=10 KM
Descripción
Esta partida se considera la eliminación de material excedente producto de los cortes de
los trabajos ejecutados, Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de los
cortes requeridos para la explanación, También el material excedente a ser dispuesto en
Depósitos de Deshecho indicados por el Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros
materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se
vayan a realizar los cortes de la explanación, hasta su disposición final.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos
adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de
la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o
se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que
caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm a partir del borde superior del contenedor o
tolva.
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Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del
material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los
materiales al sitio de desecho que se encuentra a una distancia de 10 km de la zona del
proyecto cuyo destino está ubicado en la carretera panamericana sur rumbo a la ciudad
de lima.
Normas de Medición
La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico (m3) trasladado en su posición
final de colocación a una la distancia de 10 km. El contratista debe considerar en los
precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las contracciones de los materiales.
Unidad de Medición
Se medirá por (m3).
Bases de Pago
El pago de la cantidad de metros cúbicos determinados en la forma descrita
anteriormente se pagará al precio unitario del contrato, conforme a lo establecido en esta
Sección y a las instrucciones del Supervisor.
01.02.05 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRRASANTE
Descripción
Después de hacer la excavación hasta los niveles requeridos, se procederá a regar con
camión cisterna y utilizando motoniveladora se procederá a nivelar la sub rasante para
luego proceder a compactarlo en todo lo ancho de la sub rasante con rodillo liso
vibratorio con un peso mínimo de 8 toneladas hasta obtener una superficie lisa y
homogénea.
Durante el progreso de la operación el ingeniero deberá efectuar ensayos de control de
densidad y humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556, efectuando ensayos
cada 1 000 m3.
Unidad de Medida
Metros cuadrados (M2)
Norma de Medición
La nivelación, riego y compactación de la plataforma existente se medirá en metros
cuadrados de acuerdo a las indicaciones y medidas señaladas en los planos.
Bases de Pago
Los trabajos realizados serán pagados a precios unitarios fijados en expediente,
constituido dicho precio la compensación total por la mano de obra, leyes sociales,
herramientas, equipos e imprevistos para la ejecución plena de esta partida.
01.02.06 EXTENDIDO, RIEGO Y COMPACTADO DE SUB-BASE e= 0.20m
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Descripción
La conformación de la capa de sub-base se efectuara con un material cuyo CBR sea
mayor o igual al 50% para lo cual el ejecutor presentara a la supervisión el análisis
respectivo para su aprobación correspondiente, el suelo recomendado debe presentar la
siguiente granulometría:
MALLA % QUE PASA
2" 100
1" 59-100
3/8" 40-65
N° 4 30-50
N° 10 20-38
N° 40 11-20
N° 200 5-10
% CONTRACCION LINEAL 6 MAX
VALOR RELATIVO DE SOPORTE (CBR > = 50)
La compactación se efectuara con rodillo liso vibratorio de 10 – 12 toneladas y bajo una

humedad optima hasta alcanzar un porcentaje de compactación igual al 100%, antes de
efectuarla compactación se tendrá que verificar los niveles correspondientes, previendo
la reducción del espesor de la capa de sub-base producto de la compactación. La
compactación será mayor al 95% de la máxima densidad obtenida del método AASTHO.
COLOCACION Y EXTENDIDO:
Todo material de la capa de Sub-base será colocado en una superficie debidamente
preparada, será compactada en el espesor total requerido.
Esparcido en una capa uniforme y sin segregación, después de que el material de capa
de sub-base ha sido esparcido, será completamente mezclado por medio de una moto
niveladora de 125 Hp, mezclando en toda profundidad de la capa y llevando
alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada, cuando la mezcla este
uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se
muestra en los planos.
El humedecimiento del material de afirmado se realizara con camión cisterna de
capacidad de 1800 gln, donde la humedad de compactación se encuentre entre los
rangos establecidos.
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material,
cada capa de este deberá compactarse en un ancho total, por medio de rodillos lisos
vibratorio con un peso mínimo de 8 toneladas.
Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberán ser sometido a por lo
menos una hora de rodillo continuo, dicho rodillo deberá efectuarse gradualmente desde
los costados hacia el centro en sentido paralelo el eje del camino, continuándose hasta
que toda la superficie o depresión que surja durante la compactación se corrija
agregando material, hasta que la superficie quede pareja y uniforme a lo largo de las
curvas, colectores y muros en todos los sitios no accesibles al rodillo hasta que se haya
obtenido una superficie lisa y pareja, la cantidad de pasadas arriba indicadas se
considera la mínima necesaria para obtener una compactación adecuada.
cada 1 000 m3 de material colocado.
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El espesor de la sub-base terminada no deberá deferir en más o menos 1 cm, de lo
indicado en los planos, inmediatamente después de la compactación final de la sub-
base, el espesor deberá medirse en uno o más puntos en cada 100m las mediciones
deberán hacerse por medio de perforaciones u otros métodos aprobados.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor conlleva la operación de su
rellenado con material adecuado y debidamente compactados por parte del ejecutor.
Unidad de Medida
Norma de Medición
El extendido, riego y compactación de la plataforma existente se medirá en metros
Bases de Pago
El material transportado en la forma especificada y aprobada por el supervisor será
pagado a precios unitarios fijados en expediente, constituido dicho precio la
compensación total por la mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos e
imprevistos para la ejecución plena de esta partida.
01.02.07 BASE GRANULAR e= 0.20m (AGRGADO PRODUCIDO)
Descripción
La conformación de la capa de base se efectuara con un material cuyo CBR sea mayor o
igual al 50% para lo cual el ejecutor presentara a la supervisión el análisis respectivo
para su aprobación correspondiente, el suelo recomendado debe presentar la siguiente
granulometría:
MALLA % QUE PASA
2" 100
1" 59-100
3/8" 40-65
N° 4 30-50
N° 10 20-38
N° 40 11-20
N° 200 5-10
% CONTRACCION LINEAL 6 MAX
VALOR RELATIVO DE SOPORTE (CBR > = 50)
La compactación se efectuara con rodillo liso vibratorio de 10 – 12 toneladas y bajo una

humedad optima hasta alcanzar un porcentaje de compactación igual al 100%, antes de
efectuarla compactación se tendrá que verificar los niveles correspondientes, previendo
la reducción del espesor de la capa de base producto de la compactación. La
compactación será mayor al 95% de la máxima densidad obtenida del método AASTHO.
COLOCACION Y EXTENDIDO:
Todo material de la capa de base será colocado en una superficie debidamente
preparada, será compactada en el espesor total requerido.
Esparcido en una capa uniforme y sin segregación, después de que el material de capa
de base ha sido esparcido, será completamente mezclado por medio de una moto
==============================================================================================================
niveladora de 125 Hp, mezclando en toda profundidad de la capa y llevando
alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada, cuando la mezcla este
uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se
muestra en los planos.
El humedecimiento del material de afirmado se realizara con camión cisterna de
capacidad de 1800 gln, donde la humedad de compactación se encuentre entre los
rangos establecidos.
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material,
cada capa de este deberá compactarse en un ancho total, por medio de rodillos lisos
vibratorio con un peso mínimo de 8 toneladas.
Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberán ser sometido a por lo
menos una hora de rodillo continuo, dicho rodillo deberá efectuarse gradualmente desde
los costados hacia el centro en sentido paralelo el eje del camino, continuándose hasta
que toda la superficie o depresión que surja durante la compactación se corrija
agregando material, hasta que la superficie quede pareja y uniforme a lo largo de las
curvas, colectores y muros en todos los sitios no accesibles al rodillo hasta que se haya
obtenido una superficie lisa y pareja, la cantidad de pasadas arriba indicadas se
considera la mínima necesaria para obtener una compactación adecuada.
cada 1 000 m3 de material colocado.
El espesor de la base terminada no deberá deferir en más o menos 1 cm, de lo indicado
en los planos, inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor
deberá medirse en uno o más puntos en cada 100m las mediciones deberán hacerse por
medio de perforaciones u otros métodos aprobados.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor conlleva la operación de su
rellenado con material adecuado y debidamente compactados por parte del ejecutor.
Unidad de Medida
Norma de Medición
El extendido, riego y compactación de la plataforma existente se medirá en metros
Bases de Pago
01.02.08 PAVIMENTACION DE CONCRETO F’C = 210 KG/CM2, e= 0.20 m

c/Mezcladora
Especificación
OBRAS DE CONCRETO
CONDICIONES GENERALES
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Este ítem se refiere a la provisión de todos los insumos, como agregados, cemento,
mano de obra, herramientas, equipos, etc., y todos los materiales que se requieran, así
como a todas las tareas necesarias para completar las obras de concreto en las
estructuras de carácter permanente requeridas para la obra contratada.
Las prescripciones que se detallan a continuación, tratan sobre las condiciones

generales requeridas para los diferentes trabajos que se realizarán con concreto, sea
este simple o armado, mereciendo especial atención los requisitos sobre la calidad de
los materiales a utilizar, su control, elaboración de la mezcla, colocación y curado de la
misma, así como también las prescripciones para la armadura, el encofrado y los
trabajos secundarios.
En general todos los aspectos relativos a insumos, equipos y al proceso de producción

del concreto se regirán por las presentes especificaciones. La jerarquía de aplicación de
las presentes especificaciones y las normas indicadas, podrá ser modificada por el
Supervisor, previo aviso al Ejecutor.
MATERIALES
a) Cemento
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será Portland tipo I y cuya
fabricación y propiedades corresponderá a las Normas ITINTEC.
La utilización de cemento de alta calidad con el fin de acortar los tiempos para
desencofrar, correrá por cuenta del Ejecutor y en todo caso se exigirá siempre la
autorización del Supervisor.
El cemento será suministrado en sacos cerrados con indicación del nombre del
fabricante, o suelto, en una forma que tenga la aprobación del Supervisor.
Si el cemento, es suministrado en sacos cerrados, las distintas remesas deben ser

almacenadas por separado y en forma apropiada, en recintos que ofrezcan una eficaz
protección contra las influencias atmosféricas, identificándose los sacos de tal forma que
permitan una fácil ubicación de los mismos.
En caso de que el cemento sea suministrado a granel, el Ejecutor deberá contar dentro
de su instalación de obra con un almacenamiento apropiado, en recipientes herméticos,
completamente secos y protegidos contra las influencias atmosféricas (silos de
cemento).
En general el almacenamiento permitirá el fácil acceso para la adecuada inspección e

identificación de cada remesa. El Ejecutor deberá entregar al Supervisor una copia de
cada Guía de suministro del cemento que ingrese a los almacenes de obra.
Toda clase de cemento que se encuentre almacenado en el sitio de la Instalación de

Obra por más de tres meses deberá ser inspeccionado previamente por el Supervisor
antes de permitir su utilización, debiendo utilizarse el cemento, en el orden cronológico
con que ha sido suministrado al lugar de la Instalación de Obra.
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Los ensayos efectuados por el fabricante del cemento, deben ser presentados al
Supervisor, siempre que éste lo requiera.
b) Agregados
Los agregados deberán ser almacenados de forma tal, que se evite su humedecimiento
o su mezcla con materiales extraños o con diferente granulometría.
El almacenamiento de estos materiales sobre el suelo natural no será permitido,

debiendo colocárselos en una superficie que recibirá por lo menos un tratamiento
bituminoso, en el sitio de Instalación de Obra.
En general los agregados se sujetarán a la Norma ITINTEC 400.037 y cuyas principales

especificaciones se indican a continuación.
 Los agregados cumplirán tres tipos de requisitos: obligatorios, complementarios y

opcionales. Los requisitos obligatorios son básicos y se aplican a todos los concretos
refiriéndose a la granulometría y a las sustancias dañinas. Los requisitos
complementarios corresponde al agregado utilizado en concreto de f’c = 210 kg/cm 2 y
mayores. Los requisitos opcionales se refieren a casos excepcionales, en los cuales es
necesario adoptar prescripciones adicionales de salvaguarda.
 Se establecen las siguientes definiciones

 Agregado para Concreto: conjunto de partículas que pueden ser naturales o
artificiales y cuyas dimensiones están comprendidas entra límites normalizados.
 Agregado fino: es el proveniente de la desintegración natural (arena) o artificial y
cuyas dimensiones están comprendidas entre limites normalizados
 Agregado grueso: es el retenido en el tamiz 4,75 mm (N°04) proveniente de la
desintegración natural mecánica de la roca, y que cumple con los límites establecidos en
la Norma
 Grava: es el agregado grueso. Proveniente de la desintegración natural de
materiales pétreos ubicado generalmente de canteras y lechos de ríos, depositado en
forma natural.
 Piedra triturada o chancada: agregado grueso obtenido por trituración artificial de
rocas o gravas.
 Tamaño máximo: menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado grueso.
 Tamaño nominal máximo: menor tamiz en el que se produce la primera fracción
retenida de la muestra.
 Se establecen como requisitos obligatorios:
 Los agregados grueso y fino deben cumplir con las granulometrías establecidas
en las Tablas 1 y 2, respectivamente y que se muestran en el presente texto. Se permite
el uso de agregados que no cumplan con las granulometrías especificadas, siempre y
cuando haya estudios calificados a satisfacción de la Supervisión que aseguren la
producción de concreto de la calidad requerida.
El Supervisor aprobará todos los métodos y procedimientos de explotación y
clasificación de los agregados en sus canteras de origen.
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c) Agua
El agua empleada en la mezcla del concreto deberá limpia y libre de residuos de aceites,
limos, arcillas, materias orgánicas, ácidos, álcalis, y otras impurezas.
A petición del Supervisor, el Ejecutor deberá efectuar a su cuenta, los análisis de agua en
un laboratorio acreditado, investigando principalmente los siguientes aspectos:
 pH
 Consumo de permanganato de potasio o de oxígeno
 Ácido carbónico libre
 Sulfatos
 Cloruros
 Fosfatos
Se considerará como parte del agua de mezcla requerida en la dosificación, el contenido

de humedad de los agregados. La medición del contenido de humedad de los agregados
será realizada sistemáticamente por cuenta del Ejecutor.
La tarea de proporcionar y distribuir el agua en las plantas de producción de concreto, es a

costo del Ejecutor como parte del proceso de producción del Concreto.
El agua conforme a la Norma ITINTEC 339.088, se considera apta para la mezcla o el
curado si sus propiedades y contenidos en sustancias disueltas están comprendidos en
los siguientes límites:
 El contenido máximo de materia orgánica expresada en oxígeno consumido será de 3
mg por litro (p.p.m.).
 El contenido de residuo sólido no será mayor de 5 g/lt (5,000 p.p.m.).
 El pH estará comprendido entre 5.5 y 8.
 El contenido de sulfatos, expresado en sulfato ión (S04) será menor de 600 p.p.m.
 El contenido de cloruros expresado en ión cloruro (C1) será menor de 1 g/lt (1,000
p.p.m.).
 El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total), expresadas en
NaC03, será menor de1 g/lt (1,000 p.p.m.).
d) Aditivos
Será permitido el uso de aditivos para mejorar el trabajo y propiedades de concreto
(productos plastificantes, aceleradores, retardadores y de incorporación de aire), previa
aprobación del Supervisor, que en cada caso deberá extender una orden escrita en la que
figure el tipo y la calidad de aditivo, así como la estructura en que se empleará.
Los aditivos deberán presentar calidad y consistencia uniformes en los diferentes lotes de
suministro. En general, su aceptación se basará en los certificados de idoneidad que
otorgue el fabricante y en los resultados de laboratorio que atestigüen su calificación para
la obra.
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El Ejecutor verificará en el laboratorio las influencias de los aditivos sobre la calidad
requerida de concreto y modificará eventualmente la composición de les agregados y el
contenido de cemento, previa autorización escrita del Supervisor.
Todos los gastos y costos suplementarios derivados del uso de aditivos, serán a cuenta
del Ejecutor, salvo que la inclusión de cierto aditivo figure en los planos o figure como
requisito en algún documento del Expediente Técnico del Proyecto, en cuyo caso los
gastos y costos se incluirán en el cálculo del precio unitario del m3 de concreto.
CALIDAD DEL CONCRETO

Le incumbe al ejecutor preparar la mezcla, de forma tal que se obtenga un concreto
homogéneo e impecable.
A más tardar, 3 semanas después del comienzo de los trabajos, el Ejecutor realizará un
número suficiente de ensayos para distintas composiciones de mezcla, en conformidad
con las prescripciones que se detallan a continuación. De esta manera, se evitarán
retrasos de tiempo en ejecución de las obras, debidas a la elección de la composición de
la mezcla.
Para todas las composiciones de la mezcla el Ejecutor suministrará al Supervisor, todos

los detalles y pruebas referentes a la misma, como por ejemplo, probetas de muestreo de
concreto, curvas de granulometría, contenido de cemento y agua, sitios de extracción y
fabricación de los materiales, y en general todos los detalles que el Supervisor requiera,
reservándose el derecho de pedir al Ejecutor otras pruebas o de ejecutarlas al mismo a
costo del Ejecutor.
Cualquier dosificación de mezcla, sólo puede ser utilizada después de haber sido
aprobada por el Supervisor. El contenido mínimo de cemento de acuerdo al tipo de
concreto, que se indica en la presente Especificación, debe ser cumplido, aun cuando un
volumen menor de cemento pueda también cumplir con las exigencias.
Se realizará continua y regularmente, un control de la calidad de concreto y de todos los

materiales de construcción.
El Ejecutor trabajará en plena colaboración con el Supervisor, y realizará todas las

investigaciones y pruebas de! caso, y todas las demás investigaciones ordenadas por el
Supervisor.
El Ejecutor colocará a disposición, todos los aparatos necesarios para las pruebas a ser
ejecutadas y los materiales para los ensayos de concreto, especialmente para pruebas de
rigidez, resistencia a la compensación y permeabilidad, y también para los ensayos de
cemento, en especial los que tienen que ver con finura de los materiales, constancia de
volumen, fraguado, resistencia a la flexo tracción y resistencia a la compresión.
También se deberá considerar el ensayo de agregados, en especial la granulometría,

forma de partículas y elementos perjudiciales.
Todos los ensayos e investigaciones, de cualquiera de los componentes del concreto

exigidos por el Supervisor deben ser realizados por el Ejecutor a su propio costo. Los
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ensayos que exigen un equipo demasiado grande de aparatos, pueden ser ejecutados por
un laboratorio reconocido, a costo del Ejecutor. En general, se realizan para cada
suministro de material tantos ensayos como sean necesarios para conocer bien el tipo y la
calidad de material, siempre y cuando el Supervisor lo requiera.
En caso que el Ejecutor decidiera instalar una planta de producción de concreto central,
deberá usar a su costo, aditivos de retardo en la cantidad adecuada a la distancia de
transporte. Durante el transporte se deben tomar todas las medidas necesarias para evitar
la segregación de la mezcla. El concreto deberá ser transportado lo más rápido posible,
desde el sitio de preparación de la mezcla hasta el lugar de empleo, siendo el método de
transporte, de tal tipo y tamaño que permita el escurrimiento del concrete en el sitio de
empleo. Si se utilizara cintas transportadoras, la velocidad e inclinación de las mismas
será tal, que evite un reflujo v segregación de la mezcla, debiendo tenerse en cuenta estas
exigencias, si se utilizan plantas de bombeo para el transporte del concreto. Todo concreto
que llegue al sitio donde será colocado, con indicios de haber iniciado a fraguar, será
desechado sin que el Ejecutor pueda efectuar ningún reclamo. El Ejecutor será
responsable por cualquier daño producido por estos desechos. No se permitirá la mezcla
mediante camiones mezcladores.
Sobre muestras de concreto tomadas directamente de la mezcladora, se efectuaran las

pruebas de revenimiento (SLUMP) o de consistencia que el Supervisor considere
necesarias. Estas pruebas se efectuarán por cada 50 m3 de concreto producido y/o cada
cambio de la calidad y/o composición del concreto y sus resultados deberán ser
conformes a los valores indicados en los planos.
Las pruebas para verificar la resistencia se efectuarán para cada 50 m 3 de cada clase de
concreto producido. Cuando el volumen de concreto a producir en un día sea menor de 50
m3 se efectuará una prueba por cada clase de concreto, o como lo ordene el Supervisor.
Los moldes para la toma de muestras, la preparación y curado de los testigos, y la prueba
de resistencia del concreto a la compresión se realizará según las Normas del ASTM
(ASTM. C-172, ASTM C-31, ASTM C-39).
De los seis cilindros que comprenden una prueba se ensayarán tres a los 7 días y los
otros 3 a los 28 días.
El resultado de las probetas ensayadas a los 7 días servirá de referencia de la resistencia

esperada a los 28 días y cuando sus resultados hagan presumir bajas resistencias, se
prolongará el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla el período teórico
necesario para lograr la resistencia requerida e indicado por el Supervisor.
El caso de no alcanzarse la resistencia requerida cuando los resultados de las pruebas no

cumplan las condiciones especificadas, el Supervisor ordenará variaciones de
dosificaciones y las eventuales siguientes medidas, siempre a cargo del Ejecutor:
 Extracción de un número suficiente de testigos del concreto en obra, correspondiente a

la prueba o grupo de pruebas que no sean satisfactorias. Los mismos serán extraídos y
probados de acuerdo con las Normas ASTM C-42, con el fin de establecer sí las pruebas
que no reúnen las condiciones son representativas o no.
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 Ejecución de pruebas de carga u otros ensayos, sobre la parte de estructura
correspondiente a la prueba que no resulte satisfactoria.
En el caso que el Supervisor considere que los resultados de las investigaciones

adicionales mencionadas no han sido satisfactorios, podrá ordenar el refuerzo o la
demolición de la estructura correspondiente. Los trabajos de reparación y reconstrucción
correrán a cargo de Ejecutor debiendo ser ejecutados con medios idóneos y aprobados
por el Supervisor.
PREPARACIÓN, DOSIFICACIÓN Y MEZCLA DEL CONCRETO
Equipos
El Ejecutor deberá instalar en el lugar de la obra equipos mezcladores que tengan la
capacidad de asegurar la continuidad de la producción requerida de concreto. Los equipos
mezcladores deberán ser aprobados por la Supervisión, ser capaces de combinar los
componentes del concreto en una mezcla uniforme y de descargar la misma sin
segregación de los materiales.
Tiempo de mezclado
Por tiempo de mezclado se entiende el que se emplea desde que todos los materiales
sólidos se encuentren dentro del tambor en movimiento, estableciéndose como condición
indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto
tiempo especificado para el mezclado.
El concreto descargado por la mezcladora deberá tener consistencia constante en las

diferentes cargas, a menos que sea requerida una variación en la composición y
consistencia. La introducción del agua de mezcla en la mezcladora se deberá realizar
antes, durante después de las operaciones de carga de los otros componentes. Se
deberán mantener los tiempos mínimos de mezcla, que se indican en el siguiente cuadro:
TIEMPOS MINIMOS DE MEZCLA
Capacidad de la
Tiempo de mezcla
mezcladora
(en minutos)
(en m3)
0.5 o menos 1.25
0.75 a 1.5 1.50
1.5 a 2.3 2.00
2.3 a 3. 0 2.50
Para las mezcladoras que tengan capacidad mayor de 3 metros cúbicos, el tiempo
mínimo de mezcla será aumentado en 15 segundos por cada 1/2 metro cúbico a partir
de los 3 anteriores indicados.
El volumen de la mezcla para cada carga, no deberá superar la capacidad indicado por
el fabricante de la mezcladora. La mezcladora deberá ser descargada completamente
antes que comience la nueva carga.
Dosificación de las mezclas
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El Ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión la dosificación de la
mezcla para cada clase de concreto y para cada estructura, conforme a lo indicado en el
ítem "C.3 Calidad del Concreto".
No podrán iniciarse los vaciados en las obras hasta que dichos ensayos hayan
confirmado que los tipos de Mezcla propuestos cumplen con los requerimientos de
resistencia y calidad detallados en estas Especificaciones, y que dichas mezclas hayan
sido debidamente aprobadas por el Supervisor.
La aprobación del Supervisor a cierto dosajes de mezcla no eximirá al Ejecutor de su

completa responsabilidad de producir el concreto de la calidad y resistencia
especificadas.
Control de dosificación
Salvo en casos que se especifique otra cosa, todos los componentes de concreto serán
medidos en peso. Los dispositivos de medición deberán ser construidos de manera que
permitan la modificación de los dosajes en forma rápida y sencilla cuando sea necesario.
Cada clase de agregado y el cemento deberán ser pesados separadamente. Los

indicadores de peso tendrán una tolerancia de 2.5%. El peso de los agregados se hará
con la aproximación del 0.5% y el del cemento con el 1%.
Se exigirá el control del peso del cemento contenido en bolsas.
El nivel de resistencia de una clase determinada de concreto será considerado

satisfactorio si cumple con los dos requisitos siguientes:
 El promedio de todas las series de 3 pruebas de resistencia consecutivas es igual o
superior a la f'c requerida.
 Ningún resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de los cilindros) será
menor que f'c por más de 35 Kg/cm2
El agua puede ser medida en peso o en volumen. La medida deberá ser realizada con
una tolerancia del 1%. Los aditivos en polvo serán medidos al peso; los plásticos o
líquidos podrán ser medidos en peso en volumen, con un límite de tolerancia del 3% de
su peso efectivo. Los dispositivos de medida deberán ser calibrados por lo menos una
vez al mes.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El transporte del concreto fresco desde la planta mezcladora a la zona del vaciado final
debe verificarse mediante sistemas que eviten segregaciones y pérdidas de materiales.
El equipo debe ser tal que asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio del
vaciado en condiciones aceptables de trabajabilidad.
La capacidad de los dumpers de transporte deberá ser igual o múltiplo de la capacidad

de la mezcladora, para evitar fraccionamiento de la mezcla en distribución.
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El transporte de concreto en carros sin equipos de agitación será permitido si el tiempo
entre la mezcla y la puesta en obra del concreto no supera los 3/4 de hora. Cuando el
tiempo supere los 3/4 de hora, será necesario incluir la agitación durante el transporte.
Las tolvas deben ser tales de evitar que en la descarga se produzcan pérdidas o
segregación del material. La máxima altura de caída libre del material no debe superar
los dos metros.
En caso de transporte con bombeo, los equipos, deberán ser instalados de manera tal
de evitar que la vibración resultante altere el concreto ya vaciado. La tubería de
descarga deberá ser colocada en un punto tal que evite la segregación del concreto en
los encofrados.
COLOCACIÓN Y VACIADO DEL CONCRETO
Preparación del Vaciado

Deberán observarse las siguientes normas para la preparación de! vaciado:
 Antes de cada vaciado deberán limpiarse las incrustaciones de los encofrados, del
acero de refuerzo y de todos los elementos a empotrar, debidas al vaciado anterior.
 Las juntas de construcción, es decir, las superficies del concreto vaciado
anteriormente y ya endurecido, deberán limpiarse cuidadosamente con chorros de agua
y aire comprimido, y ser barridas con escoba, de manera que se remueva la capa
superficial de la echada de cemento.
Asimismo se limpiará todo el concreto suelto o defectuoso y los eventuales materiales

extraños.
 Además de las operaciones de limpieza indicadas, las juntas de construcción con
interrupciones de más de un mes, deberán ser repicadas con martillo demoledor.
 Las superficies limpiadas, en el momento de ejecutar el vaciado, deberán estar mojadas
pero sin charcos de agua.
Capas de Mortero
El Supervisor antes del vaciado, podrá ordenar la colocación de una capa de mortero de
cemento con un espesor mínimo de 2 a 4 cm, sobre las superficies de roca de cimentación
y donde lo considere necesario. Este mortero deberá ser el mismo del concreto, con
exclusión del agregado grueso. Una capa de mortero de la misma calidad, con un espesor
de 1 a 2 cm, deberá extenderse sobre las superficies de las juntas de construcción.
Colocación y Vibrado
El sistema de colocación del concreto deberá ser aprobado por el Supervisor. Lo vaciados
de concreto armado en estructuras delgadas, se efectuarán en capas de tal espesor que
no haya peligro de que se deformen los encofrados. Al vaciarse cada capa, la siguiente
deberá estar lo suficientemente blanda para permitir la entrada del vibrador. Al
interrumpirse el vaciado, las superficies expuestas del concreto, deberán protegerse de la
introducción de materias extrañas e igualarlas a capas horizontales y/o escalonadas.
El concreto podrá ser vaciado, sólo cuando el Supervisor haya concluido todas las
inspecciones necesarias y dado, en base a las mismas, su autorización para este trabajo.
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En general, el vaciado de la caja rectangular del canal, tanto piso como muros laterales
debe efectuarse en una sola fase, el Ejecutor pondrá especial cuidado en que se logre una
unión perfecta entre la superficie del piso y las paredes por el hecho de tratarse de un
conducto que transportará agua de riego.
La operación de colocación, vibrado de la mezcla, será realizada por el Ejecutor, hasta

una junta de construcción o cualquier otra junta preestablecida, la misma que necesitará
obligatoriamente la aprobación de Supervisor con respecto a su forma y localización.
En caso de interrupción en el proceso de colocación y vibrado de material, por motivos

imprescindibles y con la aprobación del Supervisor, el Ejecutor deberá formar superficies
horizontales y en caso necesario escalonadas del concreto vaciado en el momento de la
interrupción, debiendo el Ejecutor antes de reiniciar el proceso de vaciado, cubrir toda la
junta con una lechada de Thoroseal o producto similar y agua, continuando el vaciado a
raíz de haber realizado la colocación de la lechada.
El vaciado del concreto armado, se realizará en capas adecuadas al tipo de las agujas de
vibración utilizadas para el vibrador del concreto, en todo caso, en la vibración deberá
entrar por lo menos la mitad de su longitud en la capa inferior. Quedará estrictamente
prohibido, la repartición el concreto mediante las agujas vibratorias, las que deberán ser
guiadas siempre en sentido vertical, de tal manera que la velocidad de entrada será 1/3 de
la velocidad de salida. Las agujas vibratorias, deberán ser guiadas de tal manera que no
produzcan vibraciones en la armadura.
El vibrado de las estructura deberá realizarse por medio de vibradores o inmersión,

accionados eléctrica o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberán usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido.
Los vibradores a inmersión de diámetro inferior a 10 cm deberán tener una frecuencia.

mínima de vibración de 7,000 revoluciones por minuto. Los vibradores de diámetro
superior a 10 cm deberán tener una frecuencia de 6,000 revoluciones por minuto. Los
vibradores de encofrado deberán trabajar por lo menos con 8,000 revoluciones por minuto.
En el vibrado de cada estrato de concreto, fresco, el vibrador debe operar en posición casi
vertical. La inmersión del vibrador deberá ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor
total del estrato y penetrar en la capa inferior de concreto fresco.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido
completamente vibrada. Se deberán espaciar en forma sistemática los puntos de
inmersión del vibrador, con objeto de asegura que no se deje parte del concreto sin vibrar.
En caso de que durante el vaciado la caída libre del concreto en el encofrado sea mayor
de 2m. se deberá usar embudos, cuya salida deberá siempre estar en contacto con la
capa inferior, de manera tal, que el concreto salga siempre fresco, es decir, que el
concreto al verterse esté siempre en contacto con el concreto recién vertido.
En general el Ejecutor deberá instalar siempre la maquinaria de emergencia necesaria,

que deberá entrar de inmediato en funcionamiento cuando fallare una de las máquinas,
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como mezcladora, equipo vibrador y bomba, si hubiere el caso. El concreto deberá ser
colocado y vibrado en el lugar correspondiente, antes de que comience el proceso de
fraguado del mismo.
Se debe tomar en consideración, que en su primera fase de endurecimiento, el concreto

debe ser protegido contra influencias perjudiciales, como serían el exceso de calor, viento,
frío, lluvias, acciones de agentes químicos, vibraciones, etc. El concreto debe ser
mantenido húmedo por lo menos un período de 14 días (proceso de curado), lo que podrá
será ser realizado mediante la colocación de capas de arena que deberán ser
humedecidas constantemente, o por riego regular, o cualquier otro método aprobado por
el Supervisor. En caso de que se presenten condiciones climáticas desfavorables, el
Supervisor se reserva el derecho de prorrogar sí es necesario, el plazo de fraguado
mencionado de 14 días, antes de efectuarse el tratamiento posterior del concreto. En vez
de agua podrán ser utilizados productos químicos de tratamiento posterior, si los mismos
son aprobados por el Supervisor.
Temperatura del Concreto

La temperatura del concreto durante su puesta en obra no deberá superar los 25°C (77°F)
ni ser inferior a los 4°C(40°F).Para respetar estas limitaciones en condiciones climáticas
desfavorables, el Ejecutor, previa autorización del Supervisor, deberá emplear sistemas
adecuados.
Vaciado con Lluvia

No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor de 4 mm/hr, lo cual será precisado a criterio del Supervisor.
En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto, siempre que en

los vehículos de transporte, el concreto no sea afectado por la lluvia.
CURADO
Se deberán tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por
lo menos 14 días después de haber efectuado el vaciado. El concreto debe ser protegido
de la acción perjudicial de los rayos de sol, vientos secos, del frío, lluvia, golpes y
sacudidas.
El Ejecutor será responsable de la protección del vaciado, pero el Supervisor deberá

aprobar los métodos. Se recomienda la cobertura con material plástico por lo menos 7
días, lo que garantiza además el equilibrio dé la humedad para el fraguado del concreto.
ACABADOS
La regularidad y el grado de acabado de las superficies de concreto deberán estar
conformes a lo prescrito en estas especificaciones, salvo los casos en que sean emitidas
otras disposiciones por el Supervisor.
La medición de las irregularidades se hará por medio de una regla recta para las
superficies llanas o por su equivalente para las superficies curvas. La longitud de la regla
será de 1.50 m.
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Los grados de acabado especificados más abajo se entienden referidos tanto para las
superficies dejadas en el concreto por el encofrado como para las superficies sub-
horizontales y horizontales que se realicen sin encofrado.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Las tolerancias indicadas en el presente ítem establecen los límites de desviación de las
líneas de las estructuras con respecto a las indicadas en los planos.
Las estructuras o parte de ellas que no resulten conformes con las tolerancias
establecidas, deberán ser corregidas o demolidas y reemplazadas por el Ejecutor, a sus
expensas.
Para las reparaciones o arreglos de las superficies de las estructuras que deben
corregirse o demolerse, valdrá lo especificado en el ítem "Reparaciones de las Superficies
de Concreto".
Las tolerancias aceptables se indican a continuación:
a) Tolerancia de trazado o tolerancia absoluta, es decir, error máximo admisible en

relación con los ejes de referencia de las estructuras: ±5 cm / longitud total.
b) Tolerancia en los espesores, de los elementos estructurales: 2 cm por metro de
espesor.
c) Tolerancia en el desplazamiento absoluto de líneas horizontales, verticales e
inclinadas y variaciones en los niveles: 2 cm/5 m
REPARACIONES DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO

Las especificaciones relativas a este párrafo se aplicarán en los siguientes casos:
 Desperfectos de las superficies debidos a vaciados defectuosos.

 Superficies de corte causadas por la remoción de exceso de concreto con respecto
a las líneas de los planos.
 Aplicación de sobre-espesores donde las superficies de las estructuras que resulten
defectuosas con respecto a las líneas de los planos.
En dichos casos se deberán efectuar las oportunas reparaciones y arreglos de
superficies, pero solamente después que el Supervisor haya podido examinar los
mencionados desperfectos, excesos y defectos, y haya dado las órdenes e instrucciones
relativas a este respecto.
En caso de fisuras o porosidad, el Ejecutor deberá proceder a los resanes usando
mortero especial y siguiendo el siguiente procedimiento:
 Picar el área afectada hasta encontrar el concreto con visibilidad del agregado
 Cortar los bordes hasta el fondo con una pequeña pendiente hacia el interior.
 Limpiar cuidadosamente toda la superficie de residuos de polvo, suciedad, aceites,
grasa.
 Saturar el área de reparación con agua.
 Aplicar una mano de lechada adhesiva.
 Antes de que esta mezcla se haya secado, cubrir el área de reparación con mortero
especial (aditivos adherentes y libres de contracción).
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En caso de áreas horizontales, curar con aserrín húmedo por un lapso mínimo 3 días,
dejando siempre húmeda toda el área.
JUNTAS DE CONSTRUCCION:
Se deberá colocar poliestireno extruido (tecnoport) a toda la altura de la losa de concreto
o carpeta de rodadura con un espesor de 1 pulgada tanto en forma longitudinal y
transversal.
El poliestireno extruido deberá cumplir con las características como el poliestireno
expandido, pues su composición química es idéntica: aproximadamente un 95% de
poliestireno y un 5% de gas. La diferencia radica únicamente en el proceso de
conformación; pero es una diferencia crucial, ya que el extrusionado produce una
estructura de burbuja cerrada, lo que convierte al poliestireno extrusionado en el único
aislante térmico capaz de mojarse sin perder sus propiedades.
Descripción
Se considerara todo lo estipulado en las especificaciones generales del concreto, para la
ejecución de las diferentes partidas correspondientes a concreto hay que tener en
cuenta que es un elemento al que se requiere darle forma y quede perfectamente
alineado, espesor constante, de superficie rugosa y pendiente 2% en sentido transversal
de la manera que pueda drenar las agua pluviales, para las diferentes estructuras a
construir a base de concreto empleara el agregado grueso establecido en las
condiciones generales del concreto.
Unidad de Medida
Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición
El volumen del concreto que será pagado, consistirá en el número de metros cúbicos
(m3), medido en sitio y aceptado por la supervisión.
Al medir la longitud de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en él (los) plano (s).
Base de Pago
Será pagado al precio unitario de lo que indica el presupuesto del proyecto y cuyo pago
se realizara con el visto bueno de la supervisión
01.02.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAVIMENTO RIGIDO
Descripción
Se considerara todo lo estipulado en las especificaciones generales del encofrado.
Se ejecutaran con encofrado de madera que garantice el óptimo resultado, si el
encofrado es con paneles de tripley este debe ser con bastidores de madera los cuales
se colocaran en los lados que no estén en contacto con la albañilería.
El encofrado llevara puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho
constante si es posible debe aplicándosele una mano de aditivo que garantice la no
adherencia del concreto al encofrado y un acabado liso sin imperfecciones.
Método de Medición
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La medición de esta partida será por metros cuadrados, de encofrado, aprobados por el
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara de acuerdo al avance físico de la obra por metro lineal encofrado y
previa aprobación del supervisor de obra.
01.02.10 ACERO F’Y=4200 KG/CM2 (PASADORES DE FIERRO CORRUGADO DE

Ø= ½”)
Especificación
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento y corte de las barras
de acero dentro del concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta
especificación y las instrucciones del Supervisor.
Descripción
Estas barras son verdaderos dispositivos mecánicos para transferir cargas a través de
las juntas transversales. Cuando su uso es necesario, se colocan a través de las juntas,
permitiendo el movimiento de las losas y manteniendo sus bordes a un mismo nivel. La
deflexión de una losa cargada, es resistida a través de la barra pasador, por la losa
adyacente, la que también deflexiones y soporta una parte de la carga.
La instalación de fierro corrugado tanto en las juntas longitudinales y transversales será
de Ø=1/2” espaciados a cada 0.40 m y la longitud de 1.00 de m, a cada paño en las
juntas longitudinales llevaran colocarse dentro en uno de los lados tubería PVC SEL DE
¾”, esta se colocara con el único fin de que cada paño tenga una dilatación libre (no ser
rígida la unión de ambos paños).
Unidad de Medida
Kilogramos (Kg)
Norma de Medición
Consiste únicamente en la medición en kilogramos por su longitud en todo el tramo de la
vía de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los resultados parciales para
obtener el resultado total.
Base de Pago
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de acuerdo a
los precios unitarios fijados.
trabajos.
01.02.11 JUNTAS CON ASFALTO e = 1”
Especificación
Consiste en sellar las juntas longitudinales y transversales del concreto, entre paño y
paño de la losa de pavimento y entre los contactos de berma pavimento en ambos lados
de la via, para evitar la dilatación de los paños en el futuro y el ingreso de materiales
ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de humedad.
==============================================================================================================
Después del periodo de curado y antes de que el pavimento sea abierto al tránsito se
deberán sellar todas las juntas longitudinales y transversales a la mitad de la losa de
concreto o carpeta de rodadura lo cual se colocara con sello asfaltico más arena gruesa
los bordes de la losa de concreto o carpeta de rodadura utilizando un cepillo de púas
metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire comprimido.
Finalizada esta operación se pintaran los bordes con pintura asfáltica para mejorar la
adherencia, el sellado de las juntas deberá hacerse con meniscos cóncavo y no
convexo.
El material a utilizarse en dicho sellado será la mezcla de asfalto rc – 250 y arena
gruesa.
Para que las juntas sean efectivas se deben separar las unidades adyacentes en dos
estructuras completamente independientes, la misma que tendrán una abertura de 2.50
cm.
Unidad de Medida
Metros (M)
Norma de Medición
Consiste únicamente en la medición la transversal y longitudinal en metros lineales en
todo el tramo de la vía de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los
resultados parciales para obtener el resultado total.
Base de Pago
trabajos.
01.02.11 NIVELACION DE BUZONES EN GENERAL
Especificación.
Se considera en esta partida todos los trabajos donde los buzones se encuentren por
debajo o encima de la rasante.
La forma de ejecución será los buzones que se encuentren por debajo de nivel de
acabado de la pavimentación se procederá a elevar o bajar a su nivel de acabado.
Este trabajo se realizara inmediatamente después de la compactación de base para
poder incorporar con losa de pavimentación.
También se tendrá en cuenta la nivelación topográfica que se realizara durante el
replanteo final de la vía, previa.
Este trabajo no deberá alterar el normal funcionamiento de la redes de desagüe.
Unidad de Medida.
El trabajo ejecutado será medido por unidad (Und).
Norma de Medición
Para el conjunto de los trabajos se contara la unidad de buzones ejecutadas de acuerdo
a los planos.
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Bases de Pago
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje la
medición de la partida ejecutada, de acuerdo al precio de los análisis unitarios, siendo el
precio y su pago, compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, material
equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el término de los
trabajos
01.04 ORNAMENTACION
01.04.01 SIEMBRA DE PLANTAS ORNAMENTALES

Especificación
Se hace el sembrío de las plantas adquiridas no mayor de 4 m ni menor de 1 m de alto,
para un acabado estético de la obra.
Una vez colocado y preparado la tierra negra a una altura de 20 cm de alto, se hace las
plantaciones de las plantas ornamentales.
Unidad de Medida
Unidad (Und)
Norma de Medición
Consiste únicamente en la suma de plantas ornamentales que serán utilizadas en todo el
tramo considerado en el proyecto.
Base de Pago
El pago se realizara de acuerdo al avance físico de la obra por cada unidad instalada, de
acuerdo a lo establecido en el presupuesto y previa autorización del supervisor.
01.05 VEREDAS
01.05.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
Especificación.
de Edificaciones.
Unidad de Medida.
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El trazo, nivelación y replanteo de pavimento se medirá por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
Bases de Pago
01.05.02 BASE COMPACTACION MANUAL PARA VEREDAS DE 0.10 M
Descripción
Se debe disponer de equipos necesarios para realizar las labores de nivelación,
escarificación, riego y compactado. El tipo de equipo para las diferentes operaciones,
deberá estar en óptimas condiciones y ser sometido a la aprobación de la supervisión.
Compactar los suelos poco cohesivos donde sea factible, con equipos vibradores tipo
plancha. Excepcionalmente utilizar métodos manuales de compactación tales como
apisonado de mano.
Dicho trabajo se efectuara previa limpieza del terreno del cual se eliminaran todo tipo de
desperdicios, materia orgánica y material suelto. Asimismo deberá escarificarse el
terreno y humedecerlo de manera uniforme para asegurar una compactación adecuada.
Para proceder al compactado hasta conformar una superficie de acuerdo a la geometría
del proyecto se empleara plancha compactadora de tipo manual y en las zonas donde no
es posible su aplicación se empleara pisones de concreto. Dicho trabajo deberá
asegurar que posteriormente se evite el acolchonamiento del suelo y falla en las
veredas.
Después de que el material de base ha sido esparcido, será completamente mezclado
manualmente en toda la profundidad de la capa. Se regara el material durante la mezcla
hasta conseguir el porcentaje de humedad óptima para lograr la máxima densidad de
compactación. Cuando la mezcla este uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta
obtener la sección transversal que se muestra en los planos..
El afirmado de la capa de base para veredas se efectuara con un material cuyo CBR sea
mayor o igual al 50% para lo cual el ejecutor presentara a la supervisión el análisis
respectivo para su aprobación correspondiente.
La compactación se efectuara con compactador vibratorio tipo plancha de 5.8 hp y bajo
una humedad optima hasta alcanzar un porcentaje de compactación mayor igual al 95%,
antes de efectuarla compactación se tendrá que verificar los niveles correspondientes,
previendo la reducción del espesor de la capa de base producto de la compactación. La
compactación será mayor al 95% de la máxima densidad.
Unidad de Medida
Norma de Medición
El pago se realizara de acuerdo al avance físico de la obra por cada metro cuadrado, de
acuerdo a lo establecido en el presupuesto, previa autorización del ingeniero supervisor.
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Bases de Pago
01.05.03 VEREDA C:H F’C= 140 KG/CM2 - EN VEREDA e=4”, INCLUYE ACABADO
Especificación
En esta actividad se realizan los trabajos de vaciado de concreto f’c= 175 kg/cm2 con
una altura de 15 cm sobre la base escarificada, tendrá una pestaña de 35 cm de alto con
un espesor de 5 cm entre la berma y vereda en toda la longitud de la vereda que está
ubicado entre la berma y vereda dicho trabajos se realizarán en ambos lados de la vía,
tal como se visualiza en los planos de detalle de vereda.
La mezcla del concreto para las distintas obras de arte se compondrá de cemento, arena
gruesa y piedra seleccionada y zarandeada, todos convenientemente mezclados y con la
dosificación adecuada.
Para el mezclado se tomara en cuenta el R.N.E y el Reglamento ACI, para obtener la
proporción de mezcla cemento – arena – agregado grueso – agua, de tal manera que se
logre una resistencia mínima f’c= 175 kg/cm2. La cantidad de agua usada será
controlada para obtener una resistencia apropiada y para compensar cualquier variación
de la humedad de los agregados. La consistencia del concreto de las diferentes
revolturas deberá ser uniforme.
El ejecutor determinara la resistencia de la compresión del concreto por medio de
pruebas en cilindros de 6 x 12 pulgadas.
Luego de haber concluido el frotachado de la vereda, las bruñas es a cada metro
cuadrado, para evitar la dilación de los paños en el futuro y el ingreso de materiales
ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de humedad.
Después del frotachado y antes de que el concreto empiece a fraguar deberán realizar el
bruñado con una bruña de ½” de abertura, finalizada esta operación se dejara fraguar
protegiendo hasta que fragüe el concreto.
Apertura al servicio: La Vereda quedará abierto al servicio después de 14 días como

mínimo. Si por cualquier circunstancia fuese necesario disminuir el citado plazo se
comprobará que el momento haya alcanzado una resistencia del 80 % de la exigida.
Protección: Se tomará todas las precauciones para proteger las áreas terminadas de
concreto contra los daños que puedan resultar de la construcción de otras áreas, será
responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones satisfactorias
hasta la aceptación final.
MATERIALES
CEMENTO:
Para la fabricación del concreto se usara cemento portland tipo I, el que se encontrara
en perfecto estado en el momento de su utilización. En términos generales no deberá
tener grumos, por lo que se deberá protegerse en bolsas o en silos, de tal forma de que
no sea afectado por hidratación o de cualquier agente externo.
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ALMACENAMIENTO:
Deberá de almacenarse en construcción apropiadas que lo protejan de la humedad, el
espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente. Las rumas de bolsas deberán estar sobre un entablado aunque el piso del
depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocaran por separado
indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote de modo de proveer su fácil
identificación, inspección y empleo de acuerdo al orden de ingreso en el almacén.
AGUA:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser limpia exenta de aceite, ácidos, álcalis o
materiales orgánicos. Al tomar las muestras se tendrá cuidado de que sean
representativas y los envases estén limpios.
AGREGADOS:
El agregado fino, consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares sujetos a aprobación previa por parte de la supervisión.
La arena deberá ser limpia libre de impureza, sales, sustancias orgánicas y demás que
puedan afectar la resistencia del concreto.
La arena será de granulometría uniforme, adecuada, natural o procedente de la
trituración de piedras. La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites
indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA PORCENTAJE DE PESO
Arcilla o terrones de arcilla, 1%
carbón o Lignito
Material que pasa por la 1%
malla 200
Otras sustancias perjudiciales tales como: esquistos, álcalis, micas, pizarra y partículas
blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en
especificaciones especiales cuando la obra las requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendido entre los
límites indicados en la siguiente tabla:
MALLA % QUE PASA EN PESO

3/8” 100%
N° 4 95% AL 100%
N° 16 45% AL 80%
N° 50 10 AL 30%
N° 100 2% AL 10%
Para determinar el grado de uniformidad se hará una comprobación del módulo de fineza
con muestras representativas, si el caso amerita de todas las fuentes de abastecimiento
que se proponga a usar.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes
acumulativos en pesos de los materiales retenidos en cada uno de los tamices.
==============================================================================================================
El agregado grueso, consistirá de piedra partida, grava, canto rodado o cualquier otro
material inerte aprobado con características similares o combinaciones de estos. Deberá
ser duro con una resistencia ultima mayor que la del concreto en que se va a emplear,
químicamente estable, durable, sin materiales extrañas y orgánicas adherías a su
superficie. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la
siguiente tabla:
SUSTANCIA PORCENTAJE EN
PESO
Fragmentos blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pasa por la malla N° 200 1%
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llevarse
observaran recomendaciones de la siguiente tabla:
TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS

DIMENSION MUROS, MUROSSIN LOSA LOSA
MINIMA DE ARMADURAS, ARMAR FUERTEMENTE LIGERAMENTE
LA VIGAS Y ARMADA ARMADA O
SECCION COLUMNAS SIN ARMAR
2 ½ -5 ½- ¾ 3/4 ¾ -1 ¾- 1 ½
6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3-5
30 – MAS 1½-3 6 1½-3 3-6
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de
otros de manera que los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulación de los
mismos se hará de modo que se evite su segregación o mezcla con material extraño.
El agregado ciclópeo se refiere a piedras grandes, duras, estables, con una resistencia
última mayor al doble de la exigida por el concreto que se va a emplear, su dimensión
no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse. Las piedras estarán libres de
materiales de cualquier especie adherida a su superficie.
METODO DE CONSTRUCCION:
MEZCLADO:
Los componentes del concreto se mezclaran con el empleo de máquinas mezcladoras
tipo trompo.
LLENADO:
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación
de sus componentes permitiéndose solamente las carretillas o buguis con llantas. Al
depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser
convenientemente compactado. Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el
mortero salpique en los encofrados y las armaduras vecinas que tardaran en ser
==============================================================================================================
llenadas cuando se produzcan salpicaduras, las armaduras y los encofrados serán
limpiados con escobillas de alambre.
Se deberá colocar poliestireno extruido (tecnoport) a toda la altura del emboquillado con
un espesor de 1 pulgada en forma longitudinal a cada 3 metros de largo.
Se colocaran bruñas de una sección de 1 x 1 m en todo la longitud de la vereda, tal
como se visualiza en los planos de detalles de veredas.
ACABADO:
Todo superficie de concreto será convenientemente lijado con herramientas adecuadas
de lo contrario no se aplicara tarrajeo.
CURADO Y PROTECCION:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos
después de la colocación del concreto si se ha usado cemento portland normal y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial. El curado se iniciara tan pronto
se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no sirva de lavado
de la lechada del cemento.
Todas las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados serán conservadas
completamente mojadas. Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en
su lugar durante el periodo de curado se los conservara húmedos durante todo el tiempo
para evitar que se abran las juntas.
MUESTRAS:
Se tomaran como mínimo 3 muestras estándar por cada llenado rompiéndose el
promedio 1 a 7 días; 1 a 14 días y 2 a 28 días, considerándose el promedio de cada
grupo como resistencia ultima de la pieza, la cual podrá ser menor que la exigida en la
partida respectiva.
Unidad de Medida
Norma de Medición
Se medirá el número de metros cuadrados ejecutados, especificado y aceptado.
El volumen del concreto que será pagado consistirá en el número de metros cuadrados
(m2) de la clase estipulada, medido en sitio y aceptado por la supervisión.
Bases de pago
Los trabajos realizados de estas partidas serán valorizados y pagados según lo
especificado en la norma de medición y de acuerdo a los análisis unitarios de expediente
técnico , constituyendo compensación total por todo para materiales, vaciado, acabado,
==============================================================================================================
curado, y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e
imprevistos necesarios para terminar la obra.
01.05.04 VEREDA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesaria
para el vaciado del concreto en vereda y a su vez el retiro de los mismos luego de su
fraguado.
Se usaran paneles o madera debidamente tratada, limpia y recta; el encofrado será
diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso y los
pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Este encofrado no debe quitarse sin
el permiso del ingeniero residente; en cualquier caso estos deberán dejarse in situ por lo
menos el tiempo contado desde el vaciado del concreto.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles
de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
Metros cuadrados (M2), aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
01.05.05 JUNTAS CON ASFALT e = 1”
Especificación
Consiste en sellar las juntas longitudinales y transversales del concreto, entre paño y
paño de la losa de vereda, para evitar la dilatación de los paños en el futuro y el ingreso
de materiales ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de humedad.
Después del periodo de curado y antes de que el pavimento sea abierto al tránsito se
deberán sellar todas las juntas longitudinales y transversales a la mitad de la losa de
vereda lo cual se colocara con sello asfaltico más arena gruesa utilizando un cepillo de
púas metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire comprimido.
Finalizada esta operación se pintaran los bordes con pintura asfáltica para mejorar la
adherencia, el sellado de las juntas deberá hacerse con meniscos cóncavo y no
convexo.
El material a utilizarse en dicho sellado será la mezcla de asfalto rc – 250 y arena
gruesa.
cm.
Unidad de Medida
Metros (M)
Norma de Medición
==============================================================================================================
Base de Pago
trabajos.
01.06 SEÑALIZACION
01.06.01 SEÑALIZACION VERTICAL INFORMATIVAS
Especificación
Las señales verticales, como dispositivos instalados a nivel del camino ó sobre él,
destinados a reglamentar el tránsito, advertir o informar a los usuarios mediante palabras
o símbolos determinados.
FUNCIÓN
Las señales verticales, como dispositivos de control del tránsito deberán ser usadas de
acuerdo a las recomendaciones de los estudios técnicos realizados.
Se utilizarán para regular el tránsito y prevenir cualquier peligro que podría presentarse
en la circulación vehicular. Asimismo, para informar al usuario sobre direcciones, rutas,
destinos, centros de recreo, lugares turísticos y culturales, así como dificultades
existentes en las carreteras.
Norma de Medición
Las señales estándar serán medidas por el número de señales colocadas en sitio,
incluyendo soportes y cimientos de concreto. Los paneles adicionales de señales
informativas serán medidos por el número de paneles adicionales fijados en sitio.
Unidad de Medida
Unidad (Und)
Bases de pago
La cantidad de trabajo acabado, aceptado y medido según lo previsto líneas arriba será
pagada, según los precios por unidad, para cada uno de los ítems detallados cuyos
precios serán la compensación total por todos los costos que demande el trabajo
descrito en esta Especificación.
01.06.02 SEÑALIZACION PEATONAL HORIZONTAL CON PINTURA DE TRÁFICO
Especificación
Las señales indicaran las direcciones de pase peatonal entre los cruces existentes y las
arterias del ámbito del proyecto, destinados a reglamentar y regular el tránsito, advertir o
informar a los usuarios mediante palabras o símbolos determinados.
FUNCIÓN
Las señales, como dispositivos de control del tránsito deberán ser usadas de acuerdo a
las recomendaciones de los estudios técnicos realizados.
en la circulación vehicular. Asimismo, para informar al usuario sobre direcciones, rutas.
==============================================================================================================
Norma de Medición
Las señales estándar serán medidas por el número de señales pintadas en sitio.
Unidad de Medida
Metros Cuadrados (m2)
Bases de pago
01.06.03 SEÑALIZACION VIAL HORIZONTAL CON PINTURA DE TRÁFICO
Especificación
Las señales indicaran las direcciones de desvió hacia la derecha, izquierda, de frente, de
frente a la izquierda y de frente a la derecha entre los cruces existentes y las arterias del
ámbito del proyecto, destinados a reglamentar y regular el tránsito, advertir o informar a
los usuarios mediante palabras o símbolos determinados.
FUNCIÓN
Las señales, como dispositivos de control del tránsito deberán ser usadas de acuerdo a
las recomendaciones de los estudios técnicos realizados.
en la circulación vehicular. Asimismo, para informar al usuario sobre direcciones, rutas.
Norma de Medición
Las señales estándar serán medidas por el número de señales pintadas en sitio.
Unidad de Medida
Metros Cuadrados (m2)
Bases de pago
01.08 MURO DE CONTENCION
01.08.01 TRAZO Y REPLANTEO
Especificación.
de Edificaciones.
==============================================================================================================
Unidad de Medida.
El trazo, nivelación y replanteo se medirá por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
01.08.02 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO
Especificación
Las excavaciones de los muros de contención se realizarán de acuerdo al plano de esta
estructura, hasta lograr las formas adecuadas para la posterior colocación del concreto.
Este trabajo se realizara con equipo pesado tal como la retroexcavadora para la correcta
apertura de zanja. El material proveniente de las excavaciones será dispuesto en la
forma indicada en los planos o según las órdenes del ingeniero residente y con la
autorización del supervisor.
Unidad de Medida
Norma de Medición
Consiste en la medición del volumen de excavación medido en su posición definida en
los planos.
Las secciones serán revisadas y controladas por la supervisión para determinar si el
ancho y profundidades es la correspondiente para su aprobación.
Bases de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados según lo
especificado en la Norma de Medición y de acuerdo a los precios unitarios fijados,
constituyendo compensación total de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para realizar los trabajos.
01.0803. RELLENO CON MATERIAL PROPIO CON EQUIPO
==============================================================================================================
Descripción
Comprende los trabajos de relleno con material propio, utilizando el volumen necesario
de material propio para lograr una ejecución óptima de los rellenos.
Se aplicara todo lo indicado para rellenos con material propio, el cual será compactado
con equipo.
Unidad de Medida
Norma de Medición
El volumen a transportar será medido en metros cuadrados sueltos (m2).
Bases de Pago
imprevistos para la ejecución plena de esta partida
01.08.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DIST = 10 KM
Descripción
cortes, También el material excedente a ser dispuesto en Depósitos de Deshecho
indicados por el Supervisor.
tolva.
de lima.
Normas de Medición
==============================================================================================================
Unidad de Medición
Bases de Pago
01.08.05 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 + 30% PG EN MURO DE CONTENCION
Especificación
En esta actividad se realizan los trabajos del vaciado de concreto en la estructura del
muro de contención que se representara en los planos.
gruesa y piedra chancada de 1/2” + 30% de piedra de canto rodado de 4” a 6”, todos
convenientemente mezclados y con la dosificación adecuada.
MATERIALES
CEMENTO:
Para la fabricación del concreto se usara cemento portland tipo I, el que se encontrara
en perfecto estado en el momento de su utilización. En términos generales no deberá
tener grumos, por lo que se deberá protegerse en bolsas o en silos, de tal forma de que
no sea afectado por hidratación o de cualquier agente externo.
ALMACENAMIENTO:
Deberá de almacenarse en construcción apropiadas que lo protejan de la humedad, el
espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente. Las rumas de bolsas deberán estar sobre un entablado aunque el piso del
depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocaran por separado
indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote de modo de proveer su fácil
identificación, inspección y empleo de acuerdo al orden de ingreso en el almacén.
AGUA:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser limpia exenta de aceite, ácidos, álcalis o
materiales orgánicos. Al tomar las muestras se tendrá cuidado de que sean
representativas y los envases estén limpios.
AGREGADOS:
El agregado fino, consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares sujetos a aprobación previa por parte de la supervisión.
==============================================================================================================
La arena deberá ser limpia libre de impureza, sales, sustancias orgánicas y demás que
puedan afectar la resistencia del concreto.
La arena será de granulometría uniforme, adecuada, natural o procedente de la
trituración de piedras. La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites
indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA PORCENTAJE DE PESO
Arcilla o terrones de arcilla, 1%
carbón o Lignito
Material que pasa por la 1%
malla 200
Otras sustancias perjudiciales tales como: esquistos, álcalis, micas, pizarra y partículas
blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en
especificaciones especiales cuando la obra las requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendido entre los
límites indicados en la siguiente tabla:
MALLA % QUE PASA EN PESO

3/8” 100%
N° 4 95% AL 100%
N° 16 45% AL 80%
N° 50 10 AL 30%
N° 100 2% AL 10%
Para determinar el grado de uniformidad se hará una comprobación del módulo de fineza
con muestras representativas, si el caso amerita de todas las fuentes de abastecimiento
que se proponga a usar.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes
acumulativos en pesos de los materiales retenidos en cada uno de los tamices.
El agregado grueso, consistirá de piedra partida, grava, canto rodado o cualquier otro
material inerte aprobado con características similares o combinaciones de estos. Deberá
ser duro con una resistencia ultima mayor que la del concreto en que se va a emplear,
químicamente estable, durable, sin materiales extrañas y orgánicas adherías a su
superficie. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la
siguiente tabla:
SUSTANCIA PORCENTAJE EN
PESO
Fragmentos blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pasa por la malla N° 200 1%
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llevarse
observaran recomendaciones de la siguiente tabla:
==============================================================================================================
TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS
DIMENSION MUROS, MUROSSIN LOSA LOSA
MINIMA DE ARMADURAS, ARMAR FUERTEMENTE LIGERAMENTE
LA VIGAS Y ARMADA ARMADA O
SECCION COLUMNAS SIN ARMAR
2 ½ -5 ½- ¾ 3/4 ¾ -1 ¾- 1 ½
6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3-5
30 – MAS 1½-3 6 1½-3 3-6
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de
otros de manera que los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulación de los
mismos se hará de modo que se evite su segregación o mezcla con material extraño.
El agregado ciclópeo se refiere a piedras grandes, duras, estables, con una resistencia
última mayor al doble de la exigida por el concreto que se va a emplear, su dimensión
no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse. Las piedras estarán libres de
materiales de cualquier especie adherida a su superficie.
METODO DE CONSTRUCCION:
MEZCLADO:
Los componentes del concreto se mezclaran con el empleo de máquinas mezcladoras
tipo trompo.
LLENADO:
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación
de sus componentes permitiéndose solamente las carretillas o buguis con llantas. Al
depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser
convenientemente compactado. Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el
mortero salpique en los encofrados y las armaduras vecinas que tardaran en ser
llenadas cuando se produzcan salpicaduras, las armaduras y los encofrados serán
limpiados con escobillas de alambre.
JUNTAS DE CONTRUCCION:
Estarán localizadas donde indiquen los planos respectivos, deberán ser perpendiculares
a las líneas principales de fatiga y en general estarán localizadas en los puntos donde el
esfuerzo cortante sea mínimo. En juntas de construcción horizontales se colocaran
listones o tecnoport de alineamiento de 2.50 cm de espesor a cada 3 metros dentro de
los encofrados a lo largo de todas las caras descubiertas para dar líneas rectas a las
juntas.
ACABADO:
Todo superficie de concreto será convenientemente lijado con herramientas adecuadas
de lo contrario no se aplicara tarrajeo.
CURADO Y PROTECCION:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos
después de la colocación del concreto si se ha usado cemento portland normal y durante
3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial. El curado se iniciara tan pronto
==============================================================================================================
se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no sirva de lavado
de la lechada del cemento.
Todas las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados serán conservadas
completamente mojadas. Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en
su lugar durante el periodo de curado se los conservara húmedos durante todo el tiempo
para evitar que se abran las juntas.
MUESTRAS:
Se tomaran como mínimo 3 muestras estándar por cada llenado rompiéndose el
promedio 1 a 7 días; 1 a 14 días y 2 a 28 días, considerándose el promedio de cada
grupo como resistencia ultima de la pieza, la cual podrá ser menor que la exigida en la
partida respectiva.
Unidad de Medida
Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición
Base de Pago
01.08.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MURO RECTO

Descripción
para el vaciado del concreto y a su vez el retiro de los mismos luego de su fraguado.
Forma de Pago
01.08.07 JUNTAS DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT
Especificación
==============================================================================================================
Consiste en sellar las juntas de dilatación del concreto, entre paño y paño del muro a
cada 3 metros de largo, para evitar la dilatación de los paños en el futuro y el ingreso de
materiales ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de humedad.
El material a utilizarse es tecnoport de 1 pulgada, Para que las juntas sean efectivas se
deben separar las unidades adyacentes en dos estructuras completamente
independientes, la misma que tendrán una abertura de 2.50 cm.
Unidad de Medida
Metro lineal (M2).
Norma de Medición
Consistirá en la medición del área de las juntas de cada elemento, ya con su debido
recubrimiento
Bases de pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo especificado
en la norma de medición y de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo
compensación total por todo mano de obra. Leyes sociales, herramienta e imprevistos
01.08.08 SOLADO PARA ZAPATAS DE 2” MEZCLA 1:12 CEMENTO – HORMIGON
Especificación
Se dispondrá solados debajo de todas las estructuras de concreto en contacto con el
suelo, dichos solados serán de concreto simple, con una mezcla de 1:12 cemento –
hormigón de un espesor de 4”, antes del vaciado se humedecerán las superficies sobre
las que se colocaran el concreto.
La superficie de este solado debe ser completamente horizontal y frotachado dejando
una superficie semi lisa que permita el correcto trazado para implante de las estructuras
de acero.
Unidad de medida:
El método de medición es en metros cuadrados (m2).
Base de pago:
El pago se efectuara según el avance físico de la obra por cada metro cuadrado de
solado según el presupuesto y previa autorización del ingeniero supervisor.
01.08.09 CONCRETO F´C=210 KG⁄CM2 PARA MURO

Especificación
OBRAS DE CONCRETO

==============================================================================================================
MATERIALES
e) Cemento

cemento).


f) Agregados

==============================================================================================================

complementarios corresponde al agregado utilizado en concreto de f’c = 210 kg/cm2 y

la Norma.
forma natural.
rocas o gravas.
g) Agua
 pH
 Sulfatos
==============================================================================================================
 Cloruros
 Fosfatos


p.p.m.).
h) Aditivos
la obra.


==============================================================================================================
la mezcla.

costo del Ejecutor.


Supervisor.


==============================================================================================================

necesarias. Estas pruebas se efectuarán por cada 50 m 3 de concreto producido y/o cada




por el Supervisor.
Equipos
==============================================================================================================
Tiempo de mezclado

Capacidad de la
Tiempo de mezcla
mezcladora
(en minutos)
(en m3)
0.5 ó menos 1.25
0.75 a 1.5 1.50
1.5 a 2.3 2.00
2.3 a 3. 0 2.50


especificadas.
==============================================================================================================


Satisfactorio si cumple con los dos requisitos siguientes:
vez al mes.


los dos metros.
los encofrados.

==============================================================================================================

extraños.
Capas de Mortero


==============================================================================================================


Mínima de vibración de 7,000 revoluciones por minuto. Los vibradores de diámetro
de 2m. Se deberá usar embudos, cuya salida deberá siempre estar en contacto con la

fraguado del mismo.

==============================================================================================================

adecuados.
Vaciado con Lluvia


CURADO
sacudidas.

ACABADOS
será de 1.50 m.
expensas.
==============================================================================================================
de Concreto".
d) Tolerancia de trazado o tolerancia absoluta, es decir, error máximo admisible en

e) Tolerancia en los espesores, de los elementos estructurales: 2 cm por metro de
espesor.
f) Tolerancia en el desplazamiento absoluto de líneas horizontales, verticales e


grasa.
Se deberá colocar poliestireno extruido (tecnoport) a toda la altura de la losa de concreto
o carpeta de rodadura con un espesor de 1 pulgada tanto en forma longitudinal y
transversal.
==============================================================================================================
.
Unidad de Medida
Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición
Base de Pago
01.08.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS RECTOS
Especificación.
Unidad de Medida.
El trabajo ejecutado será medido (M2).
Norma de Medición
Para los trabajos de encofrado y desencofrado los elementos que figuren en los planos,
se calculará teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal dedicado al
encofrado y desencofrado.
Bases de Pago
trabajos.
08.01.11 ACERO GRADO FY =4200 KG/CM2
Especificación.
de acero dentro del concreto, de acuerdo a lo que se visualiza en los planos del
proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
==============================================================================================================
Se considera en esta partida todos los trabajos realizados con acero, estos cumplen la
función de armazón o armadura de todo el trabajo a realizar, estas serán utilizadas
según la especificación de metrados dadas en los planos igualmente su distribución.
Unidad de Medida.
El trabajo ejecutado será medido en kilogramos (kg).
Norma de Medición
Para los trabajos a realizar la medición previa será por peso (kg), previamente sacado la
relación por metro lineal.
Bases de Pago
trabajos
Especificación
Consiste en sellar las juntas de dilatación del concreto, entre paño y paño del muro a
Unidad de Medida
Metro lineal (M2).
Norma de Medición
recubrimiento
Bases de pago
01.08.13 BARANDA METALICA DE F° G° (SEGÚN DISEÑO DE PLANO)
Especificación
Consiste en la construcción de barandas metálicas de fierro galvanizado según como se
muestra en los planos de diseño y análisis unitarios de dicho ítem.
Unidad de Medida
Metro lineal (M).
Norma de Medición
Consistirá en la medición tal como se especifica en la unidad de medida.
==============================================================================================================
Bases de pago
01.09 CUNETAS
Especificación.
de Edificaciones.
Unidad de Medida.
El trazo, nivelación y replanteo de cuneta de evacuación de aguas pluviales se medirá
por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
Bases de Pago
01.09.02 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO
Especificación
Las excavaciones de la cuneta de evacuación de aguas pluviales se realizarán de
acuerdo al plano de esta estructura, hasta lograr las formas adecuadas para la posterior
colocación del concreto.
==============================================================================================================
Este trabajo se realizará con equipo pesado tal como la retroexcavadora para la correcta
apertura de zanja, siempre y cuando las instalaciones existentes como agua, desagüe,
electrificación (de ser el caso) y otros que puedan existir a lo largo de la línea de la
excavación ya que este tipo de material requieren de mayor esfuerzo y cuidado que los
otros. El material proveniente de las excavaciones será dispuesto en la forma indicada
en los planos o según las órdenes del ingeniero residente y con la autorización del
supervisor.
Unidad de Medida
Norma de Medición
los planos.
Bases de Pago
01.09.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DIST = 10 KM
Descripción
cortes requeridos en el trabajo, También el material excedente a ser dispuesto en
Depósitos de Deshecho indicados por el Supervisor.
vayan a realizar los cortes de dicho trabajo, hasta su disposición final.
tolva.
de lima.
==============================================================================================================
Normas de Medición
Unidad de Medición
Bases de Pago
01.09.04. NIVELACION Y APISONADO MANUAL
Descripción
Se debe disponer de equipos necesarios para realizar las labores de nivelación,
escarificación, riego y compactado. El tipo de equipo para las diferentes operaciones,
deberá estar en óptimas condiciones y ser sometido a la aprobación de la supervisión.
Compactar los suelos poco cohesivos donde sea factible, utilizando métodos manuales
de compactación tales como apisonado de mano.
Dicho trabajo se efectuara previa limpieza del terreno del cual se eliminaran todo tipo de
desperdicios, materia orgánica y material suelto. Asimismo deberá escarificarse el
terreno y humedecerlo de manera uniforme para asegurar una compactación adecuada.
Para proceder al compactado hasta conformar una superficie de acuerdo a la geometría
del proyecto se empleara pisón de mano. Dicho trabajo deberá asegurar que
posteriormente se evite el acolchonamiento del suelo y fallas posteriores.
Unidad de Medida
Norma de Medición
Consiste únicamente en la medición de la longitud multiplicando el ancho del tramo de
vía por sus secciones transversales de acuerdo con los perfiles respectivos.
Bases de Pago
La partida especificada será aprobada por el supervisor y será pagado a precios
unitarios fijados en expediente, constituido dicho precio la compensación total por la
mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos e imprevistos para la ejecución
plena de esta partida.
01.09.05 CUNETA CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 INCLUYE CURADO
Especificación
En esta actividad se realizan los trabajos del vaciado de concreto en la estructura del
canal de evacuación de aguas pluviales que se representara en los planos de
plantamiento y detalles.
==============================================================================================================
gruesa y piedra chancada de ½”, todos convenientemente mezclados y con la
dosificación adecuada.
MATERIALES:
CEMENTO:
Para todas las estructuras se empleara cemento portland tipo I, que cumplan con las
normas ASTM – C 150.
HORMIGON:
Será material procedente de rio o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla 100 como mínimo y la de 2” como máximo.
AGREGADO FINO:
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpiada, de rio o de cantera de
grano duro, resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM – C 330.
AGREGADO GRUESO:
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las normas de
ASTM – C 33, ASTM – C 131, ASTM – C 88, ASTM – C 127.
AGUA:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura, esto es sin sulfatos, tampoco se deberá usar agua
servidas.
ALMACENAMIENTO:
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con el polvo, materias orgánicas o extrañas. El
cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 1 bolsas y el uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se
podrá usar el cemento que presenta endurecimiento en contenido ni grumos.
MEDICION DE LOS MATERIALES:
==============================================================================================================
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con +/- 5% de precisión el contenido de c/u de ellos.
MEZCLADO:
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y será usada en estricto acuerdo
con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante, manteniéndose en el
mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
CONCRETO:
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fragua y curado, una resistencia a la compresión de f’c= 175 kg/cm2, el concreto debe
tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al
momento de colocarlos en obra.
TRANSPORTE:
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o perdida de
los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o premezclado.
ENSAYOS DE CONCRETO:
El ingeniero supervisor ordenara tomar muestras del concreto a usarse de acuerdo con
las normas de ASTM – C 172. Para ser sometidas a la prueba de compresión de
acuerdo con la norma ASTM – C 39. Se tomaran por lo menos tres muestras por cada
100 m3 de concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayaran la 1ra a
los 7 días y el resto a los 28 días.
Unidad de Medida
Metros Cúbicos (M3)
Norma de Medición
Se medirá el número de metros cúbicos ejecutados, especificado y aceptado.
El volumen del concreto que será pagado consistirá en el número de metros cúbicos
(m3) de la clase estipulada, medido en sitio y aceptado por la supervisión.
Bases de pago
Los trabajos realizados de estas partidas serán valorizados y pagados según lo
especificado en la norma de medición y de acuerdo a los análisis unitarios de expediente
técnico , constituyendo compensación total por todo para materiales, vaciado, acabado,
curado, y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e
imprevistos necesarios para terminar la obra.
01.09.06 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2, PRE FABRICADO Y COLOCADO

IN SITU,e=0.10 m
Descripción
Esta partida comprende el suministro y colocación de tapas de concreto f’c= 210 kg/cm2
pre fabricado del canal de concreto con las dimensiones se especifican en los planos de
detalles.
==============================================================================================================
Unidad de Medida
Es por unidad (und)
Bases de pago
El pago se realizara de acuerdo al avance físico de la obra por unidad de suministro y
colocado, de acuerdo a lo establecido en el presupuesto y previa autorización del
ingeniero supervisor.
01.09.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
para el vaciado del concreto y a su vez el retiro de los mismos luego de su fraguado.
Forma de Pago
01.09.08 JUNTAS ASFALTICAS
Especificación
Consiste en sellar las juntas de dilatación del concreto, entre paño y paño de la cuneta a
Después del periodo de curado y antes de que el concreto de la cuneta sea abierto a la
evacuación de agua pluviales se deberán sellar todas las juntas y los bordes de la
ranuras utilizando un cepillo de púas metálicas y dando una pasada final si es necesario
con aire comprimido. Finalizada esta operación se pintaran los bordes con pintura
asfáltica para mejorar la adherencia. El sellado de las juntas deberá hacerse con
menisco cóncavo y no cóncavo. El material a utilizarse en dicho sellado será la mezcla
de asfalto rc – 250 y arena gruesa.
cm.
Unidad de Medida
Metros (M)
==============================================================================================================
Norma de Medición
Base de Pago
trabajos.
01.09.09 REJILLA METALICA DE 2” X3/8” SEGÚN DISEÑO
Especificación.
Esta partida consistirá en la elaboración de rejillas de platina de 2” x 3/8” espaciados a 5
cm, bisagras y angulares de 2” x 3/8” visualizados en los planos de detalles los cuales
nos permiten la evacuación y el debido drenado del agua pluvial.
Unidad de Medida
Metro lineal (M).
Norma de Medición
Consistirá en la medición longitudinal de cada elemento que lo compone
Bases de Pago
01.10 PONTON – TIPO ALCANTARILLA

Especificación.
de Edificaciones.
==============================================================================================================
Unidad de Medida.
El trazo, nivelación y replanteo se medirá por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
01.10.02 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO
Especificación
Las excavaciones para el pontón – tipo alcantarilla se realizarán de acuerdo al plano de
esta estructura, hasta lograr las formas adecuadas para la posterior colocación del
concreto.
Este trabajo se realizara con equipo pesado tal como la retroexcavadora para la correcta
apertura de zanja. El material proveniente de las excavaciones será dispuesto en la
forma indicada en los planos o según las órdenes del ingeniero residente y con la
autorización del supervisor.
Unidad de Medida
Norma de Medición
los planos.
Bases de Pago
01.10.03 DEMOLICION ESTRUCTURA DE CONCRETO

Se considera en esta partida a la demolición de estructura de concreto que se
encuentran en el área del terreno destinada a la construcción.
El Contratista no podrá iniciar la demolición sin previa autorización escrita del
Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la
aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime al
Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del
cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en
los documentos del contrato.
==============================================================================================================
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las
personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades
cuya destrucción no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución
de los trabajos contratados.
El Contratista, deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la noche,
los lugares donde se realicen trabajos de demolición y será responsable de mantener la
vía transitable, cuando ello se requiera.
Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a
los habitantes de las zonas próximas a la obra.
Unidad de Medida.
La demolición estructura de concreto se medirá por metro cubico (m3).
Norma de Medición
La medida para la demolición, ejecutada de acuerdo con los planos, la presente
especificación, y las instrucciones del Supervisor, se hará por metro cubico (m3).
Bases de Pago
de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente
El precio unitario deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias
para efectuar las demoliciones y para hacer los desmontajes, separación de materiales
aprovechables y almacenamiento; remoción, traslado y reinstalación de obstáculos y
cercas de alambre; traslado, cambio o restauración de elementos de servicios
existentes; carga de materiales desechables, de acuerdo con lo señalado por el
Supervisor.
01.10.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DIST = 10 KM
Descripción
cortes, También el material excedente a ser dispuesto en Depósitos de Deshecho
indicados por el Supervisor.
tolva.
==============================================================================================================
de lima.
Normas de Medición
Unidad de Medición
Bases de Pago
01.10.05 SOLADO PARA ZAPATAS DE 2” MEZCLA 1:12 CEMENTO – HORMIGON
Especificación
Se dispondrá solados debajo de todas las estructuras de concreto en contacto con el
suelo, dichos solados serán de concreto simple, con una mezcla de 1:12 cemento –
hormigón de un espesor de 4”, antes del vaciado se humedecerán las superficies sobre
las que se colocaran el concreto.
La superficie de este solado debe ser completamente horizontal y frotachado dejando
una superficie semi lisa que permita el correcto trazado para implante de las estructuras
de acero.
Unidad de medida:
El método de medición es en metros cuadrados (m2).
Base de pago:
El pago se efectuara según el avance físico de la obra por cada metro cuadrado de
solado según el presupuesto y previa autorización del ingeniero supervisor.
01.10.06 CONCRETO F´C=210 KG⁄CM2 PARA MUROS
Especificación
OBRAS DE CONCRETO
==============================================================================================================
MATERIALES
i) Cemento

cemento).


j) Agregados

==============================================================================================================

complementarios corresponde al agregado utilizado en concreto de f’c = 210 kg/cm 2 y

la Norma.
forma natural.
rocas o gravas.
k) Agua
 pH
 Sulfatos
==============================================================================================================
 Cloruros
 Fosfatos


p.p.m.).
l) Aditivos
la obra.


==============================================================================================================
la mezcla.

costo del Ejecutor.


Supervisor.


==============================================================================================================

necesarias. Estas pruebas se efectuarán por cada 50 m 3 de concreto producido y/o cada




por el Supervisor.
Equipos
==============================================================================================================
Tiempo de mezclado

Capacidad de la
Tiempo de mezcla
mezcladora
(en minutos)
(en m3)
0.5 ó menos 1.25
0.75 a 1.5 1.50
1.5 a 2.3 2.00
2.3 a 3. 0 2.50


especificadas.
==============================================================================================================


Satisfactorio si cumple con los dos requisitos siguientes:
vez al mes.


los dos metros.
los encofrados.
==============================================================================================================

extraños.
Capas de Mortero


==============================================================================================================


Mínima de vibración de 7,000 revoluciones por minuto. Los vibradores de diámetro
de 2m. Se deberá usar embudos, cuya salida deberá siempre estar en contacto con la

fraguado del mismo.

==============================================================================================================

adecuados.
Vaciado con Lluvia


CURADO
sacudidas.

ACABADOS
será de 1.50 m.
expensas.
de Concreto".
==============================================================================================================
g) Tolerancia de trazado o tolerancia absoluta, es decir, error máximo admisible en

h) Tolerancia en los espesores, de los elementos estructurales: 2 cm por metro de
espesor.
i) Tolerancia en el desplazamiento absoluto de líneas horizontales, verticales e


grasa.
Unidad de Medida
Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición
Base de Pago
==============================================================================================================
01.10.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS RECTOS
Especificación.
Unidad de Medida.
El trabajo ejecutado será medido (M2).
Norma de Medición
Para los trabajos de encofrado y desencofrado los elementos que figuren en los planos,
se calculará teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal dedicado al
encofrado y desencofrado.
Bases de Pago
trabajos.
01.10.08 ACERO GRADO FY = 4200KG/CM2
Especificación.
de acero dentro del concreto, de acuerdo a lo que se visualiza en los planos del
proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
Se considera en esta partida todos los trabajos realizados con acero, estos cumplen la
función de armazón o armadura de todo el trabajo a realizar, estas serán utilizadas
según la especificación de metrados dadas en los planos igualmente su distribución.
Unidad de Medida.
El trabajo ejecutado será medido en kilogramos (kg).
Norma de Medición
Para los trabajos a realizar la medición previa será por peso (kg), previamente sacado la
relación por metro lineal.
Bases de Pago
==============================================================================================================
trabajos
Especificación
Consiste en sellar las juntas de dilatación del concreto, entre paño y paño del muro del
pontón tipo alcantarilla a cada 3 metros de largo, para evitar la dilatación de los paños en
el futuro y el ingreso de materiales ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso
de humedad.
Unidad de Medida
Metro lineal (M2).
Norma de Medición
recubrimiento
Bases de pago
01.10.10 BARANDA METALICA DE F° G° (SEGÚN DISEÑO DE PLANO)
Especificación
Consiste en la construcción de barandas metálicas de fierro galvanizado según como se
muestra en los planos de diseño y análisis unitarios de dicho ítem.
Unidad de Medida
Metro lineal (M).
Norma de Medición
Consistirá en la medición tal como se especifica en la unidad de medida.
Bases de pago
==============================================================================================================

Especificaciones Tecnicas

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

01 CONSTRUCCION DE PISTAS, VEREDAS, MURO CONTENCION Y PONTON

01.01.02 ALQUILER DE OFICINA, DEPOSITO DE OBRA

01.02 PAVIMENTO RÍGIDO

01.02.02 CORTE EN MATERIAL COMPACTO CON PRESENCIA DE BOLONERIA

01.02.03 PERFORACIÓN Y DISPARO RENDIMIENTO 130 M3/DIA

01.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DIST=10 KM

01.02.05 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRRASANTE

01.02.06 EXTENDIDO, RIEGO Y COMPACTADO DE SUB-BASE e= 0.20m

La compactación se efectuara con rodillo liso vibratorio de 10 – 12 toneladas y bajo una

01.02.07 BASE GRANULAR e= 0.20m (AGRGADO PRODUCIDO)

La compactación se efectuara con rodillo liso vibratorio de 10 – 12 toneladas y bajo una

01.02.08 PAVIMENTACION DE CONCRETO F’C = 210 KG/CM2, e= 0.20 m

Las prescripciones que se detallan a continuación, tratan sobre las condiciones

En general todos los aspectos relativos a insumos, equipos y al proceso de producción

Si el cemento, es suministrado en sacos cerrados, las distintas remesas deben ser

En general el almacenamiento permitirá el fácil acceso para la adecuada inspección e

Toda clase de cemento que se encuentre almacenado en el sitio de la Instalación de

El almacenamiento de estos materiales sobre el suelo natural no será permitido,

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La tarea de proporcionar y distribuir el agua en las plantas de producción de concreto, es a

CALIDAD DEL CONCRETO

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El Ejecutor trabajará en plena colaboración con el Supervisor, y realizará todas las

También se deberá considerar el ensayo de agregados, en especial la granulometría,

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Sobre muestras de concreto tomadas directamente de la mezcladora, se efectuaran las

El resultado de las probetas ensayadas a los 7 días servirá de referencia de la resistencia

El caso de no alcanzarse la resistencia requerida cuando los resultados de las pruebas no

 Extracción de un número suficiente de testigos del concreto en obra, correspondiente a

En el caso que el Supervisor considere que los resultados de las investigaciones

PREPARACIÓN, DOSIFICACIÓN Y MEZCLA DEL CONCRETO

El concreto descargado por la mezcladora deberá tener consistencia constante en las

TIEMPOS MINIMOS DE MEZCLA

Dosificación de las mezclas

La aprobación del Supervisor a cierto dosajes de mezcla no eximirá al Ejecutor de su

Cada clase de agregado y el cemento deberán ser pesados separadamente. Los

Se exigirá el control del peso del cemento contenido en bolsas.

El nivel de resistencia de una clase determinada de concreto será considerado

TRANSPORTE DEL CONCRETO

La capacidad de los dumpers de transporte deberá ser igual o múltiplo de la capacidad

COLOCACIÓN Y VACIADO DEL CONCRETO

Preparación del Vaciado

Asimismo se limpiará todo el concreto suelto o defectuoso y los eventuales materiales

La operación de colocación, vibrado de la mezcla, será realizada por el Ejecutor, hasta

En caso de interrupción en el proceso de colocación y vibrado de material, por motivos

El vibrado de las estructura deberá realizarse por medio de vibradores o inmersión,

Los vibradores a inmersión de diámetro inferior a 10 cm deberán tener una frecuencia.

En general el Ejecutor deberá instalar siempre la maquinaria de emergencia necesaria,

Se debe tomar en consideración, que en su primera fase de endurecimiento, el concreto

Temperatura del Concreto

Vaciado con Lluvia

En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto, siempre que en

El Ejecutor será responsable de la protección del vaciado, pero el Supervisor deberá

Las tolerancias aceptables se indican a continuación:

a) Tolerancia de trazado o tolerancia absoluta, es decir, error máximo admisible en

REPARACIONES DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO

 Desperfectos de las superficies debidos a vaciados defectuosos.

01.02.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAVIMENTO RIGIDO