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E.E. Yáñez, J.A.

García

Reducción de pérdidas de aceite y almendra
en plantas de beneficio en Colombia

Oil and Kernel Loss Reduction
in Colombia Oil Mills
Édgar E. Yáñez A. 1 Resumen
Jesús A. García 2 La normalización en la forma de expresar las pérdidas de aceite y almendra en las
plantas de beneficio en Colombia, a través de la ejecución del balance de pérdidas,
ha permitido generar un proceso de referenciación entre zonas y entre plantas de
una misma zona, que propicia una evolución constante en la optimización y
control de los procesos de extracción de aceite y recuperación de almendra. Este
proceso liderado por Cenipalma en coordinación con sus comités asesores
regionales, promueve la identificación de equipos y mejores prácticas de operación
que permitan incrementar su eficiencia, generando proyectos de investigación en
las etapas críticas del proceso. Como herramienta de gestión, la utilización y
referenciación de los balances de pérdidas de aceite y almendra, en plantas que
procesan 40% del fruto nacional producido, generó para el 2002 ingresos
adicionales por cerca de 553 mil dólares basados en reducción de pérdidas de
aceite y 72 mil dólares por almendra. El potencial actual en Colombia de
reducción de pérdidas se encuentra en 3 millones de dólares anuales cuando se
tenga un cubrimiento absoluto del territorio nacional y se alcancen para ellos los
niveles actuales de máxima eficiencia de proceso.

Summary
The standardization of how oil and almond loss is expressed in the oil mills of
Colombia, through the implementation of loss balance, has allowed the generation
of a referenciation process between zones and mills of the same zone, which
propitiates a steady evolution of oil extraction and almond recovery. This process,
with the leadership of Cenipalma in coordination with their regional consultants,
Palabras Clave promotes the identification of equipment and operation best practices that allow
Aceite de palma, increasing their efficiency, generating research projects in those points that
Pérdidas de aceite, deserve their attention. As a managing tool, the use and referenciation of oil and
Pérdidas de almendra, almond balances in mills that process 40% of the fruit produced in the nation, in
Extracción de aceite. 2002 generated additional income of approximately US$ 553.000, based on the
reduction of oil losses and US$ 72.000 per almond. The current loss reduction
potential of Colombia is of US$ 3 millions per year, once all the national territory
is covered and the current process efficiency is achieved.

1 . Ingeniero Químico. Investigador Auxiliar Cenipalma. E-mail: edgar.yanez@cenipalma.org
2 . Ingeniero Sanitario. Investigador Asistente Cenipalma. E-mail: jagarcia@uga.edu

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Cenipalma durante los años 1995 y 1996. es generar un proceso de proyectos de investigación en los puntos críticos puesta en marcha y transferencia de la misma. De esta forma. establecidos. basados en un balance másico del la realización de talleres de capacitación para proceso. se (Figura 1) y la diversidad de problemas encon- propusieron cinco áreas de interés para el trados en cada una de las zonas. Tomo II. Lo anterior impide para evaluar y cuantificar las pérdidas de aceite. Posterior a la identificación y valoración de las mienta para la evaluación estándar de las pérdidas de aceite se han generado una serie de pérdidas en el proceso. impacto ambiental. no sólo en el desarrollo del gremio. establecer correctamente fluctuaciones en las razón por la cual se realizaron varios proyectos condiciones de operación y desarrollo del proceso de grado en ingeniería química. se encontró la alta diversidad en el tipo de las plantas de beneficio. es necesario realizar un diagnóstico donde se identifiquen en primera En el presente documento se presentan los instancia las etapas generadoras de ineficiencia. (2000) plantearon la unificada transferida por funcionarios de la necesidad de buscar una herramienta mediante entidad en cada una de las zonas palmeras. 2004 449 . tendientes a plantear alternativas con el cual se pueda evaluar el estado real del de mejoramiento que serán presentadas en el procesamiento de racimos de palma de aceite en artículo. proceso. apoyadas de los mismos con el propósito de establecer por los proyectos de investigación ejecutados en prioridades y determinar la magnitud de cada procura de incrementar la eficiencia del proceso problema. pudieran evaluarse todas y cada una directores de plantas y laboratoristas encargados de las pérdidas en el proceso de extracción de de realizar el balance de pérdidas de aceite en aceite de palma. Como resultado sobresa. con el fin de estudiar de análisis y procedimientos realizados para la y plantear alternativas de mejoramiento del estimación de pérdidas. Reducción de pérdidas de aceite y almendra en plantas de beneficio en Colombia Introducción de mejoramiento que permitan reducir las pérdidas evaluadas. El siguiente paso. luego de poseer una herra. mecanismos empleados por Cenipalma en el por pérdidas del producto interés. Luego mejoramiento gremial en la productividad de la de la identificación se procede a la cuantificación Agroindustria de la Palma de Aceite. realizó un diagnóstico tecnológico de las plantas de Materiales y métodos beneficio en Colombia. más profundas en el control de proceso y su Cenipalma creó los comités asesores regionales. de extracción de aceite. En éstos participan representantes de cada una liente. unificando su base de cuanti. el control de proceso. Especial. planta. De esta apoyadas con la elaboración de un manual de manera es posible evaluar de manera más precisa laboratorio de plantas de beneficio en Cenipalma. con la cual. los cambios en el proceso y establecer una base que permitió estandarizar los métodos de de referenciación entre cada una de las plantas muestreo y análisis realizados en laboratorio para de una zona palmera y en general del país. del mismo. atendiendo las necesidades cultivo sino también en las plantas de beneficio. Cenipalma pudo plantear una herramienta Es así como García et al. Con la realización de esta evaluación. identificando el estado Teniendo en cuenta la distribución geográfica de tecnológico de la Agroindustria de la Palma de los cultivos de palma de aceite en Colombia Aceite. Cada una de las propuestas son Colombia y a continuación generar alternativas nuevamente transferidas a los miembros de los PALMAS . así como la inconve.Vol. etcétera. 25 No. tarea asumida por Ceni- Cuando se piensa en incrementar la eficiencia palma con el apoyo de los comités asesores de un proceso y llevarlo hasta niveles más altos regionales creados por la entidad. de productividad. retrasos en el desarrollo de una estrategia conjunta de proceso. niencia de presentar resultados de pérdidas sin En el seno de estos comités se planteó la tener en cuenta el flujo del proceso sobre el cual necesidad de generar un procedimiento unificado se estima esta pérdida. deterioro de la calidad. con el fin de y su consecuente evaluación de la eficiencia real estandarizar la metodología. Estas actividades de transferencia fueron ficación y presentación de resultados.

no es posible basar esta medida en valores absolutos. llamado a partir de este pérdidas de aceite en el proceso. es mente relacionarlo a una unidad estándar. todas las pérdidas en las mismas unidades de la tasa de extracción de aceite. Balance de masa En las plantas de beneficio de fruto de palma de Figura Distribución geográfica de los cultivos de palma de aceite aceite se generan dos productos principales de interés comercial como es el aceite rojo de palma 1 en Colombia y la almendra. momento balance de pérdidas. En todo proceso es común hablar de eficiencia y pérdidas. García contribuir a la obtención de un margen de ganancia importante. que necesario establecer la base sobre la cual se se ha considerado sea la capacidad de proceso construyen varios conceptos manejados en la en toneladas de racimos por hora.E. productividad. las pérdidas son todos los aspectos que reflejan el nivel de eficiencia obtenido durante la actividad y sobre los cuales deben generarse mejoras para acercar la eficiencia hasta el valor hipotético establecido como máximo. una empresa el fin de establecer un valor mínimo en la sobrevive no por la producción sino por su representatividad de los resultados obtenidos. el término eficiencia incluye la necesidad de establecer un valor de referencia o nominal contra el cual se compare y establezca de esta forma el porcentaje de cumplimiento o satisfacción del objetivo planteado. debe tenerse en cuenta que en todo proceso productivo donde se desea calificar la ejecución o desarrollo del mismo. con del proceso empleado. sino en mediciones relativas basadas en los conceptos de pérdidas y eficiencia. Yáñez.E. para así resultados sobre la misma base. Sin embargo durante el proceso de extracción se generan pérdidas de aceite y comités. con el compromiso de poner en marcha almendra en diferentes etapas del proceso. se elabora a partir de la identificación y posterior cuantificación de Resultados y discusión los flujos másicos de aceite y almendra. Por lo anterior. se busca una medida que represente el cumplimiento del objetivo de esa actividad.A. Es un deber en toda cadena Con la elaboración de esta metodología se productiva manejar altos rendimientos con consiguió unificar los procedimientos de niveles en el volumen de producción por encima muestreo y análisis para presentar y comparar de límites inferiores establecidos. 450 PALMAS . Sin embargo. Siempre que se desea evaluar una actividad desarrollada. para expresar optimización del proceso de extracción. El las prácticas de mejoramiento y reducción de balance de masa. Para esto es necesario determinar no sólo la composición Productividad y conceptualización de cada flujo sino adicionalmente valorar la Antes de iniciar la discusión sobre los aspectos magnitud del flujo másico (Figura 2) y posterior- estudiados en el mejoramiento del proceso. J. El concepto de productividad está relacionado no sólo con el volumen de producción sino Los cálculos específicos y la frecuencia de adicionalmente con el rendimiento o eficiencia muestreo fue mencionada por García (2000). Esto es. De otro lado.

.Vol. fueron procesados con este concepto aceite en racimos. sino adicionalmente la cuantificación debe ser alcanzado en el orden nacional.77% aceite/RFF.000 70 potencial final en planta de beneficio. reducción global de pérdidas de aceite en el ha incluido no sólo la valoración de las pérdidas proceso cercano al 1. están manejando actualmente la metodología de balance de pérdidas de aceite. proceso.000 100 Oriental 950. Tomo II. se han sobresalientes de estudios realizados por desarrollado talleres y cursos de capacitación Cenipalma y aplicados en el sector para el para el personal técnico de laboratorio orientados mejoramiento de la productividad de la agro- por Cenipalma. los balances de pérdida en Colombia se aprecia En la Figura 4 se muestran todas las etapas que en la Figura 3. han sido estudiadas con el propósito de generar Se muestra en la Tabla 1 el cubrimiento regional incremento en la eficiencia global del proceso por y nacional de fruto procesado por plantas que reducción y control de pérdidas. por de la incidencia de otros aspectos que determinan cuanto la utilización de la metodología en todas el potencial de aceite y sus variaciones. La evolución en la utilización de industria. Reducción de pérdidas de aceite y almendra en plantas de beneficio en Colombia Figura Balance de masa en plantas de beneficio para establecer Figura Evolución en la implementación de los balances de 2 pérdidas 3 pérdidas de aceite por zonas palmeras en Colombia Utilización y cubrimiento nacional Etapas estudiadas del proceso El propósito gremial dentro de su plan de El incremento en la eficiencia del proceso de direccionamiento estratégico es conseguir una extracción de aceite y recuperación de almendra. 2004 451 .647. 1 zona. en cada una de las etapas estudiadas. 2000). variaciones en éste pueden generar cambios y fluctuaciones importantes en la tasa de extrac- Tabla Cubrimiento de los balances de pérdidas de aceite por ción de aceite.000 97 De igual manera. según sea el requerimiento o el factor a Es así como desde los primeros trabajos de estudiar. Cenipalma en balances de pérdidas de aceite A continuación se presentan los resultados más realizado en la Zona Central colombiana. Occidental 324. ha permitido evaluar la Nacional 2. Especial. con el fin de evaluar las fluctuaciones en el contenido de Norte 763.000 93 aceite y la incidencia de sus componentes en el Central 610. teniendo en cuenta el fruto procesado Al respecto. Este valor de aceite. se inició con el diseño de una metodología rápida de análisis de potencial de Zona T RFF (2002) % cubrimiento aceite en racimos (Yáñez et al. Los las plantas del país es un propósito dentro de estudios se han desarrollado por secciones del las actividades de transferencia de Cenipalma.000 87 incidencia de enfermedades del cultivo de la PALMAS . teniendo en cuenta que para el control de pérdidas. y se presenta que Recepción de racimos a finales de 2003 el 87% de la producción total En esta sección se ha estudiado el potencial de de racimos. 25 No.

para identificar su incidencia en el promedio ponderado real que ingresa a la planta de beneficio. García mismo. razón por la cual varios estudios se han centrado en estos palma de aceite sobre el potencial como la procesos para identificar los factores que Pudrición de Cogollo (Acevedo et al. Yáñez et al.A. hasta 60 minutos y un incremento en el grado puede reducir el potencial de aceite en 2. permiten generar políticas en las empresas palmicultoras para el mejoramiento de su productividad. los cuales identificaron la secuencia en la impregnación de se ha demostrado pueden alcanzar reducciones aceite en tusas durante los procesos de en el potencial de los racimos en máximo grado esterilización y desfrutado..incidan en tan importante valor sobre el potencial real en planta.. 2002). se encontró que De otro lado. tiempo y presión que permitan reducir la pérdida por impregnación durante la esterilización de los De otro lado. según pérdida por impregnación de aceite en tusas. buscando un método alternativo en la cosecha y labores posteriores a la misma. 1999).2 upar. Esterilización y desfrutado La pérdida de aceite por impregnación en tusas es la mayor producida en el proceso de extrac- ción. Estos aspectos han permitido en planta reduciendo el margen de utilidad con ajustar los ciclos de esterilización en valores de bajos niveles de eficiencia. Yáñez.2 de maduración. pérdidas de aceite en campo. mostrando que entre de afección de hasta cinco unidades porcentuales 45 y 75% de la impregnación se genera durante de aceite/RFF en el primer caso y de 1. es el de racimos pueden representar reducciones mayor incidencia sobre el fruto adherido e importantes en la tasa de extracción de aceite impregnación. representadas por el fruto suelto dejado en campo por problemas De otro lado. luego de ser identificados. Así de 0. Las etapas de esterili- 4 mejoramientos e incremento de eficiencia zación y desfrutado son las secciones donde se genera la impregnación de las tusas. incrementan estadísticamente la unidades porcentuales de aceite/RFF. representando alrededor del 40% de la Figura Etapas del proceso de extracción donde se han realizado pérdida total en planta. se encontró que la presión del vapor en 2002. J. de aceite cercanas a 0.. 452 PALMAS .E.1 unidades el desfrutado.5 upar y la pérdida en patio por fruto en el patio de tolva cercana al 0. 2001). mismo. se determinó la reducción del potencial por la presencia de impurezas de alrededor 0. 2000) y el determinan la impregnación.2 upar (Yáñez et al. se evaluó la evacuación del Este trabajo demostró reducciones en el potencial vapor por la parte inferior de los autoclaves. se han realizado evaluaciones de racimos de palma de aceite.. De otro lado (Fernández. teniendo en cuenta que aspectos como la calidad de fruto -que depende sólo de buenas prácticas en la cosecha. (2000) imatidium (estudios Cenipalma. de esterilización. Estas variaciones en la calidad de los el tercer pico del ciclo de esterilización. En los temas anteriores se han evaluado también potenciales de aceite por materiales y edades de siembra de palma. Los anteriores aspectos.E. se ha encontrado que la calidad de una extensión en el tiempo de sostenimiento los racimos evaluada por maduración en tolva.8 unidades porcentuales permitiendo una reducción en la impregnación de aceite/RFF (upar) (Cárdenas et al. 2002). para el segundo. Así estudios desarrollados por Cenipalma en 2001.

establecer el que intervienen en el proceso de clarificación punto de mayor pérdida consolidado en la PALMAS . Es así como se han totales en el proceso y poder comparar procesos realizado análisis estadísticos de las variables y equipos. Prensado Esta es una etapa que por sus características En el entendimiento del proceso de separación mecánicas e importancia dentro del proceso. se ha identificado el compor- altura de llenado en vagonetas y algunas tamiento de las capas de aceite y lodos dentro variables fisiológicas del racimo. Este trabajo permite estimar el costo mayores márgenes de rentabilidad en las plantas de la pérdida conjunta de aceite y almendra... se evaluaron varios (García et al. capacidad de procesamiento. 2003). para la Zona Central colombiana reducir la pérdida por impregnación de aceite en tusas en Además. los mecanismos que rigen el proceso de Esto permitió no sólo cuantificar las pérdidas clarificación y centrifugado.. sino adicionalmente. Tomo II. Sin embargo. y deficiencias tanto en el gradiente de tempera- tura dentro del clarificador como en la continui- Todos los aspectos mencionados han permitido dad del proceso. suelto separado. 2003). eficiencia de recuperación de aceite. Con este contexto se desarrolló una metodología análoga para el balance de aceite. procesamiento con fruto en la descarga de la centrífuga. encontrando un óptimo que tenga en cuenta las dos pérdidas al mismo tiempo. Reducción de pérdidas de aceite y almendra en plantas de beneficio en Colombia Con relación al desfrutado. se ha desarrollado un sistema de automatización con el fin de permitir una Estos estudios han sido base de trabajos regulación más apropiada del sistema hidráulico posteriores de evaluación de nuevas tecnologías. de clarificadores horizontales y verticales Estos aspectos permitieron de manera global (Castellanos et al. causante retomado importancia debido a los precios de este principal de la mayor pérdida de almendra en el producto y el requerimiento para obtener proceso. 2000). 2000). Especial. estableciendo una relación óptima de aceite-agua en el licor de prensas. Este proceso está eficientes y rentables.. palma de aceite. estableciendo la influencia de las purgas de los tratamientos de 0. 25 No. encontrar una reducción por aplicación parcial 2001). teniendo en cuenta la pérdida de aceite plantas de beneficio ha sido olvidado y ha en fibra y el rompimiento de almendra. basado en la determinación del set point del Recuperación de almendra control automático por amperaje del motor de la El proceso de recuperación de almendra en las prensa. como son la tamiento del clarificador y las pérdidas de aceite dosificación de racimos. encontrando la incidencia factores que afectan la pérdida por impregnación significativa de los lodos livianos en el compor- en la sección de mayor incidencia. De otro lado.. 2004 453 . razón por la cual su nivel de estudios de formación de capa de aceite. 2001 y Hernández et al... se han realizado la de mejor control. con el fin de Clarificación y centrifugado cuantificar las pérdidas de almendra en el Dada la complejidad de esta etapa. 610 mil toneladas de racimos de hasta 4% y el caudal de lodos para centrifugar. 2000).23 upar. y además posibilitar la optimización del proceso que actualmente Cenipalma desarrolla en la por determinación del punto óptimo de prensado búsqueda de procesos de clarificación más (Hernández et al.36 upar al final del no conocidas sobre la operación del clarificador desfrutado (García et al. se evaluó la aplicación de la agitación 0. simulando el proceso a escala de laboratorio. pérdidas está por debajo de las tusas y efluentes determinando la velocidad de separación y la líquidos. es de aceite durante la clarificación. de beneficio. con recuperación aproximada de 350 mil dólares en lo que se logró reducir el contenido volumétrico cinco años de trabajo para una zona que procesó de aceite en la salida de lodos de clarificación en el 2002. se han proceso en las mismas unidades de eficiencia de realizado varios estudios tendientes a identificar recuperación de almendra (Durán et al. que representan para la zona una lenta en la clarificación (Jerez et al.Vol.

condiciones fijadas dentro del proceso óptimo estudiado. Cuando se nacional. tienen identificados los parámetros y métodos Este es el caso de la Figura 6 donde se presenta de operación óptimos dentro del proceso. donde se desarrolló esta herra- Al respecto. sino adicionalmente una estandari. se evalúan pérdidas de aceite en planta teniendo una nuevas técnicas de análisis rápido de contenido referencia inicial del nivel de eficiencia en planta. que permite estandarizar equipos y A mediados de 1997 se dio inicio a los trabajos procedimientos empleados para el control de de desarrollo y utilización de los balances de proceso en planta. Yáñez. La transferencia Seguimiento y referenciación competitiva para las plantas de beneficio de estas metodo. Figura Comportamiento de la tasa de extracción y pérdidas de Figura Referenciación de la TEA y pérdidas regionales con el 5 aceite en Colombia 6 comportamiento nacional 454 PALMAS . de los balances de pérdidas y de los proyectos zación de los métodos utilizados para controlar desarrollados con base en esta metodología. de aceite en laboratorio para disponer de la el cual ha sido reevaluado con el tiempo hasta hoy. basta tomar como referencia la Zona Central colombiana. Lo anterior implica no sólo un estudio Impacto económico de variables involucradas para definir el proceso Para medir el impacto económico de la utilización a seguir. De otro lado.E. nacional como se aprecia en la Figura 5. García columna de separación de fibra. evaluación y comparación. eficiencias del proceso de extracción de aceite llan estudios para establecer las condiciones en la mayoría de las plantas de beneficio del país. control efectivo en tiempo real. Cenipalma ha contribuido en la mienta. Este proceso de referenciación ha sido iniciado logías ha permitido entregar una herramienta de con el apoyo de los comités asesores regionales. donde puede prácticas operativas hacia una mayor eficiencia consultarse el comportamiento histórico de global del proceso. el paso el comportamiento de una zona específica y su a seguir es definir un buen control de proceso referencia nacional para tasa de extracción y referente a mantener de manera continua las pérdidas de aceite. que permite optimizar estableciendo nuevas herramientas como el uso sus procesos por modificación de equipos o de la página web de Cenipalma. regional e individualmente por planta. En la actualidad se desarro. J.E. información a tiempo del proceso y realizar un Los cambios se presentan en la Tabla 2. elaboración y utilización de un Manual de laboratorio.A. comportamiento de la eficiencia del proceso ción de almendra. dinámicas de separación en las columnas Lo anterior ha permitido generar gráficos de neumáticas empleadas en el proceso de recupera. Control de proceso En este tipo de gráficos se maneja el comporta- Este ítem es una de las mayores herramientas miento de los últimos doce meses a escala dentro de un proceso productivo. esas variables de proceso.

Diagnóstico tecnológico de plantas es posible determinar el potencial de reducción de beneficio. Descripción e identificación de puntos críticos almendra (% ac/RFF) 0. 2000. Especial Tomo 1.463 2. con el potencial nacional de reducción.21 en el proceso y teniendo en cuenta que el no. 2004 455 .23 350. DURÁN. I.07 0.30 establecidos.09 1. 25 No. P. Evaluación De la misma forma para las pérdidas de almendra del proceso de recuperación de almendra. Pérdidas totales de Luego de estandarizar los procesos y sus aceite (% ac/RFF) 1.11 1. Reducción del potencial de almendra en 2001 (% ac/RFF) 0.. J. Recuperación de 2002.08 122.. Ganancia (miles de US$) 71 2.51 0. P.140 Perspectivas Basándose en el trabajo desarrollado y en el Tabla Potencial de reducción de pérdidas de aceite en planta a potencial marcado en el impacto económico. 2002.04 61.. no sólo para asegurar Recuperación de la realización permanente de los procedimientos aceite (% ac/RFF) 0. Reducción de pérdidas de aceite y almendra en plantas de beneficio en Colombia Tabla Impacto económico de la reducción de pérdidas de aceite cubrimiento nacional en este aspecto es muy 2 en la Zona Central colombiana inferior al de aceite. Sin embargo.00 parámetros de control es necesario poner en Meta en pérdidas de marcha un proceso de automatización y control aceite (% ac/RFF) 1.080 Total 2. 2002 (t RFF) 607. PALMAS . Q.63 0.727 formal de Benchmarking. de aceite como se presenta en la Tabla 3.464.600 Barrancabermeja (tesis de grado). GARCÍA.39 595. BURITICÁ.50 CÁRDENAS. 2000. YÁÑEZ. un estimado nacional de reducción Funcionamiento de los separadores estáticos de pérdidas de aceite empleando un promedio horizontales de aceite crudo de palma. GARCÍA.647 las pérdidas de aceite. 82. E. S.11 0.70 en las plantas de beneficio.49 0. J.032 7.464. Palmas. se muestra la Tabla 4. las 3 escala nacional perspectivas de trabajo son claras en el ámbito gremial..961 proceso con el cual se puedan establecer verdaderos lazos de control.5 aceite en racimos por daño de imatidium.7 0.780 proceso de extracción de aceite y recuperación Efluentes 0. J. En primer lugar el incremento en la Ítem Actual (e) Reducción estimada cobertura de los balances de pérdida de aceite y almendra con el cual se pueda iniciar un proceso Fruto procesado en el 2002 (t RFF) 938. CASTELLANOS. E. almendra en 2002 (% ac/RFF) 0.81 0. 2001. % Aceite/RFF % Aceite/RFF % Aceite/RFF Recuperado Lo anterior muestra que el potencial de reducción de pérdidas e incremento de eficiencia del proceso Ítem (1997) (2002) Cambio (US$) está cercano a los 6 millones de dólares en el Tusas 0. Influencia Ítem Actual (e) Reducción estimada de los diferentes estados de la pudrición de cogollo en Fruto procesado en el la tasa de extracción de aceite de palma. YÁÑEZ. 1997. no. Tabla Potencial nacional de reducción de pérdidas de almendra 4 en planta Bibliografía ACEVEDO. Bogotá (tesis de grado).100 2. YÁÑEZ. ciendo una meta de pérdidas de 1.00 en el proceso de poscosecha de fruto. E.54 0. Estudios Pérdidas totales de Cenipalma sin publicar. GARCÍA.980 orden nacional.86 0.92 1.53 0.15 0.040 de almendra.88 a 2001 2. Universidad de la Paz. sino también para realizar un Aceite recuperado (t) 1. GARCÍA. Nuez 0.727 Pérdidas totales de ALDANA. L.. J.Vol.394 monitoreo de las variables más importantes del Ganancia (en miles US$) 552 3.. N. AYALA. con énfasis en Almendra recuperada (t) 668 24.77 a 2002 1.. Ceniavances inicial conservador (2% aceite/RFF) y estable. J. PADILLA.. Tomo II. Universidad Nacional de Colombia..03 45. CENIPALMA. por control y optimización del Fibra 0.. Especial. v.7% aceite/RFF.

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