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Fusión

CATÁLOGO TÉCNICO

TIGRE EN
LATINOAMÉRICA

CHILE
|

BRASIL BOLIVIA ARGENTINA

Un futuro mejor, esa es nuestra inspiración

SUSTENTABILIDAD
Tigre es mucho más que acciones para la comunidad y la preservación del medio ambiente. La
sustitución del hierro y acero de las tuberías hidráulicas por PVC, hace casi 70 años, más que un
marco para la construcción civil fue un avance para la sustentabilidad del planeta.
El oficio de Tigre, con soluciones que conducen de forma eficiente el agua y el desagüe, que
pretenden la universalización sanitaria y la reducción del déficit habitacional, es una actividad
sostenible por esencia.
Todas sus fábricas en Brasil tienen certificación ISO 14001. La ecoeficiencia se destaca en proyectos
de uso racional de energía, constante renovación tecnológica y aprovechamiento de la luz natural.
Referente entre las mejores empresas para trabajar en Brasil, Tigre se caracteriza por su política
de valorización de las personas, enfocada en el bienestar, salud y seguridad de los colaboradores.
Por medio del Instituto Carlos Roberto Hansen (ICRH) la corporación centra sus esfuerzos en el
área social para el desarrollo de niños y jóvenes en las áreas de educación, deporte, cultura y salud.
Las constantes inversiones en programas de capacitación refuerzan el compromiso de Tigre con
el desarrollo profesional de la cadena de construcción civil y al mismo tiempo proporcionan la
oportunidad de inserción en el mercado de trabajo.

INNOVACIÓN
La innovación está en la esencia de Tigre desde sus orígenes, en 1941. Y se encuentra como uno
de los pilares del desarrollo presente en todos los ambientes de la organización. En Tigre el proceso
de innovación no comienza sólo con el surgimiento de una nueva idea, sino que también con la
identificación de una oportunidad y con la definición de lo que podrá ofrecerse al mercado como
la mejor solución.
La visión innovadora de Tigre amplio de sus negocios y llevó al grupo a adquirir proyección
internacional y a convertirse en referencia en el mercado de la construcción civil.
En su condición de líder de mercado, Tigre busca a través de la proximidad y relación con los
profesionales de la construcción, entender y anticiparse a las necesidades del consumidor,
desarrollando soluciones innovadoras que contribuyan a perfeccionar los procesos constructivos y
mejorar el lugar donde las personas viven.

PPR
Fusión
Agua Caliente

BENEFICIOS DEL Producción de Polipropileno - Cadena de polímeros

SISTEMA
• Alta Resistencia a Temperatura y Presión.
• Ausencia de Corrosión.
• Uniones Seguras. El Polipropileno Copolimero Random - Tipo 3- requiere
incluir elevada resistencia a la temperatura y a la presión.
• Alta Resistencia Mecánica.
Por ello, actualmente pocas empresas petroquímicas
• Mínima Perdida de Carga. mundiales poseen la tecnología para fabricarlo.
• Atoxicidad del Agua Transportada. Esta materia prima de color verde en pequeños gránulos
• Vida Útil Prolongada. es sometida a diversas pruebas de acuerdo a las normas:

ISO/ R 527 TENSIÓN DE RUPTURA
Estructura Molecular del PPR
ISO 1133 Índice de afluencia

El Polipropileno es una resina poliolefinica, compuesta ISO/ R 1183 Densidad de
masa volumétrica
principalmente por petróleo, fue desarrollada por los
ISO 1191 Coeficiente de viscosidad
europeos en 1954.
Investigaciones y Desarrollos químicos, generan la ISO 2039 Dureza de penetración
ruptura de las cadenas moleculares dan origen al
Polipropileno.
Para llegar a la última generación de Polipropileno, Países como Alemania, Turquía, Italia y Argentina
fue necesario un profundo desarrollo como se indica a utilizan esta solución para conducción de agua
continuación: caliente con éxito hace más de 30 años demostrando
su aplicabilidad al ser sometida a las más severas
condiciones de utilización y a pruebas en renombrados
laboratorios.
Tipo 01 - Polipropileno homopolímero

-P-P-P-P-P-P-P-....-P-P-P-P-P-P-P-P
Funciones y Aplicaciones

Para conducción de agua fría que cuente con alta
exigencia de desempeño y durabilidad:
Tipo 02 - Polipropileno block

• Instalaciones en predios y en residencias, hoteles,
(P-P-P-...P) + (P-P-E-E-E-P-P-E-E-E-P-P) industrias, clubes y hospitales.
• Instalación de calefacción.
• Instalación de aire acondicionado.
• Instalaciones navales.
Tipo 03 - Polipropileno Copolímero Random
-P-P-P-E-P-P-P-E-P... -P-P-P-E-P-P-P • Instalaciones industriales.

4 | TeleTigre
800 365 700
www.tigre.cl

3 Densidad ISO 1183 g/cm³ 0. 50.9 Temperatura de fusión Microscopio de °C 140-150 polarización Módulo de elasticidad y flexión ISO 178 Mpa 830 23°C Resistencia a la tracción sin ISO 527-2 Mpa 25 límite elástico Alargamiento sin límite elástico ISO 527-2 % 11 Dureza short D ASTM D2240 ____ 70 Resistencia al impacto Charpy ISO 179 KJ/m² 50 c/e a 23°C Resistencia al impacto Charpy ISO 179 KJ/m² 5 c/e a 0°C Punto de fusión Método interno °C 136.5 Resistencia de volumen a 23°C DIN 8078 W/mk 0. Materia prima: polipropileno copolímero random. 90 y 110 DVS 2207 .tigre. 32. PPR Fusión Agua Caliente Características del Sistema DIN 2000 . 25. Índice de Fluidez ISO 1133 G/10 MIN 0. Clase de presión: PN 10 (10kgf/cm²). Diámetros: 20.Parte 1: Tuberías. DL/S 2203 . construcción y funcionamiento de las instalaciones.23 Resistencia de volumen a 20°C _____ Ω cm > 1x1016 Normas de Referencia El sistema de tubos y conexiones Termofusión TIGRE sigue rigurosamente las exigencias de las normas internacionales. 75.Sistemas de tuberías para instalaciones de agua fría y caliente: Polipropileno (PP) .142. materiales termoplásticos.5.Prueba de las conexiones a fundir em PPR. 40. DIN 2999 . PN 16 (16 kgf/cm²) y PN 20 (20 kgf/cm²) DVS 2208 .Conexión con junta metálica. 63.cl |5 .Soldadura para materiales termoplásticos. CARACTERÍSTICAS MÉTODO DE UNIDADES VALORES MEDICIÓN DIN 8076 .Directrices y requisitos de agua potable. Estudio.Tubos termoplásticos bajo presión.Máquinas y equipamientos adecuados para termofusión. TeleTigre 800 365 700 www. garantizando seguridad y excelente desempeño: NCH 3151/1 of 2008 .

tigre.5 15 12.4 75 50 75 66.4 60 45 60 42 60 53. Roscable y Aquatherm PPR PN 10 PPR PN 16 PPR PN 20 SOLDABLE ROSCABLE AQUATHERM DN DI DN DI DN DI DN DI DN DI DN DI 20 16.6 114 93.6 3" 66.4 25 18 25 16.2 50 33.8 1" 18.9 Proceso de Instalación 1.6 40 29 40 24.2 32 23.35 35 28.4 75 54. 6 | TeleTigre 800 365 700 www.2 20 17 1/2" 7.4 2" 41. del termofusor y su correcto ajuste sobre la plancha.8 50 36.4 20 13.2 32 27.4 40 32.6 89 74.6 3/4" 13.1 42 33. La limpieza del tubo antes de introducirlo 4.2 75 61.5 50 40.25 22 18 32 26.2 20 14.1 110 90 110 79. Es fundamental antes de comenzar cada 2. 3.8 4" 91.6 2 1/2" 54.6 90 60 90 60 90 80.6 25 21. PPR Fusión Agua Caliente Tabla Comparativa de Diámetros PPR. y de esta forma evitar rebabas. Utilizar siempre para cortar los tubos la fusión verificar la limpieza de las boquillas tijera TIGRE.4 110 97. Realizar una marca de profundidad de en las boquillas garantiza la duración de las inserción en la tubería conforme a la medida mismas indicada por la tabla 1 para cada diámetro.6 40 35.2 50 44 1 1/2" 30.2 32 21.2 1 1/4" 24.4 28 23.cl .4 54 44.8 110 73.2 25 20. Soldable.7 60 48.1 73 60 90 73.

Ver tabla 1. Sin perder tiempo proceda a realizar la mínimo especificado para la fusión.cl |7 . PPR Fusión Agua Caliente 5. Verificar la temperatura de funcionamiento 6. TeleTigre 800 365 700 www.tigre. Ver tabla 2. Cuando se haya cumplido el tiempo 8. 9. 7. la boquilla se deberá introducir también el accesorio. marca realizada en la tubería. Y la tubería no deberá sobrepasar la Al mismo tiempo que se introduce el tubo en marca antes mencionada. se deberá unión prestando especial atención en la retirar el tubo y el accesorio al mismo tiempo. completamente perpendicular a la plancha de la fusora. Detenga la introducción de la tubería en el accesorio cuando los dos anillos visibles que se forman por el corrimiento del material se hayan unido. macho. El accesorio debe hacer tope en la boquilla a través del testigo de la termofusora.

Durante el transcurso de 30 segundos se calienta la tubería.profundidades de inserción. PPR Fusión Agua Caliente Tabla 1: Parámetros para Termofusión DIÁMETRO TIEMPO MÍNIMO INTERVALO MÁXIMO PARA TIEMPO DE ENFRIAMIENTO (Tubo y Conexión) DE CALEFACCIÓN ACOPLAMIENTO (Minutos) (Segundos) (Segundos) 20 5 4 2 25 7 4 2 32 8 6 4 40 12 6 4 50 18 6 4 63 24 8 6 75 30 8 6 90 40 8 6 Tabla para termofusión (aumentar en un 50% cuando la temperatura ambiente sea menor a 10°C). la montura.cl . Tabla 2: Profundidades de Inserción DIÁMETRO LONGITUD DE INSERCIÓN (Tubo y Conexión) P (MM) 20 12 25 13 32 14. 8 | TeleTigre 800 365 700 www. monturas. 2. Utilizando la boquilla cóncava se calienta la tubería. Perforar la tubería con una broca de 12 mm en el 3. y con la convexa. Utilice el taladro con el perforador para monturas y para realizar la perforación. hasta que se forma un anillo alrededor de la boquilla.tigre. Uniones de Monturas 1.5 40 16 50 18 63 24 75 26 90 29 Tabla 1. Coloque en el termofusor las boquillas para lugar donde se colocará la montura.

TeleTigre 800 365 700 www. las herramientas correspondientes. Luego el funcionamiento del producto.tigre. • El contenido del equipamiento. Realice las operaciones con la perforadora en de sus pasos y debe ser realizado con instrumental posición perpendicular en relación al tubo para evitar indicado. durante 20 segundos. pero sin retirar la boquilla del la tubería. utilizado en soldaduras por termofusión entre tubos y conexiones de Polipropileno Random . heri- das e incendios. CUIDADO Abajo se citarán algunos procedimientos que deben respetarse durante el manejo de la termofusora. con el fin de asegurar el éxito de la fusión. así como las informaciones con- tenidas en este manual pueden ser alteradas sin 5. Su utilización es simple y con excelentes diferente. puede quemar el equipamiento. o incluso debido a dejar enfriar la unión durante 10 minutos. El tubo donde 2 . En el caso de agregar una montura a una tubería existente. Tales situaciones pueden presentar peligros de muerte. Este procedimiento debe respetarse en cada uno de sus pasos y debe realizarse con el herramental indicado. además de resultados si se siguen las indicaciones y se usan facilitar la formación de fuego u incendio. lea con atención las instrucciones contenidas en el manual de instrucciones que acompaña el producto y las informaciones indicadas a continuación. Antes de instalar la Termofusora. verifique que esta se IMPORTANTE encuentre sin agua y seca en el lugar donde se hará la Este procedimiento debe ser respetado en cada uno fusión.Conecte la termofusora a la red eléctrica solamente se efectúe la fusión de la montura debe estar después de haberla fijado al soporte. termofusión. 4. Este equipamiento posee un dispositivo de regulación de temperatura para alcanzar el punto de fusión (260ºC) del material. Si la tensión fuese reducción. (calentamiento total del tubo: 50 segundos).Asegúrese de utilizar la tensión correcta para para acompañar y completar la línea de “tees” de el equipamiento (110v o 220v). PPR Fusión Agua Caliente UTILIZACIÓN DE TERMOFUSOR La Termofusora es un equipamiento de utilización manual con elemento térmico de contacto. TIGRE son conexiones desarrolladas específicamente 1 . IMPORTANTE • El operador de la termofusora debe leer el manual antes de comenzar a operar el equipo. alteraciones en las medidas de seguridad. con la finalidad de asegurar el proceso de que el agujero quede descentralizado.Tipo 3. • Asegúrese de cumplir con las medidas de seguridad informadas en el manual y en los catálogos técnicos para evitar accidentes como choques eléctricos. • Utilice la termofusora solamente para las finalidades descritas en este manual. perfectamente limpio y seco. las imágenes y las ilustraciones. Las monturas de derivación del sistema de Termofusión heridas graves o daños materiales al usuario. Rápidamente retire la termofusora y presione la aviso previo con el objetivo de mejorar la calidad y montura en el sector (antes calentado del tubo) y mantenga la presión durante 30 segundos.cl |9 . Luego calentar la montura.

solicite la reparación para evitar choques eléctricos y accidentes. solo utilícela en las Tensión:220V Tensión:220V condiciones para las cuales fue fabricada. Características técnicas 4 . vibraciones o ruidos en el equipamiento. No es necesario argamasa de gran (para tubos de hasta DN 110mm) resistencia para el cierre de la canaleta. 6 . Temperatura de trabajo: 260° Temperatura de trabajo: 260° 9.5cm Dimensiones: 38 x 6 x 15. se debe aumentar 3 .Mantenga limpio e iluminado el lugar donde utilizará la termofusora.5cm Peso: 1.Ante olor no habitual.No utilice la termofusora en condiciones de contacto con agua.juego de boquillas (no acompaña el producto) Figura 1 Figura 2 Figura 3 10 | TeleTigre 800 365 700 www. desconéctelo inmediatamente y Instrucciones de Instalación contáctese con el proveedor.No maneje el equipamiento con las manos mojadas. haciendo el recubrimiento con Modelos: T-63 (para tubos de hasta DN 63mm) y T-110 argamasa (Figura 2).No manipule el cable de alimentación eléctrica de Frecuencia: 50 / 60Hz Frecuencia: 50 / 60Hz Amplitud de trabajo: forma peligrosa y jamás lo desconecte del enchufe Amplitud de trabajo: 20mm a 110mm 20mm a 63mm tirándolo por el cable. diámetro de la tubería. Nomenclatura de las piezas: En caso de paredes estrechas y paso de tubería de agua 1 . En caso que esté dañado. la tubería Aplicación: Destinado a realizar la soldaduras por deberá quedar a una profundidad mínima igual al termofusión entre tubos y conexiones de PPR. PPR Fusión Agua Caliente 3 .Inspeccione regularmente el cable de alimentación Dimensiones: 37 x 5 x 13. Modelo T-63 Modelo T-110 5 .cl . 5 . Instalaciones Embutidas Para embutir el sistema de Termofusión TIGRE. Potencia Nominal: 800W Potencia Nominal: 1200W 8 . bajo la lluvia.soporte de mesa 6 . 10 .llave reforzada 4 . 7 .No utilice el equipamiento cerca de gases o fluidos inflamables como gasolina o aguarrás. pues podría provocar explosiones o incendios.tornillos su ancho de forma que se separen.maleta de metal 2 – llave Allen fría y caliente por la misma canaleta.0 kg eléctrica.tigre.8 kg Peso: 2.soporte manual 7 .No sobrecargue la termofusora. en el Descripción de Equipamiento caso de una pared profunda (Figura 1). en ambientes húmedos o mojados.

TeleTigre 800 365 700 www. sin embargo. es conveniente crear La dilatación lineal se calcula con la siguiente fórmula: un espacio libre entre la tubería y el estuco. los tubos En instalaciones aparentes mayores a 40 metros de de Termofusión TIGRE sufren efectos de contracción y longitud.tigre. con el objetivo de impedir la formación de grietas en la albañilería. Las características de resistencia de los tubos de iniciar el proyecto. se debe considerar la dilatación linear antes dilatación.cl | 11 . DILATACIÓN TÉRMICA Al igual que todos los materiales de la obra. El trazado de la tubería debe ser y conexiones no requieren ningún tipo de protección de tal forma que permita el libre movimiento de esta. PPR Fusión Agua Caliente Instalaciones Aparentes Estas tablas indican las distancias máximas entre soportes consecutivos horizontales. Para instalaciones verticales se puede aumentar la distancia en un 30%. especial para ese fin. el cual se puede obtener al envolver la tubería en material como cartón.

tigre. La longitud de la lira (Lc) debe ser por lo menos 10 veces el diámetro del tubo. C: constante específica del PPR (15) DE: diámetro externo del tubo (mm) 3L: dilatación lineal de la tubería (mm) LB= C x ��� DE x 3L 12 | TeleTigre 800 365 700 www. La longitud del Cálculo de 3T: brazo deslizante (LB) se calcula con la fórmula anterior: Donde: Tt: temperatura de trabajo (°C) Tm.Cambios de dirección.Liras de dilatación L: longitud del tubo (m) Formadas por 4 curvas a 90° - 3T: variación de temperatura (Tt .variación de longitud de la tubería (mm) a: coeficiente de dilatación lineal del tubo (0. temperatura de montaje 3T=Tt .15 mm/ m°C) B. como se señala a continuación: Cálculo de longitud de brazo flector: Donde: LB : longitud del brazo (mm) A.Tm LB= C x ��� DE x 3L Para compensar las variaciones de longitud causadas por la dilatación térmica se puede utilizar cambios de dirección o liras.cl . PPR Fusión Agua Caliente Donde: 3L = 3T x L a LB : longitud del brazo (mm) C: constante específica del PPR (15) DE: diámetro externo del tubo (mm) Donde: 3L: dilatación lineal de la tubería (mm) 3L: dilatación lineal .Tm): °C funcionan como un doble brazo deslizante.

la tubería. PPR Fusión Agua Caliente Hipótesis de cálculo de pérdidas de carga Cabe diferenciar entre las tuberías que llevan el fluido por impulsión o las que lo llevan por gravedad. Como el campo de aplicación de las tuberías que no ocupan son siempre por impulsión entonces el diámetro J : pérdida de carga en mmca/m a considerar será siempre el diámetro interior de la tubería. la tubería que lleva el agua por impulsión lleva todo el Las pérdidas de carga de las tuberías se pueden calcular diámetro interior de la tubería inundado de agua por en base a diferentes expresiones empíricas que han lo que el diámetro hidráulico es el diámetro interior de sido avaladas por la experiencia. 1 } :M Re. expresión que presenta las siguientes características: • Es válida para cualquier régimen (velocidad) de circulación del fluido: laminar.Colebrook La expresión utilizada en el presente catálogo técnico es la expresión de White . Pero si la tubería lleva el agua por gravedad que es el caso que ocurre en las canalizaciones de saneamiento Pérdidas de carga unitarias J= m . • El diámetro a considerar en la tubería es el diámetro hidráulico cuya definición es: El radio hidráulico de una tubería es igual al cuociente entre el área de mojada por el fluido entre el perímetro mojado. • Es una expresión válida para cualquier tipo de fluido ya que está basada en el número de Reynolds. es decir.:M D 3. • Es válida para cualquier material de la tubería ya que se tiene en cuenta la rigurosidad de la tubería. Log { 2. m: coeficiente de rozamiento.cl | 13 .71 Expresión de White . K: rugosidad de la instalación.51 + k . Re: N° de Reynolds. 1= -2.g obligará a realizar complicados cálculos. transición y turbulento. TeleTigre 800 365 700 www.Colebrook.tigre. V2 entonces no toda la tubería estará inundada lo que nos — — D 2.

2 A – Libere el material hasta llegar al tubo Proceder a termofusionar el accesorio a unir dañado. y al de tiempo la hembra del accesorio. el agujero de la tubería. material excedente. PPR Fusión Agua Caliente REPARACIÓN Reparación con Unión Reparación con Tarugo 1 A – Cortar el tramo de tubería dañada.tigre. Al ayudando a que la tubería regrese a su enfriarse la union corte con un cortador el postura normal.cl . Luego mismo tiempo introduzca el tarugo dentro calentar la tubería el tiempo normal. Siempre que se trate de un orificio retirando las puntas del tubo de la canaleta se podrá utilizar la boquilla de reparaciones. es para asegurar que la unión se mantendrá bien fusionada. Esto de la boquilla hembra hasta la marca. retirando las cuñas. y fijándolo con cuñas con el fin de separarlos de la canaleta. se debera calentar el doble boquilla dentro del orificio del tubo. hasta la marca. 1 C – Luego de introducir ambas partes sin 2 C – Introduzca rápidamente el tarugo en pérdida de tiempo. 1 B – Cuando la termofusión se realice a 2 B – Introduzca el extremo macho de la destiempo. 14 | TeleTigre 800 365 700 www.

TeleTigre 800 365 700 www.cl | 15 .tigre. nes correspondientes en la solapa de la copla y limpie las rebarbas Paso 5: La copla queda lista para su utilización. Yeso posicione la Copla Dry Fix. verifique la profundidad deseada. Realice las perforacio. por delante o por detrás del tabique. PPR Fusión Agua Caliente INSTALACIONES EN DRY WALL Paso 1: Una vez realizada la perforación en el tabique de Paso 3: Fije la Copla Dry Fix al tabique con los tornillos. verifique si quiere colocar la copla Paso 4: La copla está lista para fusionar cualquier pieza. Paso 2: Según el proyecto.

tigre. etc. Puntos Fijos Deben estar posicionados en todos los cambios de dirección de la instalación hidráulica (tees.distancia entre puntos fijos y deslizantes: Las tuberías aparentes deben instalarse de forma que permitan la dilatación térmica natural del sistema. Son soportes que permiten el desplazamiento axial de revestidas con material que impide su contacto directo la tubería. Deben instalarse por medio de abrazaderas intercaladas entre puntos fijos y puntos deslizantes.cl . Instalación Vertical .) para que impida que los esfuerzos de dilatación térmica de la tubería sean descargados sobre las tuberías aparentes. codos. La distancia entre apoyos fijos no debe ser mayor a 3 metros. Especificaciones para Abrazaderas Puntos deslizantes Las abrazaderas normalmente usadas son metálicas. deben instalarse conforme a la tabla anterior con los tubos (caucho). lo que evita averías a la superficie de distancia máxima entre puntos fijos: de la tubería.distancia entre puntos fijos y deslizantes: LS = C x ��� DE x 3L Donde: LS: longitud del barco elástico (mm) DE: diámetro externo de tubos (mm) 3L: dilatación lineal del tubo (mm) C: constante pf: punto fijo pd: punto deslizante 16 | TeleTigre 800 365 700 www. PPR Fusión Agua Caliente INSTALACIONES APARENTES Instalación Horizontal .

muy aconsejables como protección contra los rayos UV. y también cuenta con cintas engomadas de diferentes procedencias que deben ser fuertes para resistir en sí mismas la acción degradante de los UV y también cintas de aluminio que actúan como protección contra los rayos UV. por los rayos solares (principalmente por la radiación ultravioleta). El manómetro informará la presión estática normal de la tubería presurizada. en mayor o menor grado. regule la Válvula Reductora de Presión para volver a la situación original.a. Para eso el mercado cuenta con la oferta de vainas de polietileno expandido. PPR Fusión Agua Caliente Protección contra radiación solar Recomendaciones Generales (Transporte. Se debe utilizar un manómetro medido cercano al punto a ser probado. presión de 1.. aumente la presión estática en un intervalo de 10 minutos.c. Para trechos mayores. como una degradación paulatina del producto de fuera hacia adentro. la prueba hidráulica debe realizarse solamente 1 hora después de la última termofusión. recomendamos subdividir en sectores menores. Con la ayuda de la Válvula Reductora de Presión. • No someter la termofusión a movimientos durante la fase de enfriamiento. se debe instalar una válvula reductora de presión. que se observa como una cáscara.5 veces la presión de trabajo.cl | 17 . TeleTigre 800 365 700 www.tigre. Embalaje e Instalación) Todos los materiales sintéticos son atacados. Prueba Hidráulica La prueba hidráulica de presión y estanqueidad para • No almacenar las tuberías al aire libre ni en filas de los Tubos PPR Termofusión Tigre debe realizarse a una más de 1. con un máximo de 100 metros. En las instalaciones domiciliarias.50 metro. En caso de que la presión manométrica supere 40 m. Después de la prueba. para tuberías de hasta 100m de distancia. Este ataque se manifiesta • Transportar las tuberías cuidadosamente en filas. Para que ese problema no surja en los tubos. la recomendación es proteger la instalación expuesta al sol desde el momento del transporte hasta su montaje.

vidrio o EPS. Al terminar la El contacto involuntario con productos cortantes puede termofusión errónea se debe cortar y guardar el provocar daños sobre la superficie externa de los segmento para volver a utilizarlo. herramienta. 18 | TeleTigre 800 365 700 www. aislante térmico como poliuretano expandido.cl . fenómeno de la condensación. PPR Fusión Agua Caliente • No interrumpir el proceso de termofusión por Contacto con cuerpos cortantes error en la elección de las piezas. transporte • No cambiar las boquillas calientes con cualquier o durante la instalación. Informaciones Generales Soldadura Los tubos y conexiones a ser soldados deben estar siempre bien limpios y el termostato de la Termofusora debe indicar la temperatura adecuada (luz verde). • No dejar expuesto al sol ningún trecho de la Condensación instalación sin protección (ni en regiones de En instalaciones de sistemas de refrigeración sucede el temperatura muy baja). Evite torcer las partes soldadas durante y después del procedimiento. Conexiones con inserción metálica Cuando se utilicen conexiones PPR que posean inserciones metálicas. tubos y causar rupturas posteriores.tigre. interna de la tubería es menor en relación con la • No utilizar brocas comunes en lugar de los presión atmosférica y humedad relativa del aire en el lugar. se debe evitar forzar apretones en la realización de las uniones y no usar cantidades excesivas de Cinta Teflón. Es imprescindible considerar eso durante el almacenamiento. donde la temperatura • No ejecutar termofusión en presencia de agua. lana de • Proteja los tubos de los impactos en la obra. Para eso se recomienda cubrir la tubería con un perforadores para montura de derivación.

56 1.8 1.23 192.06 179.2 703.4 0.059.77 83.65 38.12 110 15.45 63 8.4 54.14 21.761.11 8.5 23.726.67 7.3 0.328.64 63 8.02 75 10.2 7.89 5.51 2.585.81 124.28 47.68 476.380.407.320.0 2.862.948.95 95.948.70 90 12.461.8 4.27 70.12 32 4.671.380.96 30.913.24 292.5 18.40 40 5.04 0.980.993.447.671.0 0. Int.513.7 2.53 635.47 50 6.98 1.986.351.6 28.1 3.62 11.2 4.84 20 2.49 50 6.4 366.693.17 14.69 TeleTigre 800 365 700 www.02 75 10.04 70.3 0.92 0.93 1.6 2.47 9.80 10.41 20 2.749.567.2 1.0 0.993.4 1.19 58.81 58.30 2.09 29.6 351.556.671.88 13.5 18.4 938.82 55.45 44.13 63.0 0.071.96 539.8 469.18 22.44 2.4 1.70 40 5.701.01 35.35 14.73 22.98 11.350.19 3.90 23.0 1.12 18.56 10.8 14.10 38.6 1.551.794.188.44 107.83 99.24 37.4 0.55 26.8 9.551.58 14.447.37 25 3.4 0.98 19.79 157.778.80 46.5 65.25 110 15.142.2 0.39 15.5 18.70 176.9 36.826.8 0.59 21.0 5.81 118.56 9.48 34.31 6.5 65.45 0.6 3.993.56 214.641.74 517.196.50 110 15.63 1.87 191.6 1.10 0.35 56.5 18.0 17.40 44.6 1.5 23.50 71.06 358.59 245.527.70 268.2 1.490.068.77 7.102.85 3.75 14.6 897.0 916.8 14.58 715.72 166.79 77.223.43 23.6 28.63 214.961.5 65.20 129.82 35.31 17.53 214.0 0.86 118.52 26.657.346.9 36.2 0.7 0.87 2.794.06 32 4.33 43.7 45.24 42.66 0.322.06 44.21 71.02 105.783.2 2.99 2.31 286.276.462.2 1.47 94.65 4.1 0.2 79.690.53 4.0 2.10 179.1 3.5 65.81 7.45 11.37 73.0 1.9 3.6 0.974.4 7.6 0.14 1.88 35.462.0 0.967.0 8.435.4 1.78 53.18 63 8.83 88.42 161.25 21.52 88.690.85 90 12.2 79.35 1.78 4.16 17.879.0 0.11 71.820.25 40 5.8 0.034.4 0.1 0.62 71.71 49.6 28. PPR Fusión Agua Caliente TABLA DE PÉRDIDAS DE CARGA PN 16 Diám.106.63 21.275.142.0 1.67 199.6 28.77 24.0 1.320.43 3.982.71 10.48 3.8 0.051.44 304.68 29.77 27.034.641.31 1.65 196.33 34.792.42 143.71 147.92 37.9 36.75 25 3.10 14.897.13 20 2.27 13.0 3.05 75 10.741.231.96 389.53 7.489.6 549.931.1 0.7 45.28 107.34 143.66 0.6 1.328.915.4 2.62 18.77 32 4.55 90 12.964.1 1.2 0.29 0.275.12 25 3.35 4.1 0.2 79.18 66.589.0 2.78 132.664.98 8.332.167.37 7.4 0.02 94.56 25 3.0 1.78 0.09 0.8 14.674.53 8.31 97.3 1.835.89 66.814.7 45.2 2.035.78 9.09 33.59 238.79 4.92 3.39 1.70 17.49 28.924.06 9.18 59.98 50 6.761.741.64 3.44 107.495.6 7.119.6 4.32 14.2 1.03 75 10.876.2 1.1 0.2 79.099.19 1.04 75 10.948.553.53 141.78 5.5 1.41 119.27 11.177.31 14.0 0.76 10.2 14.660.5 0.33 2.0 0.350.235.6 1.41 5.9 36.244.64 1.85 11.78 117.44 95.517.7 45.644.25 70.4 598.282.451.231.60 2.97 143.24 50 6.12 21.78 90 12.65 9.47 47.64 44.96 7.6 1.8 1.2 1.20 47.17 10.75 110 15.41 32 4.98 7.577.284.96 29.498.551.517.675.345.296.66 196.4 1.725.0 0.2 21.07 19.02 110. Vel (m/s) Caudal Perdida de Carga Potencia en Kcal en función del salto térmico ºC L/h l/s mmca/m Pa/m mbar/m 10 15 20 20 2.496.6 0.903.134.5 23.8 14.7 0.1 4.93 49.14 1.835.97 15.84 322.223.99 4.cl | 19 .142.8 6.6 0.33 18.49 1.49 11.2 0.490.974.2 0.55 23.87 110 15.922.15 28.06 14.2 1.12 22.1 0.0 1.99 5.13 2.27 7.35 5.4 54.160.4 3.45 1.55 405.446.30 0.0 11.71 0.35 33.41 17.2 0. Ext.8 1.345.58 14.522.103.55 40 5.306.0 1.7 45.63 90 12.462.6 0.705.8 0.42 104.4 0.56 20 2.8 1.55 385.980.035.035.335.350.2 1.33 153.tigre.27 88.42 51.507.82 19.74 143.14 141.91 63 8.87 215.57 3.03 29.5 65.321.301.97 8.6 0.59 975.071.9 36.2 79.2 9.09 40 5.2 0.517.5 23.06 16. Espesor Diám.85 99.957.63 706.4 54.93 25 3.6 0.0 586.914.19 66.25 143.8 732.213.071.16 93.6 10.980.93 219.4 1.3 0.9 0.04 5.71 32 4.4 4.24 40.84 286.51 52.36 5.05 210.918.67 56.26 7.86 348.86 35.9 0.73 74.73 50 6.150.89 74.92 2.965.6 0.4 54.567.8 14.166.5 18.6 0.895.1 0.7 0.343.965.5 23.983.055.0 0.51 47.0 1.753.1 5.45 12.38 7.62 5.39 5.68 0.8 1.459.57 71.21 262.8 2.27 429.641.22 1.945.2 0.496.95 939.4 54.6 28.85 8.46 99.86 288.482.02 70.68 28.78 149.42 3.188.703.40 28.026.36 63 8.8 14.89 9.15 143.4 234.

553.979.761.0 1.03 390.21 322.8 1.5 18.75 12.01 37.826.63 249.15 411.669.31 33.283.51 244.cl .6 5.4 1.0 1.61 51.471.83 32 4.50 4.9 36.34 943.3 1.53 20 2.74 174.791.179.0 1.0 2.2 1.701.164.82 103. Int.41 537.5 18.6 3.8 2.12 2.76 8.06 770.582.808.33 14.1 6.3 0.102.27 63 8.914.15 51.12 32.35 63.20 42.4 1.263.023.0 1.82 63 8.619.641.51 1.1 4.3 4.02 82.0 2.6 28.57 154.62 146.6 938.75 10.9 36.7 45.464.59 905.0 2.810.46 201.5 5.11 716.6 5.43 5.64 40 5.6 13.358.59 93.37 110 15.0 1.49 25 3. Espesor Diám.47 6.785.55 265.44 53.3 0.24 27.35 51.4 11.41 21.24 19.59 11.73 70.98 4.657.6 28.48 2.21 34.64 366.19 681.32 191.567.666.585.3 1.9 36.16 1.653.58 94.48 844.7 0.03 334.410.00 23.53 158.134.830.836.78 21.758.98 374.725.15 17.282.62 110 15.55 77.53 20.98 56.00 5.986.95 39.6 1.47 14.3 1.6 0.85 2.45 50 6.674.90 644.121.2 0.06 75 10.392.044.216.66 5.50 3.283.5 9.41 90 12. Ext.19 16.8 21.045.2 1.24 110 15.13 94.465.2 2.643.0 2.77 27.12 215.261.71 117.862.64 111.70 199.79 40 5.353.05 188.541.42 32 4.8 2.81 56.53 123.39 32.4 8.071.895.65 36.239.745.50 299.312.1 0.0 7.068.43 20.27 512.5 14.986.37 59.59 20 | TeleTigre 800 365 700 www.0 2.6 28.284.442.83 179.73 13.8 4.60 167.804.106.4 0.845.482.6 3.8 14.23 16.86 25 3.451.31 322.6 1.04 176.21 74.49 40 5.23 170.320.85 10.34 15.8 2.05 75 10.59 24.26 216.75 14.35 623.290.5 3.942.2 1.42 18.4 54.6 28.5 3.872.897.32 45.39 1.4 54.94 40 5.4 2.27 100.03 141.90 259.0 0.98 1.42 2.879.991.45 414.961.30 202.103.0 16.693.18 32 4.237.301.2 79.0 4.864.5 23.45 148.90 23.45 66.32 185.85 12.56 235.1 7.57 7. PPR Fusión Agua Caliente 20 2.27 77.68 250.66 22.903.6 9.268.213.452.2 1.4 25.26 90 12.19 20.85 84.944.8 14.48 1.981.8 4.871.522.69 573.0 1.5 23.832.39 4.089.04 90.406.54 535.807.97 TABLA DE PÉRDIDAS DE CARGA PN 16 Diám.5 65.136.6 28.91 133.692.629.155.22 50 6.119.65 26.944.63 204.23 53.85 7.tigre.12 29.24 44.0 35.8 1.8 32.665.25 20 2.7 45.055.4 5.0 0.8 14.79 48.5 0.12 29.0 1.355.30 135.96 25.48 90 12.64 3.602.43 24.87 1.377.61 40 5.71 50 6.96 2.902.039.04 2.199.6 2.3 1.0 23.161.465.54 16.33 323.96 41.409.221.06 2.314.863.47 2.61 62.44 332.35 11.309.81 20 2.54 32 4.24 2.565.05 8.187.41 21.74 26.09 47.4 3.33 90 12.64 49.3 1.96 50 6.739.32 50 6.66 119.170.6 1.724.36 118.27 4.4 2.19 1.207.052.0 2.1 8.752.386.113.384.8 1.5 23.84 26.97 29.950.8 0.5 23.393.1 0.6 1.59 46.282.094.6 28.0 4.5 65.33 17.2 79.5 18.172.29 40.03 84.06 102.94 9.284.015.9 36.661.23 402.739.4 16.51 325.18 477.026.5 2.9 36.0 1.3 0.5 65.539.2 79.06 37.15 12.27 3.44 58.48 32 4.832.29 164.962.42 9.83 25 3.6 2.01 21.8 14.50 14.14 149.09 63 8.08 75 10.40 35.939.49 6. Vel (m/s) Caudal Perdida de Carga Potencia en Kcal en función del salto térmico ºC L/h l/s mmca/m Pa/m mbar/m 10 15 20 20 2.42 92.8 6.234.93 17.649.8 14.931.621.5 65.4 2.0 1.35 105.95 293.825.2 1.65 9.4 2.485.0 1.2 1.68 25 3.922.849.45 1.07 75 10.55 4.8 1.6 2.343.36 128.63 11.91 65.8 6.75 3.47 75.2 0.7 45.242.14 132.15 321.48 501.3 1.25 116.23 32.25 1.7 0.55 138.8 2.55 63 8.94 499.918.259.17 331.99 110 15.6 19.0 1.928.91 71.7 2.7 45.690.8 1.24 74.30 25 3.247.29 267.5 18.321.612.6 1.734.86 5.13 429.50 286.507.628.701.40 514.0 2.55 635.75 148.45 3.85 12.46 430.2 2.94 63.650.588.0 2.12 358.4 3.23 166.471.489.4 5.4 1.18 711.248.2 2.6 1.8 10.09 63 8.37 36.8 14.4 820.91 88.01 260.80 211.891.5 18.04 270.97 41.416.425.0 1.66 87.41 163.61 232.75 382.828.90 6.377.69 41.4 54.632.59 286.0 11.67 224.99 238.97 20.282.018.6 2.61 49.426.41 484.2 79.484.289.27 483.705.5 1.30 220.231.12 18.706.82 40.259.97 31.924.08 116.55 32.49 117.657.96 32.698.5 23.92 15.16 1.4 1.314.797.6 1.830.09 3.73 1.7 45.17 112.03 250.380.82 59.629.1 9.502.65 68.4 54.208.4 1.90 358.081.

31 38.0 24.05 940.25 377.777.5 8.5 65.115.23 8.19 1.16 498.0 4.52 9.07 836.081.77 716.968.04 50 6.2 2.1 1.482.2 79.77 94.5 20.5 41.2 3.0 1.383.0 2.0 5.6 2.733.8 14.358.699.5 29.5 29.48 597.876.83 13.04 259.860.90 162.0 2.49 677.9 0.2 2.122.5 65.72 216.054.2 3.5 3.0 17.64 28.80 1.754.627.094.cl | 21 .9 8.76 129.577.85 7.18 222.28 537.8 3.213.040.09 48.8 4.742.7 45.4 54.41 5.61 10.95 105.01 11.355.79 1.377.837.169.0 3.5 18.35 436.52 20 2.24 5.807.565.223.8 14.45 68.647.56 5.52 123.69 205.24 52.163.971.179.10 418.27 14.89 104.45 502.30 110 15.6 3.77 44.2 79.5 2.03 1.76 1.42 110.7 9.58 290.160.73 63 8.206.44 373.4 3.35 35.95 286.40 1.57 899.6 3.28 176.5 44.4 54.18 537.28 164.780.6 1.77 28.09 215.5 20.5 65.1 3.7 11.064.64 64.753.702.318.5 12.875.637.410.4 5.520.035.7 12.58 358.2 3.6 3.8 8.59 111.22 20 2.0 3.660.57 41.3 0.28 380.74 3.5 3.524.299.178.547.0 7.98 67.104.474. PPR Fusión Agua Caliente 75 10.96 589.0 3.0 1.05 89.904.522.36 194.91 2.14 895.17 1.541.65 41.992.155.533.9 6.61 7.61 141.871.057.46 940.00 6.2 14.349.15 50.29 89.88 1.60 287.815.0 3.58 8.748.07 82.0 3.769.08 175.39 140.5 23.024.11 806.70 90 12.19 249.4 3.917.90 447.82 308.89 680.773.487.95 2.92 TeleTigre 800 365 700 www.08 2.377.711.769.254.34 352.80 25 3.73 3.36 37.74 40 5.93 82.76 827.2 79.0 11.6 3.44 58.tigre.76 25 3.0 35.02 581.91 63 8.04 627.7 45.965.787.54 298.86 40 5.42 51.0 3.649.159.2 3.41 207.177.39 753.418.98 54.31 32 4.122.8 3.681.7 17.5 5.08 21.90 26.074.106.07 90 12.307.37 67.757.65 447.310.87 17.38 30.30 75.93 78.92 20.5 18.452.5 62.45 166.235.566.810.56 264.709.36 110 15.063.59 105.0 0.9 36.84 6.76 512.71 627.864.54 311.745.42 110 15.11 75 10.18 50 6.9 36.5 23.72 411.758.208.89 90 12.755.30 415.56 2.362.08 3.63 75 10.027.070.70 17.19 32 4.588.126.98 16.295.6 28.47 21.76 671.22 27.3 0.765.0 53.6 28.808.4 54.92 131.052.

610.54 2.469.09 830.5 31.30 21.39 22.71 12.04 15.875.21 432.47 1.014.4 73.47 75.627.45 24.52 36. PPR Fusión Agua Caliente TABLA DE PÉRDIDAS DE CARGA PN 20 Diám.22 159.044.66 299.086.70 40 6.747.64 2.474.169.10 54.139.89 64.769.23 38.4 21.415.7 1.12 4.85 50.2 1.50 757.097.88 353.16 244.0 1.4 33.77 457.026.235.44 22.5 50.417.65 566.17 90 15.35 14.6 24.75 116.1 2.37 110 18.67 568.975.932.020.316.69 286.402.255.18 12.5 0.34 90 15.2 2.5 37.882.6 1.50 282.802.779.557.0 1.001.64 164.8 5.25 298.664.495.77 2.6 3.66 305.53 366.24 325.5 1.15 77.31 254.73 28.495.8 27.3 0.65 15.68 274.234.238.22 241.4 13. Espesor Diám.56 272. Vel (m/s) Caudal Perdida de Carga Potencia en Kcal en función del salto térmi- co ºC L/h l/s mmca/m Pa/m mbar/m 10 15 20 20 3.401.15 22.689.6 2.0 1.16 74.3 2.50 11.39 225.2 3.825.74 13.864.57 19.2 1.379.40 2.80 25 4.011.0 2.8 4.024.55 75 12.00 32.362.873.2 1.32 303.55 212.034.0 2.35 180.0 3.43 11.5 17.7 26.20 17.2 3.217.0 1.55 23.77 224.290.5 5.82 1.6 0.50 190.94 2.801.015.71 34.96 75 12.22 6.5 50.0 1.466.52 1.5 1.9 0.4 73.194.6 2.29 20.010.2 16.82 688.37 63 10.04 18.31 40.4 0.5 7.8 8.776.735.575.5 5.7 3.0 21.51 63 10.81 187.59 365.4 13.85 57.11 149.56 63.70 100.07 363.6 1.779.3 1.55 50.58 36.411.6 4.51 14.83 31.723.95 14.60 356.989.20 93.337.9 7.54 405.65 32 5.44 28.21 610.869.8 5.60 484.09 7.536.4 21.59 49.79 38.601.01 93.602.165.39 75. Int.06 417.435.00 606.27 76.00 90 15.03 1.38 1.14 45.5 42.179.63 72.234.87 242.826.38 36.6 0.85 124.26 625.08 18.037.300.13 155.2 2.0 2.627.43 270.1 6.737.59 32 5.18 84.962.728.028.851.7 1.40 29.67 90 15.0 4.00 149.601.0 1.4 0.tigre.3 0.441.10 32 5.4 33.5 42.0 1.309.830.2 2.217.5 42.49 70.44 29.83 35.00 123.8 0.84 19.0 1.8 2287.03 3.321.72 249.720.89 100.0 985.0 0.65 55.2 2.5 50.53 99.80 16.46 128.986.66 162.469.0 60.11 5.00 179.349.986.0 6.16 180.4 1.58 60.00 381.0 3.2 2.4 21.242.018.47 25 4.6 2.65 15.67 127.286.2 16.240.04 14.769.84 10.7 26.34 169.5 4.20 409.48 116.0 2.499.75 567.22 56.2 1.796.18 7.71 198.80 545.98 1.048.541.980.0 0.715.58 113.5 42.11 12.200.6 2.2 16.977.55 1.26 424.127.751.703.74 567.52 65.4 13.32 703.401.54 183.55 3.013.002.02 940.85 149.49 1.60 25 4.56 45.699.454.34 11.39 62.06 550.90 75.11 41.88 1.538.2 16.86 8.61 22 | TeleTigre 800 365 700 www.001.0 9.0 60.373.46 226.3 8.77 112.67 212.31 124.853.205.017.82 1.971.747.021.11 9.6 11.41 110 18.559.6 7.2 2.92 2.53 56.37 40 6.69 5.48 119.96 186.45 5.83 13.55 60.034.8 3.357.60 17.56 19.0 3.332.28 38.67 20 3.643.033.4 33.6 3.42 40 6.0 2.956.52 2.36 80.67 315.2 2.24 99.4 13.67 79.2 1.071. Ext.446.7 26.89 145.61 63 10.74 46.860.26 48.233.582.145.478.2 0.246.826.051.38 32 5.4 33.469.62 36.91 759.060.6 1.31 140.41 5.800.7 26.34 541.036.743.5 50.097.29 10.0 4.08 32 5.550.04 47.017.1 8.115.77 85.90 25.04 120.310.5 42.057.15 2.06 3.01 90 15.40 20 3.703.808.4 13.88 141.8 12.56 94.13 7.6 1.84 50 8.478.666.08 40 6.33 20 3.5 50.0 30.1 7.0 6.84 4.8 0.554.5 25.6 2.867.52 50 8.4 33.56 22.88 298.0 60.42 43.93 1.20 305.91 4.62 75 12.725.33 75 12.165.27 361.60 240.330.938.36 90.74 24.122.40 56.8 886.22 9.270.301.653.16 171.4 21.18 7.41 63 10.33 63 10.2 10.990.15 50 8.8 5.78 1.59 265.33 454.0 1.184.86 25 4.503.502.93 68.12 25 4.0 14.7 2.51 203.057.0 14.59 6.702.2 1.714.2 0.2 1.6 3.4 73.498.255.4 21.25 852.33 110 18.0 2.429.88 56.791.609.0 3.69 4.764.34 29.5 2.6 16.706.5 3.51 508.50 318.362.0 2.751.660.01 110 18.73 4.94 50 8.947.19 29.07 83.81 458.150.8 1.402.8 18.912.38 176.91 103.96 1.2 2.28 40.023.701.155.20 18.94 8.00 40.2 1.632.137.63 5.0 9.812.70 75 12.53 8.75 254.06 24.0 30.56 132.989.122.67 23.2 3.66 134.38 453.08 12.503.19 30.30 18.0 2.000.009.49 24.671.41 755.284.4 0.5 12.81 407.73 113.0 1.cl .0 60.2 2.6 1.6 788.0 3.03 89.7 26.2 1.01 1.39 223.09 45.4 1.001.90 3.2 16.194.99 27.328.49 31.13 20 3.0 60.245.89 31.77 199.4 73.26 378.0 20.057.42 54.73 50 8.2 3.665.47 40 6.001.

6 0.0 1.827.4 73.21 110 18.4 4.59 915.060.58 215.16 40 6.63 75 12.2 3.4 197.2 0.85 100.03 319.93 32 5.869.8 3.65 63 10.2 16.83 9.256.42 371.553.32 75.030.2 0.4 1.504.89 48.200.907.0 3.4 73.51 50 8.155.24 20 3.44 28.0 0.8 394.493.7 26.47 75 12.34 40 6.57 13.3 1.77 1.87 0.61 349.4 21.2 16.107. Vel.5 42.8 3.513.08 43.78 3.0 0.0 0.66 66.79 3.48 3. Ext.246.7 26.5 50.84 90 15.63 494.5 50.5 7.5 42.502.63 110 18.37 233.753.5 0.91 712.24 555.4 73.4 508.0 0.92 23.03 7.87 40 6.90 529. (m/s) Caudal Perdida de Carga L/h l/s mmca/m Pa/m mbar/m 20 3.72 5.538.6 467.98 174.002.242.2 3.938.72 3.071.82 25.23 34.848.75 50 8.08 2.66 41.tigre.46 40.2 0. Int.625.22 31.4 2.8 1.600.6 0.6 0.100.221.30 27.98 75 12.4 33.7 0.24 55.6 0.cl | 23 .86 239.33 0.6 4.0 60.87 4.16 25 4.4 73.13 3.61 534.2 1.530.90 1.6 0.52 13.2 3.49 20 3.78 218.3 0.95 419.69 10.87 78.397.71 63 10.6 3.6 1.4 0.4 13.800.6 762.28 38.32 25 4.714.39 90 15.6 0.016.378.91 0.5 0.90 155.29 32 5.67 TABLA DE PÉRDIDAS DE CARGA PN 20 Diám.81 48.20 32 5.11 16.2 0.15 1.5 42.11 71.50 1.654.08 1.55 4.95 19.1 0.00 5.0 0.00 909.59 115.476.995.2 0.864.80 4.5 1.5 0.6 1.447.7 26.904.4 800.17 1.31 163.0 3.1 0.49 64.0 3.91 219.6 0.9 0.12 131.241.14 11.63 86.5 24.4 21.025.63 91.22 530.4 6.726.953.557.85 38.8 1.0 2.4 33.5 4.384.18 131.6 0.05 21.72 2.86 50 8.5 50.450.48 174.6 2.48 75 12.51 1.16 454.2 14.70 6.19 63 10.95 7.68 386.7 9.85 9.197.31 TeleTigre 800 365 700 www.6 3.2 16.6 6.2 0.4 21.52 0.90 50 8.724.5 50.73 122.76 753.090.97 109.60 32 5.64 25 4.5 1.55 12.4 13.05 320.9 0. PPR Fusión Agua Caliente 110 18.6 4.5 10.2 0.8 623.00 20 3.2 0.61 0.32 63 10.0 60.077.2 16.86 163.060.26 62.5 53.5 42.5 2.198.004.5 17.99 289.992.26 105.026.3 0.2 12.020.99 88.82 1.59 0.0 0.79 90 15. Espesor Diám.21 23.565.6 295.87 2.68 2.0 0.38 23.252.2 0.82 0.4 13.33 795.11 25 4.3 0.1 1.93 0.39 247.33 17.616.95 159.87 193.9 1.31 110 18.6 0.18 431.990.269.86 15.0 60.39 140.0 0.2 3.740.53 4.2 0.0 6.5 35.27 17.2 0.8 5.400.18 7.4 1.57 44.0 1.2 0.69 21.6 0.00 681.7 1.4 33.86 1.0 0.2 3.54 356.22 8.06 30.99 70.3 0.17 52.0 45.09 15.48 1002.32 40 6.74 261.7 26.80 2.79 97.35 6.65 0.131.79 2.040.4 311.4 33.86 1.4 13.485.4 21.456.8 2.13 32.6 9.2 0.06 0.09 710.20 54.

7 0.22 20 3.896.9 0.51 14.8 0.0 1.2 1.987.17 81.21 78.6 1.6 1.16 217.270.0 60.49 25 4.4 33.0 492.7 0.1 5.62 5.26 63 10.7 26.2 1.0 1.068.4 1.42 79.24 32 5.8 8.05 25 4.61 156.25 108.4 21.56 4.82 20 3.89 1.8 1.18 90 15.17 110 18.49 104.2 12.210.67 33.2 935.50 1.2 0.0 1.5 42.96 50 8.5 42.96 28.482.56 195.56 110 18.0 15.71 337.59 325.96 90 15.1 1.66 59.43 75 12.14 105.14 7.363.16 7.72 4.14 1.03 14.90 1.04 3.1 4.6 1.59 1.2 2.2 16.739.89 2.56 1.93 40 6.0 1.4 2.2 1.5 42.779.0 3.1 3.214.6 0.0 1.86 50 8.120.6 1.4 21.2 1.1 0.94 44.524.1 5.30 142.59 10.82 32 5.5 3.4 13.143.05 110 18.8 0.2 16.0 0.33 4.46 104.53 445.17 144.31 50 8.05 16.045.3 3.0 0.0 1.59 90 15.16 1.21 59.4 4.18 190.250.89 3.7 0.4 73.31 783.2 3.800.0 60.69 216.081.0 2.2 5.180.8 0.8 2.45 40 6.25 24 | TeleTigre 800 365 700 www.tigre.2 1.06 430.2 16.21 12.35 27.96 63 10.74 0.35 1.7 26.2 1.99 169.29 242.2 1.400.48 224.4 73.3 2.52 1.2 1.6 1.5 50.178.7 26.37 75 12.62 786.26 10.62 596.985.6 1.2 0.86 32.39 24.1 1.4 21.37 8.4 73.2 591.70 20 3.17 451.6 1.0 1.60 596.1 0.35 57.96 19.45 75 12.4 14.0 1.6 1.93 2.8 12.62 2.4 21.4 33.38 21.03 45.116.07 1.150.2 1.cl .11 3. PPR Fusión Agua Caliente 90 15.85 2.5 0.0 10.51 25 4.449.32 7.4 73.5 50.0 2.55 43.36 573.75 35.0 1.21 122.21 10.0 4.4 13.0 1.60 10.69 286.0 60.4 9.0 779.5 50.4 1.2 8.050.423.06 1.982.4 33.83 32 5.2 1.89 22.23 5.82 15.2 1.4 689.000.2 18.2 1.6 1.0 7.90 359.0 2.87 110 18.905.91 2.2 1.090.4 6.52 63 10.78 78.16 5.74 40 6.33 793.04 19.0 60.4 13.

5 convergente 1.50 …en 3 dimensiones 0.cl | 25 .25 derivación Oposición con cuadal 0. PPR Fusión Agua Caliente TABLA DATOS DE CÁLCULO Coeficiente de pérdida g para accesorios Fusión Tigre Accesorio Modelo Simbolo Observaciones Coeficiente Unión Simple 0.25 Caudal divergente 1.20 Codo 45° 0.00 TeleTigre 800 365 700 www.50 Codo 45° m/h 0.80 …en 6 dimensiones 0.20 Caudal convergente 0.40 …en 2 dimensiones 0.60 …en 4 dimensiones 0.80 Oposición con cuadal 1.20 Codo 90° m/h 1.25 Buje reducción Reducción …en 1 dimensión 0.00 convergente Te reducción El coeficiente gresulta de la suma de la te y la reducción Montura de Caudal divergente 0.tigre.80 divergente Oposición con cuadal 3.50 Te 0.90 Codo 90° 1.70 …en 5 dimensiones 0.

70 Codo 90° con 1.cl .80 -20 x 1/2” x 20 -25 x 3/4” x 25 -32 x 1” x 32 -25 x 1/2” x 25 -32 x 3/4” x 32 Te con rosca Caudal divergente 1.tigre. PPR Fusión Agua Caliente Accesorio Modelo Simbolo Observaciones Coeficiente Te reducida El coeficiente g resulta de la derivación soldable y de la reducción.60 rosca macho Te con rosca Caudal divergente 1.40 central hembra -16 x 1/2” x 16 1.60 -20 x 3/4” x 20 1.50 Tubo macho Tubo Macho 0.40 rosca hembra Codo 90° con 1.80 central -20 x 1/2” x 20 macho Llave de paso -20 mm -25 mm Válvula esférica -20 mm -25 mm 26 | TeleTigre 800 365 700 www. Tubo hembra Tubo hembra 0.

9 calcula como suma de la pérdida de carga en ese tramo mmca de tubería más la pérdida de carga en los accesorios Siendo el caudal circulante por la tubería de 295. la pérdida de carga de una tubería PPR Fusión Tigre PN 20 de 20 x 3.18 mmca/m x 5 m = 215.tigre. Para graficar el cálculo se supone una cañería de 15 Por lo tanto: metros de largo con una válvula y un codo.Primaria o en la tubería. / g —— 2 Siendo los coeficientes de pérdidas de carga singulares de los accesorios estos coeficientes son debido a cambios en la dirección y de sección en el flujo de fluido. V2 .9 + 207 = 422.9 mmca 3P acc= t .6 m/s (según tabla de referencia) se calcula de la siguiente manera: Pérdidas de carga totales Pérdida de carga unitaria = 43.5 g codo= 2.4 por la cual circula agua a 0.5 + 2 = 11. / g = 9. PPR Fusión Agua Caliente PÉRDIDA DE CARGAS EN LAS INSTALACIONES / g = g válvula de corte + g codo Las perdidas de carga de una instalación son de 2 tipos: De la tabla de coeficientes de resistencia singular .6 litros presentes en este tramo: por hora.62 x 11.Secundaria o en los accesorios. g válvula de corte = 9.0 La pérdida de carga total es la suma de ambas.5 = 2070 Pa = 207 mmca Se puede ver como un ejemplo.6 m/s y llevándolo a la expresión anterior tenemos que: Pérdida carga tubería = Pérdida de carga unitaria (mmca/m) x Longitud de la tubería (m) 3P acc = 1000 / 2 x 0.5 Pérdida de carga en la tubería Conociendo la velocidad del agua V = 0. tenemos que: . Si por ejemplo tenemos un codo y una válvula: Si por ejemplo tenemos un codo y una válvula: TeleTigre 800 365 700 www.cl | 27 . 3P Total = 3Pt + 3Pacc Pérdida de carga en los accesorios Por lo tanto: 3P Total = 215.18 mmca/m Longitud de la tubería = 5 m La pérdida de carga total en ese trozo de instalación se Pérdida carga tubería = 43.

7 53.9 17.4 96.6 108.2 14.3 80.m tubo 2. Las pérdidas de calor.3 90.5 75 12.8 63.tigre.7 43. TABLA PÉRDIDA DE CALOR DE LAS TUBERÍAS SIN AISLAR NI EMPOTRAR (W/M) Pérdida de calor DIÁMETRO ESPESOR SALTO TÉRMICO (fluido .3 57. es decir.0 153.1 32 5.6 25 4.9 134.0 42.7 114.2 172.8 26. por metro de tubo.4 32.5 21. dicha agua caliente cede calor al ambiente.8 65.0 11.5 0 15.2 0 7. polipropileno.9 101.2 75.04 W/m K a ambiente = 8 W/m2 K Nota: Se ha despreciado la reducción de temperatura entre el fluido y la pared interior del tubo.6 114. se evalúan según la siguiente expresión: Q ifluido .9 28 | TeleTigre 800 365 700 www. PPR Fusión Agua Caliente Pérdida de temperatura de las tuberías Fusión Tigre Cuando la temperatura del agua que circula por una tubería es superior a la temperatura ambiente.4 135.7 85.9 151.1 50.7 0 10.9 17.1 74.0 84.2 194.3 110 18. r.9 152.6 95. entre otros factores.m aislante r. En el caso que la tubería tenga un fluido con la temperatura inferior a la del ambiente es el ambiente el que cederá calor al agua. a de intercambio fluido pared interior grande) por lo que las temperaturas serán prácticamente iguales.9 101.0 34. S aislante) / U ext) + 1 2.7 25.(U ext +2.7 47.7 21. de la diferencia de temperatura (temperatura de circulación del fluido – temperatura ambiente) y del coeficiente de conductividad térmica del material.4 71.4 64.4 76.4 0 6.0 51.7 28.3 63 10.24 W/m K m aislante=0.7 35.5 53.2 40 6.1 43.0 0 19.9 90 15. en este caso.6 57.lento.aire ambiente) EXTERIOR TUBO AISLANTE 10 20 30 40 50 60 70 80 90 29 3.4 120. pero dado que la velocidad de circulación es alta se obtendrá un número de Nussel alto (régimen de transmisión del calor turbu. S aislante) .6 44.3 65.0 86.3 0 12. r.5 0 17.3 0 21.2 88.0 68.5 62.6 118.1 38.1 30.7 53.5 76.9 23.1 50 8.9 135.1 45.3 129.7 41.3 105.4 38.6 173.2 60.iambiente = I Ln (Uext /Uint) + Ln (Uext + 2.4 0 8.8 29.cl .9 36.4 50. a ambiente Los valores obtenidos para la tubería de PPR son: m tubo = 0.8 35. La cantidad de calor cedida por el agua depende.

tigre. Los espesores de aislamiento se establecen dependiendo del diámetro exterior del tubo y de la temperatura de transporte del fluido (espesor del aislamiento expresado en mm. PPR Fusión Agua Caliente A pesar que los valores anteriormente citados no presentan grandes pérdidas de calor. entre los que se deben considerar los pasillos.cl | 29 .040 w/m2K. salas de máquinas y similares. el mayor problema no es ahorro energético. Para fluidos fríos. Los componentes de una instalación dispondrán de un aislamiento térmico con un espesor mínimo cuando contengan fluidos a temperatura: Inferior a la del ambiente. En el caso del transporte de fluidos fríos. Para fluidos calientes y 29 mm. TeleTigre 800 365 700 www. Cuando el fluido esté a temperatura inferior a la del ambiente se deberá evitar la formación de condensaciones tanto superficiales como intersiciales. Nota: El aislamiento que se ha considerado es un aislamiento de valor 0. galerías. La temperatura del fluido sea superior a 40º C y situados en locales no calefaccionados.): DIÁMETRO (mm) TEMPERATURA DEL FLUIDO EN °C -20° a -10° -9° a 0° 1° a 10° 11° a 40° 41° a 65° 66° a 100° 0< d <35 40 30 20 20 20 20 35< d <65 50 40 30 20 20 30 60< d <90 50 40 30 30 30 30 90< d <140 60 50 40 30 30 40 140< 60 50 40 30 30 40 Si los componentes están situados en el exterior los valores del espesor mínimo de aislamiento deben ser incrementados en 10 mm. sino que es la formación de condensaciones sobre la tubería y su cálculo teórico se realiza con la condición siguiente: la temperatura superficial de la tubería y su eventual aislamiento debe ser superior a la temperatura de rocío del aire en las condiciones escogidas para el cálculo de humedad y de temperatura.

PPR Fusión Agua Caliente CATÁLOGO DE PRODUCTOS PPR PN 10 Cotas e De L Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 1.2 25 4000 17072021 32 5.0 90 4000 17072080 * Clase 1/10 bar .2/4 bar (NCh 3151) PPR PN 16 Cotas e De L Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 2.2/6 bar (NCh 3151) PPR PN 20 Cotas e De L Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 3.2/8 bar (NCh 3151) 30 | TeleTigre 800 365 700 www.6 40 4000 17071645 50 6.2 90 4000 17071084 * Clase 1/6 bar .4 20 4000 17072013 25 4.5 25 4000 17071629 32 4.4 75 4000 17071670 90 12.tigre.8 63 4000 17071068 75 6.9 50 4000 17071653 63 8.7 40 4000 17072048 50 8.5 90 4000 17071688 * Clase 1/8 bar .4 32 4000 17072030 40 6.7 63 4000 17071661 75 10.5 32 4000 17071637 40 5.7 40 4000 17071041 50 4.9 75 4000 17071076 90 8.cl .4 50 4000 17072056 63 10.0 32 4000 17071033 40 3.8 20 4000 17071610 25 3.5 75 4000 17072072 90 15.6 50 4000 17071050 63 5.3 25 4000 17071025 32 3.9 20 4000 17071017 25 2.5 63 4000 17072064 75 12.

2 24.6 18.75 22320572 90 126.75 38.6 22320807 25 35.25 53.75 30.5 22320866 75 106.75 23.25 43 22320840 50 66.2 21.1 24.25 22320548 50 67.2 22325060 75 106.25 22320564 75 106.3 28.5 33.75 27 22320629 TeleTigre 800 365 700 www.15 24.25 34.6 15.85 22320823 32 43 18.75 22320530 40 56 21.75 43. PPR Fusión Agua Caliente Unión Simple (Copla) Cotas D p L Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 30 15.5 30.75 74 22325094 Codo a 45° Cotas D p Código (mm) (mm) (mm) 20 30 15 22320505 25 36 16.tigre.5 22325000 25 36 16.5 33.25 51 22320858 63 84.5 30.25 47.2 21.cl | 31 .1 22325043 50 66.75 22320521 32 43 18.95 16.5 22320610 32 43.25 21 22320602 25 36.25 26.2 22325051 63 84.5 16.3 28.75 22320599 Cotas D p L Código Codo a 90° (mm) (mm) (mm) (mm) 20 30 15.75 67 22325078 90 126.25 61.75 37 22320831 40 55.3 28.5 33.2 22325027 32 43 18.5 30.5 22325035 40 55.5 61.75 80 22320890 Codo MH a 45° Cotas D p L Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 30.75 70 22320874 90 126.25 22320556 63 85.

75 86 43 22323253 40 x 32 x 40 55.00 161 80.25 24.75 31 22320912 Curva a 90° Cotas D p L Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 30 15.2 21.75 102 51 22323440 50 x 40 x 50 66.25 140 70 75 x 63 x 75 106.75 70 70 22322575 90 126.75 80 81 22322591 Cotas D PL P2 L L1 Código Tee Reducción Central (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 25 x 20 x 25 36 16.25 18.2 21.5 22323652 63 x 50 x 63 84.25 140 70 90 x 63 x 90 106.25 43 43 22322540 50 66.95 16.6 27 22322508 25 35.7 22320904 25 36 16.15 24.1 24.25 123 61.25 16.75 16.25 102 51 22323458 63 x 40 x 63 84.25 26.85 31 22322524 32 43 18.25 123 61.5 90 x 75 x 90 126.3 28.75 70 22321722 32 43 18. PPR Fusión Agua Caliente Codo MH a 90° Cotas D p L Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 30 15.75 15.75 15.75 24.5 33.25 51 51 22322559 63 84.75 30.25 74 37 22323059 32 x 25 x 32 43 18.25 21.5 75 x 50 x 75 106.3 28.2 21.75 74 37 22323067 40 x 25 x 40 55.75 80 22321730 Tee Normal Cotas D p L L1 Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20 30 15.cl .1 24.25 18.75 37 37 22322532 40 55.75 29.75 86 43 22323261 50 x 32 x 50 66.5 32 | TeleTigre 800 365 700 www.3 28.25 62 31 22323032 32 x 20 x 32 43 18.75 28.5 64 22322567 75 106.25 60 22321706 25 36 16.5 61.00 161 80.5 33.75 29.5 30.25 26.5 30.25 21.5 30.tigre.5 33.

5 22326848 63 x 40 66.25 15.25 16.25 64.25 64.25 62 22324373 Colector Cotas D L D1 Código (mm) (mm) (mm) (mm) 32 x 4/ 20 32 248 20 22325604 32 x 4/ 25 32 248 25 22325612 Cotas D p L Código (mm) (mm) (mm) (mm) Buje de Reducción 25 x 20 30 15.2 18.25 40 22326554 32 x 25 36 16.3 28.75 43 22326562 40 x 25 43 16.5 22326724 40 x 32 43 18.25 38 22326520 32 x 20 36 15.25 68.5 22326953 75 x 50 75.15 21.25 79.tigre.75 74 22324349 32 x 20 x 20 42.95 15.5 22327054 75 x 63 84.5 22326732 50 x 32 55.95 16.25 72.75 74 22324357 32 x 25 x 25 42.5 22327267 90 x 75 106.25 74 22324322 32 x 25 x 20 43 15.25 16.5 22326945 63 x 50 66 24.75 15.25 54.75 74 22324365 25 x 20 x 20 36 15.75 54.75 82 22327275 TeleTigre 800 365 700 www.75 46.75 46.2 21.5 22326830 50 x 40 55.cl | 33 .5 30.95 15.25 24. PPR Fusión Agua Caliente Tee Reducción Extrema Cotas D PL P2 L L1 Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 25 x 25 x 20 42 20 20 75 39 22324225 32 x 32 x 25 42 18 18 75 39 22324241 32 x 32 x 20 42 16 16 75 39 22324233 Tee Reducción Extrema y Central Cotas D PL P2 L Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 32 x 20 x 25 42.25 16.5 22327062 90 x 63 90.3 28.

2 22328026 25 x 3/4 35.75 30 22325523 32 43 18.5 22328247 63 x 2 85 91 29 101.5 14.75 64 22325590 Curva de Transposición Cotas D p L Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 20 21 410 22322303 25 25 26 410 22322311 32 32 33 410 22322320 Curva de Transposición para montar H-H Cotas D D1 L L1 H Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20 x 1/2 30 37 20 75 39 22322109 Cotas D D1 P L H Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Terminal He 20 x 1/2 30 44 23 64 13.5 22325540 50 66.75 34 22325531 40 55.75 58 22325574 90 126.2 70 22 91.5 25 94.cl .5 15.2 22328000 20 x 3/4 30 44 23 65.25 26.5 22328069 32 x 3/4 43 57.1 24. PPR Fusión Agua Caliente Tapón Fusión Cotas D p L Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 30 15.5 14.5 22328352 75 x 2 1/2 88 115 33 108 20 22328468 90 x 3 105 134 36 111 20 22328573 34 | TeleTigre 800 365 700 www.25 48 22325566 75 106.5 22328018 25 x 1/2 35.8 20 75 27.5 22328034 32 x 1 43 57.5 14 22328131 50 x 1 1/2 66.tigre.7 44 23 65.5 30.2 81.25 41 22325558 63 84.8 20 63.5 16 22328077 Cotas D D1 P L H Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 40 x 1 1/4 55.25 36.2 21.5 22325507 25 36 16.2 28.7 44 23 64 13.5 33.5 15.

7 44 16. PPR Fusión Agua Caliente Terminal Hi Cotas D D1 P L H Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20 x 1/2 30 44 15.75 47.25 51 16 22327500 20 x 3/4 30 44 15.25 76.tigre.5 22.5 16 22327569 32 x 1 43 57.25 68.cl | 35 .5 22327577 Cotas D D1 P L H Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 40 x 11/4 55 70 21.5 29 22327690 63 x 2 84 91 28.7 44 16.75 51 16 22327526 25 x 3/4 35.5 29 22327631 50 x 1 1/2 66 81.75 51 18 22327534 32 x 3/4 43 57.8 18.25 71.5 34 22327755 75 x 21/2 100 115 30.75 67 25 22327976 Terminal Hi Reforzado Cotas D d1 d2 L Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20 33 1/2” 20 35 22328751 25 40 3/4” 25 39 22328760 Copla Dry Fix 20 x 1/2 Cotas L B D Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 x 1/2 78.5 24.8 20 47.2 37 65.1 22328700 TeleTigre 800 365 700 www.25 51 18 22327518 25 x 1/2 35.75 64 25 22327860 90 x 3 120 134 33.

5 22321250 32 x 1 43 56. PPR Fusión Agua Caliente Tee con Rosca Central Macho Cotas D D1 p L L1 H Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20 x 1/2 36 37 15.6 16 22324543 32 x 3/4 43 56.5 18.6 14.75 62 57.25 54 35 15 22324500 25 x 1/2 36 44 16.75 74 48.5 22324900 25 40 3/4” 25 69.6 16.1 12.5 14.5 18.6 16 22321242 32 x 3/4 43 56.5 22324551 32 x 1 43 56.75 62 43 16.5 22324845 32 x 3/4 43 56.5 22321234 32 x 1/2 43 56.5 18.75 74 48.6 22 22324578 Tee 90° HH Cotas D d1 d2 L L1 Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20 33 1/2” 20 65 32.5 22324535 32 x 1/2 43 56.75 74 48.5 18.75 62 43 16 22321226 25 x 3/4 36 44 16.7 22324870 Tee con Rosca Central Hembra Cotas D D1 p L L1 H Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20 x 1/2 30 37 15.6 22 22321269 36 | TeleTigre 800 365 700 www.75 74 65.25 54 35 15 22321218 25 x 1/2 36 44 16.5 18.6 16.75 62 43 16 22324527 25 x 3/4 36 44 16.75 62 56 12.75 62 43 16.5 22324853 32 x 1 43 56.cl .5 18.75 74 48.5 18.75 74 48.2 34.5 22324829 25 x 3/4 36 44 16.75 74 48.5 18.5 18.75 74 61.5 22324837 32 x 1/2 44 56.25 54 50 15 22324802 25 x 1/2 36 44 16.75 74 64.5 16.tigre.6 22324918 Codo 90º con Rosca Macho Cotas D D1 p L L1 H Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20 x 1/2 30 37 15.

5 22320904 25 40 3/4” 25 34.5 18.6 16 22321056 32 x 1 43 56.8 44.5 18.75 65.75 65.5 64 16 22321455 TeleTigre 800 365 700 www.75 53 41 15 22321021 25 x 3/4 36 44 16.5 48 13 22321404 Codo 90° con Rosca Hembra Extra Larga Cotas D D1 L L1 H Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20 x 1/2 30 37 45. PPR Fusión Agua Caliente Codo 90º con Rosca Hembra Cotas D D1 p L L1 H Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20 x 1/2 30 37 15.6 22320912 Codo 90° con Rosca Hembra Larga Cotas D D1 L L1 H Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20 x 1/2 30 37 45.6 20 22321064 Codo 90° HH Cotas D d1 d2 L Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 20 33 1/2” 20 32.25 45 35 16 22321005 25 x 1/2 36 44 16.8 44.cl | 37 .6 16 22321048 32 x 3/4 43 56.75 65.8 44.75 53 41 16 22321030 32 x 1/2 43 56.tigre.5 18.

cl . PPR Fusión Agua Caliente Llave de Paso Cotas D L1 Código (mm) (mm) (mm) 20 36 95 22328956 25 36 95 22328964 Válvula Esférica Cotas D L L1 Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 3 93 90.6 22328913 Cotas D L L1 Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 29 70 95 37626392 25 37 83 109 37626406 32 43 86 110 37626392 Unión Americana PN-16 Cotas D L D1 Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 30 46 44 22325701 25 36 47 54 22325728 32 44 50 70 22325736 38 | TeleTigre 800 365 700 www.6 22328905 25 39 93 90.tigre.

5 22325922 Unión Americana Mixta Cotas L D1 Código (mm) (mm) (mm) 20 x 1/2 44 47.5 69.5 22325809 25 x 3/4 49 53.8 22325825 32 x 1 50. PPR Fusión Agua Caliente Unión Americana Cotas D L D1 Código (mm) (mm) (mm) (mm) 20 30 46 44 22325701 25 36 47 54 22325728 32 44 50 70 22325736 Unión Americana con Brida Cotas D L D1 Código (mm) (mm) (mm) (mm) 40 55 61 98 22326040 50 66 65 103.cl | 39 .5 22325906 25 x 3/4” 49 53.tigre.5 22326058 63 88 68 123.5 69.5 22325876 TeleTigre 800 365 700 www.5 22326066 75 107 66 155 22326074 90 122 90 180 22326090 Unión Americana Mixta PN-16 Cotas L D1 Código (mm) (mm) (mm) 20 x 1/2” 44 47.8 22325914 32 x 1” 50.

75 32 34 28 22329138 90 x 32 42 32 18.75 45 38 30 22329146 REPUESTOS Boquillas Termofusión Cotas Código (mm) 20 37427020 25 37427039 32 37427047 40 37427055 50 37427063 63 37427071 75 37427080 90 37427098 Boquilla Reparadora 40 | TeleTigre 800 365 700 www.25 45 36 28 22329022 63 x 25 35 25 16.5 22326341 63 x 2 88 67 122 22326392 75 x 2 1/2 110 76 154 22326414 90 x 3 130 80 180 22326457 Montura de Derivación Cotas D1 D2 p R L1 L2 Código (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 63 x 20 35 25 15.75 45 36 28 22329081 75 x 32 42 32 18.75 31 37 30 22329120 63x32 35 25 16.tigre.75 38 34 28 22329073 90 x 25 35 25 16.75 32 34 28 22329065 75 x 25 35 25 16.25 32 34 28 22329006 75 x 20 35 25 15. PPR Fusión Agua Caliente Unión Americana Mixta con Brida Cotas D L D1 Código (mm) (mm) (mm) (mm) 40 x 1 1/4 60 60 98 22326317 50 x 1 1/2 70 65 113.25 38 35 28 22329014 90 x 20 35 25 15.cl .

Código 1200 W 37428981 1200 W 37428264 Digital TeleTigre 800 365 700 www. Código 800 W 37427004 800 W 37428256 Digital Termofusora Termofusora T-110 C/Digital T-110 Caract. Código Caract. Código Caract. PPR Fusión Agua Caliente Tijera corta tubos Tijera corta tubos automática manual Cotas Código Cotas Código (mm) (mm) 20 a 40 37428272 20 a 40 37427110 40 a 63 37428280 Termofusora Termofusora T-63 C/Digital T-63D Caract.cl | 41 .tigre.

PPR Fusión Agua Caliente NOTAS 42 | TeleTigre 800 365 700 www.tigre.cl .

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