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Tema 8

Materiales para ingeniería

Tema 8: Materiales para ingeniería

1. Aleaciones férreas
2. Aleaciones no férreas
1. Aluminios
2. Titanios
3. Aleaciones de Mg, Ti, Ni
4. Aleaciones de cobre
3. Polímeros
4. Materiales cerámicos

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1. Aleaciones férreas

1.1. Aceros al carbono

1.2. Aceros aleados

1.3. Fundiciones

1.4. Aceros inoxidables

1.1. Aceros al carbono

Aleaciones de Fe-C con algo de Mn (0.30-0.95%) para


mejorar la resistencia

Aceros bajos en carbono Poca resistencia, mucha


(C<0.2%) ductilidad
(body panels in cars)

Aceros medios en carbono Más resitentes, menos dúctiles


(ejes, engranajes)
(0.2%<C<0.5%)

Aceros de alto carbono Alta resistencia, baja


(0.6%<C<0.95%) ductilidad
(muelles, matrices, cuchillas)
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1.1. Aceros al carbono

1.1.Aceros al carbono

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 6

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1.1. Aceros al carbono

1.2. Aceros aleados

Necesidad:
•Mejora en las propiedades mecáncicas (alta resitencia con
buena ductilidad/tenacidad)
•Mejora de la resitencia a la oxidación/corrosión
Desarrollo de aleaciones a medida según los requerimientos:
•Adición de aleantes (Mn, Ni, Cr, Mo, W, V, Co, B, Cu, Al,
Pb, Ti, Nb)
•Tratamientos térmicos

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1.2. Aceros aleados

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Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed.

1.2. Aceros aleados

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1.2. Aceros aleados

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 11

1.2. Aceros aleados

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 12

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1.3. Aceros inoxidables
Se utilizan fundamentalemente por su resistencia a la corrosión.
Adición de Cr Oxido superficial que protege de la corrosión

Inoxidables ferríticos (BCC) Resistentes a corrosión y altas


temperaturas
12%<Cr<30% Elementos de construcción

Inoxidables martensíticos Capacidad de endurecimiento


Rodamientos, útiles quirúrgicos
12%<Cr<17% + 0.15-1% C

Inoxidables austeníticos Excelente resitencia a la


corrosión
16%<Cr<25% + %7<Ni<20% Industria química

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1.3. Aceros inoxidables

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1.3. Aceros inoxidables

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 15

1.3. Aceros inoxidables

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 16

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1.4. Fundiciones

Aleaciones férreas con 2-4% C y 1-3% Si


Diseñadas para ser fundidas, solidifican contrayendo poco
Amplia gama de durezas. Se pueden alear para obtener resitencia a
desgaste, abrasión y corrosión.

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 17

1.4. Fundiciones

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1.4. Fundiciones

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 19

2.1. Aleaciones de aluminio

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 20

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2.1. Aleaciones de aluminio

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2.1. Aleaciones de aluminio

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 22

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2.1. Aleaciones de aluminio

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed.

http://aluminium.matter.org.uk/content/html/eng/default.asp?catid=&pageid=1

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2.3. Aleaciones de Mg, Ti, Ni

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Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed.

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2.3. Aleaciones de Mg, Ti, Ni

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2.3. Aleaciones de Mg, Ti, Ni

Mg alloy EZ33A – as cast Ni-base super alloy – heat treated

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 26

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2.4. Aleaciones de cobre

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 27

2.4. Aleaciones de cobre

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2.4. Aleaciones de cobre

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 29

2.4. Aleaciones de cobre

Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed. 30

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3. Polímeros

Son macromoléculas formadas por la unión de moléculas más


pequeñas llamadas monómeros

Tipos de polímeros:
• Polímeros naturales: Celulosa, colágeno, queratina, seda, lana,…
• Polímeros sintéticos:
– Termoplásticos: Fluyen, pasando al estado líquido al aumentar la
temperatura. Pueden ser moldeados por calentamiento. Su estructura interna
presenta pocos entrecruzamientos
– Termoestables: Se descomponen al calentarlos. Su estructura interna tiene
muchos entrecruzamientos.
– Elastómeros: Bajo módulo elástico. Se deforman mucho de manera casi
reversible.

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3. Polímeros
Polímeros amorfos:
amorfos las moléculas forman Polímeros cristalinos:
cristalinos las moléculas
una masa completamente enmarañada. (cadenas) se disponen según un
ordenamiento regular.

No hay polímeros 100% cristalinos

Polímeros amorfos Tg (temperatura de transición vítrea)

Polímeros cristalinos Tg y Tm (temperatura de fusión)

Parte amorfa Parte cristalina


T < Tg Duros y frágiles

T > Tg Blandos y flexibles 32

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3. Polímeros

Valores de Tg y Tm en polímeros comunes

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3. Polímeros Polímeros
Sintéticos

TERMOPLASTICOS TERMOESTABLES

Elastomeros
Commodity plastics Engineering

Fenólicos
PE Polietileno PA poliamidas

Resinas amínicas
PP Polipropileno Poliésteres

Poliésteres
PVC Policloruro de vinilo Policarbonato

Epoxídicas
PS Poliestireno Polímeros acrílicos

Poliuretanos
Polímeros fluorados

Siliconas

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3. Polímeros. Polietileno (PE)
- (CH2-CH2)n-

Es uno de los polímeros de mayor consumo debido a sus propiedades y


fundamentalmente a su bajo costo.

Propiedades generales

• Alta resistencia eléctrica


• Buen aislante térmico
• Bajo costo y facilidad de manufactura
• Color blanco lechoso

Limitaciones del polietileno:


• Bajo punto de reblandecimiento,
• Pobre resistencia al rallado,
• Falta de rigidez,
• Baja resistencia a la tracción
• Alta permeabilidad a los gases.

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3. Polímeros Tipos de PE

LDPE Polietileno de baja densidad


„ Se forma con la polimerización a T alta y P elevadas

„ Cadenas muy ramificadas y bajo grado de cristalinidad (<40%).


ρ= 0.92-0.94 g/cm3
„ Se emplea cuando se requiere un plástico flexible, con resistencia al
impacto y resistencia a la formación de grietas.

HDPE Polietileno de alta densidad


„ Se forma con la polimerización a T alta y P bajas
„ Cadenas con ramas cortas y alto grado de cristalinidad. ρ ≈ 0.96 g/cm3
„ Presenta la desventaja de fragilidad frente al LDPE

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3. Polímeros. PE

Aplicaciones:
„ Maquinaria y automoción: asas, tiradores, tapones, juntas,

revestimiento interior...
„ Electrotecnia: aislamiento de cables de alta tensión y

telecomunicación
„ Construcción: tuberías de agua potable y desagüe, de calefacción,

codos, césped artificial...


„ Transporte: contenedores, cajas-botellero, bidones, cubos de

basura...
„ Diversos: recipientes de uso doméstico, guantes, bolsas de la

compra, monofilamentos para tejidos y sogas...

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3. Polímeros. Polipropileno PP
Propiedades
 CH2  CH
• Similar al PE pero tiene densidad más baja
• Resisten perfectamente el agua hirviendo CH3 n
• No sufre roturas bajo tensión
• Capaz de resistir continuas y prolongadas flexiones

Aplicaciones
Envases de film: golosinas, galletitas...
Envases de inyección: yogures, mantequilla, tapas...
Botellas para agua o zumos
Industria automovilística: parachoques, adornos interiores,
bastidores del aire acondicionado y la calefacción.
Equipos esterilizables para hospitales
Partes de lavadoras y tuberías de agua caliente

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3. Polímeros. Policloruro de vinilo (PVC)
Propiedades PVC rígido
 CH2  CH
• Resistente a la llama
• Buena resistencia al agua Cl n
• Resistente a la acción de hongos, bacterias, insectos y roedores
• El PVC da un aislamiento (térmico, eléctrico y acústico) moderado.

Propiedades del PVC plastificado (adición de disolvente)


• Se reduce rigidez y fragilidad.
• Disminución resistencia a la tensión.
• Se reduce mucho la Tg, pasando de región rígida a tipo GOMOSA..
• El aislamiento es menor que el PVC Rígido
• Buena resistencia a la abrasión

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3. Polímeros. Policloruro de vinilo (PVC)

Aplicaciones
• Construcción: tubos para distribución de agua potable; ventanas; puertas;
persianas…
• Envase : botellas (agua mineral, aceites comestibles, zumos,…)
• Juguetes: muñecas, pelotas, etc.
• Medicina: Bolsas para suero, plasma y sangre, guantes quirúrgicos…
• Automóvil: paneles de puertas, tableros de mandos, perfiles embellecedores,
cables eléctricos, juntas de ventanas, tapicerías, etc.
• Electricidad y electrónica: cables eléctricos para uso doméstico e industrial,
perfiles rígidos para cables, tubos, enchufes, etc.

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3. Polímeros. Poliestireno (PS)
 CH2  CH
Propiedades n
• Material transparente y con brillo .
• Resistente al agua => empaquetado de alimentos
• Baja resistencia al impacto (fragilidad)
• Buen aislante (peor que el PE) aunque necesita aditivos para controlar
su acusada tendencia a acumular cargas electrostáticas.
• El material amarillea con la exposición a la luz UV y el oxígeno.

Aplicaciones
Se utiliza principalmente en aplicaciones dónde se requiere
rigidez y transparencia del material a bajo costo.
• En envasado de alimentos: envases desechables.
• Como filamento en pelos para cepillos y en objetos de
decoración.
• Otras aplicaciones son: Vasos de usar y tirar, cubiertos
desechables,
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3. Polímeros. Poliestireno expandido (EPS)

Material plástico celular y rígido


fabricado a partir del moldeo de
poliestireno (90-95%) y un agente
expansor gaseoso (p. ej. CO2)

Aplicaciones:
• Como aislamiento térmico y/ó acústico en obra civil
• Como material de envase y embalaje en
alimentación, electrodomésticos, electrónica e
informática, juguetes, …
• Cascos protectores para ciclistas y motoristas,
flotadores, salvavidas y tablas de surf. ;

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3. Polímeros. Poliesteres (PET y PBT)
Polietileno tereftalato PET

Tipos
– A-PET (amorfo): transparente, Tmolde<40º
– C-PET(semicristalino): opaco, mejores propiedades, Tmolde<140º
– Tuso C>Tuso A

Propiedades y aplicaciones del PET


–Económico
–Resistencia a tracción
–Tenaz, duro, resistente al calor

Es uno de los termoplásticos más usados en la fabricación de botellas y envases de uso alimentario:
•Cristalinidad y transparencia, aunque admite cargas de colorantes
•Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.
•Totalmente reciclable

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4. Materiales cerámicos
Los cerámicos son materiales no
orgánicos formados por la
combinación de elementos
metálicos y no-metálicos unidos
por enlaces covalentes e iónicos.
Propiedades generales:
• Son duros y frágiles
• Alto punto de fusión
• Estabilidad química
• Buenos aislantes eléctricos y térmicos (hay cerámicas
conductoras)

Cerámicos tradicionales: barro, sílice…


Cerámicas Técnicas: Alúmina, Nitruro de silicio, Carburo de
silicio,…

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4. Materiales cerámicos
Campos de aplicación:
Mecánica : Herramientas de corte, cierres, piezas en bombas, válvulas…
Transferencia de calor: Aislamiento, radiación, elementos calefactores,
crisoles,…
Electromagnéticas: Condensadores, Sustratos y dieléctricos en CI,
aislantes, sensores
Optica: Fibras ópticas, LEDs,…
Química/biología: Catalizadores, prótesis,…

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4. Materiales cerámicos. Si3N4


Material estructural para altas temperaturas
• Resistencia al desgaste a altas temperaturas
• Resistencia al choque térmico
• Resistencia a la oxidación
• Baja densidad

Propiedades

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4. Materiales cerámicos. Si3N4
Aplicaciones:
• Boquillas para soldadores por arco
• Termopares
• Rotores de turbinas
• Componentes para desgaste: bolas de
rodamientos para alta temperatura
• Herramientas de corte para superalaeaciones
y fundiciones
• Matrices de extrusión para metales

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4. Materiales cerámicos. SiC


Material estructural para altas temperaturas
• Alta resistencia a altas temperaturas
• Abrasivos
• Resitente a la corrosión y oxidación
• Baja tenacidad
Propiedades

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4. Materiales cerámicos. SiC
Aplicaciones
• Materiales resistentes a la
abrasión: sellos mecáncos,
válvulas, bolas de
rodamientos
• Equipos de pulido
• Intercamniadores de calor y
elementos calefactores
• Turbinas de gas

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4. Materiales cerámicos. Al2O3


Comercialemente, uno de los cerámicos más usados
• Aislante eléctrico
• Duro
• Biocompatible
• Resistente a la abrasión

Propiedades

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4. Materiales cerámicos. Al2O3

Aplicaciones
• Bujías
• Porcelana
• Herramientas de corte
• Losetas y ladrillos para aislamiento térmico
• Crisoles
• Biomedicina
• Vidrios

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4. Materiales cerámicos. Aislamiento térmico

SiO2

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4. Materiales cerámicos. Vidrio

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Source: Foundations of Materials Science and Engineering. Smith&Hashemi. McGraw-Hill Ed.

4. Materiales cerámicos. Vidrio

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4. Materiales cerámicos. Vidrio templado

Vidrio laminado

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4. Materiales cerámicos. Microelectrónica

Fuente: Jose A. Maiz- Intel Co. – San Sebastián- Diciembre 04 56

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