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UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAÑA

DEPARTAMENTO DE FLUIDOS Y TERMICAS


LABORATORIO DE FLUIDOS

LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS

Danil Andrade madon 180265

Yeixon quintero 180334

Angel Duarte 180353

Wilfredo Pacheco 180

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAÑA

FACULTAD DE INGENIERIAS

OCAÑA

2012
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DEPARTAMENTO DE FLUIDOS Y TERMICAS
LABORATORIO DE FLUIDOS

LABORATORIOS DE MECANICA DE FLUIDOS

DANIL ANDRADE MADON 180265

YEIXON QUINTERO 180334

ANGEL DUARTE 180353

WILFREDO PACHECO 180

Trabajo Presentado Para La 3 Nota De La Materia De Mecánica De Fluidos

PRESENTADO A

LEONARDO NAVARRO

INGENIERO MECANICO

ESPECIALISTA EN DOCENCIA UNIVERSITARIA

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAÑA

FACULTAD DE INGENIERIAS

OCAÑA

2012
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AGRADECIMIENTOS

Laboratorio de mecánica de fluidos

Universidad francisco de Paula Santander


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CONTENIDO

CONCLUCIONES
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PRACTICA N° 1
MEDIDA DE VISCOSIDAD
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Describir e implementar el método de análisis de viscosidad de un fluido mediante
el uso de viscosímetro de hoopler junto con las variables que afectan la medida.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer el manejo adecuado del viscosímetro de hoopler.
Identificar los cambios que se presentan en el análisis de la propiedad
fundamental de los fluidos, la viscosidad.
Conocer y describir bajo que fuerzas o esfuerzos actúan los fluidos.
Comprender la variación de la viscosidad debido al cambio de temperatura.
Procesar datos de tiempo y de temperatura para calcular la viscosidad.
Graficar viscosidad vs tiempo en papel semilogaritmico.
BASE TEORICA
La mecánica de fluidos es el área de la ingeniería que estudia el comportamiento
de los fluidos ya sea que permanezcan en reposo o estén en movimiento. En el
desarrollo de sus principios algunas propiedades son importantes y otras pocos
menos o nada. Una de las propiedades más importantes es la viscosidad, la cual
se debe primordialmente a las interacciones entre las moléculas del fluido. La
viscosidad se define como la resistencia de un fluido a fluir.
INSTRUMENTOS DE MEDIDA
Viscosímetro de foco
Termómetro
Cronometro
Densímetro
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PROCEDIMIENTO
Medir la densidad relativa de la sustancia problema con ayuda del densímetro.
Verificar que las condiciones del equipo sean optimas como el nivel de agua en el
termostato y en el viscosímetro.
Deposite la sustancia problema en el capilar, procurando que no quede ninguna
gota de aire dentro del tubo.
Seleccione la esfera adecuada y déjela caer dentro del tubo, posteriormente
comience a medir el tiempo de caída de la esfera seleccionada mínimo tres veces
con el fluido a las siguientes temperaturas:
Temperatura ambiente, la esfera debe entrar en el líquido y permanecer en el sin
producir burbujas.
EVALUACION
La viscosidad dinámica se mide en centipoises, en el sistema de unidades C.G.S
antiguo. No obstante el estudiante debe sustituir las unidades al S.I donde
La viscosidad dinámica en centipoises se calcula por la formula:

𝜂 = 𝐾(𝜌𝑒 − 𝜌𝑓)𝑡
K=constante de la esfera a utilizar
𝜌𝑒 = densidad de la esfera (g/cm3)
𝜌𝑓 = densidad del flujo (g/cm3)
t=tiempo de caída de la esfera
Tanto K y ρ se encuentran en la tabla del catálogo del viscosímetro.
ESFERA
N°=3 K=0.12865 sg de la bola= 8.0108
W de la bola=16.0221 gramos
Angulo de inclinación: 80
Distancia de la caída: 10 cm
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Temperatura t1 (seg.) t2 ( seg ) t3 (seg.) Tiempo


°C promedio en
seg.
26.5 88.63 88.09 87.13 87.95
55 18 17.35 17.66 17.67
70 8.87 8.91 8.59 8.79

6. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS


Con los datos obtenidos de tiempo se calculan el valor de la viscosidad para cada
una de las temperaturas.
Realiza una gráfica de viscosidad vs temperatura.
Investigar otros métodos de medir viscosidad.
Consultar sobre los grados de viscosidad SAE 50 e ISO.
Que es índice de viscosidad.
Haga un análisis de los resultados obtenidos en el laboratorio, elabore sus propias
conclusiones y recomendaciones.

7. Viscometro Hoopler
Distancia de la caída de la esfera: 10cm
Angulo de inclinación 80

BOLA Diámetro de la Peso de la Gravedad Constante de


bola bola en especifica a la bola
20°c(mm) gramos 20°C
1 15.8313 4.6120 2.233 0.0105948
2 15.6345 4.4580 2.233 0.075413
3 15.669 16.0221 8.0108 0.12865
4 15.002 14.3890 8.139 1.2094
5 13.546 10.0323 7.708 10.097
6 10.000 4.0928 7.817 40.02
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8. SOLUCION E INTERPRETACION DE DATOS

La viscosidad que se va a hallar es dinámica y se mide en centipoises

1 poise=Dina-s/cm²=0.01019 Kg-s/m²=0.0000'1 N-s/m²

 = K ( 1- 2).T

K = constante de la esfera a utilizar

 1 = densidad de la esfera gr./cm³

 2 = densidad del fluido gr/cm³

T = tiempo de caída de la esfera.

Luego procedemos a hallar las diferentes viscosidades cinemáticas, trabajaremos con un aceite
sae 50w

densidad del aceite sae 50w

 25°ckg/m^3
55°c= 896 kg/m^3
c= 876 kg/m^3

K   TIEMPO SEG 
0.12865 8010.8 902 87.95 80434.4
0.12865 8010.8 896 17.67 16173.6
0.12865 8010.8 876 8.79 8068.2

b. realizar grafica viscosidad vs temperatura


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OBJETIVO
OBJETIVO GENERAL
Observar y determinar mediante el banco de Reynolds la diferencia entre flujo
laminar, de transición, y turbulento.
OBJETIOS ESPECIFICOS
Conocer cualitativamente la diferencia entre flujo laminar y turbulento.
Calcular el parámetro llamado número de Reynolds y entender su uso y utilidad.
Apreciar visualmente la distribución de la velocidad a través del área del flujo.
BASE TEORICA
El comportamiento de un fluido, particularmente con respecto a las perdidas de
energía, depende fundamentalmente del tipo de flujo (laminar, de transición, y
turbulento), esto se puede predecir si se conoce la magnitud de un numero
adimensional conocido como numero de Reynolds, de puede verificar
analíticamente y experimentalmente que el carácter de flujo en un conducto
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redondo depende de 4 variables; la densidad (ρ) y la viscosidad del fluido (µ), el


diámetro del conducto (D), y la velocidad promedio del fluido (v).
ISTRUMENTOS
Aparato de Reynolds
Cronometro
Termómetro
Calibrador y/o flexometro
Recipiente o probeta graduada
PROCEDIMIENTO
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PRACTICA N° 5

CALIBRACION DE MEDIDORES DE FLUJO

1. OBJETIVOS
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OBJETIVO GENERAL

Distinguir instrumentos de medición de flujo como requisitos para medir caudales en tubería.
Conocer los dispositivos de medidores de flujo implementación de estos en la practica

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Describir los factores que se consideran en un sistema de medición como son: placa de
orificio, tubo venturi, boquilla y rotámetro.

2. BASE TEORICA

En el sistema de medición de flujo se debe tener en cuenta algunas razones importantes como
son la elevación, la presión, la velocidad, la temperatura y la concentración.

2.1 PLACA DE ORIFICIO

Se utiliza para medir el caudal de salida de un dispositivo la placa pleno lleva un orificio a
travez del cual fluye el fluido, la contracion experimentada por un fluido es considerable, el
punto de secio n transversal de la vena liquida se encuentra entre una y dos diámetros de
orificio aguas abajo y en esta zona se determina la presión para poder hallar la diferencia

2.2 TUBO VENTURI

El tubo venturi se utiliza para medir la taza de flujo en una tubería, generalmente es una pieza
de fundida que consta:

a. Un porción de agua arriba tiene un revestimiento de bronce contiene anillos


piezometricos para medir la presión estática
b. Una región canoníca convérgete
c. Una garganta cilíndrica
d. Una región conica gradualmente divergente; contiene un manometro diferencial que
conecta los dos anillos piezometricas, en ellos la velocidad aumenta y la energía de
presión disminuye ligeramente y tiene muchos aplicaciones en la vida diaria
principalmente cuando se va a inyectar a un liquido dentro de una corriente de aire

2.3 BIQUILLA

Consiste en una placa de orificio central donde no existe salidad divergente, por lo tanto la
zona de entrada queda convertida en una forma mas redondeada donde el cociente de
contracion es la unidad. Estas boquillas tienen una desventaja que de las perdidas totales on
mucho mas grandes debido a la falta de guía del chorro de aguas debajo de la aberturas de la
boquilla

2.3 ROTAMETRO
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Es un medidor de area variable que consta de un tubo transparente que se amplia y un


medidro de flotador(mas pesado que el fluido), el cual se desplaza hacia arriba por el flujo
ascendente. El tubo se encuentra graduado para leer directamente el caudal, el flotadro sirve
para originar una diferencia constante de presión y su posición depende del caudal de fluido
que este circualndo por el en cada instante

3. APARATOS

Banco de prueba para medidores de flujo

Cronometro

4. PROCEDIEMIENTO

Revisar en cada una de las conexiones flexibles de los manometros diferenciales qie estén sin
aire

Revisar que las valvulat de corte tanto para flujo como para los manometros difereb¿nciales
estén totalmetne cerrados.

Abrir las válvulas de corte para el manometro diferencial que se utilizar.

Abrir ligeramente la valvula de paso del dispositivo que se va a utilizar.

Poner en funcionamiento la bomba y verificar que este cebada, si se encuentra funcionando


correctamente procedemos a tomar lecturas para diferentes caudales, se deben tomar por lo
menos tres lecturas de volumen y tiempo para apertura de la valvula. Si la bomba no esta
cebeda se apaga y se ceba y se pone en funcionamiento nuevamente

Observación: para variar el caudal se debe variar la posición de la valvula de paso a la entrada
de la bomba

Verifique las unidades para cada variable, estas deben ser coherentes y las respectivas para
cada sistema

5. CALCULO TIPO

Para calcular el caudal para el tuvo venturi, boquilla y placa de orificio se utiliza la siguiente
ecuación
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(p1  p2)
2g

Q=c*A
A1
( )^ 2  1
A2
Q= caudal que pasa atravez de la tubería

C= constante de cada acesorio (ver libro Robert mott- medidores de flujo)

A1= area de la tubería a la entrada del acesrio

A2= area del orifiocio

G: gravedad

(p1  p2)
= caída de presión en cada acessorio

Los diámetros tanto de la tubería como la de cada dispositivo se pueden ver en la figura
colocada en los bancos de pruebas.

Los manometros de presión para el venturi y la boquilla son inclinados por lo tanto se ha de
medir el angulo de inclinación para poder hallar la caída de presión

6. ANALISIS E INTERPRETACION

Según el manual del dispositivo HM 150.13 los objetivos del laboratorio son

a. Comparar las diferentes velocidades de flujo en los diferentes puntos


b. Medición del caudal con boquilla diafragma
c. Medición del caudal con tubo venturi
d. Medición del caudal con un area variable o contracion
e. Familiarizarse con las diferencias de presiones que se presentan en los diferentes puntos
f. Haga un análisis de los resultados obtenidos en el laboratorio, concluya y recomiende.

7. INFORME

El informe debe cumplir las normas para la presentación de informes técnicos

8. BIBLIOGRAFIA

MATAIX Claudio, mecánica de fluidos y maquinas hidráulicas. Editorial Maria segunda


edición
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VEN TE CHOW, hidráulica de canales objetos. Editorial Mc Graw Hill

RODRIGUEZ DIAZ Hector Alfonzo, hidráulica experimental, escuela colombiana de


ingeniería

ROBERT L MOOT mecánica de fluidos aplicada. Editorial prentice hall

SOTELO AVILA Gilberto hidráulica general

9. SOLUCION E INTERPRETACION DE DATOS

El HM 150.13 Aparato demostración contiene diferentes tipos de dispositivos de


medición de flujo que están claramente establecidos con la tubería asociada en
una hoja de metal. Así que la función se puede observar, los dispositivos de
medición están hechos de plástico transparente. La velocidad de flujo se mide
usando una boquilla, orificio, metro Venturi de flujo y de área variable medidor de
flujo. Para determinar la tasa de flujo utilizando un inyector / orificio y con el
medidor de flujo venturi, una presión diferencial dispositivo de medición se
requiere. Esto se incluye en la forma de un manómetro de tubo múltiple de modo
que la curva de presión a lo largo del medidor de flujo venturi también se pueden
visualizar. El aparato se coloca en el HM 150 Banco de hidráulica básica, esto
proporciona el suministro de agua a la unidad.El medidor de flujo que utilizamos es un
HM 150.13 marca GUNT de fabricación alemana, que contaba con una plca de orficio y
una contracion, estos tenían sus respectivos medidores de presión en puntos mostrados
con su respectiva lectura de las presiones

MEDIDOR DE FLUJO GUNT HM 150.13


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ESQUEMA DEL MEDIDOR DE FLUJO HM 150.13

a. Comparar las velocidades en elos diferentes puntos para el caso de un caudal de Q=490
L/H = 0.0001m^3/s

DATOS CONOCIDOS
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Q=490 L/H = 0.00013m^3/s

A1= 338.6 mm^2 A4=170.2 mm^2

A2=335.5 mm^2 A5=255.2 mm^2

A3= 84.6 mm^2 A6=338.6 mm^2

V1= Q/A1=0.0001/0.3386=0.000295m/s V1= 0.000295m/s

V2=Q/A2=0.0001/0.3355=0.0003m/s V2=0.0003m/s

V3=Q/A3=0.0001/0.0846=0.00118m/s V3=0.00118m/s

V4=Q/A4=0.00013/0.1702=0.00076m/s V4=0.00076m/s

V5=Q/A5=0.00013/0.2552=0.000509m/s V5=0.000509m/s

V6=Q/A6=0.00013/0.3338=0.000295m/s V6=0.000295

Podemos concluir del análisis de la velocidades en cada punto que la máxima velocidad se
presenta en el punto 3 porque su área es mas reducida provocando que la velocidad aumente

ANALISAMOS LAS VELOCIDADES DE NUEVO CON UN CAUDAL DE 400L/MIN=0.000111m^3/s

A1= 338.6 mm^2 A4=170.2 mm^2

A2=335.5 mm^2 A5=255.2 mm^2

A3= 84.6 mm^2 A6=338.6 mm^2

V1= Q/A1=0.000111/0.3386=0.000327m/s V1= 0.000327m/s

V2=Q/A2=0.000111/0.3355=0.000330m/s V2=0.000330m/s

V3=Q/A3=0.000111/0.0846=0.00131m/s V3=0.00131m/s

V4=Q/A4=0.000111/0.1702=0.00065m/s V4=0.00065m/s

V5=Q/A5=0.000111/0.2552=0.00043m/s V5=0.00043m/s

V6=Q/A6=0.000111/0.3338=0.00032m/s V6=0.00032
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ANALISAMOS DE NUEVO LAS VELOCIDADES CON UN CAUDAL DE 150L/H=0.0000416m/s

A1= 338.6 mm^2 A4=170.2 mm^2

A2=335.5 mm^2 A5=255.2 mm^2

A3= 84.6 mm^2 A6=338.6 mm^2

V1= Q/A1=0.0000416/0.3386=0.000122m/s V1= 0.000122m/s

V2=Q/A2=0.0000416/0.3355=0.000123m/s V2=0.000123m/s

V3=Q/A3=0.0000416/0.0846=0.000491m/s V3=0.000491m/s

V4=Q/A4=0.0000.416/0.1702=0.000244m/s V4=0.000244m/s

V5=Q/A5=0.0000.416/0.2552=0.000163m/s V5=0.000163m/s

V6=Q/A6=0.000111/0.3338=0.000122m/s V6=0.000122

CONCLUCION: se puede notar que al bajar el caudal las velocidades en todos los puntos bajan
tambien pero en todos los casos la mayor velocidad se presenta en el punto 3

CUADRO COMPARATIVO CAUDAL VS PRESION

CAUDAL Q PRESION EN LA PLACA DE PRESION EN VENTURIMETRO


ORIFICIO
490L/h=0.00013m/s 8 CM DE HG=10665.76 10 CM HG=13332.2 pascales
pascales
400L/h=0.000111m/s 4.5 CM HG=5999.49 pascales 19.8 CM HG= 26397.75
pascales
150L/h=0.0000416m/s 1.5 CM HG=1999.83 pascales 34.5 CM HG= 45996.09
pascales
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METIENDO LOS DE CAUDAL VS PRESION EN VENTURIMETRO EN UN AJUSTE POTENCIAL NOS


ARROJA EL SIGUIENTE RESULTADO DONDE EL EJE DE LAS Y SON LA PRESION EN EL VENTURIMETRO
MIENTRAS QUE LAS X SON EL CAUDAL

DE IGUAL MANERA S PODEMOS OBSERVAR EN LAS EJES DE LAS X EL CAUDAL Y EN EL EJES DE LAS Y
LA PRESION EN LA PLACA DEL ORIFICIO
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GRAFICO PRESION EN EL VENTURIMETRO PARA DISTINTO CAUDALES


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En este gráfico de las curvas, se observa como la caída de presión en la garganta del
venturímetro es cada vez más abrupta, además se ve que a medida que aumenta el caudal
aumenta la diferencia de presiones en cada punto del venturímetro, manteniéndose un
sector en donde la presión es la misma para todos los caudales que se observa en el gráfico
es entre los puntos 2 y 3, y entre los puntos 4 y 5.
b. Medición del caudal en la boquilla: para todos los casos el caudal es el mismo para toda la
tubería solo que en algunos casos por contracion o dilitacion de la tubería aumenta o
disminuye la velocidad debido al cambio de las areas pero el caudal sigue siendo el mismo.
DIAMETRO DE LA BOQUILLA SEGÚN EL MANUAL GUNT HM 150.13 ES DE 14MM
REFRENCIA 1
Podemos medir la velocidad en ese punto con un caudal de 0.00013m^3/s
Q= VA
𝜋(0.014)^2
V=Q/A=(0.00013m^3/s)/( 4
)
V=0.844m/s

c. El caudal ya lo conocemos con el rotámetro y la velocidad es la velocida 3 que hayamos


previamente,

d. Aplica también para el punto d, como ya se insistió el todo los puntos de la tubería el
caudal es el mismo
e. Sin duda se pudo comprobar que en todos puntos existe una presión que se pudo medir
con los manometros, para las presiones influyen mucho las areas ya que a mayor area
menor presión y viceversa también es necesario que según los momentos flexionantes
que ocurren en los diferentes puntos de la tubería para cada presión existirá sin lugar a
dudas una fuerza una aceleración que provocara un sacudimiento en la tubería, esto
posible mente ocurra cuando la frecuncia del agua se iguales con la frecuencia de la
tubería y la asíntota se torne al infinito *
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REFERENCIAS

1. http://www.gunt.de/static/s4196_1.php?p1=&p2=&pN=#
2. Vibraciones mecanicas de seto wilian
3.

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