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FACULTAD DE INGENIERIAS
OCAÑA
2012
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAÑA
DEPARTAMENTO DE FLUIDOS Y TERMICAS
LABORATORIO DE FLUIDOS
PRESENTADO A
LEONARDO NAVARRO
INGENIERO MECANICO
FACULTAD DE INGENIERIAS
OCAÑA
2012
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAÑA
DEPARTAMENTO DE FLUIDOS Y TERMICAS
LABORATORIO DE FLUIDOS
AGRADECIMIENTOS
CONTENIDO
CONCLUCIONES
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAÑA
DEPARTAMENTO DE FLUIDOS Y TERMICAS
LABORATORIO DE FLUIDOS
PRACTICA N° 1
MEDIDA DE VISCOSIDAD
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Describir e implementar el método de análisis de viscosidad de un fluido mediante
el uso de viscosímetro de hoopler junto con las variables que afectan la medida.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer el manejo adecuado del viscosímetro de hoopler.
Identificar los cambios que se presentan en el análisis de la propiedad
fundamental de los fluidos, la viscosidad.
Conocer y describir bajo que fuerzas o esfuerzos actúan los fluidos.
Comprender la variación de la viscosidad debido al cambio de temperatura.
Procesar datos de tiempo y de temperatura para calcular la viscosidad.
Graficar viscosidad vs tiempo en papel semilogaritmico.
BASE TEORICA
La mecánica de fluidos es el área de la ingeniería que estudia el comportamiento
de los fluidos ya sea que permanezcan en reposo o estén en movimiento. En el
desarrollo de sus principios algunas propiedades son importantes y otras pocos
menos o nada. Una de las propiedades más importantes es la viscosidad, la cual
se debe primordialmente a las interacciones entre las moléculas del fluido. La
viscosidad se define como la resistencia de un fluido a fluir.
INSTRUMENTOS DE MEDIDA
Viscosímetro de foco
Termómetro
Cronometro
Densímetro
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PROCEDIMIENTO
Medir la densidad relativa de la sustancia problema con ayuda del densímetro.
Verificar que las condiciones del equipo sean optimas como el nivel de agua en el
termostato y en el viscosímetro.
Deposite la sustancia problema en el capilar, procurando que no quede ninguna
gota de aire dentro del tubo.
Seleccione la esfera adecuada y déjela caer dentro del tubo, posteriormente
comience a medir el tiempo de caída de la esfera seleccionada mínimo tres veces
con el fluido a las siguientes temperaturas:
Temperatura ambiente, la esfera debe entrar en el líquido y permanecer en el sin
producir burbujas.
EVALUACION
La viscosidad dinámica se mide en centipoises, en el sistema de unidades C.G.S
antiguo. No obstante el estudiante debe sustituir las unidades al S.I donde
La viscosidad dinámica en centipoises se calcula por la formula:
𝜂 = 𝐾(𝜌𝑒 − 𝜌𝑓)𝑡
K=constante de la esfera a utilizar
𝜌𝑒 = densidad de la esfera (g/cm3)
𝜌𝑓 = densidad del flujo (g/cm3)
t=tiempo de caída de la esfera
Tanto K y ρ se encuentran en la tabla del catálogo del viscosímetro.
ESFERA
N°=3 K=0.12865 sg de la bola= 8.0108
W de la bola=16.0221 gramos
Angulo de inclinación: 80
Distancia de la caída: 10 cm
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7. Viscometro Hoopler
Distancia de la caída de la esfera: 10cm
Angulo de inclinación 80
= K ( 1- 2).T
Luego procedemos a hallar las diferentes viscosidades cinemáticas, trabajaremos con un aceite
sae 50w
25°ckg/m^3
55°c= 896 kg/m^3
c= 876 kg/m^3
K TIEMPO SEG
0.12865 8010.8 902 87.95 80434.4
0.12865 8010.8 896 17.67 16173.6
0.12865 8010.8 876 8.79 8068.2
OBJETIVO
OBJETIVO GENERAL
Observar y determinar mediante el banco de Reynolds la diferencia entre flujo
laminar, de transición, y turbulento.
OBJETIOS ESPECIFICOS
Conocer cualitativamente la diferencia entre flujo laminar y turbulento.
Calcular el parámetro llamado número de Reynolds y entender su uso y utilidad.
Apreciar visualmente la distribución de la velocidad a través del área del flujo.
BASE TEORICA
El comportamiento de un fluido, particularmente con respecto a las perdidas de
energía, depende fundamentalmente del tipo de flujo (laminar, de transición, y
turbulento), esto se puede predecir si se conoce la magnitud de un numero
adimensional conocido como numero de Reynolds, de puede verificar
analíticamente y experimentalmente que el carácter de flujo en un conducto
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PRACTICA N° 5
1. OBJETIVOS
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OBJETIVO GENERAL
Distinguir instrumentos de medición de flujo como requisitos para medir caudales en tubería.
Conocer los dispositivos de medidores de flujo implementación de estos en la practica
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Describir los factores que se consideran en un sistema de medición como son: placa de
orificio, tubo venturi, boquilla y rotámetro.
2. BASE TEORICA
En el sistema de medición de flujo se debe tener en cuenta algunas razones importantes como
son la elevación, la presión, la velocidad, la temperatura y la concentración.
Se utiliza para medir el caudal de salida de un dispositivo la placa pleno lleva un orificio a
travez del cual fluye el fluido, la contracion experimentada por un fluido es considerable, el
punto de secio n transversal de la vena liquida se encuentra entre una y dos diámetros de
orificio aguas abajo y en esta zona se determina la presión para poder hallar la diferencia
El tubo venturi se utiliza para medir la taza de flujo en una tubería, generalmente es una pieza
de fundida que consta:
2.3 BIQUILLA
Consiste en una placa de orificio central donde no existe salidad divergente, por lo tanto la
zona de entrada queda convertida en una forma mas redondeada donde el cociente de
contracion es la unidad. Estas boquillas tienen una desventaja que de las perdidas totales on
mucho mas grandes debido a la falta de guía del chorro de aguas debajo de la aberturas de la
boquilla
2.3 ROTAMETRO
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3. APARATOS
Cronometro
4. PROCEDIEMIENTO
Revisar en cada una de las conexiones flexibles de los manometros diferenciales qie estén sin
aire
Revisar que las valvulat de corte tanto para flujo como para los manometros difereb¿nciales
estén totalmetne cerrados.
Observación: para variar el caudal se debe variar la posición de la valvula de paso a la entrada
de la bomba
Verifique las unidades para cada variable, estas deben ser coherentes y las respectivas para
cada sistema
5. CALCULO TIPO
Para calcular el caudal para el tuvo venturi, boquilla y placa de orificio se utiliza la siguiente
ecuación
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(p1 p2)
2g
Q=c*A
A1
( )^ 2 1
A2
Q= caudal que pasa atravez de la tubería
G: gravedad
(p1 p2)
= caída de presión en cada acessorio
Los diámetros tanto de la tubería como la de cada dispositivo se pueden ver en la figura
colocada en los bancos de pruebas.
Los manometros de presión para el venturi y la boquilla son inclinados por lo tanto se ha de
medir el angulo de inclinación para poder hallar la caída de presión
6. ANALISIS E INTERPRETACION
Según el manual del dispositivo HM 150.13 los objetivos del laboratorio son
7. INFORME
8. BIBLIOGRAFIA
a. Comparar las velocidades en elos diferentes puntos para el caso de un caudal de Q=490
L/H = 0.0001m^3/s
DATOS CONOCIDOS
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V2=Q/A2=0.0001/0.3355=0.0003m/s V2=0.0003m/s
V3=Q/A3=0.0001/0.0846=0.00118m/s V3=0.00118m/s
V4=Q/A4=0.00013/0.1702=0.00076m/s V4=0.00076m/s
V5=Q/A5=0.00013/0.2552=0.000509m/s V5=0.000509m/s
V6=Q/A6=0.00013/0.3338=0.000295m/s V6=0.000295
Podemos concluir del análisis de la velocidades en cada punto que la máxima velocidad se
presenta en el punto 3 porque su área es mas reducida provocando que la velocidad aumente
V2=Q/A2=0.000111/0.3355=0.000330m/s V2=0.000330m/s
V3=Q/A3=0.000111/0.0846=0.00131m/s V3=0.00131m/s
V4=Q/A4=0.000111/0.1702=0.00065m/s V4=0.00065m/s
V5=Q/A5=0.000111/0.2552=0.00043m/s V5=0.00043m/s
V6=Q/A6=0.000111/0.3338=0.00032m/s V6=0.00032
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LABORATORIO DE FLUIDOS
V2=Q/A2=0.0000416/0.3355=0.000123m/s V2=0.000123m/s
V3=Q/A3=0.0000416/0.0846=0.000491m/s V3=0.000491m/s
V4=Q/A4=0.0000.416/0.1702=0.000244m/s V4=0.000244m/s
V5=Q/A5=0.0000.416/0.2552=0.000163m/s V5=0.000163m/s
V6=Q/A6=0.000111/0.3338=0.000122m/s V6=0.000122
CONCLUCION: se puede notar que al bajar el caudal las velocidades en todos los puntos bajan
tambien pero en todos los casos la mayor velocidad se presenta en el punto 3
DE IGUAL MANERA S PODEMOS OBSERVAR EN LAS EJES DE LAS X EL CAUDAL Y EN EL EJES DE LAS Y
LA PRESION EN LA PLACA DEL ORIFICIO
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En este gráfico de las curvas, se observa como la caída de presión en la garganta del
venturímetro es cada vez más abrupta, además se ve que a medida que aumenta el caudal
aumenta la diferencia de presiones en cada punto del venturímetro, manteniéndose un
sector en donde la presión es la misma para todos los caudales que se observa en el gráfico
es entre los puntos 2 y 3, y entre los puntos 4 y 5.
b. Medición del caudal en la boquilla: para todos los casos el caudal es el mismo para toda la
tubería solo que en algunos casos por contracion o dilitacion de la tubería aumenta o
disminuye la velocidad debido al cambio de las areas pero el caudal sigue siendo el mismo.
DIAMETRO DE LA BOQUILLA SEGÚN EL MANUAL GUNT HM 150.13 ES DE 14MM
REFRENCIA 1
Podemos medir la velocidad en ese punto con un caudal de 0.00013m^3/s
Q= VA
𝜋(0.014)^2
V=Q/A=(0.00013m^3/s)/( 4
)
V=0.844m/s
d. Aplica también para el punto d, como ya se insistió el todo los puntos de la tubería el
caudal es el mismo
e. Sin duda se pudo comprobar que en todos puntos existe una presión que se pudo medir
con los manometros, para las presiones influyen mucho las areas ya que a mayor area
menor presión y viceversa también es necesario que según los momentos flexionantes
que ocurren en los diferentes puntos de la tubería para cada presión existirá sin lugar a
dudas una fuerza una aceleración que provocara un sacudimiento en la tubería, esto
posible mente ocurra cuando la frecuncia del agua se iguales con la frecuencia de la
tubería y la asíntota se torne al infinito *
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REFERENCIAS
1. http://www.gunt.de/static/s4196_1.php?p1=&p2=&pN=#
2. Vibraciones mecanicas de seto wilian
3.