UNIDAD 1: Generación,

preparación y distribución del

aire comprimido
Expositor: Ing. Espíritu Franchini
Miguel Angel.

1
 Introducción

La neumática es la técnica de
aplicación y utilización racional del
aire comprimido.

Ofrece una alternativa altamente

segura en lugares de riesgo de
explosión por deflagración, donde
otras energías suponen un riesgo
importante por la producción de
calor, chispas, etc.
 OBJETIVOS
• Identificar los equipos que se utilizan para generar,
preparar y distribuir el aire comprimido.
• Entender los principios y leyes físicas que rigen el
comportamiento del aire comprimido.
• Evaluar las consideraciones para la preparación del
aire comprimido.
• Seleccionar el compresor necesario para un
sistema neumático dado.

3
 CONTENIDO

1) Principios y leyes físicas que rigen el campo

de la neumática
2) Preparación del aire comprimido
3) Producción del aire comprimido:
– Los compresores
– Los acumuladores
– Los secadores.

4
UNIDAD 1

5
Comparación con otros
sistemas
Comparación con otros sistemas

Neumática Hidráulica Eléctrica

Ventajas de la neumática

• Facilidad de manejo
• Elasticidad, puesto que puede ser
almacenada en recipientes
• Seguridad: No posee características
explosivas

8
Ventajas de la neumática

• La velocidad de los actuadores es elevada

• Los cambios de temperatura no alteran sus
prestaciones.
• Simplifica enormemente la mecánica
• Es una tecnología limpia (desde el punto de
vista macroscópico).

9
 Desventajas de la
neumática

• El aire comprimido es una energía

relativamente cara
• Se exige una buena preparación del aire
comprimido
• No es posible obtener velocidades
uniformes

10
 Desventajas de la
neumática
• Es rentable cuando se utiliza solo a
determinado esfuerzo (30 000 N)
• El aire de los escapes es ruidoso
• Se pierde aceite al escapar el aire al
exterior

11
 Conceptos físicos usados en la
Neumática
Los gases están compuestos por
moléculas que se mueven entre
sí con gran facilidad ocupando
todo el espacio interior del
recipiente en el que se
encuentran.
Cambios de Estado de los gases
Cambios de Estado de los gases
Cambios de Estado de los gases
Aire comprimido en
movimiento
Aire comprimido en
movimiento
Aire comprimido en
movimiento
Aire comprimido en
movimiento
 Magnitudes físicas y
unidades de la neumática

MAGNITUDES FUNDAMENTALES

– Longitud metro m
– Masa kilogramo kg
– Tiempo segundo s
– Temperatura kelvin k

20
 Magnitudes físicas y
unidades de la neumática
UNIDADES DERIVADAS

volúmen m3
CAUDAL(Q)  
tiempo s
espacio m
VELOCIDAD(v)  
tiempo s
m
FUERZA( F )  masa  aceleración  kg  2  N
s
21
 Presión

F
F
(fuerza)
p
A
F
p
A
A
(área)
F F  p. A
F
p p A A
(presión) p

22
 Unidades de la presión

SISTEMA INTERNACIONAL

F Newton N
p  2
 2  Pascal( Pa)
A metro m
F
p   bar
A
1 bar = 100 000 Pa = 1x105 Pa = 100kPa

23
Unidades de la presión

SISTEMA TÉCNICO

F ki log ramo  fuerza kg  f

p  2

A centimetro cm 2

SISTEMA INGLÉS

F libra  fuerza lb  f
p  2
 2
 psi
A pu lg ada pu lg
24
 Unidades de la presión

OTRAS UNIDADES

ATMÓSFERA (atm)
MILÍMETRO DE MERCURIO (mmHg)
METROS DE AGUA (mH2O)

25
 Unidades de la presión

Equivalencias entre unidades:

1 bar = 1x105 Pa = 1,02 kgf/cm2 = 14,5 psi = 0,9869 atm

Importante:
Relación de fuerza entre el sistema
internacional y técnico
1 kgf = 9,81 N

26
 Ejemplos

SI: F = 2500 N
F
A = 0,01 m2
p =?

2500 N
p 2
 250.000 Pa
A 0,01m
p

27
 Recordar
d=diámetro= 10 cm
F

EL AREA DEL CIRCULO SERA:

d 2
A
p
4
d
 10cm 2
A  78,54cm2
4
28
 En otras unidades

1bar
p  250.000 Pa  5
 2,5bar
1x10 Pa

14,5 psi
p  2,5bar   36,25 psi
1bar
1,02kgf / cm 2 kgf
p  2,5bar   2,55 2
1bar cm 29
 En otras unidades

14,5 psi
p  2,5bar   36,25 psi
1bar
1,02kgf / cm 2 kgf
p  2,5bar   2,55 2
1bar cm
0,9869 atm
p  2,5bar   2,4672 atm
1bar

30
2. Preparación del Aire Comprimido

• Características del aire

• Escalas de Presión
• Cambios de estado del aire
• Volumen Normal del aire
• Humedad del aire

31
Características del aire

El aire es una mezcla gaseosa:

• Nitrógeno (N2)……………...78%
• Oxigeno (O2)………………..21%

32
 Escalas de presión

Se distinguen tres tipos de presión:

• Presión atmosférica
• Presión absoluta
• Presión relativa (manométrica)

33
 Escalas de presión

MEDIDA DE LA PRESIÓN

pabsoluta = patmosférica + pmanométrica

34
 Escalas de presión

Pabs (atm) Pman (atm)

3 atm 2 atm

Presiones manométricas positivas

Se miden con los manómetros

1 atm 0 atm

0,8 atm Presiones manométricas

-0,2 atm
negativas
Se miden con los vacuometros
0 atm
cero absoluto
35
 Cambios de estado del aire

F
p1V1 p2V2

T1 T2

V1 P = presión absoluta
T1 T = temperatura absoluta
V 2 ; T2

p1 p2

36
Volumen normal de aire

AIRE COMPRIMIDO
Volumen Normal
de aire
COMPRESOR
3
m 3 m
N min
min

37
 Influencia de la velocidad
de flujo y la presión del aire

E POSICIÓN  E PRESIÓN  EVELOCIDAD  cte

38
 Humedad del aire

Definiciones:

• Humedad de saturación
• Humedad absoluta
• Humedad relativa

39
HUMEDAD DE SATURACIÓN

(hs)

T=40°C (313 K)

Contenido de agua

= 50 g/m3

40
 Humedad del aire

HUMEDAD ABSOLUTA
g de vapor de agua
hab  3
m de aire

HUMEDAD RELATIVA

hab
hr  100
hs
41
 Humedad del aire
EJEMPLO
A 40°C se tiene aire con un contenido de agua
de 30 g/m3
¿Cuál es la humedad relativa?

42
 Humedad del aire

RESPUESTA

hs = 50 g/m3

30
hr  100  60%
50
43
 Humedad del aire

SI:
T = 30 ° C
hab = 15 g/m3
hr =?

44
 3. Producción del aire
comprimido

• Generadores de aire comprimido

• Tipos de compresores:
– Compresores de desplazamiento positivo.
– Compresores dinámicos

45
Tipos de compresores

46
 COMPRESOR DE UNA Y DOS ETAPAS
Presión de Aire de 3 - 7 bares Temp. final 120 C
 Características de la
compresión

1.- COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO

 El aumento de la presión se produce cuando el

volumen ocupado por el aire (o por un gas) se reduce

48
48
Compresores de
Desplazamiento

49
COMPRESOR DE DESPLAZAMIENTO DE
SIMPLE Y DOBLE EFECTO (VER VIDEO 1)

50
DIAGRAMA PRESIÓN-VOLUMEN PARA
UN COMPRESOR DE
DESPLAZAMIENTO

51
 Características de
funcionamiento
2.- COMPRESORES DINÁMICOS

• Incorporan elementos de rotación para

producir la aceleración del gas o del aire.
Trabajan según el principio de la dinámica
de los fluidos

52
COMPRESOR CENTRIFUGO
DE 5 ETAPAS (VER VIDEO 2)

53
IMPULSORES PARA
COMPRESORES
CENTRIGUGOS
(RADIALES) VIDEO 3

54
 Impulsores para
compresores axiales

55
ETAPAS DE LA COMPRESION

Para embolo oscilante :

• Hasta 400 kPa ( 4 bar) 1 etapa

• Hasta 1500 kPa (15 bar) 2 etapas
• Mas de 1500 kPa (15 bar) 3 o más
etapas

56
 Etapas de la compresión
También puede utilizarse

• De 1 etapa hasta 1200 kPa (10 bar)

• De 2 etapas hasta 3000 kPa (20 bar)
• De 3 etapas hasta 22000 kPa (220 bar)

57
Compresores de desplazamiento

• Compresores alternativos

• Compresores rotativos

58
COMPRESORES DE
PISTÓN A EMBOLO
OSCILANTE

59
 Compresor de dos etapas
con refrigeración intermedia

60
Refrigeración intermedia

61
COMPRESOR DE DIAFRAGMA

• Aire hasta 5 bares

• Libre de aceite
COMPRESOR ROTATIVO DE TORNILLO

• Caudales > 400 m3 / min

• Presión > 10 bares
Compresor rotativo de tornillo

VIDEO 4
64
Compresor rotativo de
tornillo
Por lo general necesitan lubricación el cual se
inyecta con el aceite.
Función del aceite:
– Disminuir e incluso anular las tolerancias
– Refrigerar el aire durante la compresión
– Lubricar los propios rotores

65
CIRCUITO DE
CIRCULACIÓN DE
ACEITE

66
COMPRESOR ROTATIVO DE PALETAS DESLIZANTES

• Tª final 190 ºC
• Aceite de refrigerante
VIDEO 5
Soplante rotativo de dos impulsores
(compresor roots)

68
 Compresores dinámicos

• Compresores centrífugos
• Compresores axiales
• Compresores radiales

69
TURBO COMPRESOR
RADIAL

70
Compresor axial

71
Compresor radial

72
 DIAGRAMA DE AIRE
ASPIRADO Y PRESIÓN
PARA CADA TIPO DE
COMPRESOR

73
Elección del compresor

El caudal :

• Caudal teórico
• Caudal real
Se expresa en m3/min ó m3/h

74
 Elección del compresor
Presión :

• Presión de servicio
• Presión de trabajo
Es importante que la presión tenga un valor
constante

75
Elección del compresor

76
Elección del compresor

ACCIONAMIENTO

77
 Elección del compresor

Regulación :

• Regulación de marcha en vacío

• Regulación de carga parcial
• Regulación por intermitencias

78
 Elección del compresor

1.- Regulación de marcha en vacío:

– Por escape a la atmósfera

– Por aislamiento de la aspiración
– Por apertura de la aspiración

79
Regulación por escape a la atmósfera

80
Regulación por aislamiento

81
Regulación por apertura
de la aspiración

82
Elección del compresor

2.- Regulación de carga parcial

– Regulación de la velocidad de rotación

– Regulación por estrangulación de la aspiración

83
Elección del compresor

3.- REGULACIÓN POR INTERMITENCIAS

84
Regulación intermitente

85
Elección del compresor
REFRIGERACIÓN

86
 Elección del compresor

Lugar de emplazamiento :

• Local cerrado e isonorizado

• Bien ventilado
• El aire aspirado debe ser lo mas fresco,
limpio de polvo y seco posible

87
 Acumulador de aire
comprimido

• Estabiliza el suministro de aire comprimido.

• Compensa las oscilaciones de presión en la
red.
• Refrigera el aire.
• Desprende parte de la humedad del aire en
forma de agua.

88
 Acumulador de aire
comprimido
Su tamaño depende:

• Del caudal de suministro del compresor.

• De la red de tuberías.
• Del tipo de regulación.
• De la diferencia de presión admisible en la
red.
89
Acumulador

90
 Acumulador

Determinación del acumulador cuando el

compresor funciona intermitentemente
– Caudal Q=20 m3/min
– Frecuencia conmutación/h Z =20
– Diferencia de presión p  100kPa(1 bar)
– Capacidad del acumulador VB = ?

91
RESULTADO:

VB = 15 m3

92
Calidad del aire comprimido

Definido por tres parámetros:

• Pureza del aire

• Presión
• Cantidad de lubricante

93
 Calidad del aire
comprimido.
La pureza del aire, influenciado por:
• La calidad de aire de aspiración
• Filtro de aspiración
• Tipo de compresor utilizado

94
 Calidad del aire
comprimido.

• Mantenimiento del compresor

• Refrigerador posterior
• Sistema de distribución de aire

95
Humedad del aire
comprimido

humedad absoluta
Humedad relativa  100%
grado de saturacion

96
CARACTERÍSTICAS DEL
PUNTO DE ROCÍO

97
 Tipos de secado

Existen varios procedimientos:

• Secado por absorción
• Secado por adsorción
• Secado por enfriamiento

98
 1.- Secado por absorción

Características:
• Instalación simple
• Reducido desgaste mecánico
• No necesita energía exterior

99
Secado por absorción

100
2.- Secado por adsorción

101
3.- Secado por enfriamiento

102
103
FILTRO DE AIRE COMPRIMIDO
CON REGULADOR DE PRESIÓN

104
Purga automática de agua

105
FILTRO FINÍSIMO DE
AIRE COMPRIMIDO

106
 Reguladores de presión

• Regulador de presión con orificio de escape

• Regulador de presión sin orificio de escape

107
Regulador con orificio de escape

108
Regulador sin orificio de escape

109
Lubricadores de aire comprimido

• La mayor parte de los equipos neumáticos

requiere lubricación
• El aceite en el aire comprimido debe tener
un valor limitado

110
Lubricadores de aire comprimido

• Trabajan generalmente según el principio

“venturi”
• El lubricador no trabaja si la velocidad de
flujo no es grande.

111
Principio de funcionamiento

112
FUNCIONAMIENTO DE
UN LUBRICADOR

113
 Unidad de mantenimiento

Esta compuesto de:

• Filtro de aire comprimido

• Regulador de presión
• Lubricador de aire comprimido

114
 Unidad de mantenimiento

Tener en cuenta:

• El caudal de aire es decisivo para la elección

del tamaño de la unidad
• La presión de trabajo no debe sobrepasar el
valor estipulado en la unidad
• La temperatura no deberá ser superior a 50
°C

115
 UNIDAD DE
MANTENIMIENTO

116
 Unidad de mantenimiento

SÍMBOLO DE LA UNIDAD DE
MANTENIMIENTO

SÍMBOLO
SÍMBOLO DETALLADO
SIMPLIFICADO

117
 Conservación de la unidad de
mantenimiento
• Filtro de aire comprimido
• Regulador de presión
• Lubricador de aire comprimido

OJO:

NO LIMPIAR CON TRICLOROETILENO

UTILIZAR UNICAMENTE ACEITES MINERALES

118
 Caudal en la unidad de
mantenimiento
• Todos los aparatos generan una caída de
presión
• La caída de presión depende del caudal de
paso y la presión de alimentación
correspondiente
p1  presión de alimentación (entrada) al equipo
p2  presión de salida del equipo
p  p1  p2  caida de presión
119
Unidad de mantenimiento r1/8”

120