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TECSUP-PFR Química para minería

PREVIO #7

Electroquímica
Docente:
Heroína Berroa

Alumno:
Salas Rodríguez, Grace Nicole

Carrera:
Operaciones Mineras (C11 “A”)

I Semestre

16/11/2017
TECSUP-PFR Química para minería

PREPARACIÓN PARA EL LABORATORIO 7


CELDAS ELECTROLITICAS

1. Prepare el mapa conceptual del laboratorio celdas electrolíticas y


electrólisis
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CELDAS ELECTROLITICAS

ELECTRÓLISIS DEL AGUA:


CELDAS ELCTROLITICAS ELECTRÓLISIS DEL SULFATO DE COBRE OBTENCIÓN DE HIDRÓGENO Y
OXÍGENO

Pulir la superficie de
hierro a corear. En un vaso de precipitados Llenar un tubo en U con una
colocar solución se sulfato de
cobre solución diluida de sulfato de
sodio 1 M hasta una altura que
diste, aproximadamente, 1.5 cm
Poner en solución de de los bordes
HCl al 4%,

Como ánodo usar una lámina


de plomo y como cátodo
hacer inoxidable
Retirar y lavar con agua ; sumerja varillas de grafito
destilada y conéctelos a la fuente de
corriente continua..
Conecte el ánodo al polo
positivo de la fuente
Y Montar la celda de continua y el cátodo al polo
electrólisis negativo

Poner el hierro en el
cátodo y un electrodo
de cobre en el ánodo

Retirar y lavar con agua


destilada
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2. ¿Qué diferencia hay entre una celda electroquímica y una celda


electrolítica?

CELDA ELCTROQUIMICA CELDA ELECTROLITICA


-Almacenan energía química -no son espontaneas
-las reacciones ocurren -debe suministrarse energía para que
espontáneamente funcionen
Producen electrones desde el cátodo -se aplica un potencial eléctrico externo
hasta el ánodo Se fuerza a que ocurra una reacción
-la electricidad se produce por una redox
reacción química La reducción ocurre en el cátodo y la
oxidación en el ánodo.
-el cátodo es negativo y el ánodo es
positivo

3. Considere la electrólisis del cloruro de bario fundido. Escriba las


semireacciones Cuántos gramos de bario metálico se pueden producir al
pasar 0,6 A durante una hora.
BaCl2 Ba0
Ba2++2e- Ba0
𝑞 = 𝐼𝑥𝑡
𝑞 = 0.6𝑥3600
𝑞 = 0.6𝑥3600
𝒒 = 𝟐𝟏𝟔𝟎 𝑪
137gr = x
2(96500) 2160

137 × 2160
𝑥=
2(96500)

295920
𝑥=
193000

𝒙 = 𝟏. 𝟓𝟑𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒃𝒂𝒓𝒊𝒐

4. Calcule el número de gramos de metal que se pueden obtener a aplicar


un Faraday al electrodo:
a) Mg2+( fundido) + 2 e- _______ Mg(s)
24gr = x
2(96500) 96500
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24 × 96500
𝑥=
2(96500)

𝒙 = 𝟏𝟐𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒈𝒏𝒆𝒔𝒊𝒐

b) Na+ ( fundido) + 1 e- _______ Na (s)

23gr = x
(96500) 96500

23 × 96500
𝑥=
(96500)

𝒙 = 𝟐𝟑𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒔𝒐𝒅𝒊𝒐

c) Cu2+8 fundido) +2e- __________ Cu ( s)

64gr = x
2(96500) 96500

64 × 96500
𝑥=
2(96500)

𝒙 = 𝟑𝟐𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒃𝒓𝒆

d) Al3+(fundido) + 3e- __________ Al(s)

27gr = x
3(96500) 96500

64 × 96500
𝑥=
2(96500)

𝒙 = 𝟗𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒂𝒍𝒖𝒎𝒊𝒏𝒊𝒐

e) Ca2+ 8fundido) + 2e- ________ Ca(s)

40gr = x
2(96500) 96500

64 × 96500
𝑥=
2(96500)

𝒙 = 𝟐𝟎𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒍𝒄𝒊𝒐
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5. Determinar los estados de oxidación de cada uno de los elementos de:


nitrato de plata, sulfato de cobre, sulfato de zinc, nitrato de aluminio,
cobre, Aluminio,
 nitrato de plata
(AgNO3):Ag(+1);N(-3,1,2,3,4,5);O(-2).
 sulfato de cobre
(Cu2SO4): Cu (+1,+2); S (-2,+2,+4,+6); O (-2).
 sulfato de zinc
( ZnSO4):Zn(+2);S(-2,+2,+4,+6).
 nitrato de aluminio
( Al(NO3)3):Al(+3);N(-3,1,2,3,4,5);O(-2).
 cobre
Cu:(+1,+2).
 Aluminio
Al:(+1,+3).

6. Describa el proceso del cincado electrolítico, cobreado electrolítico,


recubrimiento electrolítico con plata, recubrimiento de materiales no
conductores.
 Cincado electrolítico: se basa en que los átomos de cinc reaccionan con las
moléculas del aire (especialmente oxígeno), oxidándose más rápido (por estar
en la superficie) que el metal componente de la pieza, retardando la corrosión
interna, puede obtenerse por procesos electrolíticos o mecánicos.
 Cobreado electrolítico: Proceso donde se deposita una capa de cobre sobre
un objeto metálico por medio de la electrólisis, colocando una lámina de cobre
en el polo positivo (ánodo) y el objeto a cobrear en el polo negativo (cátodo) en
solución de una sal de cobre.
 Recubrimiento electrolítico con plata: consta de la aplicación de una película
de plata sobre los objetos con fines decorativos. La plata como metal más blanco
tiene bastante aceptación y su composición es una de las más sencillas,
componen únicamente de dos sustancias básicas, la sal metálica y el cianuro
libre producido disoluciones cianuradas. El principal constituyente es el cianuro
de plata y potasio KAg(CN)2que es la única sal que se encuentra en el baño de plata.
Todo el cianuro excedente de KAg(CN)2 se considera cianuro libre. El modo más sencillo
para preparar el baño es disolver el cianuro delata Ag(CN)2 en una solución de
cianuro de potasio.
 Recubrimiento de materiales no conductores: El plástico fundido,
proveniente de la máquina de extrusión, pasa a través de un dado anular que
apunta, generalmente, hacia arriba y sale como un tubo delgado y de gran
diámetro. Un suministro de aire al interior del tubo le impide derrumbarse y sirve
para inflarlo y formar una larga burbuja cilíndrica de varias veces el diámetro del
tubo que sale de la máquina de extrusión. El aire del interior está contenido como
en una gran burbuja mediante un par de rodillos colapsan tés que están en la
parte alta. Al principio la burbuja consiste en plástico fundido, pero un flujo de
aire alrededor del exterior de la burbuja promueve su enfriamiento y, a una cierta
distancia del dado, se puede identificar una línea de solidificación. La película
enfriada pasa a través de las placas guías y se aplasta entre dos rodillos de
arrastre (calandra de tiraje), antes de pasar a los tambores de almacenamiento
(calandra de enrollado), donde se recoge la bobina. Entre los rodillos de arrastre
y la calandra de enrollado se disponen generalmente los sistemas de tratamiento
y eliminación de cargas estáticas. La mayoría de los sistemas comerciales están
provistos de instalaciones de almacenamiento gemelo, de modo que un tambor
lleno pueda ser eliminado sin parar el proceso productivo. La calandra de tiraje
está compuesta por dos cilindros revestidos de caucho duro, que deben producir
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una presión de cierre uniforme, tirando del film con una velocidad de arrastre
que, en definitiva, va a determinar el espesor del film.

7. Mencione los principales métodos utilizados para la formación de películas


delgadas ¿Cuál de ellas implica un cambio químico neto al pasar de las
materias primas a las películas delgadas?

 En las técnicas físicas (PVD) se parte de un material sólido que se convierte en vapor mediante

calentamiento (evaporación) o bombardeo con iones energéticos. El material en forma de vapor

termina condensándose sobre la superficie del substrato en forma de capa delgada.


 En las técnicas químicas (CVD) se parte directamente de gases (a veces en forma líquida que
pasan a estado de vapor) los cuales mediante reacción dan un producto nuevo que se condensa
en forma de película delgada sobre el substrato.
 Otras técnicas de preparación de capas incluyen la oxidación térmica a alta temperatura y la
oxidación anódica.

8. ¿Cómo se lleva a cabo el cincado?, el cromado? el niquelado?


 El cincado: Este proceso se realiza en frío, se recubren los materiales de acero
con una fina capa de zinc, electrolíticamente, esta capa suele ser de 8 a 12
micras, pudiendo llegar a espesores de 30 micras la diferencia con el
galvanizado en caliente, está en los espesores y en el inconveniente de que la
pieza pueda deformarse por la temperatura. La pieza se pondrá en contacto con
una fuente de corriente continua y con un electrodo que cumplirá la función de
un ánodo, cediendo electrones para que los iones metálicos en solución se
reduzcan y se depositen sobre la pieza, que cumple la función de cátodo, de esta
manera se obtiene el recubrimiento de la pieza metálica.

 El cromado: Primero se pule el metal que va hacer cromado con un esmeril ,se
procede a la zona de limpieza donde se eliminan impurezas ,seguidamente el
metal es amarrada con alambres de cobre ,inmediatamente es llevado a un
tanque con químicos desengrasantes y por medio de la corriente eléctrica es
eliminada la suciedad de la pieza hacer cromada, luego se transporta a otro
tanque donde contiene una mezcla al 30% de ácido clorhídrico , 5% de ácido
sulfúrico y 65% de agua para decapar la pieza ,seguidamente se deposita las
piezas en un tanque de níquel y se realiza el tratamiento del niquelado ,la pieza
es retirada del tanque de níquel y se enjuaga para ingresar al tanque de cromo
,se somete a un baño de electrolítico de cromo .se disuelve ácido crómico en
agua en una proporción de 300 gramos por litro, se retira la pieza de tanque y
se enjuaga para eliminar el exceso de cromo, y se logró el proceso de cromado.

 El niquelado: La electrodeposición de níquel es un proceso de deposición de


níquel sobre una pieza metálica, las piezas a tratar deben estar limpias y libres
de suciedad, corrosión y defectos, antes de poder comenzar ,ara limpiar y
proteger la pieza durante el proceso de recubrimiento se puede utilizar una
combinación de tratamiento térmico, limpieza, enmascaramiento, decapado y
grabado ,una vez preparada la pieza se sumerge en una solución de electrolito
y se utiliza como cátodo ,el ánodo de níquel se disuelve en el electrólito en forma
de iones de níquel, los iones viajan a través de la solución y se depositan en el
cátodo.
9. ¿En qué consiste el cromado?
El cromado es la técnica que consiste en depositar mediante galvanoplastia una fina
capa de cromo sobre un objeto de otro metal o de plástico la capa de cromo puede
ser simplemente decorativa proporcionar resistencia frente a la corrosión, facilitar la
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limpieza del objeto o incrementar su dureza superficial.


10. ¿Qué significa el término galvanizado?
Es un proceso electroquímico mediante el cual se obtiene el recubrimiento de un
metal por otro metal, éste proceso tiene como objetivo evitar la corrosión y la
oxidación que la humedad y la contaminación puedan ocasionar sobre el metal.
11. Revisar Chemlab: Células electrolíticas
Procesos de recubrimiento electrolítico