PROCEDIMIENTO DE CONTROL, ALMACENAJE Y

ENTREGA DE EPPS

DATOS IDENTIFICATIVOS

EMPRESA GRUPO NORTE FACILITY PERU S.A.C.

DOMICILIO: Calle Enrique Palacios # 360, Oficina 410 – Miraflores – Lima

CUADRO DE CONTROL

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. de Seguridad y Salud Gerente General Presidente de CSST

Katya Rospigliosi Lovera María Reyes Mancebo López Ronald García Peralta

VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS

00 20/09/2016 Ningún Cambio

01 22/05/2017 Modificación de todo el documento

 Código y Versión:
PROCEDIMIENTO DE CONTROL,
(CSC-PE).06.4.01/01
ALMACENAJE Y ENTREGA DE EPPS Fecha: 22-05-17

1. OBJETIVO:
Establecer la dotación, forma de entrega y registro del abastecimiento de los Equipos de Protección
Personal como medida de control de los riesgos relacionados a la Seguridad y Salud Ocupacional en
las actividades y áreas de trabajo.

2. ALCANCE
Este procedimiento alcanza a todo el personal operativo que incluye al personal de altura, limpieza,
técnicos de fumigación, y supervisores de GRUPO NORTE PERU, compromete en el esfuerzo de su
funcionamiento a Gerencia e Ingeniero de Seguridad

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

 Equipo de protección personal.- Se entiende por Equipo de Protección personal (EPP)

cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador/a para que le proteja de uno
o varios riesgos que pueda amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier
complemento o accesorio destinado a tal fin.
 Accidente.- Es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte,
producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y
el tiempo en que se preste.
 Enfermedad Profesional.- Es todo estado patológico derivado de la acción continuada de una
causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se ve
obligado a prestar sus servicios.
 Gestionar el sistema de Seguridad y Salud en el trabajo.- Planificar, ejecutar y controlar las
medidas preventivas y correctivas.

4. DESARROLLO
Elección del Equipos de Protección Personal
La utilización de Equipos de Protección Personal es el último recurso que se debe tomar para
hacer frente a los riesgos específicos y se deberá recurrir a ella solamente cuando se hayan
 agotado todas las demás vías de prevención de riesgos, es decir, cuando no hayan podido
evitarse o limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante
medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo. Para llegar a la elección del
equipo de protección individual se deberán seguir los siguientes pasos:

4.1.1. Localización del riesgo.- Se deberán identificar los riesgos concretos que afectan al puesto
de trabajo y que no se puedan evitar. Esta identificación podrá ser fruto de diferentes
evaluaciones de riesgos y de diferentes técnicas: inspecciones de seguridad, observaciones
planeadas, controles ambientales, análisis de accidentes, etc.

4.1.2. Definición de las características del riesgo: Una vez identificado el riesgo se deberá
analizar y comprobar la mejor manera de combatirlo. Se debe pensar que cada riesgo tiene
unas características propias y que frente al mismo es necesario adoptar un tipo de
protección.

4.1.3. Determinación de las partes del cuerpo del individuo a proteger: Deberá determinarse
qué parte del cuerpo se protegerá:

 Protección de los ojos.- En aquellos puestos o tareas que presenten un peligro de

proyección de objetos o sustancias, brillo y radiaciones directas o reflejadas.
 Protección de la cabeza.- En aquellos puestos o lugares donde exista peligro de
impacto o penetración de objetos que caen o se proyectan.
 Protección de pies.- En lugares donde exista peligro de impactos sobre los pies o
presencia de objetos punzantes.
 Protección de manos.- En las operaciones en que exista peligro de cortaduras, o
donde se manipulen sustancias agresivas o tóxicas.
 Protección de oídos.- Cuando exista exposición a ruido que exceda de un nivel
diario equivalente de 80 dBA o de un nivel de pico de 135 dB.
 Protección de las vías respiratorias.- En aquellos lugares en los que exista un
peligro para la salud por exposición a alguna sustancia tóxica o por falta de oxígeno
del aire.
 Otras protecciones necesarias según los riesgos: de piernas, piel, tronco/abdomen
o cuerpo tota
4.1.4. Requisitos del EPP.- Los EPP deberán satisfacer al menos los siguientes requisitos:
 Deben dar una protección adecuada a los riesgos para los que van a proteger, sin
constituir, por si mismos, un riesgo adicional.
 Deben ser razonablemente cómodos, ajustarse y no interferir indebidamente con el
movimiento del usuario, en definitiva, tener en cuenta las exigencias ergonómicas y de
salud del trabajador.
 Serán de uso individual (Salvo equipos sofisticados de uso ocasional)
 Los equipos de protección individual para garantizar su idoneidad y calidad deben
cumplir con Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI, NFPA, IEC, ISO, ANSI u otras,
para el tipo de trabajo, que regula las condiciones de comercialización de éstos y con
el que el fabricante obtiene la certificación.
 Cuando se produzcan modificaciones en cualquiera de las circunstancias y
condiciones que motivaron la elección del EPP, el Ingeniero de Seguridad deberá
revisar la adecuación de los mismos a las nuevas condiciones.

4.1.5. Estándares
 EPP Para los ojos y rostros.
- El EPP para los ojos y el rostro debe cumplir con la norma ANSI Z87.
- Es obligatorio en todas las áreas el uso de lentes de seguridad aprobados,
excepto en los siguientes lugares:
 Áreas de oficina.
 Salas de control cerradas
 Comedores
 Dentro de vehículos o equipos móviles con cabinas cerradas.
- Las excepciones anteriores no son aplicables en caso se estén realizando
trabajos de limpieza, mantenimiento o desinfección.
- En vehículos y equipos móviles (camionetas, camiones, etc.) con ventanas o
cabinas abiertas es necesario el uso de lentes de seguridad debido a la
presencia de partículas de polvo.
- Es obligatorio el uso de protectores faciales aprobados, adicionalmente a los
lentes de seguridad, cuando existe posibilidad de proyección de partículas,
chispas, productos químicos u otros elementos que implique el riesgo de lesión
en el rostro.
 - El periodo promedio para el reemplazo de EPP para los ojos y rostros es de 08
meses de uso.
- Los EPPs para los ojos y rostros deben ser reemplazados inmediatamente
cuando estén desgastados, deteriorados o dañados aunque no se encuentren
dentro del tiempo estipulado en el párrafo anterior.

 EPP para la cabeza.

- El EPP para la cabeza debe cumplir con la norma ANSI Z89
- Es obligatorio en todas las áreas el uso de cascos de seguridad aprobados,
excepto en los siguientes lugares:
 Áreas de oficinas.
 Salas de control cerradas.
 Comedores.
 Dentro de vehículos o equipos móviles con cabinas cerradas.
 Áreas de laboratorio.
- Las excepciones anteriores no son aplicables en caso se estén realizando
trabajos de limpieza, mantenimiento o desinfección.
- Está prohibido el uso de cascos conductores de electricidad.
- El uso de barbiquejos es obligatorio cuando existe el riesgo de caída del casco,
especialmente en el caso de Trabajos en Altura.
- El periodo promedio para el reemplazo de cascos es:
- Personal administrativo: 05 años de uso.
- Personal de operaciones o de campo: 01 o 2 años de uso, dependiendo el
desgaste.
- Los cascos deben ser reemplazados inmediatamente cuando estén
desgastados, deteriorados o dañados aunque no se encuentren dentro del
tiempo estipulado en el párrafo anterior.

 EPP Para los pies.

- El EPP para los pies debe cumplir con la norma NTP 241, Norma ITINTEC 300,
ASTM F2412-05, ASTM F2413-05
- Es obligatorio en todas las áreas el uso de zapatos de seguridad tipo botín con
punta de aceros aprobados, excepto en los siguientes lugares:
 Áreas de oficinas.
  Salas de control cerradas.
 Comedores.
 Áreas de laboratorio.
- Es obligatorio el uso de botas de jebe de seguridad aprobadas para trabajos
dentro de tanques o cisternas.
- Es obligatorio el uso de zapatos de seguridad dieléctricos aprobados, equipados
con punta de fibra de vidrio o hidrocarbonos, en los casos que se realicen
trabajos con riesgo eléctrico.
- El periodo promedio para el reemplazo de zapatos/botas es de 01 año.
- Los zapatos/botas deben ser reemplazados inmediatamente cuando estén
desgastados, deteriorados o dañados aunque no que encuentren dentro del
tiempo estipulado en el párrafo anterior.

 EPP Para manos

- El EPP para las manos debe cumplir con la norma ASTM F496-06.
- Es obligatorio el uso de guantes aprobados cuando existe la posibilidad de
lesiones en las manos.
- Es obligatorio el uso de guantes de cuero aprobados cuando se realicen trabajos
de traslado y manipuleo de equipos pesados.
- Es obligatorio el uso de guantes aprobados resistentes a los productos químicos
cuando exista el riesgo de lesiones a las manos.
- Es obligatorio el uso de guantes dieléctricos aprobados cuando se realicen
trabajos con riesgo eléctrico.
- El periodo promedio para el reemplazo de EPP para las manos es de 06 meses,
a excepción de los guantes de jebe que se cambiaran cada dos semanas.
- Los EPPs para las manos deben ser reemplazados inmediatamente cuando
estén desgastados, deteriorados o dañados aunque no se encuentren dentro del
tiempo estipulado en el párrafo anterior.

 EPP Auditivos
- El EPP auditivo debe cumplir con la norma ANSI S 3.19.
- Es obligatorio el uso de protección auditiva aprobada (tapones para los
oídos/orejeras) cuando los niveles de ruido superen los límites máximos
permisibles.
 - El periodo promedio para el reemplazo de EPP auditivos es de 06 meses.
- Los EPPs auditivos deben ser reemplazados inmediatamente cuando estén
desgastados, deteriorados o dañados aunque no se encuentren dentro del
tiempo estipulado en el párrafo anterior.

 EPP Respiratorio
- El EPP respiratorio deben cumplir con la norma 42 CFR Parte 84.
- Es obligatorio el uso protección respiratoria aprobada cuando existe el riesgo
exposiciones por inhalación.
- El EPP respiratorio para el personal será de la serie 6000 los cuales tienen
aplicaciones para: Operaciones de soldadura, Agroquímicos, Minería,
Alimenticia, Petroquímica, Química, Industria del aluminio, Industria del acero,
Industria del vidrio, Industria Farmacéutica; los modelos a utilizar dependiendo
del área o la actividad a realizar.
- Los filtros y cartuchos deben ser específicos para los agentes químicos a los
que está expuesto el personal.
- Los usuarios de respiradores se asegurarán de tener un cierre hermético
apropiado entre su rostro y el respirador, evitando la obstrucción del hermetismo
debido al cabello, barba u otros accesorios que utilicen.
- El respirador descartable está permitido para personal de limpieza y
desinfección en general.
- El periodo promedio para el reemplazo de EPP respiratorio es de 06 meses.
- El periodo promedio para el reemplazo de cartucho es de 03 meses.
- El periodo promedio para el reemplazo de filtro es de 04 meses.
- Los EPPs respiratorios deben ser reemplazados inmediatamente cuando estén
desgastados, deteriorados o dañados aunque no se encuentren dentro del
tiempo estipulado en el párrafo anterior.

 Ropa Protectora (Incluye vestimenta de seguridad reflectora).

- La ropa reflectiva debe cumplir con la norma ANSI-ISEA 107-2004 (para ropa
reflectiva).
- Es obligatorio en todas las áreas de trabajo el uso Mamelucos, pantalones
largos y camisas con mangas largas, excepto en las áreas de oficinas.
 - Se usará ropa protectora apropiada cuando existe el riesgo de lesiones en
alguna parte del cuerpo.
- Es obligatorio el uso de vestimenta de seguridad fluorescente y reflectiva
(chaleco, casaca y/o mameluco) durante el día y la noche para el personal que
trabaja cerca de vehículos o equipos móviles en movimiento.
- Las características de las vestimentas de seguridad fluorescente y reflectiva son:
 Color de la vestimenta (Fluorescente): naranja, rojo, amarillo.
 Color de la cinta (Reflectiva): blanco, amarillo o plateado
 Grado de reflexión: grado ingeniería como mínimo.
 Ancho de la cinta: no menos de 2” de ancho
 Largo total de la cinta: en total las secciones de la cinta reflectante
deberán tener por lo menos 50 centímetros a cada lado de la vestimenta
(al frente y atrás) y cada sección no deberá medir menos de 10
centímetros.
- Es obligatorio el uso de ropa de protección contra químicos cuando existe el
riesgo de lesiones debido a la exposición a productos químicos (traje DuPont).
- Sólo se permitirá joyas, como relojes, cadenas, brazaletes, collares, aretes y
anillos, si éstos no representan un riesgo de tener contacto con electricidad o de
engancharse en partes móviles o rotativas.
- El periodo promedio para el reemplazo de la ropa protectora es de 12 meses.
- La ropa protectora debe ser reemplazado inmediatamente cuando estén
desgastado, deteriorado o dañado aunque no se encuentre dentro del tiempo
estipulado en el párrafo anterior.

 EPP Para trabajo en altura.

- El EPP para trabajos en altura debe cumplir con la norma ANSI Z359.1, ANSI A
10.14.
- Es obligatorio el uso de EPP para trabajos en altura a partir de 1.80 m, sin
embargo dependiendo del análisis puntual de los riesgos del trabajo, realizado
por el supervisor puede ser necesario utilizar EPP para trabajos a alturas
menores de 1.80 m.
- Para trabajos con riesgo de caída a diferente nivel deberá usarse arnés de
cuerpo entero, línea de anclaje con absorbedor de impacto y barbiquejo en
cascos de seguridad.
 - Para trabajos con riesgo de rodadura lateral deberá usarse cinturón, línea de
anclaje sin absolvedor de impacto y barbiquejo en cascos de seguridad.

4.2. Registro interno de uso: Se deben registrar todos aquellos aspectos tendentes a velar por el uso
efectivo de los EPP y optimizar su rendimiento. Para ello se deberá informar de manera clara y
concreta sobre:
 En qué zonas de la empresa y en qué tipo de operaciones o servicios es receptivo el
uso de un determinado EPP; estas zonas serán señalizadas para el conocimiento
tanto de los trabajadores como del posible personal ajeno a la empresa.
 Instrucciones para su correcto uso.
 Fecha o plazo de caducidad del EPP o sus componentes si la tuvieran o criterios de
detección del final de vida útil cuando los hubiere.

4.3. Distribución del EPP: Los EPP están destinados a un uso personal y por consiguiente su
distribución debe ser personalizada, por lo tanto deberá realizarse con acuse de Pedido de Almacén
Nº, en el que se indicará:
 Fecha de entrega
 Nombre del trabajador/a
 Autorizado por
 Cantidad, código, descripción del EPP
 Observaciones

4.4. Obligatoriedad de uso de los equipos de protección individual

El trabajador/a es responsable de utilizar y cuidar correctamente los Equipos de protección
individual, así como de colocar el EPP después de su utilización en el lugar indicado para ello.
También deberán informar de inmediato a su mando directo de cualquier defecto, anomalía o
daño apreciado en el EPP utilizado que, a su juicio, pueda entrañar una pérdida de su eficacia
protectora.

4.5. Mantenimiento de los EPP

 El Responsable del Servicio o Ingeniero de Seguridad, deberá vigilar, inspeccionar el
estado de los equipos de protección personal y proceder a la sustitución cuando se
detecten anomalías.
 El periodo promedio para la inspección de los EPPs es de 03 meses.
 4.6. Incumplimiento del uso con los EPPs
 El Responsable del Servicio o Ingeniero de Seguridad, deberá velar por el
cumplimiento de uso de los Equipos de protección necesarios. Así, pudiendo con o sin
previo aviso, evaluar el grado de utilización de dichos EPPs y lo registrará y quedara
archivado en el área de SEGURIDAD. En función del resultado obtenido se realizará
una nueva campaña de formación, inducción, concientización, etc.
 En caso de incumplimiento reiterado por la misma persona, se investigarán los motivos
del incumplimiento. Si existieran problemas físicos que le imposibiliten el uso de los
mismos el Servicio Médico estudiará el caso, proponiendo soluciones alternativas.

4.7. Procedimiento de entrega de EPP

 El Área de SEGURIDAD tiene un pequeño stock donde realiza su inventario.
 Cuando el área de SST ya no tiene stock solicitara los Equipos de Protección Personal
a logística.
 Logística realiza el pedido al Proveedor
 El proveedor se encarga de coordinar directamente con Logística los acuerdos.
 Al llegar la mercadería, logística se comunica con SST para comunicarle que los Epps
se encuentran en oficina.
 El encargado SST verifica según guía y existencia
 Encargado SST reparte los Equipos de Protección Personal comprados a los
trabajadores y llena un registro control.
 SEGURIDAD reporta trimestralmente vía un registro control.

5. RESPONSABILIDADES:
5.1. Área de Seguridad y Salud en el Trabajo.-
 Verificar el cumplimiento de los procedimientos relativos a la entrega de Equipos de
Protección Personal.
 Dar las instrucciones necesarias y adecuadas a los trabajadores sobre uso.
 Verificar el correcto funcionamiento y fin del procedimiento implementado.
 Proveer de los Equipos de Protección Personal a los trabajadores.
 Registrar en un formato del estado y de la entrega del Equipo de Protección Personal
de cada trabajador.
  Dar capacitación programada y circunstancial del uso del Equipo de Protección
Personal.
 Realizar el inventario y requerimiento de los Equipo de Protección Personal.

5.2. Personal.-
 Usar y cuidar el Equipos de Protección Personal que se le ha asignado.
 Guardar el Equipos de Protección Personal cada vez que no lo esté utilizando.
 Usar los Equipos de Protección exclusivamente para labores de GRUPO NORTE
 Firmar el registro de entrega de los Equipos de Protección Personal.
 Realizar el requerimiento de Equipos de Protección Personal en caso de alguna
anomalía al área de SEGURIDAD.

5.3. Logística. -
 Adquirir los Equipos de Protección Personal.
 Entrega de los Equipos de Protección Personal al área de Seguridad.
 Solicitar al proveedor una hoja técnica, con todas las características del Equipos de
Protección Personal, adquirido.

6. REFERENCIAS:
 Ley No.29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 DS N 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el trabajo
 Ley No. 30222, Ley que modifica la Ley 29783.
 D.S. N° 006-2014-TR, modifica el Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el
trabajo (DS N 005-2012- TR)
 Protocolos de Exámenes Médico Ocupacionales y Guías de Diagnóstico de los
Exámenes Médicos obligatorios por Actividad - RM N° 312-2011 – MINSA.

7. REGISTROS
 Registro de entrega de equipos de protección personal
 Inspección de Equipos de Protección Personal

8. CONTROL DE CAMBIOS
 No aplica
9. ANEXOS
 Anexo 01: Lista de Equipos de Protección Personal según Actividad
 ANEXO 01: LISTA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL SEGÚN ACTIVIDAD

1. Actividades de Limpieza en Oficinas

Guantes de Jebe

Guantes de Nitrilo

2. Actividades de Limpieza Industrial

Casco de Seguridad

Lentes de Seguridad

Tapones Auditivos

Guantes de Jebe

Guantes de Nitrilo

Zapatos de Seguridad