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ANÁLISIS DE RCM2

Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad


Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema Realizado por:
Fecha inicial
motriz Alexander Flores, Ronald Risco, Juan Sánchez, José Jiménez, Richard
HOJA DE Jiménez, Edier Salinas, Miguel Rios, Henderson Jaramillo
6/16/2016
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RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Fecha final Revisado por:
Melisa Gómez
6/28/2016

MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

1 Reducir la frecuencia de línea A No reduce la frecuencia de 1 Interruptor de 23 kV falla Se analiza aparte


de 60 Hz a una frecuencia de 0 línea de 60 Hz a una
hasta 5.9 Hz obteniendo un frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y
rango de velocidad de 0 hasta no se obtiene un rango de
9.8 RPM en ambos sentidos velocidad de 0 hasta 9.8 RPM
en ambo sentidos

2 Uno de los transformadores de Se analiza aparte


potencia del cicloconvertidor falla

3 Sistema de enfriamiento del Ver sistema de enfriamiento del cicloconvertidor


cicloconvertidor falla
4 Sistema de equipos auxiliares del Se analiza aparte
motor falla
5 Interruptor de excitación falla Se analiza aparte

6 Transformador de potencia del Se analiza aparte


convertidor de excitación falla

7 Convertidor de excitación falla Se analiza aparte

8 Transformador de sincronismo En cualquier momento el transformador de sincronismo falla se pierde la referencia del voltaje de línea
falla hacia el AC 800PEC, se detiene el cicloconvertidor, no reduce la frecuencia de línea de 60 Hz a una
frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango de velocidad de 0 hasta 9.8 RPM en ambo
sentidos y se detiene el molino SAG, se activa una alarma en el CCT por perdida de referencia. Se
dejan de producir 5200 tn/hora. Verificar, diagnosticar y reiniciar la operación tarda 3 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

9 Modulo del combi IO falla En cualquier momento el modulo del combi IO falla, se pierde la comunicación con el controlador AC
800PEC, se detiene el cicloconvertidor, no reduce la frecuencia de línea de 60 Hz a una frecuencia de
0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango de velocidad de 0 hasta 9.8 RPM en ambo sentidos y se
detiene el molino SAG. Se dejan de producir 5200 tn/hora. Verificar, diagnosticar, cambiar el modulo
combi IO y reiniciar la operación tarda 3 horas.

10 Interfaz del convertidor LIN (GDF- En cualquier momento la Interfaz del convertidor LIN (GDF-233) falla, se pierde la comunicación con el
233) falla controlador AC 800PEC, se detiene el cicloconvertidor, no reduce la frecuencia de línea de 60 Hz a una
frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango de velocidad de 0 hasta 9.8 RPM en ambo
sentidos y se detiene el molino SAG, se activa una alarma en el CCT. Se dejan de producir 5200
tn/hora. Verificar, diagnosticar, cambiar la Interfaz del convertidor LIN (GDF-233) y reiniciar la operación
tarda 4 horas.

11 Fibras ópticas de las tarjetas de Con la operación y vibración las conexiones de fibra óptica de las tarjetas de disparo MV-GDR se
disparo MV-GDR sueltas cristalizan, se quiebran, se sueltan, no emiten las señales de disparo hacia los tiristores de potencia. El
cicloconvertidor no reduce la frecuencia de línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se
obtiene un rango de velocidad de 0 hasta 9.8 RPM en ambo sentidos y se detiene el molino SAG, se
activa una alarma en el CCT de falla de tarjeta MV-GDR. Se dejan de producir 5200 tn/hora. Verificar,
diagnosticar, ajustar o cambiar y reiniciar la operación tarda 3 horas.

12 Tarjetas de disparo MV-GDR falla Con la operación y vibración las conexiones de fibra óptica de las tarjetas de disparo MV-GDR se
cristalizan, se quiebran, se sueltan, no emiten las señales de disparo hacia los tiristores de potencia. El
cicloconvertidor no reduce la frecuencia de línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se
obtiene un rango de velocidad de 0 hasta 9.8 RPM en ambo sentidos y se detiene el molino SAG, se
activa una alarma en el CCT de falla de tarjeta de disparo MV-GDR. Se dejan de producir 5200 tn/hora.
Verificar, diagnosticar, ajustar o cambiar y reiniciar la operación tarda 5 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

13 Cableado de las tarjetas de En cualquier momento el cableado de control de las tarjetas de disparo MV-GDR se cortan, no emiten
disparo MV-GDR abierto las señales eléctricas de disparo hacia los tiristores de potencia. El cicloconvertidor no reduce la
frecuencia de línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango de velocidad
de 0 hasta 9.8 RPM en ambo sentidos y se detiene. Se dejan de producir 5200 tn/hora. Verificar,
diagnosticar, corregir el cableado y reiniciar la operación tarda 3 horas.

14 Conexiones de las tarjetas de Con la operación las conexiones de los cables de control de las tarjetas de disparo MV-GDR se
disparo MV-GDR sueltos sueltan, no emiten las señales eléctricas de disparo hacia los tiristores de potencia. El cicloconvertidor
no reduce la frecuencia de línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango
de velocidad de 0 hasta 9.8 RPM en ambo sentidos y se detiene. Se dejan de producir 5200 tn/hora.
Verificar, diagnosticar y reiniciar la operación tarda 2 horas.

15 Tiristor de potencia falla En cualquier momento uno de los 108 tiristores de potencia falla, no permite conducir las corrientes
eléctricas en una de las fases del cicloconvertidor, no reduce la frecuencia de línea de 60 Hz a una
frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango de velocidad de 0 hasta 9.8 RPM en ambo
sentidos y se detiene el molino SAG, se activa una alarma en el CCT de tiristor en falla, se dejan de
producir 5200 tn/hora. Verificar, diagnosticar, cambiar el tiristor y reiniciar la operación tarda 5 horas.

16 Red de circuitos Snubber falla En cualquier momento los circuitos Snubber fallan, se incrementa la probabilidad de que alguno de los
108 tiristores falle y no se conducen las corrientes eléctricas en una de las fases del cicloconvertidor,
no reduce la frecuencia de línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango
de velocidad de 0 hasta 9.8 RPM en ambo sentidos y se detiene el molino SAG, se activa una alarma
en el CCT de red Snubber en falla, se dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar, cambiar la red
Snubber y el tiristor y reiniciar la operación tarda 5 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

17 Conexiones de control del ciclo Con el la operación y el movimiento los cables de control del cicloconvertidor se sueltan, no se emiten
convertidor sueltas las señales eléctricas para los disparos hacia los tiristores de potencia. El cicloconvertidor no reduce la
frecuencia de línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango de velocidad
de 0 hasta 9.8 RPM en ambo sentidos y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir 5200 tn/hora.
Verificar, diagnosticar, corregir las conexiones de control y reiniciar la operación tarda 2 horas.

18 Modulo AC 800PECMI falla En cualquier momento el modulo AC 800PECMI falla, se pierde la supervisión de los CT del crowbar
para protecciones de sobretensiones en el motor y se detiene el molino SAG, no reduce la frecuencia
de línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango de velocidad de 0 hasta
9.8 RPM en ambos sentidos y se activa una alarma en el CCT de AC 800PECMI en falla, se dejan de
producir 5200 tn/hora. Verificar, diagnosticar, cambiar el modulo AC 800PECMI y reiniciar la operación
tarda 2 horas.

19 Controlador AC 800PEC falla En cualquier momento el controlador AC 800PEC falla, se pierde la interconexión del controlador AC
800PEC con todos los dispositivos de E/S y se detiene el molino SAG, no reduce la frecuencia de
línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango de velocidad de 0 hasta
9.8 RPM en ambos sentidos y se activa una alarma en el CCT de AC 800PEC en falla, se dejan de
producir 5200 tn/hora. Verificar, diagnosticar, cambiar el controlador AC 800PEC y reiniciar la operación
tarda 3 horas.

20 Fuentes de alimentación al En cualquier momento las fuentes de alimentación fallan, se pierde la alimentación al controlador AC
sistema de control falla 800PEC, se pierde la interconexión con todos los dispositivos de E/S y se detiene el molino SAG, no
reduce la frecuencia de línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango de
velocidad de 0 hasta 9.8 RPM en ambos sentidos y se activa una alarma en el CCT de falla en la
fuente de alimentación en falla, se dejan de producir 5200 tn/hora. Verificar, diagnosticar, cambiar la
fuente de alimentación y reiniciar la operación tarda 3 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

21 Controlador AC800M falla En cualquier momento el controlador AC800M y su redundante fallan, se pierde la comunicación con
todos los dispositivos de E/S de los sistemas auxiliares y se detiene el molino SAG, no reduce la
frecuencia de línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango de velocidad
de 0 hasta 9.8 RPM en ambos sentidos y se activa una alarma en el CCT de falla en la fuente de
alimentación en falla, se detiene el molino SAG, se dejan de producir 5200 tn/hora. Verificar,
diagnosticar, cambiar el controlador AC800M y reiniciar la operación tarda 1 hora.

22 Centralizador de señales de En cualquier momento el centralizador de señales de entrehierro (Airgap) PMS 200 falla, se pierde los
entrehierro (Airgap) PMS 200 falla valores de las medidas de entrehierro en la horizontal y vertical del molino y se detiene el molino SAG,
no reduce la frecuencia de línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango
de velocidad de 0 hasta 9.8 RPM en ambos sentidos y se activa una alarma en el CCT de falla en la
fuente de alimentación en falla, se detiene el molino SAG, se activa una alarma por sistema Airgap
falla, se dejan de producir 5200 tn/hora. Verificar, diagnosticar, cambiar el centralizador de señales de
entrehierro (Airgap) PMS 200 y reiniciar la operación tarda 3 hora.

23 Falla comunicación entre el Cuando se presenta una falla de comunicación entre el COMBI IO, DCS 800, PECMI, LIN, PMS 200
COMBI IO, DCS 800, PECMI, LIN, con el PEC, antes de un arranque, no se tiene pase para iniciar la secuencia de arranque del molino
PMS 200 con el PEC SAG. Si la falla de comunicación es en operación se detiene el molino SAG (critico), abriendo los
interruptores principales del estator y del rotor. Se dejan de producir aprox. 5200Tn/hor. Diagnosticar,
reestablecer la comunicación tarda hasta 1 hora.

24 Falla comunicación entre el AC Cuando se presenta una falla de comunicación entre el AC 800 M Y el PEC (red primaria y
800 M y el PEC redundante), antes de un arranque, no se tiene pase para iniciar la secuencia de arranque del molino
SAG. Si la falla de comunicación es en operación se detiene el molino SAG. Se dejan de producir
aprox. 5200Tn/hor. Diagnosticar, reestablecer la comunicación tarda hasta 1 hora.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
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25 Tarjetas de comunicación CI 854 Cuando se presenta una falla en las tarjeta de comunicación CI 854 se pierde comunicación con el
falla PMS 200, se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200Tn/hor. Diagnosticar, cambiar la
tarjeta hasta 1 hora.

26 Tarjetas de comunicación CI 858 Cuando se presenta una falla en las tarjeta de comunicación CI 858 se pierde comunicación con el
falla DCS 800, se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200Tn/hor. Diagnosticar, cambiar la
tarjeta hasta 1 hora.

27 Cable de comunicación Cex-Bus Cuando se presenta una falla en el cable de comunicación Cex-bus, se pierde comunicación entre el
falla AC 800 PEC y los módulos de comunicación CI 854 y CI 858, se detiene el molino SAG. Se dejan de
producir aprox. 5200Tn/hor. Diagnosticar, cambiar el cable tarda hasta 1 hora.

28 Tarjetas de comunicación CI 801 Cuando se presenta una falla en las tarjeta de comunicación CI 801 se pierde comunicación con los
falla (airgap monitoring system) módulos IO del airgap, se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200Tn/hor.
Diagnosticar, cambiar la tarjeta hasta 1 hora.

29 Tarjetas de comunicación CI 801 Cuando se presenta una falla en las tarjeta de comunicación CI 801 se pierde comunicación con los
falla (ciclo cooling) módulos IO del sistema de enfriamiento del cicloconvertidor, se detiene el molino SAG. Se dejan de
producir aprox. 5200Tn/hor. Diagnosticar, cambiar la tarjeta hasta 1 hora.

30 Conexiones de la alimentación de Con la operación las conexiones de la alimentación de control se sueltan, se produce una falla en el
control sueltos controlador AC 800PEC, se pierde la interconexión en alguno de los dispositivos de E/S y se detiene el
molino SAG, se dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar, ajustar las conexiones de alimentación y
reiniciar la operación tarda 3 horas.

31 Fusibles ultrarrápidos de la En cualquier momento alguno de los fusibles ultrarrápidos falla, se produce una falla en el controlador
alimentación fallan AC 800PEC, se pierde la interconexión en alguno de los dispositivos de E/S y se detiene el molino
SAG, se dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar, cambiar el fusible ultrarrápido de alimentación y
reiniciar la operación tarda 3 horas.

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32 Aisladores de las barras sueltos Con la operación los pernos de los aisladores de las barras se sueltan, se presentan vibraciones en la
barra y se pueden ocasionar arcos eléctricos produciendo daños al equipo. El cicloconvertidor no
reduce la frecuencia de línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se obtiene un rango de
velocidad de 0 hasta 9.8 RPM en ambo sentidos y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir
5200 tn/hora. Verificar, diagnosticar, ajustar los aisladores de las barras y reiniciar la operación tarda 3
horas.

33 Aisladores de las barras Con la operación y vibración los aisladores de las barras se degrada hasta se rompen, se presentan
degradados vibraciones en la barra y se pueden ocasionar arcos eléctricos produciendo daños al equipo. El
cicloconvertidor no reduce la frecuencia de línea de 60 Hz a una frecuencia de 0 hasta 5.9 Hz y no se
obtiene un rango de velocidad de 0 hasta 9.8 RPM en ambo sentidos y se detiene el molino SAG. Se
dejan de producir 5200 tn/hora. Verificar, diagnosticar, cambiar los aisladores de las barras y reiniciar la
operación tarda 3 horas.

2 Amortiguar la sobretensión 1 No amortigua la sobretensión 1 Red de circuitos Snubber falla En cualquier momento los circuitos Snubber fallan, no amortigua la sobretensión generada durante el
generada durante el apagado generada durante el apagado apagado de los tiristores y se incrementa la probabilidad de que alguno de los 108 tiristores falle y no
de los tiristores de los tiristores se conducen las corrientes eléctricas en una de las fases del cicloconvertidor deteniendo el molino
SAG, se activa una alarma en el CCT del tiristor en falla, se dejan de producir 5200 tn/hora.
Diagnosticar, cambiar la red Snubber y el tiristor y reiniciar la operación tarda 5 horas.

2 Red de circuitos Snubber suelta Con la operación y vibración la red de circuitos Snubber se sueltan, no amortigua la sobretensión
generada durante el apagado de los tiristores y se incrementa la probabilidad de que alguno de los 108
tiristores falle y no se conducen las corrientes eléctricas en una de las fases del cicloconvertidor
deteniendo el molino SAG, se activa una alarma en el CCT del tiristor en falla, se dejan de producir
5200 tn/hora. Diagnosticar, ajustar la red Snubber, cambiar el tiristor y reiniciar la operación tarda 4
horas.

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3 Resistencia del circuito snubber En cualquier momento la resistencia del circuito Snubber falla, no amortigua la sobretensión generada
falla durante el apagado de los tiristores y se incrementa la probabilidad de que alguno de los 108 tiristores
falle y no se conducen las corrientes eléctricas en una de las fases del cicloconvertidor deteniendo el
molino SAG, se activa una alarma en el CCT del tiristor en falla, se dejan de producir 5200 tn/hora.
Diagnosticar, cambiar la resistencia del circuito Snubber y el tiristor y reiniciar la operación tarda 5
horas.

4 Condensador del circuito snubber En cualquier momento el condensador del circuito Snubber falla, no amortigua la sobretensión
falla generada durante el apagado de los tiristores y se incrementa la probabilidad de que alguno de los 108
tiristores falle y no se conducen las corrientes eléctricas en una de las fases del cicloconvertidor
deteniendo el molino SAG, se activa una alarma en el CCT del tiristor en falla, se dejan de producir
5200 tn/hora. Diagnosticar, cambiar el condensador del circuito Snubber y el tiristor y reiniciar la
operación tarda 5 horas.

5 Disipador del circuito snubber Las partículas y contaminación del sistema de enfriamiento obstruyen el disipador del circuito snubber
obstruido (agua) provocando aumento de temperatura del circuito snubber, no amortigua la sobretensión generada
durante el apagado de los tiristores y se incrementa la probabilidad de que alguno de los 108 tiristores
falle y no se conducen las corrientes eléctricas en una de las fases del cicloconvertidor deteniendo el
molino SAG, se activa una alarma en el CCT del tiristor en falla, se dejan de producir 5200 tn/hora.
Diagnosticar, cambiar la red de circuitos ssnubber y el tiristor y reiniciar la operación tarda 5 horas.

3 Permitir cambiar el sentido de A No permite cambiar el sentido 1 Molino SAG operando Si el molino se encuentra operando la lógica dela AC800PEC no procesara el cambio del sentido de
giro del molino SAG en modo de giro del molino SAG en giro en modo normal.
normal (remoto) modo normal
2 Falla de comunicación entre En cualquier momento la comunicación entre AC800PEC y AC800M falla, no será posible enviar ningún
AC800PEC y AC800M mando desde el PAS hacia el AC800PEC para cambiar el sentido de giro del molino. Se retrasa el
arranque. Diagnosticar y normalizar la comunicación tarda 1 hora.

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4 Permitir cambiar el sentido de A No permite cambiar el sentido 1 Molino Sag en modo DCS Si el molino se encuentra modo DCS la lógica dela AC800PEC no procesara el cambio del sentido de
giro del molino SAG en modo de giro del molino SAG en giro del molino en modo inching y creeping. Se retrasan las actividades de posicionamiento del molino
inching y creeping modo inching y creeping y de mantenimiento. Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

2 Selector de modo de control En cualquier momento el Selector de modo de control falla (Seguro-Local-Remoto), no será posible
falla(Seguro-Local-Remoto) enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite cambiar el sentido de giro del molino
SAG en modo inching y creeping. Se retrasan las actividades de posicionamiento del molino y de
mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el selector de modo de control tarda 1 hora.

3 Selector de modo de control sin Durante las actividades de mantenimiento la llave selector de modo de control(Seguro-Local-Remoto)
llave(Seguro-Local-Remoto) se pierde, no permite la selección de modo de control, no procesara el cambio del sentido de giro del
molino en modo inching y creeping. Se retrasan las actividades de posicionamiento del molino y de
mantenimiento. Diagnosticar y reponer la llave del selector de modo de control tarda 1 hora.

4 Usuario no habilitado Después de las actividades de mantenimiento y reinicio del CCT, se cierra la sesión del usuario con los
permisos para operar el molino, no permite la selección de modo de control, no procesara el cambio
del sentido de giro del molino en modo inching y creeping. Se retrasan las actividades de
posicionamiento del molino y de mantenimiento. Diagnosticar y habilitar el usuario tarda 30 min.

5 Pantalla táctil de CCT falla En cualquier momento la pantalla táctil de CCT falla, no permite la selección de modo de control, no
procesara el cambio del sentido de giro del molino en modo inching y creeping. Se retrasan las
actividades de posicionamiento del molino y de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el CCT tarda 2
horas.

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5 Indicar en el CCT los A No indica en el CCT los 1 Pantalla táctil de CCT falla En cualquier momento la pantalla táctil de CCT falla, no permite la visualización de los parámetros de
parámetros de funcionamiento, parámetros de funcionamiento, funcionamiento del cicloconvertidor como estatus de condición de los tiristores, distancia de
alarmas y fallas del alarmas y fallas del entrehierros en la horizontal y vertical, torque, flujo magnético, voltajes, corrientes, frecuencia,
cicloconvertidor cicloconvertidor velocidad, potencia (real, aparente, reactiva), estatus de interruptores, cuchillas, temperaturas de las
tarjetas del PEC, tensiones de las tarjetas, modos de operación, eventos y fallas activos en el sistema.
Sin embargo hay otra pantalla táctil CCT. Si las dos pantallas están en falla el técnico electricista no
conocerá las condiciones reales de funcionamiento y eventos. Se dificultan los diagnósticos.
Diagnosticar y cambiar la pantalla táctil tarda 2 horas.

2 Falla comunicación del CCT con el En cualquier momento falla la comunicación del CCT con el AC 800 PEC, no permite la visualización
AC 800 PEC de los parámetros de funcionamiento del cicloconvertidor como estatus de condición de los tiristores,
distancia de entrehierros en la horizontal y vertical, torque, flujo magnético, voltajes, corrientes,
frecuencia, velocidad, potencia (real, aparente, reactiva), estatus de interruptores, cuchillas,
temperaturas de las tarjetas del PEC, tensiones de las tarjetas, modos de operación, eventos y fallas
activos en el sistema. Sin embargo hay otra pantalla táctil CCT. Si las dos pantallas están en falla por
comunicación, el técnico electricista no conocerá las condiciones reales de funcionamiento y eventos.
Se dificultan los diagnósticos. Diagnosticar y normalizar la comunicación tarda 1 hora.

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3 Fuente de alimentación al CCT En cualquier momento la fuente de alimentación al CCT falla, no permite la visualización de los
falla parámetros de funcionamiento del cicloconvertidor como estatus de condición de los tiristores,
distancia de entrehierros en la horizontal y vertical, torque, flujo magnético, voltajes, corrientes,
frecuencia, velocidad, potencia (real, aparente, reactiva), estatus de interruptores, cuchillas,
temperaturas de las tarjetas del PEC, tensiones de las tarjetas, modos de operación, eventos y fallas
activos en el sistema. Sin embargo hay otra pantalla táctil CCT. Si las dos pantallas están en falla, el
técnico electricista no conocerá las condiciones reales de funcionamiento y eventos. Se dificultan los
diagnósticos. Diagnosticar y cambiar la fuente de alimentación de 24 VDC tarda 1 hora.

4 Cables de alimentación del CCT Con la operación y vibración, los cables de alimentación del CCT se sueltan y no permite la
sueltos visualización de los parámetros de funcionamiento del cicloconvertidor como estatus de condición de
los tiristores, distancia de entrehierros en la horizontal y vertical, torque, flujo magnético, voltajes,
corrientes, frecuencia, velocidad, potencia (real, aparente, reactiva), estatus de interruptores, cuchillas,
temperaturas de las tarjetas del PEC, tensiones de las tarjetas, modos de operación, eventos y fallas
activos en el sistema. Sin embargo hay otra pantalla táctil CCT. Si las dos pantallas están en falla, el
técnico electricista no conocerá las condiciones reales de funcionamiento y eventos. Se dificultan los
diagnósticos. Diagnosticar y ajustar los cables tarda 30 min.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

5 Cableado de alimentación del En cualquier momento el cableado de alimentación del CCT se abre, no permite la visualización de los
CCT abierto parámetros de funcionamiento del cicloconvertidor como estatus de condición de los tiristores,
distancia de entrehierros en la horizontal y vertical, torque, flujo magnético, voltajes, corrientes,
frecuencia, velocidad, potencia (real, aparente, reactiva), estatus de interruptores, cuchillas,
temperaturas de las tarjetas del PEC, tensiones de las tarjetas, modos de operación, eventos y fallas
activos en el sistema. Sin embargo hay otra pantalla táctil CCT. Si las dos pantallas están en falla, el
técnico electricista no conocerá las condiciones reales de funcionamiento y eventos. Se dificultan los
diagnósticos. Diagnosticar y cambiar el cableado tarda 1 hora.

6 Configuración de parámetros y Si la configuración de parámetros y limites de protección son mal ajustados en el CCT, no permite la
limites de protección y operación visualización de los parámetros de funcionamiento del cicloconvertidor como estatus de condición de
mal ajustados los tiristores, distancia de entrehierros en la horizontal y vertical, torque, flujo magnético, voltajes,
corrientes, frecuencia, velocidad, potencia (real, aparente, reactiva), estatus de interruptores, cuchillas,
temperaturas de las tarjetas del PEC, tensiones de las tarjetas, modos de operación, eventos y fallas
activos en el sistema. Sin embargo hay otra pantalla táctil CCT. Si las dos pantallas están en falla, el
técnico electricista no conocerá las condiciones reales de funcionamiento y eventos. Se dificultan los
diagnósticos. Diagnosticar y configurar los parámetros tarda 1 hora (Mantener backup de los
parámetros del CCT actualizado)

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

7 Interruptor termo magnético de En cualquier momento el interruptor termo magnético de alimentación a la fuente de 24 v falla, se
alimentación a la fuente de 24 v pierde la alimentación al CCT, no permite la visualización de los parámetros de funcionamiento del
falla cicloconvertidor como estatus de condición de los tiristores, distancia de entrehierros en la horizontal y
vertical, torque, flujo magnético, voltajes, corrientes, frecuencia, velocidad, potencia (real, aparente,
reactiva), estatus de interruptores, cuchillas, temperaturas de las tarjetas del PEC, tensiones de las
tarjetas, modos de operación, eventos y fallas activos en el sistema. Sin embargo hay otra pantalla
táctil CCT. Si las dos pantallas están en falla, el técnico electricista no conocerá las condiciones reales
de funcionamiento y eventos. Se dificultan los diagnósticos. Diagnosticar y cambiar el interruptor termo
magnético tarda 1 hora.

6 Indicar el código TAG del A No indica el código TAG del 1 Placa de código TAG no instalada Si la placa de código TAG no esta instalada; no se indica el código de identificación del equipo. Se
MLCP y del LCS a una persona MLCP y del LCS a una persona retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y reinstalar la placa tarda alrededor de 10
de visión normal a 30 cm de de visión normal a 30 cm de minutos
distancia distancia
2 Placa de código TAG mal Si la placa de código TAG queda mal instalada; puede caerse, lo que impide visualizar el código de
instalada identificación de los equipos. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y reinstalar la
placa tarda alrededor de 10 minutos

3 Placa TAG gastada Con la operación y el ambiente la placa de código TAG de construcción se desgasta; la información es
ilegible y se dificulta visualizar la información del código de identificación del equipo. Se retrasan las
actividades de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar la placa tarda 1 hora

4 Placa de código TAG sucia Con la operación y el ambiente la placa de código TAG se ensucia; la información es ilegible y se
dificulta visualizar la información del código de identificación del equipo. Se retrasan las actividades de
mantenimiento. Diagnosticar y limpiar la placa 5 minutos

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

7 Permitir seleccionar el modo de A No permite seleccionar el modo 1 Molino SAG en modo DCS Si el molino se encuentra modo DCS en la pantalla de cuarto de control, la lógica del AC800PEC no
operador durante el control de operador durante el control procesara el cambio de operador a modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento.
local del molino local del molino Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

2 Selector de modo de control falla En cualquier momento el Selector de modo de control falla (Seguro-Local-Remoto), no será posible
(Seguro-Local-Remoto) enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite cambiar de operador a modo local. Se
retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el selector de modo de control tarda
1 hora.

3 Selector de modo de control sin Durante las actividades de mantenimiento la llave selector de modo de control (Seguro-Local-Remoto)
llave (Seguro-Local-Remoto) se pierde, no permite la selección de modo de control, no procesara el cambio de operador a modo
local. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y reponer la llave del selector de
modo de control tarda 1 hora.

4 Selector de modo de control en Si el selector de modo de control esta en modo remoto, no permite seleccionar el modo de operador
modo Remoto/Seguro durante el control local del molino. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y
cambiar la posición del selector de modo de control tarda 30 min.

8 Permitir dar comando de A No permite dar comando de 1 Molino Sag en modo DCS Si el molino se encuentra modo DCS en la pantalla de cuarto de control, la lógica del AC800PEC no
inicio/detención a la secuencia inicio/detención a la secuencia procesara el comando de inicio o detención a la secuencia de los sistemas auxiliares en modo local. Se
de los sistemas auxiliares en de los sistemas auxiliares en retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.
modo local modo local

2 Selector de modo de control En cualquier momento el Selector de modo de control falla (Seguro-Local-Remoto), no será posible
falla(Seguro-Local-Remoto) enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite dar comando de inicio/detención a la
secuencia de los sistemas auxiliares en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento.
Diagnosticar y cambiar el selector de modo de control tarda 1 hora.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Selector de modo de control sin Durante las actividades de mantenimiento la llave selector de modo de control(Seguro-Local-Remoto)
llave(Seguro-Local-Remoto) se pierde, no permite la selección de modo de control, no procesara el comando de inicio o detención a
la secuencia de los sistemas auxiliares. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y
reponer la llave del selector de modo de control tarda 1 hora.

4 Selector de modo de control en Si el selector de modo de control esta en modo remoto, la lógica del AC800PEC no procesara el
modo Remoto/Seguro comando de inicio o detención a la secuencia de los sistemas auxiliares en modo local. Se retrasan las
actividades de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar la posición del selector de modo de control tarda
30 min.

5 Usuario no habilitado Después de las actividades de mantenimiento y reinicio del CCT, se cierra la sesión del usuario con los
permisos para operar el molino, no permite dar comando de inicio/detención a la secuencia de los
sistemas auxiliares. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y habilitar el usuario
tarda 30 min.

6 Pantalla táctil de CCT falla En cualquier momento la pantalla táctil de CCT falla, no permite dar comando de inicio/detención a la
secuencia de los sistemas auxiliares. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y
cambiar el CCT tarda 2 horas.

9 Permitir dar comando de A No permite dar comando de 1 Falla de comunicación entre En cualquier momento la comunicación entre AC800PEC y AC800M falla, no será posible enviar ningún
inicio/detención a la secuencia inicio/detención a la secuencia AC800PEC y AC800M mando desde el PAS hacia el AC800PEC para dar comando de inicio/detención a la secuencia de los
de los sistemas auxiliares en de los sistemas auxiliares en sistemas auxiliares en modo remoto. Se retrasa el arranque (inicio de auxiliares) y las actividades de
modo remoto modo remoto mantenimiento se retrasan (detención de auxiliares). Diagnosticar y normalizar la comunicación tarda 1
hora.

2 Selector de modo de control en Si el selector de modo de control esta en modo "Local", la lógica del AC800PEC no procesara el
modo "Local" comando de inicio o detención a la secuencia de los sistemas auxiliares en modo remoto. Se retrasa el
arranque (inicio de auxiliares) y las actividades de mantenimiento se retrasan (detención de auxiliares).
Diagnosticar y cambiar la posición del selector de modo de control tarda 30 min.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Molino SAG en modo "Local" Si el molino se encuentra modo "Local" en la pantalla de cuarto de control, la lógica del AC800PEC no
procesara el comando de inicio o detención a la secuencia de los sistemas auxiliares en modo remoto.
Se retrasa el arranque (inicio de auxiliares) y las actividades de mantenimiento (detención de
auxiliares). Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

4 Error de secuencia de sistema En cualquier momento se puede presentar un error de secuencia de los sistemas auxiliares en el
auxiliares AC8000PEC, la lógica no procesara el comando de inicio o detención a la secuencia de los sistemas
auxiliares en modo remoto. Se retrasa el arranque (inicio de auxiliares) y las actividades de
mantenimiento (detención de auxiliares). Diagnosticar y reiniciar la secuencia de arranque o detención
de los sistemas auxiliares tarda 30 min.

5 AC800 M no envía estatus de "aux Si algún permisivo de los auxiliares esta activo antes de su arranque, el AC800M no envía estatus de
listo" auxiliares listos y se presenta un error de secuencia de los sistemas auxiliares en el AC8000PEC, la
lógica no procesara el comando de inicio a la secuencia de los sistemas auxiliares en modo remoto. Se
retrasa el arranque. Diagnosticar e identificar el permisivo de auxiliares tarda hasta 1 hora.

10 Permitir abrir/cerrar los dos A No permite abrir los dos 1 Molino Sag en modo DCS Si el molino se encuentra modo DCS en la pantalla de cuarto de control, la lógica del AC800PEC no
interruptores de media tensión en interruptores de media tensión en procesara el comando de apertura de los interruptores de media tensión en modo local. Se retrasan las
modo local modo local actividades de mantenimiento. Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

2 Selector de modo de control falla En cualquier momento el selector de modo de control falla (Seguro-Local-Remoto), no será posible
(Seguro-Local-Remoto) enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite dar comando de apertura de los
interruptores de media tensión en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento.
Diagnosticar y cambiar el selector de modo de control tarda 1 hora.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Selector de modo de control sin Durante las actividades de mantenimiento la llave selector de modo de control(Seguro-Local-Remoto)
llave(Seguro-Local-Remoto) se pierde, no será posible enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite dar comando
de apertura de los interruptores de media tensión en modo local. Se retrasan las actividades de
mantenimiento. Diagnosticar y reponer la llave del selector de modo de control tarda 1 hora.

4 Selector de modo de control en Si el selector de modo de control esta en modo remoto, la lógica del AC800PEC no procesara el
modo Remoto/Seguro comando de apertura de los interruptores de media tensión en modo local. Se retrasan las actividades
de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar la posición del selector de modo de control tarda 30 min.

5 Usuario no habilitado Después de las actividades de mantenimiento y reinicio del CCT, se cierra la sesión del usuario con los
permisos para operar el molino, no permite dar comando de apertura de los interruptores de media
tensión en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y habilitar el usuario
tarda 30 min.

6 Pantalla táctil de CCT falla En cualquier momento la pantalla táctil de CCT falla, no permite dar comando de apertura de los
interruptores de media tensión en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento.
Diagnosticar y cambiar el CCT tarda 2 horas.

7 Relé auxiliar 112K5 del interruptor En cualquier momento el relé auxiliar 112K5 del interruptor MCB1 falla , no envía la señal de apertura
MCB1 falla al interruptor de media tensión MCB1. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y
cambiar el relé tarda 1 hora.

8 Relé auxiliar 113K5 del interruptor En cualquier momento el relé auxiliar 113K5 del interruptor MCB2 falla , no envía la señal de apertura
MCB2 falla al interruptor de media tensión MCB2. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y
cambiar el relé tarda 1 hora.

9 Conexiones en el relé auxiliar Con la operación las conexiones en el relé auxiliar 112K5 del interruptor MCB1 se sueltan, el relé no
112K5 del interruptor MCB1 envía la señal de apertura al interruptor de media tensión MCB1. Se retrasan las actividades de
sueltas mantenimiento. Diagnosticar y ajustar las conexiones del relé tarda 30 min.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

10 Conexiones en el relé auxiliar Con la operación las conexiones en el relé auxiliar 113K5 del interruptor MCB2 se sueltan, el relé no
113K5 del interruptor MCB2 envía la señal de apertura al interruptor de media tensión MCB2. Se retrasan las actividades de
sueltas mantenimiento. Diagnosticar y ajustar las conexiones del relé tarda 30 min.

B No permite cerrar los dos 1 Molino Sag en modo DCS Si el molino se encuentra modo DCS en la pantalla de cuarto de control, la lógica del AC800PEC no
interruptores de media tensión en procesara el comando de cierre de los interruptores de media tensión en modo local. Se retrasa el
modo local arranque del molino SAG. Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

2 Selector de modo de control En cualquier momento el selector de modo de control falla (Seguro-Local-Remoto), no será posible
falla(Seguro-Local-Remoto) enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite dar comando de cierre de los
interruptores de media tensión en modo local. Se retrasa el arranque del molino SAG. Diagnosticar y
cambiar el selector de modo de control tarda 1 hora.

3 Selector de modo de control sin Durante las actividades de mantenimiento la llave selector de modo de control(Seguro-Local-Remoto)
llave(Seguro-Local-Remoto) se pierde, no será posible enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite dar comando
de cierre de los interruptores de media tensión en modo local. Se retrasa el arranque del molino SAG.
Diagnosticar y reponer la llave del selector de modo de control tarda 1 hora.

4 Selector de modo de control en Si el selector de modo de control esta en modo remoto, la lógica del AC800PEC no procesara el
modo Remoto/Seguro comando de cierre de los interruptores de media tensión en modo local. Se retrasa el arranque del
molino SAG. Diagnosticar y cambiar la posición del selector de modo de control tarda 30 min.

5 Usuario no habilitado Después de las actividades de mantenimiento y reinicio del CCT, se cierra la sesión del usuario con los
permisos para operar el molino, no permite dar comando de cierre de los interruptores de media
tensión en modo local. Se retrasa el arranque del molino SAG. Diagnosticar y habilitar el usuario tarda
30 min.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

6 Pantalla táctil de CCT falla En cualquier momento la pantalla táctil de CCT falla, no permite dar comando de cierre de los
interruptores de media tensión en modo local. Se retrasa el arranque del molino SAG. Diagnosticar y
cambiar el CCT tarda 2 horas.

7 Relés auxiliares 112K1 del En cualquier momento el relé auxiliar 112K1 del interruptor MCB1 falla, no envía la señal de cierre al
interruptor MCB1 fallan interruptor de media tensión MCB1. Se retrasa el arranque del molino SAG. Diagnosticar y cambiar el
relé tarda 1 hora.

8 Relés auxiliares 112K6, 112K7 del Si cualquiera de los relés auxiliares 112K6, 112K7 del interruptor MCB1 fallan, no confirman el estado
interruptor MCB1 fallan interruptor de media tensión MCB1 y no se permite cerrar el interruptor. Se retrasa el arranque del
molino SAG. Diagnosticar y cambiar el relé tarda 1 hora.

9 Relés auxiliares 113K1 del En cualquier momento el relé auxiliar 113K1 del interruptor MCB2 falla, no envía la señal de cierre al
interruptor MCB2 fallan interruptor de media tensión MCB2. Se retrasa el arranque del molino SAG. Diagnosticar y cambiar el
relé tarda 1 hora.

10 Relés auxiliares 113K6, 113K7 del Si cualquiera de los relés auxiliares 113K6, 113K7 del interruptor MCB2 fallan, no confirman el estado
interruptor MCB2 fallan interruptor de media tensión MCB2 y no se permite cerrar el interruptor. Se retrasa el arranque del
molino SAG. Diagnosticar y cambiar el relé tarda 1 hora.

11 Conexiones del relé auxiliar 112K1 Con la operación las conexiones en el relé auxiliar 112K1 del interruptor MCB1 se sueltan, el relé no
del interruptor MCB1 sueltas envía la señal de cierre al interruptor de media tensión MCB1. Se retrasa el arranque del molino SAG.
Diagnosticar y ajustar las conexiones del relé tarda 30 min.

12 Conexiones de relés auxiliares Con la operación las conexiones de los relés auxiliares 112K6, 112K7 del interruptor MCB1 se sueltan,
112K6, 112K7 del interruptor no confirman el estado interruptor de media tensión MCB1 y no se permite cerrar el interruptor. Se
MCB1 sueltas retrasa el arranque del molino SAG. Diagnosticar y ajustar las conexiones del relé tarda 30 min.

13 Conexiones de relés auxiliares Con la operación las conexiones en el relé auxiliar 113K1 del interruptor MCB2 se sueltan, el relé no
113K1 del interruptor MCB2 envía la señal de cierre al interruptor de media tensión MCB2. Se retrasa el arranque del molino SAG.
sueltas Diagnosticar y ajustar las conexiones del relé tarda 30 min.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

14 Conexiones de relés auxiliares Con la operación las conexiones de los relés auxiliares 112K6, 112K7 del interruptor MCB1 se sueltan,
113K6, 113K7 del interruptor no confirman el estado interruptor de media tensión MCB1 y no se permite cerrar el interruptor. Se
MCB2 sueltas retrasa el arranque del molino SAG. Diagnosticar y ajustar las conexiones del relé tarda 30 min.

15 Paradas de emergencia activas Si alguna de las 9 paradas de emergencia es accionada, los interruptores MCB1 y MCB2 no estarán
disponibles para el cierre. Se retrasa el arranque del molino SAG. Diagnosticar y normalizar la parada
de emergencia tarda hasta 1 hora.

16 Modulo COMBI IO falla En cualquier momento el modulo COMBI IO falla, no envía los comandos a los interruptores MCB1 y
MCB2 para el cierre. Se retrasa el arranque del molino SAG. Diagnosticar y cambiar el modulo COMBI
IO tarda 1 hora.

17 Controlador AC 800PEC falla En cualquier momento el controlador AC 800PEC falla, se pierde la interconexión del controlador AC
800PEC con todos los dispositivos de E/S y no obedece ningún comando. Se retrasa el arranque del
molino SAG. Diagnosticar y cambiar el controlador PEC tarda 2 horas.

11 Permitir abrir/cerrar los dos A No permite abrir/cerrar los dos 1 Falla de comunicación entre En cualquier momento la comunicación entre AC800PEC y AC800M falla, no será posible enviar ningún
interruptores de media tensión en interruptores de media tensión en AC800PEC y AC800M mando desde el PAS hacia el AC800PEC para abrir/cerrar los dos interruptores de media tensión en
modo remoto (DCS) modo remoto (DCS) modo remoto. Se retrasa el arranque ( no cierra interruptores) y las actividades de mantenimiento se
retrasan (no abren interruptores). Diagnosticar y normalizar la comunicación tarda 1 hora.

2 Selector de modo de control en Si el selector de modo de control esta en modo "Local", la lógica del AC800PEC no procesara el
modo "Local" comando de abrir o cerrar los interruptores de media tensión en modo remoto. Se retrasa el arranque
( no cierra interruptores) y las actividades de mantenimiento se retrasan (no abren interruptores).
Diagnosticar y cambiar la posición del selector de modo de control tarda 30 min.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Molino SAG en modo "Local" Si el molino se encuentra modo "Local" en la pantalla de cuarto de control, la lógica del AC800PEC no
procesara el comando de abrir o cerrar los interruptores de media tensión en modo remoto. Se retrasa
el arranque (no cierra interruptores) y las actividades de mantenimiento se retrasan (no abren
interruptores). Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

4 Molino SAG operando Si el molino se encuentra en operación, el faceplate tiene un enclavamiento lógico para evitar la
apertura de los interruptores de media tensión en plena operación. Programar lógica de enclavamiento
de apertura de los interruptores de media tensión

12 Permitir arrancar/parar el molino A No permite arrancar/parar el 1 Molino Sag en modo DCS Si el molino se encuentra modo DCS en la pantalla de cuarto de control, la lógica del AC800PEC no
en modo local molino en modo local procesara el comando de arranque o paro del molino en modo local. Se retrasan las actividades de
mantenimiento. Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

2 Selector de modo de control falla En cualquier momento el selector de modo de control falla (Seguro-Local-Remoto), no será posible
(Seguro-Local-Remoto) enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite dar comando de arranque o paro del
molino en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el selector
de modo de control tarda 1 hora.

3 Selector de modo de control sin Durante las actividades de mantenimiento la llave selector de modo de control(Seguro-Local-Remoto)
llave (Seguro-Local-Remoto) se pierde, no será posible enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite dar comando
de arranque o paro del molino en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento.
Diagnosticar y reponer la llave del selector de modo de control tarda 1 hora.

4 Selector de modo de control en Si el selector de modo de control esta en modo remoto, la lógica del AC800PEC no procesara el
modo Remoto/Seguro comando de arranque o paro del molino en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento.
Diagnosticar y cambiar la posición del selector de modo de control tarda 30 min.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

5 Usuario no habilitado Después de las actividades de mantenimiento y reinicio del CCT, se cierra la sesión del usuario con los
permisos para operar el molino, no permite dar comando de arranque o paro del molino en modo local.
Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y habilitar el usuario tarda 30 min.

6 Pantalla táctil de CCT falla En cualquier momento la pantalla táctil de CCT falla, no permite dar comando de arranque o paro del
molino en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el CCT
tarda 2 horas.

7 Controlador AC800PEC falla En cualquier momento el controlador AC 800PEC falla, se pierde la interconexión del controlador AC
800PEC con todos los dispositivos de E/S y no obedece ningún comando. Se retrasan las actividades
de mantenimiento y arranque del molino SAG. Diagnosticar y cambiar el controlador PEC tarda 2
horas.

13 Permitir arrancar/parar el molino A No permite arrancar/parar el 1 Falla de comunicación entre En cualquier momento la comunicación entre AC800PEC y AC800M falla, no será posible enviar ningún
en modo remoto molino en modo remoto AC800PEC y AC800M mando desde el PAS hacia el AC800PEC para arrancar o parar el molino en modo remoto. Se retrasa
el arranque y las actividades de mantenimiento (no para). Si es necesario parar el molino en caso de
emergencia se acciona alguna de las paradas de emergencia. Diagnosticar y normalizar la
comunicación tarda 1 hora.

2 Selector de modo de control en Si el selector de modo de control esta en modo "Local", la lógica del AC800PEC no procesara el
modo "Local" comando de arrancar o parar el molino en modo remoto. Se retrasa el arranque y las actividades de
mantenimiento se retrasan (no para). Si es necesario parar el molino en caso de emergencia se
acciona alguna de las paradas de emergencia. Diagnosticar y cambiar la posición del selector de modo
de control tarda 30 min.

3 Molino SAG en modo "Local" Si el molino se encuentra modo "Local" en la pantalla de cuarto de control, la lógica del AC800PEC no
procesara el comando de arrancar o parar el molino en modo remoto. Se retrasa el arranque y las
actividades de mantenimiento (no para). Si es necesario parar el molino en caso de emergencia se
acciona alguna de las paradas de emergencia. Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

4 Controlador AC800PEC falla En cualquier momento el controlador AC 800PEC falla, se pierde la interconexión del controlador AC
800PEC con todos los dispositivos de E/S y no obedece ningún comando. Se retrasan las actividades
de mantenimiento y arranque del molino SAG. Diagnosticar y cambiar el controlador PEC tarda 2
horas.

14 Permitir seleccionar el sentido de A No permite seleccionar el sentido 1 Molino Sag en modo DCS Si el molino se encuentra modo DCS la lógica dela AC800PEC no procesara el cambio del sentido de
giro del molino SAG en modo de giro del molino SAG en modo giro del molino en modo normal y local. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y
normal local normal local seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

2 Selector de modo de control falla En cualquier momento el Selector de modo de control falla (Seguro-Local-Remoto), no será posible
(Seguro-Local-Remoto) enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite cambiar el sentido de giro del molino
SAG en modo normal y local. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el
selector de modo de control tarda 1 hora.

3 Selector de modo de control sin Durante las actividades de mantenimiento la llave selector de modo de control (Seguro-Local-Remoto)
llave (Seguro-Local-Remoto) se pierde, no permite la selección de modo de control, no procesara el cambio del sentido de giro del
molino en modo normal y local. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y reponer
la llave del selector de modo de control tarda 1 hora.

4 Selector de modo de control en Si el selector de modo de control esta en modo remoto, la lógica del AC800PEC no procesara el
modo Remoto/Seguro cambio el sentido de giro del molino SAG en modo normal y local. Se retrasan las actividades de
mantenimiento. Diagnosticar y cambiar la posición del selector de modo de control tarda 30 min.

5 Usuario no habilitado Después de las actividades de mantenimiento y reinicio del CCT, se cierra la sesión del usuario con los
permisos para operar el molino, no permite la selección de modo de control, no procesara el cambio
del sentido de giro del molino en modo normal y local. Se retrasan las actividades de mantenimiento.
Diagnosticar y habilitar el usuario tarda 30 min.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

6 Pantalla táctil de CCT falla En cualquier momento la pantalla táctil de CCT falla, no permite la selección de modo de control, no
procesara el cambio del sentido de giro del molino en modo normal y local. Se retrasan las actividades
de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el CCT tarda 2 horas.

15 Permitir aplicar/liberar frenos en A No permite aplicar frenos en modo 1 Sistema de frenos falla Se analiza aparte
modo local (CCT) local
2 Falla de comunicación entre En cualquier momento la comunicación entre AC800PEC y el panel de control CCT falla, no envía los
AC800PEC y panel de control comandos al sistema de frenos para aplicarlos en modo local. Se detiene el molino por inercia. Se
CCT retrasa el posicionamiento y mantenimiento del molino SAG. Diagnosticar y normalizar la comunicación
tarda 1 hora.

3 Relé auxiliar 355K5 del sistema de En cualquier momento el relé auxiliar 355K5 del sistema de frenos falla, no envía el comando al
frenos fallan sistema de frenos para aplicarlos en modo local. Se detiene el molino por inercia. Se retrasa el
posicionamiento y mantenimiento del molino SAG. Diagnosticar y cambiar el relé tarda 2 horas.

4 Conexiones del relé auxiliar Con la operación las conexiones del relé auxiliar 355K5 del sistema de frenos se sueltan, el relé no
355K5 del sistema de frenos envía el comando de aplicar los frenos en modo local. Se detiene el molino por inercia. Se retrasa el
sueltas posicionamiento y mantenimiento del molino SAG. Diagnosticar y ajustar las conexiones del relé tarda
2 horas.

B No permite liberar frenos en modo 1 Sistema de frenos falla Se analiza aparte


local
2 Modulo COMBI IO falla En cualquier momento el modulo COMBI IO falla, no envía los comandos al sistema de frenos para
liberarlos en modo local. Se quedan los frenos aplicados y aparece un mensaje en el CCT de que se
perdió comunicación con el COMBI IO. Se retrasa el posicionamiento y mantenimiento del molino
SAG. Diagnosticar y cambiar el modulo COMBI IO tarda 1 hora.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Controlador AC 800PEC falla En cualquier momento el controlador AC 800PEC falla, se pierde la interconexión del controlador AC
800PEC con todos los dispositivos de E/S y no obedece ningún comando. Se retrasa el
posicionamiento y mantenimiento del molino SAG.. Diagnosticar y cambiar el controlador PEC tarda 2
horas.

4 Relé auxiliar 355K7 del sistema de En cualquier momento el relé auxiliar 355K7 del sistema de frenos falla, no envía el comando de liberar
frenos fallan los frenos. Se retrasa el posicionamiento y mantenimiento del molino SAG. Diagnosticar y cambiar el
relé tarda 2 horas.

5 Conexiones del relé auxiliar Con la operación las conexiones del relé auxiliar 355K7 del sistema de frenos se sueltan, el relé no
355K7 del sistema de frenos envía el comando de liberar los frenos. Se retrasa el posicionamiento y mantenimiento del molino
sueltas SAG. Diagnosticar y ajustar las conexiones del relé tarda 2 horas.

16 Activar una alama visual en el A No activa una alama visual en el 1 Parámetro de alarma de estatus Después de una intervención de mantenimiento el parámetro de alarma de estatus de los interruptores
CCT y cuarto de control cuando se CCT y cuarto de control cuando se mal configurado queda mal configurado, no se activa una alama visual en el CCT ni en el cuarto de control cuando se
pierde estatus de los interruptores pierde estatus de los interruptores pierde estatus de los interruptores principales (cicloconvertidor y excitación). Se dificultan los
principales (cicloconvertidor y principales (cicloconvertidor y diagnósticos en los interruptores. Diagnosticar y configurar la alarma tarda 2 horas.
excitación) excitación)

B Activa una alama visual en el CCT 1 Relé auxiliar 112K6 del interruptor En cualquier momento el relé auxiliar 112K6 del interruptor MCB1 falla, el PEC no recibe la señal de
y cuarto de control cuando hay MCB1 falla disponibilidad del interruptor MCB1 y se activa una alarma visual en el CCT y cuarto de control de
estatus de los interruptores "interruptor no listo". Esta falla también actúa como un permisivo de arranque del molino SAG. Se
principales (cicloconvertidor y pueden ocasionar confusiones en los operadores y mantenedores. Diagnosticar y cambiar el relé tarda
excitación) 2 horas.

2 Conexiones del relé auxiliar 112K6 Con la operación las conexiones del relé auxiliar 112K6 del interruptor MCB1 se sueltan, el PEC no
del interruptor MCB1sueltas recibe la señal de disponibilidad del interruptor MCB1 y se activa una alarma visual en el CCT y cuarto
de control de "interruptor no listo". Esta falla también actúa como un permisivo de arranque del molino
SAG. Se pueden ocasionar confusiones en los operadores y mantenedores. Diagnosticar y ajustar las
conexiones del relé tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Relé auxiliar 113K6del interruptor En cualquier momento el relé auxiliar 113K6 del interruptor MCB2 falla, el PEC no recibe la señal de
MCB2 falla disponibilidad del interruptor MCB2 y se activa una alarma visual en el CCT y cuarto de control de
"interruptor no listo". Esta falla también actúa como un permisivo de arranque del molino SAG. Se
pueden ocasionar confusiones en los operadores y mantenedores. Diagnosticar y cambiar el relé tarda
2 horas.

4 Conexiones del relé auxiliar 113K6 Con la operación las conexiones del relé auxiliar 113K6 del interruptor MCB2 se sueltan, el PEC no
del interruptor MCB2 sueltas recibe la señal de disponibilidad del interruptor MCB2 y se activa una alarma visual en el CCT y cuarto
de control de "interruptor no listo". Esta falla también actúa como un permisivo de arranque del molino
SAG. Se pueden ocasionar confusiones en los operadores y mantenedores. Diagnosticar y ajustar las
conexiones del relé tarda 2 horas.

5 Parámetro de alarma de estatus Después de una intervención de mantenimiento el parámetro de alarma de estatus de los interruptores
mal configurado queda mal configurado, se activa una alama visual en el CCT y en el cuarto de control cuando hay
estatus de los interruptores principales (cicloconvertidor y excitación). Esta falla también actúa como
un permisivo de arranque del molino SAG. Se pueden ocasionar confusiones en los operadores y
mantenedores. Diagnosticar y configurar la alarma tarda 2 horas.

17 Detener el molino SAG cuando A No detiene el molino SAG cuando 1 Interruptor MCB1 (23 kV) falla Se analiza aparte
hay discrepancia del estatus de hay discrepancia del estatus de cerrado
los interruptores principales los interruptores principales
(cicloconvertidor y excitación) (cicloconvertidor y excitación)

2 Interruptor MCB2 (4,16 kV) falla Se analiza aparte


cerrado

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Parámetro de detención por Después de una intervención de mantenimiento el parámetro de detención por discrepancia de los
discrepancia mal configurado interruptores queda mal configurado, no se detiene el molino SAG cuando hay discrepancia del estatus
de los interruptores principales (cicloconvertidor y excitación). Se pueden ocasionar confusiones en los
operadores y mantenedores. Diagnosticar y configurar la alarma tarda 2 horas.

B Detener el molino SAG cuando 1 Relé auxiliar 112K4 del interruptor En cualquier momento el relé auxiliar 112K4 falla, el PEC no recibe la señal de estatus del interruptor
NO hay discrepancia del estatus MCB1 falla MCB1 y se detiene el molino SAG. Se activa una alarma visual en el CCT y cuarto de control de
de los interruptores principales "perdida de confirmación del interruptor MCB1". Se pueden ocasionar confusiones en los operadores y
(cicloconvertidor y excitación) mantenedores. Se dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar, cambiar el relé y reiniciar la operación
tarda 1 hora.

2 Relé auxiliar 113K4 del interruptor En cualquier momento el relé auxiliar 113K4 falla, el PEC no recibe la señal de estatus del interruptor
MCB2 falla MCB2 y se detiene el molino SAG. Se activa una alarma visual en el CCT y cuarto de control de
"perdida de confirmación del interruptor MCB2". Se pueden ocasionar confusiones en los operadores y
mantenedores. Se dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar, cambiar el relé y reiniciar la operación
tarda 1 hora.

3 Conexiones del relé auxiliar 112K4 Con la operación las conexiones del relé auxiliar 112K4 del interruptor MCB1 se sueltan, el PEC no
del interruptor MCB1sueltas recibe la señal de estatus del interruptor MCB1 y se detiene el molino SAG. Se activa una alarma
visual en el CCT y cuarto de control de "perdida de confirmación del interruptor MCB1". Se pueden
ocasionar confusiones en los operadores y mantenedores. Se dejan de producir 5200 tn/hora.
Diagnosticar, ajustar las conexiones del relé y reiniciar la operación tarda 1 hora.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

4 Conexiones del relé auxiliar 113K4 Con la operación las conexiones del relé auxiliar 113K4 del interruptor MCB2 se sueltan, el PEC no
del interruptor MCB2 sueltas recibe la señal de estatus del interruptor MCB2 y se detiene el molino SAG. Se activa una alarma
visual en el CCT y cuarto de control de "perdida de confirmación del interruptor MCB1". Se pueden
ocasionar confusiones en los operadores y mantenedores. Se dejan de producir 5200 tn/hora.
Diagnosticar, ajustar las conexiones del relé y reiniciar la operación tarda 1 hora.

18 Detener el molino SAG cuando A Detiene el molino SAG cuando 1 Relé auxiliar 355K3 del sistema de En cualquier momento el relé auxiliar 355K3 falla, el PEC no recibe la señal de estatus del sistema de
pierde estatus de los frenos hay estatus de los frenos frenos falla frenos y se detiene el molino SAG. Se activa una alarma visual en el CCT y cuarto de control de "falla
confirmación de frenos". Se pueden ocasionar confusiones en los operadores y mantenedores. Se
dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar, cambiar el relé y reiniciar la operación tarda 1 hora.

2 Relé auxiliar 355K2 del sistema de En cualquier momento el relé auxiliar 355K2 falla, el PEC recibe una falsa señal de falla del sistema
frenos falla de frenos y se detiene el molino SAG. Se activa una alarma visual en el CCT y cuarto de control de
"falla en sistema de frenos". Se pueden ocasionar confusiones en los operadores y mantenedores. Se
dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar, cambiar el relé y reiniciar la operación tarda 1 hora.

3 Conexiones del relé auxiliar Con la operación las conexiones del relé auxiliar 355K3 del sistema de frenos se sueltan, el PEC no
355K3 del sistema de frenos recibe la señal de estatus del sistema de frenos y se detiene el molino SAG. Se activa una alarma
sueltas visual en el CCT y cuarto de control de "falla confirmación de frenos". Se pueden ocasionar
confusiones en los operadores y mantenedores. Se dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar,
ajustar las conexiones del relé y reiniciar la operación tarda 1 hora.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

4 Conexiones del relé auxiliar Con la operación las conexiones del relé auxiliar 355K2 del sistema de frenos se sueltan, el PEC
355K2 del sistema de frenos recibe una falsa señal de falla del sistema de frenos y se detiene el molino SAG. Se activa una alarma
sueltas visual en el CCT y cuarto de control de "falla en sistema de frenos". Se pueden ocasionar confusiones
en los operadores y mantenedores. Se dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar, ajustar las
conexiones del relé y reiniciar la operación tarda 1 hora.

19 Detener el molino SAG cuando A Detiene el molino SAG cuando 1 Bloque de contactos auxiliares de En cualquier momento el bloque de contactos auxiliares de posición de cuchillas falla, el PEC no recibe
pierde estatus de los hay estatus de los seccionadores posición de cuchillas falla la señal de estatus de los seccionadores de cuchillas del estator y rotor, se detiene el molino SAG. Se
seccionadores de cuchillas del de cuchillas del estator y rotor activa una alarma visual en el CCT y cuarto de control de "interlock critico de auxiliar". Se pueden
estator y rotor ocasionar confusiones en los operadores y mantenedores. Se dejan de producir 5200 tn/hora.
Diagnosticar, cambiar el bloque de contactos y reiniciar la operación tarda 2 horas.

2 Cables del Bloque de contactos Con la operación los cables del Bloque de contactos auxiliares de posición de cuchillas se sueltan, el
auxiliares de posición de cuchillas PEC no recibe la señal de estatus de los seccionadores de cuchillas del estator y rotor, se detiene el
sueltos molino SAG. Se activa una alarma visual en el CCT y cuarto de control de "interlock critico de auxiliar".
Se pueden ocasionar confusiones en los operadores y mantenedores. Se dejan de producir 5200
tn/hora. Diagnosticar, ajustar los cables del bloque de contactos y reiniciar la operación tarda 1 hora.

3 Cableado de Bloque de contactos En cualquier momento el cableado del bloque de contactos auxiliares de posición de cuchillas se abre,
auxiliares de posición de cuchillas el PEC no recibe la señal de estatus de los seccionadores de cuchillas del estator y rotor, se detiene el
abierto molino SAG. Se activa una alarma visual en el CCT y cuarto de control de "interlock critico de auxiliar".
Se pueden ocasionar confusiones en los operadores y mantenedores. Se dejan de producir 5200
tn/hora. Diagnosticar, cambiar cableado del bloque de contactos tarda 48 horas en una parada de
planta.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

20 Detener el molino SAG cuando se A Detiene el molino SAG cuando no 1 Relé auxiliar 170K3 del sistema En cualquier momento el relé auxiliar 170K3 falla, el PEC recibe una falsa señal de alarma del
presenta una falla o se activa una presenta una falla o no se activa contraincendios falla sistema contraincendios y se detiene el molino SAG. Se activa una alarma visual en el CCT y cuarto de
alarma del sistema una alarma del sistema control de "interlock critico de auxiliar". Se pueden ocasionar confusiones en los operadores y
contraincendios del E-house contraincendios del E-house mantenedores. Se dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar, cambiar el relé y reiniciar la operación
tarda 1 hora.

2 Relé auxiliar 170K4 del sistema En cualquier momento el relé auxiliar 170K4 falla, el PEC recibe una falsa señal de falla del sistema
contraincendios falla contraincendios y se detiene el molino SAG. Se activa una alarma visual en el CCT y cuarto de control
de "interlock critico de auxiliar". Se pueden ocasionar confusiones en los operadores y mantenedores.
Se dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar, cambiar el relé y reiniciar la operación tarda 1 hora.

3 Conexiones del relé auxiliar Con la operación las conexiones del relé auxiliar 170K3 del sistema contraincendios se sueltan, el PEC
170K3 del sistema recibe una falsa señal de alarma del sistema contraincendios y se detiene el molino SAG. Se activa
contraincendios sueltas una alarma visual en el CCT y cuarto de control de "interlock critico de auxiliar". Se pueden ocasionar
confusiones en los operadores y mantenedores. Se dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar,
ajustar las conexiones del relé y reiniciar la operación tarda 1 hora.

4 Conexiones del relé auxiliar Con la operación las conexiones del relé auxiliar 170K4 del sistema contraincendios se sueltan, el PEC
170K4 del sistema recibe una falsa señal de falla del sistema contraincendios y se detiene el molino SAG. Se activa una
contraincendios sueltas alarma visual en el CCT y cuarto de control de "interlock critico de auxiliar". Se pueden ocasionar
confusiones en los operadores y mantenedores. Se dejan de producir 5200 tn/hora. Diagnosticar,
ajustar las conexiones del relé y reiniciar la operación tarda 1 hora.

21 Permitir resetear alarmas y A No permite resetear alarmas y 1 Usuario no habilitado Después de las actividades de mantenimiento y reinicio del CCT, se cierra la sesión del usuario con los
eventos en modo local eventos en modo local permisos para operar el molino, no permite al técnico resetear alarmas y eventos de los sistemas del
molino. Se impide el arranque del molino. Diagnosticar y habilitar el usuario tarda 15 min.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Pantalla táctil de CCT falla En cualquier momento la pantalla táctil de CCT falla, no permite al técnico resetear alarmas y eventos
de los sistemas del molino. Se impide el arranque del molino. Diagnosticar y cambiar el CCT tarda 2
horas.

3 Falla de comunicación entre En cualquier momento la comunicación entre AC800PEC y el CCT falla, no será posible enviar ningún
AC800PEC y CCT mando desde el CCT hacia el AC800PEC para resetear alarmas y eventos de los sistemas del molino.
Diagnosticar y normalizar la comunicación tarda 1 hora.

4 Controlador AC800PEC falla En cualquier momento el controlador AC 800PEC falla, se pierde la interconexión del controlador AC
800PEC con todos los dispositivos de E/S y no obedece ningún comando. Se retrasan las actividades
de mantenimiento y arranque del molino SAG. Diagnosticar y cambiar el controlador PEC tarda 2
horas.

22 Permitir comandar el giro del A No permitir comandar el giro del 1 Molino Sag en modo DCS Si el molino se encuentra en modo DCS la lógica del AC800PEC no procesara el comando de giro del
molino a 180° en modo local molino a 180° en modo local molino a 180° en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento del
molino. Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

2 Selector de modo de control falla En cualquier momento el Selector de modo de control falla (Seguro-Local-Remoto), no será posible
(Seguro-Local-Remoto) enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite comandar el giro del molino a 180° en
modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento del molino. Diagnosticar y
cambiar el selector de modo de control tarda 1 hora.

3 Selector de modo de control sin Durante las actividades de mantenimiento la llave selector de modo de control (Seguro-Local-Remoto)
llave (Seguro-Local-Remoto) se pierde, no permite la selección de modo de control, no procesara el comando de giro del molino a
180° en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento del molino.
Diagnosticar y reponer la llave del selector de modo de control tarda 1 hora.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

4 Selector de modo de control en Si el selector de modo de control esta en modo remoto/seguro, la lógica del AC800PEC no procesara el
modo Remoto/Seguro comando de giro del molino a 180° en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento y
posicionamiento del molino. Diagnosticar y cambiar la posición del selector de modo de control tarda
30 min.

5 Usuario no habilitado Después de las actividades de mantenimiento y reinicio del CCT, se cierra la sesión del usuario con los
permisos para operar el molino, no permite la selección de modo de control, no procesara el comando
de giro del molino a 180° en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento y
posicionamiento del molino. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y habilitar el
usuario tarda 30 min.

6 Pantalla táctil de CCT falla En cualquier momento la pantalla táctil de CCT falla, no permite la selección de modo de control, no
procesara el comando de giro del molino a 180° en modo local. Se retrasan las actividades de
mantenimiento y posicionamiento del molino.. Diagnosticar y cambiar el CCT tarda 2 horas.

7 Falla de comunicación entre En cualquier momento la comunicación entre AC800PEC y el CCT falla, no será posible enviar ningún
AC800PEC y CCT mando desde el CCT hacia el AC800PEC para el comando de giro del molino a 180° en modo local.
Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento del molino. Diagnosticar y normalizar
la comunicación tarda 1 hora.

8 Controlador AC800PEC falla En cualquier momento el controlador AC 800PEC falla, se pierde la interconexión del controlador AC
800PEC con todos los dispositivos de E/S y no obedece ningún comando. Se retrasan las actividades
de mantenimiento y arranque del molino SAG. Diagnosticar y cambiar el controlador PEC tarda 2
horas.

23 Permitir seleccionar el modo de A No permite seleccionar el modo 1 Usuario no habilitado Después de las actividades de mantenimiento y reinicio del CCT, se cierra la sesión del usuario con los
operación del molino en modo de operación del molino en modo permisos para operar el molino, no permite al técnico seleccionar el modo de operación del molino
local local durante los mantenimientos. Se retrasan las actividades. Diagnosticar y habilitar el usuario tarda 15
min.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Pantalla táctil de CCT falla En cualquier momento la pantalla táctil de CCT falla, no permite al técnico seleccionar el modo de
operación del molino durante los mantenimientos. Se retrasan las actividades. Diagnosticar y cambiar
el CCT tarda 2 horas.

3 Falla de comunicación entre En cualquier momento la comunicación entre AC800PEC y el CCT falla, no será posible enviar ningún
AC800PEC y CCT mando desde el CCT hacia el AC800PEC para seleccionar el modo de operación del molino durante
los mantenimientos. Se retrasan las actividades. Diagnosticar y normalizar la comunicación tarda 1
hora.

4 Controlador AC800PEC falla En cualquier momento el controlador AC 800PEC falla, se pierde la interconexión del controlador AC
800PEC con todos los dispositivos de E/S y no obedece ningún comando. Se retrasan las actividades
de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el controlador PEC tarda 2 horas.

24 Permitir ajustar la velocidad del A No permite ajustar la velocidad del 1 Falla de comunicación entre En cualquier momento la comunicación entre AC800PEC y AC800M falla, no será posible enviar ningún
molino SAG en modo remoto molino SAG en modo remoto AC800PEC y AC800M mando desde el PAS hacia el AC800PEC para ajustar la velocidad del molino en modo remoto. Se
ocasionan problemas en la operación y el operador procede a disminuir el tonelaje de carga e informa
a mantenimiento. Se debe detener el molino SAG. Diagnosticar y normalizar la comunicación tarda 1
hora.

2 Molino SAG en modo "Local" Si el molino se encuentra modo "Local" en la pantalla de cuarto de control, la lógica del AC800PEC no
procesara el comando para ajustar la velocidad del molino en modo remoto. Se ocasionan problemas
en la operación y el operador procede a disminuir el tonelaje de carga e informa a mantenimiento. Se
debe detener el molino SAG. Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

3 Controlador AC800PEC falla En cualquier momento el controlador AC 800PEC falla, se pierde la interconexión del controlador AC
800PEC con todos los dispositivos de E/S y no obedece ningún comando. Se detiene el molino SAG.
Diagnosticar y cambiar el controlador PEC tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

25 Permitir seleccionar los modos de A No permite seleccionar los modos 1 Selector de modo de control en Si el selector de modo de control esta en modo remoto/seguro, la lógica del AC800PEC no procesara la
control del MLCP de control del MLCP modo Remoto/Seguro selección de los modos de control del MLCP en modo local. Se retrasan las actividades de
mantenimiento y posicionamiento del molino. Diagnosticar y cambiar la posición del selector de modo
de control tarda 30 min.

2 Selector de modo de control sin Durante las actividades de mantenimiento la llave selector de modo de control (Seguro-Local-Remoto)
llave (Seguro-Local-Remoto) se pierde, no permite la selección de modo de control, no procesara la selección de los modos de
control del MLCP en modo local. Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento del
molino. Diagnosticar y reponer la llave del selector de modo de control tarda 1 hora.

3 Usuario no habilitado Después de las actividades de mantenimiento y reinicio del MLCP, se cierra la sesión del usuario con
los permisos para operar el molino, no permite la selección de los modos de control del molino del
MLCP. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y habilitar el usuario tarda 15 min.

4 Panel de control local MLCP falla En cualquier momento el panel de control local MLCP falla, no permite la selección de modo de control
del molino. Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento del molino. Diagnosticar y
cambiar el MLCP tarda 2 horas.

5 Molino Sag en modo DCS Si el molino se encuentra en modo DCS la lógica del AC800PEC no procesara la selección del modo
de control del molino desde el MLCP. Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento
del molino. Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

6 Selector de modo de control falla En cualquier momento el Selector de modo de control falla (Seguro-Local-Remoto), no será posible
(Seguro-Local-Remoto) enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite comandar la selección del modo de
control del molino desde el MLCP. Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento del
molino. Diagnosticar y cambiar el selector de modo de control tarda 1 hora.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

7 Falla de comunicación entre En cualquier momento la comunicación entre AC800PEC y el MLCP falla, no será posible enviar ningún
AC800PEC y MLCP mando desde el MLCP hacia el AC800PEC para seleccionar los modos de control del molino durante
los mantenimientos. Se retrasan las actividades. Diagnosticar y normalizar la comunicación tarda 1
hora.

8 Controlador AC800PEC falla En cualquier momento el controlador AC 800PEC falla, se pierde la interconexión del controlador AC
800PEC con todos los dispositivos de E/S y no obedece ningún comando. Se retrasan las actividades
de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el controlador PEC tarda 2 horas.

26 Indicar lumínicamente los modos A No indica lumínicamente los 1 Lámparas de indicación del MLCP En cualquier momento las lámparas de indicación fallan, no se indican los modos de operación del
de operación del MLCP modos de operación del MLCP fallan MLCP: central, MLCP, E-house y seguro, sin embargo en la pantalla del MLCP se visualiza el modo de
operación. Diagnosticar y cambiar la lámpara tarda 1 hora.

2 Cableado de las lámparas del Con la operación el cableado de las lámparas de indicación del MLCP se abren, no se indica los modos
MLCP suelto de operación del MLCP: central, MLCP, E-house y seguro, sin embargo en la pantalla del MLCP se
visualiza el modo de operación. Diagnosticar y ajustar el cableado de las lámparas tarda 1 hora.

3 Cableado de las lámparas del En cualquier momento el cableado de las lámparas de indicación se abre, no se indican los modos de
MLCP abierto operación del MLCP: central, MLCP, E-house y seguro, sin embargo en la pantalla del MLCP se
visualiza el modo de operación. Diagnosticar y cambiar el cableado de la lámpara tarda 1 hora.

4 Modulo DO 820 falla En cualquier momento el modulo DO falla, no se indican los modos de operación del MLCP: central,
MLCP, E-house y seguro, sin embargo en la pantalla del MLCP se visualiza el modo de operación.
Diagnosticar y cambiar el modulo DO tarda 1 hora.

5 Fusibles de 1A fallan En cualquier momento los fusibles de 1A fallan, no se indican los modos de operación del MLCP:
central, MLCP/E-house y seguro, sin embargo en la pantalla del MLCP se visualiza el modo de
operación. Diagnosticar y cambiar el fusible tarda 1 hora.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

27 Detener el molino SAG y los dos A No detiene el molino SAG y los 1 Contacto de Sensor sísmico 210- Si el contacto del sensor sísmico 210-VSH-1301 falla cerrado, no se detiene el molino SAG ni los dos
molinos de bolas cuando se activa dos molinos de bolas cuando se VSH-1301 falla cerrado molinos de bolas cuando se activa el sistema de detección sísmica. En el evento de un terremoto los
el sistema de detección sísmica activa el sistema de detección molinos continúan girando ocasionando daños serios hasta que se active alguna protección.
sísmica Diagnosticar y cambiar el transmisor sísmico tarda 2 horas.

2 Contacto de Sensor sísmico 210- Si el contacto del sensor sísmico 210-VSH-1306 falla cerrado, no se detiene el molino SAG cuando se
VSH-1306 falla cerrado activa el sistema de detección sísmica. En el evento de un terremoto el molino SAG continua girando
ocasionando daños serios hasta que se active alguna protección. Diagnosticar y cambiar el transmisor
sísmico tarda 2 horas.

3 Interlock de detención Si el interlock de detención es deshabilitado en el PAS, no se detiene el molino SAG ni los dos molinos
deshabilitado de bolas cuando se activa el sistema de detección sísmica. En el evento de un terremoto los molinos
continúan girando ocasionando daños serios hasta que se active alguna protección. Diagnosticar y
normalizar valores tarda 2 horas.

4 Valor de señal de entrada forzado Si después de una intervención el valor de señal de entrada es forzado en el controlador, se procesa
un valor no real del sistema de detección sísmica, en el evento de un terremoto los molinos continúan
girando ocasionando daños serios hasta que se active alguna protección. Diagnosticar, cambiar el valor
de señal de entrada tarda 30 min

5 Asignación de canal errónea Si después de una intervención hay una mala asignación de canal de entrada, se procesa una señal
errónea del sistema de detección sísmica, en el evento de un terremoto los molinos continúan girando
ocasionando daños serios hasta que se active alguna protección. Diagnosticar y reasignar el canal de
entrada tarda 30 min.

B Detiene el molino SAG cuando no 1 Acelerómetro sísmico falla Si el acelerómetro falla el controlador procesa esta señal como activación del sistema sísmico, se
se activa el sistema de detección detiene el molino SAG (critico) y los dos molinos de bolas cuando no hay actividad sísmica. Se
sísmica ocasionan confusiones y se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el acelerómetro tarda
hasta 2 horas si se cuenta con el repuesto.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Contacto del Sensor sísmico 210- Si el contacto del sensor sísmico 210-VSH-1301 falla abierto (se va a cero) y el controlador procesa
VSH-1301 falla abierto esta señal como activación del sistema sísmico, se detiene el molino SAG (critico) y los dos molinos de
bolas cuando no hay actividad sísmica. Se ocasionan confusiones y se pueden tomar decisiones
equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y cambiar el transmisor sísmico tarda 2 horas.

3 Contacto del Sensor sísmico 210- Si el sensor sísmico 210-VSH-1306 falla abierto (se va a cero) y el controlador procesa esta señal
VSH-1306 falla abierto como activación del sistema sísmico, se detiene el molino SAG (no critico) cuando no hay actividad
sísmica. Se ocasionan confusiones y se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación
y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el transmisor sísmico
tarda 2 horas.

4 Conexiones del sensor sísmico Con la operación y vibración del molino, las conexiones del sensor sísmico 210-VSH-1301 se sueltan,
210-VSH-1301 sueltas la señal se va a cero y el controlador procesa esta señal como activación del sistema sísmico, se
detiene el molino SAG (critico) y los dos molinos de bolas cuando no hay actividad sísmica. Se
ocasionan confusiones y se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las conexiones del
sensor sísmico tarda 30 min.

5 Conexiones del sensor sísmico Con la operación y vibración del molino, las conexiones del sensor sísmico 210-VSH-1306 se sueltan,
210-VSH-1306 sueltas la señal se va a cero y el controlador procesa esta señal como activación del sistema sísmico, se
detiene el molino SAG (no critico) cuando no hay actividad sísmica. Se ocasionan confusiones y se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las conexiones del sensor sísmico tarda 30 min.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

6 Cableado del sensor de sísmico Si el cableado del sensor de sísmico 210-VSH-1301 se abre, la señal se va a cero y el controlador
210-VSH-1301 abierto procesa esta señal como activación del sistema sísmico, se detiene el molino SAG (critico) y los dos
molinos de bolas cuando no hay actividad sísmica. Se ocasionan confusiones y se pueden tomar
decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar, cambiar el cableado tarda hasta 48 horas.

7 Cableado del sensor de sísmico Si el cableado del sensor de sísmico 210-VSH-1306 se abre, la señal se va a cero y el controlador
210-VSH-1306 abierto procesa esta señal como activación del sistema sísmico, se detiene el molino SAG (no critico) cuando
no hay actividad sísmica. Se ocasionan confusiones y se pueden tomar decisiones equivocadas por
parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar el
cableado tarda hasta 48 horas.

8 Canal digital de entrada del En cualquier momento el canal digital de entrada al PAS falla, la señal se va a cero y el controlador
modulo DI 820 falla procesa esta señal como activación del sistema sísmico, se detiene el molino SAG y los dos molinos
de bolas cuando no hay actividad sísmica. Se ocasionan confusiones y se pueden tomar decisiones
equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar, cambiar la tarjeta digital y reiniciar la operación tarda 1 hora.

28 Activar una alarma en sala de A No activa una alarma en sala de 1 Contacto en UPS falla cerrado En cualquier momento el contacto en UPS falla cerrado, no se activa una alarma en sala de control
control cuando falla el UPS del E- control cuando falla el UPS del E- cuando falla el UPS. Se corre el riesgo que ante una falla de energía todo el sistema de control del
house house molino SAG quede desenergizado. Se producen retrasos en el arranque del molino debido a que se
deben energizar todos los sistemas de control. Diagnosticar, cambiar la tarjeta de comunicación tarda
3 horas. Evaluar cambio de tipo de UPS

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Canal digital de entrada del En cualquier momento el canal digital de entrada al PAS falla, no se activa una alarma en sala de
modulo DI 820 falla control cuando falla el UPS. Se corre el riesgo que ante una falla de energía todo el sistema de control
del molino SAG quede desenergizado. Se producen retrasos en el arranque del molino debido a que se
deben energizar todos los sistemas de control. Diagnosticar, cambiar la tarjeta digital tarda 1 hora.

3 Visualización de la alarma de falla Como la alarma de falla de la UPS del E-house no esta configurada para visualizarla en la lista de
de UPS del E-house no alarmas de sala de control, operaciones y mantenimiento no conocerán la condición de que la UPS
configurada en la lista de alarmas esta en falla. Modificar lógica en el AC 800 M para indicar en lista de alarmas de sala de tarda 1 hora.
de sala de control

B Activa una alarma en sala de 1 Contacto de falla en UPS falla En cualquier momento el contacto en UPS falla abierto, se activa una falsa alarma en sala de control
control cuando NO falla el UPS abierto cuando el UPS no ha fallado. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
del E-house mantenimiento. Diagnosticar, cambiar la tarjeta de comunicación tarda 3 horas. Evaluar cambio de tipo
de UPS

2 Conexiones del UPS (contacto- Con la operación y vibración del molino, las conexiones del UPS de la tarjeta de comunicación se
canal-tarjeta de comunicación) sueltan, se activa una falsa alarma en sala de control cuando el UPS no ha fallado. Se pueden tomar
sueltas decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y ajustar las conexiones
del sensor sísmico tarda 30 min.

3 Cableado del UPS (contacto- En cualquier momento el cableado del UPS se abre, se activa una falsa alarma en sala de control
canal-tarjeta) abierto cuando el UPS no ha fallado. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Diagnosticar ajustar el cableado de la UPS tarda 2 horas.

4 Fusible de 1A En cualquier momento el fusible de 1A del canal falla, se activa una falsa alarma en sala de control
cuando el UPS no ha fallado. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el fusible tarda 1 hora.

5 Relé auxiliar del UPS falla En cualquier momento el relé auxiliar de la UPS falla, se activa una falsa alarma en sala de control
cuando el UPS no ha fallado. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el relé auxiliar tarda 1 hora.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

29 Detener el molino SAG cuando la A No detiene el molino SAG cuando 1 Sensor de temperatura 210-TE- Si la señal del sensor de temperatura 210-TE-1310 se congela, no se detiene el molino SAG cuando la
temperatura del E-house excede la temperatura del E-house 1310 falla (señal congelada) temperatura del E-house excede 40 °C. Si la temperatura del E-house continua aumentando se tienen
40 °C excede 40 °C problemas en la etapa de potencia hasta que en algún momento se accionan las protecciones del
sistema de enfriamiento del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar el sensor de temperatura y reiniciar la operación tarda 2 horas.

2 Interlock de detención Si el interlock de detención es deshabilitado en el PAS, no se detiene el molino SAG cuando la
deshabilitado temperatura del E-house excede 40 °C. Si la temperatura del E-house continua aumentando se tienen
problemas en la etapa de potencia hasta que en algún momento se accionan las protecciones del
sistema de enfriamiento del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar y normalizar valores tarda 2 horas.

3 Interlock de detención mal Si el interlock de detención es mal ajustado y los valores de seteo quedan por encima de 40°C, no se
ajustado detiene el molino SAG cuando la temperatura del E-house excede 40 °C. Si la temperatura del E-
house continua aumentando se tienen problemas en la etapa de potencia hasta que en algún momento
se accionan las protecciones del sistema de enfriamiento del cicloconvertidor y se detiene el molino
SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.. Diagnosticar y normalizar valores y reiniciar la operación
tarda 2 horas.

4 Valor de señal de entrada forzado Si durante una intervención el valor de señal de entrada es forzado en el controlador, se procesa un
valor no real de temperatura, en el evento que la temperatura del E-house sea mayor a 40°C, no se
detiene el molino SAG. Si la temperatura del E-house continua aumentando se tienen problemas en la
etapa de potencia hasta que en algún momento se accionan las protecciones del sistema de
enfriamiento del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar, cambiar el valor de señal de entrada y reiniciar la operación tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

B Detiene el molino SAG cuando la 1 Sensor de temperatura 210-TE- Si el sensor de temperatura 210-TE-1310 falla (se va al valor máximo) y el controlador procesa esta
temperatura del E-house no 1310 falla señal como el máximo valor de temperatura y se detiene el molino SAG cuando la temperatura del E-
excede 40 °C house no excede 40°C. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar el sensor de temperatura
y reiniciar la operación tarda 2 horas.

2 Interlock de detención mal Si el Interlock de detención queda mal ajustado y es seteado por debajo de 40° C, se detiene el molino
ajustado SAG cuando la temperatura del E-house no excede 40°C. Se pueden tomar decisiones equivocadas
por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y
normalizar valores tarda 30 min.

3 Conexiones del sensor de Con la operación las conexiones del sensor de temperatura 210-TE-1310 se sueltan, la señal se va al
temperatura 210-TE-1310 sueltas valor máximo y el controlador procesa esta señal como el máximo valor de temperatura y se detiene el
molino SAG cuando la temperatura del E-house no excede 40°C. Se pueden tomar decisiones
equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar, ajustar las conexiones y reiniciar la operación tarda 30 min.

4 Cableado del sensor de Si el cableado del sensor de temperatura 210-TE-1310 se abre, la señal se va al valor máximo y el
temperatura210-TE-1310 abierto controlador procesa esta señal como el máximo valor de temperatura y se detiene el molino SAG
cuando la temperatura del E-house no excede 40°C. Se pueden tomar decisiones equivocadas por
parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. . Diagnosticar, cambiar el
cableado tarda hasta 48 horas.

5 Canales análogos de entrada AI En cualquier momento el canal análogo de entrada al PAS falla y la señal se va al valor máximo y el
830 fallan controlador procesa esta señal como el máximo valor de temperatura y se detiene el molino SAG
cuando la temperatura del E-house no excede 40°C. Se pueden tomar decisiones equivocadas por
parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar la
tarjeta AI 830 y reiniciar la operación tarda 1 hora.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

6 Configuración del canal de Después de una intervención la configuración del canal de entrada queda errónea en el PAS, la señal
entrada errónea en el PAS no llega correctamente al controlador se genera una inconsistencia de la temperatura deteniendo el
molino SAG cuando la temperatura del E-house no excede 40°C. Se pueden tomar decisiones
equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y configurar el canal tarda 30 min.

30 Activar una alarma en sala de A No activa una alarma en sala de 1 Sensor de temperatura 210-TE- Si la señal del sensor de temperatura 210-TE-1310 se congela, no se activa una alarma visual en el
control cuando la temperatura del control cuando la temperatura del 1310 falla (señal congelada) cuarto de control cuando la temperatura del E-house es mayor a 35°C y el operador no observara la
E-house excede 35 °C E-house excede 35 °C condición de alarma. Si la temperatura continua aumentando, se tienen problemas en la etapa de
potencia hasta que en algún momento se accionan las protecciones del sistema de enfriamiento del
cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar,
cambiar el sensor de temperatura y reiniciar la operación tarda 2 horas.

2 Alarma de alta temperatura del E- Si la alarma de alta temperatura del E-house esta deshabilitada, no se activa una alarma visual en el
house deshabilitada cuarto de control cuando la temperatura del E-house es mayor a 35°C y el operador no observara la
condición de alarma. Si la temperatura continua aumentando, se puede activar el comando de
detención del molino SAG a los 40°C. Se dejan de producir aprox. 5200Tn/hor. Diagnosticar, habilitar
la alarma, y reiniciar la operación tarda 2 horas.

3 Valor de alarma mal ajustado Si el valor de alarma es ajustado por encima de 35 °C, no se activa una alarma visual en el cuarto de
control cuando la temperatura del E-house es mayor a 35°C y el operador no observara la condición
de alarma. Si la temperatura continua aumentando, se puede activar el comando de detención del
molino SAG a los 40°C. Se dejan de producir aprox. 5200Tn/hor. Diagnosticar, configurar el limite y
reiniciar la operación tarda 2 horas.

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(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

4 Visualización de la alarma de Como la alarma de alta temperatura del E-house no esta configurada para visualizarla en la lista de
temperatura del E-house no alarmas de sala de control, operaciones y mantenimiento no conocerán la condición de alarma. Si la
configurada en la lista de alarmas temperatura continua aumentando, se puede activar el comando de detención del molino SAG a los
de sala de control 40°C. Se dejan de producir aprox. 5200Tn/hor. Modificar lógica en el AC 800 M para indicar en lista de
alarmas de sala de tarda 1 hora.

B Activa una falsa alarma en sala de 1 Sensor de temperatura 210-TE- Si el sensor de temperatura 210-TE-1310 falla (se va al valor máximo) y el controlador procesa esta
control cuando la temperatura del 1310 falla señal como el máximo valor de temperatura y se activa una falsa alarma detiene el molino SAG cuando
E-house no excede 35 °C la temperatura del E-house no excede 35°C. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de
operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar el sensor de
temperatura y reiniciar la operación tarda 2 horas.

2 Valor de alarma mal ajustado Si el valor de alarma es ajustado por debajo de 35 °C se activa una alarma visual en sala de control de
“alta temperatura” cuando la temperatura del E-house no es mayor a 35°C. Se pueden tomar
decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar, configurar el limite y
reiniciar la operación tarda 30 min.

3 Canales análogos de entrada AI En cualquier momento el canal análogo de entrada al PAS falla y la señal se va al valor máximo y el
830 fallan controlador procesa esta señal como el máximo valor de temperatura, se activa una falsa alarma en
cuarto de control y se detiene el molino SAG cuando la temperatura del E-house no excede 35°C. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar la tarjeta AI 830 y reiniciar la operación tarda 1 hora.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

4 Conexiones del sensor de Con la operación las conexiones del sensor de temperatura 210-TE-1310 se sueltan, la señal se va al
temperatura 210-TE-1310 sueltas valor máximo y el controlador procesa esta señal como el máximo valor de temperatura, se activa una
falsa alarma de alta temperatura en cuarto de control y se detiene el molino SAG cuando la
temperatura del E-house no excede 35°C. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de
operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, ajustar las
conexiones y reiniciar la operación tarda 30 min.

5 Cableado del sensor de Si el cableado del sensor de temperatura 210-TE-1310 se abre, la señal se va al valor máximo y el
temperatura210-TE-1310 abierto controlador procesa esta señal como el máximo valor de temperatura, se activa una falsa alarma de
alta temperatura y se detiene el molino SAG cuando la temperatura del E-house no excede 35°C. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. . Diagnosticar, cambiar el cableado tarda hasta 48 horas.

31 Activar una alarma sonora y visual A No activa una alarma sonora y 1 Baliza falla En cualquier momento la baliza falla, no activa una alarma visual y sonora cuando el freno se libera, se
cuando el freno se libera visual cuando el freno se libera ocasionan confusiones porque no se conoce la posición de los frenos durante un arranque o labores de
mantenimiento. Tampoco advierte a los trabajadores alrededor del molino que éste el molino entrará en
movimiento pudiendo provocar daños a las personas o equipos que estén en contacto con el molino.
Diagnosticar y cambiar la baliza tarda 2 horas

2 Relé auxiliar de la baliza falla En cualquier momento el relé auxiliar de la baliza falla, no se activa una alarma visual y sonora cuando
el freno se libera, se ocasionan confusiones porque no se conoce la posición de los frenos durante un
arranque o labores de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar la baliza tarda 1 hora.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Canal digital DO 820 falla En cualquier momento el canal digital de entrada al PAS falla, no se activa una alarma visual y sonora
cuando el freno se libera, se ocasionan confusiones porque no se conoce la posición de los frenos
durante un arranque o labores de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar la tarjeta DO 820 tarda 1
hora.

4 Cableado de la baliza abierto En cualquier momento el cableado de la baliza falla, no se activa una alarma visual y sonora cuando el
freno se libera, se ocasionan confusiones porque no se conoce la posición de los frenos durante un
arranque o labores de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el cableado de la baliza tarda 3 horas

5 Conexiones de la baliza sueltas Con la operación las conexiones de la baliza se sueltan, no se activa una alarma visual y sonora
cuando el freno se libera, se ocasionan confusiones porque no se conoce la posición de los frenos
durante un arranque o labores de mantenimiento. Diagnosticar, ajustar las conexiones de la baliza
tarda 30 min.

6 Sirena de la baliza falla En cualquier momento la sirena de la baliza falla, no activa una alarma visual y sonora cuando el freno
se libera, se ocasionan confusiones porque no se conoce la posición de los frenos durante un arranque
o labores de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar la sirena de la baliza tarda 2 horas

7 Fusible de control de 1A falla En cualquier momento el fusible de control de 1A de la baliza falla, no se activa una alarma visual y
sonora cuando el freno se libera, se ocasionan confusiones porque no se conoce la posición de los
frenos durante un arranque o labores de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el fusible de control
tarda 1 hora.

32 Detener el molino SAG cuando las A No detiene el molino SAG cuando 1 Switch de las puertas del power Si cualquiera de los switch de las puertas del power part o del rectificador falla cerrado, en el momento
puertas del power part o del las puertas del power part o del part o del rectificador fallan que se abra la puerta correspondiente no se detiene el funcionamiento del cicloconvertidor. La persona
rectificador en el ciclo convertidor rectificador en el ciclo convertidor cerrados queda expuesta a un arco eléctrico. Diagnosticar y cambiar el switch tarda hasta 1 hora.
son abiertas son abiertas

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

B Detener el molino SAG cuando las 1 Switch de las puertas del power Si cualquiera de los switch de las puertas del power part o del rectificador falla abierto, se abre el lazo
puertas del power part o del part o del rectificador fallan de protección y se detiene el cicloconvertidor cuando ninguna de las puertas ha sido abierta. Se
rectificador en el ciclo convertidor abiertos detiene el molino SAG y se deja de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar el switch y
no son abiertas reiniciar la operación tarda 1 hora.

2 Cableado de los Switch de las Si el cableado de los switch de las puertas del power part o del rectificador falla se abre, se abre el lazo
puertas del power part o del de protección y se detiene el cicloconvertidor cuando ninguna de las puertas ha sido abierta. Se
rectificador abierto detiene el molino SAG y se deja de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar el cableado del
switch y reiniciar la operación tarda hasta 3 horas.

3 Conexiones de los switch de las Con la operación las conexiones de los switch de las puertas del power part o del rectificador se
puertas del power part o del sueltan, se abre el lazo de protección y se detiene el cicloconvertidor cuando ninguna de las puertas ha
rectificador sueltas sido abierta. Se detiene el molino SAG y se deja de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, ajustar las
conexiones de los switch y reiniciar la operación tarda hasta 2 horas.

33 Permitir bloquear las puertas del A No permite bloquear las puertas 1 Mecanismo de cierre de las En cualquier momento el mecanismo de cierre de las puertas falla y no ajusta adecuadamente para
power part en el ciclo convertidor del power part y del rectificador en puertas falla instalar un candado y bloquear las puertas del power part. Se corre el riesgo de que se abran en
el ciclo convertidor operación causando la detención del molino SAG y se deja de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar,
ajustar el mecanismo de cierre tarda hasta 2 horas.

2 Manija de la puerta golpeada Si la manija de la puerta es golpeada se deforman, no se puede instalar un candado de bloqueo y se
corre el riesgo de que se abran en operación causando la detención del molino SAG y se deja de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, reparar la manija de la puerta tarda hasta 2 horas.

3 Manija de la puerta fatigada Si la manija de la puerta se parte, no se puede instalar un candado de bloqueo y se corre el riesgo de
que se abran en operación causando la detención del molino SAG y se deja de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar, reparar la manija de la puerta tarda hasta 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

34 Almacenar los eventos y alarmas A No almacena los eventos y 1 Reinicio del modulo CCT Cuando se reinicia el modulo CCT se borran los eventos del molino SAG en el CCT, sin embargo
de todos los sistemas del molino alarmas de todos los sistemas del quedan almacenados en una carpeta interna del CCT. Se dificultan los análisis de falla y los
SAG molino SAG diagnósticos.

2 Modulo CCT falla En cualquier momento el modulo CCT falla, no se almacenan los eventos y alarmas del molino SAG,
sin embargo quedan almacenados en el MLCP. Se dificultan los análisis de falla y los diagnósticos.
Diagnosticar y cambiar el modulo CCT tarda 2 horas.

3 Carpetas de almacenamiento Si las carpetas de almacenamiento de los eventos y alarmas del molino son borradas no son
borradas almacenadas en el CCT, sin embargo quedan almacenados en el MLCP. Se dificultan los análisis de
falla y los diagnósticos. Diagnosticar y configurar el modulo CCT tarda 1 hora.

4 Virus informático en el CCT En cualquier momento un virus informático puede infectar el modulo CCT y ocasionar que las carpetas
de almacenamiento de los eventos y alarmas del molino se borren o se corrompan. sin embargo
quedan almacenados en el MLCP. Se dificultan los análisis de falla y los diagnósticos. Diagnosticar y
formatear el modulo CCT tarda 5 horas.

35 Detener el molino sag cuando se A No detiene el molino sag cuando 1 Interlock de detención Si el interlock de detención es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando se
presenta una falla a tierra menor a se presenta una falla a tierra deshabilitado presenta una falla a tierra menor a 100 kOhm en el estator. Si continua la falla a tierra por disminución
100 kOhm en el estator menor a 100 kOhm en el estator del aislamiento, se incrementa la temperatura del bobinado, aumenta el voltaje y corriente del motor
hasta que una de las protecciones del cicloconvertidor actúa deteniendo el molino. También si la
degradación de aislamiento se acelera se presenta una falla a tierra por derivada de impedancia de
estator y cuando es mayor a 200 kOhm/min el relé VME detiene el molino SAG. Comprobar el estado
del aislamiento y reparar daños asociados, tarda hasta 4 días.(Realizar procedimiento de reparación
de bobina)

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Interlock de detención mal Si el Interlock de detención queda mal ajustado y es seteado por encima de 100 kOhm, no se detiene
ajustado el molino SAG cuando se presenta una falla a tierra menor a 100 kOhm en el estator. Si continua la
falla a tierra por disminución del aislamiento, se incrementa la temperatura del bobinado, aumenta el
voltaje y corriente del motor hasta que una de las protecciones del cicloconvertidor actúa deteniendo el
molino. También si la degradación de aislamiento se acelera se presenta una falla a tierra por derivada
de impedancia de estator y cuando es mayor a 200 kOhm/min el relé VME detiene el molino SAG.
Comprobar el estado del aislamiento y reparar daños asociados, tarda hasta 4 días

3 Relé bender mal configurado Después de una intervención de mantenimiento el relé bender queda mal configurado, no se detiene el
molino SAG cuando se presenta una falla a tierra menor a 100 kOhm en el estator. Si continua la falla a
tierra por disminución del aislamiento, se incrementa la temperatura del bobinado, aumenta el voltaje y
corriente del motor hasta que una de las protecciones del cicloconvertidor actúa deteniendo el molino.
También si la degradación de aislamiento se acelera se presenta una falla a tierra por derivada de
impedancia de estator y cuando es mayor a 200 kOhm/min el relé VME detiene el molino SAG.
Comprobar el estado del aislamiento y reparar daños asociados, tarda hasta 4 días

B Detiene el molino sag cuando no 1 Relé Bender falla En cualquier momento el relé Bender falla, se abre el lazo de monitoreo de falla a tierra, se detiene el
se presenta una falla a tierra molino sag cuando no se presenta una falla a tierra menor a 100 kOhm en el estator. Se pueden tomar
menor a 100 kOhm en el estator decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar, cambiar el relé Bender y reiniciar la operación tarda 2 horas.

2 Relé bender mal configurado Después de una intervención de mantenimiento el relé bender queda mal configurado, se detiene el
molino sag cuando no se presenta una falla a tierra menor a 100 kOhm en el estator. Se pueden tomar
decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar, configurar el relé Bender y reiniciar la operación tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Conexiones del Relé Bender Con la operación las conexiones del relé bender se sueltan, se abre el lazo de monitoreo de falla a
sueltas tierra, se detiene el molino sag cuando no se presenta una falla a tierra menor a 100 kOhm en el
estator. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, ajustar las conexiones del relé Bender y reiniciar la operación
tarda 2 hora.

4 Interlock de detención mal Si el Interlock de detención queda mal ajustado y es seteado por debajo de 100 kOhm, se detiene el
ajustado molino sag cuando no se presenta una falla a tierra menor a 100 kOhm en el estator. Se pueden tomar
decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar, normalizar los limites y reiniciar la operación tarda 1 hora.

5 Cableado del lazo de monitoreo En cualquier momento el cableado del lazo de monitoreo de falla a tierra se abre, se detiene el molino
de falla a tierra abierto sag cuando no se presenta una falla a tierra menor a 100 kOhm en el estator. Se pueden tomar
decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar, cambiar el cableado del lazo de monitoreo y reiniciar la operación tarda hasta 4
horas.

6 Divisor de tensión (Adaptador En cualquier momento el divisor de tensión (Adaptador bender) falla, se va a valor infinito y el relé
bender) falla bender lo procesa como valor máximo de 5000 kOhm y se detiene el molino SAG. Se pueden tomar
decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar, cambiar el adaptador bender y reiniciar la operación tarda hasta 2 horas.

7 Conexiones del divisor de tensión Con la operación las conexiones del divisor de tensión (Adaptador bender) se sueltan, se va a valor
(Adaptador bender) sueltas infinito y el relé bender lo procesa como valor máximo de 5000 kOhm y se detiene el molino SAG. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, ajustar las conexiones del adaptador Bender y reiniciar la operación
tarda 1 hora.

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(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

8 Conexiones en COMBI IO sueltas Con la operación las conexiones en el modulo COMBI IO (370X2:5) se sueltan, se abre el lazo de
(370X2:5) monitoreo de falla a tierra, se detiene el molino sag cuando no se presenta una falla a tierra menor a
100 KOhm en el estator. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, normalizar las conexiones sueltas
en el modulo COMBI IO y reiniciar la operación tarda 2 horas.

36 Detener el molino sag cuando se A No detiene el molino sag cuando 1 Interlock de detención Si el interlock de detención es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la
presenta una falla a tierra por se presenta una falla a tierra por deshabilitado derivada de impedancia de estator es mayor a 200 kOhm/min en el relé VME. Si continua la falla a
derivada de impedancia de estator derivada de impedancia de estator tierra por disminución del aislamiento, se incrementa la temperatura del bobinado, aumenta el voltaje y
mayor a 200 kOhm/min mayor a 200 kOhm/min corriente del motor hasta que una de las protecciones del cicloconvertidor actúa deteniendo el molino.
Comprobar el estado del aislamiento y reparar daños asociados, tarda hasta 4 días.(Realizar
procedimiento de reparación de bobina)

2 Interlock de detención mal Si el Interlock de detención queda mal ajustado, no se detiene el molino SAG si la derivada de
ajustado impedancia de estator es seteada por encima de 200 kOhm/min en el relé VME. Si continua la falla a
tierra por disminución del aislamiento, se incrementa la temperatura del bobinado, aumenta el voltaje y
corriente del motor hasta que una de las protecciones del cicloconvertidor actúa deteniendo el molino.
Comprobar el estado del aislamiento y reparar daños asociados, tarda hasta 4 días

3 Relé VME mal configurado Después de una intervención de mantenimiento el relé VME queda mal configurado, no se detiene el
molino SAG si la derivada de impedancia de estator es mayor a 200 kOhm/min. Si continua la falla a
tierra por disminución del aislamiento, se incrementa la temperatura del bobinado, aumenta el voltaje y
corriente del motor hasta que una de las protecciones del cicloconvertidor actúa deteniendo el molino.
Comprobar el estado del aislamiento y reparar daños asociados, tarda hasta 4 días

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

B Detiene el molino sag cuando no 1 Relé VME falla En cualquier momento el relé VME falla, se abre el lazo de monitoreo de falla a tierra, se detiene el
se presenta una falla a tierra por molino sag cuando la derivada de impedancia de estator es mayor a 200 kOhm/min. Se pueden tomar
derivada de impedancia de estator decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
mayor a 200 kOhm/min Tn/h. Diagnosticar, cambiar el relé VME y reiniciar la operación tarda 2 horas.

2 Relé VME mal configurado Después de una intervención de mantenimiento el relé VME queda mal configurado, se detiene el
molino SAG cuando no se tiene una derivada de impedancia de estator mayor a 200 kOhm/min. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, configurar el relé VME y reiniciar la operación tarda 2 horas.

3 Conexiones del Relé VME sueltas Con la operación las conexiones del relé VME se sueltan, se abre el lazo de monitoreo de falla a tierra,
se detiene el molino sag cuando no se tiene una derivada de impedancia de estator mayor a 200
kOhm/min. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se
dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, ajustar las conexiones del relé VME y reiniciar la
operación tarda 2 hora.

4 Interlock de detención mal Si el Interlock de detención queda mal ajustado y es seteado por debajo de 200 kOhm/min se detiene
ajustado el molino sag cuando no se tiene una derivada de impedancia de estator mayor a 200 kOhm/min. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, normalizar los limites y reiniciar la operación tarda 1 hora.

5 Cableado del lazo de monitoreo En cualquier momento el cableado del lazo de monitoreo de falla a tierra se abre, se detiene el molino
de falla a tierra abierto sag cuando no se tiene una derivada de impedancia de estator mayor a 200 kOhm/min. Se pueden
tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar el cableado del lazo de monitoreo y reiniciar la operación tarda hasta
4 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

6 Divisor de tensión (Adaptador En cualquier momento el divisor de tensión (Adaptador bender) falla, se va a valor infinito y el relé VME
bender) falla lo procesa como valor máximo de 5000 kOhm y se detiene el molino SAG. Se pueden tomar
decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar, cambiar el adaptador bender y reiniciar la operación tarda hasta 2 horas.

7 Conexiones del divisor de tensión Con la operación las conexiones del divisor de tensión (Adaptador bender) se sueltan, se va a valor
(Adaptador bender) sueltas infinito y el relé VME lo procesa como valor máximo de 5000 kOhm y se detiene el molino SAG. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, ajustar las conexiones del adaptador Bender y reiniciar la operación
tarda 1 hora.

8 Conexiones en COMBI IO sueltas Con la operación las conexiones en el modulo COMBI IO (370X2:6) se sueltan, se abre el lazo de
(370X2:6) monitoreo de falla a tierra, se detiene el molino sag cuando la derivada de impedancia de estator no es
mayor a 200 kOhm/min. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, normalizar las conexiones sueltas
en el modulo COMBI IO y reiniciar la operación tarda 2 horas.

37 Detener el molino ante un A No detiene el molino ante un 1 Surge arrester falla abierto En cualquier momento cualquiera de los 27 surge arrester falla abierto, en el evento de un transitorio
transitorio de tensión de 1,6 kV a transitorio de tensión de 1,6 kV a de tensión de 1,6 kV en una de las fases de entrada del cicloconvertidor no se detiene el molino SAG.
la entrada del cicloconvertidor la entrada del cicloconvertidor Debido a la perdida de esta protección se produce una falla en los tiristores por sobretensión que
ocasionan la detención del cicloconvertidor y posteriormente el molino. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Reparar daños asociados, cambiar tiristores, surge arrester tarda hasta 6 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Conexiones del surge arrester a la Si las conexiones del surge arrester a la barra se sueltan, en el evento de un transitorio de tensión de
barra sueltas 1,6 kV en una de las fases de entrada del cicloconvertidor no se detiene el molino SAG. Debido a la
perdida de esta protección se produce una falla en los tiristores por sobretensión que ocasionan la
detención del cicloconvertidor y posteriormente el molino. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y ajustar las conexiones del surge arrester tarda 1 hora. Reparar daños asociados,
cambiar tiristores, tarda hasta 6 horas.

3 Conexiones en los fusibles surge Con la operación las conexiones en los fusibles del surge arrester se sueltan, en el evento de un
arrester sueltas transitorio de tensión de 1,6 kV en una de las fases de entrada del cicloconvertidor no se detiene el
molino SAG. Debido a la perdida de esta protección se produce una falla en los tiristores por
sobretensión que ocasionan la detención del cicloconvertidor y posteriormente el molino. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las conexiones en los fusibles del surge arrester tarda
1 hora. Reparar daños asociados, cambiar tiristores, tarda hasta 6 horas.

B Detiene el molino cuando no hay 1 Fusibles del surge arrester fallan En cualquier momento los fusibles de cualquiera de los surge arrester falla, le llega a la tarjeta LIN un
un transitorio de tensión de 1,6 kV estado de que el fusible esta abierto y se detiene el cicloconvertiddor y el molino SAG. Se dejan de
a la entrada del cicloconvertidor producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar fusibles del surge arrester y reiniciar la operación
tarda hasta 3 horas.

2 Contactos auxiliares de fusibles En cualquier momento los contactos auxiliares de cualquiera de los fusibles del surge arrester fallan, le
fallan llega a la tarjeta LIN un estado de que el fusible esta abierto y se detiene el cicloconvertiddor y el
molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar los contactos auxiliares de
los fusibles del surge arrester y reiniciar la operación tarda hasta 3 horas.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Canal de entrada de la tarjeta LIN En cualquier momento el canal de entrada de la tarjeta LIN falla, no le llega el estado de los fusibles
(estado de fusibles) falla del surge arrester y se detiene el cicloconvertiddor y el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar, cambiar la tarjeta LIN y reiniciar la operación tarda 4 horas

4 Conexiones en los contactos Con la operación las conexiones en los contactos auxiliares de cualquiera de los fusibles del surge
auxiliares de fusibles sueltos arrester se sueltan, le llega a la tarjeta LIN un estado de que el fusible esta abierto y se detiene el
cicloconvertiddor y el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, ajustar las
conexiones en los contactos auxiliares de los fusibles del surge arrester y reiniciar la operación tarda
hasta 2 horas.

38 Detener el molino SAG cuando se A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por alta corriente en la entrada del cicloconvertidor es ajustado
presenta una sobrecorriente a la se presenta una sobrecorriente a sobrecorriente ajustada por por encima de 6,330.36 A en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando se
entrada del cicloconvertidor de la entrada del cicloconvertidor de encima presenta una sobrecorriente de 6330,6 A. Esto puede ocasionar daños en los tiristores del
6330.36 A 6330.36 A cicloconvertidor deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Reparar daños
asociados tarda hasta 6 horas.

2 Interlock de detención Si el interlock de detención es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando se
deshabilitado presenta una sobrecorriente de 6330,6 A. Esto puede ocasionar daños en los tiristores del
cicloconvertidor deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Reparar daños
asociados tarda hasta 6 horas.

B Detiene el molino SAG cuando 1 Transformador de corriente (CT) Si el CT falla, el AC800PEC procesa la señal de corriente solo con dos fases, lo que ocasiona que la
NO se presenta una de una de las 18 fases del señal de corriente sea menor a la real. Se emite una falsa detención por desbalance de corriente en las
sobrecorriente a la entrada del cicloconvertidor falla fases de entrada del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200
cicloconvertidor de 6330.36 A Tn/h. Diagnosticar y cambiar el transformador de corriente (CT) tarda hasta 4 horas.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Cableado Transformador de En cualquier momento el cableado de alguno de los CT´s se abre, el AC800PEC procesa la señal de
corriente (CT) de una de las 18 corriente solo con dos fases, lo que ocasiona que la señal de corriente sea menor a la real. Se emite
fases del cicloconvertidor abierto una falsa detención por desbalance de corriente en las fases de entrada del cicloconvertidor y se
detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el cableado del
transformador de corriente (CT) tarda hasta 4 horas.

3 Conexiones de Transformador de Con la operación las conexiones del transformador de corriente (CT) de una de las 18 fases del
corriente (CT) de una de las 18 cicloconvertidor se sueltan, el AC800PEC procesa la señal de corriente solo con dos fases, lo que
fases del cicloconvertidor sueltas ocasiona que la señal de corriente sea menor a la real. Se emite una falsa detención por desbalance
de corriente en las fases de entrada del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las conexiones del transformador de corriente (CT)
tarda 2 horas.

4 Canal de entrada de la tarjeta LIN En cualquier momento el canal de entrada de la tarjeta LIN que procesa el valor de corriente falla, el
(valor de corriente) falla AC800PEC procesa la señal de corriente solo con dos fases, lo que ocasiona que la señal de corriente
sea menor a la real. Se emite una falsa detención por desbalance de corriente en las fases de entrada
del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar,
cambiar la tarjeta LIN y reiniciar la operación tarda 4 horas

5 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por alta corriente en la entrada del cicloconvertidor es ajustado
sobrecorriente ajustada por por debajo de 6,330.36 A en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando no hay una
debajo sobrecorriente de 6330,6 A. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención
de alta corriente tarda 30 min.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

39 Activar una alarma en el CCT A No activa una alarma en el CCT 1 Configuración de alarma por Cuando la configuración de alarma por sobrecorriente en la entrada del cicloconvertidor es ajustado
cuando se presenta una cuando se presenta una sobrecorriente ajustada por por encima de 3120,6 A en el controlador AC800PEC, no se activa una alarma en el CCT cuando se
sobrecorriente a la entrada del sobrecorriente a la entrada del encima presenta una sobrecorriente en la entrada del cicloconvertidor. El técnico no observara la condición de
cicloconvertidor de 3120.6 A cicloconvertidor de 3120.6 A alarma. Si la corriente continua aumentando se acciona la protección de sobrecorriente en el motor
deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de
alarma de alta corriente tarda 2 horas.

2 Alarma de sobrecorreinte Si la alarma de sobrecorriente es deshabilitado en el AC800PEC, no se activa una alarma en el CCT
deshabilitada cuando se presenta una sobrecorriente en la entrada del cicloconvertidor. El técnico no observara la
condición de alarma. Si la corriente continua aumentando se acciona la protección de sobrecorriente
en el motor deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y habilitar
la alarma de alta corriente tarda 2 horas.

40 Detener la secuencia de arranque A No detiene la secuencia de 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de alarma por sobrecorriente en el arranque es ajustado por encima de los
del molino SAG cuando se arranque del molino SAG cuando sobrecorriente en el arranque valores fijados en la curva de protección en el controlador AC800PEC, no se detiene la secuencia de
presenta una sobrecorriente se presenta una sobrecorriente ajustada por encima de los arranque del molino SAG cuando se presenta una sobrecorriente durante el arranque a la entrada del
durante el arranque a la entrada durante el arranque a la entrada valores de la curva cicloconvertidor de 4458 A por mas de 30 seg. Esto puede ocasionar daños en los tiristores del
del cicloconvertidor de 4458 A por del cicloconvertidor de 4458 A por cicloconvertidor deteniendo la secuencia de arranque del molino SAG. Se dejan de producir aprox.
mas de 30 seg. mas de 30 seg. 5200 Tn/h. Reparar daños asociados tarda hasta 5 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos de retraso para detención por alta corriente es ajustado por
retraso para detención por alta encima de los tiempos definidos en el controlador AC800PEC, no se detiene la secuencia de arranque
corriente ajustado por encima de del molino SAG cuando se presenta una sobrecorriente durante el arranque a la entrada del
los tiempos definidos cicloconvertidor de 4458 A por mas de 30 seg. Esto puede ocasionar daños en los tiristores del
cicloconvertidor deteniendo la secuencia de arranque del molino SAG. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Reparar daños asociados tarda hasta 5 horas.

3 Interlock de detención Si el interlock de detención es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene la secuencia de arranque


deshabilitado del molino SAG cuando se presenta una sobrecorriente durante el arranque a la entrada del
cicloconvertidor de 4458 A por mas de 30 seg. Esto puede ocasionar daños en los tiristores del
cicloconvertidor deteniendo la secuencia de arranque del molino SAG. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Reparar daños asociados tarda hasta 5 horas.

B Detiene la secuencia de arranque 1 Transformador de corriente (CT) Si el CT falla, el AC800PEC procesa la señal de corriente solo con dos fases, lo que ocasiona que la
del molino SAG cuando NO se de una de las 18 fases del señal de corriente sea menor a la real. Se emite una falsa detención por desbalance de corriente en las
presenta una sobrecorriente cicloconvertidor falla fases de entrada del cicloconvertidor y se detiene la secuencia de arranque del molino SAG. Se dejan
durante el arranque a la entrada de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el transformador de corriente (CT) tarda hasta 4
del cicloconvertidor de 4458 A por horas.
mas de 30 seg.

2 Cableado Transformador de En cualquier momento el cableado de alguno de los CT´s se abre, el AC800PEC procesa la señal de
corriente (CT) de una de las 18 corriente solo con dos fases, lo que ocasiona que la señal de corriente sea menor a la real. Se emite
fases del cicloconvertidor abierto una falsa detención por desbalance de corriente en las fases de entrada del cicloconvertidor y se
detiene la secuencia de arranque del molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar
y cambiar el cableado del transformador de corriente (CT) tarda hasta 4 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Conexiones del transformador de Con la operación las conexiones del transformador de corriente (CT) de una de las 18 fases del
corriente (CT) de una de las 18 cicloconvertidor se sueltan, el AC800PEC procesa la señal de corriente solo con dos fases, lo que
fases del cicloconvertidor sueltas ocasiona que la señal de corriente sea menor a la real. Se emite una falsa detención por desbalance
de corriente en las fases de entrada del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las conexiones del transformador de corriente (CT)
tarda 2 horas.

4 Canal de entrada de la tarjeta LIN En cualquier momento el canal de entrada de la tarjeta LIN que procesa el valor de corriente falla, el
(valor de corriente) falla AC800PEC procesa la señal de corriente solo con dos fases, lo que ocasiona que la señal de corriente
sea menor a la real. Se emite una falsa detención por desbalance de corriente en las fases de entrada
del cicloconvertidor y se detiene la secuencia de arranque del molino SAG. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar la tarjeta LIN y reiniciar la operación tarda 4 horas

5 Configuración de detención por Cuando la configuración de alarma por sobrecorriente en el arranque es ajustado por debajo de los
sobrecorriente en el arranque valores fijados en la curva de protección en el controlador AC800PEC, se detiene la secuencia de
ajustada por debajo de los valores arranque del molino SAG cuando no hay una sobrecorriente a la entrada del cicloconvertidor de 4458
de la curva A por mas de 30 seg. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención
de alta corriente tarda 1 hora.

6 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos de retraso para detención por alta corriente es ajustado por
retraso para detención por alta debajo de los tiempos definidos en el controlador AC800PEC, se detiene la secuencia de arranque del
corriente ajustado por debajo de molino SAG cuando hay una sobrecorriente a la entrada del cicloconvertidor de 4458 A por menos de
los tiempos definidos 30 seg. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan
de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de alta corriente tarda 1
hora.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

41 Detener el molino SAG cuando la A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por frecuencia de línea es ajustado por debajo 58,2 Hz en el
frecuencia de línea cae por debajo la frecuencia de línea cae por frecuencia de línea ajustada por controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la frecuencia de línea cae por debajo de
de 58.2 Hz por mas de 20 ms debajo de 58.2 Hz por mas de 20 debajo de valores definidos 58.2 Hz por mas de 20 ms. Esto ocasiona que los disparos de los tiristores no sean sincronizados
ms provocando un corto circuito en dos fases del cicloconvertidor pudiendo dañar tiristores o accionar la
protección de desbalance de fases deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Reparar daños asociados tarda hasta 5 horas.

2 Configuración de tiempo para Cuando la configuración de tiempos para detención por alta corriente es ajustado por encima de los
detención por frecuencia de línea tiempos definidos (20 ms) en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la
ajustado por encima de los frecuencia de línea cae por debajo de 58.2 Hz por mas de 20 ms. Esto ocasiona que los disparos de
tiempos definidos los tiristores no sean sincronizados provocando un corto circuito en dos fases del cicloconvertidor
pudiendo dañar tiristores o accionar la protección de desbalance de fases deteniendo el molino SAG.
Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Reparar daños asociados tarda hasta 5 horas.

3 Interlock de detención por Si el interlock de detención por frecuencia de línea es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el
frecuencia de línea deshabilitado molino SAG cuando la frecuencia de línea cae por debajo de 58.2 Hz por mas de 20 ms. Esto
ocasiona que los disparos de los tiristores no sean sincronizados provocando un corto circuito en dos
fases del cicloconvertidor pudiendo dañar tiristores o accionar la protección de desbalance de fases
deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Reparar daños asociados tarda
hasta 5 horas.

B Detiene el molino SAG cuando la 1 Interruptor trifásico 110Q4 falla En cualquier momento el interruptor trifásico 110Q4 falla abierto, el AC800PEC pierde la referencia de
frecuencia de línea no es menor abierto 60 Hz (se va a 0 Hz) y se detiene el molino SAG a pesar de que la frecuencia real de la línea no es
de 58.2 Hz por mas de 20 ms menor de 58,2 Hz. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se pueden tomar decisiones equivocadas
por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el interruptor trifásico tarda hasta 2
horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Contactos auxiliares del En cualquier momento los contactos auxiliares del interruptor trifásico 110Q4 fallan abiertos, el
interruptor trifásico 110Q4 fallan AC800PEC pierde la referencia de 60 Hz (se va a 0 Hz) y se detiene el molino SAG a pesar de que la
abiertos frecuencia real de la línea no es menor de 58,2 Hz. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se pueden
tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento Diagnosticar y cambiar los
contactos auxiliares del interruptor trifásico tarda hasta 2 horas.

3 Cable de control entre el En cualquier momento el cable de control entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LINCA1 se abre, el
interruptor 110Q4 y la tarjeta AC800PEC pierde la referencia de 60 Hz (se va a 0 Hz) y se detiene el molino SAG a pesar de que la
LINCA1 abierto frecuencia real de la línea no es menor de 58,2 Hz. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se pueden
tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el cable
de control entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LINCA1 tarda hasta 3 horas.

4 Conexiones entre contactos Con la operación las conexiones entre contactos auxiliares y la tarjeta LINCA1 se sueltan, el
auxiliares y la tarjeta LINCA1 AC800PEC pierde la referencia de 60 Hz (se va a 0 Hz) y se detiene el molino SAG a pesar de que la
sueltos frecuencia real de la línea no es menor de 58,2 Hz. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se pueden
tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento Diagnosticar y ajustar
conexiones entre contactos auxiliares y la tarjeta LINCA1 tarda hasta 2 horas.

5 Cable de fuerza entre el En cualquier momento el cable de fuerza entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LINCA1 se abre, el
interruptor 110Q4 y la tarjeta AC800PEC pierde la referencia de 60 Hz (se va a 0 Hz) y se detiene el molino SAG a pesar de que la
LINCA1 abierto frecuencia real de la línea no es menor de 58,2 Hz. e dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se pueden
tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el cable
de fuerza entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LINCA1 tarda hasta 3 horas.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

6 Conexiones entre el interruptor Con la operación las conexiones entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LINCA1 se sueltan, el
110Q4 y la tarjeta LINCA1 sueltas AC800PEC pierde la referencia de 60 Hz (se va a 0 Hz) y se detiene el molino SAG a pesar de que la
frecuencia real de la línea no es menor de 58,2 Hz. e dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se pueden
tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y ajustar
conexiones entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LINCA1 tarda hasta 2 horas.

7 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por frecuencia de línea es ajustado por encima 58,2 Hz en el
frecuencia de línea ajustada por controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la frecuencia de línea no es menor de 58.2
encima de valores definidos Hz por mas de 20 ms. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención
de frecuencia de línea tarda 1 hora.

8 Configuración de tiempo para Cuando la configuración de tiempos para detención por frecuencia de línea es ajustado por debajo de
detención por frecuencia de línea los tiempos definidos (20 ms) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la
ajustado por debajo de los frecuencia de línea es menor de 58.2 Hz por menos de 20 ms. Se pueden tomar decisiones
tiempos definidos equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y ajustar el setting de detención de frecuencia de línea tarda 1 hora.

42 Detener el molino SAG cuando la A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por frecuencia de línea es ajustado por encima 61,2 Hz en el
frecuencia de línea excede 61.2 la frecuencia de línea excede 61.2 frecuencia de línea ajustada por controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la frecuencia de línea excede 61.2 Hz por
Hz por mas de 20 ms Hz por mas de 20 ms encima de valores definidos mas de 20 ms. Esto ocasiona que los disparos de los tiristores no sean sincronizados provocando un
corto circuito en dos fases del cicloconvertidor pudiendo dañar tiristores o accionar la protección de
desbalance de fases deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Reparar daños
asociados tarda hasta 5 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Configuración de tiempo para Cuando la configuración de tiempos para detención por frecuencia de línea es ajustado por encima de
detención por frecuencia de línea los tiempos definidos (20 ms) en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la
ajustado por encima de los frecuencia de línea excede 61.2 Hz por mas de 20 ms. Esto ocasiona que los disparos de los tiristores
tiempos definidos no sean sincronizados provocando un corto circuito en dos fases del cicloconvertidor pudiendo dañar
tiristores o accionar la protección de desbalance de fases deteniendo el molino SAG. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Reparar daños asociados tarda hasta 5 horas.

3 Interlock de detención por Si el interlock de detención por frecuencia de línea es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el
frecuencia de línea deshabilitado molino SAG cuando la frecuencia de línea excede 61.2 Hz por mas de 20 ms. Esto ocasiona que los
disparos de los tiristores no sean sincronizados provocando un corto circuito en dos fases del
cicloconvertidor pudiendo dañar tiristores o accionar la protección de desbalance de fases deteniendo
el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Reparar daños asociados tarda hasta 5 horas.

B Detiene el molino SAG cuando la 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por frecuencia de línea es ajustado por debajo de 61,2 Hz en el
frecuencia de línea no es mayor a frecuencia de línea ajustada por controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la frecuencia de línea no es mayor de 61.2
61.2 Hz por mas de 20 ms debajo de valores definidos Hz. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de frecuencia de línea tarda 1
hora.

2 Configuración de tiempo para Cuando la configuración de tiempos para detención por frecuencia de línea es ajustado por debajo de
detención por frecuencia de línea los tiempos definidos (20 ms) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la
ajustado por debajo de los frecuencia de línea es mayor de 61.2 Hz por menos de 20 ms. Se pueden tomar decisiones
tiempos definidos equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y ajustar el setting de detención de frecuencia de línea tarda 1 hora.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

43 Detener el molino SAG cuando la A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por subtensión es ajustado por debajo 21,85 kV en el
tensión en la línea cae por debajo la tensión en la línea cae por subtensión ajustada por debajo de controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la tensión en la línea cae por debajo de
de 21.85 kV por mas de 60 seg debajo de 21.85 kV por mas de 60 valores definidos 21.85 kV por mas de 60 seg. Si la tensión de línea continua disminuyendo hasta 20,7 kV se comienza
seg a reducir la velocidad del molino y a los 19.55 kV por mas de 5 ms se activa la función de ride through
en ciclococonvertidor que bloquea los pulsos pero el molino continua girando y si la tensión no se
recupera a los 200 ms se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar
y ajustar el setting de detención de subtensión de línea tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por subtensión es ajustado por encima de los
detención por subtensión ajustado tiempos definidos (60 seg) en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la
por encima de los tiempos tensión en la línea cae por debajo de 21.85 kV por mas de 60 seg. Si la tensión de línea continua
definidos disminuyendo hasta 20,7 kV se comienza a reducir la velocidad del molino y a los 19.55 kV por mas de
5 ms se activa la función de ride through en ciclococonvertidor que bloquea los pulsos pero el molino
continua girando y si la tensión no se recupera a los 200 ms se detiene el molino SAG. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de subtensión de línea tarda 2
horas.

3 Interlock de subtensión Si el interlock de detención por subtensión de línea es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el
deshabilitada molino SAG cuando la tensión en la línea cae por debajo de 21.85 kV por mas de 60 seg. Como el
parámetro de tiempo fue deshabilitado tampoco se acciona la protección de detención 19.55 kV a los
200 ms. Sin embargo pueden haber variaciones simultaneas en la frecuencia y en la tensión de 4,16
kV que podrían activar las demás protecciones del cicloconvertidor deteniendo el molino SAG . Se
dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y normalizar los valores de detención de subtensión
de línea tarda 2 horas.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

B Detiene el molino SAG cuando la 1 Interruptor trifásico 110Q4 falla En cualquier momento el interruptor trifásico 110Q4 falla abierto, el AC800PEC pierde la referencia de
tensión en la línea no cae por abierto voltaje de red (se va a 0 Volts) y se detiene el molino SAG a pesar de que la tensión en la línea no es
debajo de 21.85 kV por mas de 60 menor de 21.85 kV. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se pueden tomar decisiones equivocadas
seg por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el interruptor trifásico tarda hasta 2
horas.

2 Contactos auxiliares del En cualquier momento los contactos auxiliares del interruptor trifásico 110Q4 fallan abiertos, el
interruptor trifásico 110Q4 fallan AC800PEC pierde la referencia de voltaje de red (se va a 0 Volts) y se detiene el molino SAG a pesar
abiertos de que la tensión en la línea no es menor de 21.85 kV. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento Diagnosticar y cambiar
los contactos auxiliares del interruptor trifásico tarda hasta 2 horas.

3 Cable de control entre el En cualquier momento el cable de control entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LINCA1 se abre, el
interruptor 110Q4 y la tarjeta LIN AC800PEC pierde la referencia de voltaje de red (se va a 0 Volts) y se detiene el molino SAG a pesar
CA1 abierto de que la tensión en la línea no es menor de 21.85 kV. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y cambiar
el cable de control entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LIN CA1 tarda hasta 3 horas.

4 Conexiones entre contactos Con la operación las conexiones entre contactos auxiliares y la tarjeta LIN CA1 se sueltan, el
auxiliares y la tarjeta LIN CA1 AC800PEC pierde la referencia de voltaje de red (se va a 0 Volts) y se detiene el molino SAG a pesar
sueltos de que la tensión en la línea no es menor de 21.85 kV. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento Diagnosticar y ajustar
conexiones entre contactos auxiliares y la tarjeta LIN CA1 tarda hasta 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

5 Cable de fuerza entre el En cualquier momento el cable de fuerza entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LINCA1 se abre, el
interruptor 110Q4 y la tarjeta LIN AC800PEC pierde la referencia de voltaje de red (se va a 0 Volts) y se detiene el molino SAG a pesar
CA1 abierto de que la tensión en la línea no es menor de 21.85 kV. e dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y cambiar
el cable de fuerza entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LIN CA1 tarda hasta 3 horas.

6 Conexiones entre el interruptor Con la operación las conexiones entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LIN CA1 se sueltan, el
110Q4 y la tarjeta LINCA1 sueltas AC800PEC pierde la referencia de voltaje de red (se va a 0 Volts) y se detiene el molino SAG a pesar
de que la tensión en la línea no es menor de 21.85 kV. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y ajustar
conexiones entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LIN CA1 tarda hasta 2 horas.

7 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por subtensión es ajustado por encima de 21,85 kV en el
subtensión ajustada por encima controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la tensión en la línea esta por encima de
de valores definidos 21.85 kV. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan
de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de volteje de línea tarda 2
horas.

8 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por subtensión de línea es ajustado por debajo de
alarma por subtensión ajustado los tiempos definidos (60 s) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando el voltaje
por debajo de los tiempos de línea cae por debajo de 21.85 kV por menos de 60 seg. Se pueden tomar decisiones equivocadas
definidos por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar
el setting de detención de volteje de línea tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

44 Detener el molino SAG cuando la A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por subtensión es ajustado por debajo 19,55 kV en el
tensión en la línea cae por debajo la tensión en la línea cae por subtensión ajustada por debajo de controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la tensión en la línea cae por debajo de
de 19.55 kV por mas de 200 ms debajo de 19.55 kV por mas de valores definidos 19.55 kV por mas de 200 ms. Si la tensión de línea continua disminuyendo se presentan variaciones
200 ms simultaneas en la frecuencia y en la tensión de 4,16 kV que podrían activar las demás protecciones
del cicloconvertidor deteniendo el molino SAG. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de
subtensión de línea tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por subtensión es ajustado por encima de los
detención por subtensión ajustado tiempos definidos (200 ms) en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la
por encima de los tiempos tensión en la línea cae por debajo de 19.55 kV por mas de 200 ms. Si la tensión de línea continua
definidos disminuyendo, o permanece baja por mas de 200 ms, se presentan variaciones simultaneas en la
frecuencia y en la tensión de 4,16 kV que podrían activar las demás protecciones del cicloconvertidor
deteniendo el molino SAG. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de subtensión de línea tarda 2
horas.

3 Interlock de subtensión Si el interlock de detención por subtensión de línea es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el
deshabilitado molino SAG cuando la tensión en la línea cae por debajo de 19,55 kV por mas de 200 ms. Si la tensión
de línea continua disminuyendo, o permanece baja por mas de 200 ms, se presentan variaciones
simultaneas en la frecuencia y en la tensión de 4,16 kV que podrían activar las demás protecciones
del cicloconvertidor deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y
normalizar los valores de detención de subtensión de línea tarda 2 horas.

B Detiene el molino SAG cuando la 1 Interruptor trifásico 110Q4 falla En cualquier momento el interruptor trifásico 110Q4 falla abierto, el AC800PEC pierde la referencia de
tensión en la línea NO cae por abierto voltaje de red (se va a 0 Volts) y se detiene el molino SAG a pesar de que la tensión en la línea no es
debajo de 19.55 kV por mas de menor de 19.55 kV. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se pueden tomar decisiones equivocadas
200 ms por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y cambiar el interruptor trifásico tarda hasta 2
horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Contactos auxiliares del En cualquier momento los contactos auxiliares del interruptor trifásico 110Q4 fallan abiertos, el
interruptor trifásico 110Q4 fallan AC800PEC pierde la referencia de voltaje de red (se va a 0 Volts) y se detiene el molino SAG a pesar
abiertos de que la tensión en la línea no es menor de 19.55 kV. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento Diagnosticar y cambiar
los contactos auxiliares del interruptor trifásico tarda hasta 2 horas.

3 Cable de control entre el En cualquier momento el cable de control entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LINCA1 se abre, el
interruptor 110Q4 y la tarjeta LIN AC800PEC pierde la referencia de voltaje de red (se va a 0 Volts) y se detiene el molino SAG a pesar
CA1 abierto de que la tensión en la línea no es menor de 19.55 kV. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y cambiar
el cable de control entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LIN CA1 tarda hasta 3 horas.

4 Conexiones entre contactos Con la operación las conexiones entre contactos auxiliares y la tarjeta LIN CA1 se sueltan, el
auxiliares y la tarjeta LIN CA1 AC800PEC pierde la referencia de voltaje de red (se va a 0 Volts) y se detiene el molino SAG a pesar
sueltos de que la tensión en la línea no es menor de 19.55 kV. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento Diagnosticar y ajustar
conexiones entre contactos auxiliares y la tarjeta LIN CA1 tarda hasta 2 horas.

5 Cable de fuerza entre el En cualquier momento el cable de fuerza entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LINCA1 se abre, el
interruptor 110Q4 y la tarjeta LIN AC800PEC pierde la referencia de voltaje de red (se va a 0 Volts) y se detiene el molino SAG a pesar
CA1 abierto de que la tensión en la línea no es menor de 21.85 kV. e dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y cambiar
el cable de fuerza entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LIN CA1 tarda hasta 3 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

6 Conexiones entre el interruptor Con la operación las conexiones entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LIN CA1 se sueltan, el
110Q4 y la tarjeta LINCA1 sueltas AC800PEC pierde la referencia de voltaje de red (se va a 0 Volts) y se detiene el molino SAG a pesar
de que la tensión en la línea no es menor de 19.55 kV. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se
pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y ajustar
conexiones entre el interruptor 110Q4 y la tarjeta LIN CA1 tarda hasta 2 horas.

7 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por subtensión es ajustado por encima de 19,55 kV en el
subtensión ajustada por encima controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la tensión en la línea esta por encima de
de valores definidos 19.55 kV. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan
de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de volteje de línea tarda 2
horas.

8 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por subtensión de línea es ajustado por debajo de
alarma por subtensión ajustado los tiempos definidos (200 ms) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando el
por debajo de los tiempos voltaje de línea cae por debajo de 19.55 kV por menos de 200 ms. Se pueden tomar decisiones
definidos equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y ajustar el setting de detención de volteje de línea tarda 2 horas.

45 Detener el molino SAG cuando la A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por sobretensión es ajustado por debajo 25,3 kV en el
tensión en la línea excede de 25.3 la tensión en la línea excede de sobretensión ajustada por encima controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la tensión en la línea excede de 25.3 kV
kV por mas de 10 ms 25.3 kV por mas de 10 ms de valores definidos por mas de 10 ms. Si la tensión de línea continua aumentando se pueden ocasionar daños en los
tiristores del cicloconvertidor y en el convertidor de excitación, se presentan variaciones simultaneas en
la frecuencia y en la tensión de 4,16 kV que podrían activar las demás protecciones del
cicloconvertidor deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y
ajustar el setting de detención de sobretensión de línea tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por sobretensión es ajustado por encima de los
detención por sobretensión tiempos definidos (10 ms) en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la tensión
ajustado por encima de los en la línea excede de 25.3 kV por mas de 10 ms. Si la tensión de línea continua aumentando se
tiempos definidos pueden ocasionar daños en los tiristores del cicloconvertidor y en el convertidor de excitación, se
presentan variaciones simultaneas en la frecuencia y en la tensión de 4,16 kV que podrían activar las
demás protecciones del cicloconvertidor deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de sobretensión de línea tarda 2 horas.

3 Interlock de subtensión Si el interlock de detención por sobretensión de línea es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene
deshabilitado el molino SAG cuando la tensión en la línea excede de 25,3 kV por mas de 10 ms. Si la tensión de
línea continua aumentando, o permanece alta por mas de 10 ms, se pueden ocasionar daños en los
tiristores del cicloconvertidor y en el convertidor de excitación, se presentan variaciones simultaneas en
la frecuencia y en la tensión de 4,16 kV que podrían activar las demás protecciones del
cicloconvertidor deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y
normalizar los valores de detención de sobretensión de línea tarda 2 horas.

B Detiene el molino SAG cuando la 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por sobretensión es ajustado por debajo de 25,3 kV en el
tensión en la línea NO excede de sobretensión ajustada por debajo controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la tensión en la línea no excede de 25.3 kV.
25.3 kV por mas de 10 ms de valores definidos Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de voltaje de línea tarda 2
horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por sobretensión de línea es ajustado por debajo
detención por sobretensión de los tiempos definidos (10 ms) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando el
ajustado por debajo de los voltaje excede de 25.3 kV por menos de 10 ms. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de
tiempos definidos operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de
detención de voltaje de línea tarda 2 horas.

46 Detener el molino SAG cuando el A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por desbalance de corrientes es ajustado por encima de 0,1 pu
desbalance de corriente a la el desbalance de corriente a la desbalance de corriente ajustada de la corriente actual en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando el desbalance
salida del cicloconvertidor excede salida del cicloconvertidor excede por encima de valores definidos de corriente a la salida del cicloconvertidor excede 0.1 pu de la corriente actual de operación por más
0.1 pu de la corriente actual de 0.1 pu de la corriente actual de de 20 ms. Si se continúan presentando desbalances de corrientes a la salida del cicloconvertidor, los
operación por más de 20 ms operación por más de 20 ms CT´s de entrada al motor detectan el desbalance y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención por desbalance de corriente tarda 2
horas.

2 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por desbalance de corriente es ajustado por
detención por desbalance de encima de los tiempos definidos (20 ms) en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG
corriente ajustado por encima de cuando el desbalance de corriente a la salida del cicloconvertidor excede 0.1 pu de la corriente actual
los tiempos definidos de operación por más de 20 ms. Si se continúan presentando desbalances de corrientes a la salida del
cicloconvertidor, los CT´s de entrada al motor detectan el desbalance y se detiene el molino SAG. Se
dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención por desbalance de
corriente tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Interlock de desbalance de Si el interlock de detención por desbalance de corriente es deshabilitado en el AC800PEC, no se


corriente deshabilitado detiene el molino SAG cuando el desbalance de corriente a la salida del cicloconvertidor excede 0.1 pu
de la corriente actual de operación por más de 20 ms. Si se continúan presentando desbalances de
corrientes a la salida del cicloconvertidor, los CT´s de entrada al motor detectan el desbalance y se
detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y normalizar los valores de
detención de subtensión de línea tarda 2 horas.

B Detiene el molino SAG cuando el 1 Transformador de corriente (CT) Si el CT de una de las 3 fases de salida del cicloconvertidor falla, el AC800PEC procesa la señal de
desbalance de corriente a la de una de las 3 fases de salida del corriente solo con dos fases, lo que ocasiona que la señal de corriente sea menor a la real. Se emite
salida del cicloconvertidor NO cicloconvertidor falla una falsa detención por desbalance de corriente en las fases de salida del cicloconvertidor y se detiene
excede 0.1 pu de la corriente el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el transformador de
actual de operación por más de corriente (CT) tarda hasta 2 horas.
20 ms

2 Cableado Transformador de En cualquier momento el cableado de alguno de los CT´s de una de las 3 fases de salida del
corriente (CT) de una de las 3 cicloconvertidor se abre, el AC800PEC procesa la señal de corriente solo con dos fases, lo que
fases de salida del ocasiona que la señal de corriente sea menor a la real. Se emite una falsa detención por desbalance
cicloconvertidor abierto de corriente en las fases de salida del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el cableado del transformador de corriente (CT)
tarda hasta 2 horas.

3 Conexiones entre el Con la operación las conexiones del transformador de corriente (CT) de una de las 3 fases de salida
Transformador de corriente (CT) del cicloconvertidor se sueltan, el AC800PEC procesa la señal de corriente solo con dos fases, lo que
de una de las 3 fases de salida del ocasiona que la señal de corriente sea menor a la real. Se emite una falsa detención por desbalance
cicloconvertidor y la tarjeta COMBI de corriente en las fases de salida del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se dejan de
IO sueltas producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las conexiones del transformador de corriente (CT)
tarda 2 horas.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

4 Canal de entrada de la tarjeta En cualquier momento el canal de entrada de la tarjeta COMBI IO que procesa el valor de corriente
COMBI IO (valor de corriente) falla falla, el AC800PEC procesa la señal de corriente solo con dos fases, lo que ocasiona que la señal de
corriente sea menor a la real. Se emite una falsa detención por desbalance de corriente en las fases de
salida del cicloconvertidor y se detiene la secuencia de arranque del molino SAG. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar la tarjeta COMBI IO y reiniciar la operación tarda 3 horas

5 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por desbalance de corriente es ajustado por debajo de los
desbalance de corriente ajustada valores definidos (0,1 pu) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando el
por debajo de valores definidos desbalance de corriente a la salida del cicloconvertidor NO excede 0.1 pu de la corriente actual de
operación por más de 20 ms . Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención
por desbalance de corriente tarda 2 horas.

6 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos de retraso para detención por desbalance de corriente es ajustado
detención por desbalance de por debajo de los tiempos definidos (20 ms) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG
corriente ajustado por debajo de cuando el desbalance de corriente a la salida del cicloconvertidor excede 0.1 pu de la corriente actual
los tiempos definidos de operación por menos de 20 ms . Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación
y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención
por desbalance de corriente tarda 2 horas.

47 Detener el molino SAG cuando se A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por desbalance de corrientes es ajustado por encima de 1,81 pu
presenta una sobrecorriente a la se presenta una sobrecorriente a sobrecorriente ajustada por (5380 A) en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando se presenta una
salida del cicloconvertidor de 5380 la salida del cicloconvertidor de encima de valores definidos sobrecorriente a la salida del cicloconvertidor de 5380 A. Si la corriente a la salida del cicloconvertidor
A 5380 A continua aumentando, los CT´s de entrada al motor detectan la sobrecorriente y se detiene el molino
SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención por
sobrecorreinte tarda 2 horas.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Interlock de sobrecorriente Si el interlock de sobrecorriente es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el molino SAG


deshabilitado cuando se presenta una sobrecorriente a la salida del cicloconvertidor de 5380 A. Si la corriente a la
salida del cicloconvertidor continua aumentando, los CT´s de entrada al motor detectan la
sobrecorriente y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y
normalizar los valores de detención de sobrecorriente tarda 2 horas.

B Detiene el molino SAG cuando se 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por sobrecorriente es ajustado por debajo de 1,81 pu (5380 A)
NO se presenta una sobrecorriente ajustada por en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando no se presenta una sobrecorriente a la
sobrecorriente a la salida del debajo de valores definidos salida del cicloconvertidor de 5380 A . Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de
cicloconvertidor de 5380 A operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de
detención por sobrecorreinte tarda 2 horas.

48 Detener el molino SAG cuando la A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por corriente diferencial es ajustado por encima de 0,1 pu en el
corriente que sale del la corriente que sale del corriente diferencial (salida ciclo- controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la corriente que sale del cicloconvertidor
cicloconvertidor y la corriente del cicloconvertidor y la corriente del punto estrella) ajustada por y la corriente del punto estrella del motor se diferencian en 0.1 pu por mas de 10 ms. Si se continúan
punto estrella del motor se punto estrella del motor se encima de valores definidos presentando corrientes diferenciales entre la salida del cicloconvertidor y el punto estrella del motor,
diferencian en 0.1 pu por mas de diferencian en 0.1 pu por mas de los CT´s de entrada al motor detectan el diferencial y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir
10 ms 10 ms aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de corriente diferencial tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por corriente diferencial es ajustado por encima de
detención por corriente diferencial los tiempos definidos (10 ms) en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la
(salida ciclo-punto estrella) corriente que sale del cicloconvertidor y la corriente del punto estrella del motor se diferencian en 0.1
ajustado por encima de los pu por mas de 10 ms. Si se continúan presentando corrientes diferenciales entre la salida del
tiempos definidos cicloconvertidor y el punto estrella del motor, los CT´s de entrada al motor detectan el diferencial y se
detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de
detención por corriente diferencial tarda 2 horas.

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Melisa Gómez
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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Interlock de corriente diferencial Si el interlock de detención por corriente diferencial es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el
(salida ciclo-punto estrella) molino SAG cuando la corriente que sale del cicloconvertidor y la corriente del punto estrella del motor
deshabilitado se diferencian en 0.1 pu por mas de 10 ms. Si se continúan presentando corrientes diferenciales entre
la salida del cicloconvertidor y el punto estrella del motor, los CT´s de entrada al motor detectan el
diferencial y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y
normalizar los valores de detención por corriente diferencial arda 2 horas.

B Detiene el molino SAG cuando la 1 Transformador de corriente (CT) Si el CT de una de las 3 fases de salida del cicloconvertidor falla, el AC800PEC emite una falsa
corriente que sale del de una de las 3 fases de salida del detención por corriente diferencial entre la salida del cicloconvertidor y el punto estrella del motor y se
cicloconvertidor y la corriente del cicloconvertidor falla detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el transformador
punto estrella del motor NO se de corriente (CT) tarda hasta 2 horas.
diferencian en 0.1 pu por mas de
10 ms

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Cableado Transformador de En cualquier momento el cableado de alguno de los CT´s de una de las 3 fases de salida del
corriente (CT) de una de las 3 cicloconvertidor se abre, el AC800PEC emite una falsa detención por corriente diferencial entre la
fases de salida del salida del cicloconvertidor y el punto estrella del motor y se detiene el molino SAG. Se dejan de
cicloconvertidor abierto producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el cableado del transformador de corriente (CT)
tarda hasta 2 horas.

3 Conexiones entre el Con la operación las conexiones del transformador de corriente (CT) de una de las 3 fases de salida
Transformador de corriente (CT) del cicloconvertidor se sueltan, el AC800PEC emite una falsa detención por corriente diferencial entre
de una de las 3 fases de salida del la salida del cicloconvertidor y el punto estrella del motor y se detiene el molino SAG. Se dejan de
cicloconvertidor y la tarjeta COMBI producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las conexiones del transformador de corriente (CT)
IO sueltas tarda 2 horas.

4 Canal de entrada de la tarjeta En cualquier momento el canal de entrada de la tarjeta COMBI IO que procesa el valor de corriente
COMBI IO (valor de corriente) falla falla, el AC800PEC emite una falsa detención por corriente diferencial entre la salida del
cicloconvertidor y el punto estrella del motor y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar la tarjeta COMBI IO y reiniciar la operación tarda 3 horas

5 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por corriente diferencial es ajustado por debajo de 0,1 pu en el
desbalance de corriente ajustada controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la corriente que sale del cicloconvertidor y
por debajo de valores definidos la corriente del punto estrella del motor no se diferencian en 0.1 pu por mas de 10 ms. Se pueden
tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención por corriente diferencial tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

6 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por corriente diferencial es ajustado por encima de
detención por desbalance de los tiempos definidos (10 ms) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la
corriente ajustado por encima de corriente que sale del cicloconvertidor y la corriente del punto estrella del motor se diferencian en 0.1
los tiempos definidos pu por menos de 10 ms. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención
por corriente diferencial tarda 2 horas.

49 Detener el molino SAG cuando la A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por corriente diferencial entre la entrada y salida del
corriente de entrada y salida del la corriente de entrada y salida del corriente diferencial (entrada y cicloconvertidor es ajustado por encima de 0,1 pu en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino
cicloconvertidor se diferencian en cicloconvertidor se diferencian en salida-ciclo) ajustada por encima SAG cuando la corriente de entrada y salida del cicloconvertidor se diferencian en 0.1 pu por mas de
0.1 pu por mas de 10 ms 0.1 pu por mas de 10 ms de valores definidos 10 ms. Si se continúan presentando corrientes diferenciales entre la entrada y salida del
cicloconvertidor, el control se vuelve inestable provocando un desbalance de corriente entre fases del
cicloconvertidor accionando la protección por desbalance y se detiene el molino SAG. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de corriente diferencial tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por corriente diferencial entre la entrada y salida
detención por corriente diferencial del cicloconvertidor es ajustado por encima de los tiempos definidos (10 ms) en el controlador
(entrada y salida-ciclo) ajustado AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la corriente de entrada y salida del cicloconvertidor
por encima de los tiempos se diferencian en 0.1 pu por mas de 10 ms. Si se continúan presentando corrientes diferenciales entre
definidos la entrada y salida del cicloconvertidor, el control se vuelve inestable provocando un desbalance de
corriente entre fases del cicloconvertidor accionando la protección por desbalance y se detiene el
molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h Diagnosticar y ajustar el setting de detención por
corriente diferencial tarda 2 horas.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Interlock de corriente diferencial Si el interlock de detención por corriente diferencial entre la entrada y salida del cicloconvertidor es
(entrada y salida-ciclo) deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la corriente de entrada y salida
deshabilitado del cicloconvertidor se diferencian en 0.1 pu por mas de 10 ms. Si se continúan presentando corrientes
diferenciales entre la entrada y salida del cicloconvertidor, el control se vuelve inestable provocando
un desbalance de corriente entre fases del cicloconvertidor accionando la protección por desbalance y
se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y normalizar los valores
de detención por corriente diferencial tarda 2 horas.

B Detiene el molino SAG cuando la 1 Transformador de corriente (CT) Si el CT falla, el AC800PEC procesa la señal de corriente solo con dos fases, lo que ocasiona que la
corriente de entrada y salida del de una de las 18 fases del señal de corriente sea menor a la real. Se emite una falsa detención por desbalance de corriente en las
cicloconvertidor NO se diferencian cicloconvertidor falla fases de entrada del cicloconvertidor y se detiene la secuencia de arranque del molino SAG. Se
en 0.1 pu por mas de 10 ms pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el transformador de corriente (CT) tarda hasta 4 horas.

2 Cableado Transformador de En cualquier momento el cableado de alguno de los CT´s se abre, el AC800PEC procesa la señal de
corriente (CT) de una de las 18 corriente solo con dos fases, lo que ocasiona que la señal de corriente sea menor a la real. Se emite
fases del cicloconvertidor abierto una falsa detención por desbalance de corriente en las fases de entrada del cicloconvertidor y se
detiene la secuencia de arranque del molino SAG. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte
de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el
cableado del transformador de corriente (CT) tarda hasta 4 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Conexiones del transformador de Con la operación las conexiones del transformador de corriente (CT) de una de las 18 fases del
corriente (CT) de una de las 18 cicloconvertidor se sueltan, el AC800PEC procesa la señal de corriente solo con dos fases, lo que
fases del cicloconvertidor sueltas ocasiona que la señal de corriente sea menor a la real. Se emite una falsa detención por desbalance
de corriente en las fases de entrada del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Diagnosticar y ajustar las conexiones del transformador de corriente (CT) tarda 2
horas.

4 Canal de entrada de la tarjeta LIN En cualquier momento el canal de entrada de la tarjeta LIN que procesa el valor de corriente falla, el
(valor de corriente) falla AC800PEC procesa la señal de corriente solo con dos fases, lo que ocasiona que la señal de corriente
sea menor a la real. Se emite una falsa detención por desbalance de corriente en las fases de entrada
del cicloconvertidor y se detiene la secuencia de arranque del molino SAG. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento.
Diagnosticar, cambiar la tarjeta LIN y reiniciar la operación tarda 4 horas

5 Transformador de corriente (CT) Si el CT de una de las 3 fases de salida del cicloconvertidor falla, el AC800PEC emite una falsa
de una de las 3 fases de salida del detención por corriente diferencial entre la entrada y salida del cicloconvertidor y se detiene el molino
cicloconvertidor falla SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el transformador de corriente (CT)
tarda hasta 2 horas.

6 Cableado Transformador de En cualquier momento el cableado de alguno de los CT´s de una de las 3 fases de salida del
corriente (CT) de una de las 3 cicloconvertidor se abre, el AC800PEC emite una falsa detención por corriente diferencial entre la
fases de salida del entrada y salida del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se pueden tomar decisiones
cicloconvertidor abierto equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y cambiar el cableado del transformador de corriente (CT) tarda hasta 2 horas.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

7 Conexiones entre el Con la operación las conexiones del transformador de corriente (CT) de una de las 3 fases de salida
Transformador de corriente (CT) del cicloconvertidor se sueltan, el AC800PEC emite una falsa detención por corriente diferencial entre
de una de las 3 fases de salida del la entrada y salida del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se pueden tomar decisiones
cicloconvertidor y la tarjeta COMBI equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
IO sueltas Diagnosticar y ajustar las conexiones del transformador de corriente (CT) tarda 2 horas.

8 Canal de entrada de la tarjeta En cualquier momento el canal de entrada de la tarjeta COMBI IO que procesa el valor de corriente
COMBI IO (valor de corriente) falla falla, el AC800PEC emite una falsa detención por corriente diferencial entre la entrada y salida del
cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de
operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar la tarjeta
COMBI IO y reiniciar la operación tarda 3 horas

9 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por corriente diferencial es ajustado por debajo de 0,1 pu en el
corriente diferencial (entrada y controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la corriente de entrada y salida del
salida-ciclo) ajustada por debajo cicloconvertidor no se diferencian en 0.1 pu por mas de 10 ms. Se pueden tomar decisiones
de valores definidos equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y ajustar el setting de detención por corriente diferencial tarda 2 horas.

10 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por corriente diferencial es ajustado por encima de
detención por corriente diferencial los tiempos definidos (10 ms) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la
(entrada y salida-ciclo) ajustado corriente de entrada y salida del cicloconvertidor se diferencian en 0.1 pu por menos de 10 ms. Se
por debajo de los tiempos pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir
definidos aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención por corriente diferencial tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

50 Detener el molino SAG por A No detiene el molino SAG por 1 Configuración de sobretensión en Cuando la configuración de detención por sobretensión en el motor por corriente a la salida del
sobretensión en el motor cuando sobretensión en el motor cuando el motor ajustada por encima de cicloconvertidor y el punto estrella del motor es ajustado por encima de 1100 A (0,1 pu) en el
la corriente a la salida del la corriente a la salida del valores definidos controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la corriente a la salida del cicloconvertidor
cicloconvertidor y el punto estrella cicloconvertidor y el punto estrella y el punto estrella del motor exceda 1100 A por mas de 10 ms. Si continua aumentando la
del motor exceda 1100 A por mas del motor exceda 1100 A por mas sobretensión, se puede ir hacia el motor y producir un corto circuito en el bobinado del estator
de 10 ms (crowbar) de 10 ms (crowbar) accionando la protección de falla a tierra y se detiene el molino SAG. dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de sobretensión por corriente a la salida del cicloconvertidor y
punto estrella tarda 30 min. Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda hasta 4 días

2 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por sobretensión en el motor por corriente a la
detención por sobretensión en el salida del cicloconvertidor y el punto estrella del motor es ajustado por encima de los tiempos definidos
motor ajustado por encima de los (10 ms) en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la corriente a la salida del
tiempos definidos cicloconvertidor y el punto estrella del motor exceda 1100 A por mas de 10 ms. Si continua aumentando
la sobretensión, se puede ir hacia el motor y producir un corto circuito en el bobinado del estator
accionando la protección de falla a tierra y se detiene el molino SAG. dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de sobretensión por corriente a la salida del cicloconvertidor y
punto estrella tarda 30 min. Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda hasta 4 días

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Interlock de sobretensión en el Si el interlock de detención por sobretensión en el motor por corriente a la salida del cicloconvertidor y
motor deshabilitado el punto estrella del motor es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la
corriente a la salida del cicloconvertidor y el punto estrella del motor exceda 1100 A por mas de 10 ms.
Si continua aumentando la sobretensión, se puede ir hacia el motor y producir un corto circuito en el
bobinado del estator accionando la protección de falla a tierra y se detiene el molino SAG. dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de sobretensión por corriente a la salida del
cicloconvertidor y punto estrella tarda 30 min. Diagnosticar y normalizar los valores de detención por
corriente diferencial tarda 2 horas.

4 Transformador de corriente (CT) Si el CT del crowbar de una de las 9 fases del cicloconvertidor falla no envía al AC800PEC la señal de
del crowbar de una de las 9 fases corriente, no se detiene el molino SAG cuando la corriente a la salida del cicloconvertidor y el punto
del cicloconvertidor falla estrella del motor exceda 1100 A por mas de 10 ms. Si continua aumentando la sobretensión, se puede
ir hacia el motor y producir un corto circuito en el bobinado del estator accionando la protección de falla
a tierra y se detiene el molino SAG. dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el
transformador de corriente (CT) del crowbar tarda hasta 2 horas.

5 Conexiones del los Con la operación las conexiones de los transformadores del crowbar de una de las 9 fases del
transformadores de corriente del cicloconvertidor se sueltan, el CT no envía al AC800PEC la señal de corriente, no se detiene el molino
crowbar sueltas SAG cuando la corriente a la salida del cicloconvertidor y el punto estrella del motor exceda 1100 A por
mas de 10 ms. Si continua aumentando la sobretensión, se puede ir hacia el motor y producir un corto
circuito en el bobinado del estator accionando la protección de falla a tierra y se detiene el molino SAG
y se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las conexiones en el transformador de
corriente (CT) del crowbar tarda hasta 2 horas. Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda
hasta 4 días

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

6 Cable entre Diodo y resistencia En cualquier momento el cable entre el Diodo y la resistencia del crowbar se abre, el CT no sensa la
del crowbar abierto corriente y no se detiene el molino SAG cuando la corriente a la salida del cicloconvertidor y el punto
estrella del motor exceda 1100 A por mas de 10 ms. Si continua aumentando la sobretensión, se puede
ir hacia el motor y producir un corto circuito en el bobinado del estator accionando la protección de falla
a tierra y se detiene el molino SAG. dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el
cable entre el Diodo y la resistencia del crowbar tarda hasta 2 horas. Reparar daños asociados y
reparar el bobinado tarda hasta 4 días

7 Conexiones entre Diodo y Con la operación las conexiones entre el Diodo y la resistencia del crowbar se sueltan, el CT no sensa
resistencia del crowbar sueltas la corriente y no se detiene el molino SAG cuando la corriente a la salida del cicloconvertidor y el punto
estrella del motor exceda 1100 A por mas de 10 ms. Si continua aumentando la sobretensión, se puede
ir hacia el motor y producir un corto circuito en el bobinado del estator accionando la protección de falla
a tierra y se detiene el molino SAG. dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las
conexiones entre el Diodo y la resistencia del crowbar tarda hasta 2 horas. Reparar daños asociados y
reparar el bobinado tarda hasta 4 días

8 Resistencia del crowbar falla En cualquier momento la resistencia del crowbar falla abierta, el CT no sensa la corriente y no se
detiene el molino SAG cuando la corriente a la salida del cicloconvertidor y el punto estrella del motor
exceda 1100 A por mas de 10 ms. Si continua aumentando la sobretensión, se puede ir hacia el motor
y producir un corto circuito en el bobinado del estator accionando la protección de falla a tierra y se
detiene el molino SAG. dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar la resistencia del
crowbar tarda hasta 5 horas. Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda hasta 4 días

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

B Detiene el molino SAG por 1 Configuración de sobretensión en Cuando la configuración de detención por sobretensión en el motor por corriente a la salida del
sobretensión en el motor cuando el motor ajustada por debajo de cicloconvertidor y el punto estrella del motor es ajustado por debajo de 1100 A (0,1 pu) en el
la corriente a la salida del valores definidos controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la corriente a la salida del cicloconvertidor y
cicloconvertidor no excede 1100 A el punto estrella del motor no excede de 1100 A por mas de 10 ms. Se pueden tomar decisiones
por mas de 10 ms (crowbar) equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y ajustar el setting de sobretensión por corriente a la salida del cicloconvertidor y punto
estrella tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por sobretensión en el motor por corriente a la
detención por sobretensión en el salida del cicloconvertidor y el punto estrella del motor es ajustado por debajo de los tiempos definidos
motor ajustado por debajo de los (10 ms) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la corriente a la salida del
tiempos definidos cicloconvertidor y el punto estrella del motor excede de 1100 A por menos de 10 ms. Se pueden tomar
decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de sobretensión por corriente a la salida del cicloconvertidor y
punto estrella tarda 2 horas.

3 Diodo del crowbar falla cerrado En cualquier momento el diodo del crowbar falla cerrado y conduce la corriente de una de las fases de
salida del cicloconvertidor hacia tierra cuando no existe una sobretensión en el motor, los CT sensan
esta corriente y se puede detener el molino SAG, también puede existir un desbalance de corrientes a
la salida del cicloconvertidor accionando las protecciones deteniendo el molino SAG. Se pueden tomar
decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar y cambiar el crowbar tarda hasta 3 horas.

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ELEMENTO: Molino SAG-Sistema Realizado por:
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HOJA DE Jiménez, Edier Salinas, Miguel Rios, Henderson Jaramillo
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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

51 Proteger al estator de A No protege al estator de 1 Conexiones entre la salida del Con la operación las conexiones entre la salida del cicloconvertidor y el punto estrella se sueltan, las
sobretensiones producidas a la sobretensiones producidas a la cicloconvertidor y el punto estrella corrientes mayores a 1100 A no se drenan a tierra, el AC800PEC no protege al estator de
salida del cicloconvertidor y el salida del cicloconvertidor y el sueltas sobretensiones producidas a la salida del cicloconvertidor y el punto estrella. Si continua aumentando
punto estrella punto estrella la sobretensión, se puede ir hacia el motor y producir un corto circuito en el bobinado del estator
accionando la protección de falla a tierra y se detiene el molino SAG y se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las conexiones entre la salida del cicloconvertidor y el punto estrella
tarda 4 horas. Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda hasta 4 días

2 Conexión de resistencia del Con la operación la conexión de resistencia del crowbar se suelta, las corrientes mayores a 1100 A no
crowbar suelta se drenan a tierra, el AC800PEC no protege al estator de sobretensiones producidas a la salida del
cicloconvertidor y el punto estrella. Si continua aumentando la sobretensión, se puede ir hacia el motor
y producir un corto circuito en el bobinado del estator accionando la protección de falla a tierra y se
detiene el molino SAG y se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las conexiones
en la resistencia del crowbar tarda 4 horas. Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda hasta
4 días

3 Conexión a tierra del crowbar Con la operación la conexión a tierra del crowbar se suelta, las corrientes mayores a 1100 A no se
suelta drenan a tierra, el AC800PEC no protege al estator de sobretensiones producidas a la salida del
cicloconvertidor y el punto estrella. Si continua aumentando la sobretensión, se puede ir hacia el motor
y producir un corto circuito en el bobinado del estator accionando la protección de falla a tierra y se
detiene el molino SAG y se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las conexiones
en la resistencia del crowbar tarda 4 horas. Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda hasta
4 días

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

4 Punto estrella suelto Con la operación el punto estrella se suelta, las corrientes mayores a 1100 A no se drenan a tierra, el
AC800PEC no protege al estator de sobretensiones producidas a la salida del cicloconvertidor y el
punto estrella. Si continua aumentando la sobretensión, se puede ir hacia el motor y producir un corto
circuito en el bobinado del estator accionando la protección de falla a tierra y se detiene el molino SAG
y se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar las conexiones del punto estrella tarda
4 horas. Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda hasta 4 días

5 Cableado de la salida del En cualquier momento el cableado de la salida del cicloconvertidor y el punto estrella se abre, las
cicloconvertidor y el punto estrella corrientes mayores a 1100 A no se drenan a tierra, el AC800PEC no protege al estator de
abierto sobretensiones producidas a la salida del cicloconvertidor y el punto estrella. Si continua aumentando
la sobretensión, se puede ir hacia el motor y producir un corto circuito en el bobinado del estator
accionando la protección de falla a tierra y se detiene el molino SAG y se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el cableado entre la salida del cicloconvertidor y el punto estrella
tarda 4 horas. Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda hasta 4 días

6 Tiristor del crowbar falla En cualquier momento el tiristor del crowbar falla, las corrientes mayores a 1100 A no se drenan a
tierra, el AC800PEC no protege al estator de sobretensiones producidas a la salida del cicloconvertidor
y el punto estrella. Si continua aumentando la sobretensión, se puede ir hacia el motor y producir un
corto circuito en el bobinado del estator accionando la protección de falla a tierra y se detiene el molino
SAG y se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el del crowbar tarda 4 horas.
Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda hasta 4 días

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

7 Resistencias del crowbar falla En cualquier momento la resistencia del crowbar falla abierta, las corrientes mayores a 1100 A no se
drenan a tierra, el AC800PEC no protege al estator de sobretensiones producidas a la salida del
cicloconvertidor y el punto estrella. Si continua aumentando la sobretensión, se puede ir hacia el motor
y producir un corto circuito en el bobinado del estator accionando la protección de falla a tierra y se
detiene el molino SAG y se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar la resistencia
del crowbar tarda hasta 5 horas. Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda hasta 4 días

52 Reducir la velocidad del molino a A No reduce la velocidad del molino 1 Función de reducción de Si la función de reducción de velocidad es deshabilitada en el AC800PEC, no reduce la velocidad del
9 rpm cuando detecta una caída a 9 rpm cuando detecta una caída velocidad deshabilitada molino a 9 rpm cuando detecta una caída de tensión de línea por debajo de 20.7 kV por más de 10 ms.
de tensión de línea por debajo de de tensión de línea por debajo de Si la tensión de línea continua disminuyendo a los 19.55 kV por mas de 5 ms se activa la función de
20.7 kV por más de 10 ms y 20.7 kV por más de 10 ms ride through en ciclococonvertidor que bloquea los pulsos pero el molino continua girando y si la
regresar la velocidad del molino a tensión no se recupera a los 200 ms se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
la de set point cuando la tensión Diagnosticar y habilitar la función de reducción de velocidad tarda 2 horas.
de línea supera los 20.7kV por
más de 5 s

B Reduce la velocidad del molino a 1 Configuración de subtensión de la Cuando la configuración de reducción de velocidad por subtensión en la línea es ajustado por encima
9 rpm cuando no hay una caída función de reducción de velocidad de 20,7 kV (0,9 pu) en el controlador AC800PEC, se reduce la velocidad del molino a 9 rpm cuando no
de tensión de línea por debajo de ajustada por encima de los hay una caída de tensión de línea por debajo de 20.7 kV. Operaciones informa a mantenimiento que el
20.7 kV valores definidos molino no sigue la referencia que están enviando desde sala de control y se pueden tomar decisiones
equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y ajustar la función de reducción de
velocidad tarda hora.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Configuración de tiempos de la Cuando la configuración de tiempos para reducción de velocidad por subtensión en la línea es ajustado
función de reducción de velocidad por debajo de los tiempos definidos (10 ms) en el controlador AC800PEC, se reduce la velocidad del
ajustado por debajo de los molino a 9 rpm cuando hay una caída de tensión de línea por debajo de 20.7 kV por menos de 10 ms.
tiempos definidos Operaciones informa a mantenimiento que el molino no sigue la referencia que están enviando desde
sala de control y se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento.
Diagnosticar y ajustar la función de reducción de velocidad tarda hora.

53 Mantener el molino girando por A No mantiene el molino girando por 1 Función de ridethrough Si la función de ridethrough es deshabilitada en el AC800PEC, no se mantiene el molino girando por
inercia ante una caída de tensión inercia ante una caída de tensión deshabilitada inercia ante una caída de tensión de línea por debajo de 19.55 kV por más de 5 ms. Esto ocasiona
de línea 19.55 kV por 5 ms de línea 19.55 kV por 5 ms que el molino no continúe operando ante una recuperación rápida de la tensión. Si la condición de baja
(ridethrough) (ridethrough) tensión permanece por mas de 200 ms se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar y habilitar la función de ridethrough tarda 2 horas.

54 Detener el molino cuando se A No detiene el molino cuando se 1 Configuración de velocidad de la Cuando la configuración de velocidad de la función ridethrough es ajustado por debajo de 5 rpm en el
activa la función de ridethrough y activa la función de ridethrough y función ridethrough ajustado por controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando se activa la función de ridethrough y su
su velocidad está por debajo de 5 su velocidad está por debajo de 5 debajo velocidad está por debajo de 5 rpm. Se presentan condiciones de sobrecarga y el cicloconvertidor no
rpm rpm tiene las condiciones para mantener la operación del molino SAG. Se activa alguna de las protecciones
de sobrecorriente, torque y bajo flujo que detienen el molino SAG. Diagnosticar y ajustar la función de
ridethrough tarda 2 horas.

2 Interlock de velocidad Si el interlock de velocidad es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando se
deshabilitado activa la función de ridethrough y su velocidad está por debajo de 5 rpm. Se presentan condiciones de
sobrecarga y el cicloconvertidor no tiene las condiciones para mantener la operación del molino SAG.
Se activa alguna de las protecciones de sobrecorriente, torque y bajo flujo que detienen el molino SAG.
Diagnosticar y normalizar los valores de velocidad tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

B Detiene el molino cuando se 1 Configuración de velocidad de la Cuando la configuración de velocidad de la función ridethrough es ajustado por encima de 5 rpm en el
activa la función de ridethrough y función ridethrough ajustado por controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando se activa la función de ridethrough y su
su velocidad no está por debajo encima velocidad es mayor de 5 rpm. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
de 5 rpm mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar la función de ridethrough
tarda 2 horas.

55 Detener el molino SAG ante un A No detiene el molino SAG ante un 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por desbalance de fases es ajustado por encima de 12° en el
desbalance de fases de 12° en la desbalance de fases de 12° en la desbalance de fases ajustada por controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG ante un desbalance de fases de 12° en la tensión
tensión de línea por más de 200 tensión de línea por más de 200 encima de valores definidos de línea por más de 200 ms. Si el desbalance de fases continua aumentando se ocasionan errores en
ms ms los tiempos de disparo de los tiristores del cicloconvertidor y se podrían activar las demás protecciones
del cicloconvertidor deteniendo el molino SAG. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de
desbalance de fases tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempos para detención por desbalance de fases es ajustado por encima
detención por desbalance de de los tiempos definidos (200 ms) en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG ante un
fases ajustado por encima de los desbalance de fases de 12° en la tensión de línea por más de 200 ms. Si el desbalance de fases
tiempos definidos continua aumentando se ocasionan errores en los tiempos de disparo de los tiristores del
cicloconvertidor y se podrían activar las demás protecciones del cicloconvertidor deteniendo el molino
SAG. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de desbalance de fases tarda 2 horas.

3 Interlock de desbalance de fases Si el interlock de detención por desbalance de fases es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene
deshabilitado el molino SAG ante un desbalance de fases de 12° en la tensión de línea por más de 200 ms. Si el
desbalance de fases continua aumentando se ocasionan errores en los tiempos de disparo de los
tiristores del cicloconvertidor y se podrían activar las demás protecciones del cicloconvertidor
deteniendo el molino SAG. Diagnosticar y normalizar los valores de detención de desbalance de fases
de línea tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

B Detiene el molino SAG cuando no 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por desbalance de fases es ajustado por debajo de 12° en el
hay un desbalance de fases de desbalance de fases ajustada por controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando no hay un desbalance de fases real de 12°
12° en la tensión de línea por más debajo de valores definidos en la tensión de línea. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
de 200 ms mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención
de desbalance de fase de línea tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempos de Cuando la configuración de tiempos para detención por desbalance de fase de línea es ajustado por
detención por desbalance de debajo de los tiempos definidos (200 ms) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG
fases ajustado por debajo de los cuando hay un desbalance de fases de 12° en la tensión de línea por menos de 200 ms. Se pueden
tiempos definidos tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de desbalance de fase de línea tarda 2 horas.

56 Detener el molino SAG por un A No detiene el molino SAG por un 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por cortocircuito en el power part es ajustado por encima de los
cortocircuito en el power part del cortocircuito en el power part del cortocircuito en el power part valores definidos en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG ante un cortocircuito en el
cicloconvertidor cicloconvertidor ajustada por encima de valores power part. Esto ocasiona daños en los tiristores y si esta energía no es disipada puede ingresar al
definidos estator y dañar el bobinado. Diagnosticar y ajustar el setting de detención por cortocircuito tarda 2
horas. Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda hasta 4 días

2 Interlock de cortocircuito en el Si el interlock de detención por cortocircuito es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el molino
power part deshabilitado SAG ante un cortocircuito en el power part. Esto ocasiona daños en los tiristores y si esta energía no
es disipada puede ingresar al estator y dañar el bobinado. Diagnosticar y normalizar los valores de
detención por cortocircuito tarda 2 horas. Reparar daños asociados y reparar el bobinado tarda hasta 4
días

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57 Detener el molino SAG cuando es A No detiene el molino SAG cuando 1 Contacto del Pulsador de En cualquier momento el contacto del pulsador de emergencia falla cerrado, en caso de accionar
accionada una de las paradas de es accionada uno de las paradas emergencia falla cerrado alguno de los paradas de emergencia en los gabinetes del cicloconvertidor o el ring motor, no se abre
emergencia de los gabinetes del de emergencia de los gabinetes el lazo de protección para detener el molino. Se pueden ocasionar daños a los equipos y las personas.
cicloconvertidor o del ring motor del cicloconvertidor o del ring Diagnosticar y cambiar el pulsador tarda 1 hora. Reiniciar la operación dependerá de los daños
motor asociados.

2 Mecanismo de accionamiento del Con la operación, contaminación del ambiente y mineral el mecanismo de accionamiento del pulsador
pulsador obstruido por suciedad se obstruye, en caso de accionar alguna de los paradas de emergencia en los gabinetes del
cicloconvertidor o el ring motor, no se abre el lazo de protección para detener el molino. Se pueden
ocasionar daños a los equipos y las personas. Diagnosticar y cambiar el pulsador tarda 1 hora.
Reiniciar la operación dependerá de los daños asociados.

3 Circuito de parada de emergencia Después de una intervención de mantenimiento puede quedar el circuito de parada de emergencia con
con by-pass by-pass, en caso de accionar alguna de los paradas de emergencia en los gabinetes del
cicloconvertidor o el ring motor, no se abre el lazo de protección para detener el molino. Se pueden
ocasionar daños a los equipos y las personas. Diagnosticar y normalizar el circuito tarda 1 hora.
Reiniciar la operación dependerá de los daños asociados.

B Detiene el molino SAG cuando no 1 Contacto del Pulsador de En cualquier momento el contacto del pulsador de emergencia falla abierto y se abre el lazo de
es accionada una de las paradas emergencia falla abierto protección sin accionar el pulsador, se detiene el molino SAG. Se pueden tomar decisiones
de emergencia de los gabinetes equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
del cicloconvertidor o del ring Diagnosticar y cambiar el pulsador tarda 1 hora.
motor

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(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Cableado entre los pulsadores de En cualquier momento el cableado entre los pulsadores de emergencia y el relé 131K4 se abre y se
emergencia y el relé 131K4 abre el lazo de protección sin accionar el pulsador, se detiene el molino SAG. Se pueden tomar
abierto decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar y cambiar el cableado entre los pulsadores y el relé tarda 1 hora.

3 Conexiones entre los pulsadores y Con la operación las conexiones entre los pulsadores y el relé de emergencia 131K4 se sueltan, se
el relé de emergencia 131K4 abre el lazo de protección sin accionar el pulsador, se detiene el molino SAG. Se pueden tomar
sueltos decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar y ajustar entre los pulsadores y el relé tarda 1 hora.

4 Relé de emergencia 131 K4 falla En cualquier momento el relé de emergencia 131K4 falla y se abre el lazo de protección sin accionar el
pulsador, se detiene el molino SAG. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar el relé de emergencia
tarda 2 horas.

5 Canal de entrada en COMBI IO En cualquier momento el canal de entrada en COMBI IO falla y se abre el lazo de protección sin
falla accionar el pulsador, se detiene el molino SAG. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de
operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y cambiar la tarjeta
COMBI IO tarda 3 horas.

6 Conexiones entre el relé 131K4 y Con la operación las conexiones entre el relé 131K4 y el combi IO se sueltan, se abre el lazo de
el combi IO sueltas protección sin accionar el pulsador, se detiene el molino SAG. Se pueden tomar decisiones
equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y ajustar conexiones entre el relé 131K4 y el combi IO tarda 1 hora.

7 Conexiones entre el combi IO y el Con la operación las conexiones entre el combi IO y el PEC se sueltan, se abre el lazo de protección
PEC sueltas sin accionar el pulsador, se detiene el molino SAG. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte
de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar
conexiones entre el relé el combi IO y el PEC tarda 1 hora.

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8 Cableado entre el relé 131K4 y el En cualquier momento el cableado entre el relé 131K4 y el combi IO se abre y se abre el lazo de
combi IO abierto protección sin accionar el pulsador, se detiene el molino SAG. Se pueden tomar decisiones
equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y cambiar el cableado entre el relé de emergencia y la COMBI IO tarda 1 hora.

58 Detener el molino SAG cuando la A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por alta velocidad es ajustado por encima de 11 rpm en el
velocidad del molino es mayor a la velocidad del molino es mayor a alta velocidad ajustada por encima controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la velocidad del molino es mayor a 11
11 rpm por mas de 1 seg 11 rpm por mas de 1 seg de valores definidos rpm por mas de 1 seg. Esto ocasiona aumento de vibración en el ring motor accionando las
protecciones de entrehierro deteniendo el molino SAG. Diagnosticar y ajustar el setting de detención
por velocidad tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo para detención por alta velocidad es ajustado por encima de los
detención por alta velocidad tiempos definidos (1 seg) en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando la
ajustada por encima de tiempos velocidad del molino es mayor a 11 rpm por mas de 1 seg. Esto ocasiona aumento de vibración en el
definidos ring motor accionando las protecciones de entrehierro deteniendo el molino SAG. Diagnosticar y
ajustar el setting de detención por velocidad tarda 2 horas.

3 Interlock de detención por alta Si el interlock de detención por alta velocidad es deshabilitado en el AC800PEC, no se detiene el
velocidad deshabilitado molino SAG cuando la velocidad del molino es mayor a 11 rpm por mas de 1 seg. Esto ocasiona
aumento de vibración en el ring motor accionando las protecciones de entrehierro deteniendo el molino
SAG. Diagnosticar y normalizar los valores de detención de alta velocidad tarda 2 horas.

B Detiene el molino SAG cuando la 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por alta velocidad es ajustado por debajo de 11 rpm en el
velocidad del molino no es mayor alta velocidad ajustada por debajo controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la velocidad del molino no es 11 rpm. Se
a 11 rpm de valores definidos pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención por velocidad tarda 2 horas.

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2 Configuración tiempo de Cuando la configuración de tiempos para detención por alta velocidad es ajustado por debajo de los
detención por alta velocidad tiempos definidos (1 seg) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la velocidad
ajustada por debajo de tiempos del molino es mayor a 11 rpm por menos de 1 seg. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte
definidos de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting
de detención por velocidad tarda 2 horas.

59 Detener el molino SAG durante el A No detiene el molino SAG durante 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por carga congelada es ajustado por encima de 65° con
arranque cuando se detecta carga el arranque cuando se detecta carga congelada ajustada por respecto a la horizontal en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando se detecta
congelada carga congelada encima de valores definidos carga congelada. Si la carga congelada supera los 65° y llega a la parte superior se puede desprender
y caer fuertemente golpeando los liners provocando ruptura de pernos y de liners, se desprende algún
liner y se escuchan golpeteos en el molino o se produce fuga de carga por el shell del molino, el
operador informa a mantenimiento y detiene el molino para proceder a la inspección. El
desprendimiento de carga congelada también puede ocasionar daños en los PAD´s y perdida de
excentricidad y alta vibración en el molino. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y
ajustar el setting de detención por carga congelada tarda 2 horas. Reparar daños asociados tarda
hasta 5 horas.

2 Interlock de detención por carga Cuando el interlock de detención por carga congelada es deshabilitado en el controlador AC800PEC,
congelada deshabilitado no se detiene el molino SAG cuando se detecta carga congelada. Si la carga congelada supera los 65°
y llega a la parte superior se puede desprender y caer fuertemente golpeando los liners provocando
ruptura de pernos y de liners, se desprende algún liner y se escuchan golpeteos en el molino o se
produce fuga de carga por el shell del molino, el operador informa a mantenimiento y detiene el molino
para proceder a la inspección. El desprendimiento de carga congelada también puede ocasionar daños
en los PAD´s y perdida de excentricidad y alta vibración en el molino. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar y normalizar valores de detención por carga congelada tarda 2 horas. Reparar
daños asociados tarda hasta 5 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

B Detiene el molino SAG durante el 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por carga congelada es ajustado por debajo de 65° con
arranque cuando no hay carga carga congelada ajustada por respecto a la horizontal en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando la carga no ha
congelada debajo de valores definidos superado los 65° con respecto a la horizontal. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de
operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de
detención por carga congelada tarda 2 horas.

60 Activar una alarma en el CCT A No activa una alarma en el CCT 1 Configuración de alarma por flujo Cuando la configuración de alarma por flujo magnético es ajustado por encima de +/- 10% en el
cuando existe una diferencia del cuando existe una diferencia del magnético ajustada por encima de controlador AC800PEC, no se activa una alarma en el CCT cuando se presenta una diferencia del +/-
+/- 10% entre en valor de +/- 10% entre el valor de valores definidos 10% entre el valor de referencia y el valor actual del flujo magnético por más de 50 ms. El técnico no
referencia y el valor actual del flujo referencia y el valor actual del flujo observara la condición de alarma. Si la diferencia de flujo magnético continua aumentando y sea +/-
magnético por más de 50 ms magnético por más de 50 ms 25% por más de 100 ms se acciona la protección deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de alarma de flujo magnético tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo de alarma por flujo magnético es ajustado por encima de 50 ms
alarma por flujo magnético en el controlador AC800PEC, no se activa una alarma en el CCT cuando se presenta una diferencia
ajustada por encima de tiempos del +/- 10% entre el valor de referencia y el valor actual del flujo magnético por más de 50 ms. El
definidos técnico no observara la condición de alarma. Si la diferencia de flujo magnético continua aumentando y
sea +/- 25% por más de 100 ms se acciona la protección deteniendo el molino SAG. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de alarma de flujo magnético tarda 2 horas.

3 Alarma de flujo magnético Cuando la alarma de flujo magnético es deshabilitada en el controlador AC800PEC, no se activa una
deshabilitada alarma en el CCT cuando se presenta una diferencia del +/- 10% entre el valor de referencia y el valor
actual del flujo magnético por más de 50 ms. El técnico no observara la condición de alarma. Si la
diferencia de flujo magnético continua aumentando y sea +/- 25% por más de 100 ms se acciona la
protección deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el
setting de alarma de flujo magnético tarda 2 horas.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

B Activa una alarma en el CCT 1 Configuración de alarma por flujo Cuando la configuración de alarma por flujo magnético es ajustado por debajo de +/- 10% en el
cuando NO existe una diferencia magnético ajustada por debajo de controlador AC800PEC, se activa una falsa alarma en el CCT cuando no existe una diferencia del +/-
del +/- 10% entre en valor de valores definidos 10% entre en valor de referencia y el valor actual del flujo magnético por más de 50 ms. Se pueden
referencia y el valor actual del flujo tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y ajustar el
magnético por más de 50 ms setting de alarma de flujo magnético tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo de alarma por flujo magnético es ajustado por debajo de 50 ms en
alarma por flujo magnético el controlador AC800PEC, se activa una falsa alarma en el CCT cuando existe una diferencia del +/-
ajustada por debajo de tiempos 10% entre en valor de referencia y el valor actual del flujo magnético por menos de 50 ms. Se pueden
definidos tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y ajustar el
setting de alarma de flujo magnético tarda 2 horas.

61 Detiene el molino SAG cuando A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por flujo magnético es ajustado por encima de 25% en el
existe una diferencia del +/- 25% existe una diferencia del 25% flujo magnético ajustada por controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando el valor actual es 25% mayor que el
entre en valor de referencia y el entre en valor actual y el valor de encima de valores definidos valor de referencia por más de 100 ms. Si la diferencia de flujo magnético continua aumentando,
valor actual del flujo magnético referencia del flujo magnético por aumenta la corriente de excitación, aumenta la diferencia de velocidad entre el valor actual y el de
por más de 100 ms más de 100 ms referencia. Se pueden activar las protecciones de velocidad y alto torque. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de flujo magnético tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de detención por flujo magnético es ajustado por encima de 100 ms en el
detención por flujo magnético controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando el valor actual es 25% menor que el
ajustada por encima de tiempos valor de referencia a los 100 ms. Si la diferencia de flujo magnético continua aumentando, disminuye
definidos la corriente de excitación, aumenta la diferencia de velocidad entre el valor actual y el de referencia.
Se pueden activar las protecciones de velocidad y alto torque. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y ajustar el setting de detención de flujo magnético tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Interlock de flujo magnético Cuando el interlock de flujo magnético es deshabilitado en el controlador AC800PEC, no se detiene el
deshabilitado molino SAG cuando el valor actual es 25% mayor que el valor de referencia por mas de 100 ms. Si la
diferencia de flujo magnético continua aumentando, aumenta la corriente de excitación, aumenta la
diferencia de velocidad entre el valor actual y el de referencia. Se pueden activar las protecciones de
velocidad y alto torque. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y normalizar los valores
de detención de flujo magnético tarda 2 horas.

B No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por flujo magnético es ajustado por encima de - 25% en el
existe una diferencia del -25% flujo magnético ajustada por controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando el valor actual es 25% menor que el
entre en valor de referencia y el encima de valores definidos valor de referencia por más de 100 ms. Si la diferencia de flujo magnético continua aumentando,
valor actual del flujo magnético disminuye la corriente de excitación, aumenta la diferencia de velocidad entre el valor actual y el de
por más de 100 ms referencia. Se pueden activar las protecciones de velocidad y alto torque. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de flujo magnético tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de detención por flujo magnético es ajustado por encima de 100 ms en el
alarma por flujo magnético controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando el valor actual es 25% menor que el
ajustada por encima de tiempos valor de referencia a los 100 ms. Si la diferencia de flujo magnético continua aumentando, disminuye
definidos la corriente de excitación, aumenta la diferencia de velocidad entre el valor actual y el de referencia.
Se pueden activar las protecciones de velocidad y alto torque. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y ajustar el setting de detención de flujo magnético tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Interlock de flujo magnético Cuando el interlock de flujo magnético es deshabilitado en el controlador AC800PEC, no se detiene el
deshabilitado molino SAG cuando el valor actual es 25% menor que el valor de referencia por más de 100 ms. Si la
diferencia de flujo magnético continua aumentando, disminuye la corriente de excitación, aumenta la
diferencia de velocidad entre el valor actual y el de referencia. Se pueden activar las protecciones de
velocidad y alto torque. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y normalizar los valores
de detención de flujo magnético tarda 2 horas.

C Detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por flujo magnético es ajustado por debajo de +/- 25% en el
NO existe una diferencia del +/- flujo magnético ajustada por controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando no existe una diferencia del +/- 25% entre
25% entre en valor de referencia y debajo de valores definidos en valor de referencia y el valor actual del flujo magnético por más de 100 ms. Se pueden tomar
el valor actual del flujo magnético decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200
por más de 100 ms Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de flujo magnético tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo de detención por flujo magnético es ajustado por debajo de 100
detención por flujo magnético ms en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando existe una diferencia del +/- 10%
ajustada por debajo de tiempos entre en valor de referencia y el valor actual del flujo magnético por menos de 100 ms. Se pueden
definidos tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de alarma de flujo magnético tarda 2 horas.

62 Impedir el arranque cuando se A Permite el arranque cuando se 1 Sensores de entrehierro 210-ZE- Si uno de los sensores de entrehierro 210-ZE-1112 A/B/C, 210-ZE-1115-A/B/C, 210-ZE-1118 A/B/C,
tiene variación en las mediciones tiene variación en las mediciones 1112 A/B/C, 210-ZE-1115-A/B/C, 210-ZE-1121 A/B/C falla, la señal se congela, envía una señal errónea de distancia de entrehierro y se
de los airgap mayor a 2 mm por de los airgap mayor a 2 mm por 210-ZE-1118 A/B/C, 210-ZE-1121 permite el arranque del molino SAG cuando hay una variación en las mediciones de los airgap mayor a
más de 4 s más de 4 s A/B/C falla (congelado) 2 mm por más de 4 s. Se puede producir alto flujo magnético positivo o negativo durante el arranque
que accionan las protecciones y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar, cambiar y contrastar el sensor de airgap tarda hasta 4 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Configuración de permisivo por Si se realiza un cambio de los valores de limite de permisivo y queda seteado por encima de 2 mm, se
variación de airgap ajustada por permite el arranque del molino SAG cuando hay una variación en las mediciones de los airgap mayor a
encima de valores definidos 2 mm por más de 4 s. Se puede producir alto flujo magnético positivo o negativo durante el arranque
que accionan las protecciones y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar, ajustar de valores de permisivos correctos tarda hasta 2 horas.

3 Configuración de tiempo de Si se realiza un cambio de los valores de limite de permisivo y queda seteado por encima de 4 seg, se
permisivo por variación de airgap permite el arranque del molino SAG cuando hay una variación en las mediciones de los airgap mayor a
ajustada por encima de tiempos 2 mm por menos de 4 s. Se puede producir alto flujo magnético positivo o negativo durante el
definidos arranque que accionan las protecciones y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200
Tn/h. Diagnosticar, ajustar de valores de permisivos correctos tarda hasta 2 horas.

4 Canal de entrada mal configurado Si después de una intervención el canal de entrada en el PMS 200 de uno de los sensores de
en PMS 200 entrehierro queda mal configurado, procesa una señal errónea de distancia de entrehierro entre rotor y
estator al controlador y se permite el arranque del molino SAG cuando hay una variación en las
mediciones de los airgap mayor a 2 mm por más de 4 s. Se puede producir alto flujo magnético
positivo o negativo durante el arranque que accionan las protecciones y se detiene el molino SAG. Se
dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, reconfigurar el canal y tarda hasta 2 horas.

5 Acondicionador de señal de En cualquier momento el acondicionador de señal de entrehierro falla, procesa una señal errónea de
entrehierro falla distancia de entrehierro entre rotor y estator al controlador y se permite el arranque del molino SAG
cuando hay una variación en las mediciones de los airgap mayor a 2 mm por más de 4 s. Se puede
producir alto flujo magnético positivo o negativo durante el arranque que accionan las protecciones y se
detiene el molino SAG. Diagnosticar, cambiar el acondicionador de señal tarda hasta 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

63 Activar una alarma en el CCT A No activa una alarma en el CCT 1 Configuración de alarma por alto Cuando la configuración de alarma por alto torque es ajustado por encima de 20,800,5 kN.m (105%)
cuando el torque del ring motor cuando el torque del ring motor torque ajustada por encima de en el controlador AC800PEC, no se activa una alarma en el CCT cuando el torque del ring motor
excede 20,800.5 Kn.m por mas de excede 20,800.5 kN.m por mas de valores definidos excede 20,800.5 kN.m por mas de 30 seg. El técnico no observara la condición de alarma. Si la
30 seg 30 seg condición de alto torque permanece por 60 seg se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de alarma de alto torque tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo de alarma por flujo magnético es ajustado por encima de 30 seg
alarma por alto torque ajustada en el controlador AC800PEC, no se activa una alarma en el CCT cuando el torque del ring motor
por encima de tiempos definidos excede 20,800.5 kN.m por mas de 30 seg. El técnico no observara la condición de alarma. Si la
condición de alto torque permanece por 60 seg se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox.
5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de alarma de alto torque tarda 2 horas.

3 Alarma de alto torque Cuando la alarma de alto torque es deshabilitada en el controlador AC800PEC, no se activa una
deshabilitada alarma en el CCT cuando el torque del ring motor excede 20,800.5 kN.m por mas de 30 seg. El técnico
no observara la condición de alarma. Si la condición de alto torque permanece por 60 seg se detiene el
molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y normalizar el valor de alarma de
alto torque tarda 2 horas.

B Activa una alarma en el CCT 1 Configuración de alarma por alto Cuando la configuración de alarma por alto torque es ajustado por debajo de 20,800,5 kN.m (105%)
cuando el torque del ring motor torque ajustada por debajo de en el controlador AC800PEC, se activa una falsa alarma en el CCT cuando el torque del ring motor no
NO excede 20,800.5 kN.m por valores definidos excede 20,800.5 kN.m por mas de 30 seg. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de
mas de 30 seg operación y mantenimiento. Diagnosticar y ajustar el setting de alarma de alto torque tarda 2 horas.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo por alto torque es ajustado por debajo de 30 seg en el controlador
alarma por alto torque ajustada AC800PEC, se activa una falsa alarma en el CCT cuando el torque del ring motor excede 20,800.5
por debajo de tiempos definidos kN.m por menos de 30 seg. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y
mantenimiento. Diagnosticar y ajustar el setting de alarma de alto torque tarda 2 horas.

64 Detener el molino SAG cuando el A No detiene el molino SAG cuando 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de alarma por alto torque es ajustado por encima de 20,800,5 kN.m (105%)
torque del ring motor excede el torque del ring motor excede alto torque ajustada por encima de en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando el torque del ring motor excede
20,800.5 Kn.m por mas de 60 seg 20,800.5 kN.m por mas de 60 seg valores definidos 20,800.5 kN.m por mas de 60 seg. Si el torque continua aumentando, aumenta el flujo magnético y la
diferencia de velocidad entre el valor actual y el de referencia activando las protecciones de flujo
magnético o de velocidad deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y ajustar el setting de detención de alto torque tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo de detención por flujo magnético es ajustado por encima de 60
detención por alto torque ajustada seg en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando el torque del ring motor excede
por encima de tiempos definidos 20,800.5 kN.m por mas de 60 seg. Si el torque continua aumentando, aumenta el flujo magnético y la
diferencia de velocidad entre el valor actual y el de referencia activando las protecciones de flujo
magnético o de velocidad deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y ajustar el setting de detención de alto torque tarda 2 horas.

3 Interlock de alto torque Cuando el interlock de detención de alto torque es deshabilitado en el controlador AC800PEC, no se
deshabilitado detiene el molino SAG cuando el torque del ring motor excede 20,800.5 kN.m por mas de 60 seg. Si el
torque continua aumentando, aumenta el flujo magnético y la diferencia de velocidad entre el valor
actual y el de referencia activando las protecciones de flujo magnético o de velocidad deteniendo el
molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y normalizar el valor de detención de
alto torque tarda 2 horas.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

B Detiene el molino SAG cuando el 1 Configuración de alarma por alto Cuando la configuración de detención por alto torque es ajustado por debajo de 20,800,5 kN.m
torque del ring motor NO excede torque ajustada por debajo de (105%) en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando el torque del ring motor no
20,800.5 kN.m por mas de 60 seg valores definidos excede 20,800.5 kN.m por mas de 60 seg. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de
operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de
detención de alto torque tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo por alto torque es ajustado por debajo de 60 seg en el controlador
alarma por alto torque ajustada AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando el torque del ring motor excede 20,800.5 kN.m por
por debajo de tiempos definidos menos de 60 seg. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento.
Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención de alto torque
tarda 2 horas.

65 Activar una alarma en el CCT si A No activa una alarma en el CCT si 1 Configuración de alarma por Cuando la configuración de alarma por variación de velocidad es ajustado por encima de 3 rpm con
hay una variación de 3 rpm con hay una variación de 3 rpm con variación de velocidad ajustada respecto al valor de referencia en el controlador AC800PEC, no se activa una alarma en el CCT
respecto al valor seteado respecto al valor seteado por encima de valores definidos cuando hay una variación de 3 rpm con respecto al valor seteado (referencia) de la velocidad por mas
(referencia) de la velocidad por (referencia) de la velocidad por de 30 seg. El técnico no observara la condición de alarma. Si la condición de variación permanece por
mas de 30 seg mas de 30 seg 60 seg se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el
setting de variación de velocidad tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo de alarma por variación de velocidad es ajustado por encima de
alarma por variación de velocidad 30 seg en el controlador AC800PEC, no se activa una alarma en el CCT cuando hay una variación de
ajustada por encima de tiempos 3 rpm con respecto al valor seteado (referencia) de la velocidad por mas de 30 seg. El técnico no
definidos observara la condición de alarma. Si la condición de variación permanece por 60 seg se detiene el
molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de variación de
velocidad tarda 2 horas.

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MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Alarma de variación de velocidad Cuando la alarma de variación de velocidad es deshabilitada en el controlador AC800PEC, no se activa
deshabilitada una alarma en el CCT cuando hay una variación de 3 rpm con respecto al valor seteado (referencia) de
la velocidad por mas de 30 seg. El técnico no observara la condición de alarma. Si la condición de
variación permanece por 60 seg se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Se
dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y normalizar el valor de alarma de variación de
velocidad tarda 2 horas.

B Activa una alarma en el CCT si 1 Configuración de alarma por Cuando la configuración de alarma por variación de velocidad es ajustado por debajo de 3 rpm con
NO hay una variación de 3 rpm variación de velocidad ajustada respecto al valor de referencia en el controlador AC800PEC, se activa una falsa alarma en el CCT
con respecto al valor seteado por debajo de valores definidos cuando no hay una variación de 3 rpm con respecto al valor seteado (referencia) de la velocidad por
(referencia) de la velocidad por mas de 30 seg. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento.
mas de 30 seg Diagnosticar y ajustar el setting de alarma de variación de velocidad tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo por variación de velocidad es ajustado por debajo de 30 seg en el
alarma por variación de velocidad controlador AC800PEC, se activa una falsa alarma en el CCT cuando hay una variación de 3 rpm con
ajustada por debajo de tiempos respecto al valor seteado (referencia) de la velocidad por menos de 30 seg. Se pueden tomar
definidos decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y ajustar el setting de
alarma de variación de velocidad tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

66 Detener el molino SAG si hay una A No detiene el molino SAG si hay 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por variación de velocidad es ajustado por encima de 3 rpm
variación de 3 rpm con respecto al una variación de 3 rpm con variación de velocidad ajustada con respecto al valor de referencia en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando
valor seteado de la velocidad por respecto al valor seteado de la por encima de valores definidos hay una variación de 3 rpm con respecto al valor seteado de la velocidad por mas de 60 seg en
mas de 60 seg en operación velocidad por mas de 60 seg en operación normal. Si la variación aumenta por encima, se presentan problemas operativos en la
normal operación normal descarga y en la zaranda, además de incremento del torque y cuando la velocidad llegue a 11 rpm se
detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Si la variación es por debajo del valor
seteado, se presentan problemas de sobrecarga en el molino, incremento de presión en los PAD´s,
incremento de torque y se pueden accionar las protecciones eléctricas o de los sistemas auxiliares
deteniendo el molino SAG.
Diagnosticar y ajustar el setting de detención por variación de velocidad tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo de detención por variación de velocidad es ajustado por encima de
detención por variación de 60 seg en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando hay una variación de 3 rpm
velocidad ajustada por encima de con respecto al valor seteado de la velocidad por mas de 60 seg en operación normal. Si la variación
tiempos definidos aumenta por encima, se presentan problemas operativos en la descarga y en la zaranda, además de
incremento del torque y cuando la velocidad llegue a 11 rpm se detiene el molino SAG. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h.
Si la variación es por debajo del valor seteado, se presentan problemas de
sobrecarga en el molino, incremento de presión en los PAD´s, incremento de torque y se pueden
accionar las protecciones eléctricas o de los sistemas auxiliares deteniendo el molino SAG.
Diagnosticar y ajustar
el setting de detención por variación de velocidad tarda 2 horas.

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ELEMENTO: Molino SAG-Sistema Realizado por:
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HOJA DE Jiménez, Edier Salinas, Miguel Rios, Henderson Jaramillo
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Melisa Gómez
6/28/2016

MODO DE FALLA EFECTOS DE LAS FALLAS


FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

3 Interlock de detención por Cuando el interlock de detención por variación de velocidad es deshabilitado en el controlador
variación de velocidad AC800PEC, no se detiene el molino SAG cuando hay una variación de 3 rpm con respecto al valor
deshabilitado seteado de la velocidad por mas de 60 seg en operación normal. Si la variación aumenta por encima,
se presentan problemas operativos en la descarga y en la zaranda, además de incremento del torque y
cuando la velocidad llegue a 11 rpm se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Si la
variación es por debajo del valor seteado, se presentan problemas de sobrecarga en el molino,
incremento de presión en los PAD´s, incremento de torque y se pueden accionar las protecciones
eléctricas o de los sistemas auxiliares deteniendo el molino SAG.

Diagnosticar y normalizar el valor de detención por variación de velocidad


tarda 2 horas.

B Detiene el molino SAG si NO hay 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por variación de velocidad es ajustado por debajo de 3 rpm con
una variación de 3 rpm con variación de velocidad ajustada respecto al valor de referencia en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando no hay
respecto al valor seteado de la por debajo de valores definidos una variación de 3 rpm con respecto al valor seteado de la velocidad por mas de 60 seg en operación
velocidad por mas de 60 seg en normal. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan
operación normal de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención por variación de velocidad
tarda 2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo por variación de velocidad es ajustado por debajo de 60 seg en el
detención por variación de controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG cuando hay una variación de 3 rpm con respecto al
velocidad ajustada por debajo de valor seteado de la velocidad por menos de 60 seg en operación normal. Se pueden tomar decisiones
tiempos definidos equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y ajustar el setting de detención por variación de velocidad tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

67 Detener el molino SAG si durante A No detiene el molino SAG si 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por velocidad mínima (arranque) es ajustado por encima de
el arranque el molino no alcanza durante el arranque el molino no velocidad mínima (arranque) 0,1 rpm en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG si durante el arranque el molino no
la velocidad mínima de 0,1 rpm en alcanza la velocidad mínima de ajustada por encima de valores alcanza la velocidad mínima de 0,1 rpm en un tiempo de 10 seg. Esto ocasiona sobrecarga del molino
un tiempo de 10 seg 0,1 rpm en un tiempo de 10 seg definidos o carga congelada que acciona las protecciones deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir
aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención por velocidad mínima (arranque) tarda
2 horas.

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo de detención por velocidad mínima (arranque) es ajustado por
detención por velocidad mínima encima de 10 seg en el controlador AC800PEC, no se detiene el molino SAG si durante el arranque el
(arranque) ajustada por encima de molino no alcanza la velocidad mínima de 0,1 rpm en un tiempo de 10 seg. Esto ocasiona sobrecarga
tiempos definidos del molino o carga congelada que acciona las protecciones deteniendo el molino SAG. Se dejan de
producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar y ajustar el setting de detención por velocidad mínima
(arranque) tarda 2 horas.

3 Interlock de detención por Cuando el Interlock de detención por velocidad mínima (arranque) es deshabilitado en el controlador
velocidad mínima (arranque) AC800PEC, no se detiene el molino SAG si durante el arranque el molino no alcanza la velocidad
deshabilitado mínima de 0,1 rpm en un tiempo de 10 seg. Esto ocasiona sobrecarga del molino o carga congelada
que acciona las protecciones deteniendo el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h.
Diagnosticar y normalizar el valor de detención por velocidad mínima (arranque) tarda 2 horas.

B Detiene el molino SAG si durante 1 Configuración de detención por Cuando la configuración de detención por velocidad mínima (arranque) es ajustado por debajo de 0,1
el arranque el molino alcanza la velocidad mínima (arranque) rpm en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG durante el arranque cuando alcanza una
velocidad mínima de 0,1 rpm en ajustada por debajo de valores velocidad menor de 0,1 rpm. Se retrasa el arranque del molino SAG. Se pueden tomar decisiones
un tiempo de 10 seg definidos equivocadas por parte de operación y mantenimiento. Diagnosticar y ajustar el setting de detención por
velocidad mínima (arranque) tarda 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Configuración de tiempo de Cuando la configuración de tiempo de detención por velocidad mínima (arranque) es ajustado por
detención por velocidad mínima debajo de 10 seg en el controlador AC800PEC, se detiene el molino SAG durante el arranque cuando
(arranque) ajustada por debajo de alcanza la velocidad mínima de 0,1 rpm en un tiempo menor de 10 seg. Se retrasa el arranque del
tiempos definidos molino SAG. Se pueden tomar decisiones equivocadas por parte de operación y mantenimiento.
Diagnosticar y ajustar el setting de detención por velocidad mínima (arranque) tarda 2 horas.

68 Impedir el arranque del molino A Permite el arranque del molino 1 Sensor de temperatura 210-TE- Si la señal del sensor de temperatura 210-TE-1310 se congela en un valor menor a 35°C, se permite
SAG cuando la temperatura del E- SAG cuando la temperatura del E- 1310 falla (señal congelada) el arranque del molino SAG cuando la temperatura del E-house excede 35 °C. Si la temperatura
house excede 35 °C house excede 35 °C continua aumentando, se tienen problemas en la etapa de potencia hasta que en algún momento se
accionan las protecciones del sistema de enfriamiento del cicloconvertidor y se detiene el molino SAG.
Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, cambiar el sensor de temperatura y reiniciar la
operación tarda 2 horas.

2 Configuración de permisivo por Si se realiza un cambio de los valores de limite de permisivo y queda seteado por debajo de 35°C, se
temperatura de E-house ajustada permite el arranque del molino SAG cuando la temperatura del E-house excede 35 °C. Si la
por debajo encima de valores temperatura continua aumentando, se tienen problemas en la etapa de potencia hasta que en algún
definidos momento se accionan las protecciones del sistema de enfriamiento del cicloconvertidor y se detiene el
molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, ajustar de valores de permisivos
correctos tarda hasta 2 horas.

3 Canal de entrada mal Si después de una intervención el canal de entrada en el AC800M queda mal configurado, procesa una
configurado en AC800M señal errónea de temperatura y se permite el arranque del molino SAG cuando la temperatura del E-
house excede 35 °C. Si la temperatura continua aumentando, se tienen problemas en la etapa de
potencia hasta que en algún momento se accionan las protecciones del sistema de enfriamiento del
cicloconvertidor y se detiene el molino SAG. Se dejan de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar,
reconfigurar el canal y tarda hasta 2 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

69 Impedir el arranque del molino A Permite el arranque del molino 1 Configuración de permisivo por Si se realiza un cambio de los valores de limite de permisivo y queda mal ajustado, permite el
SAG cuando el sistema de SAG cuando el sistema de falla del equipo de detección arranque del molino SAG cuando el sistema de detección sísmica esta en falla. Se corre el riesgo de
detención sísmica esta en falla detección sísmica esta en falla sísmica mal ajustado no detectar un sismo y no detener los molinos . Diagnosticar, ajustar de valores de permisivos
correctos tarda hasta 2 horas.

2 Contacto de sensor sísmico 210- Si el contacto del sensor sísmico 210-VSH-1306 falla cerrado, permite el arranque del molino SAG
VSH-1306 falla cerrado cuando el sistema de detección sísmica esta en falla. Se corre el riesgo de no detectar un sismo y no
detener los molinos. Diagnosticar y cambiar el transmisor sísmico tarda 2 horas.

70 Indicar en cuarto de control A No indica en cuarto de control 1 Contacto de sensor sísmico 210- Si el contacto del sensor sísmico 210-VSH-1305 falla cerrado, no envía la señal a cuarto de control de
activación del sistema de activación del sistema de VSH-1305 falla cerrado la activación del sistema de detención sísmica. El operador no conocerá la condición de alarma. Sin
detención sísmica detención sísmica embargo los contactos 210-VSH-1301/1306 se accionaran en caso de sismo deteniendo el molino.
Diagnosticar y cambiar el transmisor sísmico tarda 2 horas.

71 Permitir seleccionar y controlar de A No permite seleccionar y controlar 1 Molino Sag en modo DCS Si el molino se encuentra en modo DCS la lógica del AC800PEC no procesara el comando de
manera local el molino (MLCP) de manera local el molino (MLCP) selección y control en modo local (MLCP). Se retrasan las actividades de mantenimiento y
posicionamiento del molino. Diagnosticar y seleccionar el modo DCS tarda 30 min.

2 Selector de modo de control falla En cualquier momento el Selector de modo de control falla (Seguro-Local-Remoto), no será posible
(Seguro-Local-Remoto) enviar la señal de modo control al AC800PEC y no se permite el comando de selección y control en
modo local (MLCP). Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento del molino.
Diagnosticar y cambiar el selector de modo de control tarda 1 hora.

3 Selector de modo de control sin Durante las actividades de mantenimiento la llave selector de modo de control (Seguro-Local-Remoto)
llave (Seguro-Local-Remoto) se pierde, no permite el comando de selección y control en modo local (MLCP). Se retrasan las
actividades de mantenimiento y posicionamiento del molino. Diagnosticar y reponer la llave del selector
de modo de control tarda 1 hora.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

4 Selector de modo de control en Si el selector de modo de control esta en modo remoto/seguro, la lógica del AC800PEC no procesara el
modo Remoto/Seguro comando de selección y control en modo local (MLCP). Se retrasan las actividades de mantenimiento
y posicionamiento del molino. Diagnosticar y cambiar la posición del selector de modo de control tarda
30 min.

5 Usuario no habilitado Después de las actividades de mantenimiento y reinicio del CCT, se cierra la sesión del usuario con los
permisos para operar el molino, no permite la selección de modo de control, no procesara el comando
de selección y control en modo local (MLCP). Se retrasan las actividades de mantenimiento y
posicionamiento del molino. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y habilitar el
usuario tarda 30 min.

6 Pantalla táctil de MLCP falla En cualquier momento la pantalla táctil del MLCP falla, no permite la selección de modo de control, no
procesara el comando de selección y control en modo local (MLCP). Se retrasan las actividades de
mantenimiento y posicionamiento del molino.. Diagnosticar y cambiar el CCT tarda 2 horas.

7 Falla de comunicación entre En cualquier momento la comunicación entre AC800PEC y el MLCP falla, no será posible enviar ningún
AC800PEC y MLCP mando desde el MLCP hacia el AC800PEC para el comando de selección y control en modo local
(MLCP). Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento del molino. Diagnosticar y
normalizar la comunicación tarda 1 hora.

8 Controlador AC800PEC falla En cualquier momento el controlador AC 800PEC falla, se pierde la interconexión del controlador AC
800PEC con todos los dispositivos de E/S y no obedece ningún comando. Se retrasan las actividades
de mantenimiento y arranque del molino SAG. Diagnosticar y cambiar el controlador PEC tarda 2
horas.

9 Circuito de alimentación de En cualquier momento las fuentes de alimentación fallan, se pierde la alimentación al controlador
24VDC/120VAC falla MLCP y se pierde la interconexión con todos los dispositivos de E/S del MLCP. El molino SAG puede
ser monitoreado desde el CCT del E-house. Verificar, diagnosticar y volver a alimentar al MLCP tarda
1 hora.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

10 Circuito de control de E/S falla En cualquier momento el circuito de control de E/S falla abierto, no emiten las señales de control del
abierto MLCP hacia el AC800 PEC. El controlador no puede procesar las señales emitidas desde el MLCP. El
molino SAG puede ser monitoreado desde el CCT del E-house. Verificar, diagnosticar y volver a
alimentar al MLCP tarda 1 hora.

72 Permitir arrancar y parar el molino A No permite arrancar y parar el 1 Botonera arranque/detención falla En cualquier momento la botonera de la estación de control remota falla, no se emiten las señales de
desde la estación de control molino desde la estación de arranque/detención hacia MLCP. El controlador AC800PEC no puede procesar las señales emitidas
remota control remota desde el MLCP. Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento del molino.
Diagnosticar y reemplazar la botonera tarda 2 horas.

2 Parada de emergencia falla abierto En cualquier momento la parada de emergencia falla abierto, no se emiten las señales de parada de
emergencia hacia MLCP. El controlador AC800 PEC no puede procesar las señales emitidas desde el
MLCP. Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento del molino. Diagnosticar y
reemplazar la parada de emergencia tarda 2 horas.

3 Conexiones entre la estación de En cualquier momento las conexiones entre la estación de control remota y el MLCP se sueltan, no se
control remota y el MLCP sueltas emiten las señales de control hacia MLCP. El controlador AC800 PEC no puede procesar las señales
emitidas desde el MLCP. Se retrasan las actividades de mantenimiento y posicionamiento del molino.
Diagnosticar y reemplazar la botonera tarda 2 horas.

4 Cable de control desde estación En cualquier momento el cable de control desde estación de control remota hacia el MLCP falla abierto,
de control remota hacia el MLCP no se emiten las señales de parada de emergencia hacia MLCP. El controlador AC800 PEC no puede
falla abierto procesar las señales emitidas desde el MLCP. Se retrasan las actividades de mantenimiento y
posicionamiento del molino. Diagnosticar y reemplazar los cables de control hacia el MLCP tardan 3
horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

73 Prevenir la formación de A No previene la formación de 1 Conexiones de cables de En cualquier momento las conexiones entre la barra a tierra y el cicloconvertidor se sueltan, no se
corrientes parasitas en las barras corrientes parasitas en las barras aterramiento sueltos disipan las corrientes parasitas en las barras del cicloconvertidor; pueden generar errores de lectura en
de tierra del cicloconvertidor de tierra del cicloconvertidor los equipos de monitoreo del AC800PEC. Podría ocasionar una detención del molino SAG. Se dejan
de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, ajustar conexiones tarda hasta 3 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Cables de aterramiento abiertos En cualquier momento las conexiones entre la barra a tierra y el cicloconvertidor se abren, no se
disipan las corrientes parásitas en las barras del cicloconvertidor; pueden generar errores de lectura en
los equipos de monitoreo del AC800PEC. Podría ocasionar una detención del molino SAG. Se dejan
de producir aprox. 5200 Tn/h. Diagnosticar, reparar cables abiertos tarda hasta 4 horas.

74 Indicar “riesgo eléctrico” en el A No indica “riesgo eléctrico” en el 1 Aviso de "riesgo eléctrico" del Con la operación y el ambiente el adhesivo de "riesgo eléctrico" se ensucia; la información es ilegible,
cicloconvertidor a una persona de cicloconvertidor a una persona de cicloconvertidor sucio no se indica que hay un riesgo de choque eléctrico potencialmente en el cicloconvertidor, lo que puede
visión normal a 1 m distancia visión normal a 1 m distancia incrementar el riesgo de un accidente a personas que no conocen el equipo. Diagnosticar y limpiar el
adhesivo tarda 10 minutos

2 Aviso de "riesgo eléctrico" del Con la operación y el ambiente el adhesivo de "riesgo eléctrico" se desgasta; la información es ilegible
cicloconvertidor deteriorado y se dificulta visualizar que hay un riesgo de choque eléctrico potencialmente en el cicloconvertidor, lo
que puede incrementar el riesgo de un accidente a personas que no conocen el equipo. Diagnosticar y
cambiar el adhesivo tarda hasta 1 hora.

3 Aviso de "riesgo eléctrico" del Si el adhesivo de "riesgo eléctrico" no esta instalado; no se indica que hay un riesgo de choque
cicloconvertidor no instalado eléctrico potencialmente en el cicloconvertidor, lo que puede incrementar el riesgo de un accidente a
personas que no conocen el equipo. Diagnosticar y reinstalar el adhesivo tarda hasta 1 hora.

75 Indicar “solo personal autorizado” A No indica “solo personal 1 Aviso de "solo personal Con la operación y el ambiente el adhesivo de "solo personal autorizado" se ensucia; la información es
en el cicloconvertidor a una autorizado” en el cicloconvertidor autorizado" del cicloconvertidor ilegible y se dificulta visualizar que el equipo se encuentra energizado y que solo esta permitido el
persona de visión normal a 2 m a una persona de visión normal a sucio acceso a personal autorizado, lo que puede incrementar el riesgo de un accidente a personas que no
distancia 2 m distancia conocen el equipo. Diagnosticar y limpiar el adhesivo tarda 10 minutos

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Aviso de "solo personal Con la operación y el ambiente el adhesivo de "solo personal autorizado" se desgasta; la información
autorizado" del motor deteriorado es ilegible y se dificulta visualizar que el equipo se encuentra energizado y que solo esta permitido el
acceso a personal autorizado, lo que puede incrementar el riesgo de un accidente a personas que no
conocen el equipo. Diagnosticar y cambiar el adhesivo tarda hasta 1 hora.

3 Aviso de "solo personal Si el adhesivo de "solo personal autorizado" no esta instalado; no se indica que el equipo se encuentra
autorizado" del motor no instalado energizado y que solo esta permitido el acceso a personal autorizado, lo que puede incrementar el
riesgo de un accidente a personas que no conocen el equipo. Diagnosticar y reinstalar el adhesivo
tarda hasta 1 hora.

76 Indicar “No abrir Interlock del A No indica “No abrir Interlock del 1 Aviso de "No abrir Interlock del Con la operación y el ambiente el adhesivo de "No abrir Interlock del molino SAG" se ensucia; la
molino SAG” en el cicloconvertidor molino SAG” en el cicloconvertidor molino SAG" del cicloconvertidor información es ilegible y se dificulta visualizar que las puertas no se deben abrir con el equipo en
a una persona de visión normal a a una persona de visión normal a sucio funcionamiento ya que se detiene el molino SAG. Diagnosticar y limpiar el adhesivo tarda 10 minutos
50 cm distancia 50 cm distancia

2 Aviso de "No abrir Interlock del Con la operación y el ambiente el adhesivo de "No abrir Interlock del molino SAG" se desgasta; la
molino SAG" del motor información es ilegible y se dificulta visualizar que las puertas no se deben abrir con el equipo en
deteriorado funcionamiento ya que se detiene el molino SAG. Diagnosticar y cambiar el adhesivo tarda hasta 1
hora.

3 Aviso de "No abrir Interlock del Si el adhesivo de "No abrir Interlock del molino SAG" no esta instalado; no se indica que las puertas no
molino SAG" del motor no se deben abrir con el equipo en funcionamiento ya que se detiene el molino SAG. Diagnosticar y
instalado reinstalar el adhesivo tarda hasta 1 hora.

77 Indicar los TAG´s del A No indica los TAG´s del 1 Placa de código de equipo (TAG) Si la placa de código de equipo (TAG) no esta instalada no se indica el código de identificación del
cicloconvertidor a una persona de cicloconvertidor a una persona de no instalada equipo. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y reinstalar la placa tarda alrededor
visión normal a 50 cm distancia. visión normal a 50 cm distancia. de 1 hora.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Placa de código de equipo (TAG) Con la operación y el ambiente la placa de código TAG se ensucia; la información es ilegible y se
sucia dificulta visualizar la información del código de identificación del equipo. Se retrasan las actividades de
mantenimiento. Diagnosticar y limpiar la placa 5 minutos

3 Placa de código de equipo (TAG) Con la operación y el ambiente la placa de código TAG de construcción se desgasta; la información es
gastada ilegible y se dificulta visualizar la información del código de identificación del equipo. Se retrasan las
actividades de mantenimiento. Diagnosticar y cambiar la placa tarda 1 hora

4 Placa de código TAG suelta Con la operación la placa de código TAG de construcción se suelta hasta que se cae; no se indica el
código de identificación del equipo. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y
reinstalar la placa tarda 1 hora

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

5 Placa de código TAG mal Si la placa de código TAG queda mal instalada; puede caerse, lo que impide visualizar el código de
instalada identificación de los equipos. Se retrasan las actividades de mantenimiento. Diagnosticar y reinstalar la
placa tarda alrededor de 1 hora.

78 Indicar las características técnicas A No indica las características 1 Placa del cicloconvertidor gastada Con la operación y el ambiente la placa de características se desgasta y se dificulta visualizar la
del cicloconvertidor a una persona técnicas del cicloconvertidor a una información del cicloconvertidor lo que puede confundir a los mantenedores o retrasar las actividades
de visión normal a 50 cm distancia persona de visión normal a 50 cm de mantenimiento. Diagnosticar, acondicionar e instalar la placa tarda 1 hora.
distancia

2 Placa del cicloconvertidor no Si la placa de características no esta instalada o fue retirada después de una intervención; no se puede
instalada visualizar la información del cicloconvertidor lo que puede confundir a los mantenedores o retrasar las
actividades de mantenimiento. Diagnosticar, acondicionar e instalar la placa tarda 1 hora

3 Placa del cicloconvertidor sucia Con la operación y el ambiente la placa de características se ensucia y se dificulta visualizar la
información del cicloconvertidor lo que puede confundir a los mantenedores o retrasar las actividades
de mantenimiento. Diagnosticar y limpiar la placa tarda 30 minutos.

79 Lucir de acuerdo a los estándares A No Luce de acuerdo a los 1 Pintura de las compuertas del Si la pintura de las compuertas del cicloconvertidor se desgasta se acelera la oxidación y se incumple
corporativos estándares corporativos cicloconvertidor gastada con los estándares corporativos Tiempo para pintar las compuertas del cicloconvertidor 8 horas.

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FUNCIÓN FALLO FUNCIONAL
(CAUSA DE LA FALLA) (QUE SUCEDE CUANDO FALLO)

2 Superficie exterior del Con la operación la superficie del cicloconvertidor se ensucia por cal y polvo, se incumple con los
cicloconvertidor sucia estándares de la compañía. Tiempo para limpiar 2 horas.
3 Polvo acumulado en el interior del Con la operación el interior del cicloconvertidor se ensucia por cal y polvo, se incumple con los
cicloconvertidor estándares de la compañía. Tiempo para limpiar 3 horas.

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HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
1 A 1 Se analiza aparte e
r
1 A 2 Se analiza aparte s
1 A 3 Se analiza aparte o
1 A 4 Se analiza aparte n
a
1 A 5 Se analiza aparte
s
1 A 6 Se analiza aparte
1 A 7 Se analiza aparte

1 A 8 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Transformador de sincronismo 30 VA, 23/100 V

1 A 9 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Modulo COMBI IO (UAD-149 A 02-0-11)

Interfaz del convertidor LIN (GDF-233)-(Mantener 2


1 A 10 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
und)
Inspeccionar visualmente las conexiones de las fibras ópticas en las tarjetas de disparo MV- Mantenimiento
1 A 11 S N N S S Semestral ###
GDR, si se encuentran sueltas realizar ajuste electricidad
Tarjetas de disparo MV-GDR XV-C517- AE30
1 A 12 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
(Mantener 6-10 und)

1 A 13 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Cableado de las tarjetas de disparo MV-GDR

Inspeccionar visualmente las conexiones de las tarjetas de disparo MV-GDR, si se encuentran Mantenimiento
1 A 14 S N N S S Semestral ###
sueltas realizar ajuste electricidad

TIRISTOR DE CONTROL DE FASE, VDRM=5200


1 A 15 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado V, ISTM=55 KA, (3BHB023623R0001) (Mantener
18 und)

Red snubber: CAPACITOR: Vn=3100V,


Veff=2200V, DIN 46244, TEMPERATURE RANGE:
-25°C - 70°C, Vbb=4300V 2 Sec
1 A 16 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
(3BHB002000R0001)/Mantener 3 und
RESISTENCIA:
HIES308461R0001/Mantener 9 und

Inspeccionar visualmente las conexiones de control del cicloconvertidor, si se encuentran Mantenimiento


1 A 17 S N N S S Semestral ###
sueltas realizar ajuste electricidad

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ANÁLISIS DE RCM2
Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
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RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
1 A 18 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Modulo AC 800PECMI -UA D144 A01 r
s
o
1 A 19 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Controlador AC 800PEC-PP D113 B03-10111111 n
a
Fuentes de alimentación al sistema de control 24 V s
1 A 20 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
del cicloconvertidor LXN 1601-6, LNN-2660-6E

1 A 21 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Controlador AC800M-PM861AK02

Controlador PMS200-CONTROLADOR
INTEGRADO EN TIEMPO REAL, SISTEMA DE
1 A 22 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
PLANO POSTERIOR, TIPO: Nl cRIO-9074; PARA
MONITOREO DEL AIRGAP

1 A 23 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado


Rediseño: Realizar check list de verificación de la red primaria y secundaria entre el AC 800 M y Control de
1 A 24 S N N S N N N Diario
el AC 800 PEC procesos
Tarjetas de comunicación CI 854 AK01, Profibus
1 A 25 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
DP-V1 Communication Interface
Tarjetas de comunicación CI 858 K01 Drivebus
1 A 26 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Interface
Cable CEX Bus para comunicar el PEC con las
1 A 27 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
I/Os del S800

Tarjetas de comunicación CI 801 Prodibus DP-V1


1 A 28 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Communication Interface (airgap monitoring
system)

Tarjetas de comunicación CI 801 Prodibus DP-V1


1 A 29 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Communication Interface (ciclo cooling)

Inspeccionar visualmente las conexiones de alimentación de control del cicloconvertidor, si se Mantenimiento


1 A 30 S N N S S Semestral ###
encuentran sueltas realizar ajuste electricidad
Fusibles ultrarrápidos de la alimentación MICO
1 A 31 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
4.10/4A, 6A, 8A,10A. (Mantener 02 unid)

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Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
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Fecha final
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a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Inspeccionar visualmente los aisladores de las barras del cicloconvertidor, si se encuentran Mantenimiento
1 A 32 S N N S S Semestral Aisladores de las barras ###
r
sueltos realizar ajuste electricidad
s
Inspeccionar visualmente los aisladores de las barras del cicloconvertidor, si se encuentran Mantenimiento o
1 A 33 S N N S S Semestral ###
n
degradados programar cambio electricidad
a
Red snubber: CAPACITOR: Vn=3100V, s
Veff=2200V, DIN 46244, TEMPERATURE RANGE:
-25°C - 70°C, Vbb=4300V 2 Sec
2 A 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
(3BHB002000R0001)/Mantener 3 und
RESISTENCIA:
HIES308461R0001/Mantener 9 und

Mantenimiento
2 A 2 S N N S S Inspeccionar visualmente la red de circuitos snubber, si se encuentra suelta ajustar Semestral ###
electricidad
RESISTENCIA: HIES308461R0001/Mantener 9
2 A 3 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
und

CAPACITOR: Vn=3100V, Veff=2200V, DIN 46244,


TEMPERATURE RANGE: -25°C - 70°C,
2 A 4 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Vbb=4300V 2 Sec (3BHB002000R0001)/Mantener
3 und

Inspeccionar visualmente el circuito de refrigeración del snubber, si se encuentra obstruido Mantenimiento RESISTENCIA: HIES308461R0001/Mantener 9
2 A 5 S N N S S Semestral ###
programar cambio electricidad und
3 A 1 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de cambio de sentido de giro del molino Operaciones
Rediseño: Realizar check list de verificación de la red primaria y secundaria entre el AC 800 M y Control de
3 A 2 S N N N N N N Diario
el AC 800 PEC procesos
Rediseño: Realizar procedimiento de giro del molino en modo Inching y creeping para Mantenimiento
4 A 1 S N N N N N N
posicionamiento electricidad
Selector de modo de control (Seguro-Local-
4 A 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Remoto)
Mantenimiento
4 A 3 S N N S N N N Rediseño: Instalar dispositivo de seguridad en la puerta del gabinete del MLCP
electricidad
Mantenimiento
4 A 4 S N N S N N N Rediseño: Realizar procedimiento de uso del MLCP en modo local
electricidad
Modulo CCT (Terminal de control del
4 A 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
cicloconvertidor)
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Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
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HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Modulo CCT (Terminal de control del
5 A 1 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado r
cicloconvertidor)
s
5 A 2 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado o
n
5 A 3 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado Fuente de alimentación al CCT a
s
Inspeccionar visualmente los cables de alimentación del CCT, si se encuentran sueltos realizar Mantenimiento
5 A 4 S N N N S Semestral ###
ajuste electricidad
5 A 5 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado

Rediseño: Verificar la configuración de parámetros y limites de protección y operación en el


5 A 6 S N N S N N N Confiabilidad
CCT contrastando con el ultimo Backup (semestral). Realizar Backup cada año

Interruptor termo magnético de alimentación a la


5 A 7 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
fuente de 24 V
Verificar que la placa de código de equipo (TAG) del MLCP y del LCS este instalada; si no esta Mantenimiento
6 A 1 N N N N S Semestral ###
instalada programar su instalación electricidad
6 A 2 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
Inspeccionar visualmente la placa código de equipo (TAG) del MLCP y del LCS; si se evidencia Mantenimiento
6 A 3 S N N N S Semestral ###
desgaste programar cambio de la placa electricidad
Inspeccionar visualmente la placa código de equipo (TAG) del MLCP y del LCS; si se evidencia Mantenimiento
6 A 4 S N N N S Semestral ###
suciedad se debe limpiar la placa electricidad
Rediseño: Realizar procedimiento de selección del modo de operador durante el control local Mantenimiento
7 A 1 S N N N N N N
del molino electricidad
Selector de modo de control (Seguro-Local-
7 A 2 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
Remoto)
Mantenimiento
7 A 3 S N N N N N N Rediseño: Instalar dispositivo de seguridad en la puerta del gabinete del MLCP
electricidad
Rediseño: Realizar procedimiento de selección del modo de operador durante el control local Mantenimiento
7 A 4 S N N N N N N
del molino electricidad
Rediseño: Realizar procedimiento de inicio/detención a la secuencia de los sistemas auxiliares
8 A 1 S N N N N N N Operaciones
en modo local
Selector de modo de control (Seguro-Local-
8 A 2 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
Remoto)

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Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
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DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Mantenimiento
8 A 3 S N N N N N N Rediseño: Instalar dispositivo de seguridad en la puerta del gabinete del MLCP r
electricidad
s
Rediseño: Realizar procedimiento de inicio/detención a la secuencia de los sistemas auxiliares o
8 A 4 S N N N N N N Operaciones n
en modo local
a
Mantenimiento s
8 A 5 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de uso del CCT en modo local
electricidad
Modulo CCT (Terminal de control del
8 A 6 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
cicloconvertidor)
Rediseño: Realizar check list de verificación de la red primaria y secundaria entre el AC 800 M y Control de
9 A 1 S N N S N N N Diario
el AC 800 PEC procesos
Rediseño: Realizar procedimiento de inicio/detención a la secuencia de los sistemas auxiliares
9 A 2 S N N S N N N Operaciones
en modo remoto
Rediseño: Realizar procedimiento de inicio/detención a la secuencia de los sistemas auxiliares
9 A 3 S N N S N N N Operaciones
en modo remoto
9 A 4 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
9 A 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Rediseño: Realizar procedimiento de abrir/cerrar los dos interruptores de media tensión en Mantenimiento
10 A 1 S N N N N N N
modo local electricidad
Selector de modo de control (Seguro-Local-
10 A 2 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
Remoto)
Mantenimiento
10 A 3 S N N N N N N Rediseño: Instalar dispositivo de seguridad en la puerta del gabinete del MLCP
electricidad
Rediseño: Realizar procedimiento de abrir/cerrar los dos interruptores de media tensión en Mantenimiento
10 A 4 S N N N N N N
modo local electricidad
Mantenimiento
10 A 5 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de uso del MLCP en modo local
electricidad
Modulo CCT (Terminal de control del
10 A 6 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
cicloconvertidor)
Relé auxiliar CR-M (24 VDC) 112K5 del interruptor
10 A 7 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
MCB1
Relé auxiliar CR-M (24 VDC) 113K5 del interruptor
10 A 8 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
MCB2

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Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Inspeccionar visualmente las conexiones en el relé auxiliar 112K5 del interruptor MCB1, si se Mantenimiento
10 A 9 S N N N S Semestral ###
r
encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
s
Inspeccionar visualmente las conexiones en el relé auxiliar 113K5 del interruptor MCB2, si se Mantenimiento o
10 A 10 S N N N S Semestral ###
n
encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
a
Rediseño: Realizar procedimiento de abrir/cerrar los dos interruptores de media tensión en Mantenimiento s
10 B 1 S N N S N N N
modo local electricidad
Selector de modo de control falla(Seguro-Local-
10 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Remoto)
Mantenimiento
10 B 3 S N N S N N N Rediseño: Instalar dispositivo de seguridad en la puerta del gabinete del MLCP
electricidad
Rediseño: Realizar procedimiento de abrir/cerrar los dos interruptores de media tensión en Mantenimiento
10 B 4 S N N S N N N
modo local electricidad
Mantenimiento
10 B 5 S N N S N N N Rediseño: Realizar procedimiento de uso del MLCP en modo local
electricidad
Modulo CCT (Terminal de control del
10 B 6 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
cicloconvertidor)
Relés auxiliares CR-M024DC2L 112K1 del
10 B 7 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
interruptor MCB1
Relés auxiliares CR-M024DC2L 112K6, 112K7 del
10 B 8 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
interruptor MCB1
Relés auxiliares CR-M024DC2L 113K1 del
10 B 9 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
interruptor MCB2
Relés auxiliares CR-M024DC2L 113K6, 113K7 del
10 B 10 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
interruptor MCB2
Inspeccionar visualmente las conexiones en el relé auxiliar 112K1 del interruptor MCB1, si se Mantenimiento
10 B 11 S N N S S Semestral ###
encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
Inspeccionar visualmente las conexiones en el relé auxiliar 112K6, 112K7 del interruptor MCB1, Mantenimiento
10 B 12 S N N S S Semestral ###
si se encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
Inspeccionar visualmente las conexiones en el relé auxiliar 113K1 del interruptor MCB2, si se Mantenimiento
10 B 13 S N N S S Semestral ###
encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
Inspeccionar visualmente las conexiones en el relé auxiliar 113K6, 113K7 del interruptor MCB2, Mantenimiento
10 B 14 S N N S S Semestral ###
si se encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
10 B 15 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Página 121 de 150
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Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
10 B 16 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Modulo COMBI IO (UAD-149 A 02-0-11) r
s
o
10 B 17 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Controlador AC 800PEC-PP D113 B03-10111111 n
a
Rediseño: Realizar check list de verificación de la red primaria y secundaria entre el AC 800 M y Control de s
11 A 1 S N N S N N N Diario
el AC 800 PEC procesos
Rediseño: Realizar procedimiento de abrir/cerrar los dos interruptores de media tensión en
11 A 2 S N N S N N N Operaciones
modo remoto
Rediseño: Realizar procedimiento de abrir/cerrar los dos interruptores de media tensión en
11 A 3 S N N S N N N Operaciones
modo remoto
Rediseño: Realizar procedimiento de abrir/cerrar los dos interruptores de media tensión en
11 A 4 S N N S N N N Operaciones
modo remoto
Mantenimiento
12 A 1 S N N S N N N Rediseño: Realizar procedimiento de arrancar/parar el molino en modo local
electricidad
Selector de modo de control (Seguro-Local-
12 A 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Remoto)
Mantenimiento
12 A 3 S N N S N N N Rediseño: Instalar dispositivo de seguridad en la puerta del gabinete del MLCP
electricidad
Mantenimiento
12 A 4 S N N S N N N Rediseño: Realizar procedimiento de arrancar/parar el molino en modo local
electricidad
Mantenimiento
12 A 5 S N N S N N N Rediseño: Realizar procedimiento de uso del MLCP en modo local
electricidad
Modulo CCT (Terminal de control del
12 A 6 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
cicloconvertidor)

12 A 7 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Controlador AC 800PEC-PP D113 B03-10111111

13 A 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado


13 A 2 S N N S N N N Rediseño: Realizar procedimiento de arrancar/parar el molino en modo remoto Operaciones
13 A 3 S N N S N N N Rediseño: Realizar procedimiento de arrancar/parar el molino en modo remoto Operaciones

13 A 4 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Controlador AC 800PEC-PP D113 B03-10111111

Rediseño: Realizar procedimiento de selección del sentido de giro del molino SAG en modo Mantenimiento
14 A 1 S N N N N N N
normal local electricidad
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Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Selector de modo de control (Seguro-Local-
14 A 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado r
Remoto)
s
Mantenimiento o
14 A 3 S N N S N N N Rediseño: Instalar dispositivo de seguridad en la puerta del gabinete del MLCP n
electricidad
a
Rediseño: Realizar procedimiento de selección del sentido de giro del molino SAG en modo Mantenimiento s
14 A 4 S N N N N N N
normal local electricidad
Mantenimiento
14 A 5 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de uso del MLCP en modo local
electricidad
Modulo CCT (Terminal de control del
14 A 6 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
cicloconvertidor)
15 A 1 Se analiza aparte
15 A 2 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
Relé auxiliar REL-OR-24-DC/3X21 355K5 del
15 A 3 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
sistema de freno
Inspeccionar visualmente las conexiones del relé auxiliar 355K5 del sistema de frenos, si se Mantenimiento
15 A 4 S N N N S Semestral ###
encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
15 B 1 Se analiza aparte

15 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Modulo COMBI IO (UAD-149 A 02-0-11)

15 B 3 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Controlador AC 800PEC-PP D113 B03-10111111

Relé auxiliar REL-OR-24-DC/3X21 355K7 del


15 B 4 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
sistema de frenos
Inspeccionar visualmente las conexiones del relé auxiliar 355K7 del sistema de frenos, si se Mantenimiento
15 B 5 S N N S S Semestral ###
encuentran sueltos realizar ajuste electricidad

Simular la activación de estado en el relé REF 545 (23kV) y en el relé REF 545 (4,16kV)
Mantenimiento
16 A 1 N N N N S desconectando en las borneras de salida de cada uno de los relés, verificar en el CCT del Semestral ###
electricidad
AC800PEC y cuarto de control que se active la alarma de "interruptor no listo"

Relé auxiliar CR-M024DC2L 112K6 del interruptor


16 B 1 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
MCB1
Inspeccionar visualmente las conexiones del relé auxiliar 112K6 del interruptor MCB1, si se Mantenimiento
16 B 2 S N N N S Semestral ###
encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
Página 123 de 150
ANÁLISIS DE RCM2
Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Relé auxiliar CR-M024DC2L 113K6 del interruptor
16 B 3 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado r
MCB2
s
Inspeccionar visualmente las conexiones del relé auxiliar 113K6 del interruptor MCB2, si se Mantenimiento o
16 B 4 S N N N S Semestral ###n
encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
a
Revisar la configuración de la alarma de estatus de los interruptores de media tensión, el valor s
16 B 5 S N N N S Semestral Confiabilidad ###
correcto de configuración es "1"
17 A 1 Se analiza aparte
17 A 2 Se analiza aparte
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección de los interruptores de media
17 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad Realizar Backup cada año ###
tensión
Relé auxiliar CR-M024DC2L 112K4 del interruptor
17 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
MCB1
Relé auxiliar CR-M024DC2L 113K4 del interruptor
17 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
MCB2
Inspeccionar visualmente las conexiones del relé auxiliar 112K4 del interruptor MCB1, si se Mantenimiento
17 B 3 S N N S S Semestral ###
encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
Inspeccionar visualmente las conexiones del relé auxiliar 113K4 del interruptor MCB2, si se Mantenimiento
17 B 4 S N N S S Semestral ###
encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
Relé auxiliar PLC-OSC-120BC/24DC/2 355K3 del
18 A 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
lazo del sistema de frenos
Relé auxiliar PLC-OSC-120BC/24DC/2 355K2 del
18 A 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
lazo del sistema de frenos
Inspeccionar visualmente las conexiones del relé auxiliar 355K4 del lazo del sistema de frenos, Mantenimiento
18 A 3 S N N S S Semestral ###
si se encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
Inspeccionar visualmente las conexiones del relé auxiliar 355K2 del lazo del sistema de frenos, Mantenimiento
18 A 4 S N N S S Semestral ###
si se encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
Bloque de contactos auxiliares de posición de
19 A 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
cuchilla TB5
Inspeccionar visualmente las conexiones del bloque de contactos auxiliares de posición de las Mantenimiento
19 A 2 S N N S S Semestral ###
cuchillas, si se encuentran sueltas, realizar ajuste electricidad

19 A 3 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Cable de Bloque de contactos auxiliares

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ANÁLISIS DE RCM2
Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
20 A 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Relé auxiliar 170K3 CR-M024DC2L r
s
o
20 A 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Relé auxiliar 170K4 CR-M024DC2L n
a
Inspeccionar visualmente las conexiones del relé auxiliar 170K3 del sistema contraincendios, si Mantenimiento s
20 A 3 S N N S S Semestral ###
se encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
Inspeccionar visualmente las conexiones del relé auxiliar 170K4 del sistema contraincendios, si Mantenimiento
20 A 4 S N N S S Semestral ###
se encuentran sueltos realizar ajuste electricidad
Mantenimiento
21 A 1 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de uso del CCT para resetear alarmas
electricidad
Modulo CCT (Terminal de control del
21 A 2 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
cicloconvertidor)
21 A 3 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado

21 A 4 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Controlador AC 800PEC-PP D113 B03-10111111

Mantenimiento
22 A 1 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de giro del molino a 180° en modo local
electricidad
Selector de modo de control (Seguro-Local-
22 A 2 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
Remoto)
Mantenimiento
22 A 3 S N N N N N N Rediseño: Instalar dispositivo de seguridad en la puerta del gabinete del MLCP
electricidad
Mantenimiento
22 A 4 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de giro del molino a 180° en modo local
electricidad
Mantenimiento
22 A 5 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de uso del CCT
electricidad
Modulo CCT (Terminal de control del
22 A 6 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
cicloconvertidor)
22 A 7 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado

22 A 8 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Controlador AC 800PEC-PP D113 B03-10111111

Mantenimiento
23 A 1 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de uso del CCT
electricidad

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Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Modulo CCT (Terminal de control del
23 A 2 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado r
cicloconvertidor)
s
23 A 3 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado o
n
23 A 4 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado Controlador AC 800PEC-PP D113 B03-10111111 a
s
Rediseño: Realizar check list de verificación de la red primaria y secundaria entre el AC 800 M y Control de
24 A 1 S N N S N N N Diario
el AC 800 PEC procesos

24 A 2 S N N S N N N Rediseño: Realizar procedimiento de ajustar la velocidad del molino SAG en modo remoto Operaciones

24 A 3 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Controlador AC 800PEC-PP D113 B03-10111111

Mantenimiento
25 A 1 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de selección de los modos de control del MLCP
electricidad
Mantenimiento
25 A 2 S N N N N N N Rediseño: Instalar dispositivo de seguridad en la puerta del gabinete del MLCP
electricidad
Mantenimiento
25 A 3 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de uso del MLCP
electricidad
Modulo CCT (Terminal de control del
25 A 4 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
cicloconvertidor)
Mantenimiento
25 A 5 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de selección de los modos de control del MLCP
electricidad
Selector de modo de control (Seguro-Local-
25 A 6 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
Remoto)
25 A 7 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado

25 A 8 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado Controlador AC 800PEC-PP D113 B03-10111111

26 A 1 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado Lámparas de indicación del MLCP

Inspeccionar visualmente las conexiones de las lámparas del MLCP, si se encuentran sueltos Mantenimiento
26 A 2 S N N N S Semestral ###
realizar ajuste electricidad
26 A 3 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado

26 A 4 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado Tarjeta DO 820

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ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
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DECISIÓN n
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Fecha final
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6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
26 A 5 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado Fusibles de 1A r
s
27 A 1 N N N N N N Ningún mantenimiento programado o
27 A 2 N N N N N N Ningún mantenimiento programado n
a
Verificar el interlock de detención en el PAS del sistema sísmico, si se encuentra deshabilitado Control de s
27 A 3 N N N N S Anual ###
habilitar procesos
Verificar el interlock de detención en el PAS del sistema sísmico, si se encuentra forzado Control de
27 A 4 N N N N S Anual ###
normalizar procesos
Control de
27 A 5 N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de instalación y comisionado de instrumentos al PAS
procesos
27 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
27 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
27 B 3 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Inspeccionar las conexiones del lazo de detección sísmico 210-VSH-1301 , si se encuentran Técnico
27 B 4 S N N S S Semestral ###
sueltas realizar ajuste instrumentista
Inspeccionar las conexiones del lazo de detección sísmico 210-VSH-1306 , si se encuentran Técnico
27 B 5 S N N S S Semestral ###
sueltas realizar ajuste instrumentista
27 B 6 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
27 B 7 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

27 B 8 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Tarjeta DI 820

Simular la activación del contacto del UPS cambiando el modo de operación del UPS, verificar Mantenimiento
28 A 1 N N N N S Anual ###
en cuarto de control que se active la alarma de "UPS alarmado", si no se activa revisar el lazo electricidad

Simular la activación del contacto del UPS cambiando el modo de operación del UPS, verificar Mantenimiento
28 A 2 N N N N S Anual ###
en cuarto de control que se active la alarma de "UPS alarmado", si no se activa revisar el lazo electricidad

Rediseño: Realizar una lista de alarmas filtrada de acuerdo a las requeridas por mantenimiento Control de
28 A 3 N N N N N N
pertenecientes al molino SAG, incluir en las alarmas de la pantalla la del UPS procesos

Mantenimiento
28 B 1 S N N N N N N Rediseño: Evaluar cambio de tipo de UPS porque se encuentra desactualizado
electricidad

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ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
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Fecha final
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a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Inspeccionar visualmente las conexiones del UPS (contacto-canal-tarjeta de comunicación), si Mantenimiento
28 B 2 S N N N S Semestral ###
r
se encuentran sueltas, realizar ajuste electricidad
s
28 B 3 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado o
Fusible de 1A n
28 B 4 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado a
s
Relé auxiliar del UPS
28 B 5 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado

Verificar la tendencia del sensor de temperatura 210-TE-1310 del E-house, si se evidencian


29 A 1 N N N N S Mensual Confiabilidad ###
señales sin cambio programar revisión del lazo de temperatura

Simular temperatura de 35°C y 40°C del E-house en la entrada del canal AI 830 utilizando un
Técnico
29 A 2 N N N N S fluke 725 y verificar en el PAS la activación de la alarma en cuarto de control a los 35°C y la Semestral ###
instrumentista
activación del comando de detención a los 40°C

Verificar la habilitación alarma y detención de temperatura del E-house en el PAS y los valores
Control de Realizar procedimiento de control de cambios en el
29 A 3 N N N N S de seteo, si se encuentran deshabilitada o valores erróneos cambiar. Generar un reporte con Anual ###
procesos PAS
los valores de seteo correcto para corregir en caso de que sean cambiados

Verificar no existan valores de permisivos forzados en el PAS sin previa autorización de Control de
29 A 4 N N N N S Mensual ###
mantenimiento y operaciones procesos
Sensor de temperatura PT 100 TFP-17/050 (-50
29 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
a 250°C) 210-TE-1310
Control de
29 B 2 S N N S N N N Rediseño: Realizar procedimiento de control de cambios en el PAS
procesos
Inspeccionar visualmente las conexiones sensor de temperatura 210-TE-1310, si se encuentran Técnico
29 B 3 S N N S S Trimestral ###
sueltas realizar ajuste instrumentista
29 B 4 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

29 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Tarjetas AI 830

Rediseño: Realizar checklist de verificación de la configuración de señales criticas del molino Control de
29 B 6 S N N S N N N
SAG en el PAS procesos
Verificar la tendencia del sensor de temperatura 210-TE-1310 del E-house, si se evidencian
30 A 1 N N N N S Mensual Confiabilidad ###
señales sin cambio programar revisión del lazo de temperatura

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a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Simular temperatura de 35°C y 40°C del E-house en la entrada del canal AI 830 utilizando un r
Técnico
30 A 2 N N N N S fluke 725 y verificar en el PAS la activación de la alarma en cuarto de control a los 35°C y la Semestral ###s
instrumentista
activación del comando de detención a los 40°C o
n
Verificar la habilitación alarma y detención de temperatura del E-house en el PAS y los valores a
Control de Realizar procedimiento de control de cambios en el s
30 A 3 N N N N S de seteo, si se encuentran deshabilitada o valores erróneos cambiar. Generar un reporte con Anual ###
procesos PAS
los valores de seteo correcto para corregir en caso de que sean cambiados

Rediseño: Incluir en las alarmas de sala de control la visualización de alarma de temperatura Control de
30 A 4 N N N N N N
del E-house procesos
Sensor de temperatura PT 100 TFP-17/050 (-50
30 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
a 250°C) 210-TE-1310
Control de
30 B 2 S N N S N N N Rediseño: Realizar procedimiento de control de cambios en el PAS
procesos

30 B 3 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Tarjetas AI 830

Inspeccionar visualmente las conexiones sensor de temperatura 210-TE-1310, si se encuentran Técnico


30 B 4 S N N S S Trimestral ###
sueltas realizar ajuste instrumentista
30 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

Rediseño obligatorio: Instalar sistema de prueba de la baliza para que en cualquier momento Mantenimiento
31 A 1 S S N N N N Baliza y sirena xxxx
personal de mantenimiento realice pruebas de encendido de la baliza y sirena Electricidad

Rediseño obligatorio: Instalar sistema de prueba de la baliza para que en cualquier momento Mantenimiento
31 A 2 S S N N N N Relé auxiliar xxx
personal de mantenimiento realice pruebas de encendido de la baliza y sirena Electricidad

Rediseño obligatorio: Instalar sistema de prueba de la baliza para que en cualquier momento Mantenimiento
31 A 3 S S N N N N Tarjeta DO820
personal de mantenimiento realice pruebas de encendido de la baliza y sirena Electricidad

Rediseño obligatorio: Instalar sistema de prueba de la baliza para que en cualquier momento Mantenimiento
31 A 4 S S N N N N
personal de mantenimiento realice pruebas de encendido de la baliza y sirena Electricidad

Inspeccionar visualmente las conexiones de la baliza en el MLCP, si se encuentran sueltas Mantenimiento


31 A 5 S S S Trimestral ###
realizar ajuste Electricidad

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Fecha final
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6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Rediseño obligatorio: Instalar sistema de prueba de la baliza para que en cualquier momento Mantenimiento r
31 A 6 S S N N N N Baliza y sirena xxxx s
personal de mantenimiento realice pruebas de encendido de la baliza y sirena Electricidad
o
n
Rediseño obligatorio: Instalar sistema de prueba de la baliza para que en cualquier momento Mantenimiento a
31 A 7 S S N N N N Fusible de 1A
personal de mantenimiento realice pruebas de encendido de la baliza y sirena Electricidad s

Probar el accionamiento de los switch de las puertas del power part y del rectificador, verificar Mantenimiento
32 A 1 N N N N S Trimestral ###
en el CCT la activación de trip. Realizar el procedimiento de prueba de los switch. Electricidad

32 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Switch de puerta xxxx

32 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado


Inspeccionar visualmente las conexiones de los switch de las puertas del power part y del Mantenimiento
32 B 3 S N N S S Trimestral ###
rectificador, si se encuentran sueltas realizar ajuste Electricidad
33 A 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Revisar las manijas y el mecanismo de cierre de las puertas del power part del cicloconvertidor, Mantenimiento
33 A 2 S N N S S Trimestral ###
si se encuentran golpeadas y desajustadas realizar reparación Electricidad
Revisar las manijas de las puertas del power part del cicloconvertidor, si se encuentran Mantenimiento
33 A 3 S N N S Trimestral ###
golpeadas y desajustadas realizar reparación Electricidad
34 A 1 N N N N N N Ningún mantenimiento programado
34 A 2 N N N N N N Ningún mantenimiento programado
Realizar backup a las carpetas de almacenamiento de los eventos y alarmas del Mantenimiento
34 A 3 N N N N S Mensual ###
cicloconvertidor Electricidad
34 A 4 N N N N N N Ningún mantenimiento programado
Mantenimiento
35 A 1 N N N N S Realizar prueba forzado de contactos en el relé Bender y verificar el estado Semestral ###
electricidad
Verificar los valores del interlock de falla a tierra en el PEC si es inferior a 100Kohm, realizar el
35 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
cambio de parámetros en el PEC
Mantenimiento
35 A 3 N N N N S Simular falla a tierra en el Relé bender y verificar en el CCT la activación del "Trip Falla a Tierra" Semestral ###
electricidad

35 B 1 S N N S N N N N Ningún mantenimiento programado Relé bender IDTH-275-435 BM-7

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Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Rediseño: Realizar procedimiento de Mantenimiento preventivo de Relé Bender(configuración
35 B 2 S N N S N N N Confiabilidad r
de Relé bender)
s
Inspeccionar Visualmente las conexiones del Relé Bender, si se encontrase sueltas realizar Mantenimiento o
35 B 3 S N N S S Semestral ###
n
ajuste. electricidad
a
35 B 4 S N N S N N N Rediseño: Realizar Check List de verificación de interlocks de detención en el PEC Confiabilidad
s
35 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

35 B 6 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado ADAPTADOR DE TENSION AGH 75S-7

Inspeccionar Visualmente las conexiones del Divisor de Tensión, si se encontrase sueltas Mantenimiento
35 B 7 S N N S S Semestral ###
realizar ajuste. electricidad
Mantenimiento
35 B 8 S N N S S Inspeccionar Visualmente las conexiones en COMBI OI, si se encontrase sueltas realizar ajuste. Semestral ###
electricidad
Mantenimiento
36 A 1 N N N N S Realizar prueba forzado de contactos en el relé Bender VME y verificar el estado Semestral ###
electricidad
Verificar los valores del interlock de falla a tierra en el PEC si es inferior a 200Kohm, realizar el
36 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
cambio de parámetros en el PEC
Mantenimiento
36 A 3 N N N N S Simular falla a tierra en el Relé bender y verificar en el CCT la activación del "Trip Falla a Tierra" Semestral ###
electricidad

36 B 1 S N N S N N N N Ningún mantenimiento programado Relé vender IRDH-275BM-727

Rediseño: Realizar procedimiento de Mantenimiento preventivo de Relé Bender


36 B 2 S N N S N N N Confiabilidad
VME(configuración de Relé bender VME)
Inspeccionar Visualmente las conexiones del Relé Bender VME, si se encontrase sueltas Mantenimiento
36 B 3 S N N S S Semestral ###
realizar ajuste. electricidad
36 B 4 S N N S N N N Rediseño: Realizar Check List de verificación de interlocks de detención en el PEC Confiabilidad
36 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

36 B 6 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado ADAPTADOR DE TENSION AGH 75S-7

Inspeccionar Visualmente las conexiones del Divisor de Tensión, si se encontrase sueltas Mantenimiento
36 B 7 S N N S S Semestral ###
realizar ajuste. electricidad
Mantenimiento
36 B 8 S N N S S Inspeccionar Visualmente las conexiones en COMBI OI, si se encontrase sueltas realizar ajuste. Semestral ###
electricidad

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Fecha inicial
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DECISIÓN n
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Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
37 A 1 N N N N N N Ningún mantenimiento programado Surge arrester POLIM/C1,6 r
s
Inspeccionar Visualmente las conexiones del surge arrester a la barra, si se encuentran sueltas Mantenimiento o
37 A 2 N S Semestral ###
n
realizar ajuste. electricidad
a
Inspeccionar Visualmente las conexiones en los fusibles del surge arrester, si se encuentran Mantenimiento s
37 A 3 N S Semestral ###
sueltas realizar ajuste. electricidad

37 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Fusibles del surge arrester

37 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Contactos auxiliares de fusibles del surge arrester

Interfaz del convertidor LIN (GDF-233)-(Mantener 2


37 B 3 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
und)
Inspeccionar visualmente los contactos auxiliares de fusibles del surge arrester, si se Mantenimiento
37 B 4 S N N S S Semestral ###
encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por sobrecorriente en


38 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad Realizar Backup cada año del PEC ###
el PEC, si esta ajustado por encima de 6,330.36 A (2.13 pu) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por sobrecorriente en


38 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar
Transformador de corriente (CT) ASS12-
38 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
101/3600:1A
38 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Inspeccionar visualmente las conexiones de los transformadores de corriente (CT) de las 18 Mantenimiento
38 B 3 S N N S S Semestral ###
fases del cicloconvertidor , si se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad
Interfaz del convertidor LIN (GDF-233)-(Mantener 2
38 B 4 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
und)
38 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (alarma) por sobrecorriente en el


39 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
PEC, si esta ajustado por encima de 3120,6 A (1,05pu) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (alarma) por sobrecorriente en el


39 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar

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DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por sobrecorriente en r
40 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
s
el arranque en el PEC, si esta ajustado por encima de 3120,6 A (1,5pu@30seg) ajustar valor
o
n
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por sobrecorriente en a
40 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el arranque PEC, si esta ajustado por encima de 3120,6 A (1,5pu@30seg) ajustar valor s

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por sobrecorriente en


40 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el arranque en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar
Transformador de corriente (CT) ASS12-
40 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
101/3600:1A
40 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Inspeccionar visualmente las conexiones de los transformadores de corriente (CT) de las 18 Mantenimiento
40 B 3 S N N S S Semestral ###
fases del cicloconvertidor , si se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad
Interfaz del convertidor LIN (GDF-233)-(Mantener 2
40 B 4 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
und)
40 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
40 B 6 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por frecuencia de


41 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
línea en el PEC, si esta ajustado por debajo de 58,2 Hz (0.97 pu @20ms) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por frecuencia de


41 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
línea en el PEC, si esta ajustado por encima de 20 ms (0.97 pu @20ms) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(interlock) por nivel bajo de


41 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
frecuencia de línea en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar
Interruptor trifásico 110Q4 termo magnético de 1 a
41 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
1,6 A
Interruptor trifásico 110Q4 termo magnético de 1 a
41 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
1,6 A
41 B 3 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Inspeccionar visualmente las conexiones entre contactos auxiliares y la tarjeta LINCA1 en el Mantenimiento
41 B 4 S N N S S Semestral ###
cicloconvertidor, si se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad
41 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Página 133 de 150
ANÁLISIS DE RCM2
Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Inspeccionar visualmente las conexiones entre el interruptor termo magnético 110Q4 y la tarjeta Mantenimiento
41 B 6 S N N S S Semestral ###
r
LINCA1 s en el cicloconvertidor, si se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad
s
41 B 7 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado o
41 B 8 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado n
a
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por frecuencia de s
42 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
línea en el PEC, si esta ajustado por encima de 61,2 Hz (1.02 pu @20ms) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por frecuencia de


42 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
línea en el PEC, si esta ajustado por encima de 20 ms (1,02 pu @20ms) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(interlock) por nivel alto de


42 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
frecuencia de línea en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar
42 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
42 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por voltaje de línea en


43 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el PEC, si esta ajustado por debajo de 21.85 kV (0.95 pu @60s) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por voltaje de línea en


43 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el PEC, si esta ajustado por debajo de 60 s (0.95 pu @60s) ajustar valor
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(interlock) por nivel de baja
43 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
tensión de línea en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar
Interruptor trifásico 110Q4 termo magnético de 1 a
43 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
1,6 A
Interruptor trifásico 110Q4 termo magnético de 1 a
43 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
1,6 A
43 B 3 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Inspeccionar visualmente las conexiones entre contactos auxiliares y la tarjeta LINCA1 en el Mantenimiento
43 B 4 S N N S S Semestral ###
cicloconvertidor, si se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad
43 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Inspeccionar visualmente las conexiones entre el interruptor termo magnético 110Q4 y la tarjeta Mantenimiento
43 B 6 S N N S S Semestral ###
LINCA1 en el cicloconvertidor, si se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad
43 B 7 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
43 B 8 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
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Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por voltaje de línea en r
44 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
s
el PEC, si esta ajustado por debajo de 19.55 kV (0.85 pu @200ms) ajustar valor
o
n
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por voltaje de línea en a
44 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el PEC, si esta ajustado por debajo de 200ms (0.85 pu @200ms) ajustar valor s

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(interlock) por nivel de baja


44 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
tensión de línea en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar
Interruptor trifásico 110Q4 termo magnético de 1 a
44 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
1,6 A
Interruptor trifásico 110Q4 termo magnético de 1 a
44 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
1,6 A
44 B 3 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

Inspeccionar visualmente las conexiones entre contactos auxiliares y la tarjeta LINCA1 en el Mantenimiento
44 B 4 S N N S S Semestral ###
cicloconvertidor, si se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad

44 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado


Inspeccionar visualmente las conexiones entre el interruptor termo magnético 110Q4 y la tarjeta Mantenimiento
44 B 6 S N N S S Semestral ###
LINCA1 en el cicloconvertidor, si se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad
44 B 7 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
44 B 8 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por voltaje de línea en


45 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el PEC, si esta ajustado por encima de 25,3 kV (1.1 pu @10ms) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por alto voltaje de


45 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
línea en el PEC, si esta ajustado por debajo de 10ms (1.1 pu @10ms) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(interlock) por nivel de alta


45 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
tensión de línea en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar
45 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
45 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

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Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
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ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por desbalance de r
46 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
s
corriente en el PEC, si esta ajustado por encima 0.1 pu de la corriente actual ajustar valor
o
n
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por desbalance de a
46 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
corriente en el PEC, si esta ajustado por encima de 20 ms(0,1pu@20ms) ajustar valor s

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(interlock) por desbalance de


46 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
corriente de línea en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar

Transformador de corriente (CT) de salida del


46 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
cicloconvertidor LF NCS165T-7055
46 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Inspeccionar visualmente las conexiones entre el Transformador de corriente (CT) de las 3
Mantenimiento
46 B 3 S N N S S fases de salida del cicloconvertidor y la tarjeta COMBI IO, si se encuentran sueltas realizar Semestral ###
electricidad
ajuste.

46 B 4 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Modulo COMBI IO (UAD-149 A 02-0-11)

46 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado


46 B 6 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por sobrecorriente en
47 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el PEC, si esta ajustado por encima 5380 A (1.81 pu) ajustar valor
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(interlock) por sobrecorriente el
47 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar
47 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por corriente
48 A 1 N N N N S diferencial (salida ciclo-punto estrella) en el PEC, si esta ajustado por encima 0.1 pu@10ms Semestral Confiabilidad ###
ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por corriente


48 A 2 N N N N S diferencial salida ciclo-punto estrella) en el PEC, si esta ajustado por encima de 10 ms Semestral Confiabilidad ###
(0,1pu@10ms) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(interlock) por corriente


48 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
diferencial (salida ciclo-punto estrella) en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar

Página 136 de 150


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ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
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HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Transformador de corriente (CT) de salida del
48 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado r
cicloconvertidor LF NCS165T-7055
s
48 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado o
n
Inspeccionar visualmente las conexiones entre el Transformador de corriente (CT) de las 3
Mantenimiento a
48 B 3 S N N S S fases de salida del cicloconvertidor y la tarjeta COMBI IO, si se encuentran sueltas realizar Semestral ###
electricidad s
ajuste.
48 B 4 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
48 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
48 B 6 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por corriente
49 A 1 N N N N S diferencial (entrada y salida-ciclo) en el PEC, si esta ajustado por encima 0.1 pu@10ms Semestral Confiabilidad ###
ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por corriente


49 A 2 N N N N S diferencial (entrada y salida-ciclo) en el PEC, si esta ajustado por encima de 10 ms Semestral Confiabilidad ###
(0,1pu@10ms) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(interlock) por corriente


49 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
diferencial (entrada y salida-ciclo) en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar

Transformador de corriente (CT) ASS12-


49 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
101/3600:1A
Mantenimiento
49 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Semestral ###
electricidad
Inspeccionar visualmente las conexiones de los transformadores de corriente (CT) de las 18 Mantenimiento
49 B 3 S N N S S Semestral ###
fases del cicloconvertidor , si se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad
Interfaz del convertidor LIN (GDF-233)-(Mantener 2
49 B 4 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
und)
Transformador de corriente (CT) de salida del
49 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
cicloconvertidor LF NCS165T-7055
49 B 6 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Inspeccionar visualmente las conexiones entre el Transformador de corriente (CT) de las 3
Mantenimiento
49 B 7 S N N S S fases de salida del cicloconvertidor y la tarjeta COMBI IO, si se encuentran sueltas realizar Semestral ###
electricidad
ajuste.

Página 137 de 150


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ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
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DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
49 B 8 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Modulo COMBI IO (UAD-149 A 02-0-11) r
s
49 B 9 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado o
49 B 10 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado n
a
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por sobretensión en s
50 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el motor (corriente en el crowbar) en el PEC, si esta ajustado por encima 0.1 pu ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por sobretensión en


50 A 2 N N N N S el motor (corriente en el crowbar) en el PEC, si esta ajustado por encima de 10 ms Semestral Confiabilidad ###
(0,1pu@10ms) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(interlock) por sobretensión en el


50 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
motor (corriente en el crowbar) en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar

Transformador de corriente (CT) del crowbar LF


50 A 4 N N N N N N Ningún mantenimiento programado
1005/SP16
Inspeccionar visualmente las conexiones de los transformadores de corriente del crowbar , si Mantenimiento
50 A 5 N S Semestral ###
se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad
50 A 6 N N N N N N Ningún mantenimiento programado
Inspeccionar visualmente las conexiones entre el Diodo y resistencia del crowbar , si se Mantenimiento
50 A 7 N S Semestral ###
encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad

50 A 8 N N N N N N Ningún mantenimiento programado Resistencia del Crowbar

50 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado


50 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

50 B 3 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Modulo BOD 3300 V (crowbar)

Inspeccionar visualmente las conexiones entre la salida del cicloconvertidor y el punto estrella, Mantenimiento
51 A 1 N S Semestral ###
si se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad

Inspeccionar visualmente las conexiones de la resistencia del crowbar, si se encuentran sueltas Mantenimiento
51 A 2 N S Semestral ###
realizar ajuste. electricidad

Mantenimiento
51 A 3 N S realizar medición de impedancia en el tiristor y v Semestral ###
electricidad
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ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
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HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Inspeccionar visualmente las conexiones del punto estrella, si se encuentran sueltas realizar Mantenimiento
51 A 4 N S Semestral ###
r
ajuste. electricidad
s
o
Mantenimiento n
51 A 5 N N N N S Verificar que los cables de la salida del cicloconvertidor y el punto estrella no están abiertos Semestral ###
a
electricidad
s

Realizar medición de impedancia en el tiristor. Si el valor es menor que XXX ohmios cambiar el Mantenimiento
51 A 6 N N N N S Semestral ###
crowbar electricidad
Realizar medición de impedancia en la resistencia del crowbar. Si el valor es menor que XXX Mantenimiento
51 A 7 N N N N S Semestral ###
ohmios cambiar la resistencia electricidad
52 A 1 N N N N S Verificar que la función de reducción de velocidad este habilitada en el PEC Semestral Confiabilidad ###
Revisar la configuración de la función de reducción de velocidad cuando detecta una caída de
52 B 1 S N N S S Semestral Confiabilidad ###
tensión de línea por debajo de 20.7 kV por más de 10 ms

Revisar la configuración de los tiempos para la función de reducción de velocidad cuando


52 B 2 S N N S S Semestral Confiabilidad ###
detecta una caída de tensión de línea por debajo de 20.7 kV por más de 10 ms

Revisar que la función que mantiene el molino girando por inercia ante una caída de tensión de
53 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
línea 19.55 kV por 5 ms (ridethrough) este habilitada

Verificar que la función de detención por baja velocidad (ridethrough) a 5 RPM este
54 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
correctamente ajustada en el PEC
Verificar que la función de detención por baja velocidad (ridethrough) a 5 RPM este habilitada
54 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
en el PEC
54 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Verificar que la configuración de detención por desbalance de fases de 12° en la tensión de
55 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
línea por más de 200 ms este correctamente ajustada en el PEC
Verificar que la configuración de tiempo (200 ms) de detención por desbalance de fases este
55 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
correctamente ajustada en el PEC
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por desbalance de
55 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
fases, si esta deshabilitado el interlock normalizar
55 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
55 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

Página 139 de 150


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ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) en el PEC por
56 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
r
cortocircuito en el power part, si esta mal ajustado corregir
s
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por cortocircuito en el o
56 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
n
power part, si esta deshabilitado el interlock normalizar
a
Probar el accionamiento de cada una de las paradas de emergencia del cicloconvertidor y del s
Mantenimiento
57 A 1 N N N N S ring motor y verificar que se accione en el PEC el comando de detención del molino SAG, si no Semestral ###
electricidad
se activa revisar el lazo

Probar el accionamiento de cada una de las paradas de emergencia del cicloconvertidor y del
Mantenimiento
57 A 2 N N N N S ring motor y verificar que se accione en el PEC el comando de detención del molino SAG, si no Semestral ###
electricidad
se activa revisar el lazo

Probar el accionamiento de cada una de las paradas de emergencia del cicloconvertidor y del
Mantenimiento
57 A 3 N N N N S ring motor y verificar que se accione en el PEC el comando de detención del molino SAG, si no Semestral ###
electricidad
se activa revisar el lazo

57 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Botonera de parada de emergencia

57 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado


Inspeccionar visualmente las conexiones entre los pulsadores y el relé de emergencia 131K4 si Mantenimiento
57 B 3 S N N S S Semestral ###
se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad

57 B 4 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Relé de emergencia 131 K4

57 B 5 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Modulo COMBI IO (UAD-149 A 02-0-11)

Inspeccionar visualmente las conexiones entre el relé 131K4 y el combi IO si se encuentran Mantenimiento
57 B 6 S N N S S Semestral ###
sueltas realizar ajuste. electricidad
Inspeccionar visualmente las conexiones entre el combi IO y el PEC si se encuentran sueltas Mantenimiento
57 B 7 S N N S S Semestral ###
realizar ajuste. electricidad
57 B 8 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) en el PEC por alta
58 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
velocidad, si esta ajustado por encima 11 rpm ajustar valor
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) en el PEC por alta
58 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
velocidad, si esta ajustado por encima 1 seg ajustar valor
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(interlock) por alta velocidad en
58 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar
Página 140 de 150
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Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
58 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado e
r
58 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado s
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) en el PEC por carga o
59 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
n
congelada, si esta ajustado por encima 65° ajustar valor
a
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(interlock) por carga congelada s
59 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar
59 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (alarma) por flujo magnético en
60 A 1 N N N N S el PEC, si esta ajustado por encima de +/- 10% de diferencia entre el valor real y el de Semestral Confiabilidad ###
referencia ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (alarma) por flujo magnético en


60 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el PEC, si esta ajustado por encima de 50 ms ajustar valor
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección(alarma) por flujo magnético en el
60 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
PEC, si esta deshabilitada la alarma activar
60 B 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
60 B 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por flujo magnético en
61 A 1 N N N N S el PEC, si esta ajustado por encima de +/- 25% de diferencia entre el valor real y el de Semestral Confiabilidad ###
referencia ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por flujo magnético en


61 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el PEC, si esta ajustado por encima de 100 ms ajustar valor
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por flujo magnético en
61 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por flujo magnético en


61 B 1 N N N N S el PEC, si esta ajustado por encima de +/- 25% de diferencia entre el valor real y el de Semestral Confiabilidad ###
referencia ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (alarma) por flujo magnético en


61 B 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el PEC, si esta ajustado por encima de 100 ms ajustar valor
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por flujo magnético en
61 B 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar
61 C 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
61 C 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

Página 141 de 150


ANÁLISIS DE RCM2
Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Verificar la tendencia de los sensores de entrehierro 210-ZE-1112 A/B/C, 210-ZE-1115-A/B/C, r
62 A 1 N N N N S 210-ZE-1118 A/B/C, 210-ZE-1121 A/B/C comparándolos entre si, si se evidencian señales sin Quincenal Confiabilidad ###
s
cambio programar revisión del lazo o
n
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Permisivo) por variación en las a
62 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
mediciones de los airgap, si esta ajustado por encima de 2 mm (2 mm@4seg) ajustar valor s

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (permisivo) por variación en las


62 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
mediciones de los airgap, si esta ajustado por encima de 4seg (2 mm@4seg) ajustar valor

Verificar la configuración de los canales de los sensores de entrehierro 210-ZE-1112 A/B/C, Control de
62 A 4 N N N N S Trimestral ###
210-ZE-1115-A/B/C, 210-ZE-1118 A/B/C, 210-ZE-1121 A/B/C procesos
Acondicionador de señal MC-Monitoring SA Tipo:
62 A 5 N N N N N N Ningún mantenimiento programado
AGC-530 M1

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (alarma) por torque del ring
63 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
motor en el PEC, si esta ajustado por encima de 20,805.5 kN.m (105%) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (alarma) por torque del ring
63 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
motor en el PEC, si esta ajustado por encima de 30 seg ajustar valor
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (alarma) por torque del ring
63 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
motor en el PEC, si esta deshabilitada la alarma activar
63 B 1 S N N S N N N Rediseño: Realizar protocolo de modificación de parámetros en el AC 800 PEC Confiabilidad
63 B 2 S N N S N N N Rediseño: Realizar protocolo de modificación de parámetros en el AC 800 PEC Confiabilidad

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por torque del ring
64 A 1 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
motor en el PEC, si esta ajustado por encima de 20,805.5 kN.m (105%) ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por torque del ring
64 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
motor en el PEC, si esta ajustado por encima de 60 seg ajustar valor
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por torque del ring
64 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
motor en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar
64 B 1 S N N S N N N Rediseño: Realizar protocolo de modificación de parámetros en el AC 800 PEC Confiabilidad
64 B 2 S N N S N N N Rediseño: Realizar protocolo de modificación de parámetros en el AC 800 PEC Confiabilidad

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Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (alarma) por variación de r
65 A 1 N N N N S velocidad en el PEC, si esta ajustado por encima de 3 rpm con respecto al valor seteado Semestral Confiabilidad ###
s
ajustar valor o
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (alarma) por variación de n
65 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
a
velocidad en el PEC, si esta ajustado por encima de 30 seg ajustar valor
s
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (alarma) por variación de
65 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
velocidad respecto a la seteada en el PEC, si esta deshabilitado la alarma activar
65 B 1 S N N S N N N Rediseño: Realizar protocolo de modificación de parámetros en el AC 800 PEC Confiabilidad
65 B 2 S N N S N N N Rediseño: Realizar protocolo de modificación de parámetros en el AC 800 PEC Confiabilidad
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por variación de
66 A 1 N N N N S velocidad en el PEC, si esta ajustado por encima de 3 rpm con respecto al valor seteado Semestral Confiabilidad ###
ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por variación de


66 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
velocidad en el PEC, si esta ajustado por encima de 60 seg ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por variación de


66 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
velocidad respecto a la seteada en el PEC, si esta deshabilitado el interlock normalizar

66 B 1 S N N S N N N Rediseño: Realizar protocolo de modificación de parámetros en el AC 800 PEC Confiabilidad


66 B 2 S N N S N N N Rediseño: Realizar protocolo de modificación de parámetros en el AC 800 PEC Confiabilidad
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por velocidad mínima
67 A 1 N N N N S durante el arranque del molino en el PEC, si esta ajustado por encima de 0,1 rpm en un tiempo Semestral Confiabilidad ###
de 10 seg ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (Interlock) por velocidad mínima


67 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
durante el arranque del molino en el PEC, si esta ajustado por encima de 10 seg ajustar valor

Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (interlock) por velocidad mínima


67 A 3 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
durante el arranque en el PEC (0,1rpm@10seg) si esta deshabilitado el interlock normalizar

67 B 1 S N N S N N N Rediseño: Realizar protocolo de modificación de parámetros en el AC 800 PEC Confiabilidad


67 B 2 S N N S N N N Rediseño: Realizar protocolo de modificación de parámetros en el AC 800 PEC Confiabilidad
Verificar la tendencia del sensor de temperatura 210-TE-1310, si se evidencian señales sin
68 A 1 N N N N S Quincenal Confiabilidad ###
cambio programar revisión del lazo

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Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
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DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (permisivo) por temperatura de
68 A 2 N N N N S Semestral Confiabilidad ###
r
E-house en el PAS si esta ajustado por encima de 35°C ajustar valor
s
Verificar la configuración del canal del sensor de temperatura 210-TE-1310, si se encuentra mal Control de o
68 A 3 N N N N S Semestral ###
n
configurado corregir procesos
a
Verificar la configuración de parámetros y limites de protección (permisivo) por detección Control de s
69 A 1 N N N N S Semestral ###
sísmica en el PAS si esta mal ajustado ajustar valor procesos
69 A 2 N N N N N N Ningún mantenimiento programado
70 A 1 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Mantenimiento
71 A 1 S N N N N N N Rediseño: Realizar procedimiento de control local el molino (MLCP)
electricidad
Selector de modo de control (Seguro-Local-
71 A 2 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Remoto)

Mantenimiento
71 A 3 S N N S N N N Rediseño: Instalar dispositivo de seguridad en la puerta del gabinete del MLCP
electricidad
Mantenimiento
71 A 4 S N N S N N N Rediseño: Realizar procedimiento de control local el molino (MLCP)
electricidad
Mantenimiento
71 A 5 S N N S N N N Rediseño: Realizar procedimiento de uso del MLCP en modo local
electricidad
Modulo CCT (Terminal de control del
71 A 6 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
cicloconvertidor)
71 A 7 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado

71 A 8 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado Modulo AC 800PECMI -UA D144 A01

71 A 9 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado


71 A 10 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
Botonera arranque/detención de la estación de
72 A 1 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
control remota

72 A 2 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado Botonera Parada de emergencia

Inspeccionar visualmente las conexiones entre la estación de control remota y el MLCP si se Mantenimiento
72 A 3 S N N N S Semestral ###
encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad
72 A 4 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado

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ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
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HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Inspeccionar visualmente las conexiones de cables de aterramiento entre la barra a tierra y el Mantenimiento
73 A 1 N S Semestral ###
r
cicloconvertidor si se encuentran sueltas realizar ajuste. electricidad
s
Verificar los cables de aterramiento entre la barra a tierra y el cicloconvertidor, si se encuentran Mantenimiento o
73 A 2 N N N N S Semestral ###
n
abiertos realizar cambio electricidad
a
Inspeccionar visualmente los adhesivos de "riesgo eléctrico" del cicloconvertidor no estén Mantenimiento s
74 A 1 S S S Anual ###
sucios; si se evidencia suciedad se debe limpiar los adhesivos electricidad
Inspeccionar visualmente los adhesivos de "riesgo eléctrico" del cicloconvertidor sean legibles; Mantenimiento
74 A 2 S S S Anual ###
si se evidencia desgaste programar cambio del adhesivo electricidad
Verificar los adhesivos de "riesgo eléctrico" del cicloconveridor; si no están instalados Mantenimiento
74 A 3 N N N N S Anual ###
programar reinstalación electricidad

Inspeccionar visualmente los adhesivos de "solo personal autorizado" del cicloconvertidor no Mantenimiento
75 A 1 S S S Anual ###
estén sucios; si se evidencia suciedad se debe limpiar los adhesivos electricidad

Inspeccionar visualmente los adhesivos de "solo personal autorizado" del cicloconvertidor sean Mantenimiento
75 A 2 S S S Anual ###
legibles; si se evidencia desgaste programar cambio del adhesivo electricidad

Verificar los adhesivos de "solo personal autorizado" del cicloconveridor; si no están instalados Mantenimiento
75 A 3 N N N N S Anual ###
programar reinstalación electricidad

Inspeccionar visualmente los adhesivos de "No abrir Interlock del molino SAG" del Mantenimiento
76 A 1 S S S Anual ###
cicloconvertidor no estén sucios; si se evidencia suciedad se debe limpiar los adhesivos electricidad

Inspeccionar visualmente los adhesivos de "No abrir Interlock del molino SAG" del Mantenimiento
76 A 2 S S S Anual ###
cicloconvertidor sean legibles; si se evidencia desgaste programar cambio del adhesivo electricidad

Verificar los adhesivos de "No abrir Interlock del molino SAG" del cicloconveridor; si no están Mantenimiento
76 A 3 N N N N S Anual ###
instalados programar reinstalación electricidad
Verificar las placas de códigoTAG del cicloconvertidor; si no están instaladas programar Mantenimiento
77 A 1 N N N N S Anual ###
reinstalación electricidad
Inspeccionar visualmente que las placas de códigoTAG del cicloconvertidor no estén sucias; si Mantenimiento
77 A 2 S N N N S Anual ###
se evidencia suciedad se debe limpiar la placa electricidad
Inspeccionar visualmente las placas de códigoTAG del cicloconvertidor sean legibles; si se Mantenimiento
77 A 3 S N N N S Anual ###
evidencia desgaste programar cambio de la placa electricidad

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ANÁLISIS DE RCM2
Plan de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Minera Chinalco Perú S.A-Molino SAG
ELEMENTO: Molino SAG-Sistema motriz Realizado por:
Fecha inicial
Alexander Flores, Ronald Risco, José Jiménez C
HOJA DE 6/28/2016 a
DECISIÓN n
RCM2 COMPONENTE: Cicloconvertidor Revisado por: t
Fecha final
Melisa Gómez i
6/30/2016 d
a
Referencia de Evaluación de las Tareas d
información consecuencias H1 H2 H3 "a falta de"
S1 S2 S3 Frecuencia d
Tarea a realizar A realizar por Comentarios / Observaciones
O1 O2 O3 inicial e
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
p
e
Inspeccionar visualmente las placas de códigoTAG del cicloconvertidor no estén sueltas; si se Mantenimiento
77 A 4 S N N N S Anual ###
r
encuentran sueltas ajustar electricidad
s
77 A 5 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado ###
o
Inspeccionar visualmente la placa de características técnicas del cicloconvertidor sean legibles; Mantenimiento n
78 A 1 S N N N S Anual ###
a
si se evidencia desgaste programar cambio de la placa electricidad
s
Verificara que placa de características técnicas del cicloconveridor; si no están instalados Mantenimiento
78 A 2 N N N N S Anual ###
programar reinstalación electricidad
Inspeccionar visualmente la placa de características técnicas del cicloconvertidor no estén Mantenimiento
78 A 3 S N N N S Anual ###
sucias; si se evidencia suciedad se debe limpiar la placa electricidad
Inspeccionar la pintura del cicloconvertidor; si se evidencia desgaste en la pintura programar la Mantenimiento
79 A 1 S N N N S Anual ###
pintura del cicloconvertidor electricidad
Mantenimiento
79 A 2 S N N N N S Realizar limpieza de la superficie exterior del cicloconvertidor Semestral ###
electricidad
Realizar limpieza del interior del cicloconvertidor si se evidencia polvo/ cal acumulado Mantenimiento
79 A 3 S N N N N S Semestral ###
programar limpieza electricidad

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CLASIFICACIONES

CLASIFICACIÓN
CLASIFICACIÓN FUNCIONES % CLASIFICACIÓN MODOS DE FALLA % %
CONSECUENCIAS DE FALLA

Función primaria 1 1% Desgaste 10 2% Falla oculta 139 28%


Ecologia 0 0% Ambiente 0 0% Seguridad 13 3%
Seguridad 3 4% Caja Negra 134 27% Medio Ambiente 0 0%
Integridad estructural 0 0% Error humano de otros 34 7% Operacional 249 51%
Control 25 32% Error humano mantenimiento 171 34% No operacional 90 18%
Contención 0 0% Suciedad 9 2%
Confort 0 0% Movimiento 61 12%
Apariencia 1 1% Diseño y/o montaje inicial 2 0%
Protección 49 62% Procedimiento 6 1%
Eficiencia 0 0% Sobrecarga 0 0%
Lubricación 0 0%
Proveedor - Fabricante 0 0%
Falla súbita 64 13%
Análisis por separado incluido 8 2%
Análisis por separado no incluido 3 1%

TOTAL FUNCIONES 79 TOTAL MODOS DE FALLA 502 TOTAL CONSECUENCIAS 491


CLASIFICACIÓN TAREAS CÍCLICAS % CLASIFICACION DE TAREAS "A FALTA DE" %

Monitoreo basado en condición 84 42% Rediseño 13 6%


Reacondicionamiento cíclico 2 1% Entrenamiento 0 0%
Sustitución cíclica 0 0% Herramientas 0 0%
Búsqueda de fallas 116 57% Procedimientos 63 31%
Combinación de tareas 0 0% Estrategia de inventarios 120 59%
Rediseño Obligatorio 6 3%

TOTAL TAREAS CÍCLICAS 202 TOTAL TAREAS "A FALTA DE" 202
Función primaria Desgaste Rediseño
Ecologia Ambiente Entrenamiento
Seguridad Caja Negra Herramientas
Integridad estructural Error humano de otros Procedimientos
Control Error humano mantenimiento Estrategia de inventarios
Contención Suciedad Rediseño Obligatorio
Confort Movimiento
Apariencia Diseño y/o montaje inicial
Protección Procedimiento
Eficiencia Sobrecarga
Lubricación
Proveedor - Fabricante
Falla Súbita
Análisis por separado incluido
Análisis por separado no incluido
Mecánico Diario
Electricista Semanal
Instrumentista Quincenal
Ayudante Mensual
Trimestral
Semestral
Anual

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