You are on page 1of 6

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

INDICE
CODEPOSICIÓN DE COBRE Y ZINC (LATÓN) EN UN 70% Y 30%
RESPECTIVAMENTE ................................................................................. 2
OBJETIVOS:............................................................................................ 2
FUNDAMENTO TEÓRICO ...................................................................... 2
Codepocion: ......................................................................................... 2
Equilibrio de potencial: .......................................................................... 2
DATOS Y RESULTADOS ........................................................................ 3
DISCUSIÓN DE RESULTADOS .............................................................. 5
CONCLUSIONES .................................................................................... 6

LABORATORIO DE ELECTROQUÍMICA INDUSTRIAL 1


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

CODEPOSICIÓN DE COBRE Y ZINC (LATÓN) EN UN 70% Y


30% RESPECTIVAMENTE

OBJETIVOS:

 Determinar la eficiencia catódica de un proceso electrolítico con codeposición de


Cu y Zn (Latón) en una proporción determinada.

FUNDAMENTO TEÓRICO
Codepocion:
Es la electrodeposición de dos metales simultáneamente a una concentración, estos
tiene poco uso comercial a excepción del latón que es una aleación de cobre y zinc, si
estos no supera el 1% de deposición se le considerara como contaminantes.

Equilibrio de potencial:
Se tiene las siguientes especies: Cu+ (E 0 Cu+ = +0.52V ) y el Zn2+ (E 0 Zn2+ = −0,76V),
como el cobre es un metal más noble que el zinc, será más fácil que este se deposite
por su potencial estándar al ser mayor que el del zinc. Para que se realice una
decopocision deberemos reducir el potencial del metal más noble. Esta reducción de
potencial sedara debido a la formación de complejos que reducirá la actividad del metal
más noble ejemplo: CuCN, NaCN y ZnCN2.

Parte (a): solo sedara la reducción de B

Parte (b): A cualquier potencial hasta A solo se depositará B. mientras que a partir del
potencial A habrá codeposición donde la proporción de B en el depósito, a un respectivo
potencial, será la misma que el de las densidades de corrientes respectivas.

Parte (c): cuando las curvas de deposición se intersectan en un punto en este punto
sucederá la codepocion de estos metales. Más allá de este punto, la proporción de B irá
aumentando.

a) REACCIONES QUÍMICAS EN EL BAÑO ÁCIDO:

 Cu+ (ac) + e− → Cu(s) E ° = +0.52V


 Zn2+ −
(ac) + 2e → Zn(s) E ° = −0.76V
 Cu+ − 3−
(ac) + 4CN(ac) ↔ Cu(CN)4 (ac) K 4 = 2x1030
 Zn2+ − 2−
(ac) + 4CN(ac) ↔ Zn(CN)4 (ac) K 4 = 1021.6

LABORATORIO DE ELECTROQUÍMICA INDUSTRIAL 2


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

 CuCN(ac) → Cu+ −
(ac) + CN(ac) Disociación
 ZnCN2 (ac) → Zn2+ −
(ac) + 2CN(ac) Disociación

DATOS Y RESULTADOS

 Se obtuvo en laboratorios anteriores los datos independientes de voltaje para la


electrodeposición de Zn y Cu en baño alcalino, los cuales serán representados de
la siguiente forma.
Tabla N°1: Datos obtenidos de laboratorios anteriores para la
electrodeposición de Cu y Zn independientes sin codeposición en baño
alcalino

J (A/dm2) Cu alcalino Zn alcalino


0.5 3.14 V 4.44 V
1 3.97V 5.97 V
1.5 4.75V 6.8 V

 Para los resultados del laboratorio, se empleó la Ecuación de Faraday para


calcular la masa teórica depositada de la codeposición.
Tabla N°2: Datos obtenidos para la codeposición de Cu al 70% y Zn al 30% en
baño alcalino a I=0.5A, J=0.5A/dm2
Masa
J Tiempo Voltaje Masa Masa electrodepositada Masa teórica
(A/dm2) (s) (V) inicial (g) final (g) (g) electrodepositada (g) Eficiencia
0.5 30 3.14 44.556 44.558 0.002 0.00843 23.72%
0.5 60 3.14 44.558 44.561 0.003 0.01686 17.79%
0.5 90 3.14 44.561 44.566 0.005 0.02529 19.77%
0.5 120 3.14 44.566 44.573 0.007 0.03372 20.76%
0.5 180 3.14 44.573 44.584 0.011 0.05058 21.75%

Tabla N°3: Datos obtenidos para la codeposición de Cu al 70% y Zn al 30% en


baño alcalino a I=1A, J=1A/dm2
Masa
J Tiempo Voltaje Masa Masa electrodepositada Masa teórica
(A/dm2) (s) (V) inicial (g) final (g) (g) electrodepositada (g) Eficiencia
1 30 3.97 45.371 45.375 0.004 0.01686 23.72%
1 60 3.97 45.375 45.381 0.006 0.03372 17.79%
1 90 3.97 45.381 45.389 0.008 0.05058 15.82%
1 120 3.97 45.389 45.403 0.014 0.06744 20.76%
1 180 3.97 45.422 45.444 0.022 0.10116 21.75%

LABORATORIO DE ELECTROQUÍMICA INDUSTRIAL 3


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Tabla N°4: Datos obtenidos para la codeposición de Cu al 70% y Zn al 30%


en baño alcalino a I=1.5A, J=1.5A/dm2
Masa
J Tiempo Voltaje Masa Masa electrodepositada Masa teórica
(A/dm2) (s) (V) inicial (g) final (g) (g) electrodepositada (g) Eficiencia
1.5 30 4.75 45.302 45.306 0.004 0.02529 15.82%
1.5 60 4.75 44.453 44.59 0.137 0.05058 14.82%
1.5 90 4.75 44.453 44.463 0.01 0.07587 15.81%

 Graficas:

Densidad de corriente A/dm^2 vs Voltaje (V)


Cu alcalino Zn alcalino
Densidad de corriente (A/dm^2)

1.6

1.4

1.2

0.8

0.6

0.4
3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7
Voltaje (V)

Figura 1. Gráfica de Densidad de Corriente (A/dm2) vs Voltaje (V) para la electrodeposición de


Cu y Zn en baño alcalino

Eficiencia (%) VS Densidad de corriente (A/dm^2)


30s 60s 90s

24.00%

22.00%
Eficiencia (%)

20.00%

18.00%

16.00%

14.00%

12.00%
0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
Densidad de corriente (A/dm^2)

Figura 2. Gráfica de Eficiencia vs Densidad de Corriente (A/dm2) para la codeposición de Cu al


70% y Zn al 30% en baño alcalino sin agitación

LABORATORIO DE ELECTROQUÍMICA INDUSTRIAL 4


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Eficiencia (%) vs Tiempo (s)


0.5 A/dm^2. 1 A/dm^2 1.5 A/dm^2

26.00%

24.00%

22.00%
Eficiencia (%)

20.00%
Figura 4. Gráfica de Masa electrodepositada (g) vs Tiempo (s) para la
18.00%
codeposición de Cu al 70% y Zn al 30% en baño alcalino sin agitación
16.00%

14.00%

12.00%
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tiempo (s)

Figura 3. Gráfica de Eficiencia vs Tiempo (s) para la codeposición de Cu al 70% y Zn al 30% en


baño alcalino sin agitación

DISCUSIÓN DE RESULTADOS
 En la Figura 1, se puede analizar que la cantidad de corriente eléctrica que se
presumiría que sería aprovechada por cada elemento al depositarse en una
codeposición, sin embargo experimentalmente de los resultados que se obtienen
del depósito tiene siempre valores muy cercanos a 70%Cu y 30%Zn en
composición a diferentes densidades de corriente y voltaje, esto se debe
principalmente a las condiciones del baño y a los ánodos, los cuales poseen la
misma composición del depósito. Las condiciones del baño están expuestas en el
Fundamento Teórico.
 En la Figura 2, podemos notar un comportamiento decreciente en la gráfica que
inicialmente para una densidad de corriente entre J=0.5A/dm 2 - J=1A/dm2 (eje x)
se registra la eficiencia máxima para cada intervalo de tiempo, luego de esto la
eficiencia disminuye conforme se va aumentando la densidad de corriente, siendo
el máximo valor de esta eficiencia (E=23.72%) para el tiempo de t=30s. Esto se
debe principalmente a que en medio alcalino los iones metálicos se desplazan
lentamente y esto hace que la eficiencia tenga un valor muy bajo, mientras se
aumenta la densidad de corriente el fenómeno de la polarización se da,
disminuyendo aún más la eficiencia catódica.
 En la Figura 3, se podría estimar que las 3 curvas tendrían la misma separación
en la gráfica puesto que se está variando ligeramente la densidad de corriente,
∆J=0.5A/dm2 sin embargo experimentalmente se obtiene que la línea de eficiencia
de la densidad de corriente J=1A/dm2 inicialmente se encuentra mucho más
separada de las anteriores. Esto se debe a que durante la experiencia realizada
para la densidad J=1A/dm2, debió ocurrir una polarización en el medio o un mal
pesado durante la parte experimental, ya que no se observó un quemado en el
electrodo a esta intensidad de corriente.

LABORATORIO DE ELECTROQUÍMICA INDUSTRIAL 5


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

CONCLUSIONES

 La composición del depósito de la aleación dependerá únicamente de las


condiciones del baño y la composición de los ánodos.
 Se espera que la eficiencia máxima se registre al trabajar con una densidad entre
J=0.5 - 1A/dm2.
 Se presenta la eficiencia máximas para todos los tiempos con una densidad de
corriente de J=1A/dm2 y sus valores se encuentran alejados, luego debido a los
cambios que se pueden dar en el medio electrolítico, mientras que de los valores
obtenidos con J=0.5A/dm2 y J=1.5A/dm2 son menores.

LABORATORIO DE ELECTROQUÍMICA INDUSTRIAL 6