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EVALUACION DE PROYECTOS
ESTUDIO
TECNICO
Estudio técnico
1. Propiedades físicas:
Tamaño, forma.
Densidad, viscosidad, porosidad.
Estado (gaseoso, líquido, sólido).
Temperatura de fusión y ebullición. La cantidad de materias primas
2. Propiedades mecánicas:
existentes determina el horizonte de
Maleabilidad, ductibilidad, maquinabilidad.
duración del proyecto de inversión.
Resistencia a la tracción, a la compresión y al corte.
Elasticidad y resistencia a la flexión y a la fatiga. Las características de las materias
Dureza y recocibilidad. primas que se deben estudiar son su
3. Propiedades químicas: disponibilidad y cuantía, periodos de
Forma (emulsión, suspensión). producción (temporada), precio de
Composición. adquisición, transportabilidad
4. Pureza: y riesgo de perecer.
Capacidades de oxidación y desoxidación.
Propiedades de inflamabilidad y autoextinción.
Grado de acidez o alcalinidad.
5. Propiedades eléctricas y magnéticas:
Magnetización.
Resistencia, conductibilidad.
Constantes dieléctricas. (Morales y Morales, 2009; Córdova, 2006)
b) Localización de la planta de
producción
En este sentido, es importante determinar la ubicación más ventajosa de la planta de producción o de
generación de servicios que se pretenden en el proyecto de inversión. Es el análisis de las variables
(factores) que determinan el lugar donde el proyecto logra la máxima utilidad o el mínimo costo.
El criterio de selección en el uso de esta matriz consiste en elegir la alternativa con más puntos en el
total de la calificación.
(Morales y Morales, 2009; Córdova, 2006)
b) Localización de la planta de
producción
Matriz de ponderación de puntos de aspectos cualitativos.
Factores:
Las dimensiones de la Magnitud de la demanda de productos y/o
planta de producción servicios.
y/o de las instalaciones Tipo de permanencia de los productos en el
se expresa mercado.
principalmente mediante Suministro y disponibilidad de materia prima e
la capacidad de insumos.
producción en un Economías de escala.
periodo determinado Tecnología y disponibilidad de servicios para el
mantenimiento de equipos y maquinaria.
Tipo de obsolescencia.
El tamaño propuesto por el proyecto se
justifica en la medida que la demanda
existente sea superior a dicho tamaño.
(Morales y Morales, 2009; Córdova, 2006)
c) Dimensiones de la planta de producción
y/o de las instalaciones
•Capacidad de diseño: total de horas de trabajo al año / promedio de horas que lleva la
Tipos de capacidad: fabricación de una unidad.
•Capacidad efectiva: (total de horas de trabajo al año - total de horas de mantenimiento
preventivo ) / promedio de horas que lleva la fabricación de una unidad.
•Capacidad real: (total de horas de trabajo al año - total de horas de mantenimiento
preventivo - total de horas inactivas (enfermedad, reparación de máquinas, etc.)) /
promedio de horas que lleva la fabricación de una unidad.
Diagramas
Diagramas
Este método
Bimanual: Esta herramienta de trabajo está cuantifica el tiempo
conformada por una maqueta a escala que muestra que se requiere para
los principales centros de trabajo, en los cuales se realizar cada una de
colocan clavos o tachuelas; después, con un hilo se las operaciones que
traza el recorrido que siguen los materiales o conforman el
productos en proceso, tantas veces como sea
proceso de
necesario de acuerdo con la realidad.
fabricación de un
artículo o servicio
Diagrama de bloques
➢ visión global del proceso
Diagrama de flujo de actividades
➢ para un mayor nivel de detalle
Diagrama de flujo interfuncional
➢ para flujos a través de diferentes áreas
funcionales
Inicio
Ejemplo de
Diagrama de Enviar Oferta
Bloques
Recibir Pedido
Planificar Producción
Comprar Materiales
Fabricar Producto
Empaquetar Producto
Entregar Producto
Fin
¿Está el
baño No Esperar
¿Esta el
disponible?
auto No
Si disponible?
Tomar bus
Efectuar aseo Si
personal
Conducir al Bajar en parada
trabajo cercana
¿Está la
No Planchar
ropa lista?
Llegar a lugar
Estacionar
de trabajo
Si
Fin
Elaborar Pagar a
cheque proveedor
Fin