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CB$lummus

La tecnología patentada de procesamiento de gases y el know-how patentado desarrollado por
Lummus Technology se utilizan en más de 200 plantas de gas natural en todo el mundo.
Muchas de las innovaciones que hemos desarrollado, como el uso de intercambiadores de
placas de aletas y empaquetaduras en columnas criogénicas, siguen siendo hoy en día diseños
estándar en la industria. Contamos con una amplia cartera tecnológica, que incluye
acondicionamiento y tratamiento de gas, fraccionamiento, extracción profunda de etano y
recuperación de GLP, y tratamiento de productos líquidos, lo que nos permite ofrecer
soluciones en toda la cadena de valor del gas natural

Pirólisis / Agrietamiento por vapor
El proceso de craqueo de vapor de etileno propiedad de Lummus Technology es el proceso más
ampliamente aplicado para la producción de etileno de grado polímero, propileno de grado de
polímero y butadieno. El proceso se destaca por su desempeño, que incluye alto rendimiento del
producto y eficiencia energética, bajo costo de inversión y confiabilidad operativa

Con la simplicidad mecánica del calentador SRT y un diseño de proceso integrado, Lummus Technology
puede proporcionar un diseño confiable, eficiente y de bajo costo para maximizar el retorno de la
inversión.

El proceso de craqueo de vapor de etileno propiedad de Lummus Technology es
el proceso más ampliamente aplicado para la producción de etileno de grado
polímero, propileno de grado de polímero y butadieno. El proceso se destaca por
su desempeño, que incluye alto rendimiento del producto y eficiencia
energética, bajo costo de inversión y confiabilidad operativa. Los propietarios de
las plantas han seleccionado esta tecnología para más de 200 proyectos, que
representan más del 40 por ciento de la capacidad mundial de etileno.

La tecnología Novolen® de Lummus Technology licencia el proceso de polipropileno
en fase gaseosa en todo el mundo sobre la base de Ziegler-Natta y catalizadores de
metaloceno para la producción de una gama completa de resinas de polipropileno.
Este proceso confiable y versátil produce productos que cumplen los requisitos de las
aplicaciones más exigentes, a la vez que mantiene un fuerte enfoque en cuestiones de
salud, seguridad y medioambientales. El proceso en fase gaseosa presenta costos de
instalación totales (TIC) más bajos y es muy competitivo en costos de producción de
efectivo
Los productos de tecnología Novolen® de Lummus Technology cumplen con los requisitos del mercado
para todas las aplicaciones generales con los más altos estándares posibles.
Licencia
Lummus Technology ofrece soluciones completas para plantas de polipropileno. Esto incluye tecnología,
integración con tecnologías upstream, ingeniería básica, servicios de capacitación, precomercialización,
catalizador y productos tomados

KBR ha sido un líder en el diseño de plantas de olefina. construcción y desarrollo de tecnología por más de 50 años. Además del etileno. más de 20 nuevas plantas de etileno con una capacidad combinada de 13 millones de toneladas métricas por año se han puesto en marcha utilizando las tecnologías rentables y de craqueo de KBR y diseños de plantas flexibles para producir etileno. La cartera de tecnología de olefinas de KBR actualmente contiene dos opciones de tecnología para la producción de olefinas. Linde El alto grado de creatividad y el éxito continuo del personal de ingeniería y diseño de Linde en la aplicación de nuevas características para el diseño óptimo de la planta ha resultado en que Linde gane una cantidad sustancial de contratos para plantas de olefina a gran escala en muchos países diferentes en todo el mundo. xileno) Producto C9 + Algunos de estos productos están separados por procesos autorizados que están integrados en la planta de olefina. Los productos agrietados se dirigen a la sección de separación donde los productos valiosos se recuperan y se purifican. El proceso consta de dos áreas principales: los hornos de craqueo y la sección de separación. utilidad y medioambiente cambian para cada planta. A medida que las condiciones de los límites de producto. Desde 1990. alimentación. opcionalmente se pueden producir los siguientes productos valiosos a partir de una planta de craqueo: propileno hidrógeno metano acetileno buteno 1 butadieno gasolina aromáticos (benceno. Hasta ahora.KBR Las tecnologías de olefinas de KBR brindan soluciones flexibles para la recuperación de productos de alta eficiencia y bajo capital. propileno y otros subproductos de una variedad de materias primas . se deben enfrentar los siguientes desafíos en el diseño: seguridad primero alta eficiencia energética emisiones ambientales mínimas bajos costos de producción bajos costos de inversión alta confiabilidad de la planta operación simple buena capacidad de mantenimiento pérdidas mínimas . La información extensa de los datos operativos y la información sobre el rendimiento del proceso y del equipo en las plantas operativas le ha proporcionado a Linde información sustancial para el diseño mejorado de las plantas futuras. con la selección óptima en función de las materias primas disponibles y la mezcla deseada de productos de olefina. La materia prima para la planta de etileno se alimenta después de pasar el pretratamiento para el craqueo a los hornos. Estas plantas han estado en operación durante muchos años a la plena satisfacción de los propietarios de la planta. tolueno. más de 40 plantas de etileno a gran escala con una capacidad total de más de 18 millones de toneladas de etileno están construidas con tecnología Linde.

moldeo por soplado y para resinas de tubería PE 80 y PE 100. ha seleccionado la tecnología Lyondell Basell Hostalen "Advanced Cascade Process". Rotterdam / Países Bajos: la tecnología de proceso de polietileno se utilizará para una unidad de polietileno de alta densidad (HDPE) de 400 kta que se construirá en su complejo de refinería y desarrollo integrado petroquímico (Rapid) en Pengerang.8. Datuk Nur Iskandar A.unina. Hexano se usa como diluyente pesado. En esta revisión. Petronas ya tiene licencia para las dos tecnologías de proceso de polipropileno (PP) Spherizone y Spheripol para el complejo "Rapid" en Malasia. "Nos complace ser una vez más el proveedor de tecnología de elección para el desarrollo del negocio de poliolefinas PETRONAS".25. Lupotech A ofrece productos especializados utilizando nuestra nueva plataforma de tecnología de procesos desarrollada a través de sinergias con Lupotech T.uk/ase/8. es el líder del mercado actual con más de 100 licencias vendidas en todo el mundo. "Con más de 250 plantas autorizadas en todo el mundo con nuestras tecnologías. Los reactores se operan en paralelo para producir productos unimodales o en serie (en cascada) para producir productos de polietileno con distribución de peso molecular bimodal o amplia. Samad.1. Lyondell Basell anunció que PRPC Polymers. una subsidiaria de Petronas Chemicals Group Berhad. se evaluó la economía de proceso para el proceso Hostalen de Basell.techrev. Malasia. alta resistencia al agrietamiento por tensión y ventajas de procesamiento utilizadas en aplicaciones de película.000 mta de HDPE bimodal. bajo la marca Lupotech. .it/webdocenti-be/allegati/materiale-didattico/542374 http://www.La optimización final para cada planta. El proceso Hostalen se puede usar para producir grados especiales de polímeros.1/ase. resistencia al impacto.pdf La tecnología tubular y de autoclave de alta presión. La evaluación se basó en una capacidad de planta de una sola línea de 350. Director de Proyecto (Petroquímica) del proyecto "Rápido" en PRPC Polymers declaró: "Seleccionamos la tecnología de proceso Hostalen ACP por su capacidad excepcional de producir productos de película y tubería de alto rendimiento que nos permite cumplir con el crecimiento demanda de productos petroquímicos especializados en la región ". El proceso de polimerización continua en fase de suspensión de baja presión consiste en dos reactores de tanque agitados. dijo Dan Coombs.docenti. Johor. la implementación continua de mejoras de nuevos desarrollos y de experiencias prácticas aseguran que se considere la mejor tecnología disponible en el diseño de nuevas plantas y en la renovación de las galletas existentes Técnicas de polimerización El proceso Hostalen de Basell se puede utilizar para producir polietileno de alta densidad unimodal o bimodal (HDPE).org. La tecnología de proceso Hostalen ACP fabrica resinas de HDPE multimodales de alto rendimiento con un equilibrio de rigidez / dureza líder en la industria. Lyondell Basell continúa siendo una de las principales licenciadoras de tecnologías de polipropileno y polietileno en el mundo". soplado y tuberías. Lupotech T ofrece capacidades de escala mundial altamente confiables (> 450kt) con bajos costos de operación e inversión. la estandarización de conceptos y diseños técnicos. vicepresidente ejecutivo de Global Olefins and Polyolefins and Technology en LyondellBasell. como HDPE bimodal para aplicaciones de película. Ludochep https://www.

Los científicos. los avances de Chevron Phillips Chemical en investigación y desarrollo han tenido un profundo efecto en la forma en que la industria química contribuye a mejorar la vida de las personas . investigadores e ingenieros. Llevamos a cabo una amplia gama de actividades de investigación que incluyen experimentación a escala de laboratorio / banco y piloto. Estamos comprometidos a encontrar mejores formas de reducir los costos de capital. el desarrollo de productos y procesos y el respaldo comercial. Nuestro centro técnico de plásticos de última generación se utiliza para moldear y extrudir resinas de polímeros y copolímeros. estamos desarrollando nuevos productos. pruebas analíticas y mecánicas. los costos operativos y las emisiones ambientales. Chevron Phillips Chemical continúa construyendo sobre una larga historia de descubrimientos científicos. Desde la invención de un plástico moderno en la década de 1950 hasta nuestro proceso patentado de lodo MarTECHTM para producción de polietileno de alta densidad. incluido el desarrollo de nuevos catalizadores. A lo largo de la compañía.Chevron Phillips Tecnología Las operaciones mundiales de Chevron Phillips Chemical cuentan con el respaldo de los últimos avances tecnológicos y mejoras de procesos gracias a los esfuerzos de nuestro personal de investigación y desarrollo. se centran en la innovación y la invención. procesos y tecnologías revolucionarios que mejoran los productos petroquímicos y plásticos que son esenciales para nuestra calidad de vida. así como a mejorar el desempeño de seguridad. alojados en nuestros dos centros de investigación y desarrollo. Servicios y actividades de tecnología Chevron Phillips Chemical ofrece una investigación exhaustiva sobre petroquímicos y polímeros. . soporte de patentes y soporte de servicio técnico para clientes de todo el mundo.