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PROGRAMA DE CAPACITACION

SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE
2012
SUPERVISORES EN CONTROL DE
CALIDAD DE RECUBRIMIENTOS
CONTROL DE CALIDAD

SESION VII
SISTEMAS DE
RECUBRIMIENTOS
OBJETIVO

• Especificar los diferentes sistemas de
recubrimientos , para los diferentes
ambientes corrosivos.
CONTENIDO
• Tipos de recubrimientos
• Sistema de protección de recubrimientos
• Velocidad de corrosión en el medio
• Factores en la selección
1.Tipos de Recubrimientos

• Para poder armar los sistemas de
recubrimientos se tiene que conocer los
tipos de recubrimientos.
Ricos en Zinc
• Protección electroquímica
del acero.
• Polvo de zinc reacciona
con acero (inorgánicos).
Ejem: Jet Zinc I860; Jet
Zinc I760; Jet Zinc IR 600
Polvo de zinc embebido en
la resina (orgánicos). Ejm:
A-68HS; Amercoat 68UHS
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Anticorrosivos Epóxicos

• Dos componentes
• Resistente a medios
agresivos
• Pigmento inhibidor
Ejm. Amercoat 71,
Durapox R,
Amercoat 385 PA,
etc
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Epóxicos de alto sólidos

• Dos componentes
• Resistente a medios
agresivos
• Baja permeabilidad
Amerlock 400, Jet Pox
2000 ,Amerlock 2 Jet
Mastic 800, Jet 70 MP,
Amercoat 370, etc
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Fenólicos

• Para interiores de
tanques industriales
• Amplia resistencia
química.
• Base y acabado a la
vez.
Amercoat 90HS

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Novolacas
• Para tanques industriales -
Interior
• Amplia gama de
resistencia química
• Excelente resistencia
temperatura húmeda
Amercoat 91, Jet 91 HS;,
Jet Coat EPN HCR, etc
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Coaltar Epoxi
• Baja permeabilidad
• Para interiores de
tanques de agua
salada, crudo
• Tuberías
enterradas
Amercoat 78 HB,
Coaltar C-200, etc

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Poliuretanos

• Brillo y color
• Poliuretanos
alifáticos vs
Acrílicos alifáticos
poliuretanizados
Amercoat 450 HS,
Jethane 650 HS,
Amershield,
Jetshield, etc
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Alta Temperatura

• Soporta elevadas
temperaturas desde
300 hasta 538 °C.
• Ejemplo: Thermojet
500, Super Aluminio
P3, Amercoat 878,
Amercoat 3279, etc

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Polisiloxano
• Recubrimiento inorgánico (Si y O)
• Epoxi, Novolac, acrílico, alquídico-
polisiloxano
PSX 700

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Tipos de pintura por su funcion
Base o Imprimante:

• Primera capa de un sistema
múltiple.
• Varían según el substrato.
• Capacidad de adherirse al substrato

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Capa Intermedia (Opcional):

• Enlace entre el acabado y el
imprimante.
• Provee opacidad y una superficie
lisa para el acabado.
• Aumenta la resistencia al sistema
total.

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2.Sistemas de Pintado

• Sistemas para ambientes Mineros
• Sistemas para plantas de generación
Eléctrica
• Sistemas para plantas de hidrocarburos
• Sistemas para Construcción Industrial
• Sistemas Duplex
Sistemas para Ambientes Mineros
Estructuras en general /
Fajas transportadoras /
Plataformas y pilotes

Plantas EW-SX /
Contención secundaria

Chimeneas / Ductos /
Bag Houses
Sistemas para Plantas de
Generación Eléctrica
Estructuras en general /
Barandas / Plataformas y
Tuberías

Hornos / Chimeneas
(Alta Temperatura
Sistemas para Plantas de
Hidrocarburos
Exterior de Tanques / Rack
de Tuberías / Estructuras /
Barandas / Plataformas

Interior de Tanques

Interiores de Tanques
(Alta Resistencia Química)
Sistemas para Construcción
Industrial
Naves Industriales / Centros
Comerciales / Almacenes

Estructuras
Galvanizadas
(DUPLEX)

Mantenimiento de
Estructuras
Experiencia - Sistemas DUPLEX

Estructuras
Galvanizadas
(DUPLEX)
3. Velocidad de Corrosión
Estándar para evaluar el grado de corrosión en
superficies pintadas.
Norma SSPC VIS 2 / ASTM D 610
El estándar provee el método para calificar el grado de
corrosión en superficies de acero, basado en el % de
corrosión, en una escala de 0 a 10. La distribución de
la corrosión se clasifica en:
– Corrosión en forma de spots (S): La corrosión se localiza en
pocas áreas de la superficie en forma de puntos
– Corrosión General (G): La corrosión se distribuye al azar, en
toda la superficie.
– Corrosión en pin point (P): La corrosión se distribuye en
forma general y uniforme en forma de puntos.
4. FACTORES EN LA SELECCIÓN
Durabilidad o performance referencial de
sistemas de pintura según norma ISO 12944
Guia referencial para mantenimiento de superficies
con pintura en servicio SSPC-PA Guide 4
Costo de un sistema de recubrimiento,
considerando su vida útil
Existen tablas de ayuda que estiman el
tiempo de vida útil de un sistema de
recubrimientos (Tabla 5 de la SPPC
volumen 1, capitulo 10,2)
Se tiene varios niveles de cálculo
Forma sencilla es evaluar costo
beneficio basado en $/m2 por año

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Costo de un sistema de recubrimiento,
considerando su vida útil
Ejemplo:
Sistema A:
Preparación de Superficie: SSPC SP-6
Sistema: 2 capas de alquidico
Costo inicial de aplicación: 6.24 $/m2 y 7 años
de vida estimada.
Pintado de mantenimiento: 5.27 $/m2 y 3 años
de tiempo de mantenimiento.

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Costo de un sistema de recubrimiento,
considerando su vida útil
Ejemplo:
Sistema B:
Preparación de Superficie: SSPC SP-10
Sistema: Zinc Inorgánico/epoxi/poliuretano
Costo inicial de aplicación: 12.38$/m2 y 15
años de vida estimada.
Pintado de mantenimiento: 11.63$/m2 y 9
años de tiempo de mantenimiento

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Costo de un sistema de recubrimiento,
considerando su vida útil ($/m2 por año)

Año Sistema “A” Sistema “B”
1–7 6.24 12.38
8 – 11 5.27 0
12 - 15 5.27 0
Total 16.78 12.38
$/m2 x año 1.12 0.83

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FIN DE SESION 7
GRACIASS!!