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Roca Mech roca Eng (2017) 50: 3073 a 3084 DOI

10.1007 / s00603-017-1267-2

PAPEL ORIGINAL

Un Modelo para la trituración secundaria de Evaluación de la fragmentación de hundimiento por


bloques

Rene' Gómez 1,4 • Rau' l L. Castro 2,3,4 • Aldo Casali 3 • Sergio Palma 2,3,4 •
Asieh Hekmat 1,2,3

Recibido: 12 Septiembre 2016 / Aceptado: 20 Junio ​2017 / Publicado en línea: 3 Julio 2017
Springer-Verlag GmbH Austria 2017

Abstracto La predicción de la fragmentación de roca obtenida en drawpoints o podría disminuir 0,82-0,47 m y el tamaño grande, re 80,
fragmentación secundaria es crucial en aplicaciones Bloque espeleología, ya que 1,08-0,62 m.
muchas decisiones de ingeniería se basan en esta variable clave. Estos pueden
incluir drawpoints tamaño y la separación, selección de equipos; dibujar Palabras clave Bloquear espeleología rotura secundaria La trituración de la roca

procedimientos de control, las tasas de producción, entrada de dilución y Gravedad flujo Fórmula confinado flujo experimentos Los ensayos con modelo y presión

requerimientos de voladura operacionales. fragmentación secundaria depende de vertical

varias variables, incluyendo estructuras, fuerza masa de roca, la presión vertical


que actúa sobre la columna, la tasa de drenaje, y la altura de la columna de
mineral. Con el fin de estudiar estas variables, 18 experimentos sobre la gravedad 1 Introducción y revisión de la literatura
flujo bajo confinamiento se corrieron para cuantificar la fragmentación que ocurre
en una columna de empate. Sobre la base de estos experimentos, un modelo Debido al menor costo de los productos básicos, los grados más bajos, y los
matemático se desarrolló la base de que considera una modi fi ed modelo depósitos más profundos, la industria minera espeleología ha animado a la demanda
trituración fi TTED utilizando los datos experimentales. Finalmente, el modelo de una mayor productividad y reducción de costes (Flores 2014 ). En el Bloque
TTED fi fue escalado para representar lo que se espera que se produzca en la espeleología, factible la producción de programación / presupuesto es altamente
práctica en comparación con los datos de campo con una precisión estimada de influenciado por la fiabilidad drawpoint, que está controlada en gran medida por la
alrededor de 1,5% de distribuciones de tamaño. Una aproximación de la fragmentación. El proceso de fragmentación en la espeleología minas ha sido
fragmentación secundaria esperado como una función de la altura de drenaje y la clasificado como: in situ, primaria y fragmentación secundaria (Laubscher 1994 ). In
presión vertical, por ejemplo para 400 m de columna de mineral (media presión situ la fragmentación está relacionado con el tamaño de los bloques definido por las
vertical de 4,2 MPa), el tamaño medio, re 50, articulaciones de la masa de roca, antes de la actividad minera. fragmentación
primaria está relacionada con el tamaño de los bloques como resultado de las
tensiones inducidas que actúan sobre la cueva espalda. fragmentación secundaria,
que se produce después de la fragmentación primaria, está relacionado con el
movimiento de las rocas fragmentadas hacia los drawpoints (Brown 2004 ). El grado
de fragmentación secundaria depende de varias variables, incluyendo la
fragmentación primaria, los esfuerzos que actúan dentro de la masa Caved, la
y Rene' Gómez resistencia de la roca de masa, la tasa de drenaje, y la altura de la columna de
regomez@udec.cl
mineral (Laubscher 1994 ; Eadie 2003 ; marrón 2004 ). Se ha observado en las minas de
1 Departamento de Metalurgia de la Universidad de Concepcio'n, fragmentación que disminuye a medida que más se lleva a cabo en el sorteo
Concepcio'n, Chile drawpoints. fragmentación primarios aumenta con el tiempo debido a la cueva
2 Avanzada Minería Centro de Tecnología de la Universidad de Chile, superior de nuevo destaca medida que aumenta la altura de la columna, mientras
Santiago, Chile que la fragmentación secundaria contribuye principalmente el aumento de la
3 Departamento de Ingeniería de Minas de la Universidad de Chile,

Santiago, Chile
4 Bloquear Laboratorio Espeleología, Universidad de Chile, Santiago,

Chile

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3074 R. Gómez et al.

distancia que los fragmentos tienen que descender a través de la columna Caved, también el aplicado con éxito a una trituración en las máquinas de molienda (Broad Materiales
aumento de su tiempo de residencia. Asesor Nacional 1981 ). Esta metodología se basa en un balance de masa de los
En términos de modelos, algunos autores han utilizado métodos numéricos fragmentos, teniendo en cuenta el concepto como la tasa de rotura, distribución de
para describir la fragmentación secundaria (Chitombo 2010 ; Esterhuizen 2005 ; tamaño, distribución del tiempo de residencia y una descripción matemática de los
atravesar 2009 ). Estos métodos pueden ser clasificados como métodos empíricos: procesos de fragmentación. Útil para ser experimentalmente desarrollado, a
la gravedad mecanismos de flujo y de trituración. continuación, es adecuado para el estudio de cualquier proceso de rotura
incluyendo fragmentación secundaria en espeleología. A pesar de que se ha
Las herramientas más utilizadas para evaluar las fragmentaciones primarias y aplicado a la espeleología entornos, no existe evidencia experimental de la e fi
secundarias en las operaciones de hundimiento de bloques es el software Bloquear ciencia de este modelo matriz.
cueva Fragmentación (BCF) (Esterhuizen 2005 ). BCF fue fi específicamente
desarrollado para generar la distribución del tamaño de la roca utilizando datos de
entrada como: resultados de fragmentación primario, relación de aspecto de los Si bien es fácil de aplicar, los modelos empíricos carecen de una base
bloques, la fuerza del bloque, la presión cueva (sobrecarga), el estrés inducido por teórica o experimental para explicar la gravedad fl ujo de las variables en el
arqueando, altura de drenaje, y el material fi ne adicional. Cuando un bloque está proceso de fragmentación de hundimiento por bloques. Hay evidencia de que la
bajo la rotura en BCF, se divide en dos nuevos bloques iguales con relaciones de compresión y cizalla tienen influencia sobre la fragmentación (Pierce et al. 2010 ).
aspecto menores que el original, y estos nuevos bloques se puede dividir de nuevo En este artículo, se presenta un modelo de trituración, así como los resultados
un número fijo de veces. BCF también considera el redondeo de bloque y ne fi experimentales sobre la fragmentación secundaria durante de flujo. También se
generación material. A pesar de que se está utilizando en todo el mundo, hay varias muestra un ejemplo para la aplicación a las minas espeleología.
deficiencias de BCF en la estimación de la fragmentación secundaria, ya que se
basa en la regla de oro para estimar cómo las rocas fragmentos durante el flujo. Por
otra parte, el modelo no tiene en cuenta la mecánica de fractura de la roca, o el
tiempo de residencia de bloques dentro de las columnas de sorteo (por ejemplo, dos
bloques como a partir de la misma altura del sorteo podrían bajar drawpoint a veces 2 La trituración Modelo
de diferencia). Utilizando datos reales de cuevas Premier y Codelco en Chile, Ngidi
y Pretorius llegaron a la conclusión de que las predicciones BCF son generalmente En el procesamiento de minerales, el modelo de fresado cinética se aplica
conservadores (Ngidi y Pretorius 2010 ). ampliamente para describir la rotura de partículas. Los parámetros de este
modelo matemático se calibran basándose en un conjunto de experimentos en los
que una distribución inicial del tamaño se reduce en tamaño. En ese caso, el
modelo de matriz se utiliza para analizar la rotura de partículas heterogéneas para
cualquier proceso que resulta en cambios en la distribución del tamaño de los
En términos de gravedad flujo, la fragmentación secundaria ha sido fragmentos (Broadbent y Callcot 1956 ). Suponiendo que el proceso de rotura
modelada teniendo en cuenta cizallamiento y mecanismos de compresión como una sucesión de eventos discretos, dos funciones básicas se pueden usar
dentro de la masa Caved (Pierce 2009 ). Atravesar ( 2009 ) Desarrollado para describir el progreso de este proceso: la función de selección y la función de
Rebop, en la cual presenta un fondo completo basado en el enfoque empírico rotura. La función de selección determina la proporción de partículas que se
para definir la rotura de los materiales angulares comprime bajo bajas someten a la rotura, mientras que los fragmentos restantes se dejan sin romper.
presiones sugeridas por Hardin ( 1985 ) Y el papel de cizallamiento (Bridgwater La probabilidad de que una partícula de tamaño y se rompe con el tamaño X en el norte
et al. 2003 ). Pierce ha indicado que en la zona de movimiento hay muy bajas ésimo paso del proceso de rotura se define por la función de rotura, B (x, y). El
tensiones isotrópicas y la mayoría de la fragmentación se espera que ocurra análisis de la rotura del frágil material de fi con rma que la tasa de que las
debido a la tensión de corte en el límite IMZ. Y en la zona estancada donde partículas soportar la rotura es proporcional a la reducción de la masa como una
las tensiones altas anisotrópicos son predominantes, así que separar por la ley primer orden (Austin y Concha 1994 ): D F yo t
compresión es frecuente. Aquí, dos parámetros relevantes no se tienen en
cuenta, tales como el tiempo de material reside en la zona de estiramiento y
la forma del bloque (relación de aspecto). simulación inicial en comparación
con los datos de minas mostró una sobreestimación del grado de
ðÞ
fragmentación (Pierce 2009 ). Se obtuvieron mejores resultados teniendo en ðÞ re 1 Þ
re t ¼? S yo F yo t
cuenta una metodología híbrida descrito por Pierce et al. ( 2010 ). Otro
dónde F yo es la fracción de masa de mineral en el yo intervalo de tamaño ésima del
enfoque para modelar fragmentación secundaria ha sido a través de la
material que se está fragmentado en el momento t y S yo es la constante de
aplicación de modelos de trituración (el modelo Matrix; Merino 1986 ). Es un
proporcionalidad conocida como '' tasa de rotura '' o función de selección con la unidad
método que podría ser utilizado para estudiar el proceso de trituración y ha
de tiempo- 1. El tamaño del intervalo de clase de material se define basándose en el rango
sido
de un conjunto de tamiz. El conjunto tamiz debe ser seleccionado con el fin de permitir a

la clasificacion de la nueva distribución del tamaño después de

123
Un Modelo para la trituración secundaria de Evaluación de la fragmentación de hundimiento por bloques 3075

rotura. En el modelo de trituración, la distribución del tamaño de entrada de


re metro
½neneðFÞyo t
cada evento de rotura es el tamaño de la salida de su paso anterior de rotura. ¼? S yo metro nene Fðyo Þ
t þ X yo 1 segundo ij S j metro
ð Þ nene F j t re 4 Þ
re t
j¼1
Por lo tanto, la distribución del tamaño resultante del material fragmentado en
cada paso rotura puede ser representado por la fracción acumulativa del
dónde, metro nene está siendo fragmentado la masa total de material,
producto rotura, segundo ij, como (Austin y Concha 1994 ):
S yo es la función de selección y denota la tasa fraccional en el cual el material se

rompe fuera de la yo intervalo de tamaño º y segundo ij


es la función de rotura y representa la fracción del producto rotura primaria de material
segundo ij ¼ X norte
segundo kj re 2 Þ
en el j intervalo de tamaño ésimo del material de alimentación que aparece en la yo intervalo
k ¼ yo
de tamaño XX después de la fragmentación. Teniendo en cuenta que durante la

dónde, segundo kj es la fracción de material en el j intervalo de tamaño ésimo que aparece extracción en una cueva de bloque, se espera que la carga de la cubierta de

en la k intervalo de tamaño XX después de la rotura: experimentar que la presión vertical constante (entre 0 y 5 MPa) que se aplica al

segundo i, j = segundo i, j - segundo ¿yo? 1, j. Tanto la selección automático- S yo en material; por lo tanto, el mezclado axial no es demasiado grave. En esta situación, es

Eq. ( 1 ) -y rotura función-Eq. ( 2 ) -están utilizado para predecir la distribución de apropiado suponer un flujo de tapón. Puesto que no hay mezcla en tapón de flujo, los

tamaño final en un proceso de fragmentación. De hecho, la probabilidad de rotura fragmentos de salida tienen el mismo orden en que llegaron en el sistema. Por lo

de las partículas en cualquier dispositivo de trituración depende fuertemente de las tanto, los fragmentos de entrar en el sistema en el tiempo, t, saldrá del sistema en el

propiedades de resistencia, el tamaño de partículas, y la forma, y ​la homogeneidad momento t? s, dónde s es el tiempo de residencia. Teniendo en cuenta el tiempo de

de material del sistema de trituración. El menos esférica de las partículas, mayor es permanencia constante para el sistema, la ecuación. ( 3 ) Se vuelve a escribir como

la rotura será probablemente. Además, las partículas más grandes tienen una sigue:

mayor probabilidad de ser roto que las partículas más pequeñas. Por lo tanto, las
partículas más pequeñas requieren más eventos de rotura. Sin embargo, el
número de coordinación (o número de partículas para el contacto de las partículas)
metro yo ¼ FðyoÞs re 5 Þ
también influye en la rotura, debido a que las partículas grandes tienen más
contactos y luego la carga descansa sobre más áreas de estabilización esta En la Ec. ( 6 ), metro yo Se analítica de fi nido para el norte clases de tamaño y t = s sustituyendo

fragmentos (McDowell y Humphreys 2002 ). F yo( t) de la ecuación. ( 4 ) por metro yo y aplicar el lote de molienda ecuación cinética (Reid 1965

). En esta ecuación, metro nene se considera lo suficientemente grande para ser asumido

constante.

2.1 hundimiento de bloques trituración Modelo

metro yo ¼ X yo UN ij mi S j s re 6 Þ
El modelo de fragmentación secundaria presentado en este documento es capaz de
j¼1
predecir la distribución del tamaño de partícula aplicando las características del
mineral y condiciones de funcionamiento. La estructura del modelo se basa en el dónde UN ij se expresa como sigue en la ecuación. ( 7 ), S j es la función de

modelo de balance de masa de la población, que ha sido ampliamente aceptado por selección en el que material sufre rotura a la j intervalo de tamaño º y s es el

los investigadores y es de uso común para muchos sistemas de trituración (Rey tiempo de residencia y denota el tiempo que el material está bajo proceso de
rotura.

2001 ), Incluyendo los sistemas que utilizan la presión como el principal mecanismo de 8 >>>> <
0 Si i \ j
fragmentación (Torres y Casali 2009 ). El modelo de tamaño-discretizada lineal para la
yo 1
PAG
cinética de la rotura, en su forma general, se define como la fracción de masa de mineral en F yo 0 UN ik Si yo ¼ j
UN ij ¼ k¼1 re 7 Þ
el yo intervalo de tamaño XX, metro yo, de la siguiente manera (Rey 2001 ):
>
> yo 1
> PAG segundo ik S k
>: UN kj Si i [j
k ¼ j S yo S j

ðt Þ
metro yo ¼ Z 1 F yo Tðt Þ re t re 3 Þ dónde F yo 0 es la distribución inicial del tamaño de partícula. Por lo tanto, la
0 ecuación. ( 6 ) Permite la distribución del tamaño de predicción de un proceso de
fragmentación en caso de segundo ij ( función de rotura) y S j ( función de selección)
dónde F yo( t) es la fracción de masa de mineral en el yo intervalo de tamaño ésima
se determinan. La expresión funcional de Austin y Luckie ( 1972 ) Se aplicó para
del material que se está fragmentado en el momento t y T (t) es la distribución del
definir la forma rotura acumulativa de la segundo ij funciones del primer evento de
tiempo de residencia. La ecuación ( 3 ) Se conoce como el lote de molienda
rotura, segundo yo 1:
ecuación cinética y se expresa por el balance de masa. En esta ecuación, se
supone que la rotura de material con intervalo de mayor tamaño ( j TH) es
proporcional a la cantidad de material de tamaño yo en el molino como sigue: un 2 þ 1 un 1 un 3
X yo
segundo yo 1 ¼ un 1 re Þ X yo re 8 Þ
X2 X2

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R. Gómez et al.

dónde un 1, un 2, y un 3 son parámetros del modelo (0 \ un 1 \ 1; presión como fuerza / área y, a continuación, con metro nene invariante, todos los valores constantes

un 3 [ un 2) que representa la forma de la distribución de tamaño de los fragmentos y es


pueden estar contenidos en S Ei. Por lo tanto, como S Ei
necesitan ser fi TTED con los datos experimentales y X yo es un tamaño de malla para invariante para cada tamaño, la relación de ampliación, la Ec. ( 10 ), Se puede
un intervalo de tamaño dado. No hay una recirculación de los fragmentos en transformar a la Ec. ( 11 ) como sigue,
funcionamiento espeleología. Entonces, si una proporción S yo se selecciona para la
S yo ¼ S mi ðÞ
yo r V
re 11 Þ
rotura de F yo, la masa de fragmentos seleccionados de la rotura en el rango de tamaño

yo está representado por S yo F yo y 1 - S yo) F yo representa el fragmento que permanece dónde r V es la presión vertical en MPa debido a que es controlada en el
intacta. Para la función de selección, S yo, la expresión funcional presentada en la experimento la presión. En resumen, el modelo de fragmentación secundaria de
ecuación. ( 9 ) Se utilizó (Herbst y Fuerstenau 1980 ), mediante S Ei considerado Bloque / paneles minas espeleología o, como se pide por el autor, la espeleología
invariante para cada tamaño yo: trituración modelo de bloques (BCCM) implementa la ecuación. ( 6 ) Para
determinar la fracción de masa de mineral a intervalos previamente de fi nido. El
modelo también requiere el uso de la función de selección, la Ec. ( 11 ), Para la
( ) selección de fragmentos que se romperá y de función rotura, eq. ( 8 ), Para
2

S E i ¼ S mi þ Z 2 En re yo re 9 Þ
determinar la distribución del tamaño de estos fragmentos. Por lo tanto,
1 exp Z 1 En re yo
re 1 re 1

el modelo considera siete


dónde, Z 1, Z 2 y S Ei son los parámetros del modelo. S mi 1 representa la tasa c
parámetros un 1, un 2, un 3, s, Z 1, Z 2 y S Ei, que se puede determinar directamente
especificidad de rotura para partículas de themaximum fracción de tamaño ( i = 1), Z 1 y
3076 experimentalmente.
Z 2 representar la forma de la variación de la tasa de c especificidad de rotura con
tamaño de partícula. Estos parámetros deben ser fi tted con los datos
experimentales. Y 3 Equipo de laboratorio, material,
pag
re yo es la media geométrica de la yo ª clase de tamaño, re yo ¼ ffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi X yo X yo þ 1. A y las condiciones experimentales
obtener la función de selección, S yo, una relación de ampliación (Herbst y
Fuerstenau 1980 ) Entre la tasa de c especificidad de la rotura y el cociente entre 3.1 Configuración de Laboratorio

la potencia ( PAG) y la masa total ( metro nene) se utilizó, como se muestra en la Ec.
( 10 ). Confinado flujo experimentos se llevaron a cabo con el fin de estudiar la
fragmentación secundaria. Montaje experimental se ha presentado en (Castro
PAG
S yo ¼ S mi re 10 Þ et al. 2014 ). El equipo fue seleccionado que podrían hacer frente a 60-70 kg de
yo
metro nene
mineral triturado por prueba. Para evitar la concentración de tensiones en las
Como se mencionó anteriormente, en el caso de hundimiento por bloques, metro nene esquinas, se seleccionó una forma cilíndrica para el modelo. A 1.800 kN
se supone constante, y se pudo demostrar que la relación de potencia / metro nene podría prensa hidráulica puede aplicar alta presión al material fi con definido en el
ser equiparado a presión / constante, si la energía se considera por definición como cilindro, Fig. 1 a. Un cilindro de acero con una
la velocidad de la fuerza y

La Fig. 1 una modelo cilíndrico en una máquina


de prensa para aplicar diferentes presiones
verticales, r v.
segundo Drawbell dentro del modelo físico

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Un Modelo para la trituración secundaria de Evaluación de la fragmentación de hundimiento por bloques 3077

Se seleccionó 340 mm de diámetro interior para aplicar la presión máxima de tabla 1 Características del material ensayado
14 MPa (Fig. 1 ). La altura del cilindro fue de 700 mm, que estaba destinado a
Parámetro Valor Unidad
contener el volumen deseado de mineral y para adaptarse a la longitud de
carrera de la prensa hidráulica. En la base del cilindro, hubo una drawbell (1:75 Coeficiente de uniformidad 2.0 sin dimensiones

escala) situado en el centro del modelo para asegurar que las zonas de fluencia Densidad 2.62 t / m3

no se cruzarían paredes del modelo (Fig. 1 segundo). La salida con una abertura densidad aparente 1.90 t / m3

rectangular de 53 mm 9 96 mm se fijó para permitir que el material roto a fluir. El índice de carga concentrada 6.2 MPa
sistema de extracción representa una carga de la descarga Haul (LHD) de 10,6 ángulo de fricción interna 39
m3

(14 km 3).
de vetas de cuarzo-feldespatos con un potásica de feldespato de alteración de halo
(tipo A), cuarzo de espesor y venas de yeso, así como vetas de cuarzo estrechas.
3.2 Modelo de Medios
Potásica y alteración propilítica se pueden ver en los minerales muestras de roca y ma
fi C, respectivamente.
El material utilizado en las pruebas experimentales fue aplastado mineral. parámetros
de forma fragmentos, en referencia a la metodología de Cho et al. ( 2006 ), Considere
3.3 Metodología Experimental
una esfericidad de 0,58 y una redondez de 0,25, en el que la esfericidad representan
la forma global de la partícula y Refleja la similitud entre la longitud de la partícula, la
Un total de 18 experimentos se realizaron para cada muestra en condiciones
altura y la anchura, mientras que la redondez representa la escala de las principales
ejecutadas y no ejecutadas en el modelo físico descrito en la Sección. 3.1 . Aquí, el
características de la superficie. Dos distribuciones de tamaño de partícula diferentes
material se extrajo de uno drawpoint de la drawbell situado en la parte inferior
de sulfuro de mineral se prepararon y ensayaron. La muestra básica '' a '' con una
mediante un sistema de LHD (escala de laboratorio). Se extrajo material fl debía
amplia distribución con
continuamente bajo sorteo aislada hasta 10% de la masa total de mineral. Esto era
debido a la parte superior del material que se llega por la zona de movimiento. Las
re 80 de 15,6 mm (Fig. 2 ) Fue escalado de la distribución del tamaño previsto
distribuciones de tamaño se ensayaron a través de tamices antes y después de la
para el proyecto Chuquicamata Subterránea, Chile (Codelco 2009 ). La otra
prueba. Las configuraciones experimentales en las que se llevaron a cabo
distribución inicial del tamaño se construyó con el tamaño característico ( re 80) de
experimentos se enumeran en la Tabla 2 . Se seleccionaron las presiones verticales
11,8 mm (Fig. 2 , Muestra '' b ''). las características de materiales adicionales
con respecto a diferentes alturas de la columna rota para representar lo que se
utilizados en los experimentos se resumen en la Tabla 1 , Teniendo en cuenta
espera en las operaciones de la espeleología. La fórmula Janssen (Nedderman 1992 )
aquí las dos muestras.
Se aplicó para calcular las presiones verticales medias, r v.

Los medios de comunicación modelo consta de un sulfuro de mineral


correspondiente a un biotita y anfíboles granitoide, mostrando mineralización
metálica de pirita, calcopirita y bornita. También, las muestras mostraron un
re Þz

temprano stockwork (red de alta frecuencia de las venas en pequeña escala; r v ¼ R h q segundo gramo
Rh
re 12 Þ
Broncearse
re £ wÞ k 1 exp k Broncearse £ w
Brzovic y Villaescusa 2007 )

Tabla 2 Resumen de los montajes experimentales

Presión de prueba vertical r V ( MPa) distribución de tamaño inicial

Muestra re 80 ( mm) re 50 ( mm)

1 0 un 15.6 10.8

2 0.8 15.6 10.8

3 1.5 15.6 10.8

4 3 15.6 10.8

5 5 15.6 10.8

6 0 segundo 11.8 8.6

7 0.8 11.8 8.6

8 1.5 11.8 8.6

9 3 11.8 8.6
Figura 2 distribuciones de tamaño de partícula de las muestras: un re 80 = 15,6 mm,
10 5 11.8 8.6
segundo re 80 = 11,8 mm

123
3078 R. Gómez et al.

4.2 Extracción Efecto


dónde R h es el radio hidráulico (m), q segundo es la densidad aparente (t / m 3), gramo es
la constante gravitacional (m / s 2), £ w es el ángulo de fricción de la frontera columna
Se realizaron experimentos en 3 MPa para cuantificar la influencia de
sorteo (rad), k es la relación de horizontal a la tensión vertical, y z es la profundidad
compactación y se basan en la fragmentación secundaria. Los
de la columna de mineral quebrado (m).
experimentos en los que se consideró sorteo involucrados la extracción de
10% de la masa total. Figura 4
muestra los resultados para ambas condiciones. Se observó que la rotura debida a
extraer es relevante e implicó una reducción en el tamaño debido a la abrasión. En
4 resultados
mesa 3 se presenta la reducción de acuerdo con el tamaño, y como observó el más
grande de los fragmentos, el más grande era la cantidad de rotura debido a fluir. Los
fragmentaciones inicial y final se midieron en las pruebas. La fragmentación
fragmentos más pequeños se redujeron más por compactación de lo que eran por
después de un confinado flujo de prueba se determinó tomando 25% de la masa
flujo.
total.

4.1 Evaluación de la reproducibilidad


4.3 Fragmentación Resultados

las pruebas se llevaron a cabo por duplicado con el fin de investigar los errores
La compresión y la abrasión fueron los principales mecanismos de rotura en los
experimentales esperados. Figura 3 una muestra el resultado de las pruebas 3 y 8 ( r
experimentos. Ambos se diferencian en la Sección. 4.2 . se observó la rotura de
v= 1,5 MPa) y sus pruebas duplicadas (3.1 y 8.1), mientras que la Fig. 3 b muestra
partículas en el rango de presiones aplicadas (entre 0,8 y 5 MPa), aunque estos
el resultado de las pruebas 4 y 9 ( r v = 3 MPa) y sus pruebas duplicadas (4.1 y 9.1).
valores son menores en comparación con la fuerza de mineral (resistencia a la
compresión uniaxial y resistencia a la tracción uniaxial alrededor de 142 MPa y 7,8
Análisis bajo presiones verticales de 1,5 MPa muestran un coeficiente de
MPa, respectivamente, ambos determinados a través del índice de carga punto
correlación de 98,6 y 99,8% (Fig. 3 a, las pruebas 3 y
medido; Franklin 1985 ). Una explicación razonable para esta tiene que ver con
8, respectivamente). Además, las pruebas bajo 3 MPa muestran un coeficiente de
cargas puntuales debido a la distribución de la tensión de las partículas, en donde
correlación de 99,9 y 99,6% (Fig. 3 b, pruebas 4 y 9, respectivamente).
una alta concentración de la fuerza tiene lugar a través de una pequeña zona de
contacto entre los fragmentos. Es consistente con estudios de partícula de agregado
de trituración donde la probabilidad de supervivencia de partícula como una función
del esfuerzo aplicado para un tamaño de fragmento específico (por ejemplo, 20
mm), PAG s ( r), o la probabilidad de rotura en este caso, 1 - PAG s ( r), es entre 41 y 60%
desde 0,8 hasta 5 MPa, respectivamente (McDowell y Bolton 1998 ; Nakata et al.

1999 ; McDowell y Humphreys 2002 ). Después de realizar la extracción, se


obtuvieron curvas de fragmentación. Ejemplo de estas curvas para
diferentes verticales

Fig. 3 Las pruebas experimentales reproducibilidad Fig. 4 La fragmentación debido a dibujar, la presión vertical de 3 MPa

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Un Modelo para la trituración secundaria de Evaluación de la fragmentación de hundimiento por bloques 3079

Tabla 3 rotura Tamaño entre la condición no estirada y dibujado Tabla 4 tamaño de fragmento característico como función de la presión vertical para las
muestras A y B
tamaños muestra De compactación La rotura% La compactación y La rotura%
una inicial (mm) drenaje (mm) Presión (MPa) re 10 ( mm) re 50 ( mm) re 80 ( mm) do u = re 60 / re 10
(mm)
Pruebe una
re 80 1.17 1.09 6.8 1.00 14 Inicial 5.95 10.80 15.63 2
re 50 0,81 0.69 14.8 0.66 18 0.8 5.02 9.12 14.18 2
re 10 0.45 0.36 20 0.35 22.2 1.5 4.72 8.74 13.27 2

3 4.03 8.59 12.66 2.3

5 3.72 8.41 12.28 2.5

Muestra B

Inicial 4.75 8.61 11,83 2

0.8 4.01 7.80 11,46 2.2

1.5 3.96 7.56 10,79 2.1

3 3.21 7.12 10.53 2.5

5 3.16 6.96 9.45 2.5

uniformidad ( do u = re 60 / re 10). Los resultados indican la do u


aumenta con la presión vertical; por lo tanto, se produce más material fi
ne.

4.4 Modelado

Parámetros que se describen en la Sección. 2.1 se fi TTED través resultado la


fragmentación. Estos valores eran comunes en ambas muestras, porque eran del
mismo material y que estaban bajo el mismo proceso de fragmentación. El racor se
realizó mediante la minimización del error cuadrático. La fi función de selección
TTED a los experimentos se representa gráficamente en la Fig. 6 A, así como la
función de rotura en la Fig. 6 segundo. La función de selección es modelado por el
polinomio se ha descrito anteriormente en la Ec. ( 9 ). Aquí, se puede observar que
los fragmentos más grandes tienen una mayor tasa de rotura, lo que significa que
los fragmentos más grandes tienen una mayor probabilidad de rotura hasta que
alcanzan un cierto tamaño, después de lo cual esta probabilidad disminuye. La
reducción de la rotura de tamaños más grandes podría explicarse debido a su
mayor número de contactos (McDowell y Humphreys 2002 ). Los parámetros del
Fig. 5 una Los resultados de la muestra fragmentación '' un '' ( re 80 = 15,6 mm).
modelo obtenido a partir de experimentos se muestran en la Tabla 5 . Parámetro s representa
segundo Los resultados de la muestra fragmentación '' segundo '' ( re 80 = 11,8 mm)
el tiempo de permanencia en una máquina trituradora, por lo que no podría haber
sido una constante necesaria, que se discuten en la Sección. 5.2 . Los valores
las presiones se muestran en la Fig. 5 , Donde las muestras '' A '' de fi ne una inicial mostrados en la Tabla 5 son los parámetros racor determinadas a través de la
re 50 = 10,8 mm y '' b '' una inicial re 50 = 8,6 mm. Los resultados muestran que cuanto ecuación. ( 6 ) Y los datos experimentales. La función de selección de la ecuación. ( 9 )
mayor es la presión vertical más alta es la rotura. En términos de tamaño de Es un polinomio de segundo grado se muestra en la Fig. 6 un parametrizada con S Ei,
partícula, los fragmentos de material más grueso muestran un mayor porcentaje Z 1, Z 2. Aquí, S Ei
de reducción en la fragmentación (Tabla 4 ). El tamaño de paso característica ( re 10, re
50 y re 80) de las dos muestras se presentan en la Tabla 4 como una función de la
presión vertical. Los resultados indican que el mayor grado de rotura se produce
para el tamaño de paso más pequeño ( re 10)
representa la cantidad de partículas más grandes que serán fragmentadas. Y este
parámetro es el punto de partida para otros tamaños menores, yo ? 1. Si S Ei es
llegando a más de 30% para 3 MPa. Por otro lado, el tamaño característico grande, entonces también aumenta la cantidad de partículas se someten a la rotura
más grande ( re 80) muestra un menor grado de rotura (%). El cambio de la de tamaños yo ? 1, mientras Z 1 y Z 2 son constantes de polinomio de segundo grado
forma de las curvas de fragmentación fueron también cuanti fi en términos que de fi ne la curva del polinomio.
de su coeficiente de

123
3080 R. Gómez et al.

Fig. 7 una Algunos resultados experimentales de la muestra '' un '' En comparación con BCCM. segundo Algunos

resultados experimentales de la muestra '' segundo '' En comparación con BCCM

Fig. 6 una función de selección Experimental y segundo función rotura experimental

material de mulada, F u) obtenido en las pruebas se representan. Figura 7 muestra


el tamaño distribuciones del modelo, así como los resultados experimentales. Se
Tabla 5 parámetros ajustados del modelo de trituración
observa que el modelo podría ser utilizado para encajar la fragmentación
S Ei Z1 Z2 un 1 un 2 un 3 s observado incluyendo el efecto presiones verticales para diferentes rangos. Las
cifras muestran buena racor en ambos tamaños superiores e inferiores de las
0.551 -2.668 -3.082 0,545 1.46 4,375 0,239
curvas.

La distribución del tamaño resultante o la proporción de partículas que será La bondad de fi t del modelo se determina aplicando el coeficiente de
fragmentado (definido anteriormente por la función de selección) se determina a correlación, R 2, así como el error cuadrado medio (MSE),
través de la ecuación función rotura. ( 8 ), segundo yo 1, se muestra en la Fig. 6 b
para el primer evento de rotura. La función de rotura depende de un 1, un 2 y un 3, X norte
2
MSE ¼ 1 y yo; exp y yo; mod re 13 Þ
norte
cuando un 1 aumenta también aumenta la fragmentación y viceversa. Por el yo ¼ 1

contrario, cuando un 2 y un 3 aumento, esto implica la fragmentación de menor dónde, norte es el número total de la fracción de tamaños, y yo, exp es las fracciones de
importancia. ¿Cómo se selecciona la proporción de partículas de tamaño de rotura tamaño acumulativos para el tamaño yo medido y y yo, mod es las fracciones de tamaño
depende de la función de selección. La fragmentación mayor o menor descrito para acumulativos para el tamaño yo modelado. Los coe fi cientes de correlación y los
los parámetros de rotura es relativa a la distribución de tamaños. Esta valores presentados en la Tabla MSE 6 muestran que la trituración modelo de bloques
fragmentación mayoría se refiere a la proporción mayoritaria de tamaños menores. espeleología podría representar con eficacia los resultados de la distribución de

tamaño de modelado obtenidos por un proceso de rotura. En este caso, representa la

fragmentación secundaria bajo confinado flujo.


Con el fin de evaluar el bloque espeleología trituración modelo descrito
anteriormente, las curvas de distribución de tamaño (Accu

123
Un Modelo para la trituración secundaria de Evaluación de la fragmentación de hundimiento por bloques 3081

Tabla 6 Calidad Modelo de fi cio drawpoints diferentes. Sin embargo, se observa una predicción adecuada.
Probablemente, este hecho se debe a que el factor de escala se consideró en la
Prueba presión vertical Muestra Coeficiente de MSE (% 2)
correlación R 2 función de selección (Austin y Concha
(MPa)
(%) 1994 ) A través de la energía / metro nene, que en el BCCM ha sido relacionada con
la presión vertical, r v, y este parámetro se aplica directamente al modelo físico en
1 un 0.8 99.75 12.42
las gamas de minas.
2 1.5 99.69 12.65

3 3 99,94 2.31
Consideración 5.2 Altura
4 5 99,89 11.34

5 segundo 0.8 99.90 5.99


fragmentación secundaria es altamente influenciado por transporte de mineral en el
6 1.5 99.90 4.13
mineral cedió columna. Cuando los fragmentos proceden de más arriba en la
7 3 99,97 4.11
columna, que tienen que permanecer en la columna durante un tiempo más largo. La
8 5 99.95 2.16
trituración en el modelo de bloques Espeleología, esto se tiene en cuenta mediante la
aplicación de la fragmentación de forma recursiva como el sorteo progresa. Pero la

5 Aplicación Mina presión vertical es también un parámetro clave en el modelo presentado, por lo que
para diferentes alturas del modelo considera diferente tiempo de residencia, s, y

5.1 hundimiento de bloques trituración modelo basado en datos de diferentes presiones verticales,

campo
r v.

La mina El Teniente, se consideró a evaluar el modelo trituración Como se muestra en la Fig. 9 en el BCCM, la altura de la columna rota se

(sectores: Esmeralda y Reno). La fragmentación de estos sectores se discretiza en alturas más pequeñas ( Z yo), donde cada uno está asociado con un

comparó con el hundimiento de bloques trituración modelo. Se utilizaron tiempo de residencia particular, y la presión vertical. Esto podría ser

los parámetros del modelo obtenidos en el capítulo 4, BCCM (exp). observado, por ejemplo, en la primera zona, Z 0, donde la fragmentación
secundaria no ha tenido efecto al inicio del proceso de espeleología. A esta

La fragmentación de sector Esmeralda medida durante tres últimos años se altura, presión vertical es insignificante porque la columna Caved está

ilustra en la Fig. 8 (Codelco 2015 ). La curva de distribución de tamaño de 2013 creciendo, y hay distancias cortas entre los fragmentos de mineral y

representa la fragmentación de 0 a 20 m de una columna de extracción y se drawpoints, por lo que los fragmentos tienen una baja probabilidad de ser

consideró como la curva inicial para las predicciones BCCM. También en la afectados por los acontecimientos de rotura. Durante el progreso de la

Fig. 8 , Se muestran los resultados de BCCM. extracción de mineral, la columna Caved incrementa su altura (y dibujar zona,
así) lo que implica una mayor presión vertical, que se puede estimar a través

La precisión media estimada del paso por ciento, F u, de enfoque de Janssen presentado en la Sección. 3.3 . Fragmentación

es 1,54% para BCCM (exp). Se puede observar que los parámetros de BCCM no se disminuirá en las siguientes zonas progresando la extracción de mineral como

han ampliado; Por otra parte, la configuración experimental representa una pequeña diversos estudios revelan (Eadie 2003 ; Calder et al. 2000 ; Srikant y Rachmad 2004

huella (uno drawpoint) en comparación con la escala de la mina donde el mineral se ; Hurtado y Pereira 2009 ; Montecino 2011 ; Viera y Diez 2014 ). A fin de

extrae a través incorporar las predicciones para diferentes períodos de extracción, los datos
de Reno (El mina Teniente) se utilizan cuando la información de fragmentación
está disponible como una función de la altura de la columna en (Hurtado y
Pereira 2009 ). Figura 10

muestra distribuciones de tamaño de partícula de la pared colgante '' Hw '' sector de

Reno (Fig. 10 ).

Aquí, estas curvas de fragmentación se consideran para 0-50 m (como curva


inicial), 150-100, 0-200, 0-300 y 0-400 m de columnas de dibujo. La trituración
modelo de bloques espeleología se realizó durante la curva inicial con los
parámetros se define en la Tabla 5 con la excepción de s que es fijo para cada
altura de drenaje, por lo que entonces, s está relacionada linealmente con la
altura de drenaje como se muestra en la Fig. 11 . En consecuencia, la s relación
parámetro se ajustó con datos de Reno. Se expresa a través de la altura de la
columna sorteo y la tasa de drenaje, como sigue:

Fig. 8 Las curvas de fragmentación de Esmeralda, la mina El Teniente y la BCCM

123
3082 R. Gómez et al.

La Fig. 11 parámetro de tiempo de residencia, s, como función de la altura del sorteo

H
s ¼ 0: 239 q segundo þ do 2 re 14 Þ
R re do 1

dónde q segundo es la densidad aparente de la mena rota (t / m 3), H es la altura de la


columna de empate (m), R re es la tasa de drenaje o la velocidad de extracción (t /
m 2 / d) y do 1 y do 2 son constantes adimensionales. Aquí parámetros constantes do 1 y
do 2 son 3,095 y -0,112, respectivamente; Sin embargo, estos valores podrían
cambiar para diferentes minas. El significado que los autores dan a estas
constantes es para do 1, discretiza la altura de la columna de extracción y reduce la
magnitud de la altura de s

magnitud, mientras do 2 debe ser el valor de s cuando la reducción secundaria no ha


sucedido todavía. El parámetro de tiempo de residencia s en la ecuación. ( 14 ) Y la
presión vertical media estimada a través de la ecuación. ( 12 ), Ambos de los cuales se
Fig. 9 vista esquemática de las áreas para la predicción de la fragmentación en varias alturas de la consideran en la BCCM, se puede utilizar para las predicciones de fragmentación
columna sorteo
secundaria a diferentes alturas de columna empate o en diferentes períodos de
extracción.

6. Conclusiones

Alcanzar una predicción aceptable de la distribución del tamaño nal fi en drawpoints


no es simple debido a que el número de parámetros y procesos que intervienen en
la fragmentación de mineral en el Bloque espeleología. Este documento pretende
postular un modelo predictivo para la fragmentación secundaria a través de la
implementación del hundimiento de bloques trituración modelo. Se basa en la
trituración de minerales de la fragmentación que se produce en las máquinas de
rectificado que se aplican a las minas de espeleología. La presión vertical se
considera y los parámetros del modelo son calibrados a través de un confinado flujo
modelo que da resultados de fragmentación de acuerdo con la presión vertical
aplicada.

La Fig. 10 La fragmentación de back-análisis de Reno (Hurtado y Pereira 2009 ) Y Las principales ventajas de este modelo son su capacidad para adoptar cualquier
las estimaciones BCCM forma de las curvas de distribución de tamaño, y para

123
Un Modelo para la trituración secundaria de Evaluación de la fragmentación de hundimiento por bloques 3083

8 >>>> <
incorporar el período de extracción a través tanto de la presión vertical y el 0 Si i \ j
parámetro de tiempo de residencia. Una ventaja adicional es que los resultados yo 1
PAG
F yo 0 UN ik Si yo ¼ j
de fragmentación obtenidos en el laboratorio se puede escalar fácilmente por la UN ij ¼ k¼1
presión vertical de la columna roto. >
> yo 1
> PAG segundo ik S k
>: UN kj Si i [j:
k ¼ j S yo S j
La metodología experimental permite la fragmentación secundaria a ser
estimado. Sin embargo, en este trabajo, se utilizó un tipo específico de material La función de selección es descrito por las ecuaciones. ( 9 ) Y ( 11 )

para diferentes características de los materiales; Por lo tanto, los parámetros del teniendo en cuenta la presión vertical, r v,

espeleología trituración modelo de bloques deben ser calibrados en el modelo Ned ( )


2
con fi para el material deseado. Sin embargo, se espera que los resultados de los
S E i ¼ 0: 551exp 2: 668ln re yo 3: 082 ln re yo 3
parámetros cerrados si los materiales considerados fueron el mineral primario. uno y cuarenta y una uno y cuarenta y una

1: 653 2:
390 0:
Expresiones de gratitud En este trabajo se describe un componente del trabajo SEi¼ 179 0:
realizado dentro del proyecto '' Gravity fl ujo tecnologías y fundamentos '' a cargo de la
000 0:
Universidad de Chile avanzada Minería Centro de Tecnología y financiado por el
000
Gobierno de Chile a través del Proyecto CONICYT FB0809. Los autores desean
agradecer al Dr. Andre's Brzovic por su apoyo en el artículo presentado compartir esta
Además, la función de rotura del primer evento de rotura se describe por
experiencia mía valiosa de la mina El Teniente.
la ecuación. ( 8 ).

01:46 þ 1 0: 545 4: 375

segundo yo 1 ¼ 0: 545 X yo re Þ X yo :
Apéndice: La trituración Ejemplo modelo X2 X2

A continuación, se puede calcular segundo ij en intervalos después de i = 1 (es decir, i = { 2, 3,


En este ejemplo, los parámetros del modelo presentan en la tabla 5 se utilizan, teniendo
4, 5}). La distribución de los intervalos de tamaño después de un proceso de rotura tiene el
en cuenta una presión vertical de 3 MPa y la curva de distribución de tamaño inicial con
mismo comportamiento,
cinco intervalos de tamaño, i = { 1,2, ..., 5}, que se muestra en la Tabla 7 . El parámetro de

tiempo de residencia, s, puede ser determinado basado en la ecuación. ( 14 ) Dependiendo 1 1 0: 0 0 0 0


de la geometría columna sorteo. Por ejemplo, se puede determinar para una columna de 220 0: 0: 780 0 0 0
estirado de 200 m de altura, una densidad aparente de 1,9 t / m 3 y una velocidad de segundo yo 1073
¼ 0: 0:
segundo ij ¼ 0 147: 780 0 0
estirado de 0,45 t / m 2 / re, 007 0: 066 0: 147 0: 780 0 0: 007 0:
073 0: 220 1

Cuando la distribución de los fragmentos que se seleccionan para ser rotos se


H sabe, UN ij se calcula como:
s ¼ 1: 9 0: 112 ¼ doce y dieciséis:
3095 y cinco
doce y cuarenta
PAG 0
F yo 0 UN 1 k 0 0 0 0
k¼1
Entonces, la ecuación. ( 6 ) Se utiliza para estimar la fracción de masa de mineral en
PAG 1segundo 2 k S k PAG 1
los intervalos de tamaño de la Tabla 7 , UN k 1 F 2; 0 UN 2 k 0 0 0
k ¼ 1S 2 S1 k¼1
PAG 2segundo 3 k S k PAG 2segundo 3 k S k PAG 2
UN ij ¼ UN k 1 UN k 2 F 3; 0 UN 3 k 0 0
pag yo ¼ X yo UN ij mi S j doce y dieciséis k ¼ 1S 3 S1 k ¼ 2S 3 S2 k¼1

j¼1 PAG 3segundo 4 k S k PAG 3segundo 4 k S k PAG 3 segundo 4 S k PAG 3


UN k 1 UN k 2 UN k 3 F 4; 0 UN 4 k 0
k ¼ 1S 4 S1 k ¼ 2S 4 S2 k ¼ 3S 4 S3 k¼1
dónde PAG 4segundo 5 k S k PAG 4segundo 5 k S k PAG 4segundo 5 k S k PAG 4segundo 5 k S k PAG 4
UN k 1 UN k 2 UN k 3 UN k 4 F 5; 0 UN 5 k:
k ¼ 1S 5 S1 k ¼ 2S 5 S2 k ¼ 3S 5 S3 k ¼ 4S 5 S4 k¼1

Tabla 7 distribución del tamaño inicial de la curva-ejemplo


Sustitución F yo 0, segundo ij y S yo,

tamaño superior (m) tamaño medio geométrico (mm) F u (%) F yo 0 (%)


0: 150 0:

2 1.41 100 15 263 0: 0


UN ij ¼ 013: 357 0: 011 0: 746
1 0,71 85 25
0: 0 036: 001 0: 0 582: 816
0.5 0.35 60 40
0: 0 020: 001 0: 110 0: 0 637: 766
0.25 0.11 20 20

0.05 0 0 0 Por último, la sustitución F yo 0, S yo y en la Ec. ( 5 ),

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