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MALL PLAZA COMAS

MEMORIA DESCRIPTIVA DE ARQUITECTURA


MALL PLAZA COMAS
ARQUITECTURA
CONTENIDO:

I. GENERALIDADES

II. UBICACIÓN

III. TERRENO

IV. NORMATIVIDAD

V. PARÁMETROS URBANÍSTICOS

VI. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

VII. ÁREAS DEL PROYECTO

VIII. REQUERIMIENTO DE ESPACIOS PARA ESTACIONAMIENTO

IX. AFORO

X. CÁLCULO DE SERVICIOS HIGIÉNICOS


Fecha:
Proy. N° MAPCO MALL PLAZA COMAS
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I. GENERALIDADES

El presente documento establece la descripción general del proyecto Centro Comercial “Mall Plaza Comas”
proyectado en el Distrito y Ciudad de Lima.

II. UBICACIÓN

El proyecto se encuentra ubicado en la ciudad de Lima, Distrito de Comas, Provincia y Departamento de Lima,
Perú.
Comprende dos terrenos:
Terreno 1 : LOTE 1 DE LA MZ. A-1, PARCELA B1 DE LA PARCELA B
Terreno 2 : PARCELA B2B-B2C

III. TERRENO

El proyecto se emplaza en dos terrenos separados entre sí por la Calle 1.


El primer terreno se sitúa en el cuadrante de la calle K y calle B por el norte; Calle 1 por el oriente; Avenida Los
Ángeles por el sur y; Calle 2 y Calle 5 por el poniente. La superficie del terreno 1 es de 22.015 m2.
El segundo terreno se sitúa en el cuadrante de Avenida Alamedas del Retablo por el oriente; Avenida Los Ángeles
por el Sur; Calle 1 por el poniente y; los lotes 1 y 2 de Equipamiento Metropolitano por el Norte. La superficie del
terreno 2 es de 25,692.66 m2.
La superficie total de terreno para el proyecto es de 47,707.66 m2.

IV. NORMATIVIDAD
Para el diseño, propuesta y elaboración del proyecto en mención se ha considerado como base normativa el
Reglamento Nacional de Edificaciones (R.N.E.), el Certificado de Parámetros Urbanísticos y Edificatorios N°327-2016-
SGOP-GDU/MC; y la Ordenanza N°1618 “Ordenanza Modificatoria de los usos del suelo, aportes reglamentarios, parámetros
urbanísticos y edificatorios en zona de reglamentación especial-Ex escuela de aviación Civil del Perú-Comas y Derogatoria
de las Ordenanzas N°1415-MML y N°1455-MML” del 24 de julio de 2012.

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V. PARAMETROS URBANISTICOS

De acuerdo al Certificado de Parámetros Urbanísticos y Edificatorios del terreno se tiene el siguiente cuadro:
1. UBICACIÓN PARCELA B2-C DE LA PARCELA B2

2. ZONIFICACIÓN ZR-3
Zona de Reglamentación Especial-3.
Según Art 6° de la Ordenanza N°1618 MML del 27.07.2012
3. ÁREA DE I
TRATAMIENTO NORMATIVO

4. AREA TERRENO 47,707.66 m2

5. ZONA COMERCIO ZONAL


6. USOS PERMITIDOS USO COMPATIBLE RESIDENCIAL
7. LOTE MÍNIMO (M2) EXISTENTE SEGÚN PROYECTO
8. FRENTE MÍNIMO -----
9. ALTURA MAX. DE 1,5(a+r)
EDIFICACIÓN (PISOS)
10. ÁREA LIBRE MÍNIMA % NO EXIGBLE PARA USO COMERCIAL, LOS PISOS
DESTINADOS A VIVIENDA DEJARÁN EL ÁREA LIBRE QUE SE
REQUIERE EN USO COMERCIAL.
11. ESTACIONAMIENTOS 1 CADA 50 M2

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VI. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El Mall comprende 4 niveles de pisos comerciales, distribuidos en los dos terrenos antes mencionados; 2 niveles de
estacionamientos subterráneos; y una torre de 6 pisos. La superficie techada total es de 156,812.88 m2.
Los elementos estructurales de la construcción estarán constituidos por pilares, muros, vigas y losas de hormigón y,
estructura metálica en cubiertas, pilares y vigas en locales menores.
El proyecto se divide en 9 zonas principales distribuidas en los dos terrenos, con las siguientes materialidades y
características generales:

TERRENO 1
1.- Tienda Hogar
Corresponde a dos construcciones de un piso cada una correspondiente a la Tienda Hogar y el Patio Constructor. La
superficie total es de 8,700.00 m2 aproximadamente. Se accede a la Tienda Hogar por Avenida Los Ángeles y por calle 1, y
al Patio constructor por Avenida Los Ángeles.
Serán construidos en base a pilares y vigas de hormigón armado. El patio constructor no considera techos, y la Tienda
hogar tendrá losa como cubierta.
2.-Locales de Servicio
En el costado poniente de la calle 1 se desarrollarán una serie de locales anexos a la Tienda Hogar que conformarán
los locales denominados de “Locales de servicios ” los que colindan con estacionamientos públicos, y se conectan al
boulevard gastronómico y cines a través de escaleras mecánicas.
Los locales de servicios corresponden a 1331.00 m2 y serán en base a pilares y vigas de hormigón. El revestimiento
exterior hacia la fachada será de cristal y las divisiones entre locales serán de volcanita RF-120, estos se entregarán en obra
gruesa.
3.- Cines y Boulevard de Restaurantes.
Sobre la Tienda Hogar se considera la instalación del recinto de cines y boulevard de restaurantes. Los cines tendrán
una superficie de 5700.00 m2 aproximadamente y serán de estructura metálica en pilares, vigas y cubierta. Los revestimientos
laterales serán de volcometal estructural y la cubierta será zincada de una cara aislada. Los cines se estregarán en obra
gruesa con sus graderías y sus divisiones exteriores, pasillos de evacuación y escalas de evacuación.
El boulevard de Restaurantes tendrá una superficie de 1750.00 m2 . Serán construidos de estructura metálica con
elementos decorativos en base a estructura metálica y revestimiento pétreo. Los pavimentos serán del tipo porcelanato y se
consideran jardineras y bancas revestidos en elementos pétreos. Los restaurantes se entregarán con un núcleo para cocina
y baños, y con un cielo revestido en listones de madera tipo pérgolas.
4.- Nivel Subterráneo de estacionamientos.

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El nivel -4.32 corresponde a parking de estacionamientos el que se conecta verticalmente a través de escaleras y
rampas mecánicas. Se contemplan 379 unidades de estacionamientos. Además se consideran áreas técnicas como sala de
bombas y subestación eléctrica.
El acceso y salida vehicular será a través de rampas con pendiente de 12%:
Acceso 1: Por calle 2 desde Avenida Los Ángeles.
Salida 1: Por calle 5.

TERRENO 2
5.- Tiendas Anclas
Son dos edificios de cuatro pisos cada uno con una superficie de 3,206.54 m2 el mayor y 3,130.00 m2 el menor por
piso aproximadamente.
El primer piso de las tiendas corresponde al primer piso comercial del Mall (nivel 0,00). Serán edificios de hormigón
armado en todos sus componentes estructurales, se revestirán en finish de terminación del tipo dryvit y su cubierta será
metálica zincada simple. En su fachada se incorporarán elementos decorativos del tipo cornisas y canterías.
Estos edificios sólo se entregarán terminados por sus caras exteriores, los interiores se entregarán en obra gruesa
para ser habilitados por cada uno de los operadores. Se considera como parte de la obra gruesa la entrega de las escalas
interiores de evacuación según norma, así como las acometidas de servicio de ambos edificios.
6.- Supermercado.
Se ubica en el primer piso comercial del Mall (nivel 0,00) frente a la rótula central de la galería comercial. La sala de
ventas será en un piso y la trastienda en dos niveles con una superficie de 6,493.40 m2.
Se desarrollará con una estructura en base a vigas, pilares, muros y losa de hormigón. Se terminará por el exterior
con finish de terminación del tipo dryvit y elementos decorativos del tipo cornisas y canterías de aislapol. Su acceso principal
desde el exterior será por Avenida Alamedas del Retablo y por el interior del mall por la plaza central de la galería.
7.- Galería comercial: Pasillo central, locales comerciales menores y Tiendas Intermedias.
Corresponde a los tres niveles comerciales (niveles 0,00; nivel +6,00, y nivel +11,50). La galería central corresponde
al espacio común de circulación y tendrá 9,759.61 m2. Será revestida con pavimentos tipo porcelenato y los cielos serán en
base a estructura metálica y revestidos en doble placa yeso cartón de 10 mm de espesor pintada. Los locales comerciales
tendrán una superficie de 13,253.95 m2 y se entregarán en obra gruesa en su interior. Las divisiones entre locales serán de
volcanita RF-120. Lo mismo para las Tiendas Intermedias.

8.-Torre

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Ubicado sobre el Gimnasio del tercer nivel del mall, comprende 8 pisos para destino Oficinas con un acceso
independiente desde el exterior por Avenida Los Ángeles a través de ascensores.
Será en base a pilares y vigas de hormigón, la estructura de la cubierta será metálica.
Se considera como parte de la obra gruesa la entrega de las escalas interiores de evacuación según norma, así como
las acometidas de servicio.
9.- Niveles Subterráneos: Locales comerciales y estacionamientos.
Se contemplan dos niveles subterráneos:
El nivel -6.00 comprende un área comercial con locales de servicios, y una galería central y el parking de
estacionamientos. Se contemplan 341 unidades de estacionamientos.
Los accesos y salidas vehiculares serán a través de rampas con pendiente de 12%:
Acceso 2: por Avenida Los Ángeles.
Salida 2: Por Avenida Alamedas del Retablo .
Acceso 3: por Avenida Alamedas del Retablo .
El nivel -12.00 corresponde a parking de estacionamientos. Se conecta verticalmente con el nivel -6.00 a través de
rampas vehiculares, y núcleos verticales de escaleras y rampas mecánicas, así como ascensores para peatones. Se
contemplan 589 unidades de estacionamientos.

Para los locales comerciales independientes se proyecta áreas de servicios higiénicos calculados de acuerdo al R.N.E.
Los locatarios de estos establecimientos construirán los espacios de servicios higiénicos que requieran, según la norma, de
acuerdo al área de venta que posean. El centro comercial dejará los puntos de conexión sanitaria requeridos.

El proyecto contará con los requisitos mínimos establecidos en la Norma A-130: Requisitos de Seguridad
(CAPITULO II, Artículo 6, de la Norma A.070 del R.N.E), descritos en el proyecto de seguridad y evacuación adjunto en el
expediente.
Todos los locales del Centro Comercial contarán con instalaciones sanitarias que considerarán los puntos de agua
fría, desagüe, protección contra incendio, para cada lugar que lo requiera debidamente empotradas y/o el punto de
alimentación si corresponde. En instalaciones eléctricas cada local contará con los puntos de luz, tomacorriente y/o tomas
de electricidad según lo que corresponda para cada caso.
La estructura del proyecto tendrá una malla estructural de 8.25 x 8.25 m., con columnas, vigas y losas de concreto.
En general, los muros perimetrales y de servicios higiénicos se construirán en mampostería de ladrillo. Las divisiones
entre locales comerciales se harán de drywall cortafuego.

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Los acabados interiores y las mamparas de cada tienda irán por cuenta del locatario. El centro comercial dejará el
contra piso 7cm por debajo del NPT y los muros tarrajeados o masillados y empastados, según sea el caso.
En las áreas comunes interiores se utilizará porcelanato para los pisos, revestimiento de piedra para los pilares
estructurales, pisos tipo madera y pintura según indicaciones de detalles para los muros y falso cielo rasos de drywall.
Los estacionamientos requeridos, según la norma, para esta nueva área de tiendas se ubicarán en 3 niveles de
sótanos. El centro comercial cuenta con espacios de estacionamientos para el público excedentes. Se detalla el cálculo en
el ítem IV.

VII. ÁREAS DEL PROYECTO

Se ha realizado el cálculo por niveles de acuerdo a lo estipulado en el R.N.E., Título I, Norma G.040, donde se
describe textualmente el concepto de Área Techada como la suma de las superficies de las edificaciones techadas. Se calcula
sumando la proyección de los límites de la poligonal que encierra cada piso, descontando los ductos.
No forman parte del área techada, las cisternas, los tanques de agua, los espacios para la instalación de equipos
donde no ingresen personas, los aleros desde la cara externa de los muros exteriores cuando tienen como fin de protección
de la lluvia, las cornisas, balcones, y jardineras descubiertas y las cubiertas de vidrio u otro material transparente cuando
cubran patios interiores. Tampoco se consideran: el Patio Constructor, el Boulevard exterior de Restaurantes; las terrazas
exteriores y los pasillos de evacuación de los cines (abiertos).
Los espacios a doble o mayor altura se calculan en el nivel del techo colindante más bajo.

TABLA 01: ÁREAS TECHADAS POR NIVELES

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VIII. REQUERIMIENTO DE ESPACIOS PARA ESTACIONAMIENTOS

El proyecto se adecúa a la normativa del Certificado de Parámetros Urbanísticos y Edificatorios correspondiente.


Según dichos parámetros se calcula el requerimiento de estacionamientos a razón de 1 estacionamiento cada 50 m²
de construcción.
De acuerdo al cálculo, el proyecto de requiere en total 1488espacios de estacionamientos. De éstos,
31estacionamientos son requeridos para Discapacitados.
El total de espacios de estacionamientos proyectados es de 1510unidades en los 3 niveles de estacionamientos en
sótano y en superficie. Por lo tanto, CUMPLE con lo normado.

TABLA 02: CÁLCULO DE ESTACIONAMIENTOS NUEVOS

ÁREA COMERCIAL CONSTRUIDA 74376.96 m² (*)


ESTACIONAMIENTOS REQUERIDOS 1488 autos
(*) En área no se cuenta el área de patio de maniobras, las áreas administrativas, el Patio Constructor ni niveles de
estacionamiento.
Se proyectan 31 unidades accesibles cumpliendo la dotación y requisitos de la norma A.120.

IX. AFORO

El número de personas (aforo), de acuerdo al CAPITULO II, Artículo 8, de la Norma A.070 del R.N.E. se determina de
acuerdo a la siguiente tabla, en base al ÁREA DE VENTA y al ÁREA DE SERVICIO:
Se presenta el resumen del cálculo de ocupantes del local por tipo de establecimiento:

ANEXO 1: ÁREA DE VENTA – PÚBLICO / ÁREA DE SERVICIO – EMPLEADOS / AFOROS

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X. CÁLCULO DE SERVICIOS HIGIÉNICOS

Las edificaciones de uso comercial estarán provistas de servicios sanitarios tanto para el público como para los
empleados. La cantidad de aparatos sanitarios estará en función del aforo, el cual se calcula de acuerdo al tipo de
establecimiento comercial, como lo indica el CAPITULO IV- DOTACIÓN DE SERVICIOS, de la Norma A.070 del R.N.E.
En ningún caso los núcleos de servicios higiénicos se ubicarán a una distancia mayor de 100 metros respecto a las
circulaciones comunes a varios establecimientos.
Las Tiendas Ancla (Supermercados, Tiendas Departamentales y Cines) cuentan dentro de sus espacios con SSHH
de público y empleados. El Edificio Torre cuenta con la dotación de SSHH en su mismo edificio.
La dotación de SSHH de empleados del resto de locales se reparte entre cada nivel comercial y el área de vestuarios
de empleados.
Los locatarios de los restaurantes construirán sus propios núcleos de servicios sanitarios de acuerdo al área de
venta con la que cuente. El centro comercial dejará los puntos de agua de acuerdo a sus requerimientos.
El criterio seguido para determinar la dotación de artefactos en los SSHH de público ha sido considerar la misma
cantidad de hombres y mujeres (50% y 50%). Para el cálculo de SSHH para empleados se han estimado los porcentajes
entre mujeres y hombres (70% y 30%) que vienen siendo habituales en estos centros.
El número de sanitarios requeridos para el proyecto se resume a continuación:

ANEXO 2: REQUERIMIENTO DE SERVICIOS SANITARIOS – PUBLICOS

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
ACABADOS DE ARQUITECTURA
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INDICE
1. GENERALIDADES
2. OBRAS PROVISIONALES
3. CONCRETO SIMPLE
4. CONCRETO ARMADO
5. ESTRUCTURA DE FIERRO
6. MUROS Y TABIQUES
7. TARRAJEO
8. PISOS
9. CONTRAZÓCALOS
10. ZÓCALOS Y REVESTIMIENTOS
11. CIELOS RASOS Y FALSOS CIELOS RASOS
12. SELLOS, TAPAJUNTAS Y AISLAMIENTOS
13. CARPINTERÍA DE MADERA
14. CARPINTERÍA DE FIERRO
15. CARPINTERÍA DE ACERO
16. CARPINTERÍA DE ALUMINIO
17. CRISTALES
18. MUROS CORTINA
19. CERRAJERÍA
20. APARATOS SANITARIOS, ACCESORIOS Y GRIFERÍA
21. PINTURAS
22. CUBIERTAS

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1. GENERALIDADES

1.1 Del Contratista

Las especificaciones contenidas en este pliego tienen un carácter general, queda en


consecuencia entendido que el contratista, a través de la coordinación con el propietario y
proyectista tiene responsabilidad en la obra sobre la calidad de los materiales y acabados,
sobre el método a seguir para la ejecución de los trabajos, para ampliar las presentes
especificaciones y, precisar los métodos a emplearse para la adecuada ejecución de los
trabajos.
Por tanto, la orientación de estas especificaciones es hacia la descripción y calidad de los
acabados y no hacia los procedimientos constructivos que dependen de la metodología y
organización del Contratista.
El Contratista deberá verificar todas las dimensiones y/o datos técnicos que figuren en planos
y/o especificaciones, debiendo llamar inmediatamente la atención a la Supervisión de Obra
sobre cualquier error.
Es responsabilidad total del Contratista General la obtención a tiempo de todos los materiales
de construcción, equipos, servicios y acabados indicados en el presente documento, de tal
forma que el suministro de estos sea oportuno y no atente el avance de la obra.
Es de cargo del Contratista llevar un Registro Fotográfico fechado y un Cuaderno de Obra en
el que los Proyectistas anotarán las observaciones y aclaraciones y dejarán constancia de la
aprobación de todas las muestras.
Se da por entendido que el contratista está en conocimiento de todas las normas y
disposiciones, por lo que la ejecución errada de alguna partida es de su única responsabilidad,
debiendo rehacerla de ser lo solicitado, dentro del plazo de construcción según contrato o de
garantía de la obra.
La Dirección Arquitectónica la harán los autores del Proyecto según los sistemas usuales y en
visitas periódicas, a pedido del Propietario.

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1.2 De los planos

Las Especificaciones de Arquitectura deben verse conjuntamente con el Cuadro de Acabados,


el Cuadro de Vanos y los planos de los Proyectos de Arquitectura, Estructuras, Instalaciones
Eléctricas, Instalaciones Sanitarias, Instalaciones Electro Mecánicas y Seguridad, por lo que
cualquier mención de las especificaciones que no se incluyan en los planos, o viceversa, se
considerará incluida en los alcances de la ejecución del Proyecto.
Las medidas consignadas en los planos, deberán ser verificadas por el Contratista en Obra. Los
planos de arquitectura que se mantengan en la obra, deberán ser los vigentes, es
responsabilidad del Contratista verificar que así suceda.
Debe quedar claramente establecido que los planos prevalecen sobre la información literal y
ante dudas o incompatibilidades la Supervisión de Obra debe despejarlas con el proyectista.
Queda debidamente aclarado que cualquier trabajo que no tenga ítem específico, pero sea
necesario para completar las obras incluidas en este documento, se considerará incluido.
De presentarse alguna incompatibilidad entre la información entregada: planos,
especificaciones, aclaraciones, modificaciones y/o dudas en la interpretación de los mismos,
el contratista deberá aclararlas con el Propietario a través de la Supervisión de Obra.
Cuando las condiciones de terminación y ejecución no correspondan a lo establecido en las
presentes Especificaciones Técnicas, la Supervisión de Obra podrá ordenar la reconstrucción
del trabajo observado sin que ello demande costo adicional alguno para el Propietario.
Las Especificaciones Técnicas de Arquitectura no incluyen las obras de concreto simple o
armado, estas se encuentran especificadas en el Proyecto de Estructuras, lo mismo aplica
para las obras de Instalaciones Sanitarias, Instalaciones Eléctricas e Instalaciones
Electromecánicas.

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1.3 De los materiales

Todos los materiales a usarse serán nuevos, de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de estos.
El Contratista deberá presentar muestra de todos los acabados para aprobación del
Arquitecto Proyectista y del Propietario; tanto en obra gruesa como en terminaciones, deberá
cumplir con las exigencias fijadas por los reglamentos vigentes, con las definiciones
consignadas para cada uno de ellos en estas especificaciones y con las instrucciones de
colocación y/o instalación de los fabricantes. El almacenamiento de los materiales debe
hacerse de tal manera que este proceso no desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas
en lugares adecuados tanto para su protección, como para su despacho.
La Supervisión de Obra rechazará el empleo de materiales que no cumplan con las normas
mencionadas o especificaciones técnicas que aquí se describen.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material o
acabado, la Supervisión de Obra solicitará análisis, pruebas o ensayos para determinar si
podrán usarse en la obra. El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del
Contratista, quien también estará obligado a solicitar garantías de durabilidad de cada
material usado.
En el caso de que para un determinado material no se hubiese indicado las especificaciones
que debe satisfacer, queda comprendido que cumplirá los requisitos establecidos en las
normas correspondientes, pero necesariamente deberán contar con la aprobación previa de
la Supervisión de Obra y el Propietario.

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2.0 OBRAS PROVISIONALES

En esta partida se incluyen todos los trabajos que el Contratista considere necesarios: cercos
provisionales, servicios higiénicos para el personal, oficinas, guardianía y protección de
construcciones existentes.

2.1 Limpieza y trazado

2.1.1 Limpieza del terreno


Antes de trazar, el terreno deberá estar completamente limpio de material de desmonte y
parejo.
Se habilitará las estacas y cerchas que fueren necesarias. Los Bancos de Marca (B.M.) se
colocarán en una cajuela de madera empotrada en el suelo y vaciando en ella concreto de
acuerdo a especificaciones. Se introducirá un fierro de 5/8 en el centro, dejando la superficie
a ras con la del B.M., lisa para escribir sobre ella su nominación y cota.
El B.M. se ubicará teniendo en cuenta que debe quedar fuera del área de construcción y
dentro del área cercada. Se deberán materializar los B.M., que indica el plano topográfico. La
sección del B.M. no deberá ser menor a un cuadrado de 12 cm, de lado.
Se emplearán cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba
con una tabla de 60 cm, bien perfilada y cepillada. En las cerchas de madera se hará una
muesca en el contorno superior, y cuyo vértice coincidirá con el plomo del eje. Se evitarán los
clavos para señalar los ejes, pues el espesor de éstos y la vuelta del cordel originan un
desplazamiento en el eje que podría conducir a errores.

2.1.2 Trazado y replanteo


El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y exacta,
tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción, las dimensiones de algunos de sus
elementos y sus niveles; así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de
referencia, con carácter permanente unas, y otras auxiliares con carácter temporal. El

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contratista someterá los replanteos a la aprobación del Supervisor de Obra antes de dar
comienzo a los trabajos.
El equipo encargado del replanteo, deberá auxiliarse de una estación topográfica, incluirá un
teodolito digital y/o estación total, un nivel, mira, jalones, cintas metálicas y de tela de 25 a
50 m, cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, escantillón, estacas, cerchas, comba,
martillo, serrucho, punzón y otros; cemento, cal, yeso, tiza, crayolas, libretas, lápiz de
carpintero, etc.

2.1.3 Normas y procedimientos que regirán los replanteos


El replanteo deberá ser realizado por el ingeniero residente y el maestro de obra, teniendo
como ayudantes a un carpintero y dos oficiales. El replanteo podrá hacerse antes o después
de la nivelación en bruto del terreno, según convenga. En todo caso antes y después de las
excavaciones para cimientos. Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto
más seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Deberá tenerse en cuenta los planos a la escala indicada.
Los ejes de la construcción (ejes de columnas y zapatas) y también los niveles, deberán
materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas, tarrajeos o
estacas. Posteriormente se materializarán sobre el terreno en forma precisa, aunque no
permanente, los ejes de muros de la planta baja y otros elementos, como sus columnas,
escaleras, etc.
Así se continuará sucesivamente, de tal forma que si hubiere otros pisos, conforme vayan
terminándose, se irá replanteando sobre ellos los siguientes. Será siempre conveniente tomar
medidas de comprobación, como por ejemplo: diagonales.
Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán, con teodolito. Los ángulos rectos
secundarios se replantearán haciendo uso de la cinta de tela y por medio de la regla 3-4-5.
Se tendrá muy en cuenta en el replanteo la alineación de la construcción con respecto a la
señalada por el municipio para la calle. No deberá sobrepasarse esta alineación en ningún
caso y si después del replanteo sucediera esto, será necesario hacer una revisión completa de
las medidas del plano y del terreno.
Si persistiera el error se dará parte al Supervisor de Obra. Por ningún motivo se procederá a
recortar longitudes en planos o en el terreno, con objeto de cumplir el alineamiento, sin
haber consultado al Supervisor de Obra.

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Para materializar un eje se podrá, en todo momento, tender un cordel de una muesca de
cercha a la otra correspondiente, templando bien el cordel. Mediante la plomada colgada de
este cordel se referirán al terreno los ejes.
Para replantear zapatas, bastará proyectar solamente dos puntos suficientemente aislados y
determinar su eje. Se proseguirá el trazado de la zapata con una regla bien perfilada, un
metro y un punzón para rayar sobre el solado.
Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volverá a comprobar, tanto los
ejes, como las dimensiones y los niveles. En pisos superiores se trasladará los ejes y se llevará
el nivel de las columnas y pisos ya vaciados.

2.2 Movimiento de Tierra

2.2.1 Excavación de zanjas para zapatas, cimientos, ductos de ventilación, e instalaciones eléctricas
y sanitarias.- A partir del nivel inferior de los falsos pisos contiguos hasta el nivel inferior de
los falsos cimientos y sub zapatas indicados en los Planos de Estructuras o de acuerdo a los
niveles indicados en los planos de Instalaciones Eléctricas y Sanitarias.
2.2.2 Compactación para sub zapatas, cimientos de placas y muros de contención, cimientos
corridos y vigas de cimentación.- Ver especificaciones técnicas del Proyecto de Estructuras.
2.2.3 Compactación para falsos pisos.- Ver especificaciones técnicas del proyecto de estructuras.
2.2.4 Rellenos para alcanzar el nivel indicado en los planos.- Ver especificaciones técnicas del
Proyecto de Estructuras.
2.2.5 Eliminación del excedente de excavación.- Deberá ser acarreado hasta lugares permitidos por
las autoridades municipales.
2.2.6 Eliminación de escombros de obra.- Se eliminarán periódicamente de modo que la obra esté
siempre limpia, llevándolos a los lugares que se indican en 2.2.5.

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3.0 CONCRETO SIMPLE

3.1 Calzaduras, falsos cimientos, sub zapatas, cimientos corridos, sobre cimientos y falsos
pisos.- Ver Proyecto de Estructuras.

3.2 Contrapiso.- El contra piso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en
una proporción 1:5 y de un espesor mínimo de 5 cm y máximo de 5.8 cm, acabado 1 cm con
pasta 1:2, que se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas
o aligerados en los pisos superiores, su acabado debe ser tal que permita la adherencia de
una capa de pegamento, para el asentado de los pisos de loseta cerámica, porcelanato,
etc. La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielos rasos, colocados los
marcos para las puertas y los tarrajeos, debiendo quedar perfectamente plano, liso y
completamente limpio para posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
La altura será la que permita alcanzar el nivel de piso terminado (NPT) que figura para cada
piso en el Proyecto de Arquitectura y según Especificaciones Técnicas de Estructuras. No
contendrán tuberías de instalaciones sanitarias, se hará sobre superficies lavadas y con una
primera capa de agua de cemento, se curará con agua según se indica en el Proyecto de
Estructuras. La tolerancia en el espesor será de +- 1.5 cm.

3.2.1 Elementos a usarse:


Cemento.- Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú
y/o la Norma ASTM C-150, Tipo 1.
Arena gruesa.- Deberá ser arena limpia, lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o
pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de
acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra partida.- Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por
sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas
en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma STM C-33-
55 T.
Hormigón fino o confitillo.- En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón
natural de río o confitillo, formado por arena y canto rodados.

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Agua.- Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, no debe contener sustancias químicas
en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de las mezclas.

3.2.2 Consideraciones
En los locales comerciales, será realizado por cada locatario de acuerdo a sus necesidades,
diseño y especificaciones.

4.0 CONCRETO ARMADO

4.1 Zapatas.- Ver proyecto de estructuras.


4.2 Plateas y losas de cimentación.- Ver proyecto de estructuras.
4.3 Columnas.- Ver proyecto de estructuras.
4.4 Placas.- Ver proyecto de estructuras.
4.5 Vigas.- Ver proyecto de estructuras.
4.6 Losas de concreto armado.- Ver proyecto de estructuras.
4.7 Losas colaborantes.- Ver proyecto de estructuras.
4.8 Columnas y vigas de amarre.- Ver proyecto de estructuras.
4.9 Dinteles.- Ver proyecto de estructuras.
4.10 Losas de concreto armado para lavatorios empotrados.- Losa de concreto f’c =140 kg/cm2 de
10 cm de espesor con malla de fierro 3/8” de 0.20m x 0.20m que se ejecutará sobre el
pavimento de concreto. Llevará membrana asfáltica pegada en toda la superficie y será
revestido con tarrajeo impermeable que le dará altura final, según detalles. El fondo tendrá
pendiente del 1% hacia la rejilla de la coladera. La losa será revestida en granito, de acuerdo al
Cuadro de Acabados.
4.11 En duchas, se consideran sardineles/muretes en concreto, de 10 cm de ancho por 25 cm de
alto, según plano de detalle.
4.12 Bases para equipos.- Se ejecutarán según los requerimientos técnicos y de sobrecarga de cada
equipo.
4.13 Banda de Junta “Water Stop”.- Irá embebida entre las losas y muros de concreto entre juntas
para garantizar total impermeabilidad entre pisos.

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4.14 Tope llanta.- Serán de concreto prefabricado, de 80x30x11 cm, de 38 kg de peso aproximado.
Están indicados en estacionamientos para discapacitados y aquellos que colinden con
cerramientos vidriados.

5.0 ESTRUCTURA DE FIERRO


5.1 Columnas, vigas de fierro y elementos de arriostre.- Ver proyecto de Estructuras Metálicas.
5.2 Estructura de Soporte.- Ver detalles.
5.3 Anclajes
5.3.1 Anclajes en el techo para soportar cenefas de placa de roca de yeso.
5.3.2 Anclajes y/o estructura en el techo para sujetar letreros, falsos cielos, etc.
5.4 Contramarcos de fierro.- Se insertarán dentro de tabiques de placas de yeso para que
sirvan de soporte al marco o bastidor que sostiene las puertas y/o mamparas.

6.0 MUROS Y TABIQUES

6.1 Muro de albañilería armada.- Esta partida se refiere a los elementos divisorios en los
locales técnico o de cierre del edificio en todos sus niveles.
Se ejecutará de acuerdo a geometría, detalles de arquitectura y especificaciones de cálculo en
lo relacionado a su espesor, dosificación y aplicación.

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Detalle albañilería armada:

- Los muros de albañilería armada serán de bloques de concreto tipo 1 (Norma peruana de
Albañilería), del tipo Kingblock de UNICON o similar, liso por ambas caras. En ciertos sectores
se indica la aplicación de un sistema impermeabilizante opaco, incoloro y traslucido o estuco
aislante hidrófugo en tantas capas y forma como indique el fabricante, a una altura equivalente
a un bloque.
- Los bloques serán de 14 cm de ancho x 39 cm de largo x 19 cm de alto y de 19 cm de ancho por
39 cm de largo por 19 cm de alto.
- Las juntas de mortero serán de 1 cm y el mortero será del tipo P1 (1 de cemento y 4 de arena)
- Los huecos de los bloques se rellenarán con mortero fluido con slump de 10”
- Se deberá considerar una junta de ½” rellena de poliestireno expandido (tecnopor) entre los
muros de albañilería armada y las columnas o placas de concreto de la edificación, la cual
deberá ser cubierta con un sello cortafuego resistencia 2 horas.
- Se deberán considerar juntas en los muros de ½” rellena de poliestireno expandido (tecnopor)
cada 9 m máximo, la cual deberá ser cubierta con un sello cortafuego resistencia 2 horas.
- Tanto los muros de bloques de concreto como los morteros y su estructura de refuerzo (vigas
de amarre y dinteles) se harán de acuerdo a lo especificado en el proyecto de estructuras y

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según recomendaciones del proveedor.

6.2 Muros de albañilería simple.- Se contempla el uso de este tipo de muros en la zona de
baños, en este caso se tendrá en cuenta lo siguiente:
- Se debe usar solamente cemento tipo I.
- La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:

Malla ASTM N % que pasa

4 100

8 95 – 100

100 25 (máximo)

200 10 (máximo)

- El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que pudieran
contener materia orgánica.
- En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada la
proporción del mortero.
- Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Es importante vigilar los siguientes puntos:
- El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
- La alineación y aplomado.
- El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
- El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de
albañilería durante la colocación.
- El llenado total de juntas verticales del mortero.

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir las siguientes condiciones:
Resistencia mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones exactas y constantes, así los ladrillos KK 18 huecos serán de 24 x 13 x 9 cm.
Textura homogénea, grano uniforme.

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Superficie de asiento rugosa y áspera.


Coloración rojiza amarillenta, uniforme.
Dureza inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo deberán emitir un
sonido metálico.
Presentación.- El ladrillo tendrá aristas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos: los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, que al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los
vidriosos, deformes y retorcidos. Los que contengan materias extrañas, profundas o
superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales
orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.

Ejecución.- La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente


aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua
del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el
momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobre
cimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente
todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y
perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la
limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.

6.3 Tabiques de Drywall

El uso del sistema de construcción en seco, conformado por una estructura metálica liviana de
acero galvanizado, con planchas de yeso en ambos lados o en uno de sus lados, según sea el
caso, se especifica para todos los cerramientos interiores, alféizares y los sobre rellenos de
mampostería para cubrir las bajadas de las instalaciones eléctricas y sanitarias, indicados en los
planos de arquitectura.

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La estructura del sistema está conformada por perfiles de acero galvanizado, atornillados entre
sí y fijados a una losa de concreto con pernos de anclaje. La norma técnica correspondiente a
los perfiles metálicos es la ASTM A653. Esta armadura metálica llevará en su interior las
instalaciones eléctricas y sanitarias, así como también refuerzos de acero y/o madera en los
marcos de puerta, ventanas, barandas, pasamanos, y donde se necesiten anclar muebles fijos,
aparatos sanitarios y accesorios sanitarios.
El panel a utilizarse estará formado por un núcleo de roca de yeso bihidratado cuyas caras están
revestidas de papel de celulosa especial. Al núcleo de yeso se le adhieren láminas de papel de
fibra resistente. La unión de yeso y celulosa produce una “amalgama” de moléculas de sulfato
de calcio que fraguan, penetrando en el papel especial durante el proceso de fragüe. De la
combinación de estos dos materiales, surgen las propiedades esenciales de la placa. Los paneles
a utilizarse podrán ser nacionales o importados, manufacturados según norma ASTM C36 para
las placas standard y resistentes al fuego y ASTM C-630 para las placas resistentes a la
humedad.

Clasificación de Tabiques:
6.3.1 Tabiques de altura 0.00 ≤ h ≤ 3.00):
Están compuestos por una estructura de acero galvanizado con parantes de 89 o 64 mm, ambos
de espesor 45 mm con un distanciamiento de 60 cm o 40 cm, según se indique, entre soportes
verticales. Esta estructura se fija a la losa de concreto con clavos de anclaje de 1” accionados
con pistola de fijación a pólvora o tirafones de 1 ½” y tarugos de nylon. La estructura metálica
de los muros se recubre en interiores con paneles atornillados sobre la estructura metálica con
tornillos autoperforantes 6” x 1” punta fina. El acabado será encintado y masillado en juntas
y tornillos. Llevarán refuerzos de madera en los vanos de puertas y ventanas y/o donde se
especifique en obra. Se incluirá asilamiento de lana de vidrio y sellos acústicos de piso a techo
en tabiques, de acuerdo a lo especificado en planos.
6.3.2 Tabiques de altura 3.00 ≤ h ≤ 6.00:
Están compuestos por una estructura de acero galvanizado con parantes de 89 o 64 mm, ambos
de espesor 90 mm con un distanciamiento mínimo de 40 cm entre soportes verticales. Esta
estructura se fija a la losa de concreto con clavos de anclaje de 1” accionados con pistola de
fijación a pólvora o tirafones de 1 ½” y tarugos de nylon. La estructura metálica de los muros
se recubre, en interiores, con paneles atornillados sobre la estructura metálica con tornillos
autoperforantes 6” x 1” punta broca. La plancha se colocara de forma horizontal y trabada a
disposición de ladrillo. El acabado será encintado, masillado en juntas y tornillos. Se incluirá
aislamiento de lana de vidrio y sellos acústicos de piso a techo en tabiques, de acuerdo a lo
especificado en planos.

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6.3.3 Tabiques de altura > 6.00:


Están compuestos por una nclajes qestructura tubular de acero (tubo 4”x4”x3/16”) con
parantes separados cada 2m y horizontales separado cada 2m ambos fijados a la losa de
concreto superior o inferior con auímicos o de ser el caso en la parte superior fijado al tijeral
metálico con el refuerzo que necesite; además llevarán una estructura de acero galvanizado
con parantes de 89 o 64 mm, ambos de espesor 90 mm con un distanciamiento mínimo de 40
cm entre soportes verticales. Esta estructura se fija a la losa de concreto con clavos de anclaje
de 1” accionados con pistola de fijación a pólvora o tirafones de 1 ½” y tarugos de nylon. La
estructura metálica de los muros se recubre, en interiores, con paneles atornillados sobre la
estructura metálica con tornillos autoperforantes 6” x 1” punta broca. La plancha se colocara
de forma horizontal y trabada a disposición de ladrillo. El acabado será encintado, masillado en
juntas y tornillos. Se incluirá aislamiento de lana de vidrio y sellos acústicos de piso a techo en
tabiques, de acuerdo a lo especificado en planos.

Tipos de Tabique:
6.3.4 Tabique Regular (RG):
Su uso está indicado en ambientes de oficinas, de acuerdo al Proyecto de Evacuación. Está
compuesto por una placa regular, Gyplac Standart o similar, e=1/2”por ambas caras,
estructura de acero galvanizado de 89 x 38 x 0.90 mm espaciados cada 0.40 m, masillado y
encintado en juntas y tornillos. En su interior se colocará lana de vidrio e=3.5” y d=12 kg/cm3.
No se permitirá en ningún caso que haya aberturas, pases de ductos o tuberías, ni zonas de
encuentro con estructuras sin el debido sellado y adecuado aislamiento acústico.

6.3.5 Tabique Resistente al fuego (RF):


Su uso está indicado en ambientes de cuartos técnicos, cierres de escaleras, confinamiento de
ductos de presurización, pasillos de evacuación y divisiones de locales. Está compuesto por
doble placa, Panel (RF) e=1/2” o Gyplac (RF) de e=5/8” por cara, con resistencia al fuego de
120 min, según Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE); estructura de acero galvanizado
de 89x38x0.90 mm espaciados cada 0.40 m, masillado y encintado en juntas y tornillos; lana
de vidrio de e= 3.5” d=12kg/m3. No se permitirá en ningún caso que haya aberturas, pases de
ductos o tuberías ni zonas de encuentro con estructuras, sin el debido sellado y adecuado
aislamiento acústico. Se solicitará CERTIFICADO DE ENSAYO DE RESISTENCIA AL FUEGO del
tabique a colocar, que acredite resistencia de 120 min o 180 min de acuerdo a lo normado
por el RNE.

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6.3.6 Tabique Sanitario (RH):


Su uso está indicado en ambientes de baño y cocina, en locales alrededor del Patio de
Comidas. Está compuesto por una placa resistente a la humedad, Gyplac RH o similar,
e=1/2”por ambas caras, cuando los tabiques sean interiores al recinto; cuando colinden con
locales comerciales en la otra cara se colocará una placa RG o RF según corresponda. La
estructura será de perfiles de acero galvanizado de 89x38x0.90 mm espaciados cada 0.40m,
todo ello masillado y encintado en juntas y tornillos. En su interior se colocará lana de vidrio
e=3.5” y d=12 kg/cm3. No se permitirá en ningún caso que haya aberturas, pases de ductos o
tuberías, ni zonas de encuentro con estructuras sin el debido sellado y adecuado aislamiento
acústico.

6.3.7 Tabique Fachada (TF):


Su uso está indicado en ambientes exteriores. Está compuesto por una placa de fibrocemento
de borde recto, Superboard SQ (bordes rectificados dimensionalmente y a escuadra), de 10
mm de espesor, o Plancha “DensGlass Exterior Sheating” de e=1/2”, resistente al medio
ambiente, en tabiques que no requieran enchape de piedra. En aquellos que requieran
enchape de piedra deberá usarse placa de 12 mm de espesor, con estructura de acero
galvanizado de 89x38x0.90 mm espaciados cada 0.40 m. Esta partida se ejecutará según
detalles de Cortes de Fachada (CF) y ficha de tabiques.
Se colocarán con la cara lisa hacia el exterior y la cara rugosa al interior o en contacto con la
estructura metálica auxiliar de fachada, las dimensiones de las placas deberán ser uniformes y
se considerarán sólo aquellas que no tengan más de 1.2 mm de diferencia en sus
dimensiones.
En esta partida debe considerarse también los perfiles de aluminio que van en las juntas entre
planchas, y se deberá colocar sello impermeabilizante en todas las juntas horizontales y
verticales. Deberá considerarse tornillos especiales de acero inoxidable con arandelas de
goma, para evitar que el óxido quiebre o tiña las planchas; estos se colocarán de manera
ordenada, uniforme y en similar posición en cada una de las placas que conformen la fachada.
Se colocarán tornillos a 40 cm. como mínimo, tanto vertical como horizontalmente. Las placas
tendrán siempre todo su perímetro, en toda su extensión, apoyado sobre los perfiles de
acero.

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El contratista presentará a la Supervisión de Obra la estructura interior con indicaciones de


dimensiones y calibre de los perfiles de acero galvanizado para la aprobación del Proyectista
de Estructuras.
En fachadas con Placa Superboard de 10mm se recomienda:
- Para alturas libres de 2.00m perfiles C 89x38x9x0.90mm @0.40.
- Para alturas libres de 3.00m perfiles C 89x38x9x0.90mm @0.30 con arriostre
horizontal (canal U 64x25x0.90mm) a la mitad de la altura.
- Para alturas libres de 4.00m perfiles doble 2C 89x38x9x0.90mm @0.60 con arriostre
horizontal (canal U 64x25x0.90mm) a la mitad de la altura.
- Para alturas libres de 5.00m hasta 6.00m perfiles doble 2C 89x38x9x0.90mm @0.60
con 2 arriostres horizontales (canal U 64x25x0.90mm) al tercio y los dos tercios de la
altura, respectivamente.
Para el caso de Sistema EIFS ver Ficha Técnica del proveedor.

6.3.8 Consideraciones
Para el caso de la tabiquería en general se deberá tener en cuenta las siguientes
consideraciones:
- Las juntas estructurales que se intercepten con los tabiques deberán ser respetadas, "copiadas
en la estructura metálica y la placa", y selladas con masilla elastomérica. Las depresiones
generadas por los tornillos deberán encintarse y masillarse. Se deberá considerar tapajuntas
de acero inoxidable, de 4 mm de espesor y bordes biselados.
- Deberá respetarse el trazo, niveles y demás indicaciones dadas en los planos de plantas, cortes
y detalles.
- Se recomienda colocar todos los tabiques de drywall sobre un sardinel de concreto
impermeabilizado h=0.10 a excepción de los que dividen locales comerciales, para facilitar el
crecimiento y adaptación de los mismos.
- En el caso de las Tiendas Ancla y Supermercado, el perímetro de la caja cerrada se hará
con muros de bloques de concreto de 19 cm liso por ambas caras hasta 2.40 m de alto y se
continuará con tabiques RF min de 180 min, esto es con 3 planchas 5/8" por cada cara con lana
de vidrio, hasta fondo de losa.
- Todos los ambientes de baño llevarán muro de ladrillo hasta 1.20 m de altura, luego tabique
drywall RF o RG según se requiera.
- Los locales comerciales se entregarán con los tabiques encintados, masillados y sin empastar.
Solo se entregarán terminados aquellos que colinden con áreas comunes, cuartos técnicos,
depósitos y pasillos de evacuación de Mall

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- En este proyecto no se especifica qué muros requieren refuerzos especiales para recibir algún
tipo de cremallera o elemento de fijación de algún mueble, por lo que el contratista deberá
incluir en su propuesta estos refuerzos en general. También se deberá contemplar los refuerzos
adicionales necesarios para la colocación de la señalética comercial según ubicación en planos
a entregar por el cliente.
- Se añadirán refuerzos metálicos, horizontales y verticales, según las dimensiones de los paneles
y las especificaciones del fabricante.
- Los orificios de los perfiles deberán ser coincidentes, de manera que se pueda pasar
instalaciones de cualquier rubro por el interior de los tabiques.
- La unión entre dos placas se debe hacer obligatoriamente al eje del ala del montante. Las placas
de los tabiques interiores deben ser colocadas a 1 cm del piso, para evitar toda subida de agua
por capilaridad.
- Se debe considerar, en todos los muros sin excepción, el perfil esquinero de refuerzo en todas
las esquinas, ya sean verticales u horizontales.
- El sello acústico elástico a utilizar es a base de poliuretano expandible, semejante al producto
Acoustic Sealant de Owens Corning (“Pantera Rosa”). Se aplicará entre tabiques de drywall y
concreto, drywall y carpinterías y, en general en todos aquellos lugares donde se necesite sellar
encuentros entre drywall y otros materiales.
- El tabique deberá estar preparado para el tipo de terminación que deba recibir, por lo que no
se aceptarán desplomes o trabajos mal ejecutados. Deberán llevar cantoneras galvanizadas en
todas las esquinas interiores y exteriores, dinteles, vanos, etc. empastes y cintas de acuerdo a
los criterios de calidad establecidos por la Supervisión de Obra.
- Se deberá utilizar, en lo posible, el tamaño máximo de los paneles, no admitiéndose cortes
disparejos, ni el uso de retazos. Se podrá usar una lima para afinar los cantos cortados;
cualquier esquina o borde quebrado será motivo para eliminar el elemento. Se colocarán en
forma transversal con junta trabada. No se hará coincidir el corte de las placas con las jambas
o dinteles de los vanos, debiéndose cortar en ese caso en forma de L.
- Para la partida de tabiques cortafuego en ningún caso debe considerarse un número de placas
menor al que según RNE y estas especificaciones técnicas (EETT) se requiere. Si por la
naturaleza del ambiente colindante se requiere una placa resistente a la humedad (Gyplac RH
o similar) o una de fibrocemento (Superboard o similar), esta tendrá que ser adicional al
número de placas, Gyplac RF o similar, requeridas más no deberá reemplazarlas. Por ejemplo:
corredor de evacuación/baños: RF min de 120 min esto es 2 planchas 5/8" por cada cara con
lana de vidrio + una plancha RH de 1/2" en la cara hacia la zona húmeda.
- Todas las salas eléctricas y cuartos técnicos llevarán tabique RF min de 120 min esto es, 2
planchas de 5/8" por cada cara con lana de vidrio hasta fondo de losa.
- Todos aquellos tabiques que den al exterior donde no se indique ningún enchape y solo pintura
texturada como acabado final, deberán llevar un recubrimiento impermeabilizante, tipo Parex

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o similar, que se colocará antes de la pintura. El revestimiento final deberá aplicarse 12 horas
después de la última mano.
- En el borde de tabiques divisorios de locales comerciales se colocará una cantonera o “perfil
C”. El espesor del perfil estará de acuerdo a la altura del tabique, mínimo 2 mm.

7.0 TARRAJEO
Comprende los trabajos de acabado factibles de realizarse en paramentos, vigas, columnas,
placas, etc., usando proporciones adecuadas de mezcla cemento/arena/agua con objeto de
presentar una superficie de mejor aspecto, protegida y/o impermeabilizada.

7.1 Elementos a usarse:

Cemento.- El cemento cumplirá la norma ASTM-C 150 tipo 1.


Arena.- La arena a usarse en el tarrajeo, siempre y cuando esté seca, deberá pasar por la criba Nº 8,
no más del 80% por la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº 50 y no más de 5% por la
criba Nº 100.
Será arena lavada, limpia, uniforme con granulometría de fina a gruesa, libre de materiales orgánicos,
salitrosos, cuarzo, marmolina, sílico calcáreos, sales, residuos vegetales y otros elementos
perjudiciales. Será de preferencia arena de río o piedra molida.
Agua.- El agua a ser usada en la preparación de mezcla para tarrajeo deberá ser potable y limpia; en
ningún caso selenitoso, no debe contener soluciones químicas ni otros agregados que pudieran
ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Impermeabilizante.- En los casos indicados en los planos y/o cuadros de acabado, se utilizará
impermeabilizante en polvo a base de una combinación concentrada de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura.

7.2 Tipos de tarrajeo:


7.2.1 Tarrajeo para recibir pintura.- Se hará en muros, placas columnas, vigas y cielos rasos de
acuerdo a las indicaciones de los Planos de Detalle, Cuadro de Acabados y el presente Pliego de
Especificaciones Técnicas. En esta partida se debe incluir mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, fletes y todo elemento necesario para desarrollar el trabajo correspondiente a
la ejecución del tarrajeo en toda la obra.

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Se usará mortero de cemento y arena en proporción 1:3 y el espesor mínimo será de 2,5 cm. El
tarrajeo de vigas y columnas se hará con mortero en proporción 1:5
Se aplicará sobre las superficies de ladrillo o concreto armado completamente mojadas. Las
esquinas cóncavas verticales u horizontales serán en ángulo recto; las esquinas convexas
verticales u horizontales se harán con un boleado uniforme de 2mm de diámetro.

7.2.2 Tarrajeo rayado para recibir enchape.- Estos serán de mortero de cemento y arena en
proporción 1:3 y un espesor mínimo de 1,5 cm. Se seguirán las recomendaciones dadas,
especialmente en cuanto a la calidad de los materiales, dosificaciones, capas y maneras de
colocación y muy especialmente en los cuidados necesarios para lograr un curado y fraguado
perfecto. Se procederá aplicando rayaduras con raspín para mejorar la adherencia de los
enchapes.
Los enchapes serán baldosas de: cerámica, porcelanato, mármol, terrazo pulido o lavado y
espejos.

7.2.3 Tarrajeo impermeabilizante.- Está indicado en jardineras, contra zócalos expuestos a la


intemperie, bordes de techo, tanques y cisternas. Se hará con el mismo mortero, más un
aditivo hidrófugo afinado o similar de fragua normal, según recomendaciones del producto.
Deberá tener 3 cm de espesor como mínimo y con las esquinas boleadas de 3 cm de radio.
El tarrajeo impermeabilizante de las cisternas, especialmente la de agua potable, se realizará
bajo estrictas normas de seguridad y salubridad pues es indispensable que el área quede libre
de cualquier tipo de contaminación. Deberá tenerse en cuenta las especificaciones previstas
en el Proyecto de Instalaciones Sanitarias y, de ser necesario se empleará un recubrimiento
epóxico. Antes de su aplicación deberá ser aprobado por la Supervisión de Obra.
7.2.4 Derrame.- Tarrajeo a realizar en cantos y dinteles de muros de albañilería y placas. Se
usará mortero de cemento y arena en proporción 1:3 y el espesor mínimo será de 2,5 cm.

7.2.5 Consideraciones:
1. No se aceptará rebalses de mortero por las caras del muro, la llegada del muro al piso y a la
losa deberá ser limpia, recta y sin dejar espacios de aire. Los materiales empleados serán, en
todos los casos, de la más alta calidad.
2. Se cuidará el aplomado perfecto permitiéndose desplomes no mayores a 2 mm.
3. Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco
correspondiente. Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las

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aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los


encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que se indique lo
contrario en los planos.
4. Cualquier desperfecto del tarrajeo por falta de cuidado en su fabricación, deberá ser rehecho
sin cargo alguno para el propietario.

8.0 PISOS

Todos los materiales que incluye esta partida, serán de primera calidad al igual que la mano
de obra que los instale. Deberá considerarse la altura del afinado que convenga dejar para
cada tipo de pavimento. En todos los casos, la base de pavimento será la que indique el
fabricante. La instalación de cada producto se ejecutará de acuerdo a instrucciones
entregadas por el fabricante, se deberá poner especial cuidado en la selección de los aditivos.
El tipo de acabado de pisos que tiene cada uno de los ambientes está indicado en el Cuadro
de Acabados y en los Planos de Detalle.

8.1 Tipos de piso


Todos los pisos de concreto y cemento sin distinción deberán llevar sello matapolvo. Todas las
juntas de los pisos de concreto deberán ser selladas.
8.1 Pisos de concreto.- Ver especificaciones de concreto armado. Los pisos de concreto
expuestos a la intemperie y que debajo de estos exista un recinto, deberán llevar
impermeabilizante en su mezcla además de una membrana o empaste exterior impermeable.
8.2 Piso de cemento pulido.- Se seguirán todas las especificaciones de materiales y
procedimientos indicados, con la salvedad de que el acabado final será pulido con máquina
hasta conseguir una superficie totalmente lisa. Está indicado en cuartos técnicos.
8.3 Piso de cemento semi pulido, acabado tipo vereda (e=5cm).- Se usará para evitar
superficies resbaladizas y en los ambientes indicados en el Cuadro de Acabados. Se utilizará en
los pasillos de evacuación, pasillos de servicio, circulación peatonal y demás ambientes
indicados en el Cuadro de Acabados. Se colocará “Bruñas antideslizantes” para las escaleras
exteriores según lo indicado en el Proyecto de Urbanización Exterior (7cm≤separación≥10cm).
8.4 Piso de cemento pulido con endurecedor de cuarzo, frotachado por medios mecánicos y
acabado tipo vereda (e=5cm).- Se utilizará endurecedor superficial en polvo con una
dosificación de 8KG/ M2, aprobado por el especialista, el color será natural (gris cemento),

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durante el proceso se deberá maximizar el cuidado de las condiciones de curado siguiendo las
recomendaciones del proveedor y según procedimiento aprobado por la Supervisión de Obra.
Se utilizará el tipo de cemento que recomiende el proveedor del endurecedor. Se usará en
zonas de carga y descarga de camiones, estacionamientos, andén de supermercado y/o tiendas
departamentales de acuerdo a lo indicado en el Cuadro de Acabados.
8.5 Piso de cemento barrido rugoso con impermeabilizante.- Está indicado en rampas,
vehicular y peatonal.
8.6 Piso de cemento pulido con impermeabilizante.- Se usará en los locales del Patio de
Comidas, jardineras, cisternas, tanques de agua y demás ambientes indicados en el Cuadro de
Acabados. Se hará según especificaciones técnicas (EETT) del Proyecto de Estructuras.
8.7 Piso de porcelanato de alto transito.- Se colocará un porcelanato de alto tránsito, con
buena resistencia al desgaste y menos de 0.03% nivel de absorción de agua. Todos los pisos
de porcelanato deberán llevar juntas cada 3m y deberán ser selladas e impermebilizadas
respectivamente inclusive la prolongación de estos en zócalos y contrazocalos.
De acuerdo al proyecto se usará:
GALERIAS DE CIRCULACIÓN:

- PorcelanatoMirage, Colección Oxy, color Oxy 04 Royal White de 30 x 60cm. o similar. Este
producto se usará como base en las galerías de los niveles -5.35, +0.15 y +5.65 según detalle.
- PorcelanatoMirage Colección Oxy, color 03 Bright Grey, formato 30 x 60 cm. Este producto se
usará en las galerías de los niveles -5.35, +0.15 y +5.65 según detalle.
- PorcelanatoMirage, colección Oxy, color Ox 01 Blackmore, formato 30 x 60cm. Ver detalle de
pisos.
- PorcelanatoMirage, colección Always, formato 60 x 60cm, color AW 04 Pier o similar, indicado
para las zonas de descenso en los niveles -5.35, 0.15 y +5.65.
- PorcelanatoMirage, colección Replain, formato 30x60 cm, modelo PA 10 Beige o similar,
indicado en el Boulevard gastronómico (zona de restaurantes), y Patio de comidas, NPT +11.15,
según detalle.
- PorcelanatoMirage, colección Cementi, Modelo CM 02 Dimgrey o similar, formato 30x60cm.
Indicado en el Boulevard gastronómico (zona de restaurantes) y Patio de comidas, NPT +11.15,
según detalle.
- PorcelanatoMirage, colección Tribeca, modelo Greenwich TB 04 o similar, formato 30x60cm.
Indicado en el Boulevard gastronómico (zona de restaurantes) y Patio de comidas, NPT +11.15,
según detalle.

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SERVICIOS HIGIÉNICOS PÚBLICOS:


- Porcelanato Línea Plain PA-07, formato 0.30 x 0.60, marca Mirage o similar.
- Porcelanato Mirage, línea Always, Fence AW 01, formato 19.7x120 cm.

8.8 Piso de cerámica.- Se colocará un revestimiento de cerámica con Grupo de Utilización


(GU) 4, de 0.30 x 0.30m, marca Celima o similar, en ambientes y colores indicados en Cuadro
de Acabados.
En las Galerías Comerciales, Plazas, Terraza Exterior y Vestíbulo de Escaleras Mecánicas se ha
considerado colocar Pavimento para Tránsito Peatonal Intenso PEI >= 4 cuya resistencia a la
abrasión supere las 2,100 revoluciones.
Para la colocación de estos pisos deberá tenerse en cuenta las recomendaciones del
proveedor.
Todos los pisos de cerámico deberán llevar juntas cada 3m y deberán ser selladas e
impermebilizadas respectivamente inclusive la prolongación de estos en zócalos y
contrazocalos.

8.9 Vereda de concreto.- La vereda será acabada con una capa de 1.5 cm, de espesor, de
mezcla cemento/arena fina en proporción 1:2. La forma y dimensiones de las bruñas será la
usual en veredas e irán compartidas en cuadros según diseño. La superficie será pulida con
llana metálica.
Después que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos. Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el
curado con un agente especial, aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad
recomendada por el fabricante del producto.
8.10 Alfombra.- Alfombra de nylon de alto tránsito, color a definir. Se especifica alfombra de
rollo, argollado (nudo), de 888 a 950 gr/m2, que será colocada de pared a pared, de
mantenimiento intermedio, anti inflamable, anti-estática y anti-alérgica. Se exigirá la
presentación de certificado de CLASE 1 en pruebas de flamabilidad.
Deberá considerarse la colocación de una base secundaria antes de la alfombra, como
respaldo, se especifica base de yute sintético resistente a las bacterias. Se aplicará el
pegamento indicado por el proveedor y se seguirán las indicaciones dadas por el mismo para
la instalación.
No se aceptarán defectos como manchas, desniveles, diferencias desprendimientos, etc.

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Todos los materiales a usarse serán de primera calidad.


Se colocará en los ambientes indicados en el Cuadro de Acabados.
8.11 Jardineras.- Están indicadas en planos de arquitectura, se construirán con muros de
ladrillo acabado tarrajeado con impermeabilizante (ver detalle planos de arquitectura)
Tierra de cultivo en jardineras.- Se pondrá sobre una capa de 15cm de alto de hormigón de río
lavado, no mayores de de ½” de diámetro, el resto será tierra de cultivo de buena calidad
hasta 3cm por debajo de los bordes de las jardineras.
8.11 Consideraciones
- Todo cambio de piso dentro del Centro Comercial deberá llevar junta de 5mm y sello
elastomérico. Se contemplará además las juntas y tapajuntas indicados en zonas húmedas.
- Para juntas estructurales en pisos, se deberá considerar tapajuntas de acero inoxidable de
espesor 1/4".
- Para el caso de locales comerciales, incluyendo tiendas Ancla y Supermercado, se dejará el nivel
de falso piso 7 cm por debajo del nivel de piso terminado (NPT), para recibir el acabado que
instalará cada locatario, con una tolerancia en el espesor de +- 0.5 cm.
- El material para revestimiento cerámico de pisos y paredes será de primera calidad. Las piezas
deberán cumplir con los requisitos establecidos por la norma de ITINTEC 333.004 para la
sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste,
y una resistencia de alto transito PEI-4
- Todas las esquinas convexas se harán con corte de cola, se cuidará el empalme a plomo del
zócalo con el tarrajeo sobre este. Las piezas se remojarán 24 horas antes de su colocación, se
aplicará el tipo de pegamento indicado por el proveedor y se fraguarán con porcelana del color
indicado en el plano de pisos.
- Antes de colocar el revestimiento cerámico, se limpiará todo el piso con el objeto de eliminar
toda impureza que provoque una mala adherencia. Se colocarán las baldosas aplicando el tipo
de pegamento indicado por el proveedor el cual debe ocupar toda la superficie bajo cada
baldosa; no habrá transito hasta 5 días después. La mezcla debe ser colocada a la superficie del
piso con una llana dentada. Deberá dejarse separaciones de 2 a 3mm entre las baldosas, las
cuales deberán quedar perfectamente alineadas, la fragua será pareja y homogénea de color
similar al del piso instalado.
- Las manchas de adhesivo deberán retirarse con esponja húmeda antes del fraguado. Las
uniones de las piezas, se fraguarán con un color similar al de la cerámica instalada; para esto,
se recomienda utilizar colores de línea, pues no se aceptarán variaciones en la fragua.

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- No se aceptarán defectos como manchas, desniveles, diferencias de colores, grietas,


desprendimientos, falta de esmalte, ralladuras, astillas y desalineamientos.
- La ejecución deberá ser realizada por un instalador con experiencia especializada en la
aplicación de pisos con acabados similares a los requeridos por el proyecto.

9.0 CONTRA ZÓCALOS


Es el remate de la parte inferior del zócalo que va contra este. El contra zócalo toma el nombre
de zócalo cuando el tarrajeo, avanza hasta más o menos 0.50 mt del piso terminado.

9.1 Contra zócalo de cemento pulido h: 10cm


Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de
los pisos considerando que debe quedar una bruña de 1 cm entre el tarrajeo y el contra zócalo.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de
madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en
sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará
posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá
una tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm, más profundo que el perfil definitivo del contra zócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa
de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la tarraja definitiva, tratando de
compactar la mezcla.
A los contrazócalos de cemento pulido se agregará el cemento puro necesario para que la
superficie, una vez tratada con llana metálica, se presente en forma lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de
madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido
aprobada por la Supervisión de obra y el Propietario, que se deberá aplicar siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
Se aplicará en los ambientes indicados en el Cuadro de Acabados.
9.2 Contra zócalo de cerámico.-

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El material y color serán iguales a las del piso del ambiente y se procederá de acuerdo a lo
indicado en el punto 8.2, su colocación dependerá del trazado del piso y coincidirá cuando sea
perpendicular o paralela con los muros en los que se va a colocar. Se colocará en los
ambientes indicados en el Cuadro de Acabados y de acuerdo a los planos de detalles. Se
tendrán las mismas consideraciones que en la colocación del piso.
En galerías comerciales y otros ambientes se usará contra zócalo de 10 cm de alto "Portinari”
o similar, de acuerdo al revestimiento escogido y al Cuadro de Acabados.
9.3 Contra zócalo de Porcelanato h= 10 cm.-
Se usará porcelanato de igual color y calidad al usado en el piso en ambientes indicados en el
Cuadro de Acabados.

10.0 ZÓCALOS Y REVESTIMIENTOS

El contratista preparará la base o estructura soportante, y coordinará la colocación de cada


material de terminación con las instalaciones de otras especialidades; cuidará del material
instalado hasta la entrega final siendo responsable de cualquier deterioro que se produzca.
No está permitido picados posteriores a la aplicación del revestimiento, originados por
requerimientos de instalaciones de cualquier naturaleza.
El contratista deberá entregar una muestra del material a instalar para la aprobación de la
Supervisión de Obra y el propietario.
Esta partida incluye cada tipo de revestimiento con sus elementos de terminación, fijación o
pegado, materiales para la preparación de la base, etc. Todos serán de primera calidad y la
colocación se realizará exclusivamente por personal especializado.
Los trabajos cotizados deberán incluir necesariamente todos los elementos necesarios para su
completa terminación, ya sea que estos estén especificados en los planos o sean
imprescindibles para una adecuada y correcta terminación del revestimiento.
Previo al inicio de los trabajos, el Contratista presentará para la aprobación del propietario y
la Supervisión de Obra un paño de muestra de 1.5 x 1.5 m de cada uno de los distintos tipos
de revestimientos y materiales a colocar, a fin de evaluar la calidad de los materiales y la
mano de obra a emplear y establecer los ajustes necesarios para lograr una colocación
óptima. Una vez aprobadas, estas muestras deberán permanecer en obra a fin de servir como
factor de comparación con los revestimientos aplicados.

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El Contratista deberá entregar, al finalizar los trabajos, piezas de repuesto para todos los
revestimientos por una cantidad igual al 2% de la superficie realizada con cada uno. Esto
también se aplica para la partida de pisos.
Todas las piezas de revestimiento se colocarán utilizando exclusivamente un mortero
adhesivo con base de cemento impermeable de marca y calidad reconocida o pegamento
blanco flexible recomendado por el proveedor del material.
Se considera fragua de 2 a 3 mm de espesor. Sólo se permitirá la utilización de separadores
plásticos existentes en el comercio, prohibiéndose la utilización de cartón u otro material
degradable con la humedad.

10.1 Zócalo sanitario de cemento pulido h= 1.20 m.- Está indicado en los Cuartos de Bombas
y Cámaras Desgrasadoras.

10.2 Zócalo de Cerámica.- Se procederá tomando en cuenta todas las consideraciones del
punto 8.2. La colocación de las piezas dependerá del trazado del piso. Se colocará en los
ambientes indicados en el Cuadro de Acabados y de acuerdo a los planos de detalle. Se usará
revestimiento cerámico en baños de empleados de Mall, cocina, ambiente de casilleros,
cuartos de limpieza.
La colocación de las piezas de cerámica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con
tarrajeo primario, con mezcla 1:5. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta
y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana
y vertical.
Se colocarán las piezas de cerámica previamente remojadas con la capa de mezcla en su parte
posterior, a fin de que no se formen cangrejeras interiores. Las piezas se colocarán en forma de
damero, con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas 1.5 mm,
como máximo.
El enchape debe terminar siempre con pieza entera dejando los cartabones en la parte inferior
del zócalo, estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin
despostilladuras, quiñaduras, etc.
Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar
en la separación de estas por compresión, de tal forma que llene completamente las juntas,
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica e igualar el material de fragua
(porcelana).

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Se deberá considerar el uso de aditivo acrílico para evitar el manchado y ennegrecimiento de


las bruñas.

10.3 Zócalo de Porcelanato.- Se usará el porcelanato indicado en el cuadro de acabados:


- Porcelanato de 0.60 x 0.60, con fragua de 3mm.

Se aplicará en los baños destinados al público


De acuerdo al proyecto se colocara:
 Porcelanato Mirage, línea Always, Bench AW 05 SP, formato14.7x120 cm.
 Porcelanato Mirage, línea Always, Bench AW 05 SP, formato 19.7x120 cm.
 Porcelanato Mirage, línea Always, Board AW 02 SP, formato14.7x120 cm.
 Porcelanato Mirage, línea Always, Board AW 02 SP, formato 19.7x120 cm.
 Porcelanato Mirage, línea Always, Fence AW 01, formato 19.7x120 cm

En fachada principal, se aplicará:

 Porcelanato Mirage, líneaQuarziti 2.0, color Mantle QR 05, formato60x120 cm.


El contratista deberá considerar instalar previamente malla de gallinero para asegurar la mejor
adherencia del porcelanato, así mismo deberá tomas todas las previsiones del caso para trabajos
de revestimiento en altura.

El contratista deberá presentar muestras para ser aprobadas por la Supervisión de Obra y el
propietario.

11.0 CIELOS RASOS Y FALSOS CIELOS RASOS


Todos los materiales y la mano de obra a emplear, serán de primera calidad. Se deberá
cumplir con todas las normas de los fabricantes en el almacenaje y montaje de elementos. En
general, los cielos se ejecutan una vez hechas las divisiones entre los recintos, ejecutadas las
diversas instalaciones y colocados los anclajes de equipos fijos colgados de losas. Se
adoptarán especiales precauciones por parte del contratista para la correcta modulación o
compartición de elementos-planchas, rieles, lámparas, etc., ya que no se aceptarán saldo de
módulos y otras imperfecciones que menoscaben la calidad de los cielos, producto de no
respetarse lo indicado en los planos de cielo e iluminación respectivos.

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Deberán tomarse las precauciones necesarias en el tendido de las instalaciones de modo que
éstas queden sobre los niveles requeridos por cada tipo de cielo falso y de los elementos que
a él van incorporados: lámparas, extractores de aire, parlantes, etc. En todo caso, las alturas
de los cielos terminados son los indicados en los planos.

11.1 Baldosas.- Se tendrá en cuenta las indicaciones contenidas en los planos de detalles de falsos
cielos rasos.

11.1.1 Baldosa Acústica.- Las baldosas a usarse son de fibra mineral, de 0.61 x 0.61 cm con perfiles
a la vista. El diseño será compatibilizado con los planos de iluminación y arquitectura. El
montaje se deberá realizar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. La Baldosa
Acústica de Borde Rebajado se indica para las oficinas del CC, para el comedor de empleados
y SSHH públicos, de acuerdo al Cuadro de Acabados. El modelo a utilizar es la baldosa
“Georgian” marca Armstrong o similar.

11.2 Drywall continuo.- Se usarán placas de 1.22x2.44 m, de 3/8” de espesor, se deberá considerar
los perfiles metálicos de fijación, necesarios para garantizar superficies planas, sin
ondulaciones y/o deflexiones, además llevarán una estructura metálica auxiliar compuesta
por perfiles tubulares necesarios (dimensiones mínimas 3” x 3” x 3/16”) para el sostenimiento
de estas placas. Las juntas entre planchas serán invisibles, se cubrirán las cabezas de los
tornillos. Se pegará una cinta o tape a lo largo de las juntas entre planchas y luego se aplicará
el empaste con espátula, se lijará estando seco. En las esquinas se fijarán esquineros
metálicos con tornillos de 1”, éstas se acabarán igual que las juntas. El acabado final será con
pintura KEM LATEX o similar, deberá aplicarse 2 manos, para el color a usarse remitirse al
Cuadro de Acabados. La muestra deberá ser previamente aprobada por el proyectista y la
Supervisión de Obra.
Deberá coordinarse en obra las instalaciones que van dentro de este falso cielo raso, en lo
referente a su fijación, montaje y mantenimiento a fin que no afecten su estructura. Se busca
imitar el cielo raso de tarrajeo pintado. Se anclarán los cielos con perfiles de suspensión a la
losa o estructura metálica, rigidizándolos con diagonales, dispuestas cada 1.20 m formando
un patrón cuadrado. Se colgarán los perfiles portantes cuidando la perfecta perpendicularidad
de estas. Si se requiriese empalmar dos perfiles portantes se traslaparán atornillando una
pieza de canal al costado. Sobre los perfiles tipo Omega dispuestos a la distancia que indique
el proveedor para su correcto funcionamiento (no superior a 40 cm unos de otros), se

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colocarán placas de 3/8" de espesor, fijadas mediante tornillos autoperforantes cada 20 cm.
La instalación de placas se realizará asegurando un entrabado de las mismas, de modo de no
dejar las juntas en una sola línea. En los sectores donde se deba suspender artefactos se
reforzará la estructura mediante el empleo de perfiles portantes adicionales de igual calibre.
Se deberá considerar plancha RH ½” en áreas húmedas y RF en zonas de seguridad que lo
requieran, de acuerdo a lo indicado en el Cuadro de Acabados.

11.3 Cenefa de Borde.- Se usará placa estándar de 3/8” de espesor. De requerirse se debe
considerar estructura metálica de soporte, se deben incluir pernos, fijaciones y todos aquellos
elementos necesarios para el correcto armado y montaje los que deberán ser pintados y
tratados igual que la estructura. Sobre la estructura de soporte irán fijados perfiles portantes
de 60x40 mm, en plancha de fierro galvanizado laminado en frío, de 0.85mm de espesor, para
recibir planchas de 3/8" de espesor, con tornillos autoperforantes. Sobre toda la superficie de
las cenefas se colocará esquineros rectos metálicos o plásticos curvos, luego se ejecutará un
encintado sobre la plancha para ser pintada posteriormente, de acuerdo a lo recomendado
por el fabricante, cuidando el correcto lijado de la pasta una vez seca.

11.4 Losa de Concreto Armado.- Se refiere a la terminación de las losas de concreto expuesto. Se
exigirá un perfecto enlucido de las imperfecciones y vacíos producto de su confección y
reparación de cantos o irregularidades. La losa de concreto armado estará de acuerdo al
Proyecto de Estructuras.

11.5 Tapas de Inspección.- Están indicadas para cielos rasos hechos de yeso-cartón. Se colocará
una tapa de inspección desmontable con marco y bisagras, reforzado con madera y perfiles
metálicos, de dimensiones tales que permitan la holgada inspección y accionamiento, en
aquellos lugares donde se produce cambios de dirección de bandejas, llaves de paso, acceso a
equipos de aire acondicionado, accionamiento de dumpers y resistencias eléctricas y de
acuerdo a toda indicación que surja de las presentes especificaciones, planos y adjuntos. Se
adjunta ficha técnica proporcionada por el proveedor.

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11.6 Cielo Raso Solaqueado


Los cielos rasos serán solaqueados en los sótanos así como todos los elementos de concreto de
estos ambientes (muros de concreto, vigas, columnas, etc.)
En los casos de revestimientos de vidrio o aluminio compuesto también se aplicará un
solaqueado sobre los muros de concreto. Ver Cuadro de Acabados

11.7 Cielo Raso Tarrajeado


En las rampas del ingreso vehicular y estacionamientos de sótanos se tarrajeará el cielo raso
existente.

12.0 SELLOS, TAPAJUNTAS Y AISLAMIENTOS

12.1 Sellos
12.1.1 Sellos de junta estructural.- Para juntas en muros y techos compuestos por losas, para
juntas estructurales, para juntas entre diversos materiales de construcción, para tanques de
agua potable se usará SIKAFLEX -1A Sellador elástico de poliuretano de alto desempeño o
similar. Ver Especificaciones Técnicas de Proyecto de Estructuras.
12.1.2 Sello de juntas de dilatación y de retracción.- Aplicar el sello semi-rígido para juntas en
todas las juntas de contracción y dilatación del pavimento después de un mínimo de 90 días.
12.1.3 Sello acústico.- El sello acústico elástico es a base de poliuretano expandible,
semejante al producto Acoustic Sealant de Owens Corning (“Pantera Rosa”). Es posible usar
también el Sikaflex-1A. Se aplicará entre tabiques de drywall y concreto, drywall y carpinterías
y, en general en todos aquellos lugares donde se necesite sellar encuentros entre drywall y
otros materiales.

12.2 Tapajuntas
12.2.1 Tapajuntas en muros.- Se usarán “Planchas de Acero Inoxidable” del color de los muros
y “Banda Sika PVC” Cinta flexible para sello primario de juntas de construcción y dilatación o
similar.
12.2.2 Tapajuntas en pisos.- Se usará planchas en acero inoxidable de 1/4" biselado.

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12.2.3 Tapajuntas en cielo rasos.- Se deberá considerar tapajuntas de acero inoxidable.

12.3 Aislamientos
Los aislamientos de lana de fibra de vidrio deben respetar las notas y detalles del proyecto de
arquitectura.
12.3.1 Aislamiento acústico.- Los aislamientos de lana de fibra de vidrio deben respetar las
notas y detalles del proyecto de arquitectura.
12.3.2 Sello acústico elástico.- Sello acústico a base de poliuretano expandible, semejante al
producto Acoustic Sealant de Owens Corninng (“Pantera Rosa”). Se aplicará entre tabiques de
drywall y concreto, drywall y carpinterías, etc. y en todos aquellos lugares donde se necesite
sellar encuentros entre drywall y otros materiales.

12.3.3. Sellos Cortafuego.- Están indicados en los derrames de las puertas cortafuego y tabiques
cortafuego en los cuales sea estrictamente necesario realizar pases de ductos y/o instalaciones.

13.0 CARPINTERÍA DE MADERA

Se usará madera tornillo, de calidad selecta y escogida. Serán tablas derechas sin rajaduras o
partes con nudos que afecten su resistencia o su aspecto. Estará bien seca, de preferencia
secada al horno; en caso contrario se usará madera con un mínimo de 5 meses de secado
natural, aceptándose con 12% de grado de humedad máximo. Toda la madera será tratada
con preservante anti-termita, basado en pentaclorofenol.
Los trabajos cotizados en esta partida deberán incluir todos los elementos necesarios para la
ejecución completa y de la totalidad de carpinterías especificadas; incluyendo todas aquellas
fijaciones y grapas, y todos los elementos necesarios para la completa terminación de las
tareas aunque no estén enunciados expresamente.
La totalidad de tareas y materiales necesarios para la correcta terminación de los distintos
tipos de carpinterías, tales como: taponado, limpieza, pintura, lustrado, encerado, etc., y toda
forma de terminación superficial, se considerará incluida en los precios ofertados para cada
ítem.

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A los efectos de la cotización el Contratista entenderá que los precios a ofertar deberán
corresponder a unidades de carpinterías terminadas y completas incluyendo por lo tanto la
totalidad de elementos constitutivos de las mismas, sean éstos metálicos, de madera y/o
cristales o espejos.
Será de extrema importancia la absoluta estanqueidad de las puertas, por lo que no se
permitirá una diferencia superior a 2mm entre NPT y la hoja de la puerta.
Toda especificación no mencionada y necesaria para la perfecta ejecución de la instalación y
terminaciones por parte de los especialistas se da por entendida, debiendo considerar lo
necesario, asumiendo el contratista cualquier falencia.
Esta partida deberá considerar todo aquella información contenida en el Cuadro de Vanos.

13.1 Hojas de puertas contraplacadas pintadas. La estructura de las hojas será un bastidor de
tornillo con encuentros a espiga y horquilla, hecho con una sección de 1”x3” reforzada a la
altura de la cerradura. Este bastidor contiene una retícula de 0.10x0.10 de tornillo de 1”x3/8”.
A ambos lados de la estructura se colocará planchas de MDF de 6mm de espesor. El acabado
será pintado al óleo mate aplicado al duco, color de acuerdo al Cuadro de Vanos, llevará aplica
de 1/2" en todo su contorno. De acuerdo a lo indicado en el plano de carpinterías se colocará
celosía inferior de madera de 0.20 x 0.30m pintadas del mismo color de las puertas.

13.2 Tapas de cajuelas de válvulas de agua.- Se colocarán en todos los nichos para recibir las
válvulas de agua, el acabado se hará con pintura oleo mate del mismo color del muro donde se
ubican.

14.0 CARPINTERÍA DE FIERRO

Desde el inicio de la obra, con la debida anticipación, se tendrán listos para su colocación
todos los anclajes para que sean aprobados por la Supervisión de Obra, primero como
anclajes y después ubicados en el encofrado antes de vaciar el concreto.
Los sistemas de soldadura serán presentados con muestras, antes de iniciar los trabajos, al
Especialista y a la Supervisión de Obra para su aprobación, incluyendo las soldaduras
interiores de los anclajes. Todas las soldaduras serán corridas a lo largo de las partes de fierro
a unir, que se habrán hecho sobre orificios o rebajos según se indica en los detalles.
La carpintería de fierro se acabará arenada al metal blanco (Especificación SSPC-SP5-63) con

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dos (2) capas, de distinto color cada una, de pintura anticorrosiva epóxica cromatizada con
espesor total de película seca de 8mils. No se admitirán masillados. Después se aplicará en
capas suficientes, pintura epóxica con acabado mate de color a definir.
El anticorrosivo se aplicará con pistola, el secamiento al tacto será en una hora y no se
aplicará otra mano antes de transcurrir 4 horas de haber sido pintado. El vehículo así como el
diluyente serán epóxicos. La carpintería de fierro se irá terminando hasta las pinturas
anticorrosivas, antes de ejecutar los revoques de los paños que la contengan, así como los
contra pisos, zócalos, revestimientos y pisos que tengan anclajes para las partes de
carpintería de fierro. El acabado final será el indicado en las presentes especificaciones
técnicas para cada partida.
La partida incluye la fabricación y colocación de bisagras, cerrojos, cajas de fierro para
cerraduras, pernos, tuercas, tornillos y topes de jebe.

14.1 Puertas
14.1.1. Puertas de Fe batientes.- Se fabricarán según planos de detalles, Pliego de Especificaciones
Técnicas Generales y Cuadro de Vanos. Se consideran puertas metálicas según detalles de
carpintería, con terminación de pintura esmalte epóxico color a definir. Se incluye la
aplicación de anticorrosivos, el pulido y empaste de las soldaduras a fin de obtener un
excelente acabado, el acero será según norma ASTM A366. Los cantos verticales de hojas
serán inclinados respecto al plano de la hoja, para un máximo ajuste en el encuentro marco-
hoja. En puertas dobles, se hará un doble traslape rehundido en el encuentro entre ambas
hojas. El marco tendrá un diseño con pestaña y contramarco para abrazar el vano. Las hojas
serán abisagradas al marco en fábrica, con bisagras con ejes de acero para giro suave y uso
continuo. Las bisagras serán reforzadas y con sistema de lubricación. Se incorporarán
refuerzos interiores en marcos y hojas con sus correspondientes estampados, calados y
perforaciones necesarios para zona de fijación de quincallería, cierrapuertas y para zonas de
bisagras. Cada puerta deberá ser fabricada con chapa continua, sin uniones intermedias.
14.1.2 Portezuelas y escotillas.- Están indicadas en cisternas, de acuerdo a los detalles de
carpintería del Proyecto de Arquitectura.
14.1.3 Tabique con Puerta de Malla Electro Soldada.- Estructura en tubulares de Fe 2" con malla de
Fe de 2x2 de alambre 3/16" fijadas a marco en canales de Fe 1/2" o similar. los marcos de las
hojas batientes en tubulares redondos de fe 1 1/2". Estas estructuras deben llevar
anticorrosivo y terminación de esmalte, color por definir. Tendrán refuerzos para zona de
bisagras en chapa, la cual tendrá un tratamiento anticorrosivo y un acabado de 2 manos de 25

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micras, cada una, de terminación de esmalte epóxico. El marco debe considerar perfiles de
chapa de acero, con el mismo tratamiento de anti óxido y esmalte mencionados
recientemente. La rigidez y estabilidad estructural de la puerta dependerán de la constructora
y el fabricante, por lo que esta deberá proveer los mecanismos de anclaje y afianzamiento
que estime necesarios, previa aprobación de la Supervisión de Obra.
14.1.4 Puertas enrollables.- Serán emballetadas, construidas en plancha de fierro galvanizado de
1mm de espesor, con mecanismo manual y eléctrico. En esta partida se deberá contemplar
todos los elementos complementarios, como pilares, rieles, cierres, pasadores etc. que
indique el fabricante y que permitan su correcto funcionamiento. Los rieles de apoyo
verticales deberán ir empotrados en los muros y, de tratarse de tabiques de Drywall se
deberá considerar un marco metálico de soporte. El fabricante deberá presentar un plano de
detalle de construcción y montaje para ser aprobado por la Supervisión de Obra. El
Contratista deberá proponer proyecto y memoria de cálculo de la estructura de soporte de la
puerta metálica para su aprobación.
14.1.5 Puertas enrollables mecánicas con motor.- De tipo opaco (estándar). En ingresos principales
de tienda y anden de descarga de más de 3m de ancho y sobre 3m de altura.

14.2. Rejillas y Cantoneras


14.2.1 Rejillas de piso.- De acuerdo a lo indicado en el plano de pisos del proyecto de arquitectura.
Según detalles del plano de carpinterías, estas deberán ser de fe galvanizadas en caliente.
Colocarlas en andenes y otros lugares que se indiquen en planos de Arquitectura e
Instalaciones Sanitarias.
14.2.2 Perfiles "C" fierro galvanizado en fachada.- De 400x75x3mm y de 250x7X3mm (estructura
soporte de enchape de piedra).

14.3 Barandas:
Para esta partida se deberá cumplir con todas las normas del RNE de Perú. Se deberán colocar
si la abertura o desnivel es mayor o igual a 0.90m. Las barandas garantizarán una resistencia
mínima de 1kg a la sobrecarga horizontal (la baranda deberá resistir una sobrecarga
horizontal mayor a 100 kg. por metro lineal aplicada en cualquier punto de su estructura,
según R.N.E. título iii.1, norma a.010, capítulo VI, art. 33°). Tendrán una altura no inferior a
95cm., medida desde el nivel de piso inferior terminado. Las barandas deberán estar fijas a la

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estructura base de la escalera o rampa, ya sea metálica o de concreto, de lo contrario


deberán tener un muro y anclajes al cual fijarse. La fabricación se hará según Detalles de
Arquitectura.
La fijación se hará mediante soldadura a insertos metálicos ubicados al ras en pavimento.
Todas las piezas tendrán soldadura continua y pulida según indicaciones dadas en lámina de
detalles.
Llevarán tratamiento anti óxido y 3 manos de esmalte sintético (120 micrones).

14.4 Escaleras Metálicas:


Según proyecto de estructuras. Se dejarán todos los elementos de anclaje necesarios con las
estructuras de hormigón armado, para soldar los elementos estructurales de la escala. En
general, estarán constituidas de plancha estriada, perfiles tubulares metálicos según cálculo y
gradas de canales metálicas. Esta partida, incluye cualquier refuerzo adicional especificado en
cálculo, los esquemas de anticorrosivo establecido para las estructuras metálicas y esmalte de
terminación compatible, color por definir.

14.5 Escaleras de gato:


Se dejarán todos los elementos de anclaje necesarios en las estructuras de hormigón armado,
para soldar los elementos estructurales de la escala. En general, estarán constituidos por
perfiles tubulares metálicos según cálculo y gradas tubulares de 25x25x2 mm, según planos
de detalles de arquitectura. Aplicar dos (2) manos de pintura epóxica color gris RAL 7046.

14.6 Divisiones Metálicas para inodoros:


Se componen de paneles de acero galvanizado, alma cartón panal, pintados al horno, con
cantos emballetados soldados. Serán del tipo colgante, con bisagras de cierro automático,
seguro de puerta interior empotrado y perchero a consultar, con un sistema integral de
fijaciones.

14.7 Divisiones Metálicas para urinarios:


Se componen de paneles de acero galvanizado, alma cartón panal, pintados al horno, con
cantos emballetados soldados. Serán del tipo colgante, de 0.45 x 0.90 x 0.025.

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15.0 CARPINTERÍA DE ACERO

15.1 Puertas
15.1.1 Puertas batientes anti fuego y anti humo.- De tipo Bash o similar. Fabricadas de acuerdo al
estándar ANSI SDI-100. Las puertas y marcos deberán ser fabricados en acero laminado en
frío de acuerdo a la especificación ASTM A366. Todas las puertas, marcos y componentes
deberán ser limpiados, fosfatizados y terminados con una mano de pintura de apresto
inhibidora de oxidación y horneada de acuerdo a la norma A224.1 de ANSI. Deberán llevar
sellos anti humo en la totalidad del perímetro de la hoja de acuerdo a recomendaciones del
fabricante. Se harán con marcos metálicos de Fe 2”x4”x1/16, y refuerzos interiores según
especificaciones del fabricante. Terminación pintura al duco color por definir. Con resistencia
al fuego mínima de 2 Horas. Se considerarán cerraduras de seguridad anti-pánico, barra anti-
pánico con alarma y sensor de apertura, con electro imán en el primer piso para que sea
usada solo en situación de emergencia.
El presente ítem incluye la instalación de los marcos y la coordinación y montaje de las
puertas. Deberán ser listadas UL la puerta, el marco y la cerrajería.

15.1.2 Marcos para puertas metálicas.- Todos los marcos para puertas metálicas se harán en acero
laminado de 2mm de espesor plegadas y estructuradas. Se acabarán según ítem 14.1.1, con el
mismo color que la puerta.
Marcos para puertas de madera deben ser fabricados en lamina metálica BWG N 16, con
bobinas de acero según norma ASTM A366 y con doble decapado. Las bobinas de acero a
emplearse serán perfectas, las uniones se realizarán compactas y prolijas. Tendrán refuerzos
de planchuela de ¼” de espesor para fijación de bisagras y quicios. No se aceptarán
torceduras ni alabeos. Los marcos llegaran a obra con 2 manos de anticorrosivo. Antes de
aplicar las dos manos de esmalte sintético, la Supervisión de Obra deberá dar su aprobación,
debiéndose retocar cualquier raspadura que se estime necesario Deben ir instalados según
especificaciones del fabricante con la aprobación de la Supervisión de Obra.

16.0 CARPINTERÍA DE ALUMINIO

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Se utilizará aluminio anodizado en color natural de acuerdo a lo indicado en los planos de


detalle del proyecto de arquitectura.
Los materiales a emplear serán de primera calidad, no se aceptarán elementos de distintos
tonos. En carpinterías exteriores o expuestas, se preverá, a fin de garantizar la estanqueidad,
el sellado de todas las juntas de la perfilería y en los encuentros entre ésta y las estructuras
que las contengan en todo su desarrollo. En paños vidriados los cristales se colocarán en
todos los casos con contra vidrio de aluminio y burlete; los burletes a utilizar garantizarán un
ajuste perfecto y condiciones de estanqueidad, aún para aquellas carpinterías exteriores
expuestas; no se aceptará la utilización de selladores para la fijación de los vidrios
Los perfiles de aluminio corresponderán a una aleación ASTM 6063 T5, extruido en forma
recta y sin rayas. Los cortes en encuentros de perfiles deberán presentar una coincidencia
absoluta.
A usarse en:
 Estructura secundaria de sujeción de Muros Cortina, según detalles de Arquitectura.
 Perfiles en fachadas, de acuerdo a detalle.
 Ventanas de claraboyas y lucarnas

17.0 CRISTALES

En todos los casos se ajustarán a las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) y
a las especificaciones que indique el proveedor. No se aceptarán cristales con sopladuras o
que deformen la visión; deberán ser capaces de resistir en un mismo paño, sol y sombras y
sus cantos deberán ser pulidos cuando se requiera. Todos los cristales que se coloquen tanto
en aluminio como en otro material irán montados en burlete de plástico o neopreno,
afianzados con junquillos de acuerdo a lo que se indique en los detalles. Se considera el uso
de sellantes para evitar ruidos o filtraciones; para el sellado se usará sellador elástico,
fungicida en interiores y de alto rendimiento para exteriores. Los vidrios colocados en altura
deberán ser “templados” o con otro tratamiento similar que no ponga en peligro el tránsito
de personas que pasen bajo estas. Todos los vidrios y espejos a proveer serán cristales planos
y se sellarán con sellador de siliconas transparente del tipo Down Corning o similar.
Es obligatoria la presentación de muestras de 0.50 m x 0.50m, de los elementos a proveer,
antes de su instalación, para su aprobación por la Supervisión de Obra. Dado que los trabajos

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incluidos en el presente item guardan íntima relación con trabajos incluidos en otros items, el
contratista tendrá en cuenta la complementación de especificaciones respectivas. Las
medidas consignadas en los planos de carpinterías, son aproximadas, el Contratista será el
único responsable de la exactitud de sus medidas, debiendo practicar toda clase de
verificación en obra. Para el caso de paños de vidrio de dimensiones importantes, fuertes
presiones de viento, etc., deberá verificarse los espesores a adoptar con las tablas provistas
por el fabricante.

17.1 Cristal templado transparente.- De 10 mm de espesor, indicado en hojas de ventanas fijas y


corredizas.

17.2 Cristales de protección contra el fuego.- Deberán cubrir la necesidad de:


 Integridad.- Capacidad de un sistema vidriado de mantener atrás llamas, humo y gases calientes
sin afectar la estructura de este.
 Aislación térmica.- Capacidad de un sistema vidriado de restringir la trasmisión de calor
conductivo y radiante a la cara no expuesta al fuego.

17.3 Espejos.- Se colocarán en los servicios higiénicos. Serán de cristal de 6 mm, sin bisel, canto
pulido, azogado, color plata. Sus dimensiones dependen de la trama de los revestimientos y
de acuerdo a lo indicado en los planos de desarrollo de baños. Se cuidará que los espejos
queden aplomados con el enchape adyacente, a excepción de los espejo en baños de
discapacitados en los que tendrán una inclinación de 10º ó lo indicado en los planos de
detalle. Podrán fijarse a un bastidor de madera o pegarse. Necesariamente llevarán sello con
silicona y lámina de seguridad.

18.0 MUROS CORTINA


Esta partida incluye la provisión e instalación de los cristales, perfiles de aluminio y todos los
elementos que definan el muro cortina de las fachadas y de las galerías de accesos, de
acuerdo a las indicaciones del detalle de arquitectura y cálculo, y al proyecto específico que
desarrollará el proveedor elegido, con la aprobación del Proyectista. El Contratista deberá
entregar para aprobación del proyectista la propuesta de la estructura metálica de soporte.
Se instalará cristal templado incoloro de 8mm de espesor.

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Puertas automáticas.- Esta partida incluye la provisión e instalación del sistema de puertas
correderas automáticas, con mecanismo de apertura anti pánico. En el paño central se
traslapan las hojas correderas, por lo cual las puertas no accionan en la misma línea. Los
paños laterales y hojas correderas deberán abatirse en caso de emergencia. Se especifica el
uso de aluminio electro pintado, color a definir por el propietario, los cristales serán
templados de 6mm de espesor mínimo y de las mismas especificaciones de los cristales del
muro cortina. Se deberá instalar los equipos eléctricos, de apertura veloz y accionamiento
mediante radar de movimiento, los mecanismos deberán quedar integrados en un solo
elemento de unos 20cm, a modo de viga falsa. Esta partida incluye todos los accesorios,
burletes, topes, guías, sellos, fijaciones e instalación que el fabricante especifique.

19.0 CERRAJERÍA
Toda la cerrajería deberá cumplir las normas nacionales y estándares internacionales para
discapacitados. Se entregará limpia, aceitada y en correcto funcionamiento. La aprobación de
las muestras presentadas por el proyectista será condición previa indispensable para el inicio
de los trabajos. En todos los casos deberán cumplirse estrictamente las instrucciones y
recomendaciones del fabricante.

 Cerraduras.- Todas las cerraduras deberán cumplir la norma ANSI A156.2, 1989 grado 2
(400,000 ciclos). Las perillas y partes vistas serán del modelo “Orbit” de Slagle serie A para uso
comercial, en acabado cromo satinado US26 o acero inoxidable satinado 32D o similar.
- Para mamparas.- Cerradura al piso en aluminio color natural.
- Para puertas cortafuego.- Barra antipático horizontal 36" certificación UL Grado 1 Cal Royal o
similar, y recibidor de sobreponer para barra horizontal en puerta doble Cal Royal o similar.
- Para puertas metálicas.- Cerradura Slagle Serie D tipo manija Rhodes acabado acero inoxidable
o similar.
- Para puertas malla en ambientes técnicos.- Cerradura de sobreponer, marca Yale, Forte o
similar. Sistema de pasador de candado por el exterior.

 Topes y Frenos
- Topes: Para evitar que la proyección de las perillas de la cerradura en las puertas pueda dañar
los tabiques, se suministrarán e instalarán topes para piso marca Stanley, modelo CD80-4115 o
similar.

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- Frenos: De brazo retráctil, están indicados en aquellas puertas en las que se desee mantener
una posición fija. Se especifica usar los de marca Stanley, modelo CD 7096 o similar, para
ambientes de Oficinas del Mall señalados en los planos.

 Bisagras
- Para Puertas cortafuego: Bisagras 4 1/2" x 4 1/2" US26D Cal Royal o similar, Certificación UL.
- Puertas de Madera contraplacadas: Bisagras capuchinas aluminizadas de 3½”x3½” tipo Stanley
F179, o similar.
- Para puertas metálicas: Bisagras electro soldadas 4"x4" pintadas con esmalte del mismo color
de la puerta y según recomendaciones del proveedor.
- Para puertas de malla: Bisagra en tubos de sección circular de Fe de 1 1/2", del mismo color de
la puerta.
- Picaportes: Para puertas metálicas de dos hojas, en puerta fija arriba y abajo. Se incluye
picaporte de sobreponer de 6” Hager o similar.

 Placas de empuje y tiradores.


- Para mamparas: Tirador de acero inoxidable de 25 x 400 mm según diseño y aprobación del
Proyectista.
- Para mamparas: Cierrapuertas de piso hidráulico tipo Sevax o similar.
- Para puertas cortafuego. Cierrapuertas 2 válvulas velocidad controlada multisize 2-5
Certificación UL, con coordinador de cierre tipo barra Cal Royal o similar.

20.0 APARATOS SANITARIOS, ACCESORIOS Y GRIFERÍAS

Todos de loza vitrificada blanca de primera calidad. Con todos los grifos, llaves, tubos de
abasto, desagües y trampas visibles, acabados cromados salvo indicación contraria por
Propietario. Todas las muestras serán aprobadas por la Supervisión de Obra y el Proyectista.
Todos los aparatos deberán ser instalados de acuerdo a indicaciones del proveedor y de
acuerdo a lo señalado en los planos de detalles de baños. Se deben incluir todos los

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elementos necesarios para un correcto funcionamiento de todos los aparatos, accesorios y


griferías.

21.0 PINTURAS

En este ítem se incluirá la preparación, raspado, limpieza, lijado y aplicación de pintura en


todo tipo de superficies: muro de ladrillo, muro de concreto, fibrocemento, placa de yeso
cartón, fierro galvanizado y otras que estén dentro de la edificación. Deberá considerarse
todo tipo de sellantes, lijas, aguarrás, anticorrosivos, desengrasadores, y todo material
necesario para lograr superficies terminadas de óptima calidad.
El contratista deberá considerar las manos necesarias, con un mínimo de dos, para que las
superficies queden bien cubiertas. La Supervisión de Obra podrá rechazar, y exigir manos
adicionales en todo trabajo que considere defectuoso, deficiente, con manchas o
trasparencias u otros desperfectos.
Se deberá considerar él desmanche y limpieza necesaria posterior a cada faena de pintura. El
contratista entregará a la Supervisión de Obra y Proyectista catálogos de pinturas, para
proceder a definir las calidades y colores definitivos, que se indicaran en obra luego de que el
Propietario y el Proyectista aprueben las muestras de colores y tonalidades que deberán
hacerse en paños limpios, en los sitios convenidos sobre superficies imprimadas de 2m2 cada
una. Estas muestras incluirán todos los procesos y componentes. Sólo después de esta
aprobación se podrá proceder a la formulación y fabricación, no aceptándose posteriores
modificaciones de la fórmula original.
Las pinturas podrán ser de marca “Sherwin Williams”, “CPPQ” o similar.
La pintura se aplicará sobre la cara a imprimir, en capas sucesivas, hasta conseguir el color de
la muestra. Las tuberías o canaletas que vayan sobrepuestas o adosadas deberán ser
convenientemente pintadas del mismo color del muro o tabique sobre el cual se fijen.
Los pisos, contrazócalos, zócalos y carpinterías, equipos, muebles u otros elementos deberán
estar protegidos con adecuadamente para evitar golpes, ralladuras, manchas y/o salpicaduras
que pudiesen ocurrir durante el proceso de pintado de muros y cielorrasos; en ese caso será
por cuenta del Contratista la limpieza, repintado o reposición de los mismos a sólo juicio de la
Supervisión de Obra.

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Masilla elementos metálicos: Todas las barandas, pasamanos, marcos y en general todos los
perfiles metálicos deberán tener una buena terminación para lo cual se utilizará masilla lijada
antes de aplicar la pintura.
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura serán corregidos antes de proceder a
pintarla.
No se admitirá el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos,
debiendo emplearse los materiales que las especificaciones de cada elemento indiquen para
estos efectos. La última mano de pintura, barnizado, etc., se dará después que todas las otras
faenas que intervengan en la construcción, hayan dado fin a sus trabajos.
Será condición indispensable para la recepción que los trabajos tengan un acabado perfecto,
no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, pelos, etc.
Para las pinturas de tipo Epoxi o poliuretánicas el Contratista construirá, a su cargo, los
cerramientos provisorios necesarios para efectuar en ellos los procesos de arenados o
granallado, imprimación, pintado y secado completo de las estructuras, donde asegurará la
cantidad de humedad y calefacción necesarios para obtener las condiciones ambientales
específicas; a tal fin será de su cargo la instalación de extractores y purificadores de aire,
calefactores a gas, depuradores de polvo, etc. Si fueran necesarios, debiendo considerarse
éstos como integrantes de los materiales necesarios para la ejecución de la obra y no como
elementos extraordinarios.

 Tipos de Pintura.
- Látex: Con imprimante pasta a base de látex. Para todos los muros interiores y cielos rasos del
conjunto. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola. Se aplicaran las manos necesarias, mínimo
dos (2), para obtener una superficie pareja y homogénea. En las zonas en las que el muro sea
de bloquetas de concreto, este deberá ir empastado.
- Empaste: Se aplicará empastado látex en dos manos, por lo menos, en los siguientes elementos:
estructura tarrajeada (columnas, vigas y placas) muros de bloquetas de concreto, cielos rasos
y tabiques drywall que reciban pintura. Luego de aplicar la pasta, se deberá lijar hasta dejar la
superficie en condiciones de ser pintada. No se aceptarán empastados que dejen traslucir la
superficie de fondo.
- Temple: Para cielos rasos de tarrajeo pintado. Este producto deberá se envasado y de primera
calidad. No se aceptará temple preparado en obra.
- Pintura Granulada en Fachada: Martelina grado 10. Según muestra aprobada por la Supervisión

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de Obra y el Proyectista.
- Pinturas de tránsito: Para tráfico, según estándares del Ministerio de Transportes y
Comunicaciones, en colores: blanco (señalización vial), celeste (seguridad y discapacitados) y
amarillo (señalización vial). Consultar Proyecto de Urbanización Interior.
- Pintura para estructuras metálicas: Ver especificaciones técnicas de Proyecto Estructural.
- Pintura para estructuras metálicas menores (barandas, cantoneras, rejas, rejillas, etc): Deberán
ser pintadas con pintura epóxica con un espesor mínimo total de 8 mil (200 micrones). En el
caso de elementos metálicos expuestos a la intemperie, deberán llevar una capa adicional de
poliuretano.

22.0 CUBIERTAS
Bases para Equipos.- Se deben considerar dimensiones y características según Especificaciones
Técnicas y detalles alcanzados por el proveedor de cada equipo (Tableros, grupo electrógeno, Bomba
de Agua, Transformador, etc).

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