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FLOWBACK EN POZOS DE GAS

Importancia y Optimización

Flowback en pozos de gas


Agenda

• Concepto
• Su importancia
• Procesos operativos
• Experiencias en pozos de gas
• Lecciones aprendidas
• Conclusiones

Ing. Edgardo R. Alfaro


Edgardo.alfaro@petrobras.com
Ingeniería de Pozos
Petrobras Argentina S.A.

Flowback en pozos de gas


Concepto de Flowback

• Es el proceso que permite a los fluidos inyectados


al pozo fluir a superficie después de un
tratamiento; en preparación de algún tratamiento
posterior o para limpieza y puesta en producción
del pozo.

• En general se realiza luego de una estimulación.

Flowback en pozos de gas


Importancia del Flowback

• El proceso del Flowback aplicado a la limpieza post


fractura es clave para el rendimiento futuro del pozo
estimulado.
• La limpieza del fluido de fractura debe maximizarse
para lograr una recuperación efectiva.
• El acomodamiento del pack de fractura debe ser
realizado de manera inmediata para disminuir la
devolución de agente sostén.

Flowback en pozos de gas


Controles de Flowback

• Los controles que se realizan son:


– Caudales de gas, de agua, de hidrocarburo
– Presiones
– Densidades y salinidades de fluidos retornados
– pH
– Viscosidades
– Sólidos
– Agente de sostén

Flowback en pozos de gas


Implementación en superficie

• Equipamiento adecuado para realizar el Flowback


de manera segura:

– Líneas de alta presión


– Manifold
– Reducción porta orificio
– Separador multifasico
– Calentador

Flowback en pozos de gas


Implementación en superficie

• Consideraciones
– Boca de Pozo adecuada
– Cambios de dirección
gradual
– Salida de línea de flujo
directa
Cambios de
– Curvatura de “OMEGA” dirección
con apoyo en tierra gradual
– Soportes de contención

Boca de
Pozo

Soportes de
contención

Flowback en pozos de gas


Implementación en superficie

“Omega” de
salida vertical
Curvatura
gradual

Líneas de
Fracturamiento Grúa soporte

Cabezal de
doble entrada

Choke
manifold

Flowback en pozos de gas


Implementación en superficie

• Tanques de recepción de fluidos


• Líneas de flujo
• Separador
• Calderin
• Fosa

Flowback en pozos de gas


Seguimiento de la limpieza post fractura
Planilla de Corrida
• Planilla con Corrida de Orificios. de Orificios
Horas mm
• Control de los fluidos retornados a fosa. 4 4
• Control de los fluidos por separador y 10 6
tanques. 12 8
• Ensayo general del pozo. 12 10
12 12

NOTA:
Con la evolución del “flowback”, se van cargando los datos en la planilla de ensayo y con el análisis de
la misma se adoptan decisiones sobre la información obtenida, para ir optimizando la limpieza post
tratamiento.

Fecha Hora Acumul. Orificio Presion boca. Separador Caudales Densidades G.O.R R.G.L. Produccion acumulada
Placa Presion Temp. Presion Temp. Gas Oil Agua Gas Oil Agua Total Gas Oil Agua
dd/mm/aa hh:mm Hs. mm Pulg Psia ºC Psig ºC m³/d m³/h m³/h Aire=1 gr/cm³ gr/cm³ m³/m³ m³/m³ m³ m³ m³

Flowback en pozos de gas


Graficas típicas
1000000,0
1000000,0
100000,0
100000,0

10000,0 10000,0

1000,0 1000,0

100,0
100,0

10,0
10,0
1,0
1,0
0,1
0,1
0,0
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 77 81 85 89 93
0,0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 HORAS
Horas

psi Qgas mm Qw Acum.w


psi Qg mm Qw Acum.W

1000000,0 1000000,0

100000,0 100000,0

10000,0
10000,0

1000,0
1000,0

100,0
100,0
10,0
10,0
1,0
1,0
0,1

0,1
0,0
0
0

5
10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95
10

0 6 11 16 21 26 31 36 41

PSI Qg mm Qw Acum.w psi Qg mm Qw Acum.w

Flowback en pozos de gas


Ejemplos
Flowback de reservorio sobrepresurizado (TGS)
1000000,0

100000,0

10000,0

1000,0

100,0

10,0

1,0

0,1

0,0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 1000000,00
Horas

psi Qgas mm Qw Acum.w 100000,00

10000,00

1000,00

100,00

10,00

1,00

0,10

0,01
1 11 21 31 41 51 61 71

psi Qg mm Qw Acum.w

Flowback de reservorio con presión normal (Baja K)


Flowback en pozos de gas
Registro de presión en boca
• Se ubicó un sensor de presión en boca de pozo.
• Se registró la evolución de presión durante el ensayo de producción.
• Se observan tres comportamientos bien definidos:
• Ciclo Largo
• Declinación constante en el tiempo
• Ciclo Medio
• Oscilación de presiones “sinusoidales”
• Ciclo Corto
• Oscilaciones de presiones bruscas y cortas
RN-1044: V ariación de Pre s ión e n BDP

1520

1510

1500

1490

1480
psi en bdp

1470

1460

1450

1440

1430

1420
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800
m inutos

Flowback en pozos de gas


Conceptos de ingeniería

• El Flowback depende de varios factores:

–Del estilo de completación


–Permeabilidad y presión poral
–Dimensión de la fractura hidráulica
–Tipo de fluido de fracturamiento, viscosidad
–Presión en boca de pozo
–Tiempo de inicio del Flowback
–Cañerías, diámetros
–Diámetro del orificio de ensayo
–Otros

Flowback en pozos de gas


Si Cerrar pozo para esperar
Flowback Barreras decantamiento y luego
Normal Competentes? realizar flowback controlado.
No realizar Cierre Forzado

No

Si
Fractura crece Proppant decanta
hacia Arriba? en zona de Interés
Realizar Cierre Forzado

No

Si Proppant decanta
Fractura crece Realizar un Flowback
fuera de la zona
hacia Abajo? Controlado.
de Interés

No

Evaluar volumen
de liquido inyectado, recuperado
Si y presiones individuales para control
Frac. contenida El Q de Flowback debe de flowback,
parcialmente? ser mayor que el Leakoff.

Si
No
Múltiples Niveles
Fracturados

Flowback en pozos de gas


¿Que dice la industria?

• Paper SPE 38344


– Finalizada la fractura, registrar ISIP y abrir pozo fluyendo de 2 a 3.5 BPM (permite recuperar un volumen
considerable de agua).
– Cuando aparece gas, cerrar pozo y retirar Tree Saver.
– Continuar Flowback comenzando con 16/64 (6,4 mm) y hasta 32/64 (12,7 mm), por 36 a 48 horas.
– Verificar retorno de agente sostén.
– Conectar pozo a producción.
• Paper SPE 29600
– El Flowback depende de:
• La geometría de fractura.
• Del intervalo punzado con relación al espesor.
• A la concentración final del agente de sostén.
• Al leakoff del fluido al final de bombeo y durante el cierre de la fractura.
• Al crecimiento de la fractura hacia arriba o hacia abajo.
• Paper SPE 99445
– El Flowback depende de:
• La limpieza del fluido de fractura aumenta a medida que disminuye su viscosidad.
• La depositación de gel reduce la conductividad hacia la punta de la fractura.
• Ensayos de campo muestran longitudes de fractura menores que las calculadas.

Flowback en pozos de gas


Diagrama de flujo Implementado

I Cerrar por
No No 1/2 hr. Abrir
Si

Pozo Usar CTU Pozo Usar CK Viene Si Continuar Viene


Fluye? + N2 Fluye? Si de 6 mm Gas? CK 6 mm Arena?
No
Si
No
Si
Continuar por No Si Continuar por
Viene Cambiar a Viene Viene
6 mm por 8 mm por
Liquido? CK 8 mm Arena? Liquido?
4 horas 8 horas
No No
Si

No Continuar por
Cambiar a Viene Viene Si Cambiar a Viene No Viene
10 mm por
CK 10 mm Arena? Liquido? CK 12 mm Arena? Liquido?
12 horas
No No
Si

Si

Si
Continuar por Si Continuar por
12 mm por Cambiar a Viene No Viene Pasa a Ensayo
14 mm por
12 horas CK 14 mm Arena? Liquido? 12 horas Por Separador

No

Flowback en pozos de gas


Lay Out Flowback

Tanques de almacenaje liquido

Separador
Vertical Fosa

Omega
“Chupa”

Separador
Calderin Multifasico

Flowback en pozos de gas


Procesos y lecciones aprendidas

• Finalizada la fractura comenzar inmediatamente el Flowback luego


del registro de ISIP.

• Realizar el Flowback de acuerdo a planilla de Corrida de Orificios.

• Si en algún orificio el agua recuperada disminuye, regresar al orificio


anterior. Analizar.

• Si comienza a retornar agente de sostén en un orificio en particular,


reducir al orificio anterior.

Flowback en pozos de gas


Procesos y lecciones aprendidas

• El último orificio de limpieza debe coincidir con el último


orificio del ensayo final.

• Antes de comenzar el ensayo final cerrar pozo por tres


horas para decantar agente de sostén y bajar calibre a
constatar tope.

• Si algún punzado esta tapado, montar la Unidad de Coiled


Tubing y limpiar pozo con jet y espuma.

Flowback en pozos de gas


Procesos y lecciones aprendidas

• Completada la etapa de limpieza, comenzar el ensayo por


separador de acuerdo a programa de Ingeniería de
Reservorios.

• Cuantificar de ser posible agente de sostén retornado, ph


del fluido, densidad y viscosidad.

• Muestrear fluidos e identificar para ensayos de


laboratorio.

• Si no es necesario NO cerrar pozo porque corta la


dinámica de la limpieza.

• Si se debe cerrar, minimizar el tiempo.


Flowback en pozos de gas
Conclusiones

• El proceso de Flowback es complejo.

• El control estricto es clave para maximizar la


recuperación de agua de fractura.

• El equipamiento de superficie debe reunir las


condiciones de seguridad para la operación.

• La cuantificación de los líquidos retornados asegura la


calidad del Flowback realizado.

• Estudiar la metodología de cuantificación de los


volúmenes iniciales de liquido a través del uso de
separadores centrífugos.

Flowback en pozos de gas


FIN
Gracias…

Flowback en pozos de gas