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FORMULACIÓN Y ELABORACIÓN DE DIETAS PARA

PECES
La alimentación representa la mayor parte de los recursos necesarios en la
producción animal; por tal razón, su eficiencia, costos económicos, condicionan
grandemente el éxito de los sistemas de producción animal. Contrariamente,
todo error en el cálculo de raciones, toda falta de exactitud en la apreciación de
las necesidades, contribuye, con el tiempo, a limitar la productividad de los
animales genéticamente más aptos para la producción.
En este contexto, la formulación de raciones debe entenderse como el ajuste
de las cantidades de los ingredientes que, según se desee, conformarán la
ración, para que los nutrientes que contenga por unidad de peso o como
porcentaje de la materia seca correspondan a los que requiere el animal por
alimentar.
Así, el cálculo de raciones balanceadas obedece a varias razones; entre estas
se pueden mencionar las siguientes:

 Solo con raciones balanceadas se pueden lograr producciones acordes


con el potencial genético de los animales.

 Solo con una alimentación adecuada pueden lograrse producciones


económicas. Esto obedece a que la alimentación representa el mayor
porcentaje de los costos totales de producción (45% o más).

 Solo con animales bien alimentados se aprovechan en su totalidad las


mejoras que se hagan en lo genético y en sanidad.

Para iniciar un programa de formulación de raciones bajo diferentes


situaciones, se requiere de información básica, y se tienen:

 Necesidades nutricionales del animal.

 Alimentos.

 Tipo de ración.

 Consumo esperado de alimentos.


Estos aspectos deben ser considerados para alimentar a los animales, siendo
indispensable completar las raciones alimenticias diarias con las bases
constructoras de las proteínas, vitaminas, etc., todo esto correctamente
balanceado en concordancia y de acuerdo con las respectivas etapas de su
desarrollo y producción.
Las técnicas de balanceo de raciones son desarrolladas con ejemplos simples
y algunos más elaborados que, dependiendo de la práctica del estudiante o
productor, presentarán cierto grado de dificultad para su solución, (Nguyen T.,
D. Allen & P. Saoud. 2009).

Sin embargo, expresar las necesidades proteicas basándose solamente en los


niveles de inclusión de proteínas en la dieta es un análisis incompleto si no
tomamos en consideración la ingesta de alimento. La ingesta de proteína es el
producto del contenido proteico del alimento y el total de alimento ingerido.
Como tal, la demanda de proteína por kilo de pescado producido nos dará una
imagen mucho más clara de la eficiencia general de las especies en cuestión.

Resumiendo, si queremos formular alimentos para peces tenemos que tener en


cuenta dos factores fundamentales:

a) ¿Cuáles son las necesidades?

b) ¿Cómo podemos satisfacer estas necesidades de manera rentable?

1. Mecánica para Formular Raciones Balanceadas.

Para formular una ración balanceada se requiere conocer lo siguiente:

 Fisiología y hábitos alimenticios de la especie a cultivar.

 Especie o tipo de animal sujeto a crianza.

 Requerimientos nutricionales.

 Composición química de los diferentes insumos.

 Valor nutritivo y calidad del alimento.


 Aspectos económicos.

 Tipo de procesamiento requerido.

 Estabilidad, palatabilidad y atractabilidad.

 Calidad del agua.

 Rendimiento en cantidad y calidad.

1.1. Fisiología y hábitos alimenticios de la especie a cultivar.

Es importante conocer la fisiología digestiva de la especie a alimentar, porque


se logrará definir claramente los requerimientos de cada nutriente y las fuentes
o ingredientes más apropiados a utilizar.

Es importante conocer si un animal es carnívoro, herbívoro, omnívoro o


filtrador, comportamiento alimenticio de media agua, de fondo o de superficie,
ciclos circadianos, forma de tomar el alimento, etc. Todos estos factores
definen el comportamiento alimenticio que dará características propias al
alimento a diseñar.

1.2. Especie o tipo de animal.

La especie animal nos va a determinar las características nutricionales que


debe tener la ración de acuerdo al tipo de aparato digestivo que posee, edad,
tamaño, estado fisiológico, etc.

1.3. Requerimientos nutricionales.

Cada especie animal sujeta a cultivo / crianza tiene diferentes requerimientos


de nutrientes desde el punto de vistas cuantitativo y cualitativo (proteína,
carbohidratos, grasas, fibra, vitaminas, minerales), los cuales varían de
acuerdo a la edad, tamaño, estado fisiológico, temperatura del agua, calidad
del agua, etc. El conocimiento exacto del requerimiento para cada nutriente
permite eliminar excesos que pueden implicar un alto costo y un detrimento en
la rentabilidad, de igual manera, una dieta mal balanceada puede provocar
retrasos en el crecimiento de los animales en cultivo lo que también implica
problemas de rentabilidad.

1.4. Composición química de insumos.

Es necesario conocer la cantidad de cada uno de los nutrientes que aporta


cada insumo; es decir cuanto de proteína, carbohidratos, grasa, fibra, cenizas,
humedad, vitaminas, minerales, su aporte de calcio y fósforo que contienen los
diferentes insumos. Estos datos se encuentran en las diferentes tablas de
composición química que existen, sin embargo, de no tener conocimiento de
ello, se procederá a realizar el respectivo Análisis Proximal de Alimentos en
Laboratorio.

1.5. Valor Nutritivo y calidad del alimento.

Se refiere a saber diferenciar cuando un alimento ó insumo es mejor que otro


es decir conocer la calidad de la proteína en cuanto a contenido de
aminoácidos esenciales y no esenciales, conocer su digestibilidad, conocer su
inocuidad ó toxicidad, conocer si posee antinutrientes, si forman sales como
fitatos, quelatos, oxalatos que hacen indisponible a los nutrientes, conocer su
disponibilidad biológica, etc.

Los peces y camarones no pueden digerir adecuadamente los insumos con


altos niveles de almidones (cereales y subproductos) peor aún los carnívoros,
siendo necesario calcular la energía digestible y la proteína en base al
coeficiente de digestibilidad. De acuerdo a la composición química, factores
antinutricionales y digestibilidad de los insumos, se debe tener en cuenta el
porcentaje de inclusión del insumo en la ración, a fin de que el crecimiento del
animal no sea afectado.

Para cada materia prima, es necesario considerar ciertos factores


antinutricionales naturales o provocados, los cuales pueden estar presentes en
las materias primas modificando la calidad de éstas, convirtiendo los alimentos
en tóxicos potenciales para los organismo acuáticos.

Pueden existir factores antinutricionales endógenos, los cuales están presentes


en las materias primas, especialmente de origen vegetal, tales como: inhibidor
de proteasas, antivitamina A, hemoaglutininas, taninos, cianógenos, factores
antitrípsico, gosypol, ácido fítico, antipiridoxina, etc.

Los factores antinutricionales exógenos son causados por contaminación


natural como las toxinas por hongos (aflatoxínas), toxinas bacterianas, peces
venenosos, protozoarios y algas tóxicas y factores tóxicos generados por el
hombre como pesticidas, herbicidas, petróleo, grasas enranciadas, solventes
orgánicos y metales pesados (mercurio, cobre, selenio, cadmio, etc).

1.6. Palatabilidad, atractabilidad y estabilidad.

La palatabilidad consiste en la aceptación a su gusto del alimento y logre su


ingestión, las atractabilidad se refiere a la propiedad que debe tener el alimento
para ser detectado a través de la visión o quimioreceptores para luego ser
ingerido. Algunos insumos que proporcionan estas propiedades son la harina
de pescado, harina de calamar, harina de cabezas de camarón, solubles de
pescado, aceite de pescado, hidrolizados de pescado y soya.

La estabilidad es la propiedad del alimento para mantener su forma y textura en


el agua, durante un periodo de tiempo que permita su consumo total y sin
pérdida de nutrientes. El grado de estabilidad depende de la especia a
alimentar, teniendo en consideración el hábito alimenticio, tamaño de la boca,
tasa metabólica, horario de mayor actividad metabólica y velocidad de
evacuación gastrointestinal. Estos factores determinan la técnica de
elaboración del alimento, tasa y frecuencia de alimentación, hora de
alimentación.
1.7. Aspectos económicos.

Una ración balanceada debe ser evaluada desde el punto de vista nutricional
y desde el punto de vista económico. El factor alimentación en cultivos
intensivos representa más del 50% de los costos totales ( costo de diferntes
ingredientes, proceso analítico, elaboración, fabricación, conservación,
transporte y almacenamiento). En regions de producción acuícola limitada,
se debe considerer el uso de algunos nutrientes como vitaminas, minerales,
saborizantes, aglutinantes, antioxidantes, aminoácidos sintéticos, etc ya que
pueden resultar antieconómicos.

1.8. Tipo de Procesamiento.

Previo a la formulación de una dieta se debe definir la fabricación de ésta,


pudiendo definirse de acuerdo a su contenido de humedad en dietas
húmedas, semi húmedas y secas. Las dietas secas pueden ser en forma de
pellets, migas, escamas o laminas; de esto dependerá el proceso tecnológico
a emplear y las condiciones de elaboración de la mezcla como temperatura ,
humedad, presión, tiempo de retención, etc.

1.9. Rendimiento en cantidad y calidad.

El alimento influye en la producción acuícola, por lo que se debe considerar


diferentes alternativas que proporcionen la mejor relación calidad/precio, es
decir hay que lograr un menor costo por kilo de pez producido. Asimismo se
debe obtener un buen crecimiento y una conversión alimenticia eficiente, y
considerar el efecto del alimento en el producto como la textura, color, olor y
sabor.
1.10. Calidad del agua.

Una dieta mal balanceada y elaborada con insumos de baja digestibilidad y


alto contenido de fibra ocasiona emisión excesiva de heces, lo que provoca
una eutroficación del medio y proliferación de algas que puede ocasionar: bajo
consumo de alimento, disminución de oxígeno disuelto, bajo crecimiento,
aparición de hongos y microorganismos patógenos, etc.

2. Procedimiento para la Formulación de la Ración.

El procedimiento básico para la formulación de una ración completa de peces y


camarones se presenta a continuación:

• Requerimientos de nutrientes esenciales requeridos por la especie.

• Selección de ingredientes mayores.

• Suplementos fijos (vitaminas, minerales, antioxidantes, etc).

• Aglutinantes o rellenos (sustancias para estabilidad, atractantes, etc).

• Formulación final: cálculo de los niveles de nutrientes esenciales.

• Manufacturación del alimento.

• Control de calidad del producto terminado.

• Alimentación.
3. Métodos de Formulación de Raciones.

La formulación de una ración puede ser parcial o completa, según se ajuste a


todos los elementos nutricionales; en la formulación parcial se puede ajustar
solo proteínas y/o energía o algún otro nutriente. En la formulación completa
deben ajustarse todos los elementos nutricionales como proteínas,
aminoácidos, lípidos, fibra, carbohidratos, energía, vitaminas, minerales. En
cualquiera de los dos casos se deberá conocer la composición química de los
diferentes insumos a ser utilizados en la formulación, con el fin de determinar la
proporción de cada uno de ellos dentro de la mezcla final.

Para formular la ración existen varios métodos, desde los más simples hasta
los más complejos y tecnificados, entre ellos tenemos:

3.1. Prueba y error.


3.2. Ecuaciones simultáneas.
3.3. Cuadrado de Pearson.
3.4. Programación lineal.

El método más sencillo para el cálculo de raciones balanceadas es el de


Prueba y Error, siendo el de Programación Lineal el utilizado en la formulación
científica de alimentos. En la medida en que el número de ingredientes y
requerimientos sea mayor, se hará más compleja la formulación, por lo cual se
deberá recurrir a programas en computadoras.

Finalmente, lo que se persigue es lograr una fórmula óptima y económica, que


cubra las necesidades nutricionales con un balance adecuado de los nutrientes
que aportan los insumos usados. Dicho balance cuando se posee muchos
insumos y/o nutrientes, se realiza mediante el uso de Programas
computacionales, en cambio cuando se usan pocos insumos y/o nutrientes el
balance se realiza con métodos simples como el de Prueba y Error, Ecuaciones
simultaneas o Cuadrado de Pearson.
Necesidades de la Aporte de
especie nutrientes
por los insumos

Fórmula Alimenticia

3.5. Por Programación Lineal.

La Programación Lineal contempla la solución simultánea de numerosas


ecuaciones lineales. Para la formulación de dietas con P.L. debe conocerse en
primer lugar los requerimientos nutricionales de la especie y así poder formular
una serie de restricciones y listar todas las materias primas disponibles, las
cuales serán seleccionadas por el computador con el fin de obtener una ración
a bajo costo y que cubra todas las restricciones.

En la programación Lineal hay restricciones de tipo menor e igual que (≤),


mayor o igual que (≥) y de igualdad (=), pudiéndose encontrar un óptimo, sin
generar problemas desde el punto de vista nutricional; las restricciones se
expresan en una serie de ecuaciones lineales, luego los datos finales se
colocan dentro de una matriz; los datos de la matriz son introducidos en un
programa computacional como el MPSX, MIXIT 2, LEAST COST, etc.

La solución de las ecuaciones lineales simultaneas permite una solución óptima


del problema, determinándose las cantidades de cada insumo y una ración al
mínimo costo.

La ventaja de éste método es que se puede balancear varios nutrientes al


mismo tiempo y a mínimo costo, su desventaja es que la obtención del
programa y computadora son de costo elevado.
3.6. Cuadrado de Pearson.

Es uno de los métodos sencillos, realizando el balance en base a uno de los


nutrientes, además utiliza relativamente pocos insumos o ingredientes.

Este método toma en cuenta los requerimientos totales de los nutrientes y el


balance es en base a un (01) nutriente, ya sea proteína, NDT, grasas, calcio,
fósforo, etc. pero generalmente el más empleado es en base al ajuste de la
proteína.

En la mayoría de dietas para animales la proteína es el nutriente más


preocupante debido a su rol en la generación de crecimiento y formación de
tejidos y a su costo. El nivel de energía deseado en la dieta es ajustado por la
adición de suplementos altamente energéticos los cuales son menos costosos.

El Cuadrado de Pearson tiene 02 modalidades o formas:

a) Pearson Simple: El cual usa 02 ingredientes.

b) Pearson Modificado: El cual usa más de 02 ingredientes.

a) PEARSON SIMPLE:

Problema 1:

Queremos elaborar una ración para crecimiento de Carpas y obtener una


máxima ganancia de peso (crianza semi intensiva). Se desea elaborar 100 kg
de alimento y los datos que se posee son los siguientes:

Requerimientos de la especie:

 Proteína --------- 35%


 Carbohidratos -- 35%
 Grasa máx. ----- 10%
Ingredientes ó insumos con los que se cuenta en almacén y su composición
química:
Insumos % Prot. % CHOs % Lípidos
Harina de 62 1.0 8-13
Pescado
Subproducto 17.8 62.8 4.9
Trigo

Balanceo:

Harina de pescado 35 - 17.8 = 17.2


35%
Requerimiento

Sub. Trigo 62 - 35 = 27.0


ST 44.2 partes

Esto significa que una ración conteniendo 17 partes de harina de pescado y 27


partes de subproducto de trigo, proporcionarán una ración balanceada que
tendrá 35% de proteína total, pero esta mezcla es sobre l base de 44.2 partes,
la cual no es práctica, por lo que se deberá prepararse sobre la base de 100 kg
(100%).

Cantidad de harina de pescado : 100 x 17.2/ 44.2 =


38.9 kg H.P.
Cantidad de sub. producto de trigo : 100 x 27 / 44.2 = 61.1
kg S. T.
Total : 100,00 kg.
Fórmula en base a 100 kilogramos de alimento:

INSUMOS KILOGRAMOS
Harina de Pescado 38.9
Sub. De Trigo 61.1
TOTAL 100.0
Comprobación de los Requerimientos solicitados:

Insumos Kilos Coef. Prot. Coef. CHOs % Coef. Lip.


% Prot. CHOs %Lipidos
Hna. 39.0 0.62 0.01 0.105
Pescado 61.0 24.18 0.39 4.095
Sub. Trigo 0.178 0.628 0.049
10.86 38.31 2.99
TOTAL 100 Kg 35.04% PT 38.7% % 7.085%
CHOs Lipidos

b) PEARSON MODIFICADO: (Con más de 02 ingredientes)

Este método es utilizado para formular dietas con un número ilimitado de


materias primas, teniendo en cuenta durante el balanceo una serie de
restricciones tales como composición química, digestibilidad, factores
antinutricionales, factores tóxicos, disponibilidad, uso limitado, inclusión de
suplementos fijos como vitaminas, minerales , antioxidantes, antibióticos,
aglutinantes, aceites, etc.

Problema 1:

Se desea elaborar una ración con un nivel proteico de 30%, que los lípidos no
pasen del 8% y la cantidad de fibra no sea mayor a 4%.

Los insumos que se poseen y su correspondiente composición química se


muestran en el siguiente cuadro:

INSUMOS COMPOSICION QUIMICA


% Proteína % Lípidos % Fibra
Hígado de 20.2 3.1 ---
vacuno. 17.8 5.0 4.4
Sub. Trigo. 49.9 6.2 5.1
Pasta de soya. 38.0 8.0 10.5
Pasta de
algodón.

Limitación: La pasta de algodón se puede usar en la ración como máximo en


una cantidad de 5% por problemas de gosipol.
Total a preparar de alimento : 100 kg.
Cantidad de Pasta de algodón : 5 kg.
Aporte de proteína de la P. algodón : 5 kg. x 0.38 = 1,9 kg.
Nuevo requerimiento proteico : 30 – 1,9 = 28,1%
Nueva cantidad total de alimento a preparar: 100 – 5 = 95 kg.

Nos quedarán 03 insumos, teniendo que agrupar los de menor contenido de


proteína (elemento base) y sacar un promedio de la siguiente manera:
Hígado de vacuno : 20,2 %
Sub. Producto de trigo : 17,8 % Promedio :
38/2 = 19 % Luego:

P. soya: 49,9x0.95 =
10,05
28,1
H.V. + S.Trigo: 19x0,95 = 19,305
S. T. = 29,355 Partes

Esto significa que una ración conteniendo 10,05 de Pasta de Soya y 19,305 de
Hígado de vacuno + Sub. Producto de trigo, proporcionarán una ración
balanceada que tendrá 28,1% de proteína total, pero esta mezcla es sobre la
base de 29,355 partes, la cual no es práctica, por lo que deberá proporcionarse
sobre la base de 100 kg (100%).

Cantidad de harina de Pasta de soya : 95 x 10,05/ 29,355


= 32,524 kg.
Cantidad de H.V. + S. trigo : 95 x 19,305/ 29,355 =
62,476 kg
Total de alimento : 95,00 kg.

Fórmula en base a 100 kilogramos de alimento:

Insumos Kilogramos
Hígado vacuno. 31,24
Subproducto trigo. 31,24
Pasta soya. 32,52
Pasta algodón. 5,00
Total 100,00 kg.
Comprobación de los Requerimientos solicitados:

Insumos Kilos % % Grasa. % Fibra


Proteína.
H. vacuno. 31,24 6,31 0,968 ---
S. trigo. 31,24 5,56 1,562 1,375
Pasta soya. 32,52 16,23 2,016 1,658
P. algodón. 5,00 1,90 0,400 0,525
TOTAL 100 30,00 % PT 4,95 % 3,56 %
Kg Grasa. Fibra.

c) CUADRADO DE PEARSON MODIFICADO CON ESPACIO LIBRE.

Se desea preparar una dieta de 25% de proteína total, teniendo


como insumos harina de pescado, harina de carne, harina de
sangre, harina de sorgo, harina de maíz, harina de arroz, cuya
composición química se muestra en el cuadro siguiente:

Insumos y/o ingredientes. Comp. Química : Proteína


total %
Harina de pescado. 60,0
Harina de carne. 53,0
Harina de sangre. 75,0
Sorgo. 10,6
Maíz. 9,6
Arroz. 7,5

Se establece 02 grupos de insumos:

1. Insumos proteicos por encima del requerimiento establecido: harinas de


pescado, carne y sangre.

2. Insumos base por debajo del requerimiento proteico: sorgo, maíz, arroz
más los suplementos fijos: Vitaminas, minerales, ligante, etc.

Se establece la proporción de insumos proteicos y de insumos base, la cual


podría ser: 20:80, 25:75, 30:70, 40:60, etc., en nuestro caso utilizaremos la
proporción 40:60.
Se establece luego las proporciones o partes de los insumos dentro de cada
grupo según restricciones, como por ejemplo costo, digestibilidad, composición,
toxicidad, disponibilidad, etc.
Para nuestro caso podría ser:

Insumos Proteicos
Harina de pescado: 15 partes.
Harina de carne : 20 partes.
Harina de sangre :5 partes.
Total : 40 partes .
Insumos Base + Suplementos
Sorgo : 15 partes.
Maíz : 20 partes.
Arroz : 20 partes.
Suplementos : 5 partes.
Total : 60 partes.
Luego se procede a determinar el porcentaje de proteína total que aporta cada
grupo:
Insumo % Factor Partes
Proteína
H. Pescado 60 0,60 15 9,00
H. Carne 53 0,53 20 10,6
H. Sangre. 75 0,75 5 3,75

Total 40 23,35

23,35 ---------- 40 partes.


X ---------- 100 partes x = 58,37 % PT.

Insumo % Factor Partes Aporte


Proteína proteico
Sorgo. 10,6 0,106 15 1,59
Maíz. 9,6 0,096 20 1,92
Arroz. 7,5 0,075 20 1,5
Suplemento -- -- 5 --
s
Total 60 5,01
5,01 --------- 60 partes.
X --------- 100 partes x = 8,35 % PT.

Luego se procede a realizar los cálculos con el Cuadrado de Pearson:

Insumos proteicos: 16,65/50,02 x100 = 33,29


%
25
Insumos base:

Esto nos indica que los Insumos proteicos deberán incluirse en un


33,29% y los Insumos base más los suplementos en un 66,71 % paras
obtener una dieta con un contenido de proteína total de 25%.

Luego se determina el porcentaje a se mezclado de cada uno de los


insumos alimenticios (En base a 100 kilos).

H. pescado 33,29 x 15/40 = 12,48


H. carne 33,29 x 20/40 = 16,65
H. sangre 33,29 x 5/40 = 4,16
Sorgo 66,71 x 15/60 = 16,68
Maíz 66,71 x 20/60 = 22,24
Arroz 66,71 x 20/60 = 22,24
Suplementos 66,71 x 5/60 = 5,56
Total: 100 kilos.

Fórmula de la ración y verificación de % proteína.


Insumos Kilos Factor % Proteína
H. pescado 12,48 0,60 7,49
H. carne. 16,65 0,53 8,82
H. Sangre. 4,16 0,75 3,12
Sorgo. 16,68 0,106 1,77
Maíz. 22,24 0,096 2,14
Arroz. 22,24 0,075 1,67
Suplementos. 5,56 -- --
Total 100 25 %

El espacio de suplementos, permite incluir por ejemplo, vitaminas 1%,


minerales 1%, 1 a 2 % de ligantes, sal 1%, antibióticos, etc.
4. PROCESO DE FABRICACIÓN.

En el proceso de fabricación de los alimentos concentrados se realizan una


serie de operaciones como son:

4.1. La molienda.

Se refiere a la reducción del tamaño de los insumos, tales como granos de


cereales, pescado, levadura seca, etc. Los cuales tienen tamaños y densidades
distintas. Con la molienda se logra:

 Obtención de una mezcla homogénea, de tal manera que en la ración


diaria se encuentren presentes toldos los componentes y en la
proporción adecuada.

 Facilita la destrucción de factores antinutricionales termolábiles.


Aumenta la superficie específica, mejorando de esta manera la
digestibilidad de los nutrientes.

El alimento compuesto molido adecuadamente mejora el proceso de


peletización, se prolonga la vida de los dados, facilita la penetración del vapor
dentro de las partículas.

 Mejora las propiedades de la mezcla de cada uno de los ingredientes y


la densidad del ingrediente alimenticio.

En la elaboración de alimentos concentrados para peces se recomienda pasar


todos los ingredientes, después de molidos, por una malla de 0,25 mm para
mezclas y granulados de iniciación y por una malla de 0.35 mm para pellets de
reproductores o de crecimiento, obteniéndose máximos beneficios nutricionales
al proporcionar los tamaños de partícula adecuados para el animal.
Existe una gran variedad de molinos para el proceso de molienda, siendo el
más utilizado en la industria de concentrados el molino de martillos, en general
consta de una cámara de molienda en donde se encuentra el rotor que
contiene los martillos, en la parte interior y cubriendo la mayor superficie se
encuentra una rejilla a manera de tamiz, esta últimas son intercambiables de
acuerdo con el tamaño de partícula deseada, el molino es alimentado a través
de una tolva localizada en la parte superior. Se debe tener un sistema de
imanes para evitar el paso de elementos metálicos que puedan dañar los
martillos.

4.2. Mezclado.

Se refiere a la incorporación y mezcla homogénea de todos los insumos que


constituyen la fórmula, con un peso definido en una distribución homogénea.
Con este paso se espera que todos los principios nutritivos de la fórmula
original estén presentes en la ración a suministrar al animal.

En el proceso de mezclado intervienen varios factores: Electricidad estática: Se


refiere al roce entre las partículas y contra las paredes de la mezcladora, lo que
hace que dichas partículas se carguen eléctricamente, impidiendo la mezcla de
ellas, siendo necesario coloca un cable a tierra desde la mezcladora.

Forma de las partículas: Las formas esféricas y lisas tienen menor asociación
que las formas angulosas.

Tamaño y densidad: Las harinas con tamaño y densidad semejantes son más
fáciles de mezclar.

Proporción y tiempo: Los ingredientes como las vitaminas, minerales,


antioxidantes, aglutinantes, etc. Necesitan mayor tiempo de mezclado paras
que su distribución sea homogénea en toda la mezcla. Se recomienda para
asegurar una distribución uniforme, realizar una premezcla de estos
ingredientes con un 1 a 5% de la mezcla final total.

Introducción de componentes líquidos: La introducción de aceites de pescado,


grasas, melazas, etc. en la mezcla seca se puede hacer mediante bombas de
presión y toberas de aspersión durante el proceso de aglomeración,
adicionándolos en el producto final seco mediante aspersión.

El proceso de mezclado se realiza en mezcladoras de tipo vertical u horizontal,


siendo más eficientes las últimas. Las mezcladoras constan de un cilindro
atravesado por un eje con paletas dispuestas en forma helicoidal, pudiendo
variar el diseño.

4.3. Aglomeración o Peletización.

Consiste en la transformación de la mezcla homogénea en gránulos o pastillas


(pelets) mediante un proceso de compresión, calentamiento y adhesión. La
mezcla pasa continuamente por una cámara de acondicionamiento en donde
se adiciona un 4 a 6 % de agua (usualmente como vapor), proporcionando una
lubricación adecuada para la compresión y en presencia de calor se causa la
gelatinización del almidón contenido en los ingredientes vegetales, dando como
resultado la adhesión necesaria para la formación de los gránulos o pelets.
El proceso mecánico es realizado en una peletizadora, donde la mezcla
acondicionada con vapor de agua se hace pasar a través de los agujeros de
una matriz anular, el material sale en forma de fideo el cual es cortado con
unas cuchillas obteniéndose gránulos con diámetros entre 2 – 10 mm. con una
longitud de dos a tres veces el diámetro.

En general la peletizadora consta de 04 secciones:

- Alimentación: Presenta un sistema de tornillo sin fin.

- Acondicionamiento: En donde se inyecta vapor de agua a una presión


de 2 a 3 kg/cm2, una temperatura de 120 oC y humedad determinada, con lo
que la harina se calienta de 50 a 90º oC aumentando la humedad hasta un 16
%.

- Compactación: La masa de comprime aumentando su densidad de 0,5


a 0,7 g/cc además se aumenta la temperatura en 5 a 10 oC por frotamiento.
Las masas ricas en proteínas compactan bien, mientras en las que contienen
fibra ocurre lo contrario.
- Corte: El material compactado sale en forma de fideos el cual es cortado
por cuchillas.

4.4. Enfriado y secado.

Al finalizar el proceso de peletización, los gránulos salen calientes y húmedos


teniéndose que realizar un proceso de enfriamiento y remoción del exceso de
humedad para poder manipularlos y almacenar en buenas condiciones. Este
proceso se realiza por medio de una corriente de aire. Comercialmente este
proceso es realizado en secadores – enfriadores de tipo horizontal o vertical,
los cuales cuentan con una cámara en donde circula el aire a temperatura
ambiente.

4.5. Peletizado por extrusión.

El proceso de obtención de alimento extruido es similar al efectuado en la


granulación comprimida, con las diferencia que el acondicionamiento de la
mezcla se realiza con humedad, temperaturas y presión mayores, el porcentaje
inicial de humedad de la mezcla es de 20 a 30%, la temperatura de
acondicionamiento es de 65 a 95 oC, una vez logrado esto, la mezcla es
llevada a un barril de extrusión presurizado en donde es cocinada a una
temperatura de 130 a 180 oC las cuales se logran por medio de calor y presión
mecánica (50 kg./cm2) durante 10 a 60 segundos dependiendo del tamaño de
partícula de los insumos, de la composición de la mezcla y de las propiedades
físicas requeridas. La mezcla cocida es extruída al pasar por un tornillo
ahusado, siendo obligada a pasar a través de una matriz plana (dado) hacia el
final del barril de extrusión presurizado. Al salir hacia el exterior del barril de
extrusión presurizado el material se expande y pierde humedad por la caída
brusca de la presión y temperatura. En el proceso de cocción los almidones
alcanzan un grado de gelatinización del 90% proporcionando al pelets gran
estabilidad en el agua.
La ventajas del peletizado por extrusión son:

 Las altas temperaturas utilizadas producen la gelatinización de los


almidones, aumentando la disponibilidad de los carbohidratos.
 La elevada temperatura inactiva y destruye los factores antinutricionales
termolábiles presentes en cereales y oleaginosas, como por ejemplo los
inhibidores del crecimiento.
 El pelets extruido tiene mayor estabilidad en estado seco, pudiéndose
almacenar por largos periodos de tiempo sin degradación de los
nutrientes.
 El extruido es más estable en el agua por su alto grado de
gelatinización.

Sin embargo, el proceso de extrusión puede ocasionar la pérdida o daño de


nutrientes sensibles al calor, como el ácido ascórbico, tiamina, ácidos grasos
poliinsaturados, la lisina y otros aminoácidos, siendo necesario realizar un
control adecuado durante el proceso de cocción.

5. CLASIFICACION DEL ALIMENTO CONCENTRADO.

El alimento concentrado de acuerdo al contenido de humedad podemos


clasificarlos en húmedos (mayor a 50%), semihúmedos (20-50%) y secos
(menor a 20%).

5.1. Húmedos.

Estas raciones tienen un contenido de humedad mayor al 50%, son elaborados


a base de desechos de mataderos, de pescado o de industrias avícolas; se
pueden preparar en una máquina picadora – extrusora obteniéndose una
presentación en forma de cilindros (diámetro de 2 a 10 mm y longitud de 2 a 3
veces el diámetro). Para evitar la pérdida del líquido rico en nutrientes se puede
mezclar con salvado de trigo o agentes aglutinantes como sal 4%, Carboximetil
celulosa 1,5% , gelatina 5% , agar 0,2 a 3%. Después son almacenados a
bajas temperaturas para su conservación y uso posterior.
La desventaja de este tipo de alimento es el mayor riesgo de pérdida de
nutrientes, alteración de la calidad de agua, elevación de costos, incremento de
mano de obra, variación de la composición nutricional del alimento.

5.2. Semi-húmedos.

Son aquellos que poseen un contenido de agua entre el 20% y 50%, se


preparan mediante la mezcla en partes iguales ó 40:60 de ingredientes
húmedos e ingredientes secos, obteniéndose una masa pastosa en forma de
gránulos. Entre los insumos secos que se usan tenemos la harina de pescado,
harina de carne, harinas y salvados vegetales y premezcla.

La mezcla se hace combinando los insumos secos y húmedos con aceite de


pescado, agua y almidón, luego se pasa por un molino de carne industrial
saliendo el alimento en forma de tiras el cual será fraccionado de acuerdo a las
necesidades. Su almacenamiento se realiza a menos 18 oC para periodos
largos. Este alimento tiene menos pérdidas de nutrientes que los húmedos y
por lo tanto mayor valor nutritivo.

5.3. Alimentos secos.

Estos alimentos concentrados no contienen humedad mayor a 12 % y


presentan varias ventajas como:

 Menor costo por kg. de animal producido. Mantiene su valor nutritivo y


suministro. Fácil almacenamiento y distribución.
 Baja manipulación en el suministro a los animales.
 Tiene menores riesgos de contaminación microbiana, hongos y
parásitos.
 Mejor estabilidad y digestibilidad.
 Produce menor contaminación del agua.
 Proporciona mejor consistencia y propiedades organolépticas del animal
criado.

En los últimos año se han incrementado las investigaciones científicas para


reemplazar, total o parcialmente, la harina de pescado de las dietas acuícolas;
debido a que este insumo se convierte en una limitante para el desarrollo de la
acuicultura, por su escasa disponibilidad y la creciente variación de precios.
Según (Furuya et al. 2004) las dietas comerciales para tilapia contienen
aproximadamente un 10% de harina de pescado. El desarrollo de dietas para
tilapia sin emplear harina de pescado tiene el potencial de reducir los costos del
alimento (Nguyen et al., 2009).

6. Selección de insumos

De acuerdo con Tacon 1986 la selección de insumos para la preparación de


dietas de peces debe basarse en las siguientes consideraciones:

- COSTOS - El material alimenticio deberá estar disponible a bajo o ningún


costo para el cultivador.

- DISPONIBILIDAD - Siempre que sea posible, el material alimenticio deberá


estar disponible durante todo el año.

- MANEJO Y PROCESAMIENTO - Los requerimientos de manejo y


procesamiento previos a la alimentación, incluyendo transporte, deberán de ser
mínimos o negligibles.

- VALOR NUTRICIONAL - Los materiales alimenticios con contenidos altos en


proteína y bajos en fibra, poseen un valor nutricional mayor al que presentan
aquellos con bajos niveles en proteína y altos en fibra.

Harinas vegetales

Las leguminosas son cada vez más utilizadas en la industria de alimentos


balanceados; la principal semilla utilizada es la soya, que se ha constituido en
una importante alternativa a la harina de pescado. Según Olvera y Olivera
(2000) los resultados de sustitución en tilapia han sido favorables,
probablemente por sus hábitos alimenticios que le permiten aprovechar mejor
los insumos vegetales, incluido los carbohidratos. De acuerdo con Furuya et al.
(2004) una dieta con harina de soya, suplementada con aminoácidos
esenciales, puede reemplazar totalmente la harina de pescado en una dieta de
tilapia del Nilo, sin efectos adversos en el crecimiento, producción de carne y
composición.

En el caso de la alimentación de tilapia con lupino, Viola et al. (1988b citado por
Olvera y Olivera, 2000) estudiaron el efecto de sustituir 30 y 45% de la proteína
animal con semilla de lupino dulce (L. angustifolius) en sus dietas. Ellos
observaron que en ambos niveles los animales crecieron igual o mejor que un
control, lo cual es atribuido a que posiblemente los carbohidratos de la semilla
son más digeribles que los de soya, además de la capacidad de la tilapia para
digerir carbohidratos, lo cual aparentemente permitió destinar mayor proporción
de la proteína al crecimiento.

Por otro lado, Castillo et al. (2002) investigó el uso de la pulpa de café en la
alimentación de alevinos de tilapia, concluyendo que este insumo se puede
incluir en dieta hasta en 25% sin afectar los índices productivos; además
destaca que las dietas donde se utilizó la pulpa de café son más económicas
que las dietas convencionales. Asimismo, Delgado et al. (2006 citado por
Delgado et al., 2009) evaluó dietas para tilapia conteniendo cuatro niveles de
harina de plátano roatán (10, 20, 30 y 40%), concluyendo que la dieta con 10%
de harina de plátano presentó los mejores resultados de ganancia en peso,
tasa específica de crecimiento e índice de conversión alimenticia.

Por su parte, Peters et al. (2009) Evaluó la calidad nutricional de la harina de


lenteja de agua (Lemna obscura) como ingrediente en la elaboración de
alimentos para tilapia roja, concluyendo que se puede incluir en la dieta de
alevinos hasta un 25% sin afectar el crecimiento, siempre y cuando se combine
con otros ingredientes con alto contenido proteico; sin embargo, la limitante que
tiene este recurso son los costos de recolección y procesamiento.

De acuerdo con Olvera y Olivera (2000) las proteínas vegetales poseen


características nutricionales adecuadas para incluirse en la alimentación de
peces, y sólo se requiere de tratamiento de baja tecnología o la suplementación
con aminoácidos, fósforo o de enzimas, que permitan mejorar el valor biológico
del material. Sin embargo, las fuentes proteínas vegetales son deficientes en
uno o más nutrientes esenciales y la mayoría contiene factores anti
nutricionales (Nguyen et al. 2009).

Uso de ensilados

Llanes et al. (2006) indica que una importante alternativa al reemplazo de la


harina de pescado en las dietas es el uso de los desechos de la industria
pesquera mediante el ensilado; este investigador evaluó una tecnología de
alimento húmedo (25% de proteína bruta) a base de ensilado de pescado,
concluyendo que los ensilados mostraron ser una valiosa fuente de proteína de
origen animal, que puede utilizarse como alternativa de la harina de pescado
sin afectar los términos de tasa de eficiencia proteica, conversión alimentaría y
supervivencia. El Sayed (2004) reporta que entre el 30 a 75% de ensilado de
pescado puede ser incorporado con éxito en el alimento para tilapias; sin
embargo, este mismo autor advierte que el método de ensilado tiene que ver
con una mejor performance del crecimiento.

Harina de camarón

Según El Sayed (2004) la harina de camarón también ha sido usado con éxito
como fuente de proteína para tilapia, reportando que la harina de camarón
puede reemplazar a la harina de pescado en dietas de tilapia roja y tilapia del
Nilo, a tasas de 50 y 100% respectivamente, sin una significativa reducción en
la ganancia en peso y la eficiencia de conversión de alimento.

Subproductos de animales terrestres

Los subproductos de animales terrestres, incluido la harina de subproductos del


ganado, harina de sangre y harina de hueso, vienen siendo ampliamente
usadas como fuentes de proteína para tilapia, debido a su alto contenido
proteíco y aminoácidos esenciales, (Tacon, 1993 citado por: El Sayed, 2004).
Sin embargo, estos insumos presentan deficiencias en uno o más aminoácidos
esenciales.
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