Propuesta Técnica

“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED

ELECTRICA MOTORPOOL”
PRIMERA ETAPA AREA SAN
JUAN
PROPUESTA TÉCNICA
“REPOTENCIAMIENTO SISTEMA 220Vac
RED ELECTRICA MOTORPOOL” PRIMERA
ETAPA ÁREA SAN JUAN
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
Contenido
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 4
2. OBJETIVOS .......................................................................................................... 4
3. ALCANCES ........................................................................................................... 4
4. ORGANIGRAMA ................................................................................................... 5
4.1. Descripción de Cargos ................................................................................... 5
5. PLAN DE CALIDAD ............................................................................................... 9
5.1. Normativa aplicable ........................................................................................ 9
5.2. Del Personal en obra .................................................................................... 10
5.3. De la Responsabilidad de SIA TRADING ..................................................... 10
5.4. Calidad de los Materiales.............................................................................. 12
5.4.1. Cajas ..................................................................................................... 12
5.4.2. Tuberías ................................................................................................ 12
5.4.3. Cables ................................................................................................... 12
5.4.4. Enchufes ............................................................................................... 12
5.4.5. Interruptores de Alumbrado ................................................................... 13
5.4.6. Tableros ................................................................................................ 13
5.5. Calidad de Ejecución de la Obra................................................................... 13
5.6. Ensayos ........................................................................................................ 14
5.7. Control de Documentos ................................................................................ 15
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6. DISEÑO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS .................................................... 15
6.1. Diseño y cálculo de iluminación .................................................................... 15
6.1.1. Alcance.................................................................................................. 15
6.1.2. Objetivo ................................................................................................. 15
6.1.3. Códigos, estándares y referencias......................................................... 16
6.1.4. Definiciones ........................................................................................... 16
6.1.5. Desarrollo del cálculo de iluminación ..................................................... 19
6.1.6. Resultados de cálculo............................................................................ 22
6.2. Diseño y Cálculo de Instalaciones Eléctricas ................................................ 26
6.2.1. Alcance.................................................................................................. 26
6.2.2. Objetivo ................................................................................................. 26
6.2.3. Códigos, estándares y referencias......................................................... 26
6.2.4. Suministro Eléctrico ............................................................................... 26
6.2.5. Sistema de Distribución ......................................................................... 27
6.2.6. Memoria de cálculos .............................................................................. 27
6.2.7. Cálculo de Alimentadores ...................................................................... 28
7. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO ..................................................................... 30
7.1. Procedimiento de Trabajo de Sistema de Puesta a Tierra ............................ 30
7.1.1. Excavación de pozo y construcción de pozo a tierra.............................. 30
7.1.2. Construcción de Malla para sistema de Puesta a Tierra ........................ 32
7.1.3. CONEXIÓN DE ENMALLADO DE LOS POZO A TIERRA Y CONEXIÓN A

TABLERO TD-00 ................................................................................................. 33
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7.2. Procedimiento de trabajo de zanja para conductor principal desde la

subestación de 500KVA al Tablero TD-00............................................................... 34
7.2.1. Canalización de conductor principal y buzones ..................................... 34
7.2.2. Conexión de Subestación a Tablero TD-00 ........................................... 36
7.3. Procedimiento de Trabajo de Instalación de Tableros Eléctricos Adosados . 36
7.4. Procedimiento de trabajo de Instalación de tubería sch40, tomacorrientes,

luminarias ................................................................................................................ 38
7.5. Procedimiento de Trabajo de Traslado, Instalación y conexión de

Transformador de 500KVA ...................................................................................... 39
7.5.1. Traslado e instalación de Transformador de 500KVA ............................ 39
7.5.2. Conexión de Transformador de 500KVA ............................................... 40
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1. INTRODUCCIÓN
El presente documento describe nuestra propuesta técnica de diseño y trabajo para el

desarrollo de las instalaciones eléctricas de media y baja tensión en la obra
“Repotenciamiento Sistema 220Vac Red Eléctrica Motorpool” Primera Etapa Área
San Juan. El propósito de la siguiente propuesta técnica es el aseguramiento de la
calidad de los trabajos de salud y seguridad ocupacional de los trabajadores.
En este documento se entregan los formatos, procedimientos, protocolos y

características de los trabajos a realizarse en obra en mención. Este documento se
complementa con la Propuesta económica adjuntada, para revisión de los encargados
en SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A.
2. OBJETIVOS
El objetivo de la propuesta técnica es describir el desarrollo del trabajo licitado y control

técnico de calidad de la obra. Este control técnico abarca procedimientos de trabajo,
protocolos de inspección, protocolos de pruebas, control de documentos, formatos de
registro. Además, el objetivo es plasmar en este documento los principales aspectos de
calidad de la ejecución de las instalaciones.
3. ALCANCES
Según el Término de Referencia Eléctrico Motorpool en 220 Vac, el proyecto es mejorar

el estado y condiciones de trabajo de la Red Eléctrica de Motorpool San Juan para ello
será necesario: Traslado de Transformador de 500KVA, canalizaciones enterradas,
canalizaciones adosadas/ aéreas, cableado, montaje de artefactos, montaje de
luminarias, montaje de equipos, instalación de tableros, conexionado de cables, sistema
de puesta a tierra, pruebas de las instalaciones y entregas finales de los trabajos. Como
alcance de la propuesta técnica se tiene: metodología de trabajo, procedimientos de
trabajo, especificaciones técnicas de los materiales a usar, planos diseñados de
instalaciones eléctricas, cálculos de diseño, protocolos de inspección, protocolos de
entrega.
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4. ORGANIGRAMA
Antes de entrar de lleno en el Plan de Calidad, el organigrama del staff de obra se

muestra a continuación:
Este organigrama es típico para las obras desarrolladas por SIA TRADING, sin
embargo, algunos cargos pueden ser asumidos por una misma persona, dependiendo
de la obra.
4.1. Descripción de Cargos
Gerente de Obra:
Las funciones del gerente de obra son:
 Planificar y coordinar las actividades de la obra y de la organización del grupo

humano a su cargo.
 Designar los recursos de personal para la ejecución de la obra.
 Responsable del diseño y elaboración de la Carta Gantt de la obra y coordinar
la ejecución de las actividades de la obra, dando cumplimiento de los acuerdos
contractuales.
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 Responsable de asegurar el cumplimiento de la Carta Gantt de la obra,

evaluando el grado de cumplimiento de los objetivos de eficiencia del mismo.
 Estar en contacto permanente con el residente de obra y apoyarlo en las
decisiones que éste tome.
 Revisa los estados de pago de la obra.
 Debe conocer integralmente la industria en la que está inserta la obra.
 Informa al Residente de Obra, los peligros con sus correspondientes magnitudes
de riesgos y las actividades implementadas para su gestión y control, en conjunto
con el Jefe de SSOMA
 Participa de la identificación de peligros, evaluación de riesgos e implementación
de las modalidades de control.
 Realiza actividades específicas de Control y Liderazgo.
 Sensibilizar a los profesionales que participan en la obra sobre la importancia de
identificar nuevos peligros y realizar las actividades de control y prevención.
 Trazar objetivos y metas de la obra en función a los requisitos del mandante y
de la empresa, y velar por el cumplimiento de éstos.
Residente de Obra:
Las funciones del Residente de obra son
 Conocimiento total de la obra a ejecutar, incluyendo alcances del contrato,

fechas contractuales y manejo de reuniones de obras.
 Planificación, organización y distribución de las actividades y recursos para dar
cumplimiento de programas y metas de la obra
 Verificar el cumplimiento legal, normativo y económico de ejecución de la obra.
 Evaluar el grado de cumplimiento de los objetivos y la eficiencia de la obra.
 Solicitar recursos necesarios para la ejecución de la obra.
 Dirigir al equipo de oficina técnica. Responsable del cumplimiento de las tareas
de cada uno.
 Coordinación directa con Gerente de Obra, Mandante y Supervisión.
 Debe controlar el presupuesto de la obra, realizar los estados de pago, coordinar
los trabajos en campo.
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 Revisar el control de avance físico y económico de la obra y preparar informes

respectivos.
 Participa de la identificación de peligros, evaluación de riesgos y acciones de
control.
 Aprueba los documentos relacionados con actividades de control.
 Realiza actividades específicas de Control y Liderazgo.
Jefe de Calidad:
Las funciones del Jefe de Calidad son:
 Elaborar el programa detallado de control de calidad a realizar en obra.

 Asegurar la calidad de los materiales, equipos y herramientas que ingresen a
obra, de acuerdo a especificaciones técnicas del proyecto.
 Asegurar que los equipos de medición estén calibrados y con sus respectivos
certificados.
 Elaboración y entrega de Protocolos de Pruebas, Protocolos de Entrega de
partidas, Protocolos de aprobación de muestras y Protocolos de recepción de
obras.
 Solicitar las cartas de garantía, especificaciones técnicas, protocolos y
certificados de calidad de materiales que ingresen a la obra.
 Solicitar muestras de materiales y entregarlos al mandante con su respectivo
certificado y protocolo.
 Inspeccionar las instalaciones y asegurar la calidad de los trabajos,
comprometiendo a los responsables de la ejecución de las obras en calidad y
plazos.
 Elaborar planos As-Built y Dossier de Calidad de la obra.
 Informar al Residente y al Gerente sobre la calidad de la obra y problemas que
se puedan encontrar.
 Debe codificar, archivar y almacenar la documentación usada en campo.
Administrador de Materiales:
Las funciones del Administrador de Materiales son:
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 Mantener los materiales, herramientas, equipos, artículos de seguridad e

insumos en condiciones adecuadas, de manera de evitar el deterioro o
alteraciones de los productos, equipos e insumos almacenados.
 Responsable de recibir, almacenar y despachar de materiales.
 Responsable de revisar periódicamente el stock y mantener actualizado el
inventario.
 Registrar adecuadamente en planillas y en formato digital todas las recepciones
y entregas de materiales.
 Recepcionar insumos y verificar su contenido, código, cantidad y valores en la
guía de despacho o factura.
 Frente a materiales y/o insumos discordantes entre lo solicitado y lo recibido,
debe contactar al proveedor para coordinar la devolución y/o reposición.
 Coordinar con Encargado de Adquisiciones las solicitudes de materiales y las
llegadas de éstos.
 Entregar los materiales solicitados a través de las Fichas de Solicitud de
Materiales, velando porque la solicitud de éstos sea autorizada por el ingeniero
residente o el Maestro de Obra.
 Almacenar los Instrumentos de Medición en lugares apropiados.
 Administrar el uso de Instrumentos y Equipos, a través de la Hoja de
Entrega/Devolución.
 Tener siempre disponibles y actualizados los informes para el control del
residente, administrador y Adquisiciones.
 Entregar cables por medio de la Solicitud de Cables
Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente:
Las funciones del jefe de SSOMA son:
 Responsable de Implementar un Programa de Prevención de Riesgos y designar

responsables para diferentes tareas de prevención.
 Responsable de identificar situaciones de riesgos e implementar acciones de
control derivadas.
 Responsable de realizar o gestionar evaluaciones de riesgos en el medio
ambiente laboral, instalaciones y equipos.
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 Responsable de realizar charlas de seguridad y de uso de equipos de protección

personal a personal de obra al momento de su ingreso.
 Responsable de llevar las estadísticas de accidentes de la obra.
 Debe chequear que los materiales, herramientas, instrumentos y artículos de
seguridad estén en buen estado y aptos para su uso.
 Identificar y etiquetar equipos y herramientas que no estén aptos para su uso
(etiquetas rojas: No Apto; Etiquetas verdes: Apto).
 Chequear la instalación de faena, que sea adecuada para la oficina técnica y los
trabajadores.
 Trabajar estrechamente con el Administrador en relación a entregar Reglamento
Interno, Derecho a Saber, Charlas de Inducción.
 Trabajar estrechamente con el Administrador en temas relacionados a los
trabajadores (planillas, contratos, seguros, etc.).
 Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad.
 Chequear el correcto uso de los Elementos de Protección Personal en los
trabajadores y que éstos sean aptos para los riesgos o peligros de la tarea a
realizar.
5. PLAN DE CALIDAD
El Plan de Calidad contempla la normativa aplicable, las obligaciones de la empresa y

del personal, la calidad de la los materiales y de la ejecución de los trabajos, la
documentación a entregar y los procedimientos de trabajo.
5.1. Normativa aplicable
Todas las instalaciones eléctricas a ejecutarse cumplirán con lo estipulado en las

normas nacionales vigentes. Cuando la normativa nacional no contemple algún
trabajo a realizarse, se usarán las normativas internacionales referentes al trabajo
en particular. Las normas principales a usarse son:
 Código Nacional de Electricidad (CNE)

 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
 Normas Técnicas Peruanas
 Código Nacional de Utilización (CNU)
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Todas las normas aplicables se respetarán en su edición más reciente.
5.2. Del Personal en obra
En la ejecución de los trabajos, SIA TRADING S.A.C. tomará todas las medidas de
seguridad necesarias, para la protección de su propio personal, de los transeúntes
y de la propiedad ajena, respetando y acatando todas las prescripciones normativas
vigentes en el lugar de emplazamiento de la obra. Se dispondrá de personal y
equipos calificados y suficientes para la ejecución adecuada en tiempo y calidad de
las obras. SIA TRADING S.A.C. proporcionará al propietario o a la supervisión de
obra, en el menor plazo posible, todos los datos que se le soliciten en relación a la
ejecución del contrato. Además, entregará, al inicio de la obra una nómina completa
del personal que participará en la obra, el cual se actualizará semanalmente
(incluidos Jefes de Obra, capataces, maestros y peones). Asimismo, entregará una
relación completa de subcontratos (si los hubiere) y proveedores, entregando a
requerimiento del propietario información relativa a cumplimiento de sus
compromisos económicos, legales y tributarios.
Respecto a los residuos biológicos o desechos de la construcción, estos se

dispondrán en lugares aprobados por la Municipalidad y los organismos ambientales
de la región y de acuerdo a lo indicado en la resolución medio ambiental de la Obra.
SIA TRADING S.A.C. proporcionará a todo su personal equipos de seguridad

certificados como zapatos de seguridad, botas de lluvia, trajes de lluvia, cascos,
lentes, protectores auditivos, etc., según las necesidades de la faena.
En cada obra habrá un experto en Prevención de Riesgos, quien velará por el

cumplimiento de las disposiciones vigentes de seguridad del trabajo, de cualquier
persona que entre a las obras en ejecución.
5.3. De la Responsabilidad de SIA TRADING
SIA TRADING S.A.C., en su carácter de ejecutor de esta obra, será responsable por
los trabajos que ejecuten, conforme al código civil, leyes y reglamentos en vigencia.
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SIA TRADING S.A.C. será responsable de la correcta interpretación de los planos y

especificaciones para la realización de las obras y responderá de los defectos que
puedan producirse en las mismas.
Cualquier deficiencia o error del proyecto comprobable en el curso de la obra, se

comunicará a la Supervisión de Obra antes de iniciar el trabajo.
Todos los procedimientos e instrucciones se efectuarán por escrito y tendrán

vigencia una vez que sean aprobados por la Supervisión. SIA TRADING S.A.C.
seguirá una metodología de trabajo, acorde con lo establecido en la Norma
Internacional de la Calidad ISO 9001, para satisfacer en sus prestaciones al
propietario, en lo que tiene relación con los siguientes aspectos:
 Responsabilidad por la ejecución de los trabajos.

 Sistema de Calidad.
 Revisión del Contrato.
 Control de diseño.
 Control de la documentación.
 Compras.
 Productos suministrados por el cliente.
 Identificación y trazabilidad del producto
 Control de los procesos.
 Inspección y ensayo.
 Control de los equipos de inspección, medición y ensayo.
 Estado de inspección y ensayos.
 Control de productos no conformes.
 Acciones correctivas.
 Manipulación, almacenamiento, embalaje y entrega.
 Registros de la calidad.
 Auditorías internas de la calidad.
 Formación y adiestramiento.
 Servicio post-venta.
 Técnicas estadísticas.
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5.4. Calidad de los Materiales
Todos los materiales a usarse en la obra serán nuevos sin uso, de origen claro y
proveedor conocido. Su procedencia será corroborada por el certificado de calidad
respectivo, el cual se presentará al propietario, a su representante o a quién él
designe como Supervisión.
5.4.1. Cajas
Se usarán cajas condulet SCH40-80 de medidas definidas en los planos del

proyecto para sobreponer.
5.4.2. Tuberías
Se usarán tuberías PVC SCH40-80, para canalizaciones sobrepuestas. Las

uniones serán de fábrica. La llegada de tuberías a cajas de derivación se hará
con conector de fábrica, para mantener el grado de protección de la caja, y para
evitar el deterioro de los cables.
5.4.3. Cables
Los conductores para la distribución de fuerza y alumbrado en baja tensión serán

de formación cableada con una tensión nominal de 600 [V] para baja tensión ,
3.6/ 6[KV] para media tensión y temperatura nominal de servicio de 90°C; 130ºC
en sobrecarga y 250ºC en condiciones de cortocircuito. Todos los cables a
usarse cumplirán con la exigencia libre de halógenos, baja emisión de humos y
no propagante de llamas (LSOH). Las secciones serán las indicadas en los
planos del proyecto. Se respetarán los colores indicados en el CNE. Los cables
serán de procedencia nacional siempre que sea posible, en su defecto, se usarán
cables importados aprobados por la supervisión o el proyectista. Para el caso del
sistema de puesta a tierra, se usará cable de cobre desnudo.
5.4.4. Enchufes
Los enchufes de servicio de red normal serán de 250V - 10 [A], con conexión a
tierra (2P+T), tendrán contactos de bronce fosforoso, ampliamente
dimensionados en relación a su intensidad nominal y con doble superficie de
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contacto. Poseerán conexión de descarga a tierra. Los bornes de conexión

llevarán tornillos de cabeza grande, fácilmente accesibles y que faciliten un
rápido conexionado. Serán aptas para embutir en cajas rectangulares normales,
cuadradas plásticas o metálicas según la ubicación y tipo de servicio.
Los enchufes industriales monofásicos y trifásicos tendrán una capacidad de

carga no inferior a 16 A. Se proveerán en todos los casos con un polo de toma
de tierra. Dependiendo del servicio que alimentan estos serán sobrepuestos,
montados sobre cajas o volantes. Para todos los casos, indicados en los planos
de proyecto, estos enchufes se suministrarán con cordón y machos volantes para
las distintas máquinas ubicadas en su posición definitiva, considerando una
huelga necesaria para la operación normal.
5.4.5. Interruptores de Alumbrado
Los interruptores de alumbrado serán para 250 [V] y 16 [A], según indicaciones
en planos del proyecto. Tendrán corte rápido y seguro, con contactos de bronce
fosforoso, ampliamente dimensionados, de tipo rozante, auto-limpiante y de
doble interrupción. Bornes con tornillos de cabeza grande fácilmente accesibles
y que faciliten un rápido conexionado. Estarán dimensionadas para ser
embutidos en cajas rectangulares normales.
5.4.6. Tableros
Todos los tableros serán fabricados por empresas especializadas, cumpliendo

los estándares del proyecto, las especificaciones técnicas, la normativa nacional
e internacional. Los elementos interiores serán nuevos, de marcas reconocidas,
certificados, ensayados.
 Las fichas técnicas de todos los materiales serán adjuntadas al final.
5.5. Calidad de Ejecución de la Obra
SIA TRADING S.A.C. ejecutará todos los detalles de montaje y terminación que la
obra necesite para que la misma cumpla con sus fines, dentro de las reglas del arte
y técnica.
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SIA TRADING S.A.C. mantendrá limpio y ordenado el lugar de trabajo y una vez que
se haya concluido el mismo, habiéndose ejecutado la Recepción Provisional,
realizará limpieza de la zona de trabajo y el retiro de materiales sobrantes y rezagos.
La ejecución de los trabajos estará basada íntegramente en lo indicado en los planos

y especificaciones técnicas, tomando en consideración las técnicas constructivas,
reglas del arte y del buen construir, las recomendaciones de los fabricantes y
proveedores y lo indicado en la normativa vigente.
Se considerará para la realización de los trabajos, la utilización de andamios

adecuados y/o plataformas hidráulicas sobre ruedas neumáticas para la realización
de todos los trabajos en altura y sobre pisos terminados con ruedas protegidas.
Antes de la instalación de las canalizaciones a la vista, montaje de artefactos, y

cualquier faena que pudiera afectar la estética, SIA TRADING S.A.C. presentará a
la supervisión técnica la solución que se adoptará para el recorrido de las tuberías,
con el objeto de dar, en conjunto, una solución armónica y estética al entorno de la
instalación.
5.6. Ensayos
Antes del conexionado final de los diferentes equipos, se realizarán pruebas a las
instalaciones, para lo cual SIA TRADING S.A.C. entregará con antelación a la
Supervisión el protocolo de todas las pruebas que se efectuarán.
Se realizarán los siguientes ensayos:
-Se verificará que todos los circuitos ya sean éstos de iluminación, fuerza, control
y otros, deben ser continuos y estar libres de cortocircuitos. Que todos los circuitos
están libres de conexiones a tierra no especificadas.
-En particular, para las instalaciones de baja tensión los ensayos serán
efectuados con megóhmetro, debidamente calibrado. El valor mínimo de aislamiento
admisible será de 0.1 Mohms por voltio de tensión de servicio.
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“REPOTENCIAMIENTO
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-Se medirán, además las corrientes de cada uno de los circuitos a plena carga,
y el equilibrio de fases en cada uno de los ramales trifásicos de alimentación a los
tableros seccionales.
-Se medirá la resistencia a tierra del aislamiento de todos los conductores no

conectados a tierra de los circuitos múltiples, se verificará que el valor obtenido sea
de acuerdo al establecido en el CNE.
-Se verificará que todos los circuitos estén correctamente conectados en

conformidad a todos los diagramas aplicables; para ello se emitirá el protocolo
correspondiente y/o se solicitara la inspección respectiva por parte del cliente.
-Se verificará que las medidas de resistencia de aislamiento de las instalaciones

de baja tensión, cumplan conforme a lo dispuesto en el CNE.
-Se verificará que la sección y el color de los conductores instalados

correspondan a lo especificado. Se emitirá el protocolo respectivo o inspección por
parte del cliente.
-Se presentarán planillas con todas las verificaciones efectuadas.
5.7. Control de Documentos
El encargado del control de documentos de la obra es el Jefe de Calidad, quien

desarrollará los documentos necesarios para el desarrollo de la obra, los distribuirá
a quienes corresponda y se encargará de velar por el cumplimiento de lo indicado
en estos documentos.
6. DISEÑO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
6.1. Diseño y cálculo de iluminación
6.1.1. Alcance
Selección de luminarias para los diferentes ambientes, según los requerimientos

técnicos del presente proyecto.
6.1.2. Objetivo
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“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
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El propósito del presente documento es seleccionar el tipo y cantidad de

luminarias necesario para los diferentes ambientes que conforman el proyecto
en función a la tarea visual a desarrollarse. Teniendo en cuenta los niveles de
iluminación requeridos y el factor de mantenimiento (fm) definidos en la
normativa actual; se debe garantizar que las personas realicen tareas visuales
en dichas áreas en un modo eficiente y preciso, especialmente durante la noche.
6.1.3. Códigos, estándares y referencias
Las publicaciones a las que se hace referencia a continuación forman parte de

este documento. A menos que se indique lo contrario, cada publicación
corresponde a la última revisión y suplemento en vigencia durante la ejecución
del proyecto.
Se deberán cumplir con los códigos siguientes:
 CNE Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006
 DGE 017-AI-1/1982 Norma de Alumbrado de Interiores y Campos

Deportivos
6.1.4. Definiciones
A continuación, se dan las definiciones que son esenciales para el uso adecuado
de la presente Norma.
 Alumbrado General. Alumbrado de un recinto sin tomar en consideración las

exigencias particulares propias de alguna parte del recinto1.
 Alumbrado Localizado. Alumbrado diseñado para incrementar la iluminación
en algunas posiciones especificadas, como de aquellas en las cuales se efectúa
un trabajo1.
 Depreciación del Flujo Luminoso de la Lámpara. Porcentaje de pérdida de
emisión del flujo luminoso de la lámpara en condiciones normales de
funcionamiento en relación a las horas de uso1.
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“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
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 Deslumbramiento. La condición de la visión en la cual existe molestia o una

reducción en la capacidad de distinguir objetos, o ambas cosas, debido a la
distribución desfavorable de luminancias o de rangos de luminancias, o a
contrastes extremos en el espacio y tiempo1.
 Eficiencia Luminosa (de una Fuente). Cociente del flujo luminoso total emitido
por una fuente, por la potencia total consumida1.
 Factor de Conservación o de mantenimiento (fm). Relación de la iluminación
de una instalación después de un periodo especificado de uso, a la iluminación
de la misma instalación de la misma instalación nueva1.
Para efecto del cálculo se está considerandos un factor de LLF= 0.8, de

la tabla 6.1 de la Norma DGE 017-Al-1/1982
Reducción de la Factor de
iluminación debido al
ensuciamiento y edad Mantenimiento
de las lámparas,
Fm
luminarias y recintos
Alto 0.8
Tabla 6.1 de la norma DGE 017-AL-1/1982
 Factor de Uniformidad General (Um). Es la relación entre la iluminación

mínima y la iluminación media sobre una superficie de una instalación de
alumbrado. Se simboliza por Um y su unidad está dada en por ciento (%) o por
una relación2. Su expresión es:
Um = Emin / Emed
 Flujo Luminoso (f). Cantidad característica de flujo radiante que expresa la

capacidad para producir una sensación luminosa, evaluada de acuerdo a los
valores de eficiencia luminosa relativa1. Unidad: Lumen (lm).
 Iluminación (E). Aplicación de radiación visible (Luz) a un objeto. Densidad de
flujo luminoso repartido uniformemente sobre una superficie1. Unidad: Lux (lx).
 Iluminación Media (Em). Media aritmética de los valores de iluminación en un
recinto o en una zona de un recinto usado para la actividad particular1.
 Iluminación Nominal (En). Valor nominal de la iluminación media en un recinto
amoblado, o en una zona de un recinto amoblado, destinada a una determinada
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SISTEMA 220Vac RED
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actividad, para lo cual está diseñada la instalación de alumbrado. La iluminación

nominal está referida en general al plano de trabajo (a menos que se especifique
otro plano) en el cual están localizados los objetos visuales principales. La
iluminación nominal está referida a la edad promedio (mitad de la vida) de la
instalación de alumbrado1.
 Lámpara. Elemento de transformación de energía eléctrica a luminosa1.
 Luminaria. Elemento que distribuye, filtra o transforma la luz proporcional por
una o más lámparas; comprende todos los accesorios necesarios para fijar y
proteger las lámparas y conectarlas a la fuente de energía1.
 Lux (lx). Unidad de iluminación, iluminación producida por un flujo luminoso de
1 lumen uniformemente distribuido sobre una superficie de 1 metro cuadrado1.
 Temperatura de Color e Índice de Reproducción de Color
a) Reproducción del Color1: La característica de reproducción de color de una

lámpara describe la naturalidad de la apariencia del entorno bajo su luz. Se
expresa mediante el índice de reproducción cromática (IRC).
El índice de reproducción cromática (IRC) es una medida de la capacidad que

una fuente luminosa tiene para reproducir fielmente los colores de varios objetos
en comparación con una fuente de luz natural o ideal.
El Índice de Reproducción Cromática se mide en Ra, y se obtiene como una nota

de examen, donde un 100 Ra significa que todos los colores se reproducen
perfectamente, y conforme nos vamos alejando de 100 Ra, podemos esperar
mayor dispersión sobre todos los colores.
Ell valor máximo es de 100 (Ra). Esta cifra disminuye directamente proporcional
a la calidad de reproducción del color, podemos esperar la siguiente fiabilidad:
Ra < 60 pobre
60 < Ra < 80 buena
80 < Ra < 90 muy buena
90 < Ra ≤100 excelente
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“REPOTENCIAMIENTO
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b) Temperatura del Color1: En resumen y en palabras sencillas, es el color

que proporciona una fuente de luz, y que de alguna manera colorea o altera lo
que ilumina.
DGE 017-Al-1/1982 - Norma de Alumbrado de Interiores y Campos.
Técnicamente la temperatura de color de una fuente de luz se define comparando

su color dentro del espectro luminoso con el de la luz que emitiría un cuerpo negro
calentado a una temperatura determinada. Por este motivo esta temperatura de
color se expresa en kelvin (mal llamados "grados Kelvin"), a pesar de no reflejar
expresamente una medida de temperatura, por ser la misma solo una medida
relativa.
El índice de reproducción cromática (IRC), junto con la temperatura de color, son

los dos factores que permiten definir una fuente luminosa.
 Plano de Trabajo. Plano en el cual generalmente se realiza el trabajo, y por

consiguiente, en el cual se especifica y mide la iluminación.
 Puesto de trabajo. Lugar en el cual se desarrolla una actividad o trabajo,
incluyendo el área inmediatamente adyacente que lo rodea.
6.1.5. Desarrollo del cálculo de iluminación
 CONTROL DE ILUMINACION.
Se ha realizado un control diferenciado según el área.
o Taller de transporte:
Se ha considerado lo siguiente:
 27 reflectores ARAN.
 3 luminarias tipo AHR.
19
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
o Taller de pintura:
 9 Luminarias ANTENA LED.
o Taller de mecánica liviana.
 18 luminarias ANTENA LED.

o Patio de enllante.

 8 luminarias ANTENA LED.
 ANALISIS DE ILUMINACION.
Los requisitos de alumbrado son determinados por la necesidad de proporcionar:
o Iluminación adecuada para la seguridad y movimiento.
o Condiciones que faciliten la prestación visual y la percepción de los

colores.
El grado de visibilidad y confort requerido es gobernado por el tipo y duración de la

actividad.
 METODOLOGÍA DE CÁLCULO
Los pasos a seguir para el cálculo del alumbrado artificial de cualquier área de
trabajo son los siguientes:
20
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
 NIVELES DE ILUMINACIÓN Y FACTOR DE UNIFORMIDAD
Los niveles de Iluminación empleados para este proyecto son concordantes con
el Criterio de Diseño Electricidad.
Se ha considerado los siguientes parámetros:
o Para talleres: 500Luxes

o Oficinas: 200Luxes
o Patios: 300luxes
21
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
6.1.6. Resultados de cálculo
TALLER DE TRANSPORTE (reflectores aran):
ANCHO a (m) 10.54985

ALTO b (m) 22.959
DISTANCIA DEL TECHO AL PISO h (m) 5
ALTURA DE TRABAJO h1 m) h-1 4
𝑎∙𝑏
FACTOR DE UTILIZACIÓN k 1.81
ℎ1 ∙ (𝑎 + 𝑏)
REFLEXIÓN TECHO ft 0.5
REFLEXIÓN PARED fp 0.5
REFLEXIÓN PISO fpi 0.1
EFICIENCIA nr DE CATALOGO 0.55
EFICIENCIA DE LUMINARIA (CATALOGO) nl 0.8
EFICIENCIA TOTAL nt nr*nl 0.44
NIVEL DE ILUMINACIÓN (LUX) E DE TABLA 500
FLUJO LUMINOSO (LUMEN) ø DE CATALOGO 15000
FOCOS POR LUMINARIA i 1
𝐸∙𝑎∙𝑏
NUMERO DE SALIDAS N 18.35
𝑖 ∙ ∅ ∙ 𝑛𝑡
OFICINA TALLER TRANSPORTE (LUMINARIA AHR).
ANCHO a (m) 10.54985

ALTO b (m) 4.59192
𝑎∙𝑏
FACTOR DE UTILIZACIÓN k 0.80
ℎ1 ∙ (𝑎 + 𝑏)
EFICIENCIA nr DE CATALOGO 0.46
EFICIENCIA DE LUMINARIA (CATALOGOS) nl 0.9
𝐸∙𝑎∙𝑏
𝑖 ∙ ∅ ∙ 𝑛𝑡
22
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
 Para el taller de transporte se consideró utilizar un total de 30 luminarias, las

cuales serán distribuidas en:
o 20 reflectores ARAN para las áreas dentro del taller.
o 7 reflectores ARAN para las áreas fuera del taller.
o 3 luminarias AHR para las oficinas.
PATIO TALLER DE PÍNTURA (ANTENA LED)
ANCHO a (m) 16
ALTO b (m) 15
𝑎∙𝑏
FACTOR DE UTILIZACIÓN (TABLA 01) k 2.58
ℎ1 ∙ (𝑎 + 𝑏)
EFICIENCIA (TABLA 02) nr DE CATALOGO 0.62
𝐸∙𝑎∙𝑏
𝑖 ∙ ∅ ∙ 𝑛𝑡
TALLER DE PITURA (REFLECTORES ARAN).
ANCHO a (m) 10.54985

ALTO b (m) 20.141
𝑎∙𝑏
ℎ1 ∙ (𝑎 + 𝑏)
EFICIENCIA DE LUMINARIA (CATALOGOS) nl 1
23
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN

𝐸∙𝑎∙𝑏
𝑖 ∙ ∅ ∙ 𝑛𝑡
 Para el taller de pintura se consideró utilizar un total de 11 luminarias, las

o 12 reflectores ARAN para las áreas dentro del taller.
o 9 antenas led.
o 2 luminarias AHR.
TALLER DE ENLLANTE (ANTENA LED).
ANCHO a (m) 10.78366

ALTO b (m) 4.66087
𝑎∙𝑏
ℎ1 ∙ (𝑎 + 𝑏)
𝐸∙𝑎∙𝑏
𝑖 ∙ ∅ ∙ 𝑛𝑡
PATIO DE ENLLANTE (ANTENA LED).
ANCHO a (m) 12.34541

ALTO b (m) 11.2133
𝑎∙𝑏
ℎ1 ∙ (𝑎 + 𝑏)
24
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN

𝐸∙𝑎∙𝑏
𝑖 ∙ ∅ ∙ 𝑛𝑡
 Para el taller de enllante se consideró utilizar un total de 30 luminarias, las

o 3 luminarias tipo AHR.
o 8 luminarias ANTENA LED.
TALLER DE MECÁNICA LIVIANA (ANTENA LED).
ANCHO a (m) 9.7698

ALTO b (m) 33.10938
𝑎∙𝑏
ℎ1 ∙ (𝑎 + 𝑏)
𝐸∙𝑎∙𝑏
𝑖 ∙ ∅ ∙ 𝑛𝑡
 Para el taller de enllante se consideró utilizar un total de 30 luminarias, las

25
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
o 18 luminarias ANTENA LED.
o 3 reflectores ARAN.
6.2. Diseño y Cálculo de Instalaciones Eléctricas
6.2.1. Alcance
El diseño de las Instalaciones Eléctricas interiores en BT, comprende lo

siguiente:
 Instalación de los Tableros de distribución (TD) y Sub-Tableros de

distribución (STD).
 Cálculo de los alimentadores y sub-alimentadores desde los tableros

hasta el punto de conexión con el Tablero del Edificio.
 Selección de las diferentes protecciones eléctricas.
 Distribución de los circuitos derivados de alumbrado, tomacorrientes y

salida de fuerza; provenientes de la energía normal y sistema
estabilizado.
6.2.2. Objetivo
El propósito del siguiente documento es describir los criterios, consideraciones,

parámetros y cálculos, en las instalaciones eléctricas para el proyecto
“Repotenciamiento Sistema 220Vac RED Eléctrica Motorpool”.
6.2.3. Códigos, estándares y referencias
Las publicaciones a las que se hace referencia a continuación forman parte de

este documento. A menos que se indique lo contrario, cada publicación
corresponde a la última revisión y suplemento en vigencia durante la ejecución
del proyecto.
Se deberán cumplir con los códigos siguientes:
 CNE Código Nacional de Electricidad – Suministro 2006
 CNU Código Nacional de Electricidad – Utilización 2011
6.2.4. Suministro Eléctrico
26
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
Actualmente el Motorpool se alimenta desde dos subestaciones de 125KVA, una

de 380V y otra 220V, 3F, 60Hz.
6.2.5. Sistema de Distribución
La distribución en alumbrado, tomacorrientes de servicios, equipos de

ventilación, calentador eléctrico, secadora de manos, aire acondicionado, y otras
cargas indicadas en planos será en 220V, 2F.
Las canalizaciones serán con tuberías adosadas SCH40, en el caso de tuberías

empotradas o subterráneas en la obra civil estas serán de PVC-SAP.
En general para las montantes y alimentadores a tableros se usarán cables libres

de halógenos, de XLPE como el tipo NX2H 0.6/1kV, para los circuitos derivados
se usarán cables libres de halógenos 450/750V como el NH-80/ LSOH-80.
6.2.6. Memoria de cálculos
 Cuadro de Cargas
CUADRO DE CARGAS
SUB TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD-02A
ENERGÍA NORMAL
DESCRIPCIÓN P.I. (kW) F.D. M.D. (kW)
Reflector Aran (27 und. de 250w c/u) 6.75 0.9 6.075
Luminaria AHR (3 und. de 36 W c/u) 0.108 1 0.108
Tomacorriente (6 und. de 200W c/u) 1.2 0.8 0.96
Tomacorriente trifásifo (4und. de 200W c/u) 0.8 0.8 0.64
Salida para Montacarga (2 und. de 2 HP c/u) 1.492 0.6 0.8952
TOTAL NORMAL 10.35 8.6782
F.S.: Factor de Simultaneidad 0.85
M.D.: Máxima Demanda Simultaneizada 7.37647
CUADRO DE CARGAS
ENERGÍA NORMAL
Reflector Aran (12 und. de 250w c/u) 3 0.9 2.7
Luminaria Antena LED (9 und. de 129 W c/u) 1.161 1 1.161
Tomacorriente (10 und. de 200W c/u) 2 0.8 1.6
27
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN

CUADRO DE CARGAS
ENERGÍA NORMAL
Reflector Aran (3 und. de 250w c/u) 0.75 0.9 0.675
CUADRO DE CARGAS
ENERGÍA NORMAL
Tomacorriente trifásifo (2 und. de 200W c/u) 0.4 0.8 0.32
Salida para Compresor (1 und. de 10 HP c/u) 7.46 0.6 4.476
6.2.7. Cálculo de Alimentadores
Parámetros para los cálculos:
El Cálculo de la corriente eléctrica para la determinación de las secciones

mínimas de los alimentadores para los diferentes tipos de cargas y
28
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
Tableros, se han efectuado teniendo en cuenta el tipo de Sistema de

Protección para el presente proyecto y en función de las Reglas de la
Sección 030 del Código Nacional de Electricidad - Utilización que emplea
el procedimiento del tipo de instalación para la determinación de la
sección mínima de los conductores alimentadores y se aplica la siguiente
fórmula
MD
In 
3 * V * Cos
Dónde:
MD = máxima demanda en kW.
V = Tensión de servicio 380V.
In= corriente nominal.
 Capacidad de corriente del cable, está de acuerdo al tipo de cable a emplear

y la sección. Se obtienen en las hojas técnicas del fabricante.
 Caída de tensión máxima permisible acorde a la Regla 050-12 del CNE-
utilización y en base a la carga eléctrica de la MD calculada
(a) V= 4% máximo en Alimentador + circuito derivado hasta último

punto de utilización
(b) V= 2.5% máximo para alimentador hasta Tablero de

distribución
(c) V = 1% en acometida y 4% entre alimentador y circuito

derivado
3  I d amp   Cu  Cos  Lmts

V 

S mm 2
29
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
Donde:
L= distancia a la carga en metros,
Id = Inx1.25, corriente de diseño en amperios,
S= sección del conductor en mm2,
(Cos = 0.80) = Factor de Potencia
 Cu = Resistividad del cobre 0.017535 mm2/m
NOTA. los alimentadores calculados cumplen con lo solicitado por el

código nacional de electricidad utilización.
*Los cuadros de cargas se mostrarán como Anexo.
7. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
7.1. Procedimiento de Trabajo de Sistema de Puesta a Tierra
7.1.1. Excavación de pozo y construcción de pozo a tierra
a) Inspeccionar el área de trabajo y verificar los Epp’s a utilizar.

b) Verificar el estado de las herramientas y equipo a utilizar.
c) Trasladar las herramientas y equipos en un medio de transporte.
d) Delimitar el área de trabajo.
e) Verificar el AST y check list de equipos (Martillo neumático, pico, pala,
pisón, otros materiales)
f) Trazar el área de excavación (1mx1m).
g) Realizar la excavación del pozo a una profundidad de 3m.
h) Compactar por capas de 10cm de espesor de tierra de cultivo, con un
pisón de 15kg.
i) Colocar en el centro del pozo en posición vertical un tubo de PVC pesado
de 4” =100mm de diámetro x 1m de longitud con manijas de extracción.
30
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
j) Pasar la varilla por el tubo al centro del pozo, y la varilla debe estar
suspendida verticalmente desde un apoyo transversal fijado al terreno
(en la boca del pozo)
k) Rellenar con cemento conductivo el molde del tubo plástico (cortado en
mitades a lo largo del tubo), para lo cual se necesitará 1 bolsa de 25 kg y
verter agua según dosificación de fabricante. Deberá de mezclarse
mecánicamente la solución agua cemento y dejar que fragüe
aproximadamente en 90 minutos.
l) Retirar el molde plástico del encofrado.
m) Rellenar los contornos externos, a la columna fraguado de cemento
conductivo con tierra de cultivo cernido y zaranda de 1.25 cm, compactar
con pisón de 15 kg.
n) Repetir la operación anterior, hasta llegar a los 15 cm de varilla del
electrodo libre, que servirá para colocar los conectores y los cables de
línea de tierra.
o) Tomar datos de resistencia del pozo con el telurómetro, según protocolos
adjuntados.
 Análisis de Riesgos Asociados
Procedimiento Riesgo Medidas de control EPP

Asociados
31
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
 Electrocución  ATS, señalización.  Casco

 Lumbalgia  Personal calificado en el  Barbiquejo
EXCAVACIÓN DE POZO Y CONSTRUCCIÓN DE
 Golpes, uso de herramientas.  Zapatos de

lesiones graves  Vigilancia externa seguridad
 Aplastamiento continúa.  Tapones auditivos
 Vuelco de la  Procedimiento de trabajo.  Lentes de
máquina.  Carga máxima 25 kg por seguridad
 Precipitación de persona  Guantes de trabajo.
la carga.  Permiso de trabajo de alto  Uniforme
POZO
 Caída a distinto riesgo.  Arnés de cuerpo

nivel  Formación y entero y Línea de
 Resbalones adiestramiento. vida.
 Hipoacusia  Uso de Arnés, línea de  Escarpines
 Proyección de vida, eslingas,  Lentes google
partículas, mosquetones.  Careta facial
cortes.  Check list de equipos y  Respiradores
 Caída de maquinarias.
objetos y  Plan de Izajes.
herramientas  Pausa activa, hidratación.
7.1.2. Construcción de Malla para sistema de Puesta a Tierra

f) Trazar la línea de excavación (5m de pozo a pozo).
g) Realizar la excavación a lo largo de la separación entre pozos a una
profundidad de 0.60m y un ancho de 0.40m.
h) Realizar la excavación a lo largo entre la separación de pozo a nivel del
tablero TD-00.
i) Verter tierra chacra a 0.10m de espesor, compactar.
j) Rellenar una primera capa con cemento conductivo.
k) Tender el cable desnudo.
l) Echar una segunda capa de cemento conductivo, tal que cubra el
conductor desnudo.
m) Verter tierra chacra a 0.15m de espesor, compactar.
32
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
n) Cubrir con tierra original sin piedras.

o) Compactar zanja entre pozo a Tablero TD-00.
p) Canalizar con tubería de PVC-P 2” entre pozo a Tablero TD-00.
q) Verter tierra original sin piedras.
r) Adosar tubería PVC SCH 40 2” y conectar a tablero TD-00.

Asociados
 ATS, señalización.  Casco
 Personal calificado en el  Barbiquejo
CONSTRUCCIÓN DE MALLA PARA
 Electrocución
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
uso de herramientas.  Zapatos de

 Lumbalgia
 Vigilancia externa seguridad
 Golpes,
continúa.  Tapones auditivos
lesiones graves
 Procedimiento de trabajo.  Lentes de
 Aplastamiento
 Carga máxima 25 kg por seguridad
 Vuelco de la
persona  Guantes de trabajo.
máquina.
 Permiso de trabajo de alto  Uniforme
 Resbalones
riesgo.  Escarpines
 Hipoacusia
 Formación y  Lentes google
 Proyección de
adiestramiento.  Careta facial
partículas,
 Check list de equipos y  Respiradores
cortes.
maquinarias.
 Pausa activa, hidratación.
7.1.3. CONEXIÓN DE ENMALLADO DE LOS POZO A TIERRA Y CONEXIÓN

A TABLERO TD-00

e) Verificar el AST y check list de equipos (Megóhmetro digital, wincha pasa
cable, cuerda, otros materiales)
f) Usar conectores para unir: conductor desnudo-barra cobre 1, conductor
desnudo- barra cobre2 y conductor de 95mm2- barra cobre 1.
g) Medir la resistencia de la Malla de puesta a tierra con el telurómetro,
según los protocolos adjuntados.
33
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
h) Pasar wincha pasable por la tubería de 2”.

i) Amarrar la wincha a la cuerda y pasar dicha cuerda por la tubería.
j) Amarrar la cuerda al conductor de 95mm2 y pasarlo a través de la tubería
hacia el Tablero TD-00.
k) Conectar el conductor de 95mm2 a la barra a tierra del Tablero TD-00.
l) Hacer la prueba necesaria de conexión de puesta a tierra a Tablero TD-
00.
m) Montar la caja de registro y pintar con pintura amarilla.
n) Llenado y firmado de protocolos.

Asociados
CNEXIÓN DE ENMALLADO DE
CONEXIÓN A TABLERO TD-00

LOS POZOS A TIERRA Y
 Electrocución uso de herramientas.  Zapatos de

 Lumbalgia  Vigilancia externa seguridad
 Golpes, continúa.  Tapones auditivos
lesiones graves  Procedimiento de trabajo..  Lentes de
 Resbalones  Formación y seguridad
 Caída de adiestramiento.  Guantes de trabajo.
objetos y  Check list de equipos y  Uniforme
herramientas maquinarias.  Lentes google
 Pausa activa, hidratación.  Respiradores
7.2. Procedimiento de trabajo de zanja para conductor principal desde la

subestación de 500KVA al Tablero TD-00
7.2.1. Canalización de conductor principal y buzones

34
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
f) Trazar la línea de excavación (110m subestación de 500KVA a Tablero

TD-00).
g) Realizar la excavación a lo largo de la separación entre subestación y
Tablero TD-00 a una profundidad de 1.20m y un ancho de 0.80m.
h) Trazar área para excavación de buzones (área de 1m x 1m) y una
profundidad de 1.5m.
i) Hacer encofrado de los buzones.
j) Verter concreto.
k) Quitar encofrado luego de día y medio.
l) Compactar superficie de la zanja donde descansaran la tubería de 3
tuberías 4”.
m) Colocar las tuberías de PVC-P 4”, y cubrir con material cernido hasta un
espesor de 0.30m.
n) Colocar una cinta señalizadora roja.
o) Verter tierra y compactar.

Asociados
 Electrocución  ATS, señalización.  Casco
 Lumbalgia  Personal calificado en el  Barbiquejo
CANALIZACIÓN DE CONDCUTOR PRINCIPAL Y
 Golpes, uso de herramientas.  Zapatos de

lesiones graves  Vigilancia externa seguridad
 Aplastamiento continúa.  Tapones auditivos
 Vuelco de la  Procedimiento de trabajo.  Lentes de
máquina.  Carga máxima 25 kg por seguridad
 Precipitación de persona  Guantes de trabajo.
BUZONES
la carga.  Permiso de trabajo de alto  Uniforme

 Caída a distinto riesgo.  Arnés de cuerpo
nivel  Formación y entero y Línea de
 Resbalones adiestramiento. vida.
 Hipoacusia  Uso de Arnés, línea de  Escarpines
 Proyección de vida, eslingas,  Lentes google
partículas, mosquetones.  Careta facial
cortes.  Check list de equipos y  Respiradores
 Caída de maquinarias.
objetos y  Plan de Izajes.
herramientas  Pausa activa, hidratación.
35
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
7.2.2. Conexión de Subestación a Tablero TD-00

f) Pasar wincha pasacable a través de la tubería de PVC-P 4”.
g) Amarrar la wincha a la cuerda, y pasarla desde la subestación hasta el
Tablero TD-00.
h) Amarrar el conductor de 300mm2 y pasarlo a través de la tubería.
i) Prensar los conectores a los conductores.
j) Verificar que el transformador no esté subida su llave principal.
k) Unir el conductor al Transformador de 500KVA y al Tablero TD-00.
l) Realizar las pruebas necesarias de continuidad y aislamiento.
m) Llenar protocolos y firmarlos.

Asociados
CONEXIÓN DE SUBESTACIÓN A

 Electrocución uso de herramientas.  Zapatos de
TABLERO TD-00

lesiones graves  Procedimiento de trabajo.  Lentes de
 Aplastamiento  Carga máxima 25 kg por seguridad
 Vuelco de la persona  Guantes de trabajo.
máquina.  Formación y  Uniforme
 Resbalones adiestramiento.  Lentes google
 Hipoacusia  Check list de equipos y  Careta facial
maquinarias.  Respiradores
7.3. Procedimiento de Trabajo de Instalación de Tableros Eléctricos Adosados
36
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN

e) Verificar el AST y check list de equipos (Taladro, multímetro digital,
megóhmetro, otros materiales)
f) Revisar que todos los equipos y el peinado del tablero este correctamente
realizado según norma.
g) Se procede a preparar la pared para poder instalar el tablero eléctrico.
h) Se instala el Tablero Eléctrico.
i) se adosan las tuberías sch40 desde el Tablero TD-00 a los subtableros según
planos.
j) Se procede a pasar los alimentadores de los subtableros de distribución con
la wincha pasable.
k) Se prensan a los terminales los condcutores y luego se unen al Tablero TD-
00 y a los subtableros de distribución correspondientes.
l) Se procede a realizar las pruebas de continuidad y aislamiento según
protocolo adjuntado.
m) Llenar protocolos y firmarlos.

Asociados
 Electrocución
INSTALACIÓN DE TABLEROS
 Lumbalgia
ELÉCTRICOS ADOSADOS

 Aplastamiento
 Vuelco de la
máquina.
 Precipitación de
la carga.
 Resbalones
 Formación y  Uniforme
 Hipoacusia
adiestramiento.  Lentes google
 Caída de
objetos y
maquinarias.
herramientas
37
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
7.4. Procedimiento de trabajo de Instalación de tubería sch40, tomacorrientes,

luminarias

e) Verificar el AST y check list de equipos (Taladro, multímetro digital,
megóhmetro, otros materiales)
f) Se traza los lugares por donde irán las canalizaciones.
g) Se adosa las tuberías sch40 mediante abrazaderas.
h) Terminado la instalación de las tuberías, se procede a pasar los conductores
de 4mm2 mediante una wincha pasacable.
i) Se procede a realizar la prueba de megado con el megóhmetro.
j) Se llenan protocolos adjuntados.
k) Se colocan los tomacorrientes, interruptores y tomacorrientes trifásicos de
acuerdo a los planos correspondientes.
l) Se instalan las luminarias de acuerdo a los planos correspondientes.
m) Se prueban interruptores, tomacorrientes y luminarias.
n) Se llenan protocolos adjuntados y firmarlos.

Asociados
 Electrocución
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

SCH40, TOMACORRIENTES,
Lumbalgia
 Aplastamiento
 Vuelco de la
LUMINARIAS
máquina.
 Precipitación de
la carga.
 Resbalones
 Hipoacusia
adiestramiento.  Lentes google
 Caída de
objetos y
maquinarias.
herramientas
38
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
7.5. Procedimiento de Trabajo de Traslado, Instalación y conexión de

Transformador de 500KVA
7.5.1. Traslado e instalación de Transformador de 500KVA

e) Verificar el AST y check list de equipos.
f) Anclar el camión grúa al suelo.
g) Enganchar el transformador al gancho de la grúa.
h) Elevar y colocar el transformador en el camión grúa.
i) Desanclar el camión grúa.
j) Trasladar el Transformador a la gaceta subestación ubicada según los
planos.
k) Se procede a levantar e colocar el transformador en la cimentación
previamente construida.

Asociados
TRASLADO E INSTALACIÓN DE
 Electrocución
TRSNAFORMADOR DE 500KVA

lesiones graves  Procedimiento de trabajo.  Lentes de
 Aplastamiento  Carga máxima 25 kg por seguridad
 Vuelco de la persona  Guantes de trabajo.
máquina.  Permiso de trabajo de alto  Uniforme
 Precipitación de riesgo.  Lentes google
la carga.  Formación y  Careta facial
 Resbalones adiestramiento.  Respiradores
 Hipoacusia  Check list de equipos y
maquinarias.
 Plan de Izajes.
39
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
JUAN
7.5.2. Conexión de Transformador de 500KVA
a) Coordinar con la generadora para que cierre el suministro del tramo de

4.16Kv.
b) Inspeccionar el área de trabajo y verificar los Epp’s a utilizar.
c) Verificar el estado de las herramientas y equipo a utilizar.
d) Trasladar las herramientas y equipos en un medio de transporte.
e) Delimitar el área de trabajo.
f) Verificar el AST y check list de equipos (Pértigas, soplete, llaves de todas
las medidas, otros materiales).
g) Anclar pértigas de línea a tierra para hacer el trabajo más seguro.
h) Pasar el conductor N2XSY a través de la tubería de 4”.
i) Prensar un lado, calentar los termocontraibles interiores de cada fase y
conectar al transformador.
j) Conectar los termocontraibles exteriores a los cut out.
k) Empalmar a través de un cable de aluminio a la red de 4.16Kv.
l) Verificar la correcta conexión a la red de media tensión.
m) Hacer las pruebas necesarias antes de suministrar energía a la red.
n) Coordinar el suministro de la red.
o) Llenar protocolos y firma.

Asociados
 Electrocución
CANALIZACIÓN DE CONDCUTOR

 Lumbalgia
PRINCIPAL Y BUZONES
 Golpes,
lesiones graves
 Aplastamiento
 Caída a distinto
 Permiso de trabajo de alto seguridad
nivel
riesgo.  Guantes de trabajo.
 Resbalones
 Hipoacusia
adiestramiento.  Arnés de cuerpo
 Caída de
 Uso de Arnés, línea de entero y Línea de
objetos y
vida, eslingas, vida.
herramientas
mosquetones.  Lentes google
40
“REPOTENCIAMIENTO
SISTEMA 220Vac RED
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SISTEMA 220Vac RED

4.1. Descripción de Cargos ................................................................................... 5

5. PLAN DE CALIDAD ............................................................................................... 9

5.1. Normativa aplicable ........................................................................................ 9

5.2. Del Personal en obra .................................................................................... 10

5.3. De la Responsabilidad de SIA TRADING ..................................................... 10

5.4. Calidad de los Materiales.............................................................................. 12

5.4.1. Cajas ..................................................................................................... 12

5.4.2. Tuberías ................................................................................................ 12

5.4.3. Cables ................................................................................................... 12

5.4.4. Enchufes ............................................................................................... 12

5.4.5. Interruptores de Alumbrado ................................................................... 13

5.4.6. Tableros ................................................................................................ 13

5.5. Calidad de Ejecución de la Obra................................................................... 13

5.6. Ensayos ........................................................................................................ 14

5.7. Control de Documentos ................................................................................ 15

6. DISEÑO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS .................................................... 15

6.1. Diseño y cálculo de iluminación .................................................................... 15

6.1.2. Objetivo ................................................................................................. 15

6.1.3. Códigos, estándares y referencias......................................................... 16

6.1.4. Definiciones ........................................................................................... 16

6.1.5. Desarrollo del cálculo de iluminación ..................................................... 19

6.1.6. Resultados de cálculo............................................................................ 22

6.2. Diseño y Cálculo de Instalaciones Eléctricas ................................................ 26

6.2.2. Objetivo ................................................................................................. 26

6.2.3. Códigos, estándares y referencias......................................................... 26

6.2.4. Suministro Eléctrico ............................................................................... 26

6.2.5. Sistema de Distribución ......................................................................... 27

6.2.6. Memoria de cálculos .............................................................................. 27

6.2.7. Cálculo de Alimentadores ...................................................................... 28

7. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO ..................................................................... 30

7.1. Procedimiento de Trabajo de Sistema de Puesta a Tierra ............................ 30

7.1.1. Excavación de pozo y construcción de pozo a tierra.............................. 30

7.1.2. Construcción de Malla para sistema de Puesta a Tierra ........................ 32

7.1.3. CONEXIÓN DE ENMALLADO DE LOS POZO A TIERRA Y CONEXIÓN A

7.2. Procedimiento de trabajo de zanja para conductor principal desde la

7.2.1. Canalización de conductor principal y buzones ..................................... 34

7.2.2. Conexión de Subestación a Tablero TD-00 ........................................... 36

7.3. Procedimiento de Trabajo de Instalación de Tableros Eléctricos Adosados . 36

7.4. Procedimiento de trabajo de Instalación de tubería sch40, tomacorrientes,

7.5. Procedimiento de Trabajo de Traslado, Instalación y conexión de

7.5.1. Traslado e instalación de Transformador de 500KVA ............................ 39

7.5.2. Conexión de Transformador de 500KVA ............................................... 40

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4.1. Descripción de Cargos

Las funciones del gerente de obra son:

 Planificar y coordinar las actividades de la obra y de la organización del grupo

 Responsable de asegurar el cumplimiento de la Carta Gantt de la obra,

Las funciones del Residente de obra son

 Conocimiento total de la obra a ejecutar, incluyendo alcances del contrato,

 Revisar el control de avance físico y económico de la obra y preparar informes

Las funciones del Jefe de Calidad son:

 Elaborar el programa detallado de control de calidad a realizar en obra.

Las funciones del Administrador de Materiales son:

 Mantener los materiales, herramientas, equipos, artículos de seguridad e

Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente:

Las funciones del jefe de SSOMA son:

 Responsable de Implementar un Programa de Prevención de Riesgos y designar

 Responsable de realizar charlas de seguridad y de uso de equipos de protección