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Estudio experimental para determinación del

mejor Perfil de Secado de la maquina
RADWAG PMC 50
Juan Sebastian Cano, Jorge Chaglla, David Garcı́a, Erick Jácome, Santiago Moreno
Departamento de Ciencias de la Energı́a y Mecánica Escuela Politécnica del Ejército
Sangolquı́, Ecuador
sebastiancano10@hotmail.com,j0r93 ch16@hotmail.com,erickjacome94@gmail.com,santymg02@hotmail.com

Resumen—Currently there have been many ways to dry que tenga mayor porcentaje de masa extraı́da, es decir
organic material. Since traditional methods make use of mayor agua evaporada, será mejor perfil de secado.
preassure bessels to dry organic material, this study will En el presente estudio se analizará como muestra de
be focused on the use of the RADWAG machine as a tool of
drying.There will be analized differents drying modes and secado Lechuguin de manglar obtenido en la provincia
will compared to determine which one is the best , being del Guayas del Ecuador.
as a performance variable the mass change recorded during
the drying process, expressed in percent. A continuación se definirán las caracterı́sticas de cada
Nomenclatura: perfil de secado:
% M : Pérdida porcentual de Masa, visualiza cambios
de masa registrados mientras el proceso de secado, ex- I-A. Perfil de Secado Estándar:
presados en el valor porcentual. Este se caracteriza por tener una temperatura constan-
% D : Parte de la masa seca conseguida en el proceso te de secado en la cual se va analizar la muestra.
de secado, expresada en el valor porcentual.
% R : Relación humedad / masa seca conseguida I-B. Perfil de Secado Rápido:
durante el proceso de secado, expresada en el valor Este perfil se caracteriza por un rápido aumento de
porcentual. temperatura en un corto perı́odo de tiempo. La tempe-
Mi: Masa inicial ratura sube con los 30 % durante unos 180 segundos,
Mf: Masa final después de los cuales baja al valor definido en los ajustes
del perfil, siendo tmP la temperatura seleccionada.
I. INTRODUCCION
Actualmente el entender el proceso de secado
de materia orgánica es de vital importancia, este
procedimiento se lo hace con diferentes objetivos los
cuales pueden ser el de generar muestras de materia
para después analizar su poder calorı́fico, deshidratación
de productos alimenticios y entre otras aplicaciones.
Se han realizados varios estudios para obtener medios
de deshidratación desde el uso de ultrasonido mediante
vibraciones [1], secado al vacı́o con aire calentado
mediante intercambiadores de calor [2] y métodos Figura 1. Esquema de Comportamiento del Perfil Rápido
convencionales como secado solar, secado en cámaras
que se alimentan con el calor proveniente de resistencias
eléctricas, quema de combustibles fósiles o vapor de I-C. Perfil de Secado Suave:
calderos[3]. En este hay que ajustar la temperatura tmP en la cual
Todos estos métodos ya han sido previamente se examinará la muestra y el tiempo t1 después del cual
estudiados, sin embargo con el uso de la Maquina el analizador conseguirá esta temperatura.
deshidratadora RADGAW se analizaran los 4 perfiles de
secado que esta posee, los cuales son modo Estándar, I-D. Perfil de Secado Escalonado:
Rápido, Suave y Escalonado. Por lo que se definirá las En este hay que ajustar la temperatura tmP en la cual
caracterı́sticas de cada perfil y la pérdida porcentual se examinará la muestra, las temperaturas de lı́mites
de masa expresado en valor porcentual será nuestro tmP1, tmP2 y los tiempos t1 y t2 entre las temperaturas
parámetro de calificación para cada perfil. El perfil de lı́mites.

de Secado manual Temp. Escalonado y Suave). siguientes: C es la terminación de secado que nos provee la maquina. en las cuales se determinó cual es la mejor con- Capacidad 50[g] figuración de parámetros que nos provea una muestra Division de Lectura 0. max 250C temp.1[mg] secada con el menor porcentaje de humedad es decir Rango de Tara -50[g] con mayor %M (Perdida Porcentual de Masa) siendo este Maxima masa de una muestra 50[g] último parámetro el indicador del mejor procedimiento Exactitud de lectura de humedad 0. +/- humedad 0. de (version WH) secado Repetibilidad +/-0. D es la temperatura en la que se examinara la TABLA I muestra. calentador calentador con caja de metal Figura 2. temporal. tendiendo un total de 24 observaciones en total.4 Kg neto/bruto Embalaje 470 X 380 X 336 mm II.+40C miento Alimentacion 230V 50Hz AC/ 400W Pantalla LCD (retroiluminado) Plato 90mm Camara de 120 X 120 X 20 mm Secado Masa 4. 130 y 160)grados centı́grados. +10C . Por tanto. k representa 1 niveles (manual). Esquema de Comportamiento del Perfil Suave (Version NS) Modo de estandar. de funciona.9/6.04 %(la muestra mas de 10g) halogeno(Version NH i WH). PARAMETROS TECNICOS RADWAG PMC 50 m representa 3 niveles (100. .24 %(la muestra hasta 2g).06 %(muestra 2-10g). escalonado. de la +/-0. rapido. ˜ EXPERIMENTAL DISENO Para el reconocimiento del mejor proceso de se- Figura 3. i Representa 4 niveles de Perfil de secado(Estándar . A es el tipo de secado que provee la maquina. Rápido. Esquema de Comportamiento del Perfil Escalonado cado se realizara un diseño experimental factorial (4x1x1x3) con 2 repeticiones: Yijk = u + Ai + Bj + Ck + Dm + (ABCD)ijkm + Eijkm Donde: u es la medida de las poblaciones de todos los experimentos.5)gramos. Secado suave Terminacion modo automatico. Rango de max 160C (NH i NP). B es el peso de las muestras a secar. ra- Elemento diador infrarrojo (Version NP). este diseño factorial constó de 12 eventos con 2 repeticiones. Las caracterı́sticas técnicas de la maquina son las j representa 1 niveles (1.0001 % de secado.

4567 0.0559 Rápido.9441 20.4148 0.3987 55. Como dato importante se Mi(Masa Inicial)g: 1. Esquema de Preparación de la Maquina TABLA IV RESULTADOS PERFIL ESTANDAR (160°C) . como se muestra en la figura 4.5 gramos.458 395. Muestras de lechuguin usadas TABLA III se hizo de la manera como se muestra en la figura 5. Para la TABLA II medición del peso se usó la maquina RADWAG ya que RESULTADOS PERFIL ESTÁNDAR(100°C) también cuenta con esta función.5868 24.5280 0.1466 40.5805 0. Variación de masa húmeda desprendida con respecto al tiempo para una temperatura de secado de 130 °C.3885 60.55) gramos.45-1.694 316.2391 79.8233 24. Variación de masa húmeda desprendida con respecto al tiempo para una temperatura de secado de 100°C Para la temperatura de Secado de 130°C Figura 4.3274 Figura 6.290 218.7159 55.6584 82. Se se- Para la temperatura de secado de 100°C pararon las muestras de lechuguin aproximadamente de 1.0188 75.072 Masa final a los 5 minutos(g) 0. Para la temperatura de Secado de 160°C Figura 5.5053 de aluminio que vino ya integrado en la máquina.5280 67. RESULTADOS PERFIL ESTANDAR (130°C) Las muestras de lechuguin se depositaron en un plato Mi(Masa Inicial)g: 1.3420 0. Perfil Estándar: acuerdo al diseño experimental ya mencionado.9187 0.212 de (1.8310 32. RESULTADOS OBTENIDOS Para la implementación experimental se procedió de IV-A.0716 44.8523 0.05 gramos.564 305. %R 68. Suave y Escalonado.3813 75. III.7532 59. Tiempo(min) 1 2 3 4 5 Perdida Porcentual Masa(masa humeda %) 30.443 219.3264 por lo que las muestras analizadas estuvieron dentro Masa seca conseguida % 69.2003 68. Y se Tiempo(min) 1 2 3 4 5 procedió a realizar los análisis para los perfiles Estándar.7203 0.4408 127.2835 Figura 7.6736 %R 44. La preparación de la maquina Masa final a los 5 minutos(g) 0. IMPLEMENTACION EXPERIMENTAL IV.5791 31. y se realizaron 5 medi- ciones para asegurar exactitud.8958 148.5053 usó un rango de aceptación de más menos 0.1635 44. Perdida Porcentual Masa(masa húmeda %) Masa seca conseguida % 39.

4567 0.3558 0.000 839.5053 Tiempo(min) 1 2 3 4 5 Perdida Porcentual Masa(masa húmeda %) 39. Variación de masa húmeda desprendida con respecto al tiempo para una temperatura de secado de 130°C Al final de los 5 minutos de cada análisis se pudo obtener los siguientes valores de % M Para la temperatura de secado de 160 C TABLA VIII TABLA V RESULTADOS PERFIL RÁPIDO(160°C) Temperatura [C] %M Mi(Masa Inicial)g: 1.7047 Masa seca conseguida % 78.2391 20.2396 0.1635 44.5280 32.3987 55.1009 54.3641 0.4178 140.7152 9.3059 50.694 316.2044 Figura 8.2954 %R 28.958 634.80 Figura 11.4740 0.6862 65.244 520.1587 23.458 395.0234 75.3264 Tiempo(min) 1 2 3 4 5 Perdida Porcentual Masa(masa humeda %) 52.1768 0.4549 100 75.3044 125. Perfil Rápido: Para la temperatura de secado de 100 C TABLA VI RESULTADOS PERFIL RÁPIDO(100°C) Mi(Masa Inicial)g: 1.8414 76.8991 45.9441 Mi(Masa Inicial)g: 1.5868 79.5805 0.4408 127.3420 0.5474 24.3885 67.999 160 83.1723 0.5749 Masa seca conseguida % 60. RESULTADOS PERFIL RÁPIDO(130°C) Mi(Masa Inicial)g: 1.201 216.34.2097 0. Variación de masa húmeda desprendida con respecto al tiempo para una temperatura de secado de 130°C Figura 10.6036 14. por .0811 60.9190 39.072 Perdida Porcentual Masa(masa humeda %) 36.7047 130 86.0188 24. Variación de masa húmeda desprendida con respecto IV-C.5123 160 90.290 218.5123 Masa final a los 5 minutos(g) 0.953 772.4008 15.1092 Figura 9. Perfil Suave: al tiempo para una temperatura de secado de 100°C En este perfil al tener un tiempo de transición hasta llegar a la temperatura de análisis tmP el cual es de 2 Para la temperatura de secado de 130 C minutos se procedió a determinar un tiempo en común TABLA VII para realizar la comaracion entre perfiles de secado.1596 IV-B.8310 75.2193 24.5992 84.0036 32.8082 Masa final a los 5 minutos(g) 0.6941 51.8619 88.8909 %R 122.1365 86.1857 314.0559 Tiempo(min) 1 2 3 4 5 %R 68.9441 Masa seca conseguida % 47.4877 %R 58.8635 13.4526 75.8523 0.145 330.1381 11.44 Masa final a los 5 minutos(g) 0.2835 Masa seca conseguida % 63.303 641.1092 130 79.950 Masa final a los 5 minutos(g) 1.3964 85.7775 0.330 314.5662 Tiempo(min) 1 2 3 4 5 Perdida Porcentual Masa(masa humeda %) 21.9964 67.7398 0.6649 0.6863 0.6273 0. Variación de masa húmeda desprendida con respecto al tiempo para una temperatura de secado de 160°C Al final de los 5 minutos de cada análisis se pudo obtener los siguientes valores de porcentaje de M TABLA IX Temperatura [C] %M 100 76.2848 90.

4545 Para la temperatura de secado de 130 C Tiempo(min) 1 2 3 4 5 Perdida Porcentual Masa(masa humeda %) Masa seca conseguida % 80.5146 Para la temperatura de secado de 100 C Tiempo(min) 1 2 3 4 5 Perdida Porcentual Masa(masa humeda %) 65. por esta razón se analizara a los 2 minutos después de haber alcanzado la TABLA XI temperatura de análisis para que todos los perfiles sean RESULTADOS PERFIL SUAVE(130°C) analizados a los 5 minutos de operación de la máquina.930 RESULTADOS PERFIL ESCALONADO(130°C) Masa final a los 5 minutos(g) 0.6561 Masa seca conseguida % 30.228 831.8752 TABLA XIV Masa seca conseguida % 34.4807 Tiempo(min) 1 2 3 4 5 Perdida Porcentual Masa(masa humeda %) 63.7822 %R 205.3130 20.1928 86.632 al tiempo para una temperatura de secado de 160°C Masa final a los 5 minutos(g) 0.3760 84.731 446.3387 0.7518 75.5152 87.2483 24.7199 27.8799 84.4849 19.152 609.546 489.2889 0.2672 0.5171 0.569 789.3760 160 87.2000 0.2692 89.850 RESULTADOS PERFIL ESCALONADO(100°C) Masa final a los 5 minutos(g) 0. Mi(Masa Inicial)g: 1.2695 10.1878 0.365 455.976 581.465 397.885 571.1206 24.4150 0.7309 11.2154 Figura 13.556 Masa final a los 5 minutos(g) 0.7076 86.6780 0.2604 Al final de los 5 minutos de cada análisis se pudo obtener los siguientes valores de porcentaje de M TABLA XIII Temperatura [C] %M 100 79.1202 15.4464 IV-D.611 310.5501 20.2177 Mi(Masa Inicial)g: 1.6241 15. Perfil Escalonado: A su vez en este perfil al igual que en el perfil suave al tener un tiempo de transición hasta llegar a la Figura 12.6870 79.esta razón se analizará a los 3 minutos después de haber alcanzado la temperatura de análisis para que todos los perfiles sean analizados a los 5 minutos de operación de la máquina.1699 0. Para la temperatura de secado de 100 C TABLA X RESULTADOS PERFIL SUAVE(100°C) Mi(Masa Inicial)g: 1.4975 0.2376 17.3008 0.4464 12.4591 83.4499 79.5169 Tiempo(min) 1 2 3 4 5 Perdida Porcentual Masa(masa humeda %) 69.7624 82.5410 16.3756 0.172 315.3683 0.682 680.2179 Figura 14.2368 0.621 313.3475 20.4731 85.5269 14.6526 79.8795 75.2778 0.1249 %R 196. Variación de masa húmeda desprendida con respecto temperatura de análisis tmP el cual es de 3 minutos se al tiempo para una temperatura de secado de 100°C procedió a determinar un tiempo en común para realizar Para la temperatura de secado de 130 C la comparación entre perfiles de secado.2401 0.2802 72.5536 88. Variación de masa húmeda desprendida con respecto RESULTADOS PERFIL SUAVE(160°C) al tiempo para una temperatura de secado de 100°C Mi(Masa Inicial)g: 1. Variación de masa húmeda desprendida con respecto al tiempo para una temperatura de secado de 130°C Para la temperatura de secado de 160 C TABLA XII Figura 15.3440 %R 234.8073 13.4591 130 79.334 549.031 700.7306 TABLA XV %R 422.1726 .2924 13. Variación de masa húmeda desprendida con respecto Masa seca conseguida % 36.978 660.

4591 ESCALONADO 75.755 826.5123 Al final de los 5 minutos de cada análisis se pudo SUAVE 79.4464 deshidratación.3760 obtener los siguientes valores de porcentaje de M ESCALONADO 85.055 Figura 18.7744 89.1388 0.2806 0.2098 90.6526 final de cada experimento es el Perfil Rápido con un 130 85.2321 0.8082 tiene mejor caracterı́sticas para el proceso de secado o RÁPIDO 90.027 829. Comparación entre los 4 perfiles de secado: TABLA XX Para determinar el mejor perfil de secado se tomará COMPARACION PARA TEMPERATURA (160 C) en cuenta el parámetro porcentaje de M a los 5 minutos de cada experimento.2765 Masa seca conseguida % 20.6809 %R 729.5072 Tiempo(min) 1 2 3 4 5 Perdida Porcentual Masa(masa humeda %) 79.2098 PARA LA TEMPERATURA DE 160 C IV-E. Mi(Masa Inicial)g: 1.7192 92.1189 los 5 minutos de cada experimento para una temperatura de 100°C En la figura 18 se puede observar que el perfil con más porcentaje de M a una temperatura de 100 C al final de cada experimento es el Perfil Suave con un porcentaje de M de 79. es decir el perfil que tenga mayor TIPO DE PERFIL DE SECADO % MASA HÚMEDA A LOS 5 MINUTOS porcentaje de masa húmeda extraı́da es aquel que ESTÁNDAR 83.5123 160 89.4591 PARA LA TEMPERATURA DE 130 C TABLA XIX COMPARACION PARA TEMPERATURA (130 C) Figura 17.2098 .9548 91.0513 14.328 1116.2809 7.2256 10.1888 0.1752 TABLA XVIII COMPARACION PARA TEMPERATURA (100 C) TIPO DE PERFIL DE SECADO % MASA HÚMEDA A LOS 5 MINUTOS ESTÁNDAR 75. Variación de masa húmeda desprendida con respecto al tiempo para una temperatura de secado de 160°C TIPO DE PERFIL DE SECADO % MASA HÚMEDA A LOS 5 MINUTOS ESTÁNDAR 79.0452 8.2042 0.3537 11.8609 porcentaje de M de 86.9441 RÁPIDO 86.980 1214.1092 SUAVE 87.823 Masa final a los 5 minutos(g) 0.3264 RÁPIDO 76.1391 12.3729 10.6272 89.562 1013.7236 PARA LA TEMPERATURA DE 100 C %R 458.020 633. ESCALONADO 89.1771 0.4956 Tiempo(min) 1 2 3 4 5 Perdida Porcentual Masa(masa humeda %) 87.7902 9.755 802.7047 SUAVE 79.Comparación entre perfiles de porcentaje de M en Masa final a los 5 minutos(g) 0.978 730.8609 TABLA XVII En la figura 19 se puede observar que el perfil con Temperatura [C] %M más porcentaje de M a una temperatura de 130 C al 100 75.9488 85.6464 88.6526 Figura 16.1275 0. Variación de masa húmeda desprendida con respecto al tiempo para una temperatura de secado de 130°C Para la temperatura de secado de 160 C TABLA XVI RESULTADOS PERFIL ESCALONADO(160°C) Mi(Masa Inicial)g: 1.8609 87.1644 0.3132 Masa seca conseguida % 12.

REFERENCIAS Figura 19. CONCLUSIONES Debido a que el Perfil Rápido fue el que tuvo mayor porcentaje de masa húmeda extraı́da al final de cada experimento .1092 Para el experimento se comprobó que el porcentaje de humedad extraı́da sumada con el porcentaje de masa seca conseguida. por lo que se le recomienda para procesos de obtención del poder calorı́fico de cualquier muestra. por lo que se pudo comprobar la coherencia de resultados. el cual es encargado del laboratorio de Metrologı́a de la Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE. Edwin Hernán Tayupanta por su guı́a en la toma de datos. El perfil de secado Rápido represento un mejor acabado superficial y evitó la carbonización de las muestras analizadas.70. . suman el 100 por ciento.1092 V. para 130 C obtuvo un porcentaje de M de 86.Comparación entre perfiles de porcentaje de M en los 5 minutos de cada experimento para una temperatura de 160°C En la figura 20 se puede observar que el perfil con más porcentaje de M a una temperatura de 160 C al final de cada experimento es el Perfil Rápido con un porcentaje de M de 90.5123 y para 160 C obtuvo un porcentaje de M de 90. en 2 de las 3 temperaturas analizadas se concluye que el Perfil Rápido es el mejor perfil en aplicación de deshidratación o secado usando la maquina RADWAG PMC 50 El perfil de secado Rápido obtuvo los siguientes por- centajes de M a los 5 minuts de cada experimento: Para 100 C obtuvo un porcentaje de masa de 76. AGRADECIMIENTOS Agradecemos a Ing. VI. VII.Comparación entre perfiles de porcentaje de M en los 5 minutos de cada experimento para una temperatura de 130°C Figura 20.