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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

CURSO: CENTRALES ELÉCTRICAS

CENTRALES TÉRMICAS A
GAS

Presentado por:
Daniel Hugo Ruiz Manzano

DOCENTE:
Ing. Edmundo Muñico Casas

Huancayo – Perú

2018

ÍNDICE

ÍNDICE........................................................................................................................... 2

RESUMEN..................................................................................................................... 3

1 CONCEPTO............................................................................................................4
1.1 Centrales Termoeléctricas............................................................................................... 4
1.2 Clasificación.................................................................................................................... 6
1.2.1 Centrales Termoeléctricas Convencionales............................................................6
1.2.2 Centrales Termoeléctricas no Convencionales.......................................................7
1.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS........................................................................................ 9
1.3.1 VENTAJAS.............................................................................................................. 9
1.3.2 DESVENTAJAS...................................................................................................... 9

2 ANÁLISIS TERMODINÁMICO DEL CICLO A GAS................................................11

3 CENTRALES TERMOELÉCTRICAS EN EL PERÚ...............................................12
3.1 PRINCIPALES CENTRALES TERMOELÉCTRICAS EN EL PERU..............................13

4 CONCLUSIONES..................................................................................................25

5 RECOMENDACIONES.........................................................................................25

En cuanto a las que emplean biomasa. es un ciclo termodinámico consistente. el petróleo y el gas. nucleares. particularmente las de combustibles fósiles. geotérmicas. en su forma más sencilla. Las centrales que utilizan combustibles fósiles generan mucha energía en un espacio reducido. Es uno de los ciclos termodinámicos de más amplia aplicación. hasta la generación de un empuje en un aerorreactor. energía solar térmica o de combustión de biomasa. El calor residual de una turbina de gas puede usarse para producir vapor y a su vez producir electricidad. también conocido como ciclo Joule o ciclo Froude. así como algunas centrales de gas natural. pero pueden agotar los yacimientos y emiten gases muy contaminantes. lo cual mejora la eficiencia. . si su consumo supera la capacidad de regeneración de la vegetación de la que se nutre. Las centrales termoeléctricas no nucleares. en lo que se conoce como un ciclo combinado. como la biomasa. al ser la base del motor de turbina de gas.RESUMEN Prácticamente todas las centrales eléctricas de carbón. pueden producir deforestación. respectivamente. Las plantas termoeléctricas a gas emplean el ciclo Brayton. son centrales termoeléctricas. una etapa de calentamiento isobárico y una expansión adiabática de un fluido termodinámico compresible. en una etapa de compresión adiabática. Las centrales térmicas convencionales pueden emplear fuentes de energía no renovables. como el carbón. o fuentes de energía renovables. por lo que el producto del ciclo puede ir desde un trabajo mecánico que se emplee para la producción de electricidad en los quemadores de gas natural o algún otro aprovechamiento –caso de las industrias de generación eléctrica y de algunos motores terrestres o marinos. se conocen también como centrales térmicas o centrales termoeléctricas convencionales.

Luego de pasar por los molinos se dirige a la caldera mediante un chorro de aire precalentado. Los combustibles una vez en los quemadores provocan la combustión del carbón. Esta se convierte en vapor de alta temperatura la cual circulara por una extensa red formada por tubos que se encuentran en las paredes de la caldera. En el segundo cuerpo (presión media) se . mediante unos molinos en los cuales el carbón queda en forma de polvo muy fino para facilitar su combustión. Una central termoeléctrica se compone de una caldera y turbina. Las centrales termoeléctricas que permiten quemar más de un combustible fósil se les llama Centrales termoeléctricas mixtas.1 CONCEPTO 1. la única diferencia es el tratamiento previo que se le hace a los combustibles fósiles antes de ser puesto en la caldera y en el diseño de los quemadores que varía según sea el combustible utilizado. En el primer cuerpo (alta presión) hay muchos alabes de pequeño tamaño. El nombre de termoeléctricas clásicas o convencionales sirve para diferenciarlas de otros tipos de termoeléctricas como son las nucleares y solares las que generan electricidad a partir de un ciclo termodinámico. siendo puesto en quemadores adecuados a este combustible. primero lo precalientan para que flui dique. fuel-oíl y el gas. ya que. fuel-oíl o gas. en el fondo el plan a seguir será el mismo en todas las termoeléctricas clásicas. atreves de distintas fuentes energéticas de combustibles fósiles empleados en la producción de energía eléctrica desde hace décadas con tecnologías diferentes y mucho más nuevas que las termoeléctricas clásicas. para asegurarse de que no les falte mediante el proceso de generar electricidad. y la turbina es la encargada de hacer funcionar el generador. El vapor entra en presión en la turbina de la central. y si es una central de gas los quemadores están puestos especialmente para quemar dicho combustible. En las termoeléctricas clásicas la diferencia del combustible que se utilice dará lo mismo. según sea el tipo de combustible generando así la energía calorífica. En caso de que el combustible sea carbón este pasa por un proceso en donde es pulverizado. la caldera es un elemento importante para poder producir las combustiones del carbón.1 Centrales Termoeléctricas Una central termoeléctrica es una construcción en donde la energía mecánica es usada para mover el rotor del generador. Las centrales termoeléctricas poseen dentro de ellas un recinto en donde almacenan el combustible que utilizan. la cual consta de 3 cuerpos de lata media y baja presión. y así obtener energía eléctrica la cual se obtiene del vapor de agua al hacerla hervir en una caldera. Las centrales que utilizan el combustible fuel- oíl. El vapor es usado para mover los alabes de las mismas debido a su gran presión.

En el tercer cuerpo (presión baja) se encuentra la misma cantidad de alabes y mucho más grandes que los anteriores. produciendo energía eléctrica y así esta es transportada a la red de alta tensión mediante la acción de un transformador. Hay que advertir que el vapor antes de entrar en las turbinas es cuidadosamente deshumidificado. El vapor que ya está frio es enviado a unos condensadores. donde es enfriado y convertido en agua nuevamente. esta pierde su presión en el tiempo y debido a eso los alabes son cada vez más grandes en cada cuerpo. es transportado por los tubos que se encuentran en las paredes de la caldera y así seguirá nuevamente con el proceso descrito anteriormente. El objetivo de esta triple división es aprovechar al máximo la fuerza del vapor.encuentran la misma cantidad de alabes que la anterior pero la diferencia es el tamaño que en este cuerpo son de mayor tamaño. Al mismo tiempo el eje que une los 3 cuerpos de la turbina hace girar al mismo tiempo un alternador unido a ella. los cuales parecerían pequeños proyectiles que las dejarían inservibles. . El vapor de agua al estar en presión hace girar los alabes de las turbinas generando así energía mecánica. ya que. al no pasar por este proceso las pequeñas gotas de agua en suspensión serian lanzadas a gran velocidad contra los alabes.

se produce en calderas. Sala de calderas 2. para el accionamiento de equipos auxiliares. o las turbinas de vapor o.2 Clasificación 1. ventiladores. Las centrales térmicas de vapor comprenden tres partes constructivas esenciales: 1. El vapor necesario para el funcionamiento de las máquinas motrices. etc. hogares mecánicos. tales como bombas. excitatrices. quemando combustible en los hogares que forman parte integrante de las propias calderas. ambos tipos de máquinas. en las centrales térmicas de vapor. el vapor se conduce por medio de canalizaciones hasta las máquinas o las turbinas de vapor. en algunos casos. Sala de máquinas 3.1 Centrales Termoeléctricas Convencionales En las centrales térmicas de vapor se utilizan como máquinas motrices las máquinas de vapor. Sala de distribución . también se utilizan las máquinas anteriormente citadas.2. además de accionar los generadores eléctricos principales.1. desde éstas.

y el ciclo de vapor está constituido por la caldera de recuperación.2 Centrales Termoeléctricas no Convencionales Existen tres tipos de centrales térmicas no convencionales:  Central térmica de ciclo combinado Un ciclo combinado es. Sus componentes esenciales son la turbina de gas. Se llaman centrales clásicas o de ciclo convencional a aquellas centrales térmicas que emplean la combustión del carbón. a pesar de que estén siendo criticadas debido a su elevado impacto medioambiental. La tecnología de las centrales de ciclo combinado permite un mayor aprovechamiento del combustible y. Y la alta disponibilidad de estas centrales que pueden funcionar sin problemas durante 6. por tanto. los rendimientos pueden aumentar entre el 38 por ciento normal de una central eléctrica convencional hasta cerca del 60 por ciento. Son consideradas las centrales más económicas y rentables por lo que su utilización está muy extendida en el mundo económicamente avanzado y en el mundo en vías de desarrollo. la caldera de recuperación la turbina de vapor y el condensador.500-7500 horas equivalentes al año. petróleo o gas natural para generar la energía eléctrica. 1. . la turbina de vapor y el condensador. El ciclo de gas lo compone la turbina de gas.2. la combinación de un ciclo de gas y un ciclo de vapor.

altos costos de inversión. oxígeno y vapor dentro del gasificador. plantas complejas. Uno de los principales problemas que plantean las centrales térmicas es que se trata de un proceso relativamente complejo de conversión de energías. una eliminación de 99% de azufre. En la actualidad las IGCC alcanzan eficiencias de 45%. a través del cual se hace pasar una corriente de aire. La temperatura del gas dentro de la caldera va de los 820°C a los 840°C. Utilizan combustible de alto grado de calidad. Provocan contaminación con la alta emisión de gases. tecnología sin completa prueba de eficiencia. Bajos costos de combustible.  Central térmica de combustión de lecho fluidizado Consiste en quemar carbón en un lecho de partículas inertes. arranque lento. bajo grado de emisiones.  Central térmica Gicc gasificación de carbón integrada en ciclo combinado La gasificación del carbón es un proceso que transforma el carbón sólido en un gas sintético compuesto principalmente de CO e hidrógeno (H2). de modo que da la impresión de que se trata de un líquido en ebullición. La potencia media de estas centrales viene a ser de 300 MW. Este tipo de calderas puede ser atmosférico o presurizado. muy inferior todavía a la de una térmica convencional. El carbón es gasificado controlando la mezcla de carbón. alto rendimiento. Esta soporta el peso de las partículas y las mantiene en suspensión. lo cual determina su diseño y el arreglo de las superficies de transferencia de calor. Su eficiencia es de 40 a 42% en ciclos combinados En la tecnología de lecho fluidizado se inyecta caliza directamente dentro de la caldera para capturar y remover el azufre del combustible como un subproducto seco. Las ventajas medioambientales que ofrecen estas centrales se fundamentan en los bajos valores de emisión de óxidos de azufre y otras partículas. . admite combustible de bajo grado de calidad. Permitiría obtener rendimientos de hasta el 50%. disminuyendo al mismo tiempo la emisión de anhídrido sulfuroso.

la mayoría de las turbinas a gas no requieren sistema especial de refrigeración. las turbinas de gas.3.  Como todos sus órganos motores son rotativos. no produce casi vibraciones. producido resulte más económico. 1. se reducen solamente a dos. se producirá la combustión automáticamente. en turbinas de un solo eje. La única condición en los combustibles utilizados en las turbinas de gas. sin requerir el periodo de calentamiento previo que necesita el motor de explosión para desarrollar toda su potencia.  Inmediatamente de arrancar la turbina de gas.  Resulta su tamaño más reducido y son más livianas que los motores alternativos de igual potencia.  Con excepción de algunos tipos especiales. piezas con movimientos alternativos.1 VENTAJAS  El uso de gas natural como combustible. los cuales. Los cojinetes de apoyo son recubiertos interiormente de material antifricción. lo que disminuye considerablemente el esfuerzo de rozamiento de los mismos. por el interior de los cuales se hace circular aire para producir su enfriamiento. .  Al no poseer.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS 1. se puede lograr en ellas mayores velocidades de rotación. que se construyen con álabes huecos. Una vez iniciada esta. lo que exige un mayor desembolso inicial para su adquisición. Una bujía calefactora. la lubricación es mucho más sencilla.1. en virtud de su menor costo hace que el costo del Kwh. es que los productos de combustión no contengan agentes corrosivos que puedan atacar al metal del motor. El motor de arranque lleva al conjunto compresor-turbina hasta la velocidad de régimen.  El sistema de encendido y puesta en marcha es mucho más sencillo que los motores a explosión y Diesel.3. es capaz de suministrar la máxima potencia para la cual ha sido diseñada.  Por carecer de piezas móviles.2 DESVENTAJAS  Mayor costo de la máquina. a medida que va llegando el aire y el combustible al interior de la cámara. requiriendo solamente esta operación los cojinetes de apoyo. colocada en el interior de la cámara. lo que permite reducir considerablemente las dimensiones de las fundaciones necesarias para la instalación de este tipo de máquinas. es la encargada de iniciar el proceso de combustión.

lo que origina un mayor consumo de combustible. la turbina de gas presenta la enorme ventaja de no requerir la instalación de la caldera ni del condensador de vapor. aunque tiene el gran inconveniente de requerir un mayor consumo de combustible a causa del bajo rendimiento térmico.  Como toda máquina rotativa no posee inversión de marcha. Esto permite reducir considerablemente el espacio ocupado por la instalación y brindarle un mayor campo de aplicación.  Bajo rendimiento térmico. con todas las instalaciones y accesorios que estos elementos requieren. lo que limita su empleo únicamente para aquellos casos en que se requieren potencias superiores a este valor.  Es conveniente la utilización solo para potencias superiores a los 1500 HP. no obstante.  Poca flexibilidad de marcha y gran disminución del rendimiento. Con respecto a la turbina de vapor. los progresos que se han realizado recientemente para el mejoramiento de este factor. cuando se la hace trabajar a una velocidad que no sea la de cálculo. .

las que pueden expresarse por medio de: . Decimos que es el ciclo termodinámico de referencia y no el ciclo de la máquina porque el mismo no se produce en el interior de un cilindro de motor. se realiza según la evolución isobárica 2-3 Durante ella se produce el ingreso del fluido de Q1 calorías. sino que representa las sucesivas evoluciones que va describiendo el fluido en sus diversas partes de la instalación.2 ANÁLISIS TERMODINÁMICO DEL CICLO A GAS Analizaremos el ciclo termodinámico de referencia de las turbinas a gas. a los efectos de evitar confusiones. La combustión producida en el interior de la cámara. de aire se puede expresar por medio de la relación: Donde c representa el calor específico del aire y c  el trabajo de compresión.: Ciclos termodinámicos de referencia de las turbinas a gas La evolución 1-2 representa la compresión adiabática que sufre el aire en el interior del compresor. Fig. y que para un Kg. Se trazará el ciclo termodinámico de referencia en los diagramas p-v y T-S conservando para el trazado de ambos diagramas la misma notación. evolución que se realiza sin ceder ni recibir calor del exterior.

h. dada por la relación: 3 CENTRALES TERMOELÉCTRICAS EN EL PERÚ En el Perú. el plan de obras (proyección de la oferta) y la proyección de la demanda. esto último equivale a la sustracción de una determinada cantidad de calor Q2. Para el cálculo de las tarifas. explica porque las tarifas en el mercado spot son elevadas cuando el recurso hídrico es escaso. Osinerg considera cuatro factores principales: el nivel de agua disponible. la mitad del parque térmico es ineficiente. se debe considerar la evolución 4-1 durante la cual se va a producir el enfriamiento de los gases de escape en el exterior de la turbina. manteniéndose durante esta evolución la presión constante. produce energía eléctrica a una tarifa de costo marginal por encima de los 100 dólares el MW. hasta alcanzar la temperatura del medio ambiente. La actual coyuntura presenta el nivel de hidrología más seco de la última década y el precio de los combustibles con cifras récord a nivel mundial. Por último. Termodinámicamente. a los efectos de considerar que se está analizando un ciclo termodinámico cerrado. y ese factor estructural en todo el mercado peruano. el precio de los combustibles. está representado por la evolución adiabática 3-4 que puede ser escrito de la siguiente manera: Donde cg es el calor específico de los gases de combustión. El trabajo de expansión y enfriamiento de los gases de combustión en el interior de la turbina. considerado alto. La demanda de energía tiene un crecimiento medio anual de 6% y la oferta no está creciendo al mismo ritmo . T  el trabajo de expansión y A el equivalente calórico del trabajo.

Carlos Herrera Descalzi. que aumentará la capacidad de generación en la zona norte en 60 megavatios (Mw).para satisfacer dicha demanda. Documentos de licitación de obra y montaje. . anunció que a partir de setiembre se ampliará la capacidad de generación eléctrica en el norte de Perú. Estudio de nueva ubicación.1 PRINCIPALES CENTRALES TERMOELÉCTRICAS EN EL PERU  CENTRAL TERMICA TRUJILLO. (62 MW) Reubicación de las 3 turbinas a gas Frame 5 de la central térmica de Chimbote(3x20. Ingeniería de detalle de las nuevas instalaciones en la SE Trujillo Norte. en La Libertad. da señales de una tendencia creciente. 3. Esta situación que presentan las variables utilizadas para el cálculo tarifario.5MW). incluyendo nuevos tanques de combustible. mediante la implementación de una central termoeléctrica. Explicó que ya se dieron instrucciones a la empresa Electroperú para que implemente una central termoeléctrica de emergencia en la ciudad de Trujillo. Ubicación: Ancash y La Libertad. para evitar cortes en el suministro. Perú El ministro de Energía y Minas.

las cuales están en la jurisdicción del distrito de La Esperanza. Electroperú deberá cumplir con la puesta en operación comercial de la Central Térmica Trujillo en el plazo previsto en el Cronograma de Ejecución de Obras. Se ha demarcado un área aproximada de 50. en La Libertad. El período de operación de la planta será de 18. así como al cumplimiento de las obligaciones establecidas en la Ley de Concesiones Eléctricas.  CENTRAL TERMICA VENTANILLA.5 meses en el que las unidades funcionará en la medida que se requiera energía por parte del Sistema Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN). publicada en la víspera. capital de la región La Libertad. preservando el medio ambiente y salvaguardando el Patrimonio Cultural de la Nación. LA norma del MEM señala está obligada a operar cumpliendo las normas técnicas y de seguridad. sino también de racionamiento eléctrico. quien ha acordado con Electroperú el uso del especio requerido para este fin. por eso hemos acudido a soluciones contingentes y destrabamos algunas cosas que estaban detenidas”. es decir cortes programados. que tendrá una potencia instalada de 69. “La situación que hemos encontrado en el norte peruano no sólo es de falta de reservas de energía. La planta. su reglamento y otras normas legales pertinentes. es la primera central de ciclo combinado de Perú y la primera también que utiliza el gas natural . El Ministerio de Energía y Minas (MEM) autorizó a la empresa Electricidad del Perú (Electroperú) a desarrollar la actividad de generación de energía eléctrica en las instalaciones de la futura Central Térmica Trujillo. La central estará ubicada dentro de las instalaciones de la Subestación Trujillo Norte de propiedad de Red Energía del Perú (REP). Según una resolución ministerial del MEM.000 metros cuadrados para la instalación de la central térmica de emergencia. cuya construcción ha demando dos años. el objetivo el proyecto de Electroperú es abastecer en forma segura y oportuna de energía eléctrica para la capacidad adicional de generación proyectada por el SEIN.3 megavatios (MW). en la provincia de Trujillo. En ese sentido.

Es la central termoeléctrica de mayor capacidad y la más moderna y eficiente del país. Lima. mediante la adición de 300 MW de turbinas a gas y vapor en ciclo combinado. Fuego adicional aproximado Total: 498 MW aprox Puesta en marcha Primera caldera: julio 2006 Segunda caldera: setiembre 2006 Ubicación: • Distrito Ventanilla. Actualmente funciona con petróleo Diesel 2. Su construcción demandó una inversión de 135 millones de dólares.3 A 2 calderas recuperadoras de calor 1 turbina a vapor Potencia Ciclo Simple 2 x 157 MW aprox Ciclo Combinado 160 MW TV + 25 MW. SANTA Rosa es una central térmica que posee dos plantas: Planta UTI: La planta UTI entró en operación en 1982 y hasta la fecha ha operado básicamente como central de punta y emergencia. (400 MW) Ampliación de la central existente de 110 MW de turbinas a gas tipo aeroderivadas (twin FT4C). la cual empleaba Diesel para la generación de energía eléctrica. Planta Westinghouse:La planta WHS entró en operación en 1996 como central de punta. provincia Callao Tipo: • Térmica de ciclo combinado  CENTRAL TERMICA SANTA ROSA. Ubicación: Santa Rosa. .proveniente de los yacimientos de Camisea. Esta planta posee una unidad de generación del Modelo W501-D5A. con la posibilidad de quemar gas natural. Características Generales: Turbina 2 turbinas de gas Siemens V84.

Santa Rosa ha ingresado al Sistema Interconectado Nacional generando energía eléctrica con el gas natural de Camisea. la unidad N° 7 Westinghouse fue declarada en operación comercial por el Comité de Operación Económica del Sistema (COES). Desde esa fecha. El 1 de junio de 2005. Comprende 4 grupos Diesel: tres de ellos modelo 18V32E y uno modelo 18V32LN. para operaciones comerciales bajo el sistema de combustible dual (gas natural y Diesel). Elaboración de expedientes técnicos para contratación de suministros y obras. de acuerdo con lo programado. Ubicación: Tacna e Ica. Estudio de factibilidad y gestiones para lograr la aprobación de la viabilidad. La inversión ejecutada en Santa Rosa asciende a US$ 5. Se reducen. los costos de operación de Edegel y del Sistema Interconectado Nacional. Estudio de conversión a gas natural de las unidades de generación y traslado a una nueva ubicación junto a la SE Independencia en Pisco. pues se desplaza a centrales térmicas caras que emplean combustible de alto precio. así.3 millones diarios La obra representa el ingreso de nueva tecnología para la modernización del parque generador peruano. tan importante o más. reduce en estos momentos los costes de generación en más de US$1. La potencia efectiva de esta planta se ha incrementado de 121MW a 125 MW.  CENTRAL TERMICA CALANA. por lo que ha influenciado en la reducción de 5 % en la tarifa eléctrica. El proyecto de reconversión Santa Rosa fue incluido en la fijación tarifaria de mayo de 2005. CORRIENTE NOMINAL Conversión de Central Térmica de Calana (25 MW). Comprende gasoducto de uso propio de 4 km. Perú. lo que supone un ahorro de US$ 60 millones en los próximos 5 años a los usuarios de electricidad y. .6 millones en un período aproximado de 5 meses (enero a mayo de 2005).

para la generación de la energía eléctrica. de 800 m3 cada uno.5 kV. • Dos tanques de almacenamiento de PR-6. que comprende un transformador de 24 MVA 66/10. Esta central cuenta. Estos motores son máquinas volumétricas. Las reacciones químicas de combustión liberan la energía química del combustible y parte de esta energía es transformada en el efecto útil del motor. los gases resultantes de la misma son expulsados al exterior a través de las válvulas de escape. Provincia de Tacna. Una vez efectuada la combustión. consistentes básicamente de un dispositivo cilindro – émbolo en el que se introduce a través de unas válvulas. Se encuentra a una altitud de 708 m. Distrito de Calana y ocupa un terreno de cuatro hectáreas (200 m.4 MW cada uno. La energía eléctrica en la Central Térmica Calana es producida por los grupos de generación que son motores alternativos de combustión interna (MACI) de tipo Diesel. cuenta con oficinas administrativas y talleres de maestranza.s. que incluye un tanque cisterna de almacenamiento de agua contra incendios de 350 m. que transforman la energía química del combustible (PR- 6) en trabajo. Las instalaciones que comprende la Central Térmica Calana son: • La casa de fuerza donde están instalados los cuatro grupos electrógenos de 6. La Central Térmica Calana está ubicada en el Departamento de Tacna. el Diesel N° 2 (D-2). La tensión de generación es de 10.4 MW cada uno.5 kV y un patio de llaves en 66 kV.m. • Una planta de tratamiento de agua.n. Los grupos de generación fueron fabricados en Finlandia. utilizando para el arranque y parada. x 200 m. Asimismo. lo que equivale a una Potencia Instalada total de 25. • Una subestación de salida. de 60 m3 de capacidad. el aire y el combustible. • Un tanque de almacenamiento de D-2. . con cuatro grupos Diesel de 6.). por WARTSILA DIESEL. El funcionamiento de los grupos es con Petróleo Residual N° 6 (PR-6).6 MW. Cuentan también con suministro de agua potable proveniente de la red pública. de capacidad. que es el trabajo mecánico que se transmite por el mecanismo biela – manivela.

 CENTRAL TERMICA AGUAYTIA.m y con una temperatura ambiente que oscila entre 20 y 40 °C.n. Esta carretera se encuentra asfaltada hasta Tingo María y el último tramo hasta Aguaytía en proceso final de asfaltado. formando un velo de color blanco que arroja sus aguas a una poza utilizada como lugar de recreación por los visitantes. 20 minutos antes de llegar a Aguaytía se encuentra un hermoso paraje natural denominado “El Velo de la Novia” compuesto por una catarata de 100 metros de caída sobre la roca. Utiliza el gas natural seco que proviene del yacimiento ubicado en el distrito de Curimaná. Está conformada por 2 turbinas a gas ABB (hoy Alstom) de ciclo simple de 80 MW cada una. También se puede llegar desde la ciudad de Lima por la carretera Lima – La Oroya – Cerro de Pasco – Huánuco – Tingo María – Aguaytía. a 300 m. El proceso básico entonces. . El proceso de transformación químico se realiza mediante la combustión del PR-6 que se inyecta en los cilindros de los motores. pasando previamente por un silenciador. La central se encuentra a 10 minutos de la ciudad de Aguaytía. consiste en la transformación de la energía química del combustible en energía mecánica y luego en energía eléctrica. con un total de 700 kilómetros en 11 horas de viaje con camioneta doble tracción. Estas bielas están conectadas a un eje que al girar y estar conectado a un generador transforma el trabajo mecánico en energía eléctrica. La central se ubica a 160 kilómetros de la ciudad de Pucallpa (4 horas de viaje) por carretera afirmada. produciendo gases a alta temperatura y presión que accionan los cilindros y estos a su vez un eje que gira y que finalmente está conectado a un generador eléctrico que es donde finalmente se “produce” la electricidad.s. totalizando 156 MW de potencia efectiva. Los gases de combustión son descargados al ambiente por chimeneas. a través de un ducto de 12 pulgadas de diámetro. Este camino es óptimo para el turismo. a 90 kilómetros de Aguaytía.

5 kV. También tienen como proyecto aumentar la potencia instalada de la central en el orden de 50 MW. Comprende equipamiento con turbinas a gas. adquiriendo una turbina adicional que operaría a ciclo simple. El transporte de la energía generada está a cargo de la empresa ETESELVA integrante del grupo Aguaytía y opera las subestaciones y líneas de transmisión de una sola terna. También entregan energía a Electro Ucayali mediante una línea de 138 kV de propiedad de ISA Colombia y a la ciudad de Aguaytía mediante una línea de 22. estudio de impacto ambiental.m y con una temperatura ambiente que oscila entre 20 y 40°C.De este yacimiento se dirige otro ramal hacia Pucallpa.44 TPC (Tera pies cúbicos) de gas natural seco y 20 millones de barriles de líquidos de gas (LGN). Incluye estudios de interconexión eléctrica.n. La central se encuentra a 10 minutos de la ciudad de Aguaytía. El yacimiento cuenta con reservas probadas de 0. Asimismo. En el próximo mantenimiento mayor se tiene previsto continuar con el proyecto para el grupo 2. de gasoducto de uso propio y sistema de abastecimiento de agua para refrigeración. Nueva central termoeléctrica de ciclo combinado en el sur de la ciudad de Lima. mejorando la eficiencia del compresor. considerando que existe reserva de capacidad en la línea de transmisión y en la tubería transportadora de gas que abastece a la central. a 300 m. que está dividida en tres tramos: Línea de transmisión 220 kV Aguaytía-Tingo María. empleando el gas natural de Camisea. aumentando la potencia efectiva en 10 MW.s. recorriendo 75 km de tubería. Tingo María-Vizcarra y Vizcarra-Paramonga. calderas de recuperación de calor y turbina a vapor. Con la finalidad de mejorar los rendimientos de las turbinas se ha repotenciado el grupo 1. Ubicación: Lima-Perú  CENTRAL TÉRMICA DE AYACUCHO (25 MW) .  CENTRAL TÉRMICA DE LIMA DE CICLO COMBINADO (580 MW) Estudio de factibilidad y preparación de expediente técnico para contrato de ejecución EPC.

Ubicación: Ayacucho-Perú  CENTRAL TÉRMICA DE MOLLENDO DE CICLO SIMPLE (71 MW) Estudio de factibilidad y gestiones para lograr la aprobación de la viabilidad. Central Diesel de 25 MW con gas natural (Camisea). Dos turbinas a gas en ciclo abierto. Diseño de toma de agua y obras civiles varias en el río Amazonas (Iquitos) y en la laguna de Yarinacocha (Pucallpa).  CENTRAL TÉRMICA Y REFINERÍA DE COBRE DE ILO DE CICLO COMBINADO (7 MW) Estudio de factibilidad y diseño preliminar.5 MW c/u. Cogeneración recuperando calor de los hornos de fundición para producir vapor para el proceso de la planta y para energía eléctrica (1 MW). de 35. Estudio de conversión a gas natural de las unidades de generación y traslado a una nueva ubicación junto a la SE Independencia en Pisco. Ubicación: Arequipa e Ica-Perú. modelo PG6561 (B).  CENTRALES TÉRMICAS DE IQUITOS (20 MW) Y PUCALLPA (20 MW) Estudio definitivo de 2 centrales térmicas a vapor (Škoda) de 20 MW c/u. Ubicación: Moquegua-Perú. estudio de impacto ambiental y gestiones para lograr la aprobación de la viabilidad. Ubicación: Ucayali y Loreto-Perú. Comprende gasoducto. así como estudio del gasoducto y de la interconexión eléctrica. Comprende estudio de factibilidad de cogeneración. . Estudio de factibilidad técnico económico. Adicionalmente central Diesel 6 MW con petróleo residual.

permite la generación de energía medioambientalmente responsable y a costos más eficientes. grúa móvil. Se dice que esta central termoeléctrica responde al propósito de contar con más energía eficiente para el Perú. instalaciones de agua para refrigeración. Supervisión de construcción. que equivale al doble del consumo de toda la Región Ica (la tercera de mayor consumo del Perú) y requerirá una inversión aproximada de 700 millones de dólares. instalaciones electromecánicas. subestación eléctrica. localidad del distrito de Chilca. Ubicación: San Martín-Perú  CENTRAL TÉRMICA CHILCA La de Fénix Power es una planta termoeléctrica ubicada en Las Salinas. del Lima (Perú). Obras civiles. cerca del ducto de Camisea y de la subestación eléctrica Chilca. Se trata de una planta termoeléctrica de ciclo combinado que funcionará con gas natural (el combustible fósil más limpio que hay disponible actualmente en la industria) y vapor de agua: operará con 2 turbinas de gas natural y una de vapor. y las primeras pruebas de funcionamiento se llevarán a cabo en septiembre del 2012. planta de tratamiento de combustible. utilizando petróleo residual. La planta permitirá generar el 10 % de la energía del país. Beneficios que se le atribuyen al proyecto  Mayor estabilidad en el sistema eléctrico y hacer del Perú un lugar más atractivo para los inversionistas  El ciclo combinado y el uso del agua de mar permiten reducir los costos de generación eléctrica a los usuarios . Su ubicación estratégica. Se prevé el inicio de operaciones para marzo del 2013.  CENTRAL TÉRMICA TARAPOTO (12 MW) Revisión de diseños. La planta tendrá una capacidad instalada de 520 Mw. La central está a 64 km de distancia de la ciudad de Lima. y la zona constituye el polo energético del sur del Perú. Dos grupos Diesel. tanques de combustible. que forma parte de la provincia de Cañete. y que su importancia es fundamental para la continuidad del crecimiento económico del país.

 La generación en base a gas natural contribuye a un mejor ambiente y a una mejor calidad de vida  Uso eficiente del agua  No se afecta la napa freática.000 pobladores.000 m3 de agua potable diaria para uso de la población de Chilca. Ampliación de la central eléctrica Diesel existente de Petroperú mediante una turbina de gas de 16 MW. lo que beneficiará a más de 8.  CENTRAL TÉRMICA DE MALACAS Estudio de factibilidad. ya que no se construyen pozos de agua  El complejo cuenta con una planta potabilizadora de agua que permitirá entregar unos 2. diseño básico y documentos de licitación. Ubicación: Piura-Perú. .

Estas obras incluyeron la construcción de nuevas subestaciones en Tumbes. Electroperú planeó el desarrollo de un Sistema regional en Tumbes que permitió dar un servicio más confiable. bajo costo y con generación a partir de petróleo residual. de mayor eficiencia. para EEPSA. inició la ejecución del plan para la incorporación de las ciudades de Tumbes y la parte norte del departamento de Piura al Sistema Interconectado Centro Norte. Sistema de almacenamiento. Como primera fase. Zorritos y Zarumilla y entraron en servicio en 1997. Talara y Verdun. Electroperú centralizo la producción de energía. Ampliación de la Subestación Verdun. Así. Interconexión Malacas.  CENTRAL TERMOELECTRICA DE TUMBES En 1996. Sistema de Medición. Ampliación y modificación de la Subestación Talara. en el marco de la estrategia de privatización del sistema eléctrico y de integración de los sistemas aislados del norte del país. en la ciudad de Zorritos. Protección y Monitoreo. Electroperú. Mejoras en el sistema eléctrico. Tumbes y Zarumilla. electrobombas de Agua Salada. Sistema de redes de agua contra incendio. Al mismo tiempo. con la construcción de la nueva Central Térmica de Tumbes de 18.7 MW de potencia. las cuales se integraron a través de una nueva línea de transmisión a 60 kV. los trabajos de ingeniería consistieron en lo siguiente: Estudios de campo topográfico y geotecnia. Sistema de procesamiento. . Compensación de Potencia Reactiva. El proyecto se ejecutó desde Marzo hasta Diciembre de 1997 siendo supervisado por ENDESA de España. en 1996 Electroperú recibió en propiedad las centrales termoeléctricas de Zorritos. almacenamiento y bombeo de agua desmineralizada. Sistema de bombeo y redes de combustible Diesel. bombeo y redes de agua cruda.

integrando el sistema regional de Tumbes al Sistema Interconectado Centro Norte. Electroperú ejecutó un plan para aprovechar. privatizada con un compromiso de ampliación de capacidad instalada. la construcción de la línea de transmisión a 60 kV Zorritos- Máncora de 75 Km. con generación a gas. Subestaciones y Sistema de Telecomunicaciones. Por otro lado. Desde el año 1999. Finalmente. Asimismo. con lo que este sistema se extiende hasta la frontera norte. subestaciones y sistema de telecomunicaciones. Con este fin. con sus respectivas Sub estaciones. la construcción de la línea de transmisión a 220 kV Talara-Zorrritos de 135 Km. Zarumilla y Las Mercedes de Tumbes. con lo cual se sientan las bases para el desarrollo de nuevas industrias y el progreso de nuestra frontera norte. En el año 2001. ELECTROPERU transfirió a ADINELSA la línea de transmisión en 60 kV Zorritos – Tumbes – Zarumilla. que entró en operación en 1997. La primera de ellas. contar con energía en forma confiable y económica. energía eléctrica generada con los recursos de gas que se desechaban en la zona y colocar sus excedentes en el Sistema Interconectado Centro Norte. Paralelamente en Talara. preparándolo para una futura interconexión con las redes del vecino país del Ecuador. ampliando el sistema regional al sur del departamento. Electroperú convocó a Licitación Pública Internacional. ELECTROPERU efectuó un Plan de cierre de las Centrales de Zorritos. desarrolló dos importantes obras. debido a que con la construcción de la Nueva Central Térmica de Tumbes quedaba garantizado el servicio eléctrico en esta región. Las obras llevadas a cabo permitirán a Tumbes y las ciudades de frontera. materializado con la puesta en servicio de la nueva Central Térmica de Malacas de 98 MW. Al mismo tiempo. Electroperú a través de la Dirección Ejecutiva de Proyectos del Ministerio de Energía y Minas. como segunda fase del proyecto. se conformó la nueva Empresa Eléctrica de Piura. para la construcción de la Línea de Transmisión a 220 kV Talara-Piura de 103 km. por primera vez para uso público. posteriormente transfirió al Ministerio de Energía y . subestaciones y sistema de telecomunicaciones. en 1998.

Existe un alto potencial de desarrollo. subestaciones y sistema de telecomunicaciones. 4 CONCLUSIONES  Las centrales termoeléctricas son una fuente de energía eléctrica muy eficiente. por lo cual su uso es limitado ya que las reservas de estos combustibles con el paso del tiempo escasearan.  Los combustibles fósiles no son una fuente de energía infinita.Minas. para su privatización. pero como en todo proceso que comienza. la línea de transmisión a 220 kV Talara-Zorritos de 135 Km. de costo de instalación y producción de energía barata.  El Perú se torna como un escenario atractivo y propicio para el desarrollo del sistema de generación térmica de electricidad y para el sector eléctrico en general.  La generación de energía con ciclo de vapor tiene baja eficiencia comparada con la de ciclo de gas. . se tiene que aprender a organizar y a visualizar los frentes necesarios para poder desarrollar proyectos que resulten realmente beneficiosos para los inversionistas de manera que cada vez se impulse más el desarrollo del sistema.

5 RECOMENDACIONES  Implementar la tecnología de Gasificación del Coque de Petróleo Integrada a un sistema de Generación Eléctrica de Ciclo Combinado (GICC).  La construcción de este tipo de plantas sería técnicamente favorable dando lugar a un desarrollo tecnológico considerable con nuevas alternativas de uso de combustibles renovables y no renovables. económica y ambientalmente amigable según lo desarrollado en la presente tesis. hidrógeno.  Actualmente existen proyectos de modernización de las refinerías. . por sus altos índices de emisiones de gases a la atmosfera. en donde se consideran unidades de coquificación con producción de coque de petróleo. electricidad) mejorando así el margen de refinación y su economía en general. en algunos casos lluvias acidas. en vista de ser tecnológica. este tipo de generación de energía tiene una gran desventaja por ser altamente contamínate.  El uso de combustibles genera emisiones de gases de efecto invernadero. Esta integración permitiría a la refinería ser autosuficiente en insumos (gas combustible.