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CAPÍTULO 2

DRENAGEM DE CONDENSADO

CUIDADOS PARA EVITAR A QUEDA DE EFICIÊNCIA prejudicada pela presença de ar e gases incondensáveis
NOS SISTEMAS TÉRMICOS nas tubulações e equipamentos, onde se encontra o
vapor.Ar e outros gases incondensáveis em sistemas de
O vapor deve ser seco, livre de ar e estar na correta vapor são os maiores causadores de queda na
pressão que atenda ao processo. Vapor úmido pode ser produtividade. Não é correto acreditar que todo o ar pode
gerado devido à sobrecarga da caldeira, ausência de ser removido pelos purgadores. Dependendo do formato
isolamento térmico dos equipamentos e tubulações, do equipamento, eliminadores de ar devem ser
drenagem incorreta, baixa pressão de trabalho ou instalados para prevenir a formação de bolsões de ar. O
tratamento químico incorreto da água da caldeira. purgador pode possuir excelente capacidade de
eliminação de ar, porém, pode somente descarregar o ar
Os separadores de umidade Spirax Sarco podem que chegar até ele. Se o ar estiver em bolsões na parte
remover as gotículas de água em suspensão no vapor, e superior de equipamentos ou finais de linha, um
a localização adequada dos pontos de drenagem e eliminador de ar adicional será necessário. Consulte a
purgadores permitirão a descarga do condensado das instalação apropriada para verificar o melhor método de
linhas de distribuição. eliminação do ar. O bom senso indicará a sua posição de
instalação. Os eliminadores de ar Spirax Sarco são
As linhas de vapor devem ser corretamente disponíveis em bronze e aço inox.
dimensionadas, para permitir vazões tanto em início de Alguns tipos de purgadores não são tão bons
processo, como para vazões normais dos processos eliminadores de ar como outros. Muitos deles
quando em regime. necessitam paralelamente um eliminador de ar. Onde é
necessário um eliminador de ar individual será
É muito importante selecionar o purgador correto e mais mencionado na seleção do purgador.
adequado para a aplicação, cujas características
forneçam uma ótima performance ao sistema. Todos os purgadores operam com contra-pressões. De
qualquer forma, a pressão na entrada do purgador tem
Tenha a certeza de que o purgador está corretamente que ser maior que a contra-pressão para que o
instalado, de acordo com as marcações no corpo ou condensado possa fluir. A contra-pressão reduz a
instruções de instalação. capacidade de vazão do purgador e dificulta a descarga
de ar, particularmente na partida do sistema. Outra razão
Quando possível instale o purgador abaixo da linha de pela qual a contra-pressão se eleva é o vapor
condensado, isto irá assegurar que a pressão de vapor reevaporado gerado em uma linha de retorno de
seja capaz de empurrar todo o condensado formado. condensado subdimensionada.
A linha de retorno de condensado deve ser corretamente
Sempre instale os purgadores mecânicos próximos do dimensionada prevendo-se a geração de vapor de
ponto de drenagem ou estes poderão travar devido à reevaporação.
presença de vapor preso. Caso não seja possível, utilize
um purgador de bóia com mecanismo eliminador de Vapor preso ocorre onde, a tubulação entre o ponto de
vapor preso (SLR). coleta do condensado e a entrada do purgador está
envolvida por vapor a alta temperatura (exemplo: tubo
Utilize sempre drenagens individuais dos equipamentos. pescador em cilindro secador). Pode também ocorrer
A drenagem coletiva resulta em queda de produtividade. quando o purgador estiver distante do ponto de
drenagem, sendo que a tubulação percorre uma área de
Sujeira, golpes de aríete e intempéries podem dificultar a alta temperatura ambiente. O vapor nesta tubulação
operação do purgador. É essencial instalar um filtro à demora a se condensar e impedirá com que o
montante do purgador para coletar toda a sujeira, a condensado chegue ao purgador. O equipamento se
menos que o purgador já possua filtro incorporado. apresentará alagado. Este fenômeno é parecido com o
Golpes de aríete devem ser evitados. travamento do purgador devido ao ar preso. O problema
pode ser solucionado com a utilização do elemento
A produtividade de uma fábrica pode ser seriamente eliminador de vapor preso (SLR).

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3. e perder vapor em São três os principais: mudanças bruscas de pressão.1 .1 Purgadores do tipo Bóia menor pressão. devem ser descarregados para fora do sistema.O que é um Purgador Purgador tipo Bóia “Purgador é um dispositivo mecânico. aquecido. automático. Sendo assim. a) Purgadores mecânicos: Sentem a diferença de densidade entre condensado e o vapor (ou gases). O alagamento pode dar em alta temperatura. O condensado gerado contém somente "calor sensível". Respondem imediatamente a variações de pressão ou vazão. capacidade de descarga de ar. não permitindo a perda de Vantagens: Construção robusta para suportar condições vapor vivo”. O resultado será o alagamento e Vantagens: Trabalham muito bem. que em algum momento estará maior. das linhas de distribuição e de equipamentos. Podem perder o selo de condensado. Pode ser utilizado em vapor superaquecido com uma válvula de retenção na entrada.2 .3 . Quando o vapor cede seu "calor latente" para Desvantagens: Propenso a danos devido a severos aquecimento de qualquer outro fluido que deve ser golpes de aríete.Drenagem coletiva é um termo utilizado para descrever o reevaporado a velocidades mais altas.2 Purgadores do tipo Balde Invertido condensado de vapor.Tipos de Purgadores necessitam eliminadores de ar suplementares. tanto em baixa como ineficiência na troca térmica. que elimina. A pressão do primeiro ponto de Purgadores Mecânicos drenagem. A drenagem termostático eliminador de ar (TH) possuem boa coletiva deve ser evitada. e 1. e deve ser removido se a transferência de calor continuar. o ar. de golpes de aríete. Os modelos com elemento seqüência à corrosão e golpes de aríete.3. b) Purgadores termostáticos: Sentem a diferença de temperatura entre o vapor e o condensado resfriado ou ar purgadores mecânicos: c) Purgadores termodinâmicos: Sentem a diferença de pressões dinâmicas do Purgador tipo Balde Invertido condensado a baixas velocidades e do vapor 37 . Desvantagens: São maus eliminadores de ar. por isso é a melhor escolha para drenagens de equipamentos 1. impede que o fluxo de condensado do segundo ponto. Ar e outros gases incondensáveis arrastados junto com o vapor formam uma barreira na transferência de calor entre o vapor e a superfície de aquecimento. São a única escolha onde houver a presença de vapor preso. Uma válvula de retenção na entrada impede que isto aconteça. gases incondensáveis e 1. Para esta operação ser feita utilizamos o “Purgador”. uso de um único purgador para drenar dois ou mais pontos de drenagem. ele condensa e passa para fase líquida. 1. escoe.Condensado com controle automático de temperatura. a 1.

1.1. Boa capacidade de eliminação de ar. Em alguns casos pode ser utilizado com golpes de aríete. Somente uma parte móvel.3. Filtro incorporado em aço inoxidável. para purgadores expostos ao tempo. robusto.4 Purgadores Bimetálicos Purgador Termostático de Expansão Líquida Vantagens: Robusto. Desvantagens: O condensado é descarregado abaixo da temperatura do vapor saturado. os purgadores bimetálicos Desvantagens: Modelos sem disco eliminador de ar não reagem rapidamente às mudanças de vazão.3. Não afetado por instalado. Elementos internos em aço inoxidável resistente a corrosão. totalmente em aço. simples. Purgador Termostático de Pressão Balanceada 1. Purgador Bimetálico Mudanças bruscas na vazão interferem na operação do purgador. se houver a necessidade de manter o equipamento livre. R e s i s t e a superaquecimento. mudanças de temperatura.5 Purgadores Termostáticos de Expansão Líquida Vantagens: Podem ser ajustados para descarregar em qualquer temperatura entre 60ºC e 100ºC. onde o resistentes a condensado corrosivo. deve-se prever um trecho de tubulação para resfriamento. golpes de aríete.3. preferencialmente com o disco na Desvantagens: Não aplicável onde o condensado deve horizontal. funciona ser descarregado à temperatura do vapor. para 38 . Modelos disponíveis com elemento bimetálico levar tempo para responder às disco eliminador de ar. Simples de operar. Devido ao como válvula de retenção. vibração e flutuações na pressão de trabalho. Isotampa acompanha todos os modelos. Não aplicável para condensado corrosivo ou onde a vazão de condensado ou a pressão de vapor variam rápida e drasticamente. Compacto e leve. entrada estiver fora dos limites estabelecidos. chuvas. 1. Boa c a p a c i d a d e d e d e s c a r g a d e a r. O podem travar na presença de ar em partida de sistemas. Descarrega facilmente o ar. qualquer posição. ajuste da temperatura de descarga é afetado pela contra. ventos. Podem não fechar se a contrapressão ou a pressão de pressão.3. sem O purgador faz uso do calor sensível e é facilmente necessidade de ajustes externos. e vantagens nas drenagens de linhas de vapor. Acompanha a curva de vapor saturado.3 Purgadores Termostáticos de Pressão Balanceada Vantagens: Sem necessidade de ajustes para diferentes pressões. Desvantagens: Não descarrega o condensado assim que este se forma. Trabalha em condensado descarrega para linha de retorno alagada. Vantagens: Compacto. superaquecimento ou vibração. leve. Elementos resistentes a golpes de aríete e a algum superaquecimento. o disco. Resiste a golpes de aríete e condensado corrosivo. portanto.6 Purgadores Termodinâmicos mas pode ser ajustado para outras temperaturas.

Tendência a elemento. Não o instale de forma inacessível. que porventura cheguem ao corpo do Bóia Rosca Aço 236. 39 . Descarga modulante A temperatura depende Bimetálico do ajuste do elemento e da contra-pressão.250 Kgf/cm2 equivale à pressão na saída do purgador. Inclua isto no seu programa de condensado sem perder vapor.000 Kg/h acima da temperatura da linha de retorno de Pressão Flange Aço Balanceada Solda condensado. Purgador Termodinâmico Invertido Tendência a modular com baixas vazões. Purgador Conexões Pressão Vazão Máxima 3/8” à 1” Aço Inox 0. Descarga modulante Bem abaixo do vapor. os filtros devem ser Todos os purgadores são projetados para eliminar o regularmente limpos.000 Kg/h Invertido Flange Aço Purgadores possuem pequenos orifícios e partes móveis Solda que podem ser bloqueadas ou emperrar com sujeira e 1/2” a 6” Ferro 0 . Intermitente.Tipos de descarga de purgadores montante do purgador (veja fig. Diâmetros e Faixa de Temperatura Materiais A jusante do purgador a temperatura do vapor saturado. balanceada modular com baixas vazões. e portanto. do mesmo diâmetro da linha a 2 . Expansão Entre 60 e 100 ºC Líquida abaixo do vapor. Botas coletoras a montante do purgador não são suficientes para retirar todas as partículas.1).prevenir o aumento da freqüência de abertura e Tipo de Temperatura Método de descarga fechamento. 525 ºC Termodinâmico Rosca 2. Para que realizem o seu trabalho eficientemente. Qualquer 1/2” e 3/4” Bronze 0 . Descarga contínua de A temperatura do vapor. a temperatura do Flange Solda condensado não será maior que 100ºC. Purgador de descarga Intermitente em jato.000 Kg/h Flange purgador. Rosca 500 Kg/h Bimetálico Flange Solda Expansão 1/2” Bronze 0 .17 Kgf/cm2 232 ºC Líquida Rosca 340 Kg/h 3 .21 Kgf/cm2 350 ºC vapor reevaporado.Proteção dos purgadores 1/2” a 2” Ferro 0 . De qualquer forma. A única maneira de impedir que esta sujeira chegue ao purgador. indicará um aumento na produção de 1/2” e 3/4” Aço 0 .400 Kg/h se não existe contra-pressão. QUADRO DE PURGADORES SPIRAX SARCO Deve-se notar que a temperatura de descarga é a Tipo de temperatura do condensado no orifício do purgador. A Termostático e pressões médias e altas. Próxima a do vapor. condensado é eliminado de diferentes maneiras e diferentes temperaturas. desgaste prematuro. Balde estanque entre descargas. Termodinâmico Fechamento em estanque entre descargas.30 Kgf/cm2 285 ºC aumento na temperatura de descarga do condensado Termostático Rosca Aço Inox 2. temperatura de de pressão Fechamento estanque entre descarga depende do descargas.190 Kgf/cm2 600 ºC Balde Rosca Aço Inox 9.32 Kgf/cm2 250 ºC restos de solda. dependendo do método de operação do purgador.25 . é a instalação de um filtro. o manutenção. Fechamento A temperatura do vapor. Bóia condensado. Intermitente em jatos p/ vazões Abaixo do vapor. Por exemplo.

FT-C ou FT-SLR* Aquecedores por convecção FT-H BP. BP Panelões com pedestal BP+ FTH. BP pressão diferencial através do orifício. BP * com eliminador de ar paralelo Tanque pequeno + com tubulação de resfriamento. considerando-se a mesma pressão 40 . SM Secador radiador IB* BP. Um dado purgador Tubulações encamisadas TD FT-H. FT-C. deve-se dimensioná-lo corretamente. FT-C ou FT-SLR* Trocadores de placa FT-H IB*. SM Serpentinas múltiplas FT-H FT-H. FT-C ou FT-SLR* Baterias de aquecimento FT-H IB*. IB*. IB*.Como usá-la: Mesas quentes BP TD. FT-SLR Tabela de purgadores . BP. BP. (pneus) IB TD. FT-H Cilindro secador FT-C FT-H. BP FT-H Bóia Termostático LINHAS DE DISTRIBUIÇÃO FT-SLR Bóia com eliminador de vapor preso Horizontais TD IB FT-C Bóia termostático e eliminador de vapor preso Separadores TD IB. FT-C ou FT-SLR* aplicação. FT-SLR Unidade recup. TD figuras se referem aos esquemas dados nas páginas 27 EQUIPAMENTOS à 58. TD Secadoras FT-H IB*. FT-C ou FT-SLR PRENSAS Prensas em paralelo TD FT-H. da temperatura do condensado e da Linhas de traceamento TD SM. TD*. FT-SLR* Radiador Multi-estágio FT-H IB*. IB*. FT-SLR* HOSPITAIS Autoclaves e esterilizadores FT-H FT-H LAVANDERIAS Prensa de roupas TD FT-SLR. FT-C (½” à 1”) ou FT-SLR Panelões basculantes FT-C FT-SLR Cozinhadores (cerveja) FT-H IB*. TD*. comprimento mínimo de 1m. 1 Panelões fixos FT-H BP. Aplicação Melhor Alternativa escolha aceitável SECADORES Secador serpentinado IB FT-H. IB. FT-C ou FT-SLR* Fornos a vapor BP+ Após selecionar o tipo de purgador ideal para a sua Mesas quentes BP+ FTH. IB Passadores e calandras FT-C FT-H. IB Prensas em série TD* IB* Prensas vulcaniz. IB*. FT-H PROCESSOS Fig. FT-C (½” à 1”) ou FT-SLR* Seleção de Purgadores Digestores FT-H IB* Evaporadores FT-H IB*. (aquecimento lento) EL Aplicação Melhor Alternativa escolha aceitável COZINHAS Panelões fixos FT-H BP. solvente FT-H IB. FT-C ou FT-SLR* 4 . BP EL Expansão Líquida Tanque pequeno (aquecimento rápido) FT-H IB. FTH A tabela abaixo lista várias aplicações de purgadores e Retortas FT-H IB* Tanques IB* FT-H possibilita a correta escolha do purgador. FT-H Finais de linha TD* IB* IB Balde Invertido TANQUES E BOILERS TD Termodinâmico Tanque com descarga BP Pressão Balanceada superior FT (slr) IB Tanque com descarga SM Bimetálico na base FT-H IB.Dimensionamento de Purgadores Panelões basculantes FT-C FT-SLR. BP Calandra de cilindros FT-C FT-H. AQUECIMENTO DE ÓLEO Tanques IB FTH A capacidade de descarga de um purgador depende do Trocadores de calor FT-H IB* diâmetro do orifício. BP tem uma capacidade de descarga de água fria maior que a de condensado. Os números de Vulcanizadoras IB* FT-H. Trocadores de calor FT-H IB*.

apresentadas nos gráficos de dimensionamento no dimensionamento do purgador deve-se considerar mostram a capacidade de cada modelo até a sua um fator de segurança 2 ou ainda maior.05 kgf/cm2. de bóia e balde invertido. do equipamento até o purgador. existirá uma queda de pressão diferencial no purgador. possibilidade de restrição do fluxo de vapor por válvulas. É sempre bom lembrar Purgadores Termodinâmicos que qualquer pressão existente na linha de retorno de condensado reduzirá a pressão diferencial através do Modelos: TD-50 / TD-52 / TDS-52 / TDE / TDV-52 / TDVE / TDSE / TD-LC / purgador.3 . TDVA / TD-1464 / TDV-LC Onde não existe uma válvula de controle de temperatura instalada. Isto ocorre devido ao efeito do vapor vazão de condensado 4 ou mais vezes maior do que a de reevaporado. De qualquer forma.5 m de condensado. Visto que o equipamento estará alagado. e menor a pressão diferencial através do purgador. As curvas de vazão mostram a capacidade projeto. e em alguns casos a pressão de vapor em início de processo pode ser reduzida. Existe a pressão diferencial máxima. Para tanto. Uma coluna de 0. No dimensionamento do purgador deve-se considerar uma 41 . menor a pressão no equipamento. a pressão diferencial máxima é limitada para cada 4. Em purgadores mecânicos.2 . Uma pressão de vapor num equipamento igual à contra-pressão (mesmo que atmosférica) pode significar uma taxa de condensação considerável.Vazões em início de processo diâmetro do orifício da sede. Quanto menor a vazão. 4. será limitada As vazões de partida do sistema são geralmente maiores pelo diâmetro do orifício da sede.Pressão máxima de trabalho sistema. de descarga de condensado quente que os purgadores Spirax Sarco oferecem.1 . a força da gravidade deve ser utilizada para fazer o condensado fluir através do purgador. representa uma pressão de aproximadamente 0. porém a máxima pressão de trabalho para um purgador em particular. O corpo do purgador admite pressões bastante altas. reduzindo a CURVAS DE CAPACIDADE sua capacidade de descarregar. As curvas de vazão que as verificadas com o sistema já aquecido. se a temperatura de controle for menor que a temperatura de vapor correspondente à pressão de trabalho. Desta forma. é melhor dimensionar um purgador capaz de dar uma vazão duas ou mais vezes maior que a vazão de projeto. deve-se considerar um fator de segurança para a garantia do 4.Controle de temperatura modulante Um controle de temperatura modulante reduzirá a passagem de uma válvula de controle quando a vazão de produto diminuir.diferencial.

Purgadores Mecânicos tipo bóia Modelo: FT14 42 .

300 E 2” 43.200 41. um purgador FTD-V 12 (Ø 6”) operando com pressão diferencial de 0.400 32.600 .14 0.05 1.4 2.1 3.400 Kg/h (108.700 65.400 108.200 68.100 144.700 45.700 37. deverá operar com uma vazão mínima de 82.35 0.200 31.500 57.700 236.000 58.900 6” F 2½” 56.400 D 1½” 33.200 34.71 Kgf/cm2.71 1.600 34.5 4.000 ΔQ Máxima 18.600 47.300 153.000 111.200 39.300 50.400 72.700 36. Caso contrário.400 57.800 4” C 1” 26.500 42.700 47.200 79.400 123.26.900 172. além do condensado.900 217. 43 .2 SEDE ø ø 2 5 10 15 20 30 50 60 A ½” 22.600 128. o purgador passará a eliminar também vapor vivo.800 104.900 93.200 27.600 61.200).600 56.700 165.800 72.400 81.100 30.000 B ¾” 24.800 22. Portanto.700 26.100 ΔQ Máxima Determina a faixa de trabalho dos purgadores FTD-V 10 e 12.300 27.900 84.000 37.800 46.100 49.300 36.Purgadores Mecânicos tipo bóia Purgadores Mecânicos tipo balde invertido Modelo: FTD-V BITOLA 0.000 40.700 29.100 104.

a procura de vazamentos (veja fig. irá assegurar que qualquer vazamento de vapor seja rapidamente identificado e corrigido. 44 . e um sinal imediato indica se existe o vazamento (veja fig. ser ligadas a um monitor eletrônico que realiza uma varredura contínua. Fig. Uma luz no monitor indica quais purgadores apresentam vazamentos.2). uma queda na produção será imediatamente sentida. 5 . Uma alternativa ao sistema Spiratec é a instalação de visares de fluxo a jusante de cada purgador (veja figA). a produção não será afetada. 3 Uma câmara sensora é instalada a montante de cada purgador. Se falhar na posição fechada. Porém se o purgador falhar aberto ou parcialmente aberto. alternativamente. um indicador portátil é plugado em cada câmara. As câmaras sensoras podem. e a ação de correção.Verificação de falhas em prugadores Mesmo que protegidos por filtro. O sistema automático de verificação de perdas em purgadores. mas vapor vivo de alto custo de geração será desperdiçado. 2 Fig. Spiratec.5). Para verificar se os purgadores estão dando passagem de vapor. tomada.3). devido a ação da velocidade de descarga. Visores de fluxo devem ser instalados a pelo menos 1 metro após o purgador. qualquer tipo de purgador pode falhar por inúmeras razões. Alguns modelos estão disponíveis com válvulas de retenção embutidas (veja fig.

14 acima. linha de retorno.Manutenção em purgadores fig. Nem VZ todo o vapor vivo que passa através do purgador é desperdiçado. um purgador de bóia Spirax Sarco utilizado a 7 kgf/cm2 de pressão tem um orifício de diâmetro 5. A freqüência de testes ser feita no filtro incorporado ao purgador ou a montante obviamente depende do processo. em purgadores. e este vapor formado. linhas de retorno de maneiras. a 50% da perda encontrada no gráfico. se o purgador falhar aberto ele poderá estar perdendo de Um purgador pode falhar tanto fechado quanto aberto. 5 pode falhar parcialmente aberto. o razoável pode ser a cada 6 meses. mas sempre consulte a literatura fornecida pelo fabricante antes de remover o purgador ou retirar a sua tampa. Existem peças de reposição toque. O custo deste vapor irá sistema Spiratec (veja pag. o que ainda significa uma perda representativa. O gráfico mostra como a quantidade de vapor que passa Preferivelmente realize este trabalho com válvulas de através de um orifício pode ser usada para estudar a esfera a montante e a jusante do purgador. Fora as perdas por irradiação nas tubulações. o vapor desperdiçado será 20 vapor for cortado. 4 purgador. Olhando a 7 . as conexões da linha de vapor e de condensado. Parte deste vapor se condensa na linha de retorno. Por exemplo. e certamente um plano de manutenção preventiva deve Se o purgador falhar fechado. Muitos perda de vapor por um purgador que apresentou falha purgadores podem sofrer manutenção sem ser retirados (aberto direto). Purgadores que falham fechados Mesmo que um purgador Spirax Sarco eventualmente ocasionarão queda na produtividade. a primeira verificação deve incluir purgadores e filtros. Isto pode ser devido a muitas razões Diferentes tipos de purgador falham de diferentes incluindo. não se desespere. Estarão frios ao falhe. na maioria dos casos. A válvula de retenção para todos. da linha. mas os fatores acima devem ser considerados condensado com elevações. Muitas vezes o mecanismo do purgador Fig. A importância da purgador deverá ser inspecionado. Embora a perda através do orifício de um impedirá que o equipamento ou linha de vapor se alague purgador seja menor do que a perda por um orifício com o condensado quando a pressão de vapor cair ou o equivalente na tubulação.2 mm. Primeiramente isole freqüência de testes pode ser vista na fig. são de vapor vivo por escapes de tanques e vasos devem ser essenciais em sistemas que possuem contra-pressão na consideradas.Válvulas de retenção graus a temperatura do condensado. 45 . mas um período do purgador (se existir). Se o filtro não estiver entupido. Todos estes fatores podem reduzir a perda de vapor obtido na fig. as perdas Válvulas de retenção a jusante de purgadores. Consideramos que um purgador esteja dando passagem de vapor e do próprio condensado. Parte deste condensado pode ser VRS reevaporado. internas para todos os modelos e uma Assistência Um programa regular de manutenção em purgadores Técnica que o atenderá prontamente. aumentando em alguns 6 .14. e considerando os comentários anteriores. O 12 à 30 kg/h de vapor vivo. obstruirá a saída do Fig.14. reduzirá a probabilidade de falhas inesperadas.2) irá detectar vazamentos rapidamente justificar uma ação corretiva.

17 7. evitando e os purgadores ruins para a matriz e recebendo purgadores recondicionados de fábrica.1 . assim como uma película de Onde existe a possibilidade de ocorrência de golpes de condensado e ar nas paredes do tubo. Assegure-se condensado bem dimensionada.1 . dos tipos mecânicos e pressão balanceada. Purgadores termodinâmicos são um caso especial. Sempre que for necessária a substituição.Separadores de Umidade retenção e outros acessórios. particularmente utilizados em indústrias de biotecnologia. Spira-tec Fig. devem ser retirados para melhorar a produtividade da fábrica. Sendo essencial a retirada do condensado assim que este se forma.Linhas de vapor de se drenar o separador. Purgador Termodinâmico A melhor alternativa é fazer uso do esquema a base de com filtro incorporado troca. Nunca se esqueça de realizar a limpeza dos filtros. e são também uma solução para indústrias que tem a preferência de substituição do purgador em relação à manutenção.ESQUEMAS TÍPICOS DE INSTALAÇÃO Spira-tec DE PURGADORES Fig. assim como o filme de condensado. Todos os três aríete o purgador IB deve ser utilizado. As figuras 15 e 16 mostram formas alternativas 8. Estes purgadores eliminam o problema de vazamentos entre a tampa e corpo do purgador. garantindo um vapor seco para geração de energia e processo. filtros. em alguns casos a sede pode ser retrabalhada para reproduzir a superfície lisa e retificada conforme original de fábrica. 18 Os esquemas de instalação de purgadores mostrados aqui mostram válvulas de bloqueio. que por sua vez deve que estas peças estejam à mão. petroquímicas e alimentícias. atmosférica na caldeira.1.Além da limpeza. Assegure-se de que todas as partes estejam limpas. a melhor escolha O vapor das linhas geral de distribuição possui gotículas é o purgador termodinâmico ou o de bóia termostático. A sede faz parte do corpo e não pode ser substituída.1 . de água em suspensão. a manutenção de purgadores Spirax Os purgadores devem descarregar para uma linha de Sarco possibilita a substituição de internos. coloque novas juntas. 46 . sejam corretas e descarregar no desaerador ou em um tanque à pressão originais. O uso de acessórios deve ser verificado caso a caso. Todavia. em suspensão. considerando-se as O separador de umidade irá retirar as gotículas de água necessidades de manutenção dos produtos.Purgadores Selados A Spirax Sarco possui uma linha de purgadores completamente selados. válvulas de 8. Purgador IB 8 .

A figura 19 mostra um vácuo purgador e um eliminador de ar. 21 Se.2 . 15 podem ser usados. Filtro entrada / saída de líquido subresfriamento do condensado e corrosão. A figura 20 mostra um esquema onde o separador é drenado por um purgador de bóia. Use um "T" do mesmo diâmetro da purgador instalado próximo ao equipamento. o purgador for instalado distante da saída do equipamento. Isto pode provocar golpes de aríete.Linhas Ramais para processos no trocador de calor é controlada manual ou automaticamente.1.1. Isto é muito tubulação principal como mostrado nas figuras 17 e 18. O purgador de bóia termostático é o de uma tubulação de pequeno diâmetro conectada ideal e deve sempre ser utilizado. Spira-tec Fig. o efeito obtido é a redução da pressão Uma melhor produção será obtida se o vapor alimentado no interior do trocador. importante. então o purgador de bóia termostático combinado (com eliminador de ar e eliminador de vapor Fig. 20 Válvula esfera Fig. exceto onde existe a diretamente à linha principal: nem todo condensado possibilidade de golpes de aríete. Separador de umidade da tubulação principal. A figura 21 mostra o descerá por ela. Sensor A descarga de um eliminador de ar não deve ser Trocador de calor conectada em uma linha de retorno de condensado Válvula de retenção alagado. por razões de layout ou acesso para manutenção. deve ser usado.2 . Quando a entrada de vapor 8. Controlador Válvula de controle 8.2. e instale um separador de umidade antes da entrada do equipamento. Faça as tomadas dos ramais pela parte superior 47 . IB também Fig.1 . Filtro Y Purgador Termodinâmico com filtro incorporado Separador de umidade Fig.Linhas Horizontais a grandes variações de vazão e eliminar grande Nunca tente drenar uma linha horizontal de vapor através quantidade de ar.3 .EQUIPAMENTOS PARA AQUECIMENTO Filtro Y 8.Eliminação de Ar Sinal de controle pneumática com posicionador ar comprimido ar comprimido Elimine o ar nos finais de linha para um aquecimento quebra inicial rápido e início de produção. Válvula esfera Spira-tec Purgadores TD.1.4 . Esta pressão pode ser insuficiente for seco. 19 preso). Alternativamente pode-se instalar o purgador de bóia com SLR e um eliminador de ar na linha de condensado.Trocadores de Calor Purgador de Balde O purgador para este serviço deve ser capaz de atender 8. 16 Spira-tec 8.

utilize casco. É recomendável a Onde existe altura suficiente. disponível. um vácuo será formado e o condensado alagará o equipamento. ocasionando golpes de aríete. este tipo de radiador é utilizado em conjunto coletor ou uma bomba de retorno. o condensado escoa até o purgador.2. Quando a pressão de vapor é suficientemente alta. 22 Filtro Purgador Coletor Termodinâmico Bomba de condensado 8.3 .Radiadores fato. 23 Embora estes equipamentos possuam uma baixa vazão de vapor. Projetos determinam um layout prático. O dimensionamento com sistema de vácuo. Válvula de controle de temperatura piloto operada Filtro Vapor Sensor Trocador de calor Quente Válvula de retenção Frio Eliminador Vapor de Retorno de ar acionamento de condensado P2 Fig. neste caso. neste caso deve ser instalada do purgador. como descrito na pág. De 8. Nos casos onde a saída de condensado do trocador é muito baixa para permitir que o condensado chegue ao coletor é possível utilizar o arranjo mostrado na fig.Aquecedores por Convecção Fig.2. é baseado na coluna de água uma válvula de retenção após o purgador. não se pode permitir o seu alagamento parcial.8 Kgf/cm². vapor após a válvula controladora. A bomba de condensada auto-operada é dedicada a somente um trocador de calor. Nestes casos é necessária a instalação de um purgadores bóia termostáticos.2 . tipo FT. Em algumas drenado por gravidade através do purgador para um instalações.para empurrar o condensado através do purgador. Verifique o purgador anualmente e tenha a certeza de que o conjunto da sede esteja liso e limpo.22. A instalação de purgador do tipo FT é ideal. Filtro Y Purgador FT 48 . como mostrado na Fig. como mostrado quebra-vácuo no equipamento ou na alimentação de na fig 23. o condensado pode ser instalação de um filtro antes do purgador.25. controle Para radiadores padrões. onde geralmente opera-se inadequado da temperatura e corrosão dos tubos ou com pressões de vapor abaixo de 2.12.

a velocidade A eficiência do trocador depende da alta temperatura na de aquecimento inicial será bastante melhorada com a superfície da placa portanto. 26 invertido também é possível. Os melhores resultados são obtidos com a drenagem individual de cada trocador com purgadores de bóia termostáticos. sempre apresentam problemas de aquecimento inicial lento e Purgador FT Filtro Y difícil controle de temperatura.6 . condensado é fundamental.26).2.28). É sempre melhor seguir o esquema de instalação mostrada na fig.2. 29 Serpentinas múltiplas de longo comprimento.2. 25 8.Serpentinas Múltiplas e Finais de Linha Fig. principalmente onde existem controles ON-OFF. O uso de Válvula globo purgadores de bóia termostáticos (FT) com elementos Spira-Tec em aço inox.Radiadores também pode ser usado.Auqecedores de Ar . ou purgadores de balde invertido eliminam estes problemas. Serpentina de aquecimento Purgador FT Fig. Instale uma válvula de retenção na entrada do purgador ou utilize com válvula de retenção incorporada para que o purgador não perca Purgador o selo de água.Trocadores de Placa No caso de purgadores de balde invertido. Qualquer acúmulo de condensado ou ar gera temperatura irregular e pontos frios que podem danificar Serpentina de aquecimento os radiadores. A utilização do purgador de balde Fig. O purgador de balde invertido 8.4 . 8. 49 . a remoção imediata do instalação de eliminadores de ar (fig. porém faz se necessário a utilização de um eliminador de ar.29). o que pode ser causado pela queda FT Spira-Tec Filtro Y rápida da pressão assim que o ventilador é ligado. 27 Purgador FT Spira-Tec Filtro Y Fig.5 . Utilize um purgador de bóia próximo ao equipamento (fig.27. que eliminam rapidamente o ar (Fig. Radiadores produzem uma grande quantidade de condensado para um pequeno espaço preenchido com vapor.

instale purgadores do tipo balde invertido. por exemplo. A condição de vácuo pode ocorrer dificultando o escoamento do condensado. tanque de reevaporação gerando vapor reevaporado aumentará a velocidade de aquecimento. Se por alguma razão houver a possibilidade de Fig. o purgador BP deve ser instalado a 1 metro distante da saída do equipamento. para utilização no primeiro radiador traz grandes 140 litros de sopa estarão prontos em aproximadamente economias.30.31).Panelões de condensado. Spira-tec Fig.Em baterias horizontais de radiadores. 33 gravidade. Em baterias de radiadores onde existe uma válvula de controle modulando a entrada de vapor. em 20 minutos.32) em alternativa pode-se utilizar o BP purgador de pressão balanceada com filtro incorporado. 32 golpes de aríete. O purgador deve ser instalado abaixo da saída.3. Para operação eficiente. necessária a instalação de eliminador de ar na camisa de vapor do panelão 37 e 39. no sentido do fluxo de ar. De qualquer forma é tubulação de saída do purgador.33 mostra um purgador de bóia termostático drenando um panelão basculante. a instalação de um Um eliminador de ar (BP). tracejado no desenho.3. Spira-tec 50 . entre a válvula de controle e o radiador.3.Panelões Basculantes A fig. Se alta pressão de vapor é usada.Panelões com Pedestal Fig. Muitas vezes será necessária a combinação purgador/bomba.3 . A instalação de um eliminador de ar na parte superior da camisa do lado Em baterias de aquecimento com vários radiadores oposto a entrada de vapor também se faz necessária. O condensado Geralmente não necessitam aquecimento rápido e a escoará facilmente com uma pequena inclinação na pressão de vapor é baixa.1 . manual ou Eliminador de ar automática. 31 Filtro Purgador FT 8. qualquer redução 8. Cada radiador deve ser drenado individualmente com purgadores de bóia termostáticos (fig.2 . Isto evitará contra-fluxo 8.EQUIPAMENTOS DE COZINHAS INDUSTRIAIS no diâmetro da tubulação de saída de condensado deve ser feita com redução excêntrica. Nestas condições deve-se instalar um quebra-vácuo no radiador Purgador FT Filtro Y ou na tubulação de entrada. 8.3 . a troca térmica diminui progressivamente do primeiro para o último radiador. 30 A forma correta de se realizar a drenagem deste panelão é com purgador de bóia com eliminador de ar FT-H (fig. como mostrado na fig. o condensado deve ser drenado por Fig. verticais instalados em série.

mostrado na fig. assim como o ar deve ser eliminado em cada compartimento com o mesmo tipo de purgador. Cada compartimento do forno deve ser drenado individualmente com purgadores de pressão balanceada.4 . 8.Fornos a Vapor A fig.35. 8. 34 geralmente o fabricante do equipamento deve fornecer todos os acessórios de drenagem e eliminação do ar necessário.34 mostra o esquema ideal de instalação e drenagem de um forno a vapor.5 .Esterilizadores (autoclaves) A drenagem e eliminação do ar em modernos esterilizadores a vácuo são muito importante e Fig.33).4. Válvula de Filtro segurança de vapor Linha de tomada Separador de pressão de umidade Vapor Filtro Válvula controladora de temperatura piloto operada Purgador termostático de pressão balanceada Spira-tec Eliminador de ar Purgador Filtro de Bóia Autoclave Spira-tec Purgador Filtro de Bóia Filtro Purgador Spira-tec de Bóia 51 .EQUIPAMENTOS HOSPITALARES 8. O tipo mais comum de autoclave é mostrado na fig. A linha de entrada de vapor deve ser drenada antes da válvula de entrada por um purgador termodinâmico.3. 8.1 .3.4 .Mesas Quentes uma grande melhoria é obtida com a instalação de um purgador de bóia com eliminador de vapor preso (SLR) e O esquema padrão de drenagem de mesas quentes é eliminador termostático de ar (veja fig.Onde a velocidade de cozimento é um fator fundamental.36.

Neste ponto diferem dos Uma peculiaridade deste tipo de panelão é a ocorrência panelões de cozinha. As pressões de vapor são de vapor preso independente da distância entre o geralmente mais altas e a drenagem do condensado e purgador e o ponto de drenagem. A drenagem da camisa deve ser realizada com purgador Eliminador de ar de bóia termostático.5.1 .Panelões Fixos Usado por muitas indústrias para aquecimento de 8.38 mostra uma instalação em que o purgador não para deslocar o ar. A razão disto é que o eliminações do ar eficientes são vitais. A eliminação do ar é muito importante. 39 52 . balanceada. O vapor deve estar seco. parte superior da camisa.EQUIPAMENTOS DE PROCESSO Fig. 38 Filtro Purgador FT 8. e eliminador de vapor preso. utilize purgador de bóia termostático. 37 Filtro Spira-tec Purgador FT c/ SLR Filtro Purgador FT Fig. e alaga o panelão. Neste caso se deve instalar um separador de umidade e drena-lo existe a possibilidade de vapor preso. ou ainda. A providência a tomar é realizar a sendo que o eliminador de ar deve ser instalado na parte drenagem com purgador de bóia com eliminador de superior da camisa de vapor do lado oposto à vapor preso.2 .A entrada de vapor se dá pela parte superior da autoclave A fig. Sendo a eliminação de ar de suma importância. Os purgadores condensado sai através de uma passagem no fundo do devem descarregar o condensado e o ar rapidamente e panelão e sobe até a união rotativa (fig. O aquecimento rápido será conseguido com a instalação de um eliminador de ar na parte superior da camisa. 8. É necessária a instalação da válvula de retenção para operações a vácuo.5.39). Na câmara da de bóia deve possuir o elemento SLR eliminador de vapor autoclave deve-se utilizar um purgador de pressão preso. Esta atender variações de vazão desde a partida até o tubulação é preenchida com vapor que trava o purgador aquecimento final.5 . Em autoclaves maiores o ideal é que se deve se instalar um eliminador de ar na saída. então o purgador com um purgador de bóia termostático. Eliminador de ar Eliminador de ar Fig. O filtro é essencial utilizar um purgador de bóia combinado com eliminador para impedir que materiais fibrosos ou cacos de vidro de ar.Panelões Basculantes para Produção diversos materiais que geralmente necessitam um aquecimento imediato. cheguem à sede do purgador. Um eliminador de ar deve ser instalado na alimentação de vapor. e para tanto pode ser instalado em baixo do panelão.

42.8.5. no meio ou na parte superior. 41 53 . utilizando válvula de controle de um extremo da mesa e drenar o condensado no outro temperatura auto-operada como eliminador de ar. Não se deve alimentar o vapor por ar em grandes retortas.Mesas Quentes Estas são usadas em muitas indústrias e as condições A fig 41 mostra um método alternativo de eliminação de podem ser variáveis. desde que seja instalado com eliminador linhas tracejadas). Em alguns casos é preferível que a drenagem com purgadores de bóia termostáticos como entrada de vapor se de pela parte superior sendo o mostrado na fig. O purgador de balde invertido é uma eliminador de ar instalado na parte inferior (mostrado em boa alternativa. 40 8. 42 Filtro Purgador FT Fig. A fig.5. Fig. Se a entrada de vapor se inferior. o ar é o maior problema. Onde extremo.Digestores Geralmente faz-se necessária a instalação de O calor é fornecido por uma camisa de vapor que em purgadores de bóia termostáticos para descarregarem a início de processo estará preenchida com ar. O melhor método é realizar a alimentação de vapor e a drenagem do condensado individualmente para cada seção. A entrada grande quantidade de condensado à baixa pressão.4 . Instale dois dá pela parte inferior. o condensado (ou ar) até chegar a qualquer existe um ciclo de resfriamento. Realize a superior (fig 40). podendo estar na parte Porém. Eliminador de ar Eliminador de ar Eliminador de ar Eliminador de ar Válvula de esfera Válvula de esfera RETORTA Filtro Purgador FT Fig.Retortas 8. instale o eliminador de ar na parte eliminadores de ar na parte superior da camisa. de vapor varia sua posição. os purgadores e uma das seções passará por todas elas sucessivamente eliminadores de ar devem ser corretamente bloqueados até chegar ao purgador. aquecimento lento e temperatura reduzida no final das seções. O resultado será um e by-passados.3 . de ar suplementar.43 mostra a drenagem das seções com filtros e purgadores de pressão balanceada BP e TD são uma boa alternativa.5 .5.

Vulcanizadoras eliminador de ar em paralelo é sempre recomendável. Todavia a escolha de purgadores construídos em aço inoxidável garantirá a longa vida útil do mesmo. O trocador geralmente possui 54 . ou talvez.Evaporadores. tanto em início de processo como em aquecimento normal. A instalação de eliminadores de ar nas Fig. Filtro Filtro O condensado também pode ser corrosivo. Um 8. Caso isto não seja possível. Purgador IB Purgador IB 8.7 . 44 A drenagem de evaporadores de múltiplo efeito pode ser complicada pelo fato de um ou mais estágios operarem sob vácuo. O purgador de balde invertido é uma boa opção para pressões altas ou presença de golpes de aríete. O condensado da câmara pode se tornar ácido e corroer a maioria dos purgadores. Calandras e Reboilers Os evaporadores variam muito em utilização e projeto. e instalações especiais devem ser feitas.6 .5. Eliminador de ar Eliminador de ar Eliminador de ar Válvula de esfera Válvula de Válvula de esfera retenção Filtro Purgador FT Fig. Por outro lado todo o ar deve também ser eliminado. A vazão de condensado é bastante alta em início de processo. o purgador de balde invertido com eliminador de ar em paralelo. sendo que o vapor passa por fora dos tubos. 45 camisas é vital. O purgador de bóia termostático é a melhor escolha. tubos horizontais ou inclinados onde flui o vapor. Fig. O purgador de bóia termostático é a melhor escolha e preferivelmente deve ser instalado o mais próximo possível do ponto de drenagem. levando-nos a escolher o purgador termodinâmico com disco eliminador de ar. O purgador deve atender a grandes variações de vazão. instale o purgador de bóia com eliminador de vapor preso e em paralelo um eliminador de ar. mas na essência incluem a forma de um trocador de calor para aquecimento do licor.5. 43 Algumas vezes tubos verticais são utilizados.

Neste caso a melhor 8.8 . Muitas substâncias são secas com ar quente. existe a possibilidade de ocorrência de golpes de aríete. faz-se necessária 55 .5.SECADORES INDUSTRIAIS somente pela pressão do vapor.1 . Se o condensado é forçado até o purgador 8. e a eliminação do ar é extremamente importante.Secadores a Ar Quente escolha seria o purgador de balde invertido. O vapor é geralmente fornecido possível mesmo com produção baixa para dar uma pela parte inferior do cozinhador. e uma alta demanda no contínua turbulência ao cozinhador. e de boa qualidade ao cozinhador. Estes são tipos especiais de evaporadores e requerem O cozinhador deve ser capaz de transferir o máximo calor um tratamento especial. horizontais ou verticais. Os equipamentos assumem diversas formas. a menos que a grade seja inclinada para do fluxo para facilitar o escoamento do condensado. mas basicamente necessitam de baterias de aquecimento através das quais o ar é soprado.2 . Fig.6. 46 Separador Válvula de retenção Válvula de esfera Purgador FT Filtro Purgador FT Válvula de esfera Válvula de retenção Filtro Válvula de esfera Purgador FT Filtro termostático ou ainda por purgadores de pressão balanceada. Quando o Podem ser drenadas por um purgador de bóia purgador de balde invertido é utilizado. O purgador de bóia termostático vapor próximo ao equipamento garantirá um vapor seco é ideal.6. 47 Filtro Válvula de esfera 8.8.6 . A drenagem do condensado e a eliminação do ar seguem os padrões normais já apresentados. Fig.Cozinhadores de Cerveja A base da serpentina será bem drenada com a instalação de um purgador de bóia termostático próximo a saída. A possa atender tanto a vazão de início de processo instalação de um separador de umidade na linha de quanto a vazão normal. facilitar o escoamento do condensado. As contínuas devem ser Golpes de aríete também ocorrem em serpentinas do curtas e apresentar uma pequena inclinação no sentido tipo grade. como mostrado na fig 47.Serpentinas de Secagem Purgador IB As serpentinas podem ser contínuas ou em forma de grade. Este fato gera a equipamento pode ocasionar um pico de vazão na necessidade de um purgador de alta capacidade que caldeira com possibilidade de arraste de água.

e eliminador de ar.6. Equipamentos mais novos deste tipo possuem um arranjo melhor dos tubos reduzindo a possibilidade de Cilindro secador golpes. o mais próximo possível do final da serpentina. As canecas e tubos fixos devem ser drenados Porém este tem sido substituídos por secadores a ar individualmente. Quando a superfície de aquecimento consiste de serpentinas horizontais alimentadas e drenadas por Válvula de esfera coletores verticais.Cilindors Secadores Variam no tamanho. a grande quantidade de curvas pode permitir alagamento e golpes de aríete. que devido ao layout não sistema compreende purgador de bóia com eliminador possuem inclinação para facilitar o escoamento do de vapor preso. Utilize sempre reduções excêntricas na saída da serpentina (fig 48). enquanto que na parte superior Filtro Válvula de esfera Válvula Visor de fluxo de retenção instala-se um eliminador de ar (fig.50). 48 Fig. Neste caso o purgador de bóia termostático é ideal. especial. visor de fluxo. e além disto. O último tipo é normalmente associado a Geralmente os secadores multi-estágios são máquinas de alta rotação. velocidade e métodos para retirada 8. Filtro Purgador FT 56 .49). dentre os quais a caneca e o cilindro pescador. instalação individual de eliminadores de ar (fig.Secadores Multi-Estágios do condensado.6.3 . para reduzir o tempo de aquecimento na partida. condensado. e necessitam uma drenagem equipamentos antigos utilizados em indústrias têxteis. Este São longas serpentinas. a parte inferior do coletor deve ser drenada com purgador. Filtro Válvula de esfera Purgador BP Fig. Os purgadores devem ser instalados na parte Fig.a instalação de eliminadores de ar do tipo pressão balanceada. faz-se necessária a quente. 50 externa do equipamento. assim como. filtro.4 . Nestes casos a melhor escolha é o purgador de balde Eliminador de ar invertido com eliminador de ar suplementar. 49 ERRADO CERTO 8.

A drenagem dos cilindros é feita com purgadores de bóia com eliminadores de vapor preso (SLR). mas em todos os casos a drenagem do condensado e eliminação de ar Fig. preferencialmente com separador 8.8.5 . Fig.7 .6.Secadores Multi-Cilindros de umidade. a presença de bolsões de ar ou condensado no cilindro da Retorno de condensado máquina podem ser responsáveis por uma peça de roupa mal-passada.1 . Sempre execute a drenagem da alimentação de vapor. A serpentina é drenada por purgador de bóia termostáticos. Além disto. Em ambos os casos a alimentação deve se dar através de uma válvula de controle de temperatura. 51 adequado são vitais para a produção.6 .Máquinas Multi-Cilindros A fig.51 mostra a drenagem e eliminação de ar em uma máquina têxtil. As modernas máquinas secadoras verticais devem possuir drenagens individuais com purgadores de bóia combinados com elemento eliminador de ar e eliminador de vapor preso. a parte inferior deve ser drenada com purgador de bóia termostático ou termodinâmico. 52 Válvulas de esfera Eliminador de ar 8.EQUIPAMENTOS DE LAVANDERIA 8. O coletor que distribui vapor aos cilindros é drenado por purgador de bóia termostático ou purgador termodinâmico TD. Fig. O tanque de goma no início da máquina é geralmente aquecido com serpentina ou injeção direta de vapor.Passadeiras de Calandras Visor Purgador FT de fluxo Passadeiras variam na sua construção. Se a alimentação de vapor for feita através de um coletor vertical.7. 53 57 .6. enquanto que na parte superior instala- se um eliminador de ar.

A bateria de aquecimento de ar deve ser drenada com purgador de bóia termostático. e ao final apresentar um sifão em forma de "U".8 .Prensas Garnment tubulação de menor diâmetro dentro da parte vertical da serpentina. No último caso termodinâmico podem ser usados.53).57 mostra o esquema de instalação com purgador de bóia termostático. Outra A fig. o purgador não perca o selo d'água.56 é muito importante. 56 58 . e aumentar 8. 8. A tUbulação que liga a serpentina ao purgador deve ser de pequeno diâmetro.Máquinas de Lavagem a Seco A bateria de aquecimento de ar e ainda a serpentina devem ser individualmente drenadas por purgadores de bóia termostáticos. Uma segunda opção pode ser o purgador de balde invertido. a fig.3 . Fig. instale uma válvula de retenção na entrada para que cada prensa possua o seu purgador individual. se a saída da mesma for vertical no sentido ascendente.1 . A redução Fig.2 . Uma boa idéia é embutir uma 8. O purgador pode ser do Os purgadores de bóia.Boiler de Processo fundamental.Secadoras consideravelmente o risco de golpes de aríete.TANQUES E BOILER bóia combinados com eliminador de ar e eliminador de vapor preso (fig.Boiler de Processo (drenagem pela parte inferior) Se a serpentina apresenta a saída pelo lado do tanque. Se o cilindro for aquecido com vapor faz-se (drenagem pela parte superior) necessária a instalação de purgadores de pressão balanceada a uma certa distância do cilindro (1 m). É importante que (IB). mas o purgador de balde invertido também pode ser usado.7. Fig. até o fundo do sifão. É importante usar redução excêntrica (fig 48) ao final da serpentina horizontal.2 .8. além de causar a ineficiência na troca térmica. Com este último tipo é necessária a instalação de eliminador de ar. 57 8. A eliminação do ar na camisa é 8.Melhores resultados são obtidos com purgadores de 8. Uma serpentina submersa opção pode ser o purgador de bóia com eliminador de em licor deve possuir uma inclinação no sentindo do fluxo vapor preso. 54 concêntrica inevitavelmente ocasiona alagamento.7.8. balde invertido ou tipo bóia termostático ou balde invertida. O purgador de balde invertido também pode ser utilizado.4 .7.

a ser utilizado o purgador de bóia. como erosão de equipamentos.9.8.Prensas Multi-Pratos (conexões em série) purgadores. como o de bóia termostático ou de balde invertido. propriamente inclinados no sentido do fluxo é que deve Quando a temperatura das placas não requer precisão. barulho e desperdício de vapor.2 .9. 61 8.61. Purgador FT Filtro Retorno de condensado Spira-tec 8. 60 do vapor. a formação de bolsões de invertido). Somente quando os flexíveis estão precisa e homogênea e um produto de boa qualidade. ele também deve ser utilizado na drenagem dos pratos.9 . assim como o geralmente ocorre com estas prensas devido aos purgador deve estar abaixo dele.8. 59 . a tomada balde invertido são resistentes a golpes de aríete. drenagem coletiva pode ser utilizada conforme fig.8.Prensas Multi-Pratos (conexões paralelas) Como alternativa os purgadores de balde invertido podem ser utilizados.PRENSAS 8.injeção Direta de Vapor De forma clara.1 . Neste caso a melhor opção é um purgadores descarga intermitente (a fig. condensado devido as tubulações.4 . Fig.62 mostra o TD). Os purgadores devem descarregar para um coletor de maior diâmetro evitando-se a contra-pressão ocasionada pelas descargas simultâneas de vários 8. simples e concisa a Spirax Sarco pode lhe dar maiores informações sobre esta forma de aquecimento muitas vezes mal aplicada que ocasiona uma série de problemas que poderão ser evitados. Tanto o termodinâmico como o Para assegurar a correta drenagem dos pratos. O A instalação de um eliminador de ar paralelo ao purgador coletor de distribuição de vapor é drenado por purgador (fig. o que de vapor deve ser superior ao mesmo. (Se houver controle de temperatura é preferível a utilização de purgadores de bóia ou balde Este arranjo favorece e muito.3 . e a baixo velocidade do condensado. Cada prato deve ser "Loops" formados entre as conexões flexíveis de vapor e drenado individualmente para se obter uma temperatura condensado.Tanques Pequenos para Aquecimento de Água Purgador termodinâmico c/ filtro incorporado Se você desejar um aquecimento mais rápido.62) e/ou no coletar de condensado permitirá um termodinâmico (TD) e devido ao tamanho reduzido deste aquecimento inicial mais rápido. purgador. utilize um purgador que descarregue o condensado a temperatura Fig.

onde vários coletores distribuidores são (fig. Em alguns casos. selado nas duas pontas é fixado pela lateral do tanque.Serpentinas de Tanques de Armazenamento Fig. O condensado deve ser retirado assim que se forma. O vapor é alimentado por um tubo interno e o condensado removido na parte externa do tubo. 62 Existem inúmeras formas de aquecimento destes tipos de tanques. Aquecedores de linha elevam a temperatura de óleo combustível para queima na caldeira.Prensas Vulcanizadoras A temperatura constante é vital para evitar uma má vulcanização. 63 Fig. um dos métodos mais utilizados. os purgadores de balde invertido parecem oferecer os melhores resultados. O purgador de balde invertido também pode ser utilizado. 8. 8. seguidos de Porém. 64 para isso deve se prever a instalação de separador de umidade. ou por baionetas.ARMAZENAMENTO E BOMBEAMENTO Óleo e outros fluídos são armazenados em tanques aquecidos com serpentinas ou outros métodos. As serpentinas podem ser complementadas com trocadores que aquecem o produto até a temperatura ideal de bombeamento.10 . 60 . Fig. 8. alimentados com vapor através de um anel principal. Fig. A alimentação de vapor deve ser corretamente drenada.10. Em qualquer um dos casos é recomendável a instalação de um eliminador de ar paralelo ao purgador. como serpentinas em seções (fig.3 . um largo tubo. A prensa deve estar livre de ar.64) espalhadas no fundo do tanque.63).66. é mostrado na purgadores termodinâmicos e de bóia termostáticos fig.1 .9. 65 Na prática.

e a fig.10. Tubulações encamisadas são geralmente constituídas com segmentos de até 6 metros e devem ser individualmente drenadas com purgadores termodinâmicos. O aquecedor de óleo é geralmente um trocador de calor com casco e tubos que opera sob condições contínuas de vazão.10. 70 Fig. de forma que o vapor e o condensado escoem livre e independentemente. Veja fig.10. é bastante prático unir as camisas de até 3 segmentos juntos. 8. modulando a alimentação de vapor. de bóia ou balde invertida. 67 61 . Fig.5 . e onde for necessário atravessar um par de flanges.68. bimetálico (SM) ou termostático de pressão balanceada (BP).3 .Linhas de Traceamento As linhas de traço devem possuir uma inclinação no sentido do fluxo de vapor. Linhas de Fig.10. O controle automático de temperatura é comum. 68 Estes são trocadores de calor simples ou multi-estágios e devem ser tratados de maneira similar aos 8.70).4 .2 . 8.Tubulações Encamisadas aquecedores de óleo. De qualquer forma. Cada 18 ou 45 metros deve ser drenado por um purgador termodinâmico. e não devem exceder 45 metros para demais diâmetros. deve se prever uma pequena lira horizontal para manter a inclinação da linha 8. A primeira escolha é usar um purgador de bóia termostático. e não deve exceder a 18 metros de comprimento para traços de diâmetro 3/8”.Aquecedores de Linha Fig. 66 traceamento individuais devem estar localizadas na parte inferior da linha de produto. desde que as camisas sejam interligadas na parte superior e inferior (como na fig. Cada estágio deve ser drenado individualmente com purgador de bóia termostático.67 mostra uma válvula de ação direta com sensor instalado na saída de óleo.Aquecedores a Óleo até o purgador.

Drenagem Sob Vácuo Remover o condensado de um equipamento operando sob vácuo pode ser bastante problemático. desta forma existirá pressão diferencial através do purgador para que descarregue o condensado.8. 71 equipamento sob vácuo Vapor de acionamento Reservatório altura de enchimento bomba de condensado Freqüentemente a bomba Pivotrol e um contador de EXAUSTÃO ENTRADA batidas podem ser combinados a um purgador para atender ambas as condições: vácuo e pressão diferencial.11 . Na maioria dos casos uma bomba automática tipo Pivotrol pode ser usada para drenar o condensado em sistemas a vácuo (fig.DRENAGEM DE CONDENSADO EM SISTEMAS À VÁCUO 8.71). Cada caso deve ser analisado e podemos aconselhá-lo a melhor aplicação de cada caso em particular. Linha de equilíbrio Fig. sua saída deve ser conectada a uma fonte de maior vácuo que a entrada.11. Se um simples purgador é utilizado.1 . CONTADOR DE BATIDAS FILTRO RETORNO DE CONDENSADO 62 .