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Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD - Vicerrectoría Académica y de Investigación - VIACI

Escuela: ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA ECBTI


Programa: Tecnología Industrial/Tecnología en logística Industrial/Ingeniería Industrial
Curso: Procesos de Manufactura Código: 332571

HOJA DE RUTA

FASE 3. COMPONENTE PRÁCTICO CELDA DE MANUFACTURA

CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA 332571

ESCUELA DE CIENCIA BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA


ECBTI
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

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Curso: Procesos de Manufactura Código: 332571

INFORMACION GENERAL DE LA PRÁCTICA

La inscripción de la práctica se hace a través de un link que se habilita en


la plataforma, donde se encuentra el listado de cursos. Para inscribir el
componente práctico por favor siga las instrucciones del siguiente video:
Tutorial Proceso de Inscripción de Practicas de Laboratorio

La asistencia es obligatoria. Debe asistir al componente práctico en el


lugar, fecha y hora que le sea asignado, según los datos de su inscripción.
Todos los estudiantes del curso deben realizar la inscripción por el link
correspondiente, independientemente si vaya a realizar la práctica de
forma presencial o remota (Caso estudiantes con condiciones
particulares).

Estudiantes con condiciones particulares: Aquellos estudiantes con


situaciones particulares (compromisos laborales, incapacidad médica o
personas residentes en el exterior) deben comunicarse con el director del
curso (a su correo institucional, correo interno del curso, Skype, teléfono,
etc.) previa presentación de certificados que avalen su situación especial
(incapacidad médica, certificación de trabajo por parte de la empresa,
incapacidad medica de la EPS, certificación del consulado) para recibir
indicaciones acerca de cómo va a realizar y presentar el informe de la
práctica. (Consultar Hoja de ruta estudiantes con condiciones
particulares en la página 13 de este documento).

Lo primero que debe hacer es identificar en que nodo y CEAD, CCAV o


CERES está matriculado y cuál es la sede más cercana en donde se va a
llevar a cabo el componente práctico del curso.

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Las celdas de manufactura se encuentran instaladas en los siguientes


centros específicos de la UNAD:
 Cartagena
 Medellín
 Tunja
 Ibagué
 Palmira
 Bogotá (En este centro se encuentra una celda de manufactura con
características diferentes a las instaladas en las anteriores sedes)

El estudiante deberá tomar el componente práctico de manera presencial


obligatoriamente en los centros anteriormente mencionados si se
encuentra matriculado en estos. Si está matriculado en un centro
diferente deberá desplazarse a la sede más cercana en donde se
encuentre instalada una Celda de Manufactura.

Independientemente de que el estudiante tome el componente practico


de manera presencial o remota, al momento de hacer su inscripción debe
revisar la programación propuesta de sesiones y estar seguro de su

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disponibilidad de tiempo para desplazarse al respectivo centro donde se


encuentra disponible el equipo.

Los grupos de trabajo para desarrollar el informe del componente práctico


se conformarán solo con los estudiantes que asistan a la sesión de
práctica. Cada grupo de trabajo tendrá un cupo máximo de cinco
personas. Los informes de la práctica se presentarán individualmente en
el espacio de seguimiento y evaluación del curso en el campus virtual. La
calificación de esta actividad hace parte de la evaluación intermedia del
curso (75%).

Desarrollo de la práctica

Objetivos
 Reconocer los componentes de una celda de manufactura, sus
características y especificaciones.
 Conocer el funcionamiento general de una celda de manufactura
 Conocer y manipular el software de operación de la celda de
manufactura
 Conocer los principios fundamentales de la programación de los
componentes de la celda de manufactura
 Programar en lenguaje KOP operaciones para la banda
trasportadora y las estaciones de trabajo de la celda de
manufactura

Competencias a desarrollar

El estudiante reconoce los componentes de una celda de manufactura,


sus características y especificaciones; conoce el funcionamiento general
de una celda de manufactura, el manejo del software LabSoft y los

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principios fundamentales de la programación para los componentes de la


celda de manufactura.

Actividades previas: Antes que todo se recomienda primero

 Leer con atención los tutoriales que se encuentran en el entorno de


aprendizaje práctico del curso (Banda transportadora, estación de
procesamiento, estación de verificación y estación de
almacenamiento). En estos tutoriales se explica en detalle las
características, funcionamiento y programación de la banda
transportadora, la estación de procesamiento, verificación y
almacenamiento de la celda de manufactura.

 Leer las notas fundamentales para la creación de un proyecto


SIMATIC Step 7 en el software LabSoft que maneja la celda de
manufactura (páginas 20 a 33 del tutorial de la banda
transportadora).

Materiales requeridos para el desarrollo de la práctica

 Guía de actividades (Hoja de ruta) impresa.


 Cámara de video (o Smartphone con cámara)

Software a utilizar en la práctica u otro tipo de requerimiento para


el desarrollo de la misma

PC conectado a la celda de manufactura con el software LabSoft para el


manejo y programación de la misma.

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Tipo de actividad: Individual y colaborativa

Fecha de inicio: 8 de octubre

Fecha de cierre: 29 de noviembre de 2016

Tiempo de duración estimado para el desarrollo de la actividad:


Entre 90 y 120 minutos

Entorno en donde se realiza la práctica: Aprendizaje práctico

Actividades a realizar

Para la experiencia se va a trabajar la programación de la celda de


manufactura con el lenguaje KOP.

Los experimentos a realizar se trabajan en grupos de máximo 5


integrantes en las instalaciones en donde está ubicada la celda de
manufactura.

Inicialmente el docente que conduce la práctica muestra a los estudiantes


asistentes los componentes de la celda, sus características y como se
realizan las conexiones para la celda.

Seguidamente orienta acerca de como se accede y opera el programa


LabSoft que maneja la programación de los distintos sensores y
actuadores de cada estación de trabajo de la celda de manufactura. Una
vez haga la explicación sobre el software y su configuración básica explica
a los estudiantes como se realiza la programación con el lenguaje KOP

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para los controladores y actuadores de las estaciones de trabajo de la


celda de manufactura. Finalizada esta etapa de instrucción se procede al
desarrollo de la práctica.

Nota 1: Tener en cuenta que el programa lee la secuencia de las


instrucciones de izquierda a derecha y de arriba hacia abajo.

1. Se requiere realizar el siguiente experimento con la banda


transportadora:

 Programar con el lenguaje KOP que la banda transportadora


arranque, se devuelva y realice de forma cíclica estos movimientos.
Para tal fin se recomienda primero definir las variables que se van
a usar en el programa: Para cada sensor y actuador de la banda
hay que definir estos con un nombre (p.ej E1.3 = “Sensor inicial de
la banda”; A1.0= “Movimiento a la derecha”). Para lo anterior tener
presente la tabla con las posiciones de cada sensor y actuador de
la banda transportadora (ver página 4 de este documento).

 Mostrar la programación anterior simplificada en dos líneas en el


editor del KOP.

Nota 2: Colocar siempre el portador de piezas de trabajo sobre la cinta


transportadora de manera que el imán individual se encuentre del lado de
los sensores de posición final (ver imagen siguiente).

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2. Se requiere realizar el siguiente experimento con la estación de


procesamiento:

 En primer lugar, retire el portador de piezas del sistema de


transporte y active la marcha hacia la derecha. Detenga la banda
transportadora.
 Coloque en el extremo izquierdo el portador de piezas, cargado con
la parte inferior y superior de una pieza ya montada. Haga
descender el cilindro de parada.
 Active la marcha a la derecha hasta que el portador de piezas llegue
hasta el cilindro de parada.
 Introduzca a presión un perno en la pieza de trabajo
 Desactive el cilindro de presión
 Eleve el cilindro de parada
 Desactive la marcha hacia la derecha

Nota 3: Colocar siempre el portador de piezas de trabajo sobre la cinta


transportadora de manera que el imán individual se encuentre del lado
del conmutador de posición final (ver imagen siguiente).

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3. Se requiere realizar el siguiente experimento con la estación de


verificación:

 Colocar el portador de piezas en el extremo izquierdo y emplace


sobre él una pieza ya montada (parte inferior, parte superior y
perno).

 Programar la estación para que deje pasar una pieza con parte
inferior blanca, parte superior blanca y perno metálico. Si llega una
pieza defectuosa (con parte inferior y/o superior de color diferente
a blanco y/o perno plástico) la estación debe detener la banda
transportadora.

Nota 4: Colocar siempre el portador de piezas de trabajo sobre la cinta


transportadora de manera que el imán individual se encuentre del lado
del conmutador de posición final (ver imagen siguiente).

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Entrega del informe final del componente practico.

Documento en formato Word o PDF en el que se registre todo lo solicitado


en esta guía. Este informe se trabaja en grupo en las instalaciones en
donde se lleva a cabo la práctica y se presenta de forma individual por
parte de cada integrante del grupo. Dicho informe lo sube cada estudiante
del curso que realizó la actividad práctica en el entorno de seguimiento y
evaluación, en el vínculo respectivo, dentro de las fechas estipuladas en
la agenda del curso para el componente practico de las celdas de
manufactura.

Este informe debe cumplir con las normas APA para elaboración de
documentos académicos y debe contener:

 Portada
 Introducción
 Desarrollo propuesto: Informe detallado sobre las actividades
realizadas en la práctica. Debe además presentarse un bosquejo de
la programación requerida para la banda transportadora y las
estaciones de procesamiento y verificación. Por último se adjunta

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un video (link del video) en el que se muestren las operaciones


solicitadas para la programación de los componentes de la celda de
manufactura mencionados con anterioridad.
 Conclusiones del informe
 Bibliografía consultada

El documento debe ser subido en formato PDF con el nombre de archivo


CP_NombreCompleto_GrupoXX en Evaluación y Seguimiento en el vínculo
respectivo dentro de las fechas indicadas en la Agenda del Curso.

Ponderación: 50/500

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Rúbrica de evaluación. Fase 3. Componente práctico Celda de Manufactura

Nombre del curso: Procesos de manufactura


Niveles de desempeño de la actividad individual
Criterios de evaluación Puntaje
Bajo Medio Alto
Se muestra la
descripción detallada
Se muestra la
Informe detallado sobre las de las actividades
descripción detallada
actividades realizadas en la realizadas en la
de las actividades
práctica. Debe además práctica.
realizadas en la
presentarse un bosquejo de
Lo presentado práctica.
la programación requerida La programación
no guarda
para la banda transportadora presenta una
relación con lo La programación no
y las estaciones de secuencia lógica para
solicitado en la presenta una secuencia
procesamiento y verificación. las operaciones
guía de lógica para las 40
Por último se adjunta un solicitadas para la
actividades o no operaciones solicitadas
video (link del video) en el banda transportadora
se presenta para la banda
que se muestren las y las estaciones de
transportadora y las
operaciones solicitadas para procesamiento y
estaciones de
la programación de los verificación.
procesamiento y
componentes de la celda de
verificación.
manufactura mencionados Se anexa video
con anterioridad. requerido
(Entre 0 y 5 (Entre 21 y 40
(Entre 6 y20 puntos)
puntos) puntos)
El documento se El documento no se El documento se
Presentación del producto
presenta con presenta con el presenta con normas 10
individual
normas APA y el formato y/o el nombre APA y el nombre y

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nombre y solicitado en la guía de formato solicitado en la


formato actividades guía de actividades
solicitado en la
guía de
actividades
(Entre 0 y 2 (Entre 6 y 10
(Entre 3 y 5 puntos)
puntos) puntos)
Total puntaje 50

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HOJA DE RUTA ESTUDIANTES CON CONDICIONES PARTICULARES

Caracterización del Proceso Herramienta Metodológica IDEF-0 y


el uso del Software Ramus Educational.

1. El estudiante debe observar el video ubicado en el siguiente link:


https://www.youtube.com/watch?v=rsgaiHUGP84&index=27&list=PLsPL
cEN599Ze5ietbkmvGKzz7IiDMtxU_

Con base en lo observado en el video debe realizar lo siguiente:

Realizar un resumen del contenido de la capacitación sobre la


caracterización y programación de la celda de manufactura.

2. Con base en lo observado en el video desarrolla la caracterización del


proceso y las operaciones desarrolladas por la celda de manufactura con
base en la utilización de la herramienta metodológica IDEF-0 y el software
Ramus Educational (Versión Estudiantil).

Las actividades a desarrollarse en la aplicación práctica del software son:

2.1. El estudiante debe descargar en su computador el software Ramus


Educational (Versión Estudiantil) teniendo en cuenta las instrucciones
dadas en el video tutorial dispuesto en el siguiente link:
https://www.youtube.com/watch?v=2NX0w58xhQs para la descarga del
programa.

2.2. Las instrucciones para el manejo del software las pueden consultar
en el video tutorial dispuesto en el siguiente link:

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https://www.youtube.com/watch?v=2NX0w58xhQs. Se le recomienda al
estudiante investigar en internet sobre guías de uso de la metodología
IDEF 0.

2.3. El estudiante debe realizar la caracterización del proceso de


productivo representado en la celda de manufactura, para tal fin deberá
establecer el diagrama general (Diagrama padre Ao) y los diagramas
específicos del proceso (Diagramas Hijo A1, A2, A3, …An).

2.4. La caracterización deberá cumplir con los siguientes aspectos:

Procesos representados: Almacenamiento, Procesamiento, Ensamble,


Control de Calidad; el estudiante deberá incluir otros procesos como lo
son: Planeación y Despacho con el propósito de entregar una imagen más
amplia del proceso objeto de estudio. La entrega debe contener la
representación general de la empresa (Diagrama A0) y la representación
de la relación de los procesos que la componen (Diagramas A1, A2, A3,….,
An).

Elementos componentes del modelo: El modelo debe contar con los


elementos que componen la metodología IDEF 0, de manera clara y
precisa, además deben cumplir con las características y funciones de cada
uno. Los elementos son: cajas de proceso, entradas, salidas, controles y
herramientas.

Organización del modelo: El modelo debe presentar una secuencia lógica


y organizada para facilitar el entendimiento y revisión del trabajo
entregado. En el entorno práctico del curso se encuentra dispuesto un

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recurso con ejemplos de caracterizaciones realizadas bajo esta


metodología.

2.5. Una vez diseñado el modelo o mapa de procesos, el estudiante


deberá incluir en su informe final del componente práctico el archivo
generado por el software y las imágenes del modelo diseñado, los cuales
serán el producto final de esta actividad.

Entrega del informe final del componente practico.

De forma individual cada estudiante consolidará el informe de la práctica,


el cual debe estar en formato PDF y contener lo siguiente:

1. Portada.
2. Introducción.
3. Objetivos.
4. Desarrollo propuesto para la actividad
5. Conclusiones.
Referencias bibliográficas.

El documento debe ser subido en formato PDF con el nombre de archivo


CP_NombreCompleto_GrupoXX en Evaluación y Seguimiento en el vínculo
respectivo dentro de las fechas indicadas en la Agenda del Curso.

Ponderación: 50/500

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Rúbrica de evaluación. Estudiantes con condiciones particulares


Fase 3. Componente práctico Celda de Manufactura
Nombre del curso: Procesos de manufactura

Criterios de Niveles de desempeño de la actividad individual


Puntaje
evaluación
Bajo Medio Alto

El estudiante presenta un
El estudiante no El estudiante presenta un
resumen sobre el video
presenta resumen resumen sobre el video
observado pero el
Resumen sobre solicitado o su observado y el contenido
contenido de este no
contenido del contenido no guarda de este contiene toda la 10
contiene toda la
video observado relación con lo información relevante del
información relevante del
solicitado. mismo.
mismo.

(Entre 0 y 2 puntos) (Entre 3 y 5 puntos) (Entre 6 y 10 puntos)


El estudiante No El estudiante presenta
El estudiante presenta la
presenta los procesos los procesos indicados en
mayoría de los procesos
indicados en la la caracterización del
indicados en la
caracterización del proceso productivo en el
caracterización del
Caracterización y proceso productivo en software.
proceso productivo en el 30
uso de Software el software.
software.
Presenta todos los
No presenta los elementos componentes
Presenta algunos
elementos del proceso caracterizado
elementos componentes
componentes del con el software.

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proceso caracterizado del proceso caracterizado Presenta organizado el


con el software. con el software. proceso caracterizado
Presenta algunas partes con el software.
No presenta organizadas en el proceso
organizado el proceso caracterizado con el
caracterizado con el software.
software.
(Entre 0 y 5 puntos) (Entre 6 y 15 puntos) (Entre 16 y 30 puntos)
El documento se El documento se
El documento no se
presenta con normas presenta con normas
Presentación del presenta con el formato
APA y el nombre y APA y el nombre y
producto y/o el nombre solicitado 10
formato solicitado en formato solicitado en la
individual en la guía de actividades
la guía de actividades guía de actividades
(Entre 0 y 2 puntos) (Entre 3 y 5 puntos) (Entre 6 y 10 puntos)
Total puntaje 50

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