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“OBRAS NUEVA DISTRIBUCION GARITA PLANTA ADR Y


FUNDICION” UNIDAD PUCAMARCA
Código: PETS-TEC-OS-001 Versión: 00
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Macro Proceso : PROYECTOS


Proceso:“OBRAS NUEVA DISTRIBUCION GARITA PLANTA
ADR Y FUNDICION”

1. OBJETIVO

Describir los pasos para la movilización y desmovilización de equipos, herramientas y materiales necesarios
para la ejecución del proyecto de trabajos “OBRAS NUEVA DISTRIBUCION GARITA PLANTA ADR Y FUNDICION”; se tendrá
en cuenta acciones, como el carguío, movilización, descarguío, así mismo identificando los peligros inherentes
a esta actividad y analizando los riesgos con el fin de minimizarlos para evitar daños personales o a la
propiedad.

2. ALCANCE
El presente procedimiento está dirigido a todo el personal de TECWEL SAC, supervisores, técnicos,
operadores y personas involucradas en el proceso de carguío, descarguio y movilización de materiales y
equipos para este proyecto.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

3.1. IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos


3.2. EPP: Equipo de Protección Personal
3.3. ATS: Análisis de trabajo Seguro.
3.4. CHECK LIST: Es un listado de secuencias para el correcto uso y funcionamiento de la máquina y/o
herramienta.
3.5. PETAR: Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo.
3.6. Orden de Trabajo. - Es un registro escrito donde se detalla la fecha, hora, el plan de trabajo a realizar
durante el turno.
3.7. PELIGRO: Situacion o caracteristica intrinseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.
3.8. RIESGO: Probabilidad que un peligro se materialice en determinadas condicones y genere daños a las
personas , equipo y al ambiente.
3.9. CONTENEDOR: Caja o recipiente fijo o movil en el que los residuos se depositan para su
almacenamiento temporal
3.10. AMBIENTE DE TRABAJO:Es el lugar donde los trabajadores desempñan la labores asignadas o
encomendadas.
3.11. DEMARCACION: Se entiende por demarcacion a la accion de instalar dispositivos para advertie de un
peligro, limitar la zona alrededor de un equipo o un area determinada con al finalidad de prevenir daños
potencialesa las personas equipos o materiales.
3.12. CODIGO DE SEÑALES Y COLORES: Es un sistema que establece los requisitos para el diseño colores,
simbolos, formas y dimensiones de las señales de seguridad
3.13. HERRAMIENTAS CRITICAS: Son herramientas criticas todas aquellas herramientas portatiles de
accionamiento manual y herramientas portatiles de poder, que podria oasionar lesiones, accidentes e
incluso fatalidades en los trabajadores.
3.14. POLVO: Cualquier particula solida de cualquier tamaño naturaleza u origen suspendida o capaz de
mantenerse suspendida en el polvo
3.15. RUIDO: Vibracion que puede conducirse a traves de cualquier medio que al golpear con el oido produce
irritacion y molestia.

4. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:


ING. RESIDENTE DE OBRA INGENIERO SUPERVISOR INGENIERO DE SEGURIDAD GERENTE

ING.
ING. RAÚL CALDERÓN ING. MAX TAIPE S.

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4.1. DS- 024-2016-EM REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERIA Y SU


MODIFICATORIA DS 023-2017-EM
4.2. DS- 024-2016-EM REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERIA, ANEXO
17, CODIGO DE COLORES
4.3.
4.4. SSO-PU-PO-020 Procedimiento Operativo Orden y Limpieza
4.5. SSO-PU-PO-019 Procedimiento Operativo Señalización y Demarcación de Áreas
4.6. SSO-PU-PO-027 Procedimiento Operativo Protección Respiratoria
4.7. SSO-PU-PO-028 Procedimiento Operativo Protección Auditiva
4.8. SSO-PU-PO-017 Procedimiento Operativo Herramientas Críticas
4.9. MA-PU-PO-001 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

5 RESPONSABLES

5.1 Residente de Obra

 Asegurar que todo el trabajo se haga en cumplimiento de los requisitos y


normas establecidas en el presente manual
 Ser completamente responsable de la seguridad y la salud en el trabajo del
personal bajo su cargo, así como asegurar que cualquier desviación o
condición sub estándar detectada sea corregida inmediatamente.
 Monitorear constantemente y corregir las conductas de riesgo de los
trabajadores bajo su supervisión.
 Reportar, analizar e investigar los incidentes ocurridos bajo su supervisión.
 Realizar de manera regular reuniones de seguridad en el trabajo.
 Asegurar la correcta implementación de los procedimientos, estándares,
códigos, normas y reglas aplicables a sus trabajos.
 Asegurar que el personal a su cargo es competente y tiene la experiencia
necesaria para realizar las tareas asignadas.
 Estar atento a las sugerencias, recomendaciones o quejas de los
trabajadores a su cargo en materia de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Asegurar constante comunicación con la Supervisión, Administrador de
Contrato y área de SSO de MINSUR – UM PUCAMARCA, implementando
cambios, modificaciones y sugerencias en búsqueda de la “mejora continua”
del proceso de Seguridad y Salud Ocupacional.

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 Reportarse “listo para trabajar”, con el descanso adecuado, en el lugar y hora


pactadas y sin estar bajo los efectos de drogas o alcohol.
5.2 Supervisor de Seguridad:

 Verificar que los trabajadores cumplan con el PASSO, Reglamentación y con los
Reglamentos internos.
 Responsable por la seguridad y la de sus trabajadores a su mando además del orden
y limpieza de las diferentes áreas de trabajo.
 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que
se haya dado cumplimiento a la Identificación de Peligros, Evaluación y Control de
Riesgos (IPERC) realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar
o minimizar los riesgos.
 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y
PETS y usen adecuadamente el equipo de protección personal apropiado para cada
tarea.
 Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
 Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité que
consideren que son peligrosas.
 Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección
colocadas en su lugar. Además que se cumplan los procedimientos de bloqueo y
etiquetado de las maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
 Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del trabajador lesionado o que esté en
peligro.
 Paralizar las labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o
minimizado dichas situaciones riesgosas.
 Asignar presencia permanente de la supervisión en las labores de alto riesgo
de acuerdo al análisis de riesgo.
 Los Supervisores que incumplan lo dispuesto en los incisos anteriores, así
como las recomendaciones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional,
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de los Supervisor, Inspectores o fiscalizadores y/o funcionarios de la


autoridad minera competente u otra autoridad competente en materia de
Seguridad y Salud Ocupacional, serán sancionados por su jefe inmediato o
por el jefe de área correspondiente.
 Los supervisores de turno saliente deben informar por escrito a los del turno
entrante de cualquier peligro o riesgo que exija atención en las labores
sometidas a su respectiva supervisión. Los supervisores del turno entrante
deberán evaluar la información otorgada por los supervisores del turno
saliente, a efectos de prevenir la ocurrencia de incidentes, dando prioridad a
las labores consideradas críticas o de alto riesgo.

5.3 Del Capataz

 Planificar y asegurar que se dispongan de todos los recursos humanos y materiales necesarios para
una correcta ejecución de los trabajos programados de manera segura cumpliendo todos los
requisitos establecidos en el procedimiento.
 Reportar a su jefe inmediato y supervisor de seguridad la ocurrencia de incidentes, actos y
condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso previsto.
 Supervisar la ejecución de todas y cada una de las actividades programadas, de acuerdo con el
IPERC Continuo /ATS elaborado a fin de verificar el cumplimiento seguro; caso contrario ordenara
paralizar su ejecución hasta que se adopten las medidas correctivas que garanticen un trabajo
seguro.
 Verificar el correcto estado de operación de todos los equipos, herramientas
 Asegurar que todo el personal haga uso de todos los EPP asignados.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial
de pérdida.
5.4 De Los Trabajadores

 Correcto llenado de IPERC continuo/ATS , el cual se validara con las firmas del residente y
supervisor de Seguridad para iniciar los trabajos a ejecutar.
 Realizar el check list de Equipos y Herramientas a Usar.
 Cumplir los procedimientos de Trabajos Seguro (Pets) y Estandares de la empresa como de la
Unidad Minera.
 Ser Responsable de su seguridad y de sus compañeros de trabajo.
 No Manipular Maquinas y equipos si no se encuentra capacitado.
 Reportar cualquier incidente , incidente peligroso y accidente de Trabajo
 No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol y drogas.

6 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL


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 Casco con tafilete.


 Guantes de cuero.
 ESCARPINES Y MANDIL DE CUERO
 METATARSIANO
 Lentes de Seguridad.
 GUANTES KEVLAR PARA FILOS CORTANTES
 Zapatos con punta de acero.
 Mameluco con doble cinta reflectiva.
 Barbiquejo.
 Tapón de oídos.
 Respirador CON CARTUCHO 6009 S

7 EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES.

 Cizalla
 Cintas de señalización
 Letreros de seguridad.
 Tablones Listones de Madera
 Martillo Electricos
 Lampas
 Picos
 Esmeril Electrico
 Barretas
 Cinceles
 Wincha Metrica
 Combos
 2 Radios Internos
 1 Detector de Tormentas
 1 Megáfono con sirena ATK

8 DESCRIPCIÓN

8.1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Inducción de 5 minutos de seguridad.

- El ingeniero supervisor de turno, realizará el reparto de trabajos explicando los peligros y riesgos
de la actividad.

- Llenar el formato iperc continuo/ats, para determinar los peligros y riesgos potenciales y establecer
su medida de control

- Llenar formato check list de herramientas y equipos

- El supervisor responsable verificara y validara con su firma los documentos llenados por el
trabajador.
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- En el area asignada por minsur, estacionamiento para contratistas, se establecera el almacen


central, desde alli se trasladara las herramientas y equipos en camioneta.
- señalizar el area de trabajo

- Restriccion de acceso vehicular desde la oficina de planta hasta la rampa de acceso a planta adr,
dejando libre la vereda de acceso peatonal.

- Se armara un iglu de 4x4 donde servira de almacen menor.

- Se dispondra de la señalizaciones, delimitaciones, puntos de evacuacion, puntos de segregacion


y otros dentro del area asignada.

8.2 DEMOLICION Y DESMONTAJE DE LOSAS DE CONCRETO CON APOYO MARTILLO


ELECTRICO HERRAMIENTAS

- Se coordina los trabajos con el supervisor del area de trabajo


- Se procedera a cortar el alambrado con puas para ello se cosntruira una plataforma de trabajo con
barandas, la actividad la haran dos personas una cortara y el otro sujetara el trozo para evitar su
caida
- Los residuos metalicos seran colocados en su tacho respectivo
- Se procedera a reetirar lo calaminones evitando siempre los filos cortantes, seguidamente
procedemos a romper los muros del precor tr4 hasta llegar a los muros de la garita de control.
- Se procedera a la demolicionde la losa de la garita con el apoyo del martillo electrico, verificando
la operatividad del equipo con el check list.
- Todo el personal q este laborando tendra q usar en todo momento el respidaro de media cara conc
arctucho 6009s para compuestos de mercurio y los q esten expuestos al polvo tebndran su
adaptador con filtro 2097 para polvo.
- Los operadores encargados de la demolicion de la losa tendran doble proteccion auditiva( tapones
y orejeras), careta facial, mandil escarpines de cuero y proteccion metatarsiana para los pies.
- Para evitar que las proyecciones de paerticulas generadas impacten los equipos existentes en el
area circundante, se colocaran mantas para cubrir equipos y personal cercano al area de trabajo
o biombos y continuamente se regara con agua para evitar la genracion de ´polvo

8.3 ELIMINACION DE ESCOMBRO

- Se eliminara todos los objetos punzocortantes producto de la demolición, se colocaran chupones


de Pvc para los fierros retorcidos producto de la demolición expuestos
- Para eliminar el acero producto de la demolición se utilizara una amoladora eléctrica, al mismo se
le hará el check list del equipo, una vez verificado su operatividad se le colocara la tarjeta verde
de Equipo Operativo, se llenara el permiso de trabajos en caliente, se protegerá con biombos la
proyección de esquirlas
- El material proveniente de la demolición se almacenara en un lugar donde no obstruya el desarrollo
de los trabajos, la cual estará completamente demarcada y señalizada.
- El ingreso y salida del personal de las áreas de demolición serán por lugares destinadas para tal
fin
- En caso existan líneas o circuitos eléctricos energizados enterrados se informara a Supervisor y
se aplicara el procedimiento de Boqueo.
- El operador del camión contara con la Autorización de manejo de equipos pesados de MINSUR.
- El acero proveniente de la demolición se eliminara por separado la cual se trasladara al botadero
de chatarra
- Se tendrá un vigía de apoyo para los trabajos del camión o camioneta que eliminara el material.
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- El material excedente de la excavación será trasladado y colocado en los botaderos definidos por
el cliente.

9 RESTRICCIONES.

- No realizar un trabajo sin la autorixacion del supervisor


- Si no se cuenta con el epp especifico no inciar el trabajo.
- No se realizará algún trabajo con equipos subcontratados si no se cuenta con un documento legal,
detallando responsabilidades entre Tecwel y subcontratista.
- No realizar el trabajo si hay cables energizados y personas dentro del radio de trabajo del equipo.
- El trabajo no se realiza si el personal no recibió su charla de 5 minutos.

10 REGISTROS
10.1 Iperc.
10.2 Ats.
10.3 Check List.
10.4 Petar.

11 RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

7.1 Peligros.
- Terreno Desnivelado.
- Tormentas eléctricas.
- Exposición a ruido
- Herramientas punzo cortantes.
- Trabajar cerca o bajo cables energizados
- Cables energizados.
- Generación de polvo
- Productos químicos
- Lluvias intensas
- Operación de equipos móviles.
- Trabajo con equipos o herramientas de poder.
- Trabajos en caliente
- Operación de equipos de izaje.
- Cargas suspendidas
- Trabajos en altura.

7.2 Riesgos.

- Caídas a nivel y desnivel.


- Golpes
- Proyección de partículas.
- Inhalación de polvo
- Fallas de control de terreno,
- Aplastamientos
- Caída a desnivel.

12 CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION

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Numeral y Titulo Breve resumen del cambio


Ninguno -

13 ANEXOS

13.1 Orden de Trabajo


13.2 IPERC
13.3 PETAR
13.4 Check List.
13.5 Check list de Herramientas manuales.

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