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cemento refractario y árido en proporciones, dosifica- Otra forma de anclaje consiste en varillas continuas
ción y granulometría adecuadas, lo que disminuye el de acero inoxidable y forma ondulada, soldadas a la
espacio de almacenamiento y la inversión a realizar. chapa metálica en todos los puntos que están en con-
Con este material y mediante la adición de la cantidad tacto con ella. Como inconveniente presentan que, al
de agua que recomienda el suministrador, se pueden dilatarse, pueden desoldarse de la chapa y hacer pe-
fabricar piezas de formatos complicados o proteger ligrar la integridad del hormigón. A pesar de ello, sue-
lugares de difíciles acceso y conformación que dificul- len ser muy utilizadas en casos en que el espesor del
tan, cuando no impiden, la prefabricación. O bien per- hormigón sea muy pequeño.
mite hormigonar in situ las piezas que se juzguen Los anclajes no están en contacto directo con la
adecuadas. zona de máxima temperatura, antes bien, se encuen-
tran protegidos por el propio hormigón refractario que
los cubre en una capa de, como mínimo, 3 a 5 cm.
2. PUESTA EN OBRA DE LOS HORMIGONES Expresado de otra forma, el extremo superior del an-
claje se situa entre 1/2 y los 2/3 del espesor del hor-
La puesta en obra del hormigón se realiza siguiendo migón.
una praxis análoga a la utilizada con hormigón civil. La superficie a hormigonar se divide en varios sec-
De acuerdo con la plasticidad del hormigón fresco, tores, en función de sus dimensiones. En superficies
consecuencia del tipo de árido, dosificación y relación cilindricas de hornos se constituyen hasta 6 u 8 sec-
agua/cemento, se aplicará un medio de compactación tores, separados entre sí por juntas secas o delgadas
más o menos potente, siendo preferible el vibrado siem- capas de cartón, que desaparecerán en las condiciones
pre que las circunstancias lo permitan.
normales de servicio. Cada uno de estos sectores no
La sujeción del hormigón a la carcasa metálica de
debe superar los 3 ó 4 metros cuadrados.
hornos, precalentadores o enfriaderos, se suele reali-
También se suelen preparar juntas de dilatación, des-
zar mediante unos anclajes de forma y naturaleza muy
pués de un hormigonado continuo, con ayuda de mue-
variables. La misión de los mismos es la de sujetar
las de diamante, dejándolas en forma de canal.
el hormigón y mantenerlo en su lugar, a pesar de las
dilataciones que de modo muy desigual afectarán al El grosor de las juntas está en función de las dilata-
hormigón y a las partes metálicas. ciones previstas, esto es, del tipo de hormigón utili-
zado y de la temperatura de servicio. Las juntas insu-
Todo hormigón trabaja tan sólo a compresión y en
ficientes pueden ocasionar la fisuración del hormigón,
obras civiles las armaduras le dan al hormigón armado
peligrosa en lugares en que, además, exista una fuerte
la suficiente resistencia a tracción. Sin embargo, en el
abrasión. Así, en el caso de entradas a los enfriadores
hormigón refractario, a veces se habla de armadura,
planetarios, confeccionadas con un hormigón antiabra-
cuando realmente debería decirse anclajes: aquélla
sivo, se obtienen los mejores resultados con juntas de
nunca ayuda a mejorar la resistencia a la tracción,
unos 10 mm de grosor; cuando éstas eran más delga-
sino que únicamente sirve de sujeción al hormigón,
das, se presentaban fenómenos de dilatación no com-
es decir, actúa propiamente como ''anclaje".
pensada, que originaban más fácil y pronto desmoro-
Los anclajes, que suelen ser de acero inoxidable o
namiento del hormigón.
refractario, se recubren de una capa de cera, mástic
bituminoso o papel parafinado, que permita su libre Existen opiniones que juzgan más adecuado no pre-
dilatación por el interior del hormigón que los recu- ver, en principio, juntas de dilatación y permitir que
bre, sin destruirlo, ya que el coeficiente de dilatación el hormigón se fisure por los lugares que sufra mayores
del acero es muy superior al del hormigón. presiones, para, después de un estudio estadístico, rea-
Como, por otra parte, el coeficiente de dilatación lizar las juntas en las direcciones en que, con prefe-
del cemento aluminoso fundido es mucho menor que rencia, el hormigón se fisuraba.
el de los áridos, la dilatación que experimente el hor- Debido a que el hormigón de cemento aluminoso
migón está, en la práctica, en función de la naturaleza fundido endurece muy rápidamente, alcanzando antes
de los áridos que lo constituyen. de las veinticuatro horas de su puesta en obra resisten-
En la figura 1 se muestran algunas de las distintas cias iguales o superiores a las logradas a los veintiocho
formas de anclaje. días por uno análogo de cemento portland de la mejor
calidad, simultáneamente desarrolla con igual rapidez
su calor de hidratación, que si bien posee un valor
equivalente al del cemento portland, al ser desprendido
en muy pocas horas conduce a una elevación importan-
te de la temperatura del hormigón.
A fin de evitar que dicha elevación de temperatura
pueda evaporar parte del agua necesaria para la hidra-
vzTuvi;
tación del cemento, debe precederse a un curado ade-
cuado dentro de las primeras horas; de lo contrario,
aparece en la parte superior una película blanca corres-
pondiente al cemento que no ha fraguado completa-
FiG. L mente, disminuyendo, al mismo tiempo, las resistencias
mecánicas y las buenas prestaciones de la pieza.
Se ha empleado largo tiempo la forma en V, si bien El curado puede efectuarse mediante riego con agua
los puntos de soldadura son escasos. Es mejor la for- fría, tan pronto como se perciba calentamiento del hor-
ma en U, por tener más puntos soldados que lo unen migón, y se prolongará al menos unas doce horas, has-
con la chapa metálica. La forma en Y se emplea tam- ta que no se aprecie sensible aumento de la tempe-
bién con mucho éxito. ratura. Puede llevarse a cabo cubriendo la zona con
una arpillera húmeda, o bien con arena empapada de ZONA 3.—Los 17 m siguientes se revistieron con hor-
agua, o algún otro procedimiento similar. Otro sistema migón de cemento aluminoso fundido y puzolana na-
de curado consiste en pintar las caras externas del hor- tural, con finos de chamota. Actúa de aislante térmico,
migón con un producto que forme una película im- siendo la temperatura de SOO^-óOO'' C.
permeable y evite así la evaporación de agua; existen
varios productos de este tipo en el mercado. ZONA 4.—^La última parte revestida con hormigón, a
El principio del curado debe coincidir con el inicio lo largo de 8 m, contenía como árido chamota del 40-
del desprendimiento de calor o elevación de tempera- 42 % de A1,0,. La temperatura es de 600" a 900*^ C.
tura, el cual varía sensiblemente en función del tipo
de hormigón, dosificación y relación agua/cemento. En Los espesores suelen ser de 150 a 250 mm. Se su-
el caso de hormigones de chamota como árido, el ca- jetan los hormigones con anclajes metálicos, de algu-
lentamiento se suele iniciar al cabo de una hora del no de los tipos descritos anteriormente. Las juntas de
amasado y puesta en obra, siendo tanto más corto dilatación tienen suma importancia.
cuanto más secos fuesen los áridos. Si se utilizó cro- Los elementos estáticos que requieran un recubri-
mita como árido, la elevación de temperatura se pre- miento aislante y refractario, se protegen con dos ca-
senta cuando han transcurrido como mínimo unas ocho pas superpuestas, una de hormigón aislante y otra de
horas. hormigón refractario, que realizan la misma función
Suele ser práctica común dar una capa de cera a las que desempeñan en determinadas zonas las dos capas
partes metálicas que están protegidas con el hormi- de ladrillos, aislante y refractarios.
gón, así como a los anclajes correspondientes. Dicha doble capa se puede utilizar, por ejemplo, en
A veces se utiliza también la cera como desencofran- enfriadores de parrilla, en hornos de muy poco diá-
te de los moldes, de madera o metálicos, que se uti- metro, de hasta unos dos metros, o en otros elementos
lizan. En este caso, debe tenerse la precaución de de- estáticos.
sencofrar en el mismo momento en que se inicia el Por el contrario, esta solución no suele dar buenos
calentamiento, pues entonces la cera se licúa y dicha resultados, según nuestros conocimientos, cuando se
operación es fácil de realizar, pues si se retrasa el de- aplica en elementos dinámicos, como es el caso de hor-
sencofrado, al pretender realizarlo más tarde se pue- nos horizontales o giratorios, de diámetros superiores,
den presentar problemas consistentes en desperfectos ya que el hormigón aislante, al sufrir los ciclos térmi-
en los moldes o en el propio hormigón. cos, se desintegra bajo el peso de la capa refractaria,
Sambién pueden utilizarse líquidos desencofrantes más densa.
como los utilizados habitualmente en prefabricados o La sujeción de hormigones aislantes, refractarios o
construcciones de hormigón. refractarlo-aislantes, en el revestido de enfriadores de
A continuación haremos una breve descripción de parrilla, se realiza con ayuda de unos bloques de an-
los principales puntos de aplicación de los hormigo- claje, constituidos por un ladrillo refractario o bien
nes en los distintos tipos de industrias cémenteras. prefabricados en hormigón refractario, que se sujetan
a vigas metálicas. Un esquema de la colocación se ex-
pone en la figura 3.
3. HORNOS DE PRODUCCIÓN POR VIA
HÚMEDA
Se han aplicado en el horno de vía húmeda hormi-
gones a base de cemento aluminoso fundido con ári-
dos de pórfido, puzolanas y chamotas. En un horno
de 140 m de longitud, se aplicaron hormigones según
se ilustra en la figura 2.
-17m- 8m -
Loncjlfud -• lAOm.
FiG. 3.
FiG. 2,
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HORMIGONES AISLANTES, REFRACTARIOS Y ANTIABRASIVOS.
ZONA C.—El cono final del horno (fig. 6), o zona FiG. 8.
comprendida entre los marcos de salida a los enfria-
deros planetarios y la puerta de registro del horno,
donde la temperatura es de unos 450° C. El espesor del to existente entre la chapa de apoyo y el propio hor-
hormigón es de unos 150 mm. migón. Al anular este movimiento, solucionando el
Los anclajes de sujeción fueron en forma de malla problema mecánico que lo originaba, la durabilidad
rectangular según se acostumbraba en aquella época. mejoró. Se volvió a utilizar un entramado o anclaje de
Al presentarse problemas de caída del hormigón por malla rectangular, en acero inoxidable, presentando en
rotura de los anclajes, éstos fueron sustituidos por otros la actualidad un perfecto funcionamiento de, al menos,
de forma ondulada, en acero inoxidable, sin que se dos años. En ocasiones precisa pequeños remiendos,
consiguieran mejoras apreciables. que se efectúan con breves paros del horno, siempre
Al estudiar este comportamiento anómalo, se -^vio inferiores a una hora de duración.
que los problemas estaban motivaiíos por el movintien- La zcü^ qxie rodea a los marcos de entrada a los en-
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H O R M I G O N E S A I S L A N T E S , R E F R A C T A R I O S Y ANTIABRASIVOS.
friadores planetarios se revistió de un hormigón re- comportamiento ha sido perfecto, sin haber requerido
fractario y antiabrasivo a base de cemento aluminoso reparación alguna.
fundido y árido de cromita. La duración no llegó a al-
canzar la de una marcha normal, requiriendo con fre- ZONA D.—El cono final del horno, o zona compren-
cuencia pequeñas reparaciones, con breves paradas del dida entre los marcos de salida a los enfriaderos pla-
horno, en las que se añadía hormigón refractario a base netarios y la puerta de registro del horno, sometido a
de chamota como árido. Y precisaba ser renovado por temperaturas de unos 450° C. La duración media de
completo, una vez que el horno se paraba definitiva- dicho revestimiento ha sido de más de dos años, con
mente, por requerirlo alguna otra causa. pequeños remiendos.
Se obtuvo una sensible mejoría al aumentar el gro- Con hormigón antiabrasivo a base de cemento alu-
sor de la junta de dilatación, de 3 a 6 mm. minoso fundido y áridos de cromita se revistió la zona
A partir de 1972 se sustituyó dicho hormigón por que rodea los marcos de entrada a los enfriadores sa-
otro a base de cemento aluminoso fundido y un árido télites, donde la temperatura alcanza valores de 850°
especial, que nos proporciona una duración mayor. a 950° C. A partir de 1972 venimos empleando en di-
cha zona un hormigón antiabrasivo a base de cemento
Los enfriadores planetarios de este horno están pro-
aluminoso fundido y un árido especial. Suele rehacerse
vistos de un revestimiento metálico de origen, por lo
con una frecuencia anual, coincidiendo con el cambio
cual no se ha efectuado en ellos ningún intento de
de los marcos de salida.
aplicación de hormigón refractario y antiabrasivo,
como los que describiremos a continuación, realizados Con el mismo tipo de hormigón se han protegido los
tubos de unión entre los marcos de salida y las ca-
en las otras líneas.
binas de los enfriaderos, alcanzando una duración de
quince meses sin problemas.
5.3. LA LINEA DE PRODUCCIÓN NUM. 4 También se ha aplicado para la protección de las ca-
binas, donde el clinker penetra a temperaturas de 750°
Prácticamente análoga a la núm. 3, se puso en mar- a 850° C. Los resultados han sido muy satisfactorios,
cha en 1970. Como diferencia fundamental respecto a dando excelentes prestaciones durante períodos de dos
su predecesora presenta el revestimiento refractario de y medio a tres años.
los enfriaderos, que comentaremos detenidamente más En esta particular aplicación, el hormigón antiabra-
adelante. Un esquema de la misma se presenta en la sivo citado ha reemplazado con éxito a ladrillos espe-
figura 9. ciales, de carburo de silicio, que se instalaron inicial-
mente, y con los cuales se alcanzó una duración no
superior a un año.
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CEMENTO ALUMINOSO FUNDIDO
ELECTROLAND
para usos refractarios
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Íii-A
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Solicite información a:
CEMENTOS MOLINS, S. A.
Paseo de Gracia, 92 - Teléf. 215 36 32
BARCELON A-8
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