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Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Civil

Estructuras de acero 1

Tarea 1

Tornillería Estructural.

Alumno. Contreras Sánchez Ivan Salvador

Matrícula. 1545938

Cd. Universitaria a 8 de agosto del 2018


Propiedades mecánicas de tornillos en acero.

Las siguientes clases de calidad y sus características mecánicas, se aplican a los bulones, tornillos y espárragos con
rosca métrica ISO, de diámetro nominal d ≤ 39mm., construidos en acero al carbono y ensayados a temperatura
ambiente. Éstas no se aplican a los tornillos sin cabeza y similares, ni con requisitos especiales como: la
soldabilidad, la resistencia a la corrosión, la resistencia a temperaturas superiores a +300ºC o inferiores a -50ºC
Este sistema de designación de calidades puede ser utilizado para los diámetros d > 39mm dando por hecho que,
todas las exigencias mecánicas prescritas por las clases de calidad, serán debidamente respetadas.

Nomenclatura de las clases de calidad.

Los símbolos de las clases de calidad consisten en dos cifras separadas por un punto; ejemplo: 10.9; con las cuales
se indican las características mecánicas más importantes. La primera cifra indica, en N/mm 2, un 1/100 de la
resistencia nominal a la tracción. Para la clase de calidad 10.9, la resistencia a la tracción es: 10 x 100 = 1000
N/mm 2. La segunda cifra indica, por 10, la relación entre el límite inferior de fluencia Rel (o límite convencional
de elasticidad R p02 ) y la resistencia nominal a la tracción Rm; entonces, para una clase de calidad 10.9, la
segunda cifra 9 = 10 x 900/1000. Y por último, la multiplicación de ambas cifras entre sí, nos da 1/10 del límite
elástico en N/mm 2, siguiendo el ejemplo: 10 x 9 = 1/10 x 900 N/mm 2.
Propiedades mecánicas de tornillos en acero.
Los fabricantes en tornillería tienen la obligación de indicar los valores de resistencia mecánica del material según normas de
fabricación. Los símbolos se marcan en la cabeza del tornillo. En las tuercas se encuentra en el lateral o en la superficie de
apoyo. Hay dos tipos de nomenclaturas según la normativa, pudiendo indicar la calidad del tornillo por marcas o por números.
La información por números según las normas EN ISO 898-1 tiene dos números separados por un punto que representan la
calidad del material. El primer número indica la RESISTENCIA A LA TRACCION (R) del acero. El valor es el número multiplicado
por 100 Newton sobre milímetro cuadrado. El segundo numero situado después del punto indica el limite elástico, es decir, la
relación del PUNTO DE FLUENCIA PROPORCIONAL (Rp) respecto a la RESISTENCIA A LA TRACCION (Rp / R). La norma obliga a
los fabricantes a estampar el código de calidades 4.6, 5.6, 6.8, 8.8, 10.9, y 12.9.

Los cálculos de las calidades de tornillos que nos podemos encontrar son los siguientes:

Calidad 3.6
3 -> 300 N/mm2 de resistencia a la tracción
6 -> 180 N/mm2 de limite elástico

Calidad 4.6
4 -> 400 N/mm2 de resistencia a la tracción
6 -> 240 N/mm2 de limite elástico

Calidad 4.8
4 -> 400 N/mm2 de resistencia a la tracción
8 ->320 N/mm2 de limite elástico

Calidad 5.6
5 -> 500 N/mm2 de resistencia a la tracción
6 -> 300 N/mm2 de limite elástico
Calidad 5.8
5 -> 500 N/mm2 de resistencia a la tracción
8 -> 400 N/mm2 de limite elástico

Calidad 6.8
6 -> 600 N/mm2 de resistencia a la tracción
8 -> 480 N/mm2 de limite elástico

Calidad 8.8
8 -> 800 N/mm2 de resistencia a la tracción
8 -> 640 N/mm2 de limite elástico

Calidad 9.8
9 -> 900 N/mm2 de resistencia a la tracción
8 -> 720 N/mm2 de limite elástico

Calidad 10.9
10 -> 1000 N/mm2 de resistencia a la tracción
9 -> 900 N/mm2 de limite elástico

Calidad 12.9
12 -> 1200 N/mm2 de resistencia a la tracción
9 -> 1080 N/mm2 de limite elástico

En las tuercas la calidad solo se representa con un número que indica el de resistencia a la tracción, debiendo coincidir con la
del tornillo o en su defecto ser inferior.
Resistencia a cortante en kN de tornillos mas usuales

Resistencia a tensión en KN

Fallas en tornillos

 Dúctil a tensión. El tornillo presenta alargamiento y la zona de fractura presenta adelgazamiento, con textura
fibrosa central y desgarre periférico. Se presenta generalmente en tornillos de bajo grado.

Causas: -Sobrecarga a tensión en servicio -Grado del tornillo inferior al necesario

 Frágil a tensión. El tornillo no presenta alargamiento ni adelgazamiento, predomina una textura granular brillante
transversal. Se presenta generalmente en tornillos de alto grado.

Causas: -Sobrecarga a tensión en servicio -Grado del tornillo inferior al necesario

 Deformación por tensión. Se presenta alargamiento y/o acuellamiento del tornillo.

Causas: -Sobrecarga a tensión –Sobre torque durante en apriete

 Deformación por flexión. Se presenta doblado del tornillo.

Causas: -Sobrecarga a flexión –Bajo torque o su pérdida en servicio –Carga lateral elevada
 Barrido de roscas. Se tiene pérdida de los filetes de rosca al ser arrancados de raíz

Causas: -Pocos hilos de rosca ensamblados –Diferencia dimensionales con tuercas –Grado de tuerca superior al
tornillo

 Corrosión. Se presenta ataque corrosivo sobre las superficies del tornillo, dañando su acabado superficial

Causas: -Mala selección del material. –Medio corrosivo severo –Daño o consumo de recubrimientos

 Ludimiento en vástago. Consiste en daño superficial y formación de depósitos en vástago del tornillo, producto de
deformación, desgaste y/u oxidación asociados a contacto oscilante contra el alojamiento

Causas: -Mala selección del material. –Medio corrosivo severo –Daño o consumo de recubrimientos

Tornillos ordinarios. Dimensiones

Se adjunta tabla con las características geométricas de los tornillos ordinarios: