AGREGADOS

1.- Cómo se determina la Durabilidad de los agregados para hormigones?

Respuesta:
La durabilidad de los agregados para hormigones se mide con el ensayo de
resistencia al ataque con sulfato de sodio (o de magnesio) simulando la acción
del congelamiento y descongelamiento.

2.- Nombra cinco propiedades que debe tener un agregado para su

utilización en la fabricación de hormigones.
Respuesta:
- Limpios y libres de material orgánico
- Resistentes a la acción del hielo y deshielo (durabilidad con sulfato de
sodio)
- Bajo contenido de partículas desmenuzables y terrones de arcilla
- Bajo contenido de material más fino que el tamiz N° 200 (75 m)
- Bajo porcentaje de pérdidas en el ensayo de desgaste “Los Angeles”

3.- Indicar tres substancias deletereas cuyos contenidos deben estar

limitados en los agregados finos para concreto (según la Norma ASTM C
33).
Respuesta:
 Terrones de arcilla y partículas desmenuzables (menos del 3 %)
 Material más fino que el tamiz N° 200 (75m) (menos del 3 o el 5 %)
 Carbón y lignito (menos de 0.5 o 1 %)

4.- ¿En que consiste la reacción álcali-agregado?

Respuesta:
Consiste en la reacción de los álcalis del cemento (óxidos de sodio y potasio)
con los agregados reactivos compuestos fundamentalmente de sílice en estado
amorfo. Esta reacción se produce en presencia de humedad y genera
compuestos muy expansivos que son capaces de destruir al hormigón.

5.- ¿Qué ventajas y desventajas tiene un tamaño máximo mayor del

agregado para la elaboración de hormigones de uso general?
Respuesta:
Un tamaño máximo mayor del agregado para hormigones abarata los costos,
pues al disminuir la superficie específica, se requiere menos pasta de cemento
para aglomerar los áridos. Entre las desventajas se puede mencionar: se crea
una zona de interfase mayor entre la pasta de cemento y el agregado con el
consiguiente aumento de la debilidad correspondiente. Los bolsones de aire (y
de zonas con mayor relación agua-cemento) adheridas a los agregados
gruesos explican esa mayor debilidad. Un tamaño mayor del agregado grueso
implica también mayor dificultad para colocar el hormigón en encofrados con
mucha armadura y aumenta el riesgo de segregación al realizar la colocación.
Un tamaño mayor del agregado también disminuye la laborabilidad del
hormigón fresco necesitando mayor lubricación.
6.- ¿Cómo se determina en laboratorio el peso específico de la masa
(bulk) en base seca, en base saturada superficialmente seca, y el peso
unitario compactado en agregados gruesos?
Respuesta:
Los pesos específicos de la masa (bulk) se determinan haciendo saturar el
material sumergiendo en agua por 24 horas. Luego se seca superficialmente
hasta obtener el estado saturado superficialmente seco (sss) y se pesa al aire
(Psss), luego se pesa en la balanza hidrostática (P’sss), por diferencia de
pesos y aplicando el principio de Arquímedes se determina el volumen.
Finalmente se deja secar el material en un horno por 24 horas hasta peso
constante y se pesa (Pseco). El peso específico bulk en base seca se obtiene
dividiendo Pseco entre el volumen. El peso específico bulk en base saturada
superficialmente seca se obtiene dividiendo Psss entre el volumen.
El peso unitario compactado se obtiene de la siguiente manera: se deja caer el
material, previamente cuarteado, en tres capas de igual espesor en un
recipiente de volumen conocido y se compacta cada capa con 25 golpes bien
distribuidos del pisón. Se pesa y se divide el peso obtenido entre el volumen
del recipiente.

7.- Explica las diferencias entre los áridos rodados y los áridos
chancados
Respuesta:
 Los áridos rodados son áridos en estado natural cuyas superficies han
sido alisadas y redondeadas por el frotamiento producido por el rodado
en los lechos de ríos. Por lo liso de su superficie, su adherencia no es
muy buena pero confieren buena trabajabilidad a las mezclas de
hormigón disminuyendo así el requerimiento de agua de amasado.
 Los áridos chancados provienen de instalaciones mecanizadas llamadas
chancadoras. Tienen formas prismáticas y superficies rugosas. Su
tamaño se obtiene de acuerdo al requerimiento. En general tienen
buenas resistencias y muy buena adherencia pero no tienen buena
trabajabilidad lo que hace que exijan mayor cantidad de agua de
amasado.

8.- ¿Por qué es importante la determinación de la granulometría de los

áridos?
Respuesta:
La granulometría se refiere a la distribución de los diferentes tamaños de
partículas en el agregado. Su determinación es importante ya que permite
prever el comportamiento del material como constituyente del hormigón. Una
buena granulometría, en la que se encuentran partículas de diferentes
tamaños, permite reducir la cantidad de vacíos lo que a su vez hace necesaria
una menor cantidad de pasta de cemento para rellenarlos con el consiguiente
ahorro de material. La granulometría, permite además detectar la presencia de
sustancias limo-arcillosas que si existen en cantidades considerables reducen
la resistencia del hormigón.

9.- ¿En que estados se encuentran los agregados con respecto a la

humedad?
Respuesta:
Los agregados se pueden encontrar en cuatro estados diferentes por el
contenido de humedad que contienen:
 Totalmente secos, con un contenido de humedad igual a 0
 Con humedad natural, es decir en un estado en que los poros accesibles
están parcialmente llenos de agua.
 Saturados superficialmente secos (estado sss), es decir, cuando los
poros accesibles están totalmente llenos de agua pero no existe
humedad superficial en las partículas.
 Saturados con humedad superficial, es decir, cuando los poros
accesibles están totalmente llenos de agua y existe además una película
de agua alrededor de las partículas.
10.- ¿A qué se denomina esponjamiento o abultamiento de la arena?
Respuesta:
Se denomina esponjamiento al aumento de volumen de un peso dado de
arena, cuando al aumentar el contenido de agua, las partículas se separan
entre si por una película de agua que las rodea.

11.- ¿Cómo se mide la dureza superficial de los agregados gruesos?

Respuesta:
La dureza superficial de los agregados se mide con el ensayo de desgaste “Los
Angeles” que consiste en someter al material a una acción de desgaste por
frotamiento e impacto. Este desgaste, que es una medida de la dureza
superficial, se mide por diferencia de pesos del material que entra y el que sale
del tratamiento (es decir, por la pérdida de material después del ensayo)

12.- ¿Cómo influye la forma de los agregados en sus propiedades como

constituyentes del hormigón? ¿Cuál es la forma más adecuada?
Respuesta:
La forma de los agregados es importante pues influye en la resistencia,
adherencia y trabajabilidad de las mezclas, también en la superficie específica
y por tanto en el requerimiento de agua en el amasado. La forma más
adecuada es la redondeada pues tiene mayor resistencia y trabajabilidad y
menor superficie específica que las formas laminares (aplanadas) y aciculares
(forma de aguja).

13.- Nombrar tres sustancias perjudiciales que se encuentran con

frecuencia en los agregados. Explicar los efectos negativos que
producen.
Respuesta:
 Las impurezas orgánicas: retrasan el fraguado y pueden disminuir las
resistencias.
 Arcillas y partículas finas: (se trata de material que pasa el tamiz N° 200
de 75 μm) Suelen estar adheridas a la superficie de los áridos más
gruesos, aumentan el requerimiento de agua de amasado y disminuyen
la adherencia. Si se trata de arcillas muy expansivas pueden producir
fisuración y pérdida de resistencia en la mezcla.
 Partículas blandas y desmenuzables: Son terrones de arcilla o piedras
blandas. Disminuyen la resistencia.
14.- ¿Qué son los agregados y que papel desempeñan en las mezclas con
cemento y agua?
Respuesta:
Los agregados son materiales granulares inertes con tamaños comprendidos
entre 0 y 100 mm que pueden tener procedencia natural (canto rodado) o
artificial (chancados). Por ser materiales baratos, hacen la mezcla más
económica. Funcionan como el esqueleto dentro de la mezcla produciendo
efectos positivos en las resistencias mecánicas, retracción, fluencia, abrasión y
durabilidad.

15.- ¿Qué importancia tiene la determinación del contenido de vacíos y la

absorción en los agregados para hormigón?
Respuesta:
El contenido de vacíos tiene influencia en la compacidad de la mezcla y por lo
tanto en el consumo de cemento. La absorción influye en la adherencia con la
pasta de cemento. Ambos influyen por estas razones en la resistencia
mecánica del hormigón y también en el comportamiento frente a la acción del
congelamiento y descongelamiento.

16.- Explica que factores influyen en la adherencia de un agregado a la

pasta de cemento
Respuesta:
Los principales factores que influyen en la adherencia de un agregado a la
pasta de cemento son su textura superficial (rugosidad) y la limpieza de la
superficie (ausencia de arcillas y otras partículas contaminantes). Un árido de
superficie rugosa tiene mayor adherencia que un árido de superficie lisa.
Asimismo, un árido limpio tiene mejor adherencia que un árido con partículas
contaminantes (o arcillas) en su superficie.

17.- Indica en que rango se encuentra la resistencia a compresión de las rocas

Respuesta:
La resistencia a compresión de las rocas varía en un amplio rango en función del
grado de consolidación, presencia de fisuras, proceso de formación, etc. Este rango
está entre 20 y 200 MPa

18.- Explica cómo se determina el peso específico de un agregado e

indica un valor aproximado para esta propiedad.
Respuesta:
El peso específico se determina saturando el material durante 24 horas y luego
pesando al aire y en balanza hidrostática para obtener el volumen mediante el
principio de Arquímedes. Es un valor adimensional. El pesado al aire se hace
en estado sss (saturado superficialmente seco) y en estado seco al horno para
hallar los dos tipos de peso específico. Un valor aproximado para esta
propiedad es 2.65.

19.- ¿Cómo afectan las arcillas a los agregados para las mezclas de
cemento? (1p)
Respuesta:
Las arcillas ocasionan un mayor requerimiento de agua de amasado y
disminuyen la adherencia entre los agregados y la pasta de cemento. Por
ambos motivos afectan la resistencia de la mezcla endurecida.
20.- ¿Cómo se controla la presencia de arcillas en un agregado para
mezclas con cemento? ¿Cuál es el límite permitido en la ASTM C33 para
hormigón normal?
Respuesta:
La presencia de arcillas y otros materiales finos (limos) se controla con el
ensayo denominado “Material más fino que el tamíz Nº 200 (75 μm)”. El límite
permitido para hormigón normal en la ASTM C 33 es de 5 %.

21.- ¿Cómo se determina el contenido de vacios en un agregado?

Respuesta:
El contenido de vacios se calcula con ayuda de la siguiente fórmula:
(( Pe sec o *W )  PUA)
*100
( Pe sec o *W )
Donde:
 Pe seco = Peso Específico en base seca
 W = Densidad del agua
 PUA = Peso Unitario Asentado
22.- Indica un valor aproximado para el peso específico de una arena y
otro para el peso unitario. Explica el por qué de la diferencia.
Respuesta:
Un valor adecuado para el peso específico de una arena es 2.63 y un valor
adecuado para su peso unitario está entre 1550 y 1650 Kg/m 3 dependiendo del
grado de compactación. La diferencia se debe a que el peso específico
comprende solamente le volumen del material sólido más sus huecos y no así
los huecos entre partículas y se expresa de manera adimensional, ya que el
volumen se calcula pesando en balanza hidrostática. El peso unitario toma en
cuenta el volumen de los espacios entre partículas además del volumen de las
partículas, se obtiene utilizando un recipiente de volumen conocido.