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ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. OBJETO DE LA CONTRATACION DE BIENES

Seleccionar a una persona natural o jurídica, para “SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TECHO


ESTRUCTURAL METÁLICO Y COBERTURA EN CALAMINA E = 0.22 MM, ACCESORIOS PARA
INSTALACIÓN A TODO COSTO, SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y PLANOS
ADJUNTOS”.

2. AREA USUARIA

OBRA: "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PUBLICA, EN LOS PROCESOS DE


BARRIDO, ALMACENAMIENTO, RECOLECCION, TRANSPORTE Y DISPOSICION FINAL DE
RESIDUOS SOLIDOS EN EL AREA URBANA DEL DISTRITO DE ASILLO, PROVINCIA DE
AZANGARO - PUNO".

3. TERMINOS DE REFERENCIA

3.1. ESTRUCTURA METÁLICA

El trabajo consiste en la fabricación e instalación de 02 estructuras de techo; el cual contempla


tijerales principales estructurales (0.40m) a base de 01 cordón superior e inferior de Tubo Negro LAC
ASTM A500 de 40x60x2.5mm, de una longitud de 15.64 m. en los Ejes 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-
7, 8-8, 9-9, 10-10, 11-11 y 12-12; y 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7 y 8-8. Los montantes y diagonales
serán en base a Tubo Negro LAC ASTM A500 de 40x40x2.5mm.

Las correas metálicas son en base a Tubo Negro LAC ASTM A500 de 40x60x2.5mm.

El asegurado con las estructuras metálicas serán con pernos autoperforantes sobre el metal con
neupremo N°10 X 1 1/2". La cobertura será con calamina de Aluzinc Prepintado de E=0.22 mm. Y
Lona Plastificada de 0.5 mm. Ver detalle de planos.

Especificación de PERFILES:

- ACERO TUBO NEGRO LAC ASTM A500 de 40 x 60 x 2.5mm. para los tijerales principales de la
estructura.
- ACERO TUBO NEGRO LAC ASTM A500 de 40 x 40 x 2.5mm. para los montantes y diagonales de
los tijerales principales de la estructura.
- ACERO TUBO NEGRO LAC ASTM A500 de 40 x 60 x 2.5mm. para las correas metálicas de la
estructura.
- Soldadura para tubos de alta resistencia para la durabilidad de uniones.

El contratista deberá presentar copia simple de los certificados de calidad del fabricante de todos los
tubos y cobertura a utilizar, de las especificaciones técnicas con referencia al presente proceso
trabajo.
EJECUCIÓN:

La carpintería de fierro será ejecutada por operarios calificados, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad con encuentros y
ensambles exactos, todos con los detalles indicados en los planos.

El Residente deberá verificar los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o
detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el
proyecto.

Material: Los elementos a utilizarse serán de acuerdo a las especificadas en los planos respectivos.

Acabados: Los Tubos de Acero, serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de
formas geométricas bien definidas.

Aceptación: No se aceptarán piezas que tengan porosidad, cavidades, cangrejeras, abombados,


ampollas, grietas ni huellas de laminación.

Soldaduras: Se usará soldadura de arco, clasificación AWS: E-7018.

Pintura Anticorrosiva: Toda pieza de carpintería metálica será pintada con una base de pintura
anticorrosiva, no deberá notarse vacío en la pieza o puntos de metal en contacto con el medio
ambiente. El Residente solicitará aprobación al Supervisor antes de proceder a colocar la pintura
definitiva de esmalte. La pintura anticorrosiva será aplicada con pistola de pintar.

Pintura Esmalte: Toda pieza de carpintería metálica será acabada con pintura esmalte sintético de
color a elegir por la residencia, de buena calidad y de marca reconocida.

Anclajes: Los planos muestran la forma del anclaje para garantizar la perfecta estabilidad y
seguridad de las piezas que se monten.

Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y


posterior traslado al sitio en que serán colocados, deberá hacerse con toda clase de precauciones
por parte del proveedor a todo costo.

El almacenamiento temporal dentro de la obra, deberá realizarse en sitio seco, protegido del tránsito
de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para
evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

3.2. COBERTURA DE CALAMINA DE ALUZINC PREPINTADO E=0.22 MM

Se colocará la cobertura de CALAMINA DE ALUZINC PREPINTADO CORRUGADA CALIBRE Nº


22 DE 3600 mm DE LARGO, en tramos de luz intercalados con el material de Lona; este material
deberá estar recubierto con una capa de zinc que actúa como un agente anticorrosivo, prolongando
la vida útil del producto bajo condiciones de humedad o lluvia . El asegurado con las estructuras
metálicas serán con pernos autoperforantes sobre el metal con neupremo N°10 X 1 1/2".
Material

 Acero : ASTM A1008 CS Tipo B, ASTM A1011 CS Tipo B, SAE 1009 o norma equivalente.
 Zinc : ASTM A653 (antes ASTM A526), ASTM A924, JIS G 3302
 Recubrimiento
o Zinc (Zn): 99% mín.
o Color exterior : rojo teja
o Color Interior : blanco humo

Características Físicas

 Espesor (e) : 0.22 mm ± 0.05 mm


 Ancho (a) : 824 mm ± 34 mm
 Largo (l) : 3600 mm +15 mm / - 8 mm
 Número de Ondas : 11 mín.
 Alto de Onda : 16.5 mm ± 4.5 mm
 Paso entre Ondas : 76 mm ± 2 mm
 Recubrimiento de Zinc : 120 gr/m2 mín.

3.3. LONA PLASTIFICADA DE 0.5 MM.

Se colocará la cobertura de Lona Plastificada de 0.50 mm. El cual tendrá una resistencia a la
ruptura de pie de 42 kg/cm2; además de presentar una resistencia UV y Antimiotica. Este
material será desplegable en la estructura metálica para las funciones que vaya a cumplir, y
serán instaladas en forma intercalada con la calamina Prepintada.

M.L./ROLLO 50 mts.
M2/ROLLO 77.5 mts.
ANCHO 1.55 mts.
PESO/M2 680 gr/cm2
RESITENCIA A LA RUPTURA PIE 42 kgf/cm
ANTIMIOTICO Si
UV Si
ADHESION 1.4 kgf/cm
ESPESOR 5 mm
HILOS EN TRAMA 3
TRAMA 18 x 18 +18
CALIBRE DE TRAMA (Denier) 1000d x 1000d + 500d
TIPO DE TEJIDO Tejido plano (nylon)
RETARDANCIA A FLAMA Si
RESITENCIA A LA TEMPERATURA -30°/70°
EJECUCIÓN:

La instalación de la cobertura con Calamina de Aluzinc Prepintada será ejecutada por operarios
calificados con las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir,
etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad en
instalación de coberturas con encuentros y ensambles exactos, todos con los detalles indicados en
los planos.

El Residente de obra deberá verificar los trabajos de instalación según se encuentran indicados y/o
detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el
proyecto.

Material: Los elementos a utilizarse será calamina de Aluzinc Prepintada de E=0.22 mm, las
dimensiones están especificadas en los planos respectivos.

Acabados: La calamina con acero laminado en frío, tendrá un acabado Aluzinc y debidamente
asegurados, realizando traslape de 10 cm.

Aceptación: No se aceptara filtraciones de aguas pluviales por filtraciones en los pernos de anclaje
ni en juntas entre calamina.

Anclajes: Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos siendo
de responsabilidad del proveedor en colocar los anclajes empotrados en la estructura metálica y/o
concreto armado, cuando éstos no se indican en los planos, así como de cualquier otro elemento de
sujeción destinado a garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y


posterior traslado al sitio en que serán colocados, deberá hacerse con toda clase de precauciones
por parte del proveedor a todo costo.

El almacenamiento temporal dentro de la obra, deberá realizarse en sitio seco, protegido del tránsito
de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para
evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

4. DESCRIPCION DEL BIEN PARA INTERNAR E INSTALAR

- El bien será, según diseño indicado en el anexo N° 01. Los planos muestran por lo general
solamente los requerimientos arquitectónicos siendo de responsabilidad del proveedor en colocar los
anclajes empotrados en la estructura metálica y concreto armado, cuando éstos no se indican en los
planos, así como de cualquier otro elemento de sujeción destinado a garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

- El bien deberá cumplir con los estándares de calidad y las medidas indicadas.

- El transporte del bien a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán
colocados, deberá hacerse con toda clase de precauciones por parte del proveedor.
- El almacenamiento temporal dentro de la obra, deberá realizarse en sitio seco, protegido del
tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones
de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

- No se aceptarán piezas que tengan porosidad, cavidades, cangrejeras, abombados,


ampollas, grietas ni huellas de laminación.

- Los acabados de las barras, perfiles, planchas, serán rectas, lisos, sin dobladuras,
abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.

- Toda pieza de carpintería metálica será pintada con una base de pintura anticorrosiva, no
deberá notarse vacío en la pieza o puntos de metal en contacto con el medio ambiente.
Luego se procederá a colocar la pintura definitiva de esmalte. La pintura anticorrosiva será
aplicada con pistola de pintar.

5. CONDICIONES GENERALES

- El bien deberá de ser internado en el almacén de obra e incluiría la instalación con los
materiales y equipos necesarios.

- El bien a internar deberá de coordinarse con el residente de obra antes de su confección y el


color de la cobertura de calaminon.

- Cualquier duda o inquietud debe consultarlo con el residente de obra.

- Para este tipo de servicio, deben acreditar que son proveedores en el rubro de confección de
estructura metálica, en soldadura eléctrica e instalación de cobertura de calamina el mismo que
deberá contar con todos los implementos de seguridad y herramientas y equipos de soldadura etc.
contar con personal altamente preparado y capacitado con 10 años de experiencia, además poseer
todos los productos con las normas de calidad, certificadas de material, garantizando así la
confección e instalación de cobertura de calaminon.

6. PERSONAL CLAVE.

a) Jefe de equipo técnico (01).- Soldador homologado 3G acreditado con certificación, con experiencia seis
meses como especialista.
b) Soldador (02).- Técnico soldador homologado 3G, con experiencia en estructuras metálicas, mínimo seis
meses.

La acreditación con, copia simple del Título, Bachiller, DNI, copia de certificados de especialidad,
colegiatura y habilidad.
La experiencia del personal profesional clave requerido se acreditará con cualquiera de los
siguientes documentos: (i) copia simple de contratos y su respectiva conformidad o (ii) constancias o
(iii) certificados o (iv) cualquier otra documentación que, de manera fehaciente demuestre la
experiencia del personal profesional clave propuesto, el cual deberá indicar mediante un Cuadro
detallado que cumple con la experiencia requerida.

Carta de compromiso legalizado de asumir el cargo con firma y huella digital.

7. EQUIPAMIENTO.

El contratista deberá contar con los siguientes equipos: camión grúa de siete toneladas, con un
alcance mínimo de 10 mts, máquina de soldar 300AMP, comprensora 120LBS y Moto soldadora
300AMP; Los equipos y maquinarias para instalación deben de estar operativos. Las mismas que
serán verificadas por la Entidad la que será requisito para la suscripción del contrato.

Los postores deberán garantizar la operatividad y propiedad de las máquinas, herramientas y


equipos mínimos requeridos, así como su disponibilidad inmediata, los que serán verificados por la
entidad.

Sin perjuicio del principio de presunción de veracidad, La Entidad se reserva el derecho de


verificarlos lo informado en las propuestas.

8. LUGAR A INTERNAR EL BIEN

 Sector : Patacollana
 Lugar : Asillo
 Distrito : Asillo
 Provincia : Azángaro
 Departamento : Puno

9. PLAZO DE ENTREGA E INSTALACIÓN

El plazo de entrega será 30 días calendarios esta cobertura deberá estar instalada como se detalla
los planos.

10. FORMA DE PAGO

El pago se realizará el 100% al cumplimiento de lo mencionado.

11. MULTAS POR INCUMPLIMIENTO

Se efectuará de acuerdo al OSCE.


12. CONFORMIDAD DE LA ENTREGA E INSTALACIÓN

Al culminar los trabajos se realizada las pruebas necesarias del buen funcionamiento, no deberá
existir filtraciones del techo de la cobertura instalada, realizada la verificación no deberá tener
ningún tipo de observación, para dar la conformidad.

El Residente con visto bueno del Supervisor de no existir ningún tipo de observación se
dará la conformidad al 100%

13. GARANTIA

La garantía será de 07 años, garantizando así una instalación de calidad en la ejecución de los
trabajos ya mencionados, libres de imperfecciones o fallas del desprendimiento del bien en el
transcurrir del tiempo.

- Certificado De Calidad de Garantía Del Producto de los Materiales Utilizados

14. ANEXO

Adjunto plano según diseño:

(Las dimensiones en metros)

Importante

Para determinar que los postores cuentan con las capacidades necesarias para ejecutar el
contrato, las cuales deben ser acreditadas documentalmente, la Entidad incorpora los requisitos
de calificación que se extraen de los términos de referencia, no pudiendo incluirse requisitos
adicionales a los previstos en los mismos, los cuales son los siguientes:

3.1. REQUISITOS DE CALIFICACIÓN1

A CAPACIDAD LEGAL
A.1 REPRESENTACIÓN

Requisitos:

 Documento que acredite fehacientemente la representación de quien suscribe la oferta.

En el caso de consorcios, este documento debe ser presentado por cada uno de los integrantes
del consorcio que suscriba la promesa de consorcio, según corresponda.

 Promesa de consorcio con firmas legalizadas2, en la que se consigne los integrantes, el


representante común, el domicilio común y las obligaciones a las que se compromete cada uno
de los integrantes del consorcio así como el porcentaje equivalente a dichas obligaciones.
(Anexo Nº 6)

1
La Entidad puede adoptar solo los requisitos de calificación contenidos en el presente capítulo, de acuerdo al artículo
28 del Reglamento. Los requisitos de calificación son fijados por el área usuaria en el requerimiento.

2
En caso de presentarse en consorcio.
La promesa de consorcio debe ser suscrita por cada uno de sus integrantes.

El representante común del consorcio se encuentra facultado para actuar en nombre y


representación del mismo en todos los actos referidos al procedimiento de selección, suscripción
y ejecución del contrato, con amplias y suficientes facultades.

Acreditación:

 Tratándose de persona jurídica, copia del certificado de vigencia de poder del representante legal,
apoderado o mandatario designado para tal efecto, expedido por registros públicos con una
antigüedad no mayor de treinta (30) días calendario a la presentación de ofertas, computada
desde la fecha de emisión.

 En caso de persona natural, copia del documento nacional de identidad o documento análogo, o
del certificado de vigencia de poder otorgado por persona natural, del apoderado o mandatario,
según corresponda, expedido por registros públicos con una antigüedad no mayor de treinta (30)
días calendario a la presentación de ofertas, computada desde la fecha de emisión.

 Promesa de consorcio con firmas legalizadas.

A.2 HABILITACIÓN

Importante para la Entidad


Asimismo, la Entidad puede adoptar uno o más de los requisitos de calificación siguientes:
Esta nota deberá ser eliminada una vez culminada la elaboración de las bases, así como los requisitos de
calificación que no se incluyan.

B CAPACIDAD TÉCNICA Y PROFESIONAL


B.3 CALIFICACIONES DEL PERSONAL CLAVE
B.3.1 FORMACIÓN ACADÉMICA
Requisitos:
del personal clave requerido:
 Jefe de equipo técnico.
 Soldador (A)
 Soldador (B)

Acreditación:
Se acreditará con copia simple de TÍTULOS, CERTIFICADO DE ESTUDIOS U OTROS
DOCUMENTOS, SEGÚN CORRESPONDA.
B.3.2 CAPACITACIÓN
Requisitos:
Técnico, en soldador homologado 3G certificado, del personal requerido como JEFE DE EQUIPO
TECNICO.
Acreditación:
Se acreditará con copia simple de certificado soldador homologado 3G.
B.4 EXPERIENCIA DEL PERSONAL CLAVE
Requisitos:

seis meses como especialista como soldador del personal clave requerido como jefe de equipo
técnico.

seis meses como soldador en estructuras metálicas, como soldador del personal clave soldador
(A)

seis meses como soldador en estructuras metálicas, como soldador del personal clave soldador
(B)

Acreditación:

La experiencia del personal clave se acreditará con cualquiera de los siguientes documentos: (i)
copia simple de contratos y su respectiva conformidad o (ii) constancias o (iii) certificados o (iv)
cualquier otra documentación que, de manera fehaciente demuestre la experiencia del personal
propuesto.

C EXPERIENCIA DEL POSTOR


C.1 FACTURACIÓN
Requisitos:

El postor debe acreditar un monto facturado acumulado equivalente a (0.7) VECES EL VALOR REFERENCIAL
DE LA CONTRATACIÓN O DEL ÍTEM, por la contratación de servicios similares al objeto de la convocatoria y/o
en la actividad, durante un periodo de SEIS (6) AÑOS a la fecha de la presentación de ofertas.

Se consideran servicios similares a los siguientes [fabricación e instalación de estructuras metálicas y/o
suministros similares].

Acreditación:
Copia simple de contratos u órdenes de servicios, y su respectiva conformidad por la prestación efectuada; o
comprobantes de pago cuya cancelación se acredite documental y fehacientemente, con, VOUCHER DE
DEPÓSITO, REPORTE DE ESTADO DE CUENTA, CANCELACIÓN EN EL DOCUMENTO, ENTRE OTROS],
correspondientes a un máximo de veinte (20) contrataciones.

En caso los postores presenten varios comprobantes de pago para acreditar una sola contratación, se debe
acreditar que corresponden a dicha contratación; de lo contrario, se asumirá que los comprobantes acreditan
contrataciones independientes, en cuyo caso solo se considerará, para la evaluación, las veinte (20) primeras
contrataciones indicadas en el Anexo Nº 7 referido a la Experiencia del Postor.

En el caso de servicios de ejecución periódica, solo se considera como experiencia la parte del contrato que
haya sido ejecutada a la fecha de presentación de ofertas, debiendo adjuntarse copia de las conformidades
correspondientes a tal parte o los respectivos comprobantes de pago cancelados.

En los casos que se acredite experiencia adquirida en consorcio, debe presentarse la promesa de consorcio o el
contrato de consorcio del cual se desprenda fehacientemente el porcentaje de las obligaciones que se asumió en
el contrato presentado; de lo contrario, no se computará la experiencia proveniente de dicho contrato.

Asimismo, cuando se presenten contratos derivados de procesos de selección convocados antes del
20.09.2012, la calificación se ceñirá al método descrito en la Directiva “Participación de Proveedores en
Consorcio en las Contrataciones del Estado”, debiendo presumirse que el porcentaje de las obligaciones
equivale al porcentaje de participación de la promesa de consorcio o del contrato de consorcio. En caso que en
dichos documentos no se consigne el porcentaje de participación se presumirá que las obligaciones se
ejecutaron en partes iguales.

Cuando en los contratos, órdenes de servicios o comprobantes de pago el monto facturado se encuentre
expresado en moneda extranjera, debe indicarse el tipo de cambio venta publicado por la Superintendencia de
Banca, Seguros y AFP correspondiente a la fecha de suscripción del contrato, de emisión de la orden de
servicios o de cancelación del comprobante de pago, según corresponda.

Sin perjuicio de lo anterior, los postores deben llenar y presentar el Anexo Nº 7 referido a la Experiencia del
Postor.

Importante

En el caso de consorcios, solo se considera la experiencia de aquellos integrantes que ejecutan


conjuntamente el objeto materia de la convocatoria, previamente ponderada, conforme a la Directiva
“Participación de Proveedores en Consorcio en las Contrataciones del Estado”.