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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE LEONCIO PRADO

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA VIAL DE LOS JR. ALFONSO UGARTE C-1,


TUPAC AMARU C-3, SIMON BOLIVAR C-3 DEL AA.HH TUPAC AMARU, DISTRITO DE RUPA RUPA,
PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. PAVIMENTACIÓN DE PISTAS Y VEREDAS

1.1. OBRAS PROVISIONALES

1.1.1.CARTEL DE OBRA

Descripción de Partida.
Comprende la colocación de un Cartel de Identificación de la obra,
la cual será un banner (gigantografía) de 3.60 m. x 2.40 m. sobre un
bastidor de madera, en dicho cartel se especificará el nombre de la
Municipalidad Provincial de Leoncio Prado, la obra que se ejecuta, la
modalidad, el monto y plazo de ejecución, los colores a utilizar son:
fondo color verde, letras color negro, escudo de Leoncio Prado con
colores originales, ubicado en la parte superior izquierdo y el cartel
tendrá un marco pintado color verde esmeralda.

La ubicación del cartel será en un lugar estratégico, pero que no


interrumpa el registro visual de los conductores de vehículos, y a
una altura adecuada que no entorpezca el tránsito peatonal.

Método de Medición:
La unidad de medida será por unidad.

Forma de pago:
Por valorización por avance de obra.

1.1.2. ALMACEN DE VIVIENDA PARA ALMACEN

Descripción:
Esta partida se trata de un ambiente accesible adecuado en un
lugar visible cerca de la obra para guardar las herramientas,
materiales y todo lo necesario en la obra y de una persona
encargada para cuidar dicho ambiente.

Unidad de medición
La unidad de medida para el pago de esta partida será por mes de
alquiler y el pago para el personal que se dedicara a vigilar los
materiales que entran y salen de la obra será de forma mensual.

Método de Pago
El pago de la presente partida se realizará por mes, previa
verificación del Ing. Supervisor.

1.1.3. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE


MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Descripción:
Las maquinarias y equipos se movilizan al inicio de obra, y a medida
que van terminando sus actividades se desmovilizan a su lugar de
procedencia.
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El Residente dentro de esta partida, deberá considerar todo el


trabajo de suministrar, reunir, transportar y administrar su
organización al lugar de Obra, incluyendo el personal, equipo
mecánico, materiales y todo lo necesarios para instalar e iniciar el
proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del
cronograma de avance.
La desmovilización incluye además al final de la obra, la remoción
de instalaciones y limpieza del patio de maquinas así como el retiro
de las instalaciones provisionales del equipo mecánico.
Las maquinarias y equipos a ser movilizados y desmovilizados se
sustentan en el cálculo del costo de movilización y desmovilización
de equipo.
La supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo
reemplazar el que no se encuentre satisfactorio para el correcto
funcionamiento, también deberá verificar que los equipos sean los
propuestos por el Residente en la etapa de licitación de la Obra.

Unidad de medición:
Esta actividad será medida en forma global (GLB).

Condiciones de Pago:
Esta actividad será pagada en forma global (GLB) previa
autorización del ingeniero supervisor.

1.1.4. KIT DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

Descripción
Los implementos de seguridad es importante para empezar a
ejecutar una obra por lo cual todos trabajadores deben tener todo
los equipos o materiales de seguridad para no causar ningún
accidente en obra.

Método de Construcción:
Todos estos implementos de seguridad serán adquiridos por la
entidad, mediante el requerimiento del residente de obra con la
aprobación de la supervisión.

Unidad de medición:
Esta actividad será medida en forma global (GLB).

Condiciones de Pago:
Esta actividad será pagada en forma global (GLB) previa
autorización del ingeniero supervisor.

1.1.5. FLETE TERRESTRE

Descripción:
Comprende el traslado de materiales desde la ciudad de Tingo María
hasta el lugar de la obra. (Almacén de obra).

Método de medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas,
se medirá de forma global.
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Forma de pago
El pago se hará por unidad (Global) según precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

1.2. OBRAS PRELIMINARES

1.2.1. TRAZO Y REPLANTEO EN EJECUCION DE OBRA

Descripción:
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos
en los planos. Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas
balizadas o tarjetas fijas en el terreno y contarán con la aprobación
del Ingeniero supervisor de la obra, se ejecutará en los jirones
Alfonso Ugarte C-1, Simón Bolívar C-3, Túpac Amaru C-3.

Los niveles referidos de acuerdo al Bench-Marck indicado por la


Municipalidad Provincial de Leoncio Prado.

Método de Medición:
La unidad de medida será por m2 .

Forma de pago:
Por valorización por avance de obra.

1.3. CAMBIO DE REDES DE AGUA POTABLE

1.3.1. OBRAS PRELIMINARES

01.03.01.01. Conexiones domiciliarias entes de la demolición de


tuberías y cierre de
Válvulas de agua.

Descripción
Trabajos necesarios para que los beneficiarios mantengan el servicio
de agua normal en sus viviendas, no teniendo interrupción.

Procedimiento
Se realizara previo requerimiento de diversos materiales del
Residente de Obra, para la realización de esta partida el objetivo es
de mantener el servicio de agua premamámente e las viviendas de
los beneficiarios.

Unidad de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por global (Glb), debiendo para el
efecto contar con la aprobación del Supervisor.

Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al avance, con el precio
unitario del contrato, el mismo que constituirá compensación total
de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo
suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida.
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1.3.2.MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.02.01. Excavación manual de zanjas para tubería PVC NTP


ISO 4422 UF  90 mm

Descripción
Comprende, toda excavación y corte que se realice hasta conseguir
el nivel de cimentación. El método a seguirse lo propondrá el
Residente de Obra para su aprobación por el Supervisor debiendo
emplearse personal capacitado.

Durante la excavación debe utilizarse equipo adecuado al tipo de


obra, a la naturaleza del terreno y a la velocidad de construcción.

El material excavado deberá seleccionarse para el uso en relleno


compactado, o desecharse cuando cumpla las especificaciones de
compactación.
El corte y el desmonte del suelo deberán programarse de modo que
haya coordinación entre el servicio y la construcción del relleno
compactado.
Debe facilitarse siempre el drenaje del área donde se hace el corte,
y conducirlo de modo que se evite el deslizamiento de volúmenes
que afecten el equilibrio de los taludes y su adecuación al diseño.
En caso de que se verifique inestabilidad de los taludes por
variación de humedad, textura y cohesión de acuerdo con lo
previsto en el diseño, debe realizarse la revisión de las pendientes
de los taludes para evitar deslizamientos.
Debe verificarse constantemente el grado de humedad del suelo
excavado, con la finalidad de adecuar su uso al relleno compactado.
Debe protegerse el área de préstamo del suelo compactable del
agua de lluvia, con el fin de evitar el acarreo de suelos vegetales o
inservibles.

Unidad de Medición
En las excavaciones abiertas y cortes, se considerará el volumen de
excavación limitado por los planos verticales situados a 0.50m de
las caras del perímetro del fondo de la cimentación.
En las excavaciones en roca, donde no se utilice encofrado para la
cimentación, el volumen de excavación se considerará limitado por
planos verticales situados a lo largo del perímetro del fondo de la
cimentación.

Forma de Pago
El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario del
presupuesto por metro cúbico (m3) de excavación.

01.03.02.02. Refine, nivelación y conformación de fondos con


material propio
zarandeado

Descripción
El refine y nivelación de zanja consiste en el perfilado tanto de las
paredes como del fondo excavado, teniendo especial cuidado que no
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quedan protuberancias que hagan contacto con la estructura a


ejecutar o instalar. El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme,
con una conformación adecuada antes de recibir la tubería.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente, conformándose
exactamente la rasante con el tipo de cama aprobado por el
Supervisor.

Unidad de medida
Su medición de esta partida se realizará por unidad de metro lineal
(M) del trabajo realmente ejecutado. El cómputo se hará midiendo la
longitud de la zanja, descontando las cámaras, cajas o buzones,
agrupadas por rango de diámetro de tuberías.

Forma de pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al avance, con el precio
unitario del contrato, el mismo que constituirá compensación total
de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo
suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida.

01.03.02.03. Protección para tuberías con material propio


zarandeado h=0.30m

Descripción
Esta partida comprende en la preparación de la cama de apoyo de
la tubería, antes de ser instalado ésta.
El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es
muy importante para una buena instalación, lo cual se puede lograr
fácil y rápidamente, dando como resultado una red de agua sin
problemas.

Método de Medición
La medición de esta partida se realizara por unidad de metro lineal
(M).

Forma de pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al avance, con el precio
unitario del contrato, el mismo que constituirá compensación total
de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo
suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida.

01.03.02.04. Relleno y compactado con material propio en zanjas

Descripción
Se completará el relleno de la zanja con el material seleccionado,
por capas de 0.15 m. de espesor máximo, regadas a las humedades
óptimas, apisonadas y bien compactadas.
Se empleará máquinas compactadoras, de acuerdo con el material a
compactar y condiciones que se disponga. Las máquinas deberán
pasarse tantas veces como sea necesario para obtener una
densidad del relleno no menor del 95% de la Máxima Densidad,
obtenida mediante el ensayo del Próctor Modificado.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materia
orgánica en cantidades deletéreas, ni raíces, arcillas o limos
uniformes; no debe emplearse material cuyo peso seco sea menor
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de 1,600 kg/cm3. Tanto la clase de material de relleno, como la


compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la Obra. No debe tirarse a la zanja piedras grandes por
lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1.00 m.
sobre la clave del tubo.
Relleno y compactación de zanjas, el cómputo se hará midiendo la
longitud de la zanja, descontando las cámaras o buzones. Se
agruparán por rango de diámetros de tuberías y profundidad.

Unidad de medida
La medición de esta partida se realizará por unidad de metro lineal
(M.).

Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (M). Cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

01.03.02.05. Eliminación de material excedente

Descripción
Esta partida se refiere al acomodo y extendido del material
excedente de la excavación que no será utilizado para los rellenos
de estructuras.
Para el esparcido del material excedente, se utilizara el tractor y se
extenderá hasta encontrar el nivel del terreno natural del cauce de
la quebrada.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (m3), con la
aprobación del Supervisor.

Bases de Pago
El pago de esta partida se hará por m3, con el precio unitario del
contrato, el mismo que constituirá compensación total de la mano
de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo suministro o
insumo que se requiera para la ejecución de la partida.

1.5. PAVIMENTO RÍGIDO

1.5.1.OBRAS PRELIMINARES

1.5.1.1. Trazo y replanteo

IDEM 01.03.01.01., 01.04.01.01.

1.5.2.MOVIMIENTO DE TIERRA

1.5.2.1. Corte de material suelto con maquinaria


hasta sub rasante

DESCRIPCION
Consiste en el corte, excavación y extracción en todo el ancho que
corresponde a las explanaciones proyectadas, de todo el material de
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terreno natural inapropiado para el terreno de fundación. Incluirá el


volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiese o que fuese
necesario recoger dentro de los límites de la vía según necesidades
del trabajo.

GENERALIDADES
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel
del terreno de fundación, de tal manera que al preparar y
compactar esta capa se llegue hasta el nivel del terreno de
fundación.
Se tendrá especial cuidado en no dañar, ni obstruir el
funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicios
públicos, de agua, desagüe, energía eléctrica, teléfono, etc., que no
tengan que ser reubicados. En caso de producir los daños, el
contratista deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de
acuerdo con las entidades propietarias o administradoras de los
servicios en referencia, y en el lapso más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para
seguridad y limpieza del trabajo.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se efectuara en metros cúbicos (m3.) Teniendo como
base el área excavada por la profundidad de la misma.

FORMA DE PAGO
Se valoriza a base de los metrados ejecutados en m3. De la
excavación a nivel de sub rasante por el costo unitario calculado
para dicha partida, donde ya está considerado el costo de mano de
obra, equipo y herramientas.

1.5.2.2. Perfilado y compactación de sub rasante


en zonas de corte R=2420 m2/día

Descripción
Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para llevar a
cabo el perfilado y refine mediante la extracción de una capa del
material propio (sub rasante) de un espesor apropiado como para el
reemplazo por materiales seleccionado de canteras de préstamo
para alcanzar los niveles indicado en los planos.
Se deberá compactar en capas de 10.cms. de espesor compactado
de manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras
terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, de
acuerdo a lo indicado en los planos
El trabajo se efectuará con maquinarias, herramientas manuales u
otros elementos útiles para este fin.

Método de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrado (m2) de
material colocado y compactado en los lugares que señalen los
planos o el Ingeniero Supervisor, debiéndose rellenar donde sea
necesario hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

Forma de Pago
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La presente Partida será pagada por metro cuadrado (m2) de


material de relleno con el precio unitario del presupuesto y en las
condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos,
previa verificación del Ingeniero Supervisor.
El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la
extracción, carguío, descarga, colocación y compactación de los
materiales exenta de desperdicios, basura; incluye mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para
realizar la actividad.

1.5.2.3. Eliminación de material excedente

Descripción
Comprende el suministro de equipo para el transporte con volquete
del material excedente proveniente de la excavación, hasta una
distancia no menor de 05 Km., a un lugar que no afecte a la
comunidad y al medio ambiente.
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no
hubiera sido empleado en rellenos; así como el desmonte resultante
de las obras mismas, deberá ser retirado de la Obra, dejando las
zonas aledañas libres de escombros y en las cotas y condiciones
fijadas en el Proyecto. Los desmontes en la Obra, serán depositados
en zonas autorizadas por el Supervisor, a una distancia de 15 Km.
fuera de la obra.

Método De Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material
eliminado a un botadero cuya ubicación será definida por el
Supervisor.

Forma De Pago
La presente Partida será pagada por metro cúbico (m3) de material
eliminado con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones
antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el
Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago
respectivo.
El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la
extracción, carguío, transporte, y eliminación del material
excedente; incluye mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad.

1.5.2.4. Sub base de 0.20 m con material de


préstamo

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro, transporte, colocación y
compactación de material de sub base granular de 0.20 m de
espesor, conforme con las características requeridas y las
dimensiones señaladas en los planos del proyecto.

Material y Equipo
Agua potable que cumpla los requisitos indicados en la NTP 339.088.
Los materiales para la base granular sólo provendrán de las
canteras autorizadas por la Supervisión, debiendo además cumplir
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con un CBR mínimo de 90% y las siguientes características:

GRANULOMETRIA REQUERIDA

Tamiz Porcentaje que pasa


50 mm ( 2") 100
25mm( 1") 75-95
9.5 mm ( 3/8") 40-75
4.75 mm ( N° 30-60
4 ) mm (N° 10)
2.0 20-45
4.25 um (N° 15-30
40
75 )um (N° 200 ) 5-15
Fuente: ASTM-D1241"Materiales. para agregar capas a (a sub base del
suelo, base y superficie".

CARACTERÍSTICAS DEL AGREGADO GRUESO

Ensayo NTP ASTM Requerimientos


Desgaste Los 400.019 C131 40% máx.
Ángeles

CARACTERÍSTICAS DEL AGREGADO FINO

Ensayo NTP ASTM Requerimient


os
índice de Plasticidad 339.129 D4318 4% máx.
Equivalente de Arena 339.146 D2419 35% mín.
Sales Solubles Totales 339.152 USBR E-8 0.55% máx.

Procedimiento
El material para la base se descargará cuando la Supervisión
compruebe que la superficie sobre la cual se va apoyar tenga la
densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos.
Para el traslado del material al lugar de la obra, se
deberá humedecer '' adecuadamente los materiales y cubrirlos con
una lona para evitar las emisiones de material particulado, de igual
manera los montículos de material almacenados no deberán
permanecer más de dos días en obra, debiendo estar cubiertos con
lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas y
protegerlos de la humedad o lluvias. Los últimos quince centímetros
(15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la
superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos
que haya colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación
del material de acopio.

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde


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será verificada su homogeneidad. Si fuere necesario se humedecerá


o aireará el material, para lograr la humedad de compactación; el
Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera
que no perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme
en el material. Después de mezclado, se extenderá en una capa de
espesor uniforme con motoniveladora, que permita el espesor y
grado de compactación exigidos.

En caso de lluvia o presunción de que ocurra se suspenderán las


actividades y deberá protegerse el material ya dispuesto.
Si después de aceptada la base granular, el contratista demora por
cualquier motivo la construcción del área de concreto, deberá
reparar a su costo, todos los daños en la base y restablecerla en el
mismo estado en que se aceptó.

Sistema de Control
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los
siguientes controles:
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad
requeridas, para lo cual previamente el Contratista deberá remitir
muestra del material a utilizar para el mejoramiento para proceder a
los ensayos indicados. Una vez aprobado el material recién se
permitirá su entrega en obra. No se permitirá un material diferente
al ya aprobado.
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y
ajustada a los niveles establecidos en los planos o la definida por el
Supervisor quien además deberá verificar que la cota en cualquier
punto de la base conformada y compactada, debiendo ser como
mínimo el 90% de la cota proyectada.
Los valores de densidad de la base granular compactada deberán
ser mayores al 100% de la densidad máxima obtenida en el ensayo
próctor con una tolerancia de ±1.5%
La humedad de trabajo no debe variar en ±2.0% respecto del
Optimo Contenido de Humedad obtenido con el próctor modificado.
Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se
corregirá por reducción o adición de material en capas de poco
espesor, en cuyo caso para asegurar buena adherencia, será
obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la
zona afectad a costo del Contratista.
Los lugares para la ejecución de los ensayos serán establecidos al
azar o indicados directamente por la Supervisión. Se deberán
realizar como mínimo los siguientes ensayos:

Ensayos y Frecuencias

En caso que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias


mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada
propiedad y/o característica.
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Propiedades Lugar
y NTP ASTM Frecuencia de
Características Muestre
Granulometría 339.12 D422 1 cada 600 o
Cantera
Límites de 8
339.12 D4318 m2
1 cada 600 Cantera
Consistencia
Equivalente de 9
339.12 D2419 m2
1 cada 600 Cantera
Arena
Abrasión Los 9
400.12 C131 m2
1 cada 600 Cantera
Ángeles
CBR 9
339.14 D1883 m2
1 cada 600 Cantera
Sales Solubles 5
339.15 USBR m2
1 cada 600 Cantera
Totales
Densidad - 2
339.14 E8
D1557 m2
1 cada 600 Losa
Humedad
Compactación 1
339.14 D1556 m2
1 cada 250 Losa
3
339.14 D2922 m2 Losa
4

Unidad de Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio
se incluye: suministro de la mezcla o material, colocación y
compactación aprobado por el Supervisor y de conformidad con
estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total
por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.

1.5.2.5. Ensayos de compactación suelos


(proctor modificado densidad campo)

Descripción
COMPACTACION DE SUELOS
Se verificará de acuerdo con los siguientes criterios:

 La densidad de la sub rasante compactada se definirá sobre


un mínimo de seis (6) determinaciones, en sitios elegidos al
azar con una frecuencia de una (1) cada 250 m2 de
plataforma terminada y compactada.

 Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como


mínimo, el noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima
densidad en el ensayo próctor modificado de referencia (De).

Di ≥ 0.95 De

Unidad de medición
La unidad de medida será por unidad (Und.).

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total
por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de
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calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande


el cumplimiento del trabajo.
Los ensayos se pagaran de acuerdo a las unidades de medición
establecidas puntos (unidad).

1.5.3.OBRAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Concreto Ciclópeo y Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones y las Normas Técnicas vigentes.
Este rubro comprende el análisis y computo de los elementos de
concreto que no llevan armadura, asimismo se tendrá en cuenta la
proporción de las mezcla indicadas en los planos respectivos.

Clases de concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto
especificada en los planos se establecerá según su clase, referida
sobre la base de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresión especificada f´c a los 28 días
- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de
durabilidad e impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento máximo (Slump) permisible.

Diseño de mezclas de concreto


La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua
de concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que
se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase
de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland
Tipo I u otro especificado o señalado en los planos con proposiciones
y consistencias adecuadas para la colocación del concreto en obra,
usando las relaciones agua / cemento establecidas, cubriendo los
requisitos para cada clase de concreto.

Pruebas de resistencia de concreto


Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se
preparan series de pruebas a escala natural, para cada clase de
concreto, en las mezcladoras o planta de mezclado que se usarán
para la obra.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de
disponer de resultados completos y aceptables de comenzar el
vaciado de las obras.
Para una verificación continua de la calidad del concreto, se
efectuarán ensayos de consistencia y pruebas de resistencia
durante la operación de colocación del concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado
del valor promedio del ensayo a la compresión de dos especímenes
cilíndricos de 6” y 12”, de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del
“Método de Ensayo a Compresión de Especímenes Cilíndricos de
Concreto”, provenientes de una misma muestra de concreto,
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tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172 del “Método de


Muestra de Concreto Fresco”.
Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes
moldeados y curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del
“Método de Fabricación y Curado de Especímenes de Ensayo de
Concreto, en el Campo”. Estos Especímenes serán curados bajo
condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y 60 días.
El nivel de resistencia especificada f´c, para cada clase de concreto,
será considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes
requisitos.
- Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de
resistencia podrá ser más baja que la resistencia especificada f´c.
- Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor en
35 kg/cm., de la resistencia especificada.
A pesar de la comprobación del inspector, el Ing. Residente será
total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto de acuerdo a las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el
campo, que sirven para verificar la eficacia del curado y protección
del concreto en obra, se deberá cumplir lo siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán
un valor igual o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros
de la misma mezcla pero curado en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el
laboratorio y dan valores apreciablemente más altos que f´c, los
resultados de las pruebas de los cilindros curados en el campo se
consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los
especímenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos
anteriormente indicados, o cuando los cilindros curados en el campo
indican diferencia en la protección y el curado, el Supervisor
ordenará al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de
concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 “Método de
Obtención y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas Cerradas de
Concreto”, para aquella área del concreto colocado que se
encuentre en duda.
En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada
prueba de resistencia, cuyo valor sea 35 kg/cm², menor que la
resistencia especificada f´c.
El concreto del área de la estructura en duda y representado por los
tres testigos de concreto será satisfactorio si el valor promedio del
ensayo de resistencia de los testigos es igual o mayor que el 85%
de f´c y ningún valor de ensayo individual de los mismos sea menor
que el 75% de f´c.
En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y
reposición de la parte afectada de la obra.

Consistencia del concreto


Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda
producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la
resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el
método de colocación empleado en la obra; pero que no permita
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que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua


libre en la superficie.

Pruebas de consistencia del concreto


Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de
asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de
Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento
Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se
realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de
resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el
Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los
materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del
concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos y especificaciones de la obra.

Aceptación del concreto


Para el caso de concreto armado, se requiere como base de
aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de
resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto
cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-
318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del
Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de
cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase
de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no
más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores
que la resistencia especificada.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran
los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el
derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los
especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de
la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al
Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y
curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo
con “Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especímenes
de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la
flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el
capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura
donde ha sido colocado el concreto.

MATERIALES
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Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I,
debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones
ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de
forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de
10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso
mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante
ensayos.

Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra chancada) o grava del río limpia, en todo
caso el residente, realizará el estudio y selección de canteras para
la obtención de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.

Arena
El agregado fino, consistirá de carbón de la zona o producida y su
gradación deberá cumplir con los siguientes límites:

Tamiz % que pasa


Acumulado
3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen


perjudicialmente con los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo
partículas donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo
cumplir los límites de granulometría establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro
y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro u otras
sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima
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para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas


y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los
agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un
quinto de la medida más pequeña entre los costados interiores de
los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no
excederá los siguientes límites expresados en % del peso de la
muestra:
- Granos de arcilla : 0,25 %
- Partículas blandas: 5,00 %
- Partículas más finas que la malla # 200: 1,0 %
- Carbón y lignito de la zona : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de
estabilidad, frente al sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor
del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles,
debe tener un desgaste no mayo del 50%.

Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de
partículas fuertes, duras y limpios libra de cantidades perjudiciales
de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o
sustancias perjudiciales.

Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero
Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso
de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre
de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el
concreto.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de
forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto
llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura
mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se
almacenarán de manera que se evite la mezcla o el empleo de
cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros
elementos similares que no permitan la entrada de humedad.
La adquisición de las bolsas de cemento se realizará en forma
periódica para evitar el almacenamiento por más tiempo de lo
permitido según las especificaciones de fábrica.

Almacenamiento de agregados
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Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se


almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o
contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de
evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en
pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será
usado para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de
que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas
de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero
Residente hará muestreos periódicos para la realización de ensayos
de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un
contenido de humedad uniforme.

FABRICACIÓN Y TRANSPORTE DEL CONCRETO


Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo
de dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los
materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma
precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada.
La medición del agua de mezclado se hará con medidores de
volumen con tanques de medición cilíndricos con una precisión del
1%.
La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para
el cemento y 2 % de precisión para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la
verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de
agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el
tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la
precisión del equipo de dosificación.

Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución
uniforme de todos los materiales y se descargará completamente
antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que
produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de
cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de principio a
fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado.
El volumen del material mezclado no excederá la capacidad
garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad
nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos
los materiales sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la
condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
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Los tiempos mínimos de mezclados serán:


(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m 3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m 3 se aumentará
el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o
fracción adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con
los requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de
“Especificaciones de Concreto Premezclado”.
La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la
prueba de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR,
designación 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podrá
disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las
condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de
rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la
calidad especificada del concreto.

Transporte del concreto


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del
material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el
transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua
o haya endurecido, ni aun parcialmente.

COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO


Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que
puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que
éste sea vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la
preparación de éste, después de haber controlado las superficies en
las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de
puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se
indica en los planos, producido por sobre excavación, será de la
misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la
mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca
segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado
tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en
todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los
rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores
mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en
posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr
que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las
armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los
vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el
concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada
previamente para que las dos capas sean adecuadamente
consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más
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bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será


interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca
en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser
compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las
esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plástico y trabajable.

Consolidación del concreto


Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será
consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no
debe ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o
mortero en la superficie.

Curado del Concreto


El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible
sin dañar la superficie del concreto y prolongarse
ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe
ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la
menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente
constante por el período necesario para la hidratación del cemento
y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido
constantemente húmedo ya sea por frecuentes riesgos o
cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora o sacos de yute.

Juntas de Construcción
La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el
cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su
disposición será previa orden de éste.
El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la
unidad de la base se conserve.

1.5.3.1. Losa de concreto E=20 cm, F’C=210


Kg/M2

Descripción
Esta partida consiste en la construcción de la losa del concreto
f’c’=210 Kg-f/cm2 y de un espesor de 0.20 m.
La obra que se ejecutara consiste en la construcción de la losa del
pavimento con cemento Portland, material inerte y agua,
construidas sobre la sub-base previamente preparada y aceptada,
de acuerdo a las indicaciones de los planos y especificaciones del
proyecto.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará
únicamente en volumen, determinando previamente el contenido de
humedad de los agregados, para efectuar el ajuste correspondiente
en la cantidad de agua de la mezcla, el Ingeniero Supervisor
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comprobará en cualquier momento, la buena calidad de la mezcla


rechazando todo material defectuoso.
El contratista deberá presentar el diseño de mezcla del hormigón a
utilizarse para cada cantera utilizada.

Materiales
El concreto usado deberá ser dosificado por volúmenes, mezclado y
proporcionado de acuerdo con los procedimientos y requerimientos
de ASTM C 94 o ASTM C 685.
El Ingeniero Residente deberá verificar la calidad de cada uno de los
materiales que emplee en las obras.
Cuando crea conveniente la supervisión comprobará que los
materiales en uso reúnan las condiciones de calidad exigidas o
aprobadas.
La supervisión tendrá facilidades para supervisar o realizar ensayos
en cualquier momento y lugar, durante la recepción y preparación,
almacenamiento, utilización, etc.
La comprobación del incumplimiento de las exigencias de calidad
establecidas en ASTM C 150 para el cemento Portland, ASTM C 33
para los agregados, ASTM C 494 para los aditivos y ASSHTO T-26
para el agua de mezcla; serán sub-base suficiente para que la
supervisión rechace los materiales cuestionados y ordene al
Ingeniero Residente el inmediato retiro de los materiales de la obra.
En caso que el Ingeniero encargado desee cambiar los materiales
por otros de otra procedencia, podrá hacerlo previa aprobación de
la supervisión, la que determinara si esos materiales cumplen con
las exigencias requeridas.
En el caso que el Ingeniero Residente retome los materiales
rechazados por cualquier causa, para el uso en obra, será
sancionado y descontado de sus honorarios profesionales.
Se explicará las características de los materiales:

Cemento
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el
Portland tipo I puzolánico P-1, deberá cumplir con los requisitos
establecidos en la norma ASTM C-150. El cemento se transportará
al lugar de la obra seco y protegido contra humedad, se almacenará
de tal forma, que permita el fácil acceso, el espacio de
almacenamiento será lo suficientemente amplio para permitir una
ventilación conveniente, las rumas de bolsas deberán colocarse
sobre un entablado, aún en el caso de que el piso del depósito sea
de concreto, los envíos de cemento se colocarán por separado,
indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote, de modo
de prever su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al
tiempo. Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro
semanas, deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo
caso necesitará la autorización del ingeniero residente para su
utilización.

Agua
El agua para la mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá
residuos de aceite, ácido, sal, limo, materias orgánicas y otras
sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad del concreto,
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asimismo deberán estar exentos de arcilla y lodo, el agua deberá


estar conforme a la norma AASHTO T-26 y la turbidez no excederá a
2,000 partes por millón.

Agregado grueso
El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava, cualquier
otro material inerte aprobado con características similares o
combinaciones de éstas, deberá ser duro, con una resistencia última
mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear
en la obra, químicamente estable, duro, sin materias extrañas y
orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser
mayor a:
Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados
Un tercio del peralte de la losa
Tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras individuales de
refuerzo.
De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una
superficie rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con
el mortero circundante. Los porcentajes en peso de sustancias
dañinas no excederán los valores siguientes:
Material que pasa la malla # 200 0.5%
Materiales ligeros (ASTM C-330) 2.0%
Terrones de arcilla (ASTM C-124) 0.5%
Total de otras sustancias dañinas 1.0%
Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
El almacenaje de todos los agregados se hará según sus diferentes
tamaños y distanciados unos de otros, de modo que los bordes no
se entremezclen. El manipuleo de los mismos se hará de modo de
evitar su segregación o mezcla con materia extraña. El tamaño
máximo del agregado grueso no deberá exceder los 2/3 del espacio
libre entre barras de la armadura.
El Ingeniero Residente, debe proporcionar previamente la
dosificación de las mezclas, facilitando proporciones representativas
de los agregados fino y grueso al laboratorio de la Dirección de
Infraestructura Vial o cualquier laboratorio de garantía, para su
análisis, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el uso de
estos agregados en el diseño de mezclas. El Ingeniero Residente
podrá solicitar cuantas veces considere necesario, nuevos análisis
de los materiales de uso, así como también el diseño de mezclas
para los ensayos respectivos.

Preparación del Concreto


Consistencia y trabajabilidad
La consistencia del concreto será determinada por medio del Ensayo
del Cono de Abrams. El asentamiento de las mezclas estará
comprendido dentro de los siguientes límites:
De 2”a 4” cuando se trate de mezclas que deban compactarse
mediante procedimiento manual o con reglas vibratorias.
De 1”a 2”cuando la mezcla deba compactarse utilizando vibración
mecánica de alta frecuencia con encofrados deslizantes.
La supervisión podrá admitir asentamientos menores si el Ingeniero
Residente demuestra que con esos resultados es posible obtener
una mezcla trabajable.
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Dosificación
Las proporciones de agua, cemento, hormigón y eventualmente
aditivos, necesarios para preparar las mezclas que satisfagan las
exigencias especificadas, serán determinadas por el Ingeniero
Residente por medio de ensayos respectivos y que deberán ser
certificados por un laboratorio, los mismos que deben ser aprobados
por el Ingeniero Supervisor.

Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se hará
exclusivamente con mezcladora. Todo el equipo mecánico de
mezclado a utilizarse será sometido a la aprobación del Ingeniero
Residente antes de su empleo y deberá ser tal que garantice una
masa de concreto en donde los ingredientes estén uniformemente
distribuidos, entre las mezcladoras no se aceptarán las de eje
inclinado, cuando éste haga un ángulo mayo de 20” con la
horizontal. Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del
tambor, antes de introducir la siguiente tanda. Los materiales que
componen una tanda se introducirán en el tambor siguiendo el
orden que se indica, salvo otras indicaciones del Ingeniero
Residente.
Las mezcladoras serán de funcionamiento mecánico y de una
capacidad tal que guarden relación con la magnitud de la obra a
realizar. Su velocidad de mezclado será constante y deberán estar
equipados con un dispositivo aprobado para regular el tiempo de
mezclado, que actuará automáticamente trabando el cierre de la
descarga durante el tiempo integro de mezcla. El dispositivo estará
así mismo equipado con mecanismo sonoro que advierta cada vez
que la traba del cierre de descarga desaparece. No se permitirá el
uso de mezcladoras cuyas paletas hayan sufrido un desgaste
superior al 15 % de su tamaño original.

Vaciado del concreto


El vaciado será sobre la subrasante humedecida y mientras la
misma mantenga sus condiciones de estabilidad y humedad, se
colocará el concreto en descargas sucesivas, y con un espesor tal
que al compactarlo resulte el indicado en los planos.
El concreto deberá ser transportado de modo de no permitir la
segregación de las sustancias componentes. Permitiéndose
solamente para su transporte las carretillas o buggies con llantas
neumáticas, los cucharones o baldes de plumas y el uso de bombas
especiales, de usarse otros dispositivos será necesaria la aprobación
del Ingeniero Residente.
No se aceptarán para el llenado concretos que tengan mas de 30
minutos de preparación, haciéndose la salvedad de que no haya
sido empleado de inmediato deberá mantenerse en proceso de
agitación adecuada hasta su utilización, siempre que éste no
sobrepase los 30 minutos citados.
Igualmente toda pasta que presente signos evidentes de fragua
será desechada y no se permitirá su ablandamiento mediante la
adición de agua y/o cemento.
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Al depositar el concreto en los encofrados, debe ser compactado


inmediatamente en forma conveniente. Se usarán aparatos a
vibración interna de frecuencias no menores de 6,000 vibraciones
por minuto. El responsable de la obra dispondrá de un número
suficiente de vibradores para compactar cada tanda tan pronto esta
sea colocada, así mismo deberá contar con repuesto en el caso en
que se interfiera el funcionamiento de los que están en uso, pues no
deben llenarse sin vibrar ni tampoco detenerse el llenado.
Si en el transcurso del proceso de llenado no pudiera completarse
una capa, ésta habrá de limitarse mediante una junta de
construcción en la forma y lugar indicados en los planos o por el
Ingeniero Residente, empleando para tal fin un encofrado
provisional conveniente, además de la armadura adicional que se
colocará en dicha junta. De ser posible se procurará que las juntas
de construcción correspondan con las juntas de dilatación o
construcción indicadas en los planos.
Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero
salpique en los encofrados y en las armaduras vecinas, que tardarán
en ser llenadas. Cuando se produzcan salpicaduras, las armaduras y
los encofrados serán limpiados con escobillas de alambres o
raspadores. Los intervalos en la ejecución de las secciones
consecutivas de vaciado adyacentes y unidad entre sí por medios de
juntas de construcción tendrán una duración mínima de 72 horas.
No se permitirá la colocación ni la preparación del concreto en
aquellos días en que la temperatura ambiente sea inferior a 4°C.

Unidad de medición
Metro cúbico (m3).

Forma de pago
serán pagadas al precio unitario por metros cúbicos según lo indica
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (cemento,
agregados), herramientas, equipo e imprevistos que se presenten
en el vaciado.

1.5.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS PARA PAVIMENTO


RIGIDO

Descripción
El objetivo de encofrar es para asegurar las formas y dimensiones
indicadas en los planos.
Los encofrados deberán estar provistos de elementos que aseguren
una resistencia adecuada ante la presión que ejerce la masa del
concreto fresco depositado en aquellos, brindándole seguridad y no
permitiendo deformaciones apreciables; las cargas de presión suelen
ser su peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga
no inferior a 200 kg/m2.

Los encofrados laterales serán de madera, de altura igual o superior


al espesor de los bordes de la losa.
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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA VIAL DE LOS JR. ALFONSO UGARTE C-1,
TUPAC AMARU C-3, SIMON BOLIVAR C-3 DEL AA.HH TUPAC AMARU, DISTRITO DE RUPA RUPA,
PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Serán rectos, libres de toda ondulación y no se admitirá desviación


alguna en su coronación. La superficie de la madera en contacto con
el concreto deberá estar acabada y cepillada, libre de nudos y otros
defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para
superficies no expuestas.
El dispositivo de unión entre las secciones sucesivas o unidades será
tal que impida todo movimiento o juego en tales puntos de unión.
Las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán
poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos
estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado
del concreto) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto
por las juntas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas
(apuntalamientos), arriestramientos, etc. de los encofrados serán de
responsabilidad del Ingeniero Residente
El desencofrado se realizará de forma cuidadosa para evitar daños
en la superficie de las estructura. Se hará después que el concreto
haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso
propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto, los tiempos de
desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar
demasiado los procesos de acabados y preparación de la superficie
del concreto. En general los encofrados deberán permanecer
colocados los tiempos mínimos que se especifican, salvo indicación
expresa en los planos y/o del Ingeniero Residente.

Método de Medición
Este trabajo será medido en metros cuadrados (m2) de encofrado
colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los planos
respectivos.

Forma de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el
metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado colocado y en
contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario
del presupuesto para la partida de encofrado y desencofrado de
losas para pavimento rígido.

1.5.4.JUNTAS

1.5.4.1. Juntas longitudinal de articulación de ½”

Descripción
Las juntas longitudinales evitan la formación del agrietamiento
longitudinal por los efectos combinados de las cargas y las
restricciones del alabeo de la losa una vez que el pavimento está
sujeto al tránsito que de lo contrario se presentarían. Las juntas
tendrán un espesor según el plano de detalles de juntas y serán
colocadas según lo especificado en los planos y sus detalles
respectivos. Estarán constituidas por una ranura practicada en el
concreto con una profundidad no menor de 1/4 del espesor de la
losa, teniendo dowels corrugado de ½”.

Unidad de Medición
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La forma de medición se realizará por metro lineal (M), ejecutada


por el Contratista y verificado por el Supervisor de la obra.

Forma de Pago
La forma de pago se realizará por metro lineal (M). El pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada.

1.5.4.2. Junta de dilatación De ¾”

Descripción
Las juntas estarán localizadas donde se indique en los planos
respectivos o en su defecto donde lo indique el Ingeniero Residente,
se deja un espacio libre entre paños para disminuir los esfuerzos de
comprensión en el pavimento. Esta junta permite el libre
movimiento al dilatarse el pavimento por efectos de temperatura.

Método de Medición
La forma de medición se realizará por metro lineal (M), ejecutada
por el Contratista y verificado por el Supervisor de la obra.

Forma de Pago
La forma de pago se realizará por metro lineal (M.). El pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada.

1.5.4.3. Junta De Aislamiento Con Tecknoport


E=1”

Descripción
Estas juntas son colocadas en donde se permita el movimiento del
pavimento sin dañar estructuras adyacentes (estructuras de
drenaje, etc.)
Las juntas de aislamiento tendrán las mismas dimensiones y
características que la junta de dilatación únicamente que no llevará
dowels.

Método de Medición
La forma de medición se realizará por metro lineal (ml.), ejecutada
por el Contratista y verificado por el Supervisor de la obra.

Forma de Pago
La forma de pago se realizará por metro lineal (ml.). El pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada.

1.5.4.4. Juntas Asfálticas

Descripción
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El relleno de la ranura en las juntas se hará con material


bituminoso. Las juntas serán rellenadas con una mezcla de arena
fina y asfalto RC-50 con una proporción en peso arena-asfalto de
5:1, pudiéndose emplear asfalto industrial ASI 160/180 P.A, o
emulsión asfáltica.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarán en
contacto con el relleno asfáltico serán perfectamente limpiadas y
luego se les aplicará una capa de imprimación constituida por una
mezcla de asfalto y agua. El relleno será compactado
adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con mucho
cuidado, con el fin de evitar irregularidades abruptas.

Método de Medición
La forma de medición se realizará por metro lineal (M), ejecutada
por el Contratista y verificado por el Supervisor de la obra.

Forma de Pago
La forma de pago se realizará por metro lineal (M). El pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada.

1.5.5.CURADO

1.5.5.1. Curado en losas de pavimento

Descripción
Concluidas todas las tareas de fabricación, transporte, colocado y
terminado, se procederá con el curado del concreto.
El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10°C
y en una condición húmeda (en saturación) por lo menos durante los
primeros 14 días de haber sido colocado. El curado se iniciará tan
pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto
(aproximadamente a ocho horas de realizado el vaciado), y siempre
que no lave la lechada de cemento y se terminará cuando el
concreto se haya endurecido lo suficiente para impedir daños. Los
métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán
ser seleccionados entre los siguientes:

 Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58)


 Formando pozos de agua, en el caso de pavimentos.
 Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de
algodón, los cuales deberán mantenerse húmedos
continuamente, o con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o
aserrín, humedecidos permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo de papel o plástico
 Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o
rastrojo de unos 20 cm. de espesor.
 Regando continuamente las superficies expuestas
 Inundando el área expuesta.

Para la protección del pavimento, el Ingeniero Residente tomará las


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medidas necesarias para proteger el pavimento mientras se está


construyendo. Con tal fin dispondrá de barreras, letreros,
obstáculos, faroles, señales, etc., que impidan el tránsito de
vehículos y personas en la zona de obra y sobre el pavimento de
construcción reciente.
Una vez concluidos los trabajos de ejecución del pavimento y hasta
donde corresponda habilitar el pavimento, el Ingeniero Residente
tendrá colocadas barreras u obstáculos que impidan el tránsito
sobre el mismo, al tiempo que ejercerá una vigilancia efectiva para
lograr que los medios dispuestos resulten eficaces.

Unidad de Medición
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m 2),
ejecutada por el Contratista y verificado por el Supervisor de la
obra.

Forma de pago
Se realizará por metro cuadrado (m 2). El pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada.

1.5.6.PRUEBAS DE CALIDAD

1.5.6.1. Prueba de Calidad del Concreto (Prueba


a la Compresión)

Descripción
Las muestras de concreto se tomarán de la parte central de la
carga.

La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros


normalizados de 0.15m de diámetro por 0.30m de altura,
elaborados y curados de acuerdo con la norma ASTM C31.

Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el


Contratista, bajo el control del Supervisor. Se tomarán seis
muestras por cada llenado para obtener una información amplia de
la resistencia del concreto en cada sección de la obra. La "prueba"
consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de
acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se
llamará resultado de la "prueba" al promedio de los valores.
El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se
cumple con la condición general de mantener un valor promedio de
pruebas:

f’c (promedio) = f’c + 1.34 P

Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación


estándar (P) para obtener el promedio de prueba es 1.34, Siendo fe
= resistencia característica.Con el objeto de control y para
conocimiento de la supervisión el Contratista llevará un registro de
cada par de testigos fabricados, en el que constará su número
correlativo, la fecha de su elaboración, la ciase de concreto, el
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lugar específico de uso, la edad al momento de ensayo, la


resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada


del concreto, la Supervisión podrá ordenar, la ejecución de pruebas
adicionales al concreto de acuerdo a las indicaciones del Código
ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas
pruebas, se procederá a la demolición, en estricto acuerdo con la
decisión de la Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al
concreto y el costo de la demolición y reconstrucción si estas
llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del Contratista.

El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales,


además de las arriba mencionadas cuando por razones de proceso
constructivo, lo considere necesario.
Contratista deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor
durante la ejecución de todas las investigaciones y pruebas,
suministrando oportunamente personal, equipo necesario,
herramientas y transporte.

Unidad de Medición
La medición se efectuará en unidades pruebas realizadas (Und.).

Forma de pago
Se valoriza en base de los metrados ejecutados en unidades
pruebas realizadas (Und.). Para dicha partida donde está
considerado el costo de mano de obra y herramientas.

1.6. VEREDAS DE CONCRETO

1.6.1.OBRAS PRELIMINARES

01.06.01.01. Trazo y replanteo

IDEM 01.05.01.01.

01.06.01.02.Demolición de veredas existentes – manual

Descripción
Comprende los trabajos de retiro de concreto antiguo
existente. El trabajo se desarrollara previamente la señalización
del área a trabajar, luego se procederá a trabajar utilizando las
maquinarias, equipos, herramientas e implementos de seguridad
necesarios con la finalidad de evitar daños u accidentes al
momento de realizar los trabajos.
Una vez realizada su extracción, este deberá ser llevado a un
lugar lejos del área de trabajo para los fines que se estime
necesario previa autorización del Supervisor.

Método de Medición
La medición se efectuará en metros cúbicos (m2.).

Forma de Pago
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Se valoriza en base de los metrado ejecutados en metros


cuadrados (m2.) de la estructura retiradas multiplicados por el
costo unitario calculado para dicha partida donde está
considerado el costo de mano de obra y herramientas.

1.6.2.MOVIMIENTO DE TIERRA

1.6.2.1. Corte manual a nivel de sub rasante

Descripción
Se refiere a corte y extracción manual, en todo el ancho, que
corresponde a las explanaciones proyectadas. Incluirá el volumen
de elementos sueltos o dispersos que hubiera o fuera necesario
recoger dentro de los límites de la vía de trabajo.
El corte se efectuará hasta una altura ligeramente superior que del
nivel de la subrasante, de tal manera que al preparar y al
compactar esta capa se llegue a nivelar.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el
funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicio público,
tales como redes, cables, etc. En caso de producirse daños se
realizaran las reparaciones de inmediato.
El material proveniente de la excavación deberá ser retirado por
seguridad o seleccionado para la utilización en rellenos para la
conformación de terraplenes.
El relleno se realizará en las zonas donde es necesario conseguir el
nivel de la subrasante, en general se empleará material propio
entendiéndose como éste a aquel material proveniente de los
cortes vecinos. Cuando este material sea insuficiente o inadecuado
para los fines previstos, el Ingeniero Residente podrá autorizar la
utilización de material proveniente de otras canteras.
Los materiales que se empleen para los rellenos deberán presentar
un contenido de materia orgánica menor del 4% y deberá cumplir
los requisitos de granulometría especificados en los ítems
correspondientes a cada trabajo. El material se aplicará en capas
debidamente mezcladas, regadas y compactadas en espesores no
mayores de 0.15 m. en cada capa.

Método de Medición
La forma de medición se realizará por metro cúbico (m3),
ejecutada por el Contratista y verificado por el Supervisor de la
obra.

Forma de pago
La forma de pago se realizará por metro cúbico (m3). Para el
cálculo de volúmenes excavados se usara el método de promedio
de áreas extremas con estaciones necesarias o requeridas según la
configuración del terreno.
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada.
1.6.2.2. Perfilado y compactado c/plancha
compactadora

Descripción
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El nivel de la sub-base de la vereda se lograra conformando el


terreno natural mediante los cortes y rellenos que están
considerados bajo esta partida.
Una vez concluida las obras de movimiento de tierras y comprobado
que no existen dificultades con las redes y conexión domiciliarias de
agua y desagüe, se procederá a la preparación de la subrasante con
los niveles respectivos (perfilación en algunos puntos y relleno en
otros, con la compactación requerida), para la recepción de la sub-
base granular (afirmado) y su posterior compactado.
Inmediatamente después del mezclado de la tierra de la superficie
de la subrasante a óptima humedad, extendido y perfilado, todo el
material colocado deberá ser compactado en todo el ancho de la
plataforma mediante planchas compactadoras, cuyo peso no afecte
las instalaciones existentes (Agua y Desagüe)
El material que servirá de apoyo para el pavimento deberá ser
compactado hasta por lo menos el 95% de su máxima Densidad
Seca. Cualquier irregularidad o depresión que presente después de
la compactación deberá ser corregida.

Unidad de medición
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m 2),
ejecutada por el Contratista y verificado por el Supervisor de la
obra.

Forma de pago
La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m 2). Para la
medición se comprobara que el área se encuentre acabada con las
pendientes y niveles especificados en los planos de perfil
longitudinal y secciones transversales.
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada.

1.6.2.3. Eliminación de Material Excedente con


Transporte

Descripción
Está determinada por los materiales sobrantes del corte manual
para las veredas. Por tratarse de zona urbana, no deberá apilarse
los excedentes, para evitar interrupciones al paso de los peatones o
los vehículos, así como molestias con el polvo que puede generar
esa acción.
El destino final será un lugar que tenga licencia Municipal y
disponibilidad.

Unidad de Medición
La forma de medición se realizara por metro cúbico (m 3), ejecutada
por el Contratista y verificado por el Supervisor de la obra.

Forma de pago
La forma de medición y pago se realizara por metro cúbico (m 3). La
medición se determinará como la diferencia entre el volumen de
material excavado y el volumen del relleno compactado, el
coeficiente de esponjamiento se considerará en el Análisis de Costos
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Unitarios de acuerdo al tipo de material a eliminar.


El pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada.

1.6.2.4. Base granular de 0.10 m con material de


préstamo

Descripción
La sub sub-base de la vereda estará conformado por material
granular (material de afirmado) debiéndose obtener un nivel de
compactación del material de relleno.
Esta sub-base servirá de apoyo a la losa de concreto de la vereda,
de un espesor de 0.10m para evitar los posibles asentamientos. Se
deberá tener bastante cuidado en el relleno de este material para
obtener la compactación de la sub-base deseada.
El ejecutor presentará previamente el análisis de sub-base granular
de cantera a la supervisión.
La sub-base granular se colocará entre la subrasante y la losa de
concreto de la vereda y tendrá un espesor de 0.10 m. Será de un
suelo granular con tamaño máximo de 0.10 m o 2/3 del espesor de
la capa y una granulometría que cumpla cualquiera de los tipos de
gradación A, B, C o D de la tabla Nº 01, su límite líquido deberá ser
menor de 25% con índice de plasticidad menor de 6%, su
equivalencia de arena deberá ser mayor a 25% y su capacidad
portante medida con el CBR mayor de 30%, el grado de
compactación al que se debe llegar en la sub-base debe ser al 100%
de su máxima densidad seca teórica Próctor Modificado. La sub-base
en su pavimento rígido de la vereda, tiene la función de distribuir
sobre la subrasante las cargas recibidas de la losa en forma
uniforme, así como prevenir la migración de finos de la subrasante
hacia la rasante a través de las juntas en el conocido fenómeno de
bombeo (pumping).

Materiales
Los materiales para el afirmado para ser utilizado deberán ser
previamente analizados por el laboratorio de suelos designado y
siempre que reúna los requisitos que se detallan más adelante. Los
materiales también pueden obtenerse de canteras con ingredientes
por separado de depósitos naturales o producidos en plantas de
tratado y cribado, dándoles posteriormente la combinación
adecuada según el análisis de laboratorio. El material compuesto
para afirmado deberá estar libre de material vegetal, terrones,
exceso de arcilla o sustancias orgánicas extrañas.
El ligante o arcilla entrará en una proporción no mayor del 15%. El
material de tamaño excesivo que se halle en los depósitos o
canteras de los que se obtiene el material para el afirmado, deberá
ser retirado o si fuera necesario tamizado o triturado.

Granulometría
El material para el afirmado llenará los requisitos de granulometría
dados en la tabla Nº 01, empleando los métodos T11 y L-27 de la
AASHTO. La granulometría que se adopte dentro de estos límites,
tendrá una graduación uniforme de grueso a fino, la fracción del
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material que pase el tamiz Nº 200 no debe exceder en ½ y en


ningún caso de las 2/3 partes de la fracción que pase el tamiz Nº 40
que debe tener un límite líquido menor del 25% y un índice de
plasticidad T-84 y T-91 de la ASSHO, el agregado no mayor de 50%
según los ensayos de “Abrasión los Angeles”, métodos T-96 de la
AASHTO. El CBR deberá ser superior al 80%.

Tabla Nº 01
% DE PESO QUE PASA LAS SGTES. MALLAS
TAMAÑO DE LA MALLA TIPO I
(ABERTURA CUADRADA) GRADACIÓN
A B C D E F
2” 100 100 -.- -.- -.- .-
1” -.- 75-95 100 100 -.- -.-
3/8” 30-65 40-75 50-85 60-100 100 100
70-
#4 (4.76 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100
100
55-
#10 (2.00 mm) 15-40 20-45 25-50 40-70 40-100
100
#40 (0.42 mm) 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
#200 (0.074 mm) 2-8 5-15 5-15 8-25 6-20 6-25

Equipo
El equipo a emplear será un compactador vibratorio tipo plancha de
5.8 HP.

Método de Construcción
Todo material de sub-base será colocado y esparcido uniformemente
en una capa de 0.10 m. de espesor en todo el ancho de la vereda.
Después que el material ha sido esparcido será completamente
mezclado por medio de una plancha compactadora, en toda la
profundidad de la capa alternadamente hacia el centro y las orillas.
Para mantener el material con la debida unidad, puede ser
necesario suministrar agua antes y durante la operación de mezcla,
después de terminar la mezcla, debe pasarse la plancha
compactadora para obtener la superficie de acuerdo al perfil y
pendiente especificado en los planos. El material de la sub-base
debe tener el grado de humedad necesario para obtener la densidad
máxima, lo que será controlado a solicitud de ley por el laboratorio
de mecánica de suelos y de acuerdo al grado establecido
previamente para el tipo de material a usarse.

Recepción
El espesor del afirmado terminado no deberá diferir en más de 12
mm. de lo especificado en los planos luego de concluir la
compactación final; el espesor deberá medirse con una o más
puntos cada 100 m. y seleccionados al azar por el Ingeniero
Residente. Cuando una medición señale una variación del espesor
mayor que la tolerada, se hará mediciones adicionales a distancias
aproximadas de 8 a 10 m. hasta que se compruebe que el espesor
se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que
esté fuera del límite tolerable deberá corregirse o agregar
materiales según sea necesario, conformando y compactando dicha
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zona en la forma especificada. Después de concluido el refine y


compactación total del afirmado se le examinará para comprobar el
alineamiento de su superficie y la exactitud de la pendiente, si
cualquiera de sus partes no se ajusta satisfactoriamente a estas
condiciones, la capa deberá ser escarificada, conformada y
compactada nuevamente según ordene el Ingeniero Residente,
hasta obtener la exactitud requerida, antes de proceder a la
construcción de la calzada, el afirmado deberá ser aprobado por el
Ingeniero Residente, indicando claramente la longitud que se
recepciona.

Agua
Será fresca, limpia y no contendrá aceite ni cantidades perjudiciales
de ácido, álcalis, materia orgánica o sustancias que puedan afectar
el concreto.

Unidad de medición
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m 2),
ejecutada por el Contratista y verificado por el Supervisor de la
obra.

Forma de pago
La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2). El pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada.

1.6.3.OBRAS DE CONCRETO

1.6.3.1. Concreto f'c = 175 kg / cm2 , para


veredas

Descripción
Esta partida consiste en la construcción de la losa del concreto
fc’=175 Kg/cm2 y de un espesor de 0.10 m.
La obra que se ejecutara consiste en la construcción de la losa del
pavimento con cemento Portland, material inerte y agua,
construidas sobre la sub-sub-base previamente preparada y
aceptada, de acuerdo a las indicaciones de los planos y
especificaciones del proyecto.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará
únicamente en volumen, determinando previamente el contenido de
humedad de los agregados, para efectuar el ajuste correspondiente
en la cantidad de agua de la mezcla, el Ingeniero Supervisor
comprobará en cualquier momento, la buena calidad de la mezcla
rechazando todo material defectuoso.
El contratista deberá presentar el diseño de mezcla del hormigón a
utilizarse para cada cantera utilizada.

Método de medición
La forma de medición se realizará por metro cúbico (m 3), ejecutada
por el Contratista y verificado por el Supervisor de la obra.

Forma de pago
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La forma de pago se realizará por metro cúbico (m 3). El pago


constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada.

1.6.3.2. Encofrado y desencofrado en veredas

Descripción
El encofrado de la vereda, será de madera, de altura igual o
superior al espesor de los bordes de la losa,
Serán rectos, libres de toda ondulación y no se admitirá desviación
alguna en su coronación. La superficie de la madera en contacto con
el concreto deberá estar acabada y cepillada, libre de nudos y otros
defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para
superficies no expuestas.
El dispositivo de unión entre las secciones sucesivas o unidades
será tal que impida todo movimiento o juego en tales puntos de
unión.
Las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán
poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos
estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado
del concreto) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto
por las juntas.

El dimensionamiento y las disposiciones constructivas


(apuntalamientos), arriostramientos, etc., de los encofrados serán
de responsabilidad del Ingeniero Residente.

El desencofrado se realizará de forma cuidadosa para evitar daños


en la superficie de las estructura. Se hará después que el concreto
haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso
propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto, los tiempos de
desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar
demasiado los procesos de acabados y preparación de la superficie
del concreto. En general los encofrados deberán permanecer
colocados los tiempos mínimos que se especifican, salvo indicación
expresa en los planos y/o del Ingeniero Residente.

Unidad de medición
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m 2),
ejecutada por el Contratista y verificado por el Supervisor de la
obra.

Forma de pago
La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m 2). El pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada.

1.6.4.JUNTAS

1.6.4.1. Juntas de contracción


MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE LEONCIO PRADO
PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA VIAL DE LOS JR. ALFONSO UGARTE C-1,
TUPAC AMARU C-3, SIMON BOLIVAR C-3 DEL AA.HH TUPAC AMARU, DISTRITO DE RUPA RUPA,
PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Descripción
Se construirán juntas de contracción de ½”, para las veredas.
Estarán constituidas por una ranura practicada en el concreto con
una profundidad no menor de 1/4 del espesor de la losa de vereda.

Método de medición
La forma de medición se realizará por metro lineal (M), ejecutada
por el Contratista y verificado por el Supervisor de la obra.

Forma de pago
La forma de pago se realizará por metro lineal (M). El pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada.

1.6.4.2. Junta de dilatación

Descripción
Las juntas de dilatación estarán localizadas cada 4.00 m., o en su
defecto donde lo indique el Ingeniero Residente. Las juntas deberán
ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general
estarán localizadas en puntos en donde el esfuerzo constante sea
mínimo.
Se colocarán juntas de dilatación como se indica en los planos, la
junta presentará un espesor de ¾”, y una profundidad de 4” para
permitir la expansión térmica.

Unidad de medición
La forma de medición se realizará por metro lineal (M), ejecutada
por el Contratista y verificado por el Supervisor de la obra.

Forma de pago
La forma de pago se realizará por metro lineal (M). El pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada.

1.6.4.3. Relleno de juntas

Descripción
El relleno de la ranura en las juntas se hará con material
bituminoso. Las juntas serán rellenadas con una mezcla de arena
fina y asfalto RC-50 con una proporción en peso arena-asfalto de
5:1, pudiéndose emplear asfalto industrial ASI 160/180 P.A, o
emulsión asfáltica.

Unidad de medición
La forma de medición se realizará por metro lineal (M), ejecutada
por el Contratista y verificado por el Supervisor de la obra.

Forma de pago
La forma de pago se realizará por metro lineal (M). El pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
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TUPAC AMARU C-3, SIMON BOLIVAR C-3 DEL AA.HH TUPAC AMARU, DISTRITO DE RUPA RUPA,
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partida indicada.

1.6.4.4. Limpieza de terreno manual

Descripción
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción. En
particular, se deberán efectuar estas operaciones en: áreas para
instalaciones provisionales del Contratista, áreas de construcción de
todas las obras permanentes a cielo abierto que conforman el
Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda
vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás
trabajos.
La partida comprende también el apilado de todo el material
retirado producto de la limpieza en el lugar indicado por la
Supervisión.
Se eliminará del área a trabajar, todos los elementos sueltos,
livianos y pesados, existentes en toda la superficie del terreno
destinado a la obra, tales como vegetación, montículos, obstáculos
como raíces y piedras grandes semienterradas sobre este terreno.
Dejándolo limpio para ejecutar los trabajos correspondientes en la
ejecución de la obra.
Los trabajos de eliminación de basura y elementos sueltos y
livianos, incluye la disposición de estos y su transporte fuera de la
obra.
El contratista se obligará a mantener regularmente la obra limpia,
libre de escombros, residuo de desmontes, basura, etc.
Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas vigentes
para este caso.

Unidad de medición
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza
manual.

Forma de pago
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).

1.6.5.ACABADOS

1.6.5.1. Cemento pulido bruñado

Descripción
Se ejecutaran según el diseño indicado en los planos, el acabado
final debe ser con cemento pulido, bruñado y libre de huellas y otras
marcas. En todos los casos las superficies deben curarse con
abundante agua durante los siguientes 7 días a su vaciado.
El acabado será con una mezcla de cemento – arena 1:2, pulido y
bruñado, los cuales deberán ser nítidas, e irán a cada metro de
distancia, sólo así se podrá dar por aprobada esta partida.

Sistema de control
Durante la ejecución de tos trabajos, la Supervisión efectuará los
siguientes controles:
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TUPAC AMARU C-3, SIMON BOLIVAR C-3 DEL AA.HH TUPAC AMARU, DISTRITO DE RUPA RUPA,
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El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además


de las arriba mencionadas cuando por razones de proceso
constructivo, lo considere necesario.
Contratista deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor
durante la ejecución de todas las investigaciones y pruebas,
suministrando oportunamente personal, equipo necesario,
herramientas y transporte.

Unidad de medición
Se medirán por la superficie a la vista. El área de la superficie se
obtendrá multiplicando el ancho de la sección transversal, medida
entre sus bordes, por la longitud.

Forma de pago
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el
Análisis de Precios Unitarios por Metro cuadrado (m 2),
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total
por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de
calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande
el cumplimiento del trabajo.

1.6.5.2. Concreto estampado en veredas

Descripción
Se ejecutaran según lo indicado en los planos, y tendrán una
resistencia a la compresión de 175 Kg/cm2, el acabado final será
con una mezcla de cemento – arena 1:2, pulido, el área a estampar
deberá tener un espesor de mínimo de 2” a nivel terminado final.

Luego de orear el piso fresco por un lapso de tiempo variable se


esparce desmoldante sobre la superficie a texturar.

Procedemos a estampar con el molde del modelo escogido y la


ayuda de un pisón.
Dejamos secar por un lapso aproximado de 24 horas y luego
lavamos la superficie con agua y detergente para eliminar el exceso
de desmoldante.

Se deja secar por otras 24 horas y se aplica el sellador con brocha o


rodillo, luego de 12 horas adicionales de secado el piso Estampado
ya está listo para ser usado.
Sólo así se podrá dar por aprobada esta partida. Durante la ejecución
de tos trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:

En los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los


ensayos para el control y el análisis de los agregados por lo menos
diez días antes del vaciado del concreto.
El Contratista deberá certificar la antigüedad y la calidad del
cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será verificada
periódicamente por el Supervisor, en ningún caso la antigüedad
deberá exceder un mes.
La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será
razón para que el Contratista se exima de la obligación y
responsabilidad de preparar concreto a la resistencia especificada.
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La Supervisión puede solicitar ensayos de calidad en el momento


que a su criterio sea necesario por el bienestar de la calidad de la
obra; en cuyo caso el Contratista correrá con el costo que
represente estas pruebas.

 Las muestras de concreto se tomarán de la parte central de


la carga.

 La resistencia a la compresión se determinará ensayando


cilindros normalizados de 0.15m de diámetro por 0.30m de
altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma ASTM
C31.

 Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas


por el Contratista, bajo el control del Supervisor. Se tomarán
seis muestras por cada llenado para obtener una información
amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la
obra. La "prueba" consistirá en romper dos testigos de ia
misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma
NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamará resultado de la
"prueba" al promedio de los valores.

El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple


con la condición general de mantener un valor promedio de
pruebas:
f’c (promedio) = f’c + 1.34 P

Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar


(P) para obtener el promedio de prueba es 1.34, Siendo fe =
resistencia característica. Con el objeto de control y para
conocimiento de la supervisión el Contratista llevará un registro de
cada par de testigos fabricados, en el que constará su número
correlativo, la fecha de su elaboración, la ciase de concreto, el lugar
específico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de
cada testigo y el resultado de la prueba.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada
del concreto, la Supervisión podrá ordenar, la ejecución de pruebas
adicionales al concreto de acuerdo a las indicaciones del Código
ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas
pruebas, se procederá a la demolición, en estricto acuerdo con la
decisión de la Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al
concreto y el costo de la demolición y reconstrucción si estas
llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del Contratista.

 El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales,


además de las arriba mencionadas cuando por razones de
proceso constructivo, lo considere necesario.
 Contratista deberá ofrecer una amplia colaboración al
Supervisor durante la ejecución de todas las investigaciones
y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo
necesario, herramientas y transporte.

Unidad de medición
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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA VIAL DE LOS JR. ALFONSO UGARTE C-1,
TUPAC AMARU C-3, SIMON BOLIVAR C-3 DEL AA.HH TUPAC AMARU, DISTRITO DE RUPA RUPA,
PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Las veredas se medirán por la superficie a la vista. El área de la


superficie se obtendrá multiplicando el ancho de la sección
transversal, medida entre sus bordes, por la longitud real de la
vereda.

Forma de pago
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el
Análisis de Precios Unitarios por Metro cuadrado (m 2) de concreto de
una resistencia de 175 Kg/cm2, entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.

1.6.6.CURADO DE VEREDAS

1.6.6.1. Curado de losas de veredas

Descripción
El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10°C
y en una condición húmeda (en saturación) por lo menos durante los
primeros 14 días de colocados. El curado se iniciará tan pronto se
haya iniciado el endurecimiento del concreto, y siempre que no lave
la lechada de cemento y se terminará cuando el concreto se haya
endurecido lo suficiente para impedir daños. Los métodos para
evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser
seleccionados entre los siguientes:

 Formando pozos de agua.


 Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de
algodón, los cuales deberán mantenerse húmedos
continuamente, o con una capa de 2.5 cm de arena, tierra o
aserrín, humedecidos permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo de papel o plástico
 Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o
rastrojo de unos 20 cm. de espesor.
 Regando continuamente las superficies expuestas
 Inundando el área expuesta.

Unidad de medición
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m 2),
ejecutada por el Contratista y verificado por el Supervisor de la
obra.

Forma de pago
La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m 2), ejecutada
por el Contratista y verificado por el Supervisor de la obra.
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada.

1.7. RAMPAS DE CONCRETO


MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE LEONCIO PRADO
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TUPAC AMARU C-3, SIMON BOLIVAR C-3 DEL AA.HH TUPAC AMARU, DISTRITO DE RUPA RUPA,
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1.7.1.MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.7.1.1. Corte manual a nivel de sub rasante

IDEM 01.06.02.01

1.7.1.2. Perfilado y compactado en zona de corte

IDEM 01.06.02.02

1.7.1.3. Eliminación de material excedente

IDEM 01.06.02.03

1.7.1.4. Base granular de 0.10 m con material de


préstamo

IDEM 01.06.02.04

1.7.2.OBRAS DE CONCRETO

1.7.2.1. Concreto f'c = 175 kg / cm2, para


rampas

IDEM 01.06.03.01

1.7.2.2. Encofrado y desencofrado en rampas

IDEM 01.06.03.02

1.7.3.ACABADOS

1.7.3.1. Acabado pulido y bruñado de rampa

IDEM 01.06.05.01

1.7.4.CURADO

1.7.4.1. Curado de la rampa

IDEM 01.06.06.02

1.8. CUNETAS

Descripción
Serán construidos a los extremos de la calzada, con concreto
f`c=210 Kg/cm2, de forma triangular tal como se indican en los
planos.

1.8.1.MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.8.1.1. Base granular de 0.20 m con material de


préstamo
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IDEM 01.06.01.02

1.8.2.OBRAS DE CONCRETO

1.8.2.1. Concreto en cunetas f'c = 210 kg / cm2.

Descripción
Serán de concreto simple en proporción de tal manera que llegue a
una resistencia de f’c= 210 kg/cm2, se realizará con cemento,
hormigón y agua limpia de buena calidad, libre de material
orgánico y otras impurezas que puedan dañar al concreto, de
preferencia agua potable.

Unidad de medición:
La unidad de medida de esta partida será por metro cúbico.

Forma de Pago
La unidad de Medida para efectos de pago de esta partida es de
metros cúbicos (m3) de concreto colocados en sardineles según
detalles de planos.

1.9. SEÑALIZACIÓN

1.9.1.PINTADO LINEAL DISCONTINUA e=0.10 m

1.9.2.PINTADO LINEAL CONTINUA e=0.10 m

Descripción
Antes de realizar el pintado de las señales de tránsito deberá
verificarse que la superficie se encuentre completamente limpia de
sustancias que impidan una buena adherencia.

Unidad de medida
La medición se realizará por metro lineal (ml) de área señalizada.

Forma de pago
Esta partida se pagara de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios
respectivos y por metro lineal (ml) de área señalizada,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución de la
presente partida.

1.9.3.MARCAS EN EL PAVIMENTO (CRUCE PEATONAL)

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la señalización horizontal de la vía,
mediante la demarcación de la superficie de rodadura con pintura
u otros materiales debidamente aprobados, con la finalidad de
delimitar los bordes de la pista, separar los carriles de circulación,
resaltar y delimitar las zonas de restricción y otros, de acuerdo con
estas especificaciones y en conformidad con el Proyecto, en el
marco del Manual de Dispositivos de Control del Tránsito
Automotor para Calles y Carreteras vigente.
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TUPAC AMARU C-3, SIMON BOLIVAR C-3 DEL AA.HH TUPAC AMARU, DISTRITO DE RUPA RUPA,
PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Asimismo, las marcas en el pavimento pueden estar conformadas


por líneas, símbolos y leyendas, las cuales tienen por finalidad el
ordenar encausar y regular el tránsito vehicular y complementar y
alertar al conductor de la presencia en la vía de colegios, cruces de
vías férreas, intersecciones, zonas urbanas y otros elementos que
pudieran constituir zonas de peligro para el usuario.
El diseño de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de
pintura y colores a utilizar deberá estar de acuerdo al proyecto, el
Manual anteriormente mencionado y a las disposiciones del
Supervisor.

Pintura de tráfico base solvente


Esta debe ser una pintura lista para su uso en pavimentos
asfálticos o de cemento Portland; cuya formulación debe obedecer
los requerimientos que se hallan en las “Especificaciones Técnicas
de Pinturas para Obras Viales” vigente, aprobada por la Entidad
competente.