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MSc.

Francisco Miranda
Docente FICT
I Término 2018
Introducción

Un sistema de bombeo hidráulico es una de las


alternativas que se tienen a la hora de suplir
energía a un yacimiento depletado. Ha sido
empleado desde 1930.

En este tipo de bombeo se utiliza fluido a alta


presión (fluido motriz), el cual es inyectado al
pozo por la tubería de producción para que
accione la bomba de subsuelo.

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Tipos de bombeo hidráulico

El proceso de transmisión de energía del fluido motriz al fluido de producción, puede ser de
dos maneras:

- Basado en el efecto Venturi (Bombeo hidráulico tipo Jet)

- Mecánico (Bombeo hidráulico tipo pistón).

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Bombeo hidráulico tipo Jet
En este tipo de bombeo, no se emplean partes móviles, su acción se realiza mediante la
transferencia de momentum entre el fluido motriz y los fluidos producidos cuando éstos se
mezclan.

La ausencia de partes móviles permite a la bomba jet tener mejor tolerancia a fluidos de
producción abrasivos, presencia de gas o escala, que para el caso de otros sistemas de
levantamiento artificial son limitaciones importantes.

Estas bombas no son aplicables a todos los pozos, pues necesitan presiones de succión
relativamente altas para evitar cavitación.

Las bombas jet operan bajo el efecto Venturi.

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Efecto Venturi
El efecto Venturi consiste en un fenómeno en el que un fluido en movimiento dentro
de un conducto cerrado disminuye su presión cuando aumenta la velocidad al
pasar por una zona de sección menor. En ciertas condiciones, cuando el aumento de
velocidad es muy grande, se llegan a producir grandes diferencias de presión y
entonces, si en este punto del conducto se introduce el extremo de otro conducto, se
produce una aspiración del fluido de este conducto, que se mezclará con el que
circula por el primer conducto.

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Principio de Bernoulli
En dinámica de fluidos, el principio de Bernoulli, también denominado ecuación de Bernoulli o
trinomio de Bernoulli, describe el comportamiento de un líquido moviéndose a lo largo de una
corriente de agua. Fue expuesto por Daniel Bernoulli en su obra Hidrodinámica (1738) y expresa
que en un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en régimen de circulación por un
conducto cerrado, la energía que posee el fluido permanece constante a lo largo de su
recorrido.

Principio de Bernoulli:

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.

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Principio de una bomba jet
El fluido motriz pasa a través de la boquilla de la bomba (nozzle), donde
debido a la reducción de área de flujo, la presión a la salida de la boquilla
disminuye mientras que la velocidad del fluido motriz aumenta.

El chorro de fluido de la boquilla descarga en el ingreso de la cámara


(production inlet chamber), la cual tiene comunicación con la formación. El
fluido producido es arrastrado por el fluido motriz, y la combinación de ambos
fluidos ingresa a la garganta de la bomba (throat).

En la garganta (la cual es de mayor diámetro que la boquilla) ocurre la mezcla


de fluidos, el fluido motriz pierde momentum y energía que es ganado por el
fluido de producción. La mezcla de fluidos resultante tiene una energía
suficiente para llegar hasta la superficie con la Pwh deseada.

Sin embargo, dicha energía aún está en forma de energía cinética, por lo que en
el difusor se requiere de un incremento del área de flujo para transformar alta
velocidad en alta presión.

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Ventajas / Desventajas
Ventajas Desventajas

 Ausencia de piezas móviles.  Requerimiento de una alta presión de


 Mayor tolerancia a fluidos de baja calidad succión (evitar cavitación).
y presencia de gas.  Requieren mayor HP que una bomba
 Amplio rango de tasas de producción. pistón.
 Diseño compacto y adaptable a cualquier  Baja eficiencia.
profundidad de pozo.
 Mayor caudal de producción que con
bombeo hidráulico tipo pistón para un
mismo diámetro de tubería.
 El fluido motriz puede ser mezclado con
químicos para controlar corrosión, parafinas
y emulsiones.

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Variables adimensionales
.
q3
M
q1
Aj
R
At
P2  P3
H
P1  P2

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Curvas adimensionales de rendimiento
El rendimiento de una bomba jet geométricamente similar es descrito por las ecuaciones:

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Curvas adimensionales de rendimiento

Un gráfico de las ecuaciones anteriores mostrando H vs M, y E vs M para distintos valores de


R, es mostrado en la siguiente diapositiva.

Estas curvas consideran coeficientes de pérdidas típicos (Gosline y O’Brien):

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Eficiencia
La eficiencia de una bomba jet está definida como la relación entre la potencia entregada al
fluido de producción y la potencia perdida por el fluido motriz.

La potencia entregada al fluido de producción es:

( HP)q3  q 3 (P2 - P3 )
La potencia perdida por el fluido motriz es:

( HP)q1  q1 (P1 - P2 )

Eficiencia: ( HP) q3 q 3 (P2 - P3 )


E   M.H
( HP) q1 q1 (P1 - P2 )
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Relación de áreas
La relación de áreas disponibles en las curvas de rendimiento cubren un amplio rango
operacional, desde:
1. valores de R que manejan un levantamiento alto y bajas tasas de flujo (relación A, R=0.41);
2. hasta valores de R que manejan bajo levantamiento y altos caudales de flujo (relación E,
R=0.16).

Las bombas con alto levantamiento son por lo general usadas en pozos profundos,
nótese que el punto de máxima eficiencia para la relación A ocurre a M=0.5, es decir, por cada
barril de producido (q3), se requiere circular dos barriles de fluido motriz (q1).

Las bombas de alta capacidad, son usadas típicamente en pozos someros, en el punto de
máxima eficiencia para la relación E (M=1.45), se requiere sólo de 0.7 barriles de fluido motriz
para levantar un barril de fluido del yacimiento.

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Relación de áreas

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Ejercicio 1

Dados:
P1= 6000 psi
P2= 3000 psi
P3= 1000 psi

Encuentre M y las eficiencias para bombas de R igual a A, B, C, D y E.

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Ejercicio 1

Respuestas

H = 0,667

A. M = 0,285 E = 19%
B. M = 0,16 E = 10,7%

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Cavitación

La cavitación es un efecto hidrodinámico que se produce cuando, el agua o cualquier otro fluido en
estado líquido, circula a gran velocidad y se produce una descompresión del fluido debido a la
conservación de la constante de Bernoulli. Puede ocurrir que se alcance la presión de
vapor del líquido de tal forma que las moléculas que lo componen cambian inmediatamente a
estado de vapor, formándose burbujas o, más correctamente, cavidades. Las burbujas formadas
viajan a zonas de mayor presión e implosionan (el vapor regresa al estado líquido de manera
súbita) produciendo un arranque de metal de la superficie en la que se origina este fenómeno.

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Cavitación
Aplicando la ecuación de Bernoulli al circuito de succión, se observa que: (Pa/p) < H3.

Si Pa<Pv (presión de vapor) se producirá cavitación. Por tanto, Pv es la mínima presión que se
debe tener al ingreso de la garganta, y el caudal de succión obtenido con ésta condición
será el máximo.

Predecir el punto de cavitación es vital para evitar daños severos que pueden ocurrir producto del
colapso de las burbujas en la garganta de la bomba.

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Cavitación
El valor de M por encima del cual ocurre cavitación, está dado por:

Diferentes investigadores ubican el valor de Ic entre 0.8 y 1.67, siendo 1.35 un valor de diseño
conservador.

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Ejercicio 2
Dados:
P1= 6000 psi
P2= 3000 psi
P3= 1000 psi
Asuma Pv=0 psi, Ic=1.35, kj=0.15

1. Verifique si ocurre cavitación para relaciones A, B, C, D y E.

1. Verifique si ocurre cavitación para relaciones A, B, C, D y E al aumentar P1 a 8000 psi.

2. ¿Al aumentar P1, el sistema se acerca o se aleja del punto de cavitación?

3. Para valores dados de P1, P2 y P3, ¿a menores valores de R, el sistema se acerca o aleja del
punto de cavitación?

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Ejercicio 2
Respuestas:
1) H = 0.667 R M E (%) Mc ¿Cavita?

A 0,285 19 0,554 No

B 0,16 10,7 0,789 No

2) H = 0,4 R M E Mc ¿Cavita?

A 0,555 22 0,477 Si

B 0,605 24,2 0,68 No

C 0,53 21,2 0,934 No

D 0,245 9,8 1,248 No

3) Se acerca.
4) Menor R, más alejado del punto de cavitación.
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Diámetros de boquilla y garganta

Cuando se diseña un sistema de levantamiento tipo jet, el tamaño óptimo de la boquilla y el


valor de R deben ser determinados.

Dependiendo de las características de un pozo, su producción puede variar desde decenas de bbl/d
hasta varios miles de bbl/d, por lo cual se debe contar con un rango de boquillas y gargantas
que puedan servir a esos caudales de producción.

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Diámetros de
boquilla y garganta

Una boquilla No. 2, tiene un área 25%


mayor que una boquilla No. 1. Una
boquilla No. 3 tiene un área 25% mayor
que una boquilla No. 2, y así
sucesivamente hasta llegar a la boquilla
No. 20.

Las gargantas están numeradas


siguiendo la misma lógica (incrementos
de 25% de área).

(*Kobe/National)

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Diámetros de
boquilla y garganta

Una relación A, se obtiene al combinar


una boquilla Y, con una garganta Y.

Una relación B, se obtiene al combinar


una boquilla Y, con una garganta Y+1.

Una relación C, se obtiene al combinar


una boquilla Y, con una garganta Y+2.

Una relación D, se obtiene al combinar


una boquilla Y, con una garganta Y+3.

Una relación E, se obtiene al combinar


una boquilla Y, con una garganta Y+4.

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Flujo en las boquillas
El flujo a través de la boquilla está dado por la siguiente ecuación:

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Ejercicio 3
Dados:
P1= 5500 psi
P2= 2500 psi
P3= 1250 psi
Gravedad específica= 0.8

¿Qué tasa de producción (Q3) se obtendría con una combinación boquilla-garganta 7A?

¿Qué número de garganta se debe combinar con la boquilla No. 7 para obtener la máxima
producción para este pozo?, ¿cuál es la máxima producción que se puede obtener?

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Ejercicio 3
Respuestas:

Q1=1252b/d,
H=0.417,
M=0.54,
q3=676 b/d
Garganta No.8

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Ejercicio 4
Se desea producir 1000 bbl/d con una presión intake (P3) de 650 psi y una presión de descarga
(P2) de 2000 psi. ¿Cuál es la combinación boquilla-garganta que entrega la mayor eficiencia?
Considere resultados que estén por debajo del punto de cavitación y donde P1 sea menor a 7000
psi.
¿Cuál es el valor de P1?
¿Cuál es el valor de q1?

Asuma:
Gravedad específica: 0.8
Ic=1.35
Kj=0.15
Pv=0

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Ejercicio 4
R E max M H P1 Mc ¿Cavita E @Mc
(%) ? (%)
A 22,6 0,475 0,475 4842 0,495 No
B 24,6 0,675 0,36 5750 0,645 Si 24,5
C 25,4 0,9 0,282 6787 0,815 Si 25,2
D 25,6 1,15 0,225 8000
E 25,6 1,425 0,18 9500

Para M = 0.815
P1 = 6355 psi
q1 = 1227 b/d
Aj = 0.01196 in2
¿Boquilla No 6 o No 7?

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Dimensionamiento de un sistema jet

Las secciones precedentes han lidiado con cálculos que sólo consideraron el comportamiento de la
bomba como tal, no se tomó en cuenta el rendimiento del pozo, inflow, curvas de gradiente de
presión, GLR y otras restricciones.

El procedimiento para el dimensionamiento de un sistema hidráulico tipo jet, puede ser realizado
de diversas formas. Uno podría por ejemplo, emplear cada combinación de boquilla y garganta a
diferentes presiones de inyección (P1), con el fin de hallar los parámetros óptimos de producción,
sin embargo, debido al elevado número de combinaciones boquilla-garganta, éste proceso
demandaría muchos cálculos, por lo que es necesario un método que elimine combinaciones que
no son practicables.

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Dimensionamiento de un sistema jet

La relación R más eficiente se encuentra subrayada.


Por ejemplo, a una profundidad de asentamiento de la bomba de 2000 ft, se podría emplear
cualquier valor de R, dependiendo de la presión de inyección que se quiera usar. En este caso, la
decisión sobre el valor de R dependerá de si se prefiere manejar poco volumen de fluido de poder
con alta presión o, mayor volumen de fluido de poder con menor presión. Usualmente los
operadores prefieren el primer caso.

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.

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Dimensionamiento de un sistema jet

P1  P3 q3 1
q1  1214.5 A j M 1
SG1 P2  P3 H
1214.5 A j
q3 SG1
M
q1 q3
 R
P2  P3 P2  P3
H 1214.5 A j
P1  P2 SG1

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Dimensionamiento de un sistema jet – No gas
1. Calcular los gradientes de presión G1=G2=G3.
2. Calcular H (generalmente los valores de F1 7 F2 son despreciables).
3. Determinar la relación R más eficiente para el valor de H hallado y leer M (gráfica
H-M-E).
4. Calcular q1 y Aj, luego leer Aj de la tabla (Ajt).
 Si se elije Ajt mayor a Aj, será necesaria una presión de inyección menor a Ps.
 Si se elije Ajt menor a Aj, será necesaria una presión de inyección mayor a Ps.
5. Calcular Ѳr (con Ajt), leer M y H (gráfica Ѳr-M-H). Recalcular P1, Ps , q1 y Aj (Aj
debe estar entre Ajt y Ajt+1, si no repetir pasos 4 y 5).
6. Verificar que no ocurra cavitación, en caso de ocurrir, disminuir Ps y volver al paso 2.
7. Calcular la potencia requerida en superficie.

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Dimensionamiento de un sistema jet

 q1SG1  q 3 f w SG3 water  q 3 (1  f w ) SG3oil 


G2  0.4331 
 q1  q 3 
 
 SG1 / M  f w SG3 water  (1  f w ) SG3oil 
G2  0.4331 
1
 1 
 M 
HPsurface  0.000017q1Ps

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Ejercicio 5
Considere los siguientes datos:
 Profundidad de la bomba =7600 ft = Profundidad de los disparos
 Pwh=80 psi
 Pr = 1500 psi
 IP=0.2 b/d/psi (lineal)
 fw= 0%
 Producción deseada = 200 b/d, 41ºAPI
 Ps= 4000 psi (máximo)
 Kj= 0.15, Ic=1.35, Pv=0
 Fluido de poder=fluido de producción.

Dimensione: tamaño de boquilla y garganta, presión de inyección, q1 y HP. Verifique que no


exista cavitación.

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Ejercicio 5
Respuestas:

*despreciando las pérdidas de presión por fricción F1 y F2

Boquilla #3
Garganta #4
Ps = 3784 psi
Q1 = 600 b/d
M = 0.335
Potencia = 38.4 hp
Mc = 0.373
No hay cavitación

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Ejercicio 6
Considere los siguientes datos:
 Profundidad de la bomba =7600 ft= Profundidad de los disparos
 Pwh=80 psi
 Pr = 1500 psi
 IP=0.2 b/d/psi (lineal)
 fw= 0%
 Producción deseada = 200 b/d, 41ºAPI
 Ps= 4000 psi (máximo)
 Kj= 0.15, Ic=1.35, Pv=0
 Fluido de poder= agua (SG=1.0)

Dimensione: tamaño de boquilla y garganta, presión de inyección, q1 y HP. Verifique que no


exista cavitación.

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Ejercicio 7
Considere los siguientes datos:
 Profundidad de la bomba =7000 ft
 Pwh=80 psi
 Pr = 1500 psi
 IP=0.2 b/d/psi (lineal)
 Profundidad de los disparos: 7600 ft
 fw= 0%
 Producción deseada = 200 b/d, 41ºAPI
 Ps= 4000 psi (máximo)
 Kj= 0.15, Ic=1.35, Pv=0
 Fluido de poder=fluido de producción.

Dimensione: tamaño de boquilla y garganta, presión de inyección, q1 y HP. Verifique que no


exista cavitación.

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Bibliografía

 Boyun Guo, William Lyons and Ali Ghalambor, (2007) “Petroleum Production Engineering:
A Computer-Assisted Approch” (Ingeniería de Producción de petróleo: Un enfoque
Computacional-Asistido) GPP. 9780750682701

 Brown, Kermit, “The Technology of artificial lift methods” (Técnicas de métodos de


levantamiento artificial), Vols. 2-3. Última Edición, PPC Books, ISBN-10: 087814031X ISBN-13:
9780878140312

 https://es.wikipedia.org/wiki/Efecto_Venturi

 https://es.wikipedia.org/wiki/Principio_de_Bernoulli

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