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Filtración

Manejo de Sólidos y Fluidos


Alejandra Quintero
Johanna A. Puentes L.
María Judit Martínez
Introducción
 Separar sólidos de un fluido mediante un medio
filtrante (pared separadora)
 Fluido: líquido o gas
 Corriente valiosa: fluido, sólido, ambos o ninguno
 Sólidos en alimentación: trazas o % elevado
 Pretratamiento: aumentar velocidad de
filtración
 Calentamiento

 Recristalización (coadyuvante de filtración)

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Tipos: diferencial de presión

 P > atmosférica (corriente superior de la


superficie filtrante)
 Fuerza de gravedad
 Bomba
 Fuerza centrífuga
 P = atmosférica (corriente superior de la
superficie filtrante)
 P < atmosférica (vacío en la corriente inferior)

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Tipos: descarga

 Discontinuo: se interrumpe flujo


periódicamente para descargar solidos
acumulados
 Continuos: descarga de sólidos y fluido
ininterrumpido

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Tipos: material filtrante y
condiciones de operación
 Torta: grandes cantidades de sólidos
 Forma de torta de cristales / lodo

 Clarificador: sólidos atrapados en el interior / exterior


del medio filtrante

 Flujo trasversal: presión y velocidades altas


 Capa delgada de sólidos en superficie
 Mantenida por altas velocidades
 Parte del líquido pasa -> filtrado claro
 Suspensión más concentrada

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Filtros de Torta
Descripción
 Inicialmente: algunas partículas entran en los poros
 Turbio luego claro
 Otras partículas rápidamente se depositan -> torta
 Lo que realmente filtra: torta
 Retirar periódicamente
 Aplicaciones:
 Separaciones sólido-líquido
 Filtros de bolsa (limpieza de gases)

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Medios filtrantes
 Requerimientos
 Retener sólidos -> filtrado claro
 No obstruirse o cegarse
 Química y físicamente resistente
 Permitir desprendimiento limpio y completo de
torta
 Bajo costo
 Ejemplo industrial:
 Tela de lona
 Para corrosión: telas de lana, metal monel, acero
inoxidable, vidrio, papel, fibras sintéticas
 Fibras naturales son mejores para partículas finas 7
Coadyuvantes de filtración
 Aumetar porosidad de la torta en el sentido
del flujo
 Ejemplos (sólidos inertes):
 Sílice de diatomeas

 Perlita

 Celulosa

 Madera purificada

 Alternativa: recubrimiento previo


 Evita que sólidos gelatinosos obstruyan el
medio filtrante
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Filtros de presión discontinuos
 Filtro prensa:
 Placas que
proporcionan cámaras
-> recoger sólidos
 Placas recubiertas con
medio filtrante
 Filtros de carcasa y hojas
 Mejor lavado de torta

 Menos mano de obra

 Mayores presiones

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Filtro Prensa

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Filtro de Carcasa y hojas

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Filtros a vacío
 Líquido es succionado a través del medio filtrante
 Presión diferencial ~250-500 mmHg
 Filtros de tambor rotatorio
 También se puede a presión (ej. 15
atm) cuando:
 Ssólidos muy finos
 Líquido
 Presión de vapor alta
 Viscosidad mayor a 1 P
 Cristalizará si se enfría

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Filtro de tambor rotatorio

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Filtros de recubrimiento previo y
de banda horizontal
 Recubrimiento: filtros de tambor modificado
 Sólidos gelatinosos o finos
 Coadyuvante de filtración
 Filtro de banda horizontal
 Cuando la torta no se adhiere a la
superficie (partículas muy gruesas)
 Tratamiento de residuos

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Filtración centrífuga
 Presión resultante de acción centrífuga obliga el
líquido a pasar por el medio filtrante (cesta)
 Usualmente discontinuo
 Se corta la alimentación y se sigue
centrifugando
 Torta más seca
 Reduce costos de secado

 Centrífugas discontinuas suspendidas


 Aplicación: refinación de azúcar

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 Centrífugas automáticas discontinuas
 Cuchilla descarga la torta automáticamente

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 Centrífugas continuas de filtración
 Impulsor mueve los cristales de la capa
exterior gradualmente hace la parte
exterior de la cesta

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FILTROS
CLARIFICANTES
Los filtros clarificadores retiran pequeñas
cantidades de solidos o gotitas de liquido a
partir de líquidos y gases.

Las partículas son atrapadas en el interior del


medio filtrante o en sus superficies
Clasificación de líquidos.

Los filtros clarificadores para líquidos son


especialmente importantes en materiales pulidos, tales
como:
 Bebidas
 Productos farmacéuticos
 Combustible de petróleo
 Lubricantes y disoluciones de electrodeposición
 Son esenciales en la limpieza de alimentación
Filtros de recubrimiento previo continuos, algunos
filtros de torta, en especial los filtros de tanque son
utilizados extensivamente para clarificación, tal
como muchos filtros de flujo transversal.

En la unidad discontinua, la velocidad de filtración y


la eficiencia de separación de solidos son
típicamente contantes, pero al final el contenido de
solidos del filtrado alcanza un valor de ruptura
inaceptable y el retro lavabo de los elementos se
vuelve necesario.
LIMPIEZA DE GASES

Los filtros para limpieza de gases comprenden filtros


de almohadilla para polvo atmosférico y lechos
granulares y filtros de bolsas de tratamiento de
polvos de proceso.
LIMPIEZA DE GASES
El aire se limpia haciéndolo pasar a través de
almohadillas de pulpa de celulosa, algodón, fieltro,
fibra de vidrio o tamices metálicos; el material filtrante
puede estar seco o recubierto con un aceite que actúa
como un retenedor de polvo. Para tratamiento ligero
las almohadillas filtrantes se desechan, ´pero en
limpieza de gases a gran escala se lavan y se recubren
con aceite.
Fundamentos de la Clarificación
Tamizado Directo
Las partículas de los solidos que se van a separar
taponan por completo los poros del medio filtrante y
la velocidad del taponamiento es contante con el
tiempo.
El tamizado directo se encuentra rara vez .

Bloqueamiento Estándar
Mecanismo en el que las partículas bloquean parcialmente
los poros, dando una reducción gradual en el tamaño del
poro.
Con frecuencia, en especial la limpieza de los gases, la
separación se realiza mediante el impacto de las
partículas contra una superficie solida colocada en la
corriente en movimiento.
En la figura se muestra el fundamento de la separación
por impacto.
FILTROS DE FLUJO
TRANSVERSAL

Se forma una capa delgada de sólidos en la


superficie del medio, pero la alta velocidad del
líquido mantiene la capa formada.
Ósmosis Inversa
TIPOS DE MENBRANAS
El medio filtrante utilizado en esta filtración es una membrana de
filtro , por la cual el material que es menor que el tamaño del poro
de la membrana pasa a través de esta como permeado o filtrado.
Las membranas de ultrafiltración tienen un intervalo de
tamaños de poro en la capa selectiva, y con frecuencia se
caracterizan por un corte de peso molecular basado en las
medidas de la fracción rechazada en función del peso
molecular.

Sección transversal de una


membrana anisotrópica de
ultrafiltración.
Las membranas de alúmina están disponibles como tubos
solos o como elementos monolíticos multicanales
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BIBLIOGRAFÍA
 Filtration mechanisms. Recuperado el 24 de agosto de 2015 de:
https://www.advantec.co.jp/en/service_support/about_filtrat
ion/
 Compacto Fosa-Filtro Horizontal. Recuperado el 24 de agosto
de 2015 de: http://www.bupolsa.com/depu/ff.html
 Filtro clarificador para Agua de Sistema de Torres de
Enfriamiento. Recuperado el 24 de agosto de 2015 de:
http://assa.cl/tratamiento-de-aguas-filtros/
 (warren,et al.,2007) Warren et al Operaciones unitarias en
ingeniería química. McGraw-Hill interamericana,2007.ed7.P
1054-1106.
 Tambor rotatorio. Recuperado el 7 de septiembre de 2015 de:
http://youtube.com/watch?v=29FGhBp7juQ
 Filtro de hojas. Recuperado el 7 de septiembre de 2015 de:
http://youtube.com/watch?v=WIRxlwn5z-4
 Filtro prensa. Recuperado el 7 de septiembre de 2015 de:
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http://youtube.com/watch?v=Nx6CaKe4gcg
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